JP2020131084A - 塗工装置 - Google Patents
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Abstract
Description
塗工装置10の構成について、図1〜図2を参照して説明する。塗工装置10は、図1に示すように、所定の回転速度で回転するバックアップロール12と、バックアップロール12の下方に配された積層ダイ14と、積層ダイ14の下方に配されたベンド装置16とを有している。バックアップロール12の回転軸18は水平方向に配され、ウエブWがバックアップロール12の下周面を前進で走行する。
次に、積層ダイ14の構造について図1〜図3を参照して説明する。積層ダイ14の基部20は、直方体であり、ウエブWの幅方向、すなわち、左右方向に延びている。この基部20の上面前部から第1本体22が一体に立設されている。第1本体22の後方には第1シム70、中間本体24が配され、中間本体24の後方には第2シム80、第2本体26が配されている。以下各部材について順番に説明していく。
図4に示すように、第1本体22の前面は垂直面であり、上面は前方ほど下方に傾斜した第1傾斜面30が形成されている。第1傾斜面30の上端部、すなわち第1本体22の後面上端部には図5に示すように、第1塗工刃先34が左右方向に延びている。この第1塗工刃先34の上面は平面形状である。図3、図4に示すように、第1本体22の後面は垂直面であり、第1液溜め部32が左右方向に延びている。第1液溜め部32の左右方向における中央部には第1塗工液が供給される第1供給口36が水平方向に貫通している。図1〜図3に示すように、第1本体22の左右一対の側面には、左右一対の軸基板28,28がボルトで取り付けられ、これら軸基板28,28から左右一対の支持軸38,38が左右方向に突出している。また、この軸基板28から中間本体24に向かって第1横位置決め部29が突出している。
中間本体24は、図4に示すように、第1本体22の後方に第1シム70を挟んで配され、縦断面形状が図4に示すように三角状であり、上部に行くほど細くなっている。図5に示すように、中間本体24の上端部は、左右方向に延びた中間塗工刃先40が形成されている。この中間塗工刃先40の上面は平面形状である。中間本体24は、図6に示すように、第1本体22と一体となった基部20の後部の上方に配され、複数の第1締結ボルト90で固定されている。
図3、図4に示すように、中間本体24の後方に第2シム80を挟んで第2本体26が配されている。第2本体26は、左右方向に延びた直方体であり、その前上端部から後上端部に向かって第2傾斜面60が形成されている。図5に示すように、第2本体26の上端部、すなわち、第2傾斜面60の上端部には第2塗工刃先64が左右方向に設けられている。この第2塗工刃先64の上面は平らである。第2本体26の前面は平らな面であって、第2シム80を挟んで中間本体24の後面と組み合わさり、第2締結ボルト100で固定されている。また、図3、図4に示すように、第2本体26の前面には左右方向に第2液溜め部62が形成されている。左右方向に延びた第2液溜め部62の中央には第2塗工液を供給する第2供給口66がほぼ前後方向に貫通している。
板状の第1シム70は、図3、図14〜図16に示すように、第1本体22の後面と中間本体24の前面との間に配されている。第1シム70は、第1液溜め部32を周囲に配されるものであり、第1液溜め部32の左側に配された左側部72、右側に配された右側部74、下部に配された下側部76とが一体となった形状となっている。この第1シム70には、所定間隔毎にシム孔78が貫通している。また、第1シム70の下側部76の下端部には、横方向に長い横長孔144が開口している。
第2シム80は、図3、図14に示すように、中間本体24の後面と第2本体26の前面との間に配されている。第2シム80は、第2液溜め部62を周囲に配されるものであり、第2液溜め部62の左側に配された左側部82、右側に配された右側部84、下側に配された下側部86とが一体となった形状となっている。この第2シム80には、所定間隔毎にシム孔88が開口している。第2シム80の下側部86の下端には、横方向に長い横長孔164が開口している。
積層ダイ14の固定方法について説明する。
次に、ベンド装置16と積層ダイ14の関係について説明する。
バックアップロール12、積層ダイ14、ベンド装置16の位置関係について説明する。
塗工装置10の動作状態について説明する。図1においてウエブWがバックアップロール12の下周面を前進(図1において左から右に走行)させる。
次に、積層ダイ14の組み立て方法について説明する。
本実施形態によれば、第1本体22に対し中間本体24の高さ方向の位置を第1調整ボルト42によって調整でき、また、第1本体22に対し中間本体24が上方に浮くように移動する力が掛かっても、第1引き込みボルト46によって下方へ引き込まれているため、第1本体22に対し中間本体24の高さ方向の位置が完全に固定されている。また、第1本体22に対する中間本体24の高さは、第1高さ表示計48によって測定できる。
上記実施形態では、第2シム80を第2シム調整ボルト158で調整する構成であったが、これに加えて第2シム80の下側部86の下端部を測定できる高さ表示計をさらに設け、この高さ表示計を見ながら第2シム80の高さを調整してもよい。
Claims (10)
- ウエブが前後方向に下周面を走行するバックアップロールと、
前記バックアップロールの下方に配され、前記ウエブに第1塗工液と第2塗工液とを積層して塗工する積層ダイと、
を有した塗工装置において、
前記積層ダイは、
左右方向に延びた基部と、
前記基部の上面の前部から一体に立設された第1本体と、
前記基部の上面の後部に支持されつつ、前記第1本体の後面に組み合わさり、縦断面三角形に形成された中間本体と、
前記中間本体の後面に組み合わさる第2本体と、
前記第1本体の後面に設けられた前記第1塗工液の第1液溜め部と、
前記第1液溜め部から前記第1本体と前記中間本体の間にある前記第1塗工液の第1液通路と、
前記第1液通路の上端にあるスリット状の前記第1塗工液の第1吐出口と、
前記第1本体と前記中間本体に挟まれた第1シムと、
前記第2本体の前面に設けられた前記第2塗工液の第2液溜め部と、
前記第2液溜め部から前記中間本体と前記第2本体の間にある前記第2塗工液の第2液通路と、
前記第2液通路の上端にあるスリット状の前記第2塗工液の第2吐出口と、
前記中間本体と前記第2本体に挟まれた第2シムと、
前記第2シムの横方向の位置を調整する横調整部材と、
を有する塗工装置。 - 前記横調整部材は、
前記第2シムの少なくとも一側部から突出し、かつ、前記中間本体の一側部と前記第2本体の一側部から露出した突片と、
前記第2本体、又は前記中間本体に設けられた台座と、
前記台座上を横方向にスライドするスライド部材と、
を有し、前記スライド部材に前記第2シムの前記突片が取り付けられている、
請求項1に記載の塗工装置。 - 前記台座に対し横方向に移動する横シム調整ボルトを有し、
前記横シム調整ボルトが前記スライド部材に回転自在に取り付けられている、
請求項2に記載の塗工装置。 - 前記第1本体の左右両側から第1横位置決め部が後方にそれぞれ突出し、
左右一対の前記第1横位置決め部の間に前記中間本体が配されている、
請求項3に記載の塗工装置。 - 左右一対の前記第1横位置決め部に前記台座が設けられている、
請求項4に記載の塗工装置。 - 前記中間本体の左右両側から第2横位置決め部が後方にそれぞれ突出し、
左右一対の前記第2横位置決め部の間に前記第2本体が配されている、
請求項1に記載の塗工装置。 - 前記第1シムと前記第2シムとが、横方向の位置が同じ位置にある、
請求項1に記載の塗工装置。 - ウエブが前後方向に下周面を走行するバックアップロールと、
前記バックアップロールの下方に配されたダイと、
を有し、
前記ダイは、
基部と、
前記基部の上面の前部から一体に立設され、上部が断面三角形に形成された第1本体と、
前記第1本体の前面に組み合わさり、上部が断面三角形に形成された第2本体と、
前記基部の上面の前部と前記第2本体の下面との間に形成された取り付け空間と、
前記第1本体に設けられた塗工液の液溜め部と、
前記液溜め部から前記第1本体と前記第2本体の間にある前記塗工液の液通路と、
前記液通路の上端にあるスリット状の前記塗工液の吐出口と、
前記第1本体と前記第2本体に挟まれたシムと、
前記シムの横方向の位置を調整する調整手段と、
を有する塗工装置。 - 前記横調整部材は、
前記シムの少なくとも一側部から突出し、かつ、前記第1本体の一側部と前記第2本体の一側部から露出した突片と、
前記第1本体に設けられた台座と、
前記台座上を横方向にスライドするスライド部材と、
を有し、前記スライド部材に前記突片が取り付けられている、
請求項8に記載の塗工装置。 - 前記台座に対し横方向に移動する横シム調整ボルトを有し、
前記横シム調整ボルトが前記スライド部材に回転自在に取り付けられている、
請求項9に記載の塗工装置。
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