JP2016120600A - インクジェット印刷用チタン紙およびそれを用いた化粧原紙および化粧板 - Google Patents
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Abstract
Description
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を1.6g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.027g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が0.55μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製Brilliant−1500)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)38.43gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは70重量%であり、乾燥後の塗布量が8.0g/m2となるようにして本発明によるインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を1.6g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.027g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が0.55μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製Brilliant−1500)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は塗工していない。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が0.55μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製Brilliant−1500)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を3.3g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.055g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が0.55μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製Brilliant−1500)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を3.3g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.015g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が0.55μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製Brilliant−1500)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を1.6g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.027g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が3.3μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製PZ)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)38.43gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは70重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は塗工していない。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が3.3μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製PZ)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を3.3g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.055g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が3.3μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製PZ)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を3.3g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.015g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が3.3μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製PZ)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を1.6g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.027g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が5μmのアルミニウムシリケート(Degussa社製820A)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)38.43gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは70重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は塗工していない。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が5μmのアルミニウムシリケート(Degussa社製820A)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を3.3g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.055g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が5μmのアルミニウムシリケート(Degussa社製820A)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を3.3g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.015g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が5μmのアルミニウムシリケート(Degussa社製820A)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で8.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を1.6g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.027g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が0.55μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製Brilliant−1500)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)38.43gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは70重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で5.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は塗工していない。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が0.55μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製Brilliant−1500)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で5.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を3.3g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.055g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が0.55μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製Brilliant−1500)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で5.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
下記の材料と手順でインクジェット印刷用チタン紙を作成した。
(1)チタン紙として坪量80g/m2の印刷用白色原紙((株)興人製KSH−801P)を用いた。
(2)アンカー層は以下のとおりである。
塗工液として、水100gに表面サイズ剤(ハリマ化成(株)製ハーサイズKN−280)を3.3g添加し、グラビア印刷でアンカー層に含まれる表面サイズ剤が0.015g/m2となるように塗工した。
(3)インク受理層は以下のとおりである。
塗工液として、水75gに体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が0.55μmの炭酸カルシウム(白石カルシウム(株)製Brilliant−1500)を用い、これを35gとカチオン系エマルジョン(中央理化工業(株)製FK−820)59.82gとを攪拌機で分散させ、これを前記チタン紙の表面にグラビア印刷機を用いて塗工した。
(4)200℃のオーブンで乾燥して後インク受理層の炭酸カルシウムは60重量%であり、乾燥後の塗布量が固形分で5.0g/m2となるようにしてインクジェット印刷用チタン紙を得た。
インクジェットプリンター(ローランド社製:XR−640)を用い、純正エコソルベント顔料インクを使用してマゼンタ、イエローのベタ印刷を行なった。印刷物の色相は傾向分光濃度計(コニカミノルタ社製:FD−7)で測色した。色相でマゼンタのa値が高いほど発色性が良く、イエローのb値が高いほど発色性が良い。
マゼンタのa値が60以上を○
イエローのb値が80以上を○
とした。
コックリング評価にはインクジェットプリンター(エプソン社製:PM−5002)を用いて600mm×500mmのサイズで印刷してコックリングを目視で評価した。
印刷直後のコックリングの数が5個以下を○
印刷直後のコックリングの数が5個を越えるものを×
とした。
メラミン−ホルムアルデヒド樹脂が含浸されたオーバーレイ紙の上にフェノール−ホルムアルデヒド樹脂が含浸されたコアー紙を2枚重ねその上に、インクジェット印刷用チタン紙にインクジェット印刷を施しメラミン−ホルムアルデヒド樹脂が含浸された化粧原紙を積層し、さらにメラミン−ホルムアルデヒド樹脂が含浸されたオーバーレイ紙を積層したのち、プレス機で加熱、加圧して化粧板を得た。この化粧板のブリスター(ふくれ)の有無を目視観察して評価した。
ブリスターの発生が見られないものを○
ブリスターの発生が見られるものを×
とした。
2・・・アンカー層
3・・・インク受理層
4・・・インク
5・・・吸収されたインク
6・・・化粧原紙
7・・・コアー原紙
8・・・基材
9・・・絵柄
10・・・インクジェット印刷用チタン紙
11・・・化粧板
Claims (3)
- チタン紙の表面にアンカー層およびインク受理層を設けたインクジェット印刷用チタン紙において、前記アンカー層に表面サイズ剤を0.02g/m2以上、0.05g/m2以下含有し、前記インク受理層が炭酸カルシウムを70重量%以上含有してなり、前記炭酸カルシウムが体積基準粒子径の粒度分布における平均粒径が1μm以下であり、前記インク受理層の塗布量が固形分で7.5g/m2以上であることを特徴とするインクジェット印刷用チタン紙。
- 請求項1に記載のインクジェット印刷用チタン紙を用いて製造されることを特徴とする化粧原紙。
- 請求項2に記載の化粧原紙を用いて製造されることを特徴とする化粧板。
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