JP2008290745A - ポンプ式液体吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】ポンプ式液体吐出容器において、充填された液体、特に、例えばシャンプーやリンス等の比較的粘度の高い液体を最後まで容易に取り出すことのできるポンプ式液体吐出容器を提供することを目的とする。
【解決手段】容器本体１０と、前記容器本体１０の上部開口部１１ｂに取り付けた蓋体２０と、前記蓋体２０に取り付けたポンプ機構３０と、前記ポンプ機構３０に上端を接続し下端を前記容器本体１０の底部に臨ませる吐出用チューブ４０とを備えるポンプ式液体吐出容器であって、前記容器本体１０の底部を下方中央に向けて傾斜する傾斜面１１ｃ，１５ａにて形成してなると共に、前記吐出用チューブ４０の下端を前記底部の略中央部１１ｆ，１５ｂに臨ませるように構成した。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えばシャンプーやリンス等の液体を充填する容器であって、容器の蓋部に液体吐出用の手動ポンプを組み込んだポンプ式液体吐出容器に関する。

従来のポンプ式液体吐出容器としては、例えば、特開２００６−２１９１９１号公報に記載のポンプ式液体吐出容器が存在する（特許文献１参照）。
特開２００６−２１９１９１（第１頁、図１）。

前記特許文献１に記載されているポンプ式液体吐出容器は、容器本体Ａの上部開口部に蓋体Ｂを取り付けたものであり、前記蓋体Ｂには手動式のポンプ機構Ｃが組み込まれており、このポンプ機構Ｃには吐出用チューブＤが接続され、該吐出用チューブＤは、その下端を前記容器本体Ａの底部に臨ませるように形成されている。そして、使用者がシャンプーやリンス等の液体を、前記容器から取り出す際は、前記ポンプ機構Ｃを押圧して、吐出用チューブＤから前記液体を吸い込み、外部へ前記液体を吐出させるのである。

しかしながら、前記従来のポンプ式液体吐出容器においては、容器に充填された液体が少なくなると、液体を最後まで完全に取り出すことは困難であり、ある程度の量の前記液体は取り出せずに残留してしまう。特に、前記液体が例えばシャンプーやリンス等の比較的粘度の高い液体である場合は、容器底にへばりついて、より残留し易くなり、液体を最後まで完全に取り出すことはより困難となる。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、ポンプ式液体吐出容器において、充填された液体、特に、例えばシャンプーやリンス等の比較的粘度の高い液体を最後まで容易に取り出すことのできるポンプ式液体吐出容器を提供することを目的とする。

また、本発明の他の目的として、前記ポンプ式液体吐出容器を合成樹脂を用いて射出成形する場合に、容易に製造することができるポンプ式液体吐出容器を提供することを目的とする。

請求項１に記載のポンプ式液体吐出容器は、容器本体と、前記容器本体の上部開口部に取り付けた蓋体と、前記蓋体に取り付けたポンプ機構と、前記ポンプ機構に上端を接続し下端を前記容器本体の底部に臨ませる吐出用チューブとを備えるポンプ式液体吐出容器であって、前記容器本体の底部を下方中央に向けて傾斜する傾斜面にて形成してなると共に、前記吐出用チューブの下端を前記底部の略中央部に臨ませてなることを特徴とする。

請求項１記載のポンプ式液体吐出容器にあっては、容器に充填された液体が使用され減少するに伴って、残留する液体は前記傾斜面に沿って流れて前記容器本体の底部中央に集まってくる。そして、前記底部の略中央部に臨ませている前記吐出用チューブの下端によって、残留する液体を最後まで吸い上げることができる。

請求項２に記載のポンプ式液体吐出容器は、請求項１記載のポンプ式液体吐出容器において、前記底部の略中央に凹部状の残液収集用孔を形成すると共に、前記吐出用チューブの下端を前記残液収集用孔に突入させてなることを特徴とする。

請求項２記載のポンプ式液体吐出容器にあっては、容器に充填された液体が使用され減少するに伴って、残留する液体は前記傾斜面に沿って流れて前記容器本体の底部中央に集まり、更に少なくなると、前記液体は、凹部状の残液収集用孔に流入して溜まる。そして、前記底部の残液収集用孔に突入させている前記吐出用チューブの下端によって、残留する液体を効率良く最後まで吸い上げることができる。

請求項３に記載のポンプ式液体吐出容器は、請求項１又は２記載のポンプ式液体吐出容器において、前記容器本体は、筒状に形成された胴部と該胴部の下端縁に連接する略漏斗状に形成された底部とを有する液体収容器と、前記胴部の外周縁下端に連接する自立用脚部材とから構成してなることを特徴とする。

請求項３記載のポンプ式液体吐出容器にあっては、容器本体の底部形状が下方向きの先細り形状であっても、前記胴部の外周縁下端に自立用脚部材が連接されているので、容器の自立が可能となる。

請求項４に記載のポンプ式液体吐出容器は、請求項３のに記載のポンプ式液体吐出容器において、前記液体収容器と前記自立用脚部材とは夫々別体に形成され、前記液体収容器の底部に設けられた前記残液収集用孔の底を有底状に成形してなることを特徴とする。

請求項４記載のポンプ式液体吐出容器にあっては、前記容器本体を、前記液体収容器および前記自立用脚部材とに分けて形成することができるので、前記容器本体を合成樹脂で射出成形する場合において、前記液体収容器および前記自立用脚部材を射出成形にて容易に成形することができる。

請求項５に記載のポンプ式液体吐出容器は、請求項３のに記載のポンプ式液体吐出容器において、前記液体収容器と前記自立用脚部材とは夫々別体に形成され、前記容器本体の底部に設けられた前記残液収集用孔の底を開放して成形すると共に、前記自立用脚部は、前記残液収集用孔の底に嵌合可能な栓部を突設成形してなることを特徴とする。

請求項５記載のポンプ式液体吐出容器にあっては、前記容器本体を、前記液体収容器および前記自立用脚部材とに分けて形成することができると共に、前記残液収集用孔の底の栓部を前記自立用脚部に突設したので、前記容器本体を合成樹脂で射出成形する場合において、前記液体収容器および前記自立用脚部材を射出成形にてさらに容易に成形することができる。

請求項６に記載のポンプ式液体吐出容器は、請求項１乃至５の何れかに記載のポンプ式液体吐出容器において、前記吐出用チューブの下端は、長手方向に対して斜めに切断形成してなることを特徴とする。

請求項６記載のポンプ式液体吐出容器にあっては、前記吐出用チューブの下端を水平に切断形成するものよりも、吸い込み面積が大きくなり、効率よく前記液体を吸入することができる。

請求項１に記載のポンプ式液体吐出容器は、容器本体と、前記容器本体の上部開口部に取り付けた蓋体と、前記蓋体に取り付けたポンプ機構と、前記ポンプ機構に上端を接続し下端を前記容器本体の底部に臨ませる吐出用チューブとを備えるポンプ式液体吐出容器であって、前記容器本体の底部を下方中央に向けて傾斜する傾斜面にて形成してなると共に、前記吐出用チューブの下端を前記底部の略中央部に臨ませているので、容器に充填された液体が使用され減少するに伴って、残留する液体は前記傾斜面に沿って流れて前記容器本体の底部中央に集まり、この集まった前記液体を前記底部の略中央部に臨ませている前記吐出用チューブの下端によって吸い上げるので、残留する液体を最後まで吸い上げることができる。

請求項２に記載のポンプ式液体吐出容器は、請求項１記載のポンプ式液体吐出容器において、前記底部の略中央に凹部状の残液収集用孔を形成すると共に、前記吐出用チューブの下端を前記残液収集用孔に突入させているので、容器に充填された液体が使用され減少するに伴って、残留する液体は前記傾斜面に沿って流れて前記容器本体の底部中央に集まり、更に少なくなると、前記液体は凹部状の残液収集用孔に流入して溜まり、そして、前記底部の残液収集用孔に突入させている前記吐出用チューブの下端によって、吸い上げるので、残留する液体を効率良く最後まで吸い上げることができる。

請求項３に記載のポンプ式液体吐出容器は、請求項１又は２記載のポンプ式液体吐出容器において、前記容器本体は、筒状に形成された胴部と該胴部の下端縁に連接する略漏斗状に形成された底部とを有する液体収容器と、前記胴部の外周縁下端に連接する自立用脚部材とから構成しているので、容器本体の底部形状が下方向きの先細り形状であっても、前記胴部の外周縁下端に自立用脚部材が連接されているので、容器の自立が可能となる。

請求項４に記載のポンプ式液体吐出容器は、請求項３のに記載のポンプ式液体吐出容器において、前記液体収容器と前記自立用脚部材とは夫々別体に形成され、前記液体収容器の底部に設けられた前記残液収集用孔の底を有底状に成形しているので、前記容器本体を、前記液体収容器および前記自立用脚部材とに分けて形成することができるので、前記容器本体を合成樹脂で射出成形する場合において、前記液体収容器および前記自立用脚部材を射出成形にて容易に成形することができる。

請求項５に記載のポンプ式液体吐出容器は、請求項３のに記載のポンプ式液体吐出容器において、前記液体収容器と前記自立用脚部材とは夫々別体に形成され、前記容器本体の底部に設けられた前記残液収集用孔の底を開放して成形すると共に、前記自立用脚部は、前記残液収集用孔の底に嵌合可能な栓部を突設成形しているので、前記容器本体を、前記液体収容器および前記自立用脚部材とに分けて形成することができると共に、前記残液収集用孔の底の栓部を前記自立用脚部に突設したので、前記容器本体を合成樹脂で射出成形する場合において、前記液体収容器および前記自立用脚部材を射出成形にてさらに容易に成形することができる。

請求項６に記載のポンプ式液体吐出容器は、請求項１乃至５の何れかに記載のポンプ式液体吐出容器において、前記吐出用チューブの下端は、斜めに切断形成されているので、前記前記吐出用チューブの下端を水平に切断形成するものよりも吸い込み面積が大きくなり、効率よく前記液体を吸入することができる。

以下、本発明に係るポンプ式液体吐出容器を実施するための最良の形態を、図面に基づいて具体的に説明する。

（第１の実施の形態）

本発明に係る第１の実施の形態のポンプ式液体吐出容器を図１乃至図６に示す。

図１は、第１の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の側面図要部断面図であり、図２は、第１の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の分解図（一部断面図）であり、図３は、第１の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の自立用脚部材の一部切欠斜視図であり、図４は図３の平面図であり、図５は蓋部および自立用脚部材の吐出用チューブの側面図および正面図である。また、図６は、充填された液体が残液収集用孔に溜まった状態を示す側面図要部断面図である。

図１において、１０は容器本体であり、２０は前記容器本体１０の上部開口部に螺合された蓋体であり、該蓋体２０には手動式のポンプ機構３０が組み込まれている。また、該ポンプ機構３０には吐出用チューブ４０が接続されている。本発明に係るポンプ式液体吐出容器は、以上のように、前記容器本体１０、前記蓋体２０、前記ポンプ機構３０及び前記吐出用チューブ４０で構成されている。

前記容器本体１０は、例えば合成樹脂を射出成形して形成されるものであり、図１及び図２に示すように、略円筒形状の胴部１１ａと該胴部１１ａの上方に形成された上部開口部１１ｂと前記胴部１１ａの下端に連接する漏斗状の底部１１ｃを有する液体収容器１１と、前記胴部１１ａの下端縁に連接する有底円筒形状の自立用脚部１２とから構成されている。前記胴部の下端縁には環状の係合凹部１１ｄが凹設されており、前記自立用脚部１２の上端縁が係合できるように形成されている。

前記液体収容器１１の下端１１ｅは底部が開放された円筒形状をなしており、前記自立用脚部１２の底部中央に突設した栓部１２ａが前記下端１１ｅの内周に嵌合することによって、凹状の残液収集用孔１１ｆを形成している。

前記前記自立用脚部１２は、図３および図４に詳細に示すように、底部中央に、前記液体収容器１１の下端１１ｅの内周に嵌合するように、前記栓部１２ａが突設されているが、さらにその外周部には、前記液体収容器１１の下端１１ｅの外周を嵌合できるように上方に向けて環状の突設部１２ｂが形成されており、嵌合状態で水密となるように形成されている。

前記ポンプ機構３０が組み込まれた前記蓋体２０は、図５に示すように、この種のポンプ式液体吐出容器には一般的なものであり、特に内部構は図示しないが、前記ポンプ機構３０に接続された前記吐出用チューブ４０は、その下端４０ａが前記残液収集用孔１１ｆの底部に当接する程度の全長とすると共に、前記下端４０ａを斜めに切断形成しているので、図６に示すように、前記吐出用チューブ４０の下端が前記残液収集用孔１１ｆの底部に当接していても吸入口は確保されると共に、前記吐出用チューブ４０の下端４０ａを水平に切断形成するものよりも、吸い込み面積が大きくなり、効率よく前記液体を吸入することができる。

（第２の実施の態様）

本発明に係る第２の実施の形態のポンプ式液体吐出容器を図７乃至図１１に示す。図７は、第２の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の側面図要部断面図であり、図８は、第２の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の分解図（一部断面図）であり、図９は、第２の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の自立用脚部材の斜視図であり、図１０は図９の平面図である。また、図１１は、他の自立用脚部材の斜視図であり、図１２は図１１の平面図である。なお、図７乃至図１１において図１乃至図６と共通する部分には同一符合を付して、重複する説明は省略する。

図７および図８に示す第２の実施の形態のポンプ式液体吐出容器は、前記液体収容器１１の前記残液収集用孔１１ｆの底部を有底状１１ｇとしたものである。図中１３は、有底円筒形状に形成した自立用脚部であり、前記残液収集用孔１１ｆの底部を有底形状１１ｇに形成する場合は、前記自立用脚部１３に前記栓部１２ａを設ける必要がなくなるので、前記自立用脚部１３は、例えば、図１１および図１２に示すような、単なる円筒形状の自立用脚部１４として形成することもできる。

（第３の実施の態様）

本発明に係る第３の実施の形態のポンプ式液体吐出容器を、図１３および図１４に示す。図１３は、第３の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の側面図要部断面図であり、図１４は、第３の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の分解図（一部断面図）である。なお、図１３および図１４において図１乃至図６と共通する部分には同一符合を付して、重複する説明は省略する。

図１３および図１４において、１５は底部１５ａを球状に形成した液体収容器を示す。前記実施の形態においては、底部中央１５ａに向けて傾斜する面は弧状面となして形成される。

第１の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の側面図要部断面図である。 第１の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の分解図（一部断面図）である。 第１の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の自立用脚部材の一部切欠斜視図である。 図３の平面図である。 蓋部および自立用脚部材の吐出用チューブの側面図および正面図である。 充填された液体が残液収集用孔に溜まった状態を示す側面図要部断面図である。 第２の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の側面図要部断面図である。 第２の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の分解図（一部断面図）である。 第２の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の自立用脚部材の斜視図である。 図９の平面図である。 他の自立用脚部材の斜視図である。 図１１の平面図である。 第３の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の側面図要部断面図である。 第３の実施の形態のポンプ式液体吐出容器の分解図（一部断面図）である。 従来例を示す斜視図である。

符号の説明

１０ 容器本体
２０ 蓋体
３０ ポンプ機構
４０ 吐出用チューブ

Claims (6)

1. 容器本体と、
   前記容器本体の上部開口部に取り付けた蓋体と、
   前記蓋体に取り付けたポンプ機構と、
   前記ポンプ機構に上端を接続し下端を前記容器本体の底部に臨ませる吐出用チューブとを備えるポンプ式液体吐出容器であって、
   前記容器本体の底部を下方中央に向けて傾斜する傾斜面にて形成してなると共に、前記吐出用チューブの下端を前記底部の略中央部に臨ませてなることを特徴とするポンプ式液体吐出容器。
   
2. 前記底部の略中央に凹部状の残液収集用孔を形成すると共に、前記吐出用チューブの下端を前記残液収集用孔に突入させてなることを特徴とする請求項１に記載のポンプ式液体吐出容器。
   
3. 前記容器本体は、筒状に形成された胴部と該胴部の下端縁に連接する略漏斗状に形成された底部とを有する液体収容器と、前記胴部の外周縁下端に連接する自立用脚部材とから構成してなることを特徴とする請求項１又は２に記載のポンプ式液体吐出容器。
   
4. 前記液体収容器と前記自立用脚部材とは夫々別体に形成され、
   前記容器本体の底部に設けられた前記残液収集用孔の底を有底状に成形してなることを特徴とする請求項３に記載のポンプ式液体吐出容器。
   
5. 前記液体収容器と前記自立用脚部材とは夫々別体に形成され、
   前記容器本体の底部に設けられた前記残液収集用孔の底を開放して成形すると共に、
   前記自立用脚部は、前記残液収集用孔の底に嵌合可能な栓部を突設成形してなることを特徴とする請求項３に記載のポンプ式液体吐出容器。
   
6. 前記吐出用チューブの下端は、長手方向に対して斜めに切断形成してなることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載のポンプ式液体吐出容器。

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