JP2016137939A - 包装用袋 - Google Patents

Abstract

【課題】開封開始構造から背貼り部に沿って開封する際に、見栄えよく容易に開封でき、引き裂き線が収容部分に向かうことのないように引き裂き方向を安定させる。【解決手段】本発明の包装用袋において、開封開始構造３３ａ〜３３ｆは、端縁シール部３３において非シール部３２に向けて伸びるノッチ３３ａ，３３ｄ若しくは切り込み３３ｂ，３３ｃ，３３ｅ，３３ｆであり、前記開封開始構造の内端Ｐは前記非シール部３２の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部３３の内側領域３３−２に設けられ、前記開封開始構造の前記内端Ｐの前記非シール部３２との間の前記縦方向に沿った距離Ｌａは、前記開封開始構造の前記内端Ｐの前記シール部３１と前記非シール部３２の境界線３０ｃの前記縦方向への延長線との間の内外方向に沿った距離Ｌｂより大きいことを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は包装用袋に係り、特に、背貼り部を備えた袋の開封構造に関する。

一般に、縦方向に伸びる背貼り部と、縦方向の両端に形成される横シール部とを備え、背貼り部を開封する構造を備えた包装用袋が知られている。例えば、以下の特許文献１に記載されたピロー包装体においては、背シール部１の内縁側に非シール部４を設け、その外縁側にシール部５を形成するとともに、横シール部２上にある背シール部１の端縁にノッチ７を形成することにより、ノッチ７から背シール部１を縦に引き裂くようにして開封する構造を備えている。

また、以下の特許文献２に記載された包装用袋においては、センターシール部としての開口端形成部４の内部にジッパーなどの開閉手段６を取り付けるとともに、この開閉手段６よりも外縁側に封止部９を形成し、開口端形成部４の端縁にノッチ４ａを形成することにより、ノッチ４ａから開口端形成部４を引き裂くことにより開封すると、開閉手段６により開閉可能な開口部が形成されるように構成されている。

実開昭６３−１２３４７９号明細書 特開平１１−１２４１５０号公報

しかしながら、上記従来の包装外縁側のシール部と内縁側の非シール部を備える背貼り部を備えた包装用袋においては、外縁側のシール部と内縁側の非シール部を備える背貼り部の端縁にノッチなどの開封開始構造を形成しているが、この開封開始構造から背貼り部に沿ってフィルムを引き裂こうとすると、非シール部の引き裂き方向が定まらず、開口縁が波状に形成されて見栄えが悪化したり、袋の内容物を収容している収容部分が引き裂かれて内容物がこぼれてしまったりするという問題点がある。

そこで、本発明は上記問題点を解決するものであり、その課題は、外縁側のシール部と内縁側の非シール部を備える背貼り部を有し、背貼り部の端縁に開封開始構造を備えた包装用袋において、開封開始構造から背貼り部に沿って開封する際に、見栄えよく容易に開封でき、引き裂き線が収容部分に向かうことのないように引き裂き方向を安定させることにある。

斯かる実情に鑑み、本発明の包装用袋は、袋（１）を構成するフィルム（２）の横方向に対向する一対の側縁（２ｂ１，２ｂ２）同士が合掌状に貼着され、縦方向に沿って伸びるように形成された背貼り部（３）と、前記縦方向の両端において前記横方向に沿って形成された一対の横シール部（４，５）とを備え、前記背貼り部（３）は、外縁側のシール部（３１）と、内縁側の非シール部（３２）と、前記シール部（３１）及び前記非シール部（３２）の前記縦方向の両側の端縁部分に設けられる端縁シール部（３３，３４）と、を備え、前記端縁シール部（３３，３４）は、前記背貼り部（３）の前記横シール部（４，５）上に配置され、前記横シール部（４，５）及び前記シール部（３１）と連続することにより前記非シール部（３２）を封止し、前記端縁シール部（３３、３４）の少なくとも一方に開封開始構造（３３ａ〜３３ｆ，３４ａ）を備えた包装用袋において、前記開封開始構造（３３ａ〜３３ｆ）は、前記端縁シール部（３３）において前記非シール部に向けて伸びるノッチ（３３ａ，３３ｄ，３４ａ）若しくは切り込み（３３ｂ，３３ｃ，３３ｅ，３３ｆ）であり、前記開封開始構造の内端（Ｐ）は前記非シール部（３２）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の内側領域（３３−２）に設けられ、前記開封開始構造の前記内端（Ｐ）の前記非シール部（３２）との間の前記縦方向に沿った距離（Ｌａ）は、前記開封開始構造の前記内端（Ｐ）の前記シール部（３１）と前記非シール部（３２）の境界線（３０ｃ）の前記縦方向への延長線との間の内外方向に沿った距離（Ｌｂ）より大きいことを特徴とする。

本発明において、前記距離（Ｌａ）は前記距離（Ｌｂ）の２倍以上であることが好ましい。

この場合において、前記距離（Ｌａ）は前記距離（Ｌｂ）の３倍以上であることが望ましい。特に、３倍〜７倍の範囲内であることが好適である。これは、Ｌａ／Ｌｂの比が大きくなり、Ｌｂが小さくなり過ぎると、製袋時における開封開始構造の位置ずれ等により、端縁シール部の開封開始構造から伸びる引き裂き線が非シール部内に進入せず、シール部内を進行してしまう危険性が増大するからである。

本発明において、前記開封開始構造は前記ノッチ（３３ａ，３３ｄ，３４ａ）であり、前記ノッチの外側縁（３３ａ１，３３ｄ１）は、前記端縁シール部（３３）の前記縦方向の縁部において、前記シール部（３１）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の外側領域（３３−１）に設けられるとともに、前記縁部から前記内端（Ｐ）に向かう少なくとも一部分において前記非シール部（３２）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の内側領域（３３−２）に達するように前記縦方向に対して傾斜した方向に延在し、前記内端（Ｐ）以外において前記外側縁（３３ａ１，３３ｄ１）に対して内縁側に離間した内側縁（３３ａ２，３３ｄ２）を有することが好ましい。

この場合において、前記内側縁（３３ａ２，３３ｄ２）は、前記外側縁（３３ａ１，３３ｄ１）に対して縦方向の軸線を中心に対称な形状である場合があり、或いは、前記内端（Ｐ）に向けて縦方向に直線状に伸びる場合もある。

本発明において、前記開封開始構造は前記切り込み（３３ｂ，３３ｃ，３３ｅ，３３ｆ）であり、前記切り込みは、前記端縁シール部（３３）の前記縦方向の縁部において、前記シール部（３１）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部の外側領域（３３−１）に設けられるとともに、前記縁部から前記内端（Ｐ）に向かう少なくとも一部分において前記非シール部（３２）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の内側領域（３３−２）に達するように前記縦方向に対して傾斜した方向に延在することが好ましい。

上記各発明において、前記縦方向に対して傾斜した方向に延在する前記外側縁（３３ａ１，３３ｄ１）若しくは前記切り込み（３３ｆ）の先端に、前記縦方向に伸びる切り込み（３３ｅ）が接続され、該縦方向に伸びる切り込み（３３ｅ）の先端が前記内端（Ｐ）となっていることが好ましい。

本発明において、前記シール部（３１）は、前記背貼り部（３）において、前記フィルム（２）の前記一対の側縁（２ｂ１，２ｂ２）の間に、前記シール部（３１）の内縁に端縁若しくは切り裂き線を備えたテープ部分（６，７ａ′）が介在した、少なくとも三層からなる構造を有することが好ましい。

上記発明において、前記テープ部分は、前記フィルム（２）とは別の帯状のテープ（６）であることが好ましい。この場合にはさらに、前記帯状のテープ（６）は、前記縦方向よりも前記内外方向に破断しにくい素材で構成されることが望ましい。

本発明において、前記非シール部（３２）には、前記フィルム（２）の前記一対の側縁（２ｂ１，２ｂ２）の内面上にそれぞれ貼着され、相互に係脱可能に構成された一対の開閉部材（７ａ，７ｂ）を有する開閉手段（７）が設けられることが好ましい。この場合において、前記開閉手段（７）は、前記シール部（３１）と前記非シール部（３２）の境界線（３０ｃ）に対して内縁側に離間して配置されることが望ましい。また、前記シール部（３１）は、前記背貼り部（３）において前記フィルム（２）の前記一対の側縁（２ｂ１，２ｂ２）の間にテープ部分が介在した、少なくとも三層からなる構造を有し、前記一対の開閉部材のうちの少なくとも一方（７ａ）は前記テープ部分と一体に構成されるとともに、前記シール部（３１）と前記非シール部（３２）の境界位置に前記縦方向に沿った切り裂き線を備えることが望ましい。

本発明によれば、外縁側のシール部と内縁側の非シール部を備える背貼り部を有し、背貼り部の端縁に開封開始構造を備えた包装用袋において、開封開始構造から背貼り部に沿って開封する際に、見栄えよく容易に開封でき、引き裂き線が収容部分に向かうことのないように引き裂き方向を安定させることができるという優れた効果を奏し得る。

本発明に係る第１実施形態の包装用袋を示す背面斜視図である。 第１実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第２実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第３実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第４実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第５実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第６実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第７実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第８実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 本発明に係る第１実施形態の包装用袋の開封時の様子を示す部分斜視図である。 従来の包装用袋の開封時の様子を示す部分斜視図である。

次に、添付図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。図１は、本発明に係る包装用袋１の全体構成を示す背面斜視図である。この包装用袋１を構成するフィルム２は特に限定されないが、一般的には、包装用途に応じて選定される基材層の内面上にシール性の良好なシーラント層をラミネートした片面シール性を有する合成樹脂フィルムを用いる。包装用袋１では、上記フィルム２の横方向（図示左右方向）の相互に対向する一対の側縁２ｂ１と２ｂ２を合掌状に内面同士が向かい合う状態でヒートシールなどにより貼り合わせた背貼り部３が図示中央に形成される。背貼り部３の外縁側には、縦方向（図示上下方向）に沿って伸びるシール部３１が形成されている。シール部３１の外縁は背貼り部３の外縁３０ａとなっている。また、背貼り部３の内縁側には、縦方向に沿って伸びる非シール部３２が形成されている。非シール部３２の基部（内容物を収容する本体部分との境界位置）は背貼り部３の内縁３０ｂとなっている。

包装用袋１の縦方向の両端部はヒートシールなどによりシールされた横シール部４，５とされる。これらの横シール部４，５は、例えば、一方が予め封鎖され、その後、袋の内部に図示しない内容物を収容した後に他方が封鎖される。また、背貼り部３の上記横シール部４．５上に配置される端縁部には端縁シール部３３，３４が形成されている。この端縁シール部３３，３４は、図２に示すように、上記シール部３１の縦方向（図２の左右方向）の両側にそれぞれ隣接する外側領域３３−１，３４−１（３４−１は図示せず）と、上記非シール部３２の縦方向の両側にそれぞれ隣接する内側領域３３−２，３４−２（３４−２は図示せず）とが一体に構成される。そして、端縁シール部３３，３４は、上記横シール部４，５と上記シール部３１のいずれにも連続することにより、上記非シール部３２を袋の外部に対して封止している。

背貼り部３において、上記シール部３１と上記非シール部３２の境界線３０ｃは縦方向に沿って直線状に伸びるように形成される。また、上記端縁シール部３３，３４の縁部には開封開始構造が設けられている。この開封開始構造は図１ではＶ字型の先端形状を有するノッチ（切り欠き）３３ａ，３４ａである。なお、図示例では端縁シール部３３，３４の双方に開封開始構造を設けているが、端縁シール部３３，３４のうち、縦方向の少なくとも一方の端縁シール部に開封開始構造を設ければよい。また、端縁シール部３３に設ける開封開始構造と、端縁シール部３４に設ける開封開始構造とは、相互に異なる構造であってもよいが、基本的に相互に同様の構成を採り得るので、以下においては、端縁シール部３３についてのみ説明し、端縁シール部３４の開封開始構造の説明は省略する。図２には、ノッチ３３ａを備えた背貼り部３の端部近傍の拡大部分側面図が示される。ただし、本発明の開封開始構造としては、図２及び図４に示す第１実施形態、第３実施形態、第７実施形態のノッチ３３ａ、３３ｄの他に、図３、図５、図７及び図９に示す第２実施形態、第４実施形態、第６実施形態の直線状の切り込み３３ｂ、図６及び図８に示す第５実施形態、第８実施形態の屈折状の切り込み３３ｃ、３３ｅ、３３ｆなどであってもよい。さらに、上記ノッチ（切り欠き）や切り込み（スリット）に限らず、ミシン目、ハーフカット線、微小な穿孔の列などからなる各種の切り裂き線であってもよく、これらの切り裂き線が延在する方向と、それらの内端Ｐの位置を観念することができるものであって、結果として縦方向に向けた易開封作用を有するものであれば、上記開封開始構造として用いることができる。

次に、図２を参照して、本発明に係る第１実施形態の包装用袋１の詳細な構造について説明する。本実施形態においては、一方の端縁シール部３３の端縁部から切り欠き状に構成されたノッチ３３ａが形成されている。このノッチ３３ａは、Ｖ字状の先端形状を有し、その先端の頂点が内端Ｐとなっている。この内端Ｐは、シール部３１の縦方向の側（図示右側）にある外側領域３３−１ではなく、非シール部３２の縦方向の側（図示右側）にある内側領域３３−２に配置されている。内端Ｐのより具体的な位置は、非シール部３２と端縁シール部３３の境界線から距離Ｌａだけ離れるとともに、シール部３１と非シール部３２の境界線３０ｃの延長線から距離Ｌｂだけ内側領域３３−２に入り込んだ位置である。

本発明においては、開封開始構造のノッチ３３ａの内端Ｐの位置は、上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂよりも大きい範囲に設定される。特に、上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂの２倍以上であることが好ましく、３倍以上であることが望ましい。図示例では、シール部３１の内外方向（図示上下方向）の幅、非シール部３２の内外方向の幅、及び、端縁シール部３３，３４の縦方向（図示左右方向）の幅（以下、単にシール幅という。）はいずれも１０ｍｍとなっており、内端Ｐの位置を示す上記距離Ｌａは６ｍｍ、上記距離Ｌｂは１ｍｍであり、Ｌａ／Ｌｂ＝６である。また、端縁シール部３３の端縁におけるノッチ３３ａの内外方向（図２の上下方向）の開口幅は３〜４ｍｍであり、ノッチ３３ａの形状は内外方向に対称な形状となっている。したがって、ノッチ３３ａの外側縁３３ａ１と内側縁３３ａ２とは内外方向に対称な線形状を有している。また、外側縁３３ａ１と内側縁３３ａ２は内端Ｐで合流している。外側縁３３ａは、上記開口幅を有する開口縁の部分から縦方向にまっすぐに（すなわち上記境界線３０ｃと平行に）伸びた後に、シール部３１に接近するに従って内側へ向かうように直線状に傾斜して伸び、上記外側領域３３−１内から上記内側領域３３−２内へ移動した後に上記内端Ｐに達している。また、内側縁３３ａ２は、上記開口幅を有する開口縁の部分から縦方向にまっすぐに（すなわち上記境界線３０ｃと平行に）伸びた後に、非シール部３２に接近するに従って外側へ向かうように上記内側領域３３−２内を直線状に傾斜して伸び、上記内端Ｐに達している。

本実施形態の場合、フィルム２は特に限定されない。これは、上記端縁シール部３３に開封開始構造として上記ノッチ３３ａが形成されているため、手切れ性を有しないフィルムであっても、容易に開封を開始することができるからである。ただし、開封をさらに容易化するためには、上記縦方向に引き裂きやすい特性を有するカット方向性のあるものが好ましく、例えば、上記縦方向に延伸した一軸延伸フィルム（一軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、一軸延伸ポリエチレン（ＨＤＰＥ））などが挙げられる。ピロー包装機などの製袋装置に使用するフィルム２の原反としては、当該原反の縦方向に沿ってカット性を有するものを用いることが望ましい。

本実施形態では、端縁シール部３３においてノッチ３３ａが縦方向に伸びるように形成されるとともに、その内端Ｐの位置を示す上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂよりも大きいため、端縁シール部３３をノッチ３３ａから引き裂いた場合、引き裂き線は内端Ｐから非シール部３２に向けて伸びていき、境界線３０ｃに近い位置まで到達してから非シール部３２内に進入する。このとき、引き裂き線が進入した位置では、非シール部３２内であるために一対のフィルム２同士が接着されていないものの、シール部３１との境界線３０ｃに近いため、一対のフィルム２は相互に拘束された状態になっていることから、引き裂き方向がずれにくく、したがって非シール部３２内において引き裂き線が境界線３０ｃに沿って伸びていく。このため、引き裂き線の方向は境界線３０ｃによって案内されるため、開封後の開口縁は従来よりも直線状に形成されて美麗な端縁が得られるとともに、引き裂き線が内容物を収容している収容部の側に向かうおそれもない。

ここで、上記のように内端Ｐが内側領域３３−２内に配置される理由は以下のとおりである。すなわち、内端Ｐが外側領域３３−１内に配置されると、端縁シール部３３の外側領域３３−１は外側（図示上側）へ引き上げられるように引っ張られるので、内端Ｐから切り裂き線が縦方向や斜め上方向に形成される。一般的には、特定方向のカット性のない単一のフィルム２にノッチ３３ａや切り込み３３ｂを形成し、これらに隣接する外側領域を厚み方向の側方（図２の紙面と直交する方向）へ引っ張ると、引き裂き線Ａはほぼ縦方向（図２の左方向水平）に進行するが、上記外側領域を外側（図２の上方向）へ引っ張ると、引き裂き線Ｂは当初はほぼ縦方向に進行するが、進行していくに従って少しずつ外側へ弧状に湾曲していく。一般的には、引き裂き線は図２に示す二点鎖線ＡとＢのいずれか、或いは、これらの中間の方位に向かうものと考えられる。このため、上述のように内端Ｐを内側領域３３−２内に配置すれば引き裂き線Ａ，Ｂはいずれも境界線３０ｃより内側で非シール部３２内に進入するが、内端Ｐを外側領域３３−１内に配置すると、引き裂き線Ａ，Ｂがシール部３１内に進入する。そして、この場合には、本来的に手切れ性を有しないシール部３１の内部で引き裂き作用が停止し、それ以上の引き裂きができなくなり、しかも、シール部３１の内側の一部が非シール部３２上に残されるため、開封そのものが不可能になる。

また、上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂより大きく設定される理由は以下のとおりである。すなわち、上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂと同じか、或いは、上記距離Ｌｂよりも小さいと、開封開始構造による非シール部３２の気密漏れを回避するために上記距離Ｌａを或る程度の値（５〜７ｍｍ程度、或いは、これら以上、が好ましい。）にしたとき、上記距離Ｌｂが相対的に大きくなるため、上記と同様に外側領域３３−１を側方若しくは外方へ引っ張った際に、引き裂き線Ａ，Ｂが境界線３０ｃから離れた場所で非シール部３２内に進入する。このとき、境界線３０ｃから離れた非シール部３２の一対のフィルム２はシール部３１から離間しているため、相互に厚み方向に自由に変形可能な拘束されにくい状態にあるため、一対のフィルム２のうちの少なくとも一方の引き裂き方向が縦方向（図示水平方向）から逸れ易くなり、例えば、引き裂き線が非シール部３２内で境界線３０ｃから離れる方向に逸れると、図１０に示すように、開封時の開口縁が背貼り部３から外れて収容部側に大きく逸脱してしまうなど、従来構造と同様の問題を生じやすくなる。

一方、上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂより大きく設定されると、開封開始構造による非シール部３２の気密漏れの虞を回避しつつ、内端Ｐを境界線３０ｃに近い場所に配置できるため、引き裂き線Ａ，Ｂが境界線３０ｃに近い場所で非シール部３２に進入する。このとき、引き裂き線が形成される位置では一対のフィルム２がシール部３１に近いことにより相互に拘束されて変形しにくいため、引き裂き方向が縦方向から逸れにくくなるとともに、シール部３１を上方へ引き離そうとして引き裂き線Ａのように引き裂き方向がシール部３１の側に逸れたときには引き裂き作用が境界線３０ｃに妨げられることで境界線３０ｃに沿って引き裂き方向が案内されるので、図１１に示すように、美麗な開口縁を形成することができる。

上記の引き裂き性については、図３に示す第２実施形態のように、開封開始構造として、縦方向に直線状に伸びる切り込み３３ｂを形成した場合についても、図２に示す第１実施形態の上記内容と同様である。これらの第１実施形態及び第２実施形態においては、上記距離Ｌａは１〜１０ｍｍの範囲内であることが好ましいが、位置ずれなどのマージンを考慮すると、４〜７ｍｍの範囲内で設計することが望ましい。なお、上記シール幅は図示例の場合は１０ｍｍであるが、実際には５〜２５ｍｍ程度の範囲内で変化することがあるため、このシール幅の増減に応じて距離Ｌａも増減され得る。また、上記距離Ｌｂは０．５〜２．０ｍｍの範囲内であることが好ましいが、位置ずれなどのマージンを考慮すると、０．５〜１．５ｍｍの範囲内で設計することが望ましい。さらに、上述のようにＬａ＞Ｌｂが条件となるが、非シール部３２の気密漏れを防止しつつ、開封性を向上させるためには、Ｌａ≧２Ｌｂであることが好ましく、Ｌａ≧３Ｌｂであることが望ましい。

フィルム２は上述のように樹脂フィルムであれば特に限定されないが、ヒートシールを用いて製袋することができるようにするために、基材層とシーラント層の二層構造を有するものであることが好ましい。また、フィルム２の厚みは２０?１００μｍであることが好ましく、３０〜８０μｍであることが望ましい。引き裂き性については上述のように方向性を有しないもので良いが、一軸延伸フィルムなどのカット性を有するフィルムであれば、上記縦方向にカット性を有することが好ましい。

図４は、第３実施形態の包装用袋の拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ断面図（ｂ）、Ｃ−Ｃ端面図（ｃ）である。この第３実施形態では、開封開始構造として、第１実施形態と同じノッチ３３ａを有する。この実施形態が第１実施形態と異なる点は、背貼り部３を構成するフィルム２の相互に対向する一対の側縁２ｂ１，２ｂ２の間に帯状の樹脂フィルムからなるテープ６が介挿され、ヒートシール等により接着されている点のみである。テープ６は、シール部３１と一致する内外方向の範囲に配置されるとともに、当該範囲でシール部３１から端縁シール部３３内にも延伸し、さらに、当該範囲でフィルム２と接着されている。

この実施形態では、テープ６がシール部３１に接着されているとともに、境界線３０ｃに一致する内端縁を備えているため、シール部３１の引き裂き性が全体としてさらに低下するとともに非シール部３２からシール部３１内への引き裂き線の進入がさらに困難になっている。したがって、端縁シール部３３内の開封開始構造から縦方向に背貼り部３が引き裂かれていくとき、当該引き裂き線がシール部３１内に進行しにくくなる。このため、引き裂き線がそもそも非シール部３２内に進行せずにシール部３１内を進行してしまったり、非シール部３２内からシール部３１内に進行してしまったりすることを、更に確実に防止できる。また、開封時においてシール部３１が途中でちぎれることも防止できる。

図５に示す第４実施形態においても、上記テープ６を有する点のみで上記第２実施形態と異なる。この第４実施形態では、開封開始構造が切り込み３３ｂである点で上記第３実施形態と異なるが、テープ６による作用効果は、上記第３実施形態と同様である。

図６は、第５実施形態の包装用袋の拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ断面図（ｂ）、Ｃ−Ｃ端面図（ｃ）である。この第５実施形態では、開封開始構造として、第１実施形態のノッチ３３ａの代わりに、切り込み３３ｃが形成されている。この切り込み３３ｃは、上記切り込み３３ｂとは異なり、屈折状に構成されている。すなわち、切り込み３３ｃは、端縁シール部３３の端縁（図示右端部）から外側領域３３−１内を縦方向に水平に直線状に伸びた後、縦方向に対して斜め内側（斜め下方）に傾斜した方向に直線状に伸び、内側領域３３−２に入った所に、終端部である内端Ｐを有する。

この実施形態では、開封開始構造としての上記切り込み３３ｃは、上記第１実施形態の包装用袋において開封開始構造として設けられたノッチ３３ａを構成する外側縁３３ａ１及び内側縁３３ａ２のうち、外側縁３３ａ１と同じ形状を有している。ただし、その内端Ｐは上述のように外側領域３３−１から内側領域３３−２へ斜めに向かう切り込み部分の先端に形成されているため、外側領域３３−１を持って開封しようとしたとき、内端Ｐから伸びる引き裂き線が外側へ伸びることをさらに効果的に抑制することができる。なお、上記のように縦方向に対して内側に斜めに伸びる切り込み部分の先端が内端Ｐとなっていることで、引き裂き線が内側へ向かう危険性も考えられるが、一般的な開封方法では引き裂き線は内端Ｐから内側へ伸びることはほとんどなく、多くの場合、外側へ伸びることを抑制し、縦方向へ水平に伸びる可能性を高めるだけである。すなわち、上記引き裂き線Ｂよりも上記引き裂き線Ａの発生確率を高めるだけである。

次に、図７は、本発明に係る第６実施形態の拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ端面図（ｃ）である。この実施形態では、非シール部３２及び端縁シール部３３におけるフィルム２の内面上にジッパーやファスナーを構成する開閉手段７が接着固定されている。開閉手段７は、内面上に縦方向に伸びる凹嵌部を備えた凹側ベース材７ａと、内面上に縦方向に伸び、上記凹嵌部と嵌合する凸嵌部を備えた凸側ベース材７ｂとを有し、凹側ベース材７ａがフィルム２の一方の端縁２ｂ１の内面に接着され、凸側ベース材７ｂがフィルム２の他方の端縁２ｂ２の内面に接着されている。また、上記凹嵌部と上記凸嵌部は上記非シール部３２内に配置されている。さらに、凹側ベース材７ａのうちの上記凹嵌部が設けられていない端部と、凸側ベース材７ｂのうちの上記凸嵌部が設けられていない端部が図示点線で示すように端縁シール部３３に配置され、上記内側領域３３−２内においてフィルム２と一体に接合されている。また、開閉手段７の外縁側（図示上側）の端縁は、上記境界線３０ｃやその延長線（外側領域３３−１と内側領域３３−２との境界）から内縁側（図示下側）に離間した位置にある。

この実施形態では、上記切り込み３３ｂが端縁シール部３３の内側領域３３−２内を縦方向に伸びるように設けられ、その内端Ｐは内側領域３３−２内においてＬａ＞Ｌｂとなる位置に配置されている。このとき、内端Ｐは端縁シール部３３において内側領域３３−２内の開閉手段７が接着されている場所よりも外側（外側領域３３−１の側、すなわち、図示上側）に配置されている。特に、内端Ｐが開閉手段７よりも外側領域３３−１と内側領域３３−２の境界（境界線３０ｃの延長線）に近い位置に配置されていることが好ましい。

また、この実施形態においては、非シール部３２内において開閉手段７の凹側ベース材７ａと凸側ベース材７ｂがフィルム２の内面上に接着されているとともに、切り込み３３ｂの内端Ｐは、外側領域３３−１と内側領域３３−２の境界線と、開閉手段７との間に配置されているため、引き裂き線は非シール部３２内に入った後、境界線３０ｃと開閉手段７とに挟まれた領域内を進行していく。したがって、開閉手段７によって引き裂き線が収容部の側に逸れる虞が低減されるため、より確実かつ安定した開封作業を行うことができる。

次に、図８は、本発明に係る第７実施形態の拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ端面図（ｃ）である。この実施形態では、第１実施形態とほぼ同様の構造を有するが、開封開始構造としてのノッチ３３ｄの切り欠き形状のみが異なる。ノッチ３３ｄは、全体として外側縁３３ｄ１が開口縁から縦方向にまっすぐに伸びた後に、縦方向に対して傾斜した方向に直線状に伸びるように構成されている。この外側縁３３ｄ１は第１実施形態のノッチ３３ａの外側縁３３ａ１と実質的に同じ形状を有する。また、内側縁３３ｄ２が開口縁から縦方向に沿った水平方向に伸びる直線状に構成されている。この場合、ノッチ３３ｄを外側縁３３ｄ１と内側縁３３ｄ２のみからなるものとし、外側縁３３ｄ１と内側縁３３ｄ２が合流する点を内端Ｐとしてもよいが、図示のように、外側縁３３ｄ１と内側縁３３ｄ２が合流する点からさらに縦方向に伸びる切り込み３３ｅを形成し、この切り込み３３ｅの先端を内端Ｐとすることが好ましい。このようにすると、内端Ｐから伸びる引き裂き線がさらに縦方向に近い方向に向けて進行するように規制することができる。なお、ノッチ３３ｄの先端に設けた上記切り込み３３ｅを、第１実施形態において、ノッチ３３ａの先端に設けてもよい。

次に、図９は、本発明に係る第８実施形態の拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ端面図（ｃ）である。この実施形態では、第６実施形態と近似した開閉手段７′を非シール部３２に設けたものであるが、開閉手段７′では、これを構成する一対のベース材のうちの一方のベース材である凹側ベース材７ａ′がシール部３１内に伸びてフィルム２の一対の側縁２ｂ１，２ｂ２に対してその間に接着され、第３実施形態又は第４実施形態のテープ６と同様に三層構造のシール部３１を構成している点で第６実施形態の開閉手段７と異なる。なお、上記凹側ベース材７ａ′の代わりに他方のベース材である凸側ベース材７ｂをシール部３１内に延長して接着した凸側ベース材７ｂ′（図示せず）としてもよく、凹側ベース材７ａ′と凸側ベース材７ｂ′（７ｂ′は図示せず）の双方をシール部３１内に延長して接着してもよい。ただし、このように延長したベース材７ａ′，７ｂ′（７ｂ′は図示せず）には、境界線３０ｃに沿った位置に、ミシン目、ハーフカット線、微小な穿孔の列などの易開封作用を有する構造である切り裂き線を形成しておく。なお、この切り裂き線はベース材７ａ′，７ｂ′にのみ設けられるので、フィルム２による背貼り部３の密封性を損なうことはない。

また、本実施形態では、開封開始構造として、第１実施形態のノッチ３３ａの外側縁３３ａ１や第７実施形態のノッチ３３ｄの外側縁３３ｄ１と同様の形状を有する切り込み３３ｆと、この切り込み３３ｆの先端に引き続いて形成された縦方向に直線状の伸びる切り込み３３ｅとからなる切り込みを形成している。この切り込み３３ｆ，３３ｅにおいても、上記第７実施形態のノッチ３３ｄと実質的に同じ作用効果を奏することができる。

尚、本発明に係る包装用袋は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、第１実施形態ないし第８実施形態において、開封開始構造としてのノッチや切り込みは、全体として引き裂き線を縦方向又はそれに近い方向に導くための外側縁及び内側縁の形状、或いは、切り込み方向を有するとともに、その内端Ｐが非シール部３２内の境界線３０ｃに近い位置に引き裂き線を導くことができる位置に配置されていればよく、上記の形状に限定されるものではない。また、各実施形態において、他の実施形態のノッチ若しくは切り込みを相互に置換して採用しても構わない。さらに、各実施形態において、開閉手段７や７′を形成するか否かを変更してもよい。また、各実施形態においては、シール部３１にテープ６を設けるか否か、テープ６を二層以上設けるか否か、などについては、適宜に変更することができる。

１…包装用袋、２…フィルム、２ａ…表側部分、２ｂ…裏側部分、２ｂ１，２ｂ２…一対の側縁、３…背貼り部、３０ａ…外縁、３０ｂ…内縁、３０ｃ…境界線、３１…シール部、３２…非シール部、３３，３４…端縁シール部、３３−１…外側領域、３３−２…内側領域、３３ａ、３３ｄ…ノッチ、３３ａ１，３３ｄ１…外側縁、３３ａ２，３３ｄ２…内側縁、３３ｂ，３３ｃ，３３ｅ，３３ｆ…切り込み、４，５…横シール部、６…テープ、７，７′…開閉手段、７ａ…凹側ベース材、７ｂ…凸側ベース材、Ａ，Ｂ…引き裂き線（が形成された例）、Ｐ…内端

本発明は包装用袋に係り、特に、背貼り部を備えた袋の開封構造に関する。

一般に、縦方向に伸びる背貼り部と、縦方向の両端に形成される横シール部とを備え、背貼り部を開封する構造を備えた包装用袋が知られている。例えば、以下の特許文献１に記載されたピロー包装体においては、背シール部１の内縁側に非シール部４を設け、その外縁側にシール部５を形成するとともに、横シール部２上にある背シール部１の端縁にノッチ７を形成することにより、ノッチ７から背シール部１を縦に引き裂くようにして開封する構造を備えている。

また、以下の特許文献２に記載された包装用袋においては、センターシール部としての開口端形成部４の内部にジッパーなどの開閉手段６を取り付けるとともに、この開閉手段６よりも外縁側に封止部９を形成し、開口端形成部４の端縁にノッチ４ａを形成することにより、ノッチ４ａから開口端形成部４を引き裂くことにより開封すると、開閉手段６により開閉可能な開口部が形成されるように構成されている。

実開昭６３−１２３４７９号明細書 特開平１１−１２４１５０号公報

しかしながら、上記従来の包装外縁側のシール部と内縁側の非シール部を備える背貼り部を備えた包装用袋においては、外縁側のシール部と内縁側の非シール部を備える背貼り部の端縁にノッチなどの開封開始構造を形成しているが、この開封開始構造から背貼り部に沿ってフィルムを引き裂こうとすると、非シール部の引き裂き方向が定まらず、開口縁が波状に形成されて見栄えが悪化したり、袋の内容物を収容している収容部分が引き裂かれて内容物がこぼれてしまったりするという問題点がある。

そこで、本発明は上記問題点を解決するものであり、その課題は、外縁側のシール部と内縁側の非シール部を備える背貼り部を有し、背貼り部の端縁に開封開始構造を備えた包装用袋において、開封開始構造から背貼り部に沿って開封する際に、見栄えよく容易に開封でき、引き裂き線が収容部分に向かうことのないように引き裂き方向を安定させることにある。

斯かる実情に鑑み、本発明の包装用袋は、袋（１）を構成するフィルム（２）の横方向に対向する一対の側縁（２ｂ１，２ｂ２）同士が合掌状に貼着され、縦方向に沿って伸びるように形成された背貼り部（３）と、前記縦方向の両端において前記横方向に沿って形成された一対の横シール部（４，５）とを備え、前記背貼り部（３）は、外縁側のシール部（３１）と、内縁側の非シール部（３２）と、前記シール部（３１）及び前記非シール部（３２）の前記縦方向の両側の端縁部分に設けられる端縁シール部（３３，３４）と、を備え、前記端縁シール部（３３，３４）は、前記背貼り部（３）の前記横シール部（４，５）上に配置され、前記横シール部（４，５）及び前記シール部（３１）と連続することにより前記非シール部（３２）を封止し、前記端縁シール部（３３、３４）の少なくとも一方に開封開始構造（３３ａ〜３３ｆ，３４ａ）を備えた包装用袋において、前記開封開始構造（３３ａ〜３３ｆ）は、前記端縁シール部（３３）において前記非シール部に向けて伸びるノッチ（３３ａ，３３ｄ，３４ａ）若しくは切り込み（３３ｂ，３３ｃ，３３ｅ，３３ｆ）であり、前記開封開始構造の内端（Ｐ）は前記非シール部（３２）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の内側領域（３３−２）に設けられ、前記開封開始構造の前記内端（Ｐ）の前記非シール部（３２）との間の前記縦方向に沿った距離（Ｌａ）は、前記開封開始構造の前記内端（Ｐ）の前記シール部（３１）と前記非シール部（３２）の境界線（３０ｃ）の前記縦方向への延長線との間の内外方向に沿った距離（Ｌｂ）より大きいことを特徴とする。

本発明において、前記距離（Ｌａ）は前記距離（Ｌｂ）の２倍以上であることが好ましい。

この場合において、前記距離（Ｌａ）は前記距離（Ｌｂ）の３倍以上であることが望ましい。特に、３倍〜７倍の範囲内であることが好適である。これは、Ｌａ／Ｌｂの比が大きくなり、Ｌｂが小さくなり過ぎると、製袋時における開封開始構造の位置ずれ等により、端縁シール部の開封開始構造から伸びる引き裂き線が非シール部内に進入せず、シール部内を進行してしまう危険性が増大するからである。

本発明において、前記開封開始構造は前記ノッチ（３３ａ，３３ｄ，３４ａ）であり、前記ノッチの外側縁（３３ａ１，３３ｄ１）は、前記端縁シール部（３３）の前記縦方向の縁部において、前記シール部（３１）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の外側領域（３３−１）に設けられるとともに、前記縁部から前記内端（Ｐ）に向かう少なくとも一部分において前記非シール部（３２）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の内側領域（３３−２）に達するように前記縦方向に対して傾斜した方向に延在し、前記内端（Ｐ）以外において前記外側縁（３３ａ１，３３ｄ１）に対して内縁側に離間した内側縁（３３ａ２，３３ｄ２）を有することが好ましい。

この場合において、前記内側縁（３３ａ２，３３ｄ２）は、前記外側縁（３３ａ１，３３ｄ１）に対して縦方向の軸線を中心に対称な形状である場合があり、或いは、前記内端（Ｐ）に向けて縦方向に直線状に伸びる場合もある。

本発明において、前記開封開始構造は前記切り込み（３３ｂ，３３ｃ，３３ｅ，３３ｆ）であり、前記切り込みは、前記端縁シール部（３３）の前記縦方向の縁部において、前記シール部（３１）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部の外側領域（３３−１）に設けられるとともに、前記縁部から前記内端（Ｐ）に向かう少なくとも一部分において前記非シール部（３２）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の内側領域（３３−２）に達するように前記縦方向に対して傾斜した方向に延在することが好ましい。

上記各発明において、前記縦方向に対して傾斜した方向に延在する前記外側縁（３３ａ１，３３ｄ１）若しくは前記切り込み（３３ｆ）の先端に、前記縦方向に伸びる切り込み（３３ｅ）が接続され、該縦方向に伸びる切り込み（３３ｅ）の先端が前記内端（Ｐ）となっていることが好ましい。

本発明において、前記シール部（３１）は、前記背貼り部（３）において、前記フィルム（２）の前記一対の側縁（２ｂ１，２ｂ２）の間に、前記シール部（３１）の内縁に端縁若しくは切り裂き線を備えたテープ部分（６，７ａ′）が介在した、少なくとも三層からなる構造を有することが好ましい。

上記発明において、前記テープ部分は、前記フィルム（２）とは別の帯状のテープ（６）であることが好ましい。この場合にはさらに、前記帯状のテープ（６）は、前記縦方向よりも前記内外方向に破断しにくい素材で構成されることが望ましい。

本発明において、前記非シール部（３２）には、前記フィルム（２）の前記一対の側縁（２ｂ１，２ｂ２）の内面上にそれぞれ貼着され、相互に係脱可能に構成された一対の開閉部材（７ａ，７ｂ）を有する開閉手段（７）が設けられることが好ましい。この場合において、前記開閉手段（７）は、前記シール部（３１）と前記非シール部（３２）の境界線（３０ｃ）に対して内縁側に離間して配置されることが望ましい。また、前記シール部（３１）は、前記背貼り部（３）において前記フィルム（２）の前記一対の側縁（２ｂ１，２ｂ２）の間にテープ部分が介在した、少なくとも三層からなる構造を有し、前記一対の開閉部材のうちの少なくとも一方（７ａ）は前記テープ部分と一体に構成されるとともに、前記シール部（３１）と前記非シール部（３２）の境界位置に前記縦方向に沿った切り裂き線を備えることが望ましい。

本発明によれば、外縁側のシール部と内縁側の非シール部を備える背貼り部を有し、背貼り部の端縁に開封開始構造を備えた包装用袋において、開封開始構造から背貼り部に沿って開封する際に、見栄えよく容易に開封でき、引き裂き線が収容部分に向かうことのないように引き裂き方向を安定させることができるという優れた効果を奏し得る。

本発明に係る第１実施形態の包装用袋を示す背面斜視図である。 第１実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第２構成例の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第３実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第４構成例の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第５実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第６構成例の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第７実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 第８実施形態の包装用袋の背貼り部の端縁シール部を示す拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ線に沿って切断した端面構造を示す端面図（ｃ）である。 本発明に係る第１実施形態の包装用袋の開封時の様子を示す部分斜視図である。 従来の包装用袋の開封時の様子を示す部分斜視図である。

次に、添付図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。図１は、本発明に係る包装用袋１の全体構成を示す背面斜視図である。この包装用袋１を構成するフィルム２は特に限定されないが、一般的には、包装用途に応じて選定される基材層の内面上にシール性の良好なシーラント層をラミネートした片面シール性を有する合成樹脂フィルムを用いる。包装用袋１では、上記フィルム２の横方向（図示左右方向）の相互に対向する一対の側縁２ｂ１と２ｂ２を合掌状に内面同士が向かい合う状態でヒートシールなどにより貼り合わせた背貼り部３が図示中央に形成される。背貼り部３の外縁側には、縦方向（図示上下方向）に沿って伸びるシール部３１が形成されている。シール部３１の外縁は背貼り部３の外縁３０ａとなっている。また、背貼り部３の内縁側には、縦方向に沿って伸びる非シール部３２が形成されている。非シール部３２の基部（内容物を収容する本体部分との境界位置）は背貼り部３の内縁３０ｂとなっている。

包装用袋１の縦方向の両端部はヒートシールなどによりシールされた横シール部４，５とされる。これらの横シール部４，５は、例えば、一方が予め封鎖され、その後、袋の内部に図示しない内容物を収容した後に他方が封鎖される。また、背貼り部３の上記横シール部４．５上に配置される端縁部には端縁シール部３３，３４が形成されている。この端縁シール部３３，３４は、図２に示すように、上記シール部３１の縦方向（図２の左右方向）の両側にそれぞれ隣接する外側領域３３−１，３４−１（３４−１は図示せず）と、上記非シール部３２の縦方向の両側にそれぞれ隣接する内側領域３３−２，３４−２（３４−２は図示せず）とが一体に構成される。そして、端縁シール部３３，３４は、上記横シール部４，５と上記シール部３１のいずれにも連続することにより、上記非シール部３２を袋の外部に対して封止している。

背貼り部３において、上記シール部３１と上記非シール部３２の境界線３０ｃは縦方向に沿って直線状に伸びるように形成される。また、上記端縁シール部３３，３４の縁部には開封開始構造が設けられている。この開封開始構造は図１ではＶ字型の先端形状を有するノッチ（切り欠き）３３ａ，３４ａである。なお、図示例では端縁シール部３３，３４の双方に開封開始構造を設けているが、端縁シール部３３，３４のうち、縦方向の少なくとも一方の端縁シール部に開封開始構造を設ければよい。また、端縁シール部３３に設ける開封開始構造と、端縁シール部３４に設ける開封開始構造とは、相互に異なる構造であってもよいが、基本的に相互に同様の構成を採り得るので、以下においては、端縁シール部３３についてのみ説明し、端縁シール部３４の開封開始構造の説明は省略する。図２には、ノッチ３３ａを備えた背貼り部３の端部近傍の拡大部分側面図が示される。ただし、本発明の開封開始構造としては、図２及び図４に示す第１実施形態、第３実施形態、第７実施形態のノッチ３３ａ、３３ｄの他に、図３、図５、図７及び図９に示す第２実施形態、第４実施形態、第６実施形態の直線状の切り込み３３ｂ、図６及び図８に示す第５実施形態、第８実施形態の屈折状の切り込み３３ｃ、３３ｅ、３３ｆなどであってもよい。さらに、上記ノッチ（切り欠き）や切り込み（スリット）に限らず、ミシン目、ハーフカット線、微小な穿孔の列などからなる各種の切り裂き線であってもよく、これらの切り裂き線が延在する方向と、それらの内端Ｐの位置を観念することができるものであって、結果として縦方向に向けた易開封作用を有するものであれば、上記開封開始構造として用いることができる。

次に、図２を参照して、本発明に係る第１実施形態の包装用袋１の詳細な構造について説明する。本実施形態においては、一方の端縁シール部３３の端縁部から切り欠き状に構成されたノッチ３３ａが形成されている。このノッチ３３ａは、Ｖ字状の先端形状を有し、その先端の頂点が内端Ｐとなっている。この内端Ｐは、シール部３１の縦方向の側（図示右側）にある外側領域３３−１ではなく、非シール部３２の縦方向の側（図示右側）にある内側領域３３−２に配置されている。内端Ｐのより具体的な位置は、非シール部３２と端縁シール部３３の境界線から距離Ｌａだけ離れるとともに、シール部３１と非シール部３２の境界線３０ｃの延長線から距離Ｌｂだけ内側領域３３−２に入り込んだ位置である。

本発明においては、開封開始構造のノッチ３３ａの内端Ｐの位置は、上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂよりも大きい範囲に設定される。特に、上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂの２倍以上であることが好ましく、３倍以上であることが望ましい。図示例では、シール部３１の内外方向（図示上下方向）の幅、非シール部３２の内外方向の幅、及び、端縁シール部３３，３４の縦方向（図示左右方向）の幅（以下、単にシール幅という。）はいずれも１０ｍｍとなっており、内端Ｐの位置を示す上記距離Ｌａは６ｍｍ、上記距離Ｌｂは１ｍｍであり、Ｌａ／Ｌｂ＝６である。また、端縁シール部３３の端縁におけるノッチ３３ａの内外方向（図２の上下方向）の開口幅は３〜４ｍｍであり、ノッチ３３ａの形状は内外方向に対称な形状となっている。したがって、ノッチ３３ａの外側縁３３ａ１と内側縁３３ａ２とは内外方向に対称な線形状を有している。また、外側縁３３ａ１と内側縁３３ａ２は内端Ｐで合流している。外側縁３３ａ１は、上記開口幅を有する開口縁の部分から縦方向にまっすぐに（すなわち上記境界線３０ｃと平行に）伸びた後に、シール部３１に接近するに従って内側へ向かうように直線状に傾斜して伸び、上記外側領域３３−１内から上記内側領域３３−２内へ移動した後に上記内端Ｐに達している。また、内側縁３３ａ２は、上記開口幅を有する開口縁の部分から縦方向にまっすぐに（すなわち上記境界線３０ｃと平行に）伸びた後に、非シール部３２に接近するに従って外側へ向かうように上記内側領域３３−２内を直線状に傾斜して伸び、上記内端Ｐに達している。

本実施形態の場合、フィルム２は特に限定されない。これは、上記端縁シール部３３に開封開始構造として上記ノッチ３３ａが形成されているため、手切れ性を有しないフィルムであっても、容易に開封を開始することができるからである。ただし、開封をさらに容易化するためには、上記縦方向に引き裂きやすい特性を有するカット方向性のあるものが好ましく、例えば、上記縦方向に延伸した一軸延伸フィルム（一軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、一軸延伸ポリエチレン（ＨＤＰＥ））などが挙げられる。ピロー包装機などの製袋装置に使用するフィルム２の原反としては、当該原反の縦方向に沿ってカット性を有するものを用いることが望ましい。

本実施形態では、端縁シール部３３においてノッチ３３ａが縦方向に伸びるように形成されるとともに、その内端Ｐの位置を示す上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂよりも大きいため、端縁シール部３３をノッチ３３ａから引き裂いた場合、引き裂き線は内端Ｐから非シール部３２に向けて伸びていき、境界線３０ｃに近い位置まで到達してから非シール部３２内に進入する。このとき、引き裂き線が進入した位置では、非シール部３２内であるために一対のフィルム２同士が接着されていないものの、シール部３１との境界線３０ｃに近いため、一対のフィルム２は相互に拘束された状態になっていることから、引き裂き方向がずれにくく、したがって非シール部３２内において引き裂き線が境界線３０ｃに沿って伸びていく。このため、引き裂き線の方向は境界線３０ｃによって案内されるため、開封後の開口縁は従来よりも直線状に形成されて美麗な端縁が得られるとともに、引き裂き線が内容物を収容している収容部の側に向かうおそれもない。

ここで、上記のように内端Ｐが内側領域３３−２内に配置される理由は以下のとおりである。すなわち、内端Ｐが外側領域３３−１内に配置されると、端縁シール部３３の外側領域３３−１は外側（図示上側）へ引き上げられるように引っ張られるので、内端Ｐから切り裂き線が縦方向や斜め上方向に形成される。一般的には、特定方向のカット性のない単一のフィルム２にノッチ３３ａや切り込み３３ｂを形成し、これらに隣接する外側領域を厚み方向の側方（図２の紙面と直交する方向）へ引っ張ると、引き裂き線Ａはほぼ縦方向（図２の左方向水平）に進行するが、上記外側領域を外側（図２の上方向）へ引っ張ると、引き裂き線Ｂは当初はほぼ縦方向に進行するが、進行していくに従って少しずつ外側へ弧状に湾曲していく。一般的には、引き裂き線は図２に示す二点鎖線ＡとＢのいずれか、或いは、これらの中間の方位に向かうものと考えられる。このため、上述のように内端Ｐを内側領域３３−２内に配置すれば引き裂き線Ａ，Ｂはいずれも境界線３０ｃより内側で非シール部３２内に進入するが、内端Ｐを外側領域３３−１内に配置すると、引き裂き線Ａ，Ｂがシール部３１内に進入する。そして、この場合には、本来的に手切れ性を有しないシール部３１の内部で引き裂き作用が停止し、それ以上の引き裂きができなくなり、しかも、シール部３１の内側の一部が非シール部３２上に残されるため、開封そのものが不可能になる。

また、上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂより大きく設定される理由は以下のとおりである。すなわち、上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂと同じか、或いは、上記距離Ｌｂよりも小さいと、開封開始構造による非シール部３２の気密漏れを回避するために上記距離Ｌａを或る程度の値（５〜７ｍｍ程度、或いは、これら以上、が好ましい。）にしたとき、上記距離Ｌｂが相対的に大きくなるため、上記と同様に外側領域３３−１を側方若しくは外方へ引っ張った際に、引き裂き線Ａ，Ｂが境界線３０ｃから離れた場所で非シール部３２内に進入する。このとき、境界線３０ｃから離れた非シール部３２の一対のフィルム２はシール部３１から離間しているため、相互に厚み方向に自由に変形可能な拘束されにくい状態にあるため、一対のフィルム２のうちの少なくとも一方の引き裂き方向が縦方向（図示水平方向）から逸れ易くなり、例えば、引き裂き線が非シール部３２内で境界線３０ｃから離れる方向に逸れると、図１０に示すように、開封時の開口縁が背貼り部３から外れて収容部側に大きく逸脱してしまうなど、従来構造と同様の問題を生じやすくなる。

一方、上記距離Ｌａが上記距離Ｌｂより大きく設定されると、開封開始構造による非シール部３２の気密漏れの虞を回避しつつ、内端Ｐを境界線３０ｃに近い場所に配置できるため、引き裂き線Ａ，Ｂが境界線３０ｃに近い場所で非シール部３２に進入する。このとき、引き裂き線が形成される位置では一対のフィルム２がシール部３１に近いことにより相互に拘束されて変形しにくいため、引き裂き方向が縦方向から逸れにくくなるとともに、シール部３１を上方へ引き離そうとして引き裂き線Ａのように引き裂き方向がシール部３１の側に逸れたときには引き裂き作用が境界線３０ｃに妨げられることで境界線３０ｃに沿って引き裂き方向が案内されるので、図１１に示すように、美麗な開口縁を形成することができる。

上記の引き裂き性については、図３に示す第２構成例のように、開封開始構造として、縦方向に直線状に伸びる切り込み３３ｂを形成した場合についても、図２に示す第１実施形態の上記内容と同様である。これらの第１実施形態及び第２構成例においては、上記距離Ｌａは１〜１０ｍｍの範囲内であることが好ましいが、位置ずれなどのマージンを考慮すると、４〜７ｍｍの範囲内で設計することが望ましい。なお、上記シール幅は図示例の場合は１０ｍｍであるが、実際には５〜２５ｍｍ程度の範囲内で変化することがあるため、このシール幅の増減に応じて距離Ｌａも増減され得る。また、上記距離Ｌｂは０．５〜２．０ｍｍの範囲内であることが好ましいが、位置ずれなどのマージンを考慮すると、０．５〜１．５ｍｍの範囲内で設計することが望ましい。さらに、上述のようにＬａ＞Ｌｂが条件となるが、非シール部３２の気密漏れを防止しつつ、開封性を向上させるためには、Ｌａ≧２Ｌｂであることが好ましく、Ｌａ≧３Ｌｂであることが望ましい。

フィルム２は上述のように樹脂フィルムであれば特に限定されないが、ヒートシールを用いて製袋することができるようにするために、基材層とシーラント層の二層構造を有するものであることが好ましい。また、フィルム２の厚みは２０〜１００μｍであることが好ましく、３０〜８０μｍであることが望ましい。引き裂き性については上述のように方向性を有しないもので良いが、一軸延伸フィルムなどのカット性を有するフィルムであれば、上記縦方向にカット性を有することが好ましい。

図４は、第３実施形態の包装用袋の拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ断面図（ｂ）、Ｃ−Ｃ端面図（ｃ）である。この第３実施形態では、開封開始構造として、第１実施形態と同じノッチ３３ａを有する。この実施形態が第１実施形態と異なる点は、背貼り部３を構成するフィルム２の相互に対向する一対の側縁２ｂ１，２ｂ２の間に帯状の樹脂フィルムからなるテープ６が介挿され、ヒートシール等により接着されている点のみである。テープ６は、シール部３１と一致する内外方向の範囲に配置されるとともに、当該範囲でシール部３１から端縁シール部３３内にも延伸し、さらに、当該範囲でフィルム２と接着されている。

この実施形態では、テープ６がシール部３１に接着されているとともに、境界線３０ｃに一致する内端縁を備えているため、シール部３１の引き裂き性が全体としてさらに低下するとともに非シール部３２からシール部３１内への引き裂き線の進入がさらに困難になっている。したがって、端縁シール部３３内の開封開始構造から縦方向に背貼り部３が引き裂かれていくとき、当該引き裂き線がシール部３１内に進行しにくくなる。このため、引き裂き線がそもそも非シール部３２内に進行せずにシール部３１内を進行してしまったり、非シール部３２内からシール部３１内に進行してしまったりすることを、更に確実に防止できる。また、開封時においてシール部３１が途中でちぎれることも防止できる。

図５に示す第４構成例においても、上記テープ６を有する点のみで上記第２構成例と異なる。この第４構成例では、開封開始構造が切り込み３３ｂである点で上記第３実施形態と異なるが、テープ６による作用効果は、上記第３実施形態と同様である。

図６は、第５実施形態の包装用袋の拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ断面図（ｂ）、Ｃ−Ｃ端面図（ｃ）である。この第５実施形態では、開封開始構造として、第１実施形態のノッチ３３ａの代わりに、切り込み３３ｃが形成されている。この切り込み３３ｃは、上記切り込み３３ｂとは異なり、屈折状に構成されている。すなわち、切り込み３３ｃは、端縁シール部３３の端縁（図示右端部）から外側領域３３−１内を縦方向に水平に直線状に伸びた後、縦方向に対して斜め内側（斜め下方）に傾斜した方向に直線状に伸び、内側領域３３−２に入った所に、終端部である内端Ｐを有する。

この実施形態では、開封開始構造としての上記切り込み３３ｃは、上記第１実施形態の包装用袋において開封開始構造として設けられたノッチ３３ａを構成する外側縁３３ａ１及び内側縁３３ａ２のうち、外側縁３３ａ１と同じ形状を有している。ただし、その内端Ｐは上述のように外側領域３３−１から内側領域３３−２へ斜めに向かう切り込み部分の先端に形成されているため、外側領域３３−１を持って開封しようとしたとき、内端Ｐから伸びる引き裂き線が外側へ伸びることをさらに効果的に抑制することができる。なお、上記のように縦方向に対して内側に斜めに伸びる切り込み部分の先端が内端Ｐとなっていることで、引き裂き線が内側へ向かう危険性も考えられるが、一般的な開封方法では引き裂き線は内端Ｐから内側へ伸びることはほとんどなく、多くの場合、外側へ伸びることを抑制し、縦方向へ水平に伸びる可能性を高めるだけである。すなわち、上記引き裂き線Ｂよりも上記引き裂き線Ａの発生確率を高めるだけである。

次に、図７は、本発明に係る第６構成例の拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ端面図（ｃ）である。この構成例では、非シール部３２及び端縁シール部３３におけるフィルム２の内面上にジッパーやファスナーを構成する開閉手段７が接着固定されている。開閉手段７は、内面上に縦方向に伸びる凹嵌部を備えた凹側ベース材７ａと、内面上に縦方向に伸び、上記凹嵌部と嵌合する凸嵌部を備えた凸側ベース材７ｂとを有し、凹側ベース材７ａがフィルム２の一方の側縁２ｂ１の内面に接着され、凸側ベース材７ｂがフィルム２の他方の側縁２ｂ２の内面に接着されている。また、上記凹嵌部と上記凸嵌部は上記非シール部３２内に配置されている。さらに、凹側ベース材７ａのうちの上記凹嵌部が設けられていない端部と、凸側ベース材７ｂのうちの上記凸嵌部が設けられていない端部が図示点線で示すように端縁シール部３３に配置され、上記内側領域３３−２内においてフィルム２と一体に接合されている。また、開閉手段７の外縁側（図示上側）の端縁は、上記境界線３０ｃやその延長線（外側領域３３−１と内側領域３３−２との境界）から内縁側（図示下側）に離間した位置にある。

この構成例では、上記切り込み３３ｂが端縁シール部３３の内側領域３３−２内を縦方向に伸びるように設けられ、その内端Ｐは内側領域３３−２内においてＬａ＞Ｌｂとなる位置に配置されている。このとき、内端Ｐは端縁シール部３３において内側領域３３−２内の開閉手段７が接着されている場所よりも外側（外側領域３３−１の側、すなわち、図示上側）に配置されている。特に、内端Ｐが開閉手段７よりも外側領域３３−１と内側領域３３−２の境界（境界線３０ｃの延長線）に近い位置に配置されていることが好ましい。

また、この構成例においては、非シール部３２内において開閉手段７の凹側ベース材７ａと凸側ベース材７ｂがフィルム２の内面上に接着されているとともに、切り込み３３ｂの内端Ｐは、外側領域３３−１と内側領域３３−２の境界線と、開閉手段７との間に配置されているため、引き裂き線は非シール部３２内に入った後、境界線３０ｃと開閉手段７とに挟まれた領域内を進行していく。したがって、開閉手段７によって引き裂き線が収容部の側に逸れる虞が低減されるため、より確実かつ安定した開封作業を行うことができる。

次に、図８は、本発明に係る第７実施形態の拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ端面図（ｃ）である。この実施形態では、第１実施形態とほぼ同様の構造を有するが、開封開始構造としてのノッチ３３ｄの切り欠き形状のみが異なる。ノッチ３３ｄは、全体として外側縁３３ｄ１が開口縁から縦方向にまっすぐに伸びた後に、縦方向に対して傾斜した方向に直線状に伸びるように構成されている。この外側縁３３ｄ１は第１実施形態のノッチ３３ａの外側縁３３ａ１と実質的に同じ形状を有する。また、内側縁３３ｄ２が開口縁から縦方向に沿った水平方向に伸びる直線状に構成されている。この場合、ノッチ３３ｄを外側縁３３ｄ１と内側縁３３ｄ２のみからなるものとし、外側縁３３ｄ１と内側縁３３ｄ２が合流する点を内端Ｐとしてもよいが、図示のように、外側縁３３ｄ１と内側縁３３ｄ２が合流する点からさらに縦方向に伸びる切り込み３３ｅを形成し、この切り込み３３ｅの先端を内端Ｐとすることが好ましい。このようにすると、内端Ｐから伸びる引き裂き線がさらに縦方向に近い方向に向けて進行するように規制することができる。なお、ノッチ３３ｄの先端に設けた上記切り込み３３ｅを、第１実施形態において、ノッチ３３ａの先端に設けてもよい。

次に、図９は、本発明に係る第８実施形態の拡大部分側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ端面図（ｂ）及びＣ−Ｃ端面図（ｃ）である。この実施形態では、第６実施形態と近似した開閉手段７′を非シール部３２に設けたものであるが、開閉手段７′では、これを構成する一対のベース材のうちの一方のベース材である凹側ベース材７ａ′がシール部３１内に伸びてフィルム２の一対の側縁２ｂ１，２ｂ２に対してその間に接着され、第３実施形態又は第４実施形態のテープ６と同様に三層構造のシール部３１を構成している点で第６実施形態の開閉手段７と異なる。なお、上記凹側ベース材７ａ′の代わりに他方のベース材である凸側ベース材７ｂをシール部３１内に延長して接着した凸側ベース材７ｂ′（図示せず）としてもよく、凹側ベース材７ａ′と凸側ベース材７ｂ′（７ｂ′は図示せず）の双方をシール部３１内に延長して接着してもよい。ただし、このように延長したベース材７ａ′，７ｂ′（７ｂ′は図示せず）には、境界線３０ｃに沿った位置に、ミシン目、ハーフカット線、微小な穿孔の列などの易開封作用を有する構造である切り裂き線を形成しておく。なお、この切り裂き線はベース材７ａ′，７ｂ′にのみ設けられるので、フィルム２による背貼り部３の密封性を損なうことはない。

また、本実施形態では、開封開始構造として、第１実施形態のノッチ３３ａの外側縁３３ａ１や第７実施形態のノッチ３３ｄの外側縁３３ｄ１と同様の形状を有する切り込み３３ｆと、この切り込み３３ｆの先端に引き続いて形成された縦方向に直線状の伸びる切り込み３３ｅとからなる切り込みを形成している。この切り込み３３ｆ，３３ｅにおいても、上記第７実施形態のノッチ３３ｄと実質的に同じ作用効果を奏することができる。

尚、本発明に係る包装用袋は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、第１実施形態ないし第８実施形態において、開封開始構造としてのノッチや切り込みは、全体として引き裂き線を縦方向又はそれに近い方向に導くための外側縁及び内側縁の形状、或いは、切り込み方向を有するとともに、その内端Ｐが非シール部３２内の境界線３０ｃに近い位置に引き裂き線を導くことができる位置に配置されていればよく、上記の形状に限定されるものではない。また、各実施形態において、他の実施形態のノッチ若しくは切り込みを相互に置換して採用しても構わない。さらに、各実施形態において、開閉手段７や７′を形成するか否かを変更してもよい。また、各実施形態においては、シール部３１にテープ６を設けるか否か、テープ６を二層以上設けるか否か、などについては、適宜に変更することができる。

１…包装用袋、２…フィルム、２ａ…表側部分、２ｂ…裏側部分、２ｂ１，２ｂ２…一対の側縁、３…背貼り部、３０ａ…外縁、３０ｂ…内縁、３０ｃ…境界線、３１…シール部、３２…非シール部、３３，３４…端縁シール部、３３−１…外側領域、３３−２…内側領域、３３ａ、３３ｄ…ノッチ、３３ａ１，３３ｄ１…外側縁、３３ａ２，３３ｄ２…内側縁、３３ｂ，３３ｃ，３３ｅ，３３ｆ…切り込み、４，５…横シール部、６…テープ、７，７′…開閉手段、７ａ…凹側ベース材、７ｂ…凸側ベース材、Ａ，Ｂ…引き裂き線（が形成された例）、Ｐ…内端

Claims (8)

1. 袋（１）を構成するフィルム（２）の横方向に対向する一対の側縁（２ｂ１，２ｂ２）同士が合掌状に貼着され、縦方向に沿って伸びるように形成された背貼り部（３）と、前記縦方向の両端において前記横方向に沿って形成された一対の横シール部（４，５）とを備え、
   前記背貼り部（３）は、外縁側のシール部（３１）と、内縁側の非シール部（３２）と、前記シール部（３１）及び前記非シール部（３２）の前記縦方向の両側の端縁部分に設けられる端縁シール部（３３，３４）と、を備え、
   前記端縁シール部（３３，３４）は、前記背貼り部（３）の前記横シール部（４，５）上に配置され、前記横シール部（４，５）及び前記シール部（３１）と連続することにより前記非シール部（３２）を封止し、前記端縁シール部（３３，３４ａ）の少なくとも一方に開封開始構造（３３ａ〜３３ｆ）を備えた包装用袋において、
   前記開封開始構造（３３ａ〜３３ｆ，３４ａ）は、前記端縁シール部（３３，３４）において前記非シール部（３２）に向けて伸びるノッチ（３３ａ，３３ｄ，３４ａ）若しくは切り込み（３３ｂ，３３ｃ，３３ｅ，３３ｆ）であり、
   前記開封開始構造の内端（Ｐ）は前記非シール部（３２）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の内側領域（３３−２）に設けられ、
   前記開封開始構造の前記内端（Ｐ）の前記非シール部（３２）との間の前記縦方向に沿った距離（Ｌａ）は、前記開封開始構造の前記内端（Ｐ）の前記シール部（３１）と前記非シール部（３２）の境界線（３０ｃ）の前記縦方向への延長線との間の内外方向に沿った距離（Ｌｂ）より大きいことを特徴とする包装用袋。
2. 前記距離（Ｌａ）は前記距離（Ｌｂ）の２倍以上であることを特徴とする請求項１に記載の包装用袋。
3. 前記距離（Ｌａ）は前記距離（Ｌｂ）の３倍以上であることを特徴とする請求項２に記載の包装用袋。
4. 前記開封開始構造は前記ノッチ（３３ａ，３３ｄ，３４ａ）であり、前記ノッチの外側縁（３３ａ１，３３ｄ１）は、前記端縁シール部（３３）の前記縦方向の縁部において、前記シール部（３１）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の外側領域（３３−１）に設けられるとともに、前記縁部から前記内端（Ｐ）に向かう少なくとも一部分において前記非シール部（３２）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の内側領域（３３−２）に達するように前記縦方向に対して傾斜した方向に延在し、前記内端（Ｐ）以外において前記外側縁（３３ａ１，３３ｄ１）に対して内縁側に離間した内側縁（３３ａ２，３３ｄ２）を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の包装用袋。
5. 前記開封開始構造は前記切り込み（３３ｂ，３３ｃ，３３ｅ，３３ｆ）であり、前記切り込みは、前記端縁シール部（３３）の前記縦方向の縁部において、前記シール部（３１）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部の外側領域（３３−１）に設けられるとともに、前記縁部から前記内端（Ｐ）に向かう少なくとも一部分において前記非シール部（３２）の前記縦方向の側に存在する前記端縁シール部（３３）の内側領域（３３−２）に達するように前記縦方向に対して傾斜した方向に延在することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の包装用袋。
6. 前記縦方向に対して傾斜した方向に延在する前記外側縁（３３ａ１，３３ｄ１）若しくは前記切り込み（３３ｆ）の先端に、前記縦方向に伸びる切り込み（３３ｅ）が接続され、該縦方向に伸びる切り込み（３３ｅ）の先端が前記内端（Ｐ）となっていることを特徴とする請求項４又は５に記載の包装用袋。
7. 前記シール部（３１）は、前記背貼り部（３）において、前記フィルム（２）の前記一対の側縁（２ｂ１，２ｂ２）の間に、前記シール部（３１）の内縁に端縁若しくは切り裂き線を備えたテープ部分（６，７ａ′）が介在した、少なくとも三層からなる構造を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の包装用袋。
8. 前記非シール部（３２）には、前記フィルム（２）の前記一対の側縁（２ｂ１，２ｂ２）の内面上にそれぞれ貼着され、相互に係脱可能に構成された一対の開閉部材（７ａ，７ｂ）を有する開閉手段（７）が設けられ、前記開閉手段（７）は、前記シール部（３１）と前記非シール部（３２）の境界線（３０ｃ）に対して内縁側に離間して配置されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の包装用袋。

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