JP2016087572A - ダイヘッド - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ダイヘッド1は、平面部を有する第1ダイブロック11と、該平面部に対向する平面部を有する第2ダイブロック12を備える。またダイヘッド1は、塗液の吐出口1aが形成されるように、第1及び第2ダイブロック11、12の平面部間に介装された複数のシム13を備え、吐出口1aから塗液を吐出する。シム13は、弾性材料で構成される第1シム部材と、第1シム部材に積層された非弾性部材で構成される第2シム部材とを備える。
【選択図】図2
Description
塗工装置は、ダイヘッドの吐出口に対向配置されたバックアップロールを備える。バックアップロールは、吐出口に対して被塗工物が相対的に移動するように該被塗工物を搬送する。塗工装置は、ダイヘッドから塗液を吐出させながら、被塗工物をダイヘッドに対して相対移動させることにより、塗液を被塗工物に塗布する。
一方、隙間無くダイブロックにシムを介装させた場合、シムを移動させることが困難であり、吐出口の幅を容易に調整することができないという問題があった。逆にシムの移動を容易に構成した場合、ダイブロックと、シムとの間に隙間が生じ、液漏れが発生し易くなるという問題があった。
また、シムを弾性部材単体で構成することにより、シムの摺り合わせを不要にする構成も考えられるが、弾性部材単体のシムは耐久性に乏しいという問題があった。例えば、吐出口の開口幅を調整する際、ダイブロックに対してシムを移動させようとした場合、シムが破損する虞がある。
また、第2シム部材は非弾性部材であり、第1シム部材に比して耐久性が高い。従って、吐出口の開口幅を調整する際、シムを移動させてもシムは破損し難い。
(実施形態1)
図1は実施形態1に係る塗工装置の一構成例を示す概念図である。本実施形態1に係る塗工装置はダイコート方式によってシート状の被塗工物Aに液体を塗布する装置である。被塗工物Aは例えば帯状の金属泊である。塗工装置は、被塗工物Aへ塗液を吐出するスリット状の吐出口1aが形成されたダイヘッド1と、回転軸が吐出口1aの長手方向を向く姿勢でダイヘッド1の吐出口1aに対向配置されたバックアップロール2とを備える。バックアップロール2は円柱状をなし、バックアップロール2の周面には、シート状の被塗工物Aの一面がダイヘッド1の吐出口1aに対向するように架け渡されており、バックアップロール2は、図示しない搬送ローラと共に搬送機構を構成している。塗工装置は搬送ローラ及びバックアップロール2を回転させることによって、白抜き矢印の方向へ被塗工物Aを搬送する。バックアップロール2の回転によって、被塗工物Aはダイヘッド1の吐出口1aに対して移動する。
よって、第1及び第2ダイブロック11、12並びにシム13間に間隙は生じず、液漏れが発生することは無い。
従って、シム13の摺り合わせを行わずとも、塗液の漏れが生じないように第1及び第2ダイブロック11、12間にシム13を容易に介装させることができる。
シム13の構成は被塗工物Aの進行方向に対し、上流側が弾性材の第1シム部材13a、下流側が非弾性部材の第2シム部材13bである。塗液を吐出する吐出口1aの開口幅は、ダイ13の両端に設けられた非弾性部材の第2シム部材13bによって決められる。塗液は、このように決定された開口幅を有する吐出口1aから吐出されるため、精度良く目的の寸法幅で塗工することができる。
実施形態2に係る塗工装置は、シム並びにリップ部の形状が実施形態1と異なるため、以下では主に斯かる相違点を説明する。その他の構成及び作用効果は実施形態1と同様であるため、対応する箇所には同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
第1シム部材213aは、板状であり、第2シム部材213bの前面、突起に倣う形状を有し、第2シム部材213bに接着されている。具体的には第1シム部材213aは、平板部分と、第2シム部材213bのテーパに倣って屈曲した上側屈曲部及び下側屈曲部とを有する。
また、第2シム部材213bは耐久性に優れており、先端部がちぎれたり、溶けたり、破れたりすることは無く、塗布品質を維持することができる。
1a 吐出口
2 バックアップロール
3 ポンプ
4 塗液タンク
11 第1ダイブロック
12 第2ダイブロック
11a、12a 台形柱部
11b、12b、211b、212b リップ部
11c、12c、211c、212c 平面部
11d 封止ブロック部
11e 流路
13 シム
13a 第1シム部材
13b 第2シム部材
13c 凸部
13d 凹部
14 側壁板
15 封止板
16 送り機構
16a 送り棒
16b ねじ機構
201b 凹状湾曲面
212e リップ湾曲面
213e シム湾曲面
A 被塗工物
Claims (5)
- 平面部を有し、該平面部が対向した2つのブロックと、塗液の吐出口が形成されるように、該ブロックの前記平面部間に介装された複数のシムとを備え、該吐出口から塗液を吐出するダイヘッドにおいて、
前記シムは、
弾性材料で構成される第1シム部材と、
該第1シム部材に積層された非弾性部材で構成される第2シム部材と
を備えるダイヘッド。 - 前記第1シム部材又は前記第2シム部材は、
前記第1シム部材及び前記第2シム部材を互いに掛止する掛止部を備える
請求項1に記載のダイヘッド。 - 前記第2シム部材を前記吐出口の開口面積が変化する方向へ移動させる送り機構を備える
請求項1又は請求項2に記載のダイヘッド。 - 前記第2シム部材は板状をなし、
前記送り機構は、
前記第2シム部材の側面から前記ブロックの外部へ突出した送り棒と、
該送り棒を前記吐出口の開口面積が変化する方向へ進退させるねじ機構と
を備える請求項3に記載のダイヘッド。 - 前記第2シム部材は一方の前記ブロックに当接しており、
前記一方のブロック及び前記第2シム部材は、
凹状湾曲面を前記吐出口に有する
請求項1から請求項4までのいずれか一つに記載のダイヘッド。
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JP2014227083A JP6386882B2 (ja) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | ダイヘッド |
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2014
- 2014-11-07 JP JP2014227083A patent/JP6386882B2/ja active Active
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