JP2016129173A - 電子回路作成用シート - Google Patents
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Abstract
本発明の目的は、導電性インクによる回路図の描画に適した電子回路作成用シートを提供することにある。
【解決手段】
本発明は、導電性インクを使用して電子回路を描画するための電子回路作成用シートであって、
基材の少なくとも片面に、微小粒子と結着剤とを含有する塗工層が設けられ、
前記微小粒子が、シリカ、アルミナ、ベーマイトから選ばれる1種以上であり、
かつ、前記塗工層がキャストコート層である電子回路作成用シートに関する。
【選択図】なし
Description
形質量部、固形質量%を示す。
(基材の作成)
カナディアンスタンダードフリーネス(CSF)530mlに叩解したL−BKP(広葉樹さらしクラフトパルプ)100質量部を水中に分散したパルプスラリーに対して、填料としてタルク(Tライト83:太平タルク社製)5質量部、硫酸バンド1.0質量部、酸性ロジンサイズ剤(AL−1200:星光PMC社製)0.25質量部、カチオン化澱粉(ネオタック40T:日本食品加工社製)1.0質量部を添加して分散し、原料スラリーを得た。得られた原料スラリーを用いて長網式抄紙機を用いて抄造し、紙匹を得た。その後、酸化澱粉(MS#3800:日本食品加工社製)を前記紙匹の両面に乾燥塗布量が片面あたり1.0g/m2となるようにサイズプレスで塗布し、乾燥させて、坪量170g/m2の上質紙を得た。
顔料としてシリカ(ニップジェルAZ−410、平均粒子径4.0μm、細孔容積1.8cm3/g、東ソー・シリカ社製)100質量部と、結着剤としてポリビニルアルコール(PVA117:クラレ社製)20質量部及びエチレン−酢酸ビニル(ポリゾールEVA AD−10:昭和高分子社製)50質量部からなる固形分濃度20質量%の中間層用塗料を得た。続いて、この中間層用塗料をエアーナイフコーターで絶乾塗工量が10g/m2となるように前記上質紙の片面に塗工し、乾燥して中間層を塗設した。
次いで、微小粒子として二次粒子である非球状コロイダルシリカ(スノーテックスPS−MO、一次粒子径18〜25nm、二次粒子径80〜150nm:日産化学工業社製)100質量部と、結着剤としてシラノール変性ポリビニルアルコール(PVA−R1130:クラレ社製)3質量部とポリウレタン樹脂(ハイドランCP−7020:大日本インキ工業社製)2質量部とを水中に分散してミキサーで攪拌し、固形分濃度20%の塗工層用の塗工液を得た。この塗工層用の塗工液を前記中間層の上にエアーナイフコーターで絶乾塗工量が10g/m2となるように塗工し、塗工膜を設けた。次いで、凝固液として、凝固剤であるホウ酸を1%及びホウ酸ナトリウムを1%含む水溶液(凝固液の濃度は2.0%)を、前記塗工膜が湿潤状態にあるうちに、絶乾塗布量が1g/m2となるように塗工膜に塗布して塗工膜の凝固処理を行ったのち、凝固処理を行った塗工膜が湿潤状態にあるうちに表面温度105℃のキャストドラムに圧着して乾燥させ、電子回路作成用シートを作製した。
実施例1の塗工層の形成において、微小粒子を二次粒子である非球状コロイダルシリカ(スノーテックスPS−MO、一次粒子径18〜25nm、二次粒子径80〜150nm:日産化学工業社製)100質量部から、γ−アルミナ(アルミナC、BET比表面積100m2/g:デグサ社製)100質量部に変更した以外は実施例1と同様にして電子回路作成用シートを作製した。
実施例1の塗工層の形成において、微小粒子を二次粒子である非球状コロイダルシリカ(スノーテックスPS−MO、一次粒子径18〜25nm、二次粒子径80〜150nm:日産化学工業社製)100質量部から、ベーマイト(C01、BET比表面積110m2/g:大明化学工業社製)100質量部に変更した以外は実施例1と同様にして電子回路作成用シートを作製した。
実施例1の塗工層の形成において、微小粒子を二次粒子である非球状コロイダルシリカ(スノーテックスPS−MO、一次粒子径18〜25nm、二次粒子径80〜150nm:日産化学工業社製)100質量部から、気相法シリカ(レオロシールQS−30、BET比表面積300m2/g:トクヤマ社製)100質量部に変更した以外は実施例1と同様にして電子回路作成用シートを作製した。
実施例1の塗工層の形成において、微小粒子を二次粒子である非球状コロイダルシリカ(スノーテックスPS−MO、一次粒子径18〜25nm、二次粒子径80〜150nm:日産化学工業社製)100質量部から、気相法シリカ(CABOSPERSE PG−022、BET比表面積200m2/g:CABOT社製)100質量部に変更した以外は実施例1と同様にして電子回路作成用シートを作製した。
実施例5の塗工層の形成において、凝固液を、凝固剤であるホウ酸を1%及びホウ酸ナトリウムを1%含み、更に球状コロイダルシリカ(スノーテックス20L、一次粒子径45nm:日産化学工業社製)1%と、アクリル系樹脂(ビニブラン2580、日信化学工業社製)0.1%とを含む水溶液(凝固液の濃度は3.5%)に変更した以外は実施例5と同様にして電子回路作成用シートを作製した。
実施例1の塗工層の形成において、微小粒子を二次粒子である非球状コロイダルシリカ(スノーテックスPS−MO、一次粒子径18〜25nm、二次粒子径80〜150nm:日産化学工業社製)100質量部から、球状コロイダルシリカ(スノーテックスMP1040、平均粒子径100nm:日産化学工業社製)100質量部に変更した以外は実施例1と同様にして電子回路作成用シートを作製した。
実施例1の凝固液として、凝固剤であるホウ酸を1%、ホウ酸ナトリウムを1%、硫酸マグネシウムを1%含む水溶液(凝固液の濃度は3.0%)に変更した以外は実施例1と同様にして電子回路作成用シートを作製した。
実施例1において、中間層を形成した後、塗工層を設けなかったものを電子回路作成用シートとした
実施例1で用いた上質紙そのままを電子回路作成用シートとした。
実施例1の塗工層の形成において、塗工層用の塗工液を中間層の上にエアーナイフコーターで絶乾塗工量が10g/m2となるように塗工して塗工膜を設けた後、凝固液による塗工膜の凝固処理とキャストドラムによる乾燥を行わず、105℃のエアドライヤーで塗工膜を乾燥させて塗工層を設けた以外は実施例1と同様にして電子回路作成用シートを作製した。
実施例1の塗工層の形成において、微小粒子を二次粒子である非球状コロイダルシリカ(スノーテックスPS−MO、一次粒子径18〜25nm、二次粒子径80〜150nm:日産化学工業社製)100質量部から、カオリン(UW−90:エンゲルハードM&C社製)50質量部と、軽質炭酸カルシウム(タマパール123CS:奥多摩工業社製)50質量部とに変更した以外は実施例1と同様にして電子回路作成用シートを作製した。
電子回路作成用シートの塗工層表面の光学的平滑性を評価するために写像性を測定した。写像性は、JIS H 8686−2に準じて、光学くし幅2mmにて入反射角度60°とし、写像性測定器(ICM−1T:スガ試験機社製)にて測定した。
(2)導電性評価:
電子回路作成用シートの塗工層表面に、銀粒子を導電性主成分とした導電性インクを詰めたペン(導電性インクマーカー(Silver Ink Marker):AgIC社製)を使って手書きで回路図を描画した。回路図の描画は、描画線の長さ10cmあたり約2秒の速さで行い、重ね書きをせずに描画した。描画後、23℃×50%rhの室温条件で2分間放置し、その後に前記回路に市販のコイン型リチウム電池(型番CR2032)と市販の青色LED(青色発光ダイオード)を繋げた。LEDが発光するか否かで以下の様に評価した。
◎:LEDが極めて明るく発光し、適正な導電性が発現している証拠であり、実用できる。
○:LEDが明るく発光し、適正な導電性が発現している証拠であり、実用できる。
×:LEDが発光せず、導電性が発現していない証拠であり、実用不可。
(3)回路安定性評価:
前記導電性評価と同様の条件で回路描画後、23℃×50%rhの室温条件で48時間放置した後に前記導電性評価と同様にしてLEDが発行するか否かで以下の様に評価した。
◎:LEDが極めて明るく発光し、回路安定性が非常に優れており、実用できる。
○:LEDが明るく発光し、回路安定性が優れており、実用できる。
×:LEDが発光せず、回路安定性が劣り、実用不可。
Claims (4)
- 導電性インクを使用して電子回路を描画するための電子回路作成用シートであって、
基材の少なくとも片面に、微小粒子と結着剤とを含有する塗工層が設けられ、
前記微小粒子が、シリカ、アルミナ、ベーマイトから選ばれる1種以上であり、
かつ、前記塗工層がキャストコート層であることを特徴とする電子回路作成用シート。 - 前記シリカが気相法シリカ及び/又は一次粒子径が5〜100nmであるコロイダルシリカであることを特徴とする請求項1項に記載の電子回路作成用シート。
- 導電性インクを使用して電子回路を描画するための電子回路作成用シートの製造方法であって、
基材の少なくとも片面に、シリカ、アルミナ、ベーマイトから選ばれる1種以上の微小粒子と結着剤とを含有する塗工液を塗工する工程と、
該塗工液を塗工して得られた塗工膜を、塗工膜が湿潤している状態で鏡面体に圧着し、乾燥させて塗工層を得る工程と、
を有することを特徴とする電子回路作成用シートの製造方法。 - 前記塗工層を得る工程において、前記塗工液の塗工後に塗工膜が湿潤状態にあるうちに、前記塗工膜を凝固させる成分を含有する凝固液を前記塗工膜に塗布又は含浸させ、その後鏡面体に圧着し、乾燥させて塗工層を得ることを特徴とする請求項3に記載の電子回路作成用シートの製造方法。
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