JP2016062807A

JP2016062807A - 端子金具

Info

Publication number: JP2016062807A
Application number: JP2014191100A
Authority: JP
Inventors: 一視岡; Katsumi Oka
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2014-09-19
Filing date: 2014-09-19
Publication date: 2016-04-25

Abstract

【課題】本体部に形成された切り起こし孔にタブ部が入り込むことを防ぐことが可能な端子金具を提供する。【解決手段】コネクタハウジングに設けられた端子収容室に収容される本体部２０と、前記本体部２０の前端から前方に向かって細長く延びて設けられたタブ部４０と、前記本体部２０の一部を切り起こして外側に突出するように設けられたスタビライザ２１と、前記切り起こしによって前記本体部２０に形成された切り起こし孔２３を狭めるように前記スタビライザ２１の内側に膨出形成された膨出部２５と、を備えている。【選択図】図３

Description

本発明は、端子金具に関する。

従来、コネクタハウジングに設けられた端子収容室に収容される本体部と、本体部の前端から前方に向かって細長く延びて設けられたタブ部と、を備えた雄型の端子金具が知られている（例えば下記特許文献１に記載）。そして、一般に、端子金具の本体部には、端子金具が上下反転して端子収容室に挿入されることを防ぐ等のために、スタビライザが側方に突出して設けられている。スタビライザは、本体部の一部を切り起こして設けられるため、本体部には切り起こし孔が形成されている。

特開２０００−６７９７８号公報

しかしながら上記のような端子金具は、複数が一緒にまとめて扱われるときに、本体部に形成された切り起こし孔に他の端子金具のタブ部が入り込んで、タブ部が折れ曲がってしまう虞がある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、本体部に形成された切り起こし孔にタブ部が入り込むことを防ぐことが可能な端子金具を提供することを目的とする。

本発明の端子金具は、コネクタハウジングに設けられた端子収容室に収容される本体部と、前記本体部の前端から前方に向かって細長く延びて設けられたタブ部と、前記本体部の一部を切り起こして外側に突出するように設けられたスタビライザと、前記切り起こしによって前記本体部に形成された切り起こし孔を狭めるように前記スタビライザの内側に膨出形成された膨出部と、を備えたものである。

本発明によれば、膨出部によって切り起こし孔へのタブ部の進入が制限されるから、本体部に形成された切り起こし孔にタブ部が入り込むことを防ぐことができる。

本実施例における端子金具を示す側面図膨出部によって切り起こし孔へのタブ部の進入が制限された様子を示す斜視図膨出部によって切り起こし孔へのタブ部の進入が制限された様子を示す断面図端子金具の展開図

本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明の端子金具は、前記本体部に、前記端子収容室に備えられたランスが係止するランス係止孔が設けられ、前記ランス係止孔の孔縁に、同ランス係止孔を塞ぐように屈曲された形態をなして塞ぎ部が設けられているものとしてもよい。
このような構成によれば、塞ぎ部によってランス係止孔へのタブ部の進入が制限されるから、ランス係止孔にタブ部が入り込むことを防ぐことができる。

＜実施例＞
以下、本発明を具体化した一実施例について、図１〜図４を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例における端子金具１０は、所定形状に打ち抜いた金属平板を曲げ加工して成形され、全体として前後に長い形状をなしている。端子金具１０は、図示しない電線の端末部に固着されて図示しないコネクタハウジングの端子収容室に収容される。以下、各構成部材において、図１における左側を前方、右側を後方とし、また、図１における上側を上方、下側を下方として説明する。

端子金具１０は、電線の被覆部に圧着されるインシュレーションバレル部１１と、その被覆部から露出した芯線に圧着されるワイヤバレル部１２とを備えている。端子金具１０は、インシュレーションバレル部１１およびワイヤバレル部１２がそれぞれ被覆部および芯線に圧着されることにより、電線の端末部に接続される。

端子金具１０は、コネクタハウジングに設けられた端子収容室に収容される本体部２０と、本体部２０の前端から前方に向かって細長く延びて設けられたタブ部４０と、を備えた雄型の端子金具である。端子金具１０が端子収容室に収容された状態では、端子収容室からタブ部４０が前方に突出した状態になる。

本体部２０は、全体として前後方向に長い角筒形状をなしている。本体部２０は、底壁部２０Ａと、底壁部２０Ａの左右両側縁から略直角をなして立ち上げられた一対の側壁部２０Ｂと、各側壁部２０Ｂの立ち上がり端から底壁部２０Ａと略平行をなして対向するように屈曲されて上下に重ね合わされた天壁部２０Ｃとを有している。

本体部２０の後部には、一対の側壁部２０Ｂのうち一方の側壁部２０Ｂの下縁から外側（下側）に突出してスタビライザ２１が設けられている。スタビライザ２１は、図３に示すように、側壁部２０Ｂと面一をなして底壁部２０Ａに対して略直角に突出している。スタビライザ２１は、側方から見ると、上下方向の寸法（突出寸法）よりも前後方向の寸法が大幅に大きい長方形状をなしている。

スタビライザ２１は、端子金具１０が上下反転した誤った向きでコネクタハウジングの端子収容室に挿入されることを防ぐものであり、端子金具１０が正しい向きで端子収容室に挿入されると、端子収容室に設けられたガイド溝に沿って前進する。

スタビライザ２１は、図４に示すように、展開形状において、曲げ加工後に底壁部２０Ａを構成する部分５１にスリット２２が切り込まれ、曲げ加工によって側壁部２０Ｂを構成する部分５２が底壁部２０Ａを構成する部分５１に対して略直角に曲げ起こされるのに伴って切り起こされる。スタビライザ２１が切り起こされると、底壁部２０Ａにおける切り起こし箇所には、スタビライザ２１の形状に適合した切り起こし孔２３が形成される。切り起こし孔２３は、スタビライザ２１が設けられた側の側壁部２０Ｂに沿って前後方向に細長い長方形状をなして開口している。切り起こし孔２３の幅寸法（左右方向の寸法）は、底壁部２０Ａの幅寸法の半分よりも若干大きくなっている（図３参照）。
そして、スタビライザ２１の内側には、切り起こし孔２３を狭めるように膨出する膨出部２５が設けられている。膨出部２５については、後ほど詳しく説明する。

本体部２０の前側部分には、図１に示すように、端子収容室に備えられたランスが係止可能なランス係止孔２４が設けられている。ランス係止孔２４は、図２に示すように、底壁部２０Ａから両側壁部２０Ｂの一部にわたって開口した孔であり、ランスは、ランス係止孔２４の前縁２４Ａに係止し、端子金具１０の抜け止を図るものとされている。
そして、ランス係止孔２４の側縁（孔縁）には、ランス係止孔２４を塞ぐように屈曲された形態をなす塞ぎ部２７が設けられている。塞ぎ部２７については、後ほど詳しく説明する。

タブ部４０は、図示しない雌型の端子金具に電気的に接続される部分である。タブ部４０は、全体として細長い棒状（ピン状）をなしている。タブ部４０は、本体部２０の上下方向における中心よりも天壁部２０Ｃ側に寄った位置に配され、また本体部２０の幅方向における略中央に位置している。

タブ部４０は、図１に示すように、上下方向に対向して配される上板部４１および下板部４２と、上板部４１および下板部４２の左右両側縁のうち一方の縁に連続して設けられた側板部４３とを有している。上板部４１および下板部４２は、互いの間に若干の隙間を有して側板部４３を間にして折り返されている。上板部４１および下板部４２は側板部４３に対して略直角をなしている。タブ部４０の断面における外形は、略正方形状をなしている。なお、タブ部４０の先端（前端）には、上板部４１と下板部４２とを互いの先端同士が密着するように屈曲することによって、誘い込み部４４が形成されている。

さて、スタビライザ２１の内側（端子金具１０の幅方向における中央側）に設けられた膨出部２５は、図３に示すように、スタビライザ２１の根元部分から側壁部２０Ｂの下端部にわたって形成され、底壁部２０Ａとほぼ同じ高さに位置している。膨出部２５の突出端面は、底壁部２０Ａから本体部２０の内側にわたって配されている。膨出部２５は、エンボス加工によりスタビライザ２１の内側に突出するように形成され、膨出部２５の外側には凹み部２６が形成されている。

膨出部２５は、図１に示すように、スタビライザ２１のほぼ全長にわたる前後方向に長い形状をなしている。膨出部２５は、テーパ形状をなすように内側に突出し、側方から見ると略長方形状をなし、前後方向および上下方向から見ると略台形状をなしている。

膨出部２５が設けられることによって、切り起こし孔２３の開口幅（左右方向の幅）は、略全長にわたりタブ部４０の上下左右いずれの幅寸法よりも小さくされている。これにより、タブ部４０が切り起こし孔２３に突入しようとしても、タブ部４０の誘い込み部４４が膨出部２５に接触し、それ以上の進入が阻まれる。

また、ランス係止孔２４の側縁に設けられた塞ぎ部２７は、図２に示すように、ランス係止孔２４の両側縁に一つずつ配され、両塞ぎ部２７は左右に対称な形状をなしている。各塞ぎ部２７は、平面視において前後方向に若干長い長方形状をなし、側壁部２０Ｂに対して略直角をなすように屈曲されている。

一対の塞ぎ部２７の端縁同士は近接して配され、両塞ぎ部２７によってランス係止孔２４の幅方向におけるほぼ全体が塞がれている。塞ぎ部２７は、図１に示すように、底壁部２０Ａよりも一段上側に位置しており、ランス係止孔２４の前縁２４Ａはその全幅に亘って露出し、ランスが係止可能とされている。なお、塞ぎ部２７の前後には、タブ部４０の幅寸法よりも小さい隙間が形成されている。

塞ぎ部２７は、図４に示すように、展開状態では、曲げ加工後に底壁部２０Ａを構成する部分５１の前寄りの位置に打ち抜かれた略Ｈ字形状をなす打ち抜き孔２８の左右両側に対向して形成されている。打ち抜き孔２８は、曲げ加工後に底壁部２０Ａを構成する部分５１の全幅と側壁部２０Ｂを構成する部分５２の一部とにわたって形成されている。

次に、上記のように構成された本実施例の作用および効果について説明する。
本実施例の端子金具１０は、コネクタハウジングに設けられた端子収容室に収容される本体部２０と、本体部２０の前端から前方に向かって細長く延びて設けられたタブ部４０と、を有し、本体部２０には、その一部を切り起こして外側に突出するようにスタビライザ２１が設けられ、スタビライザ２１には、本体部２０に形成された切り起こし孔２３を狭めるように膨出する膨出部２５が形成されている。

この構成によれば、膨出部２５によって切り起こし孔２３へのタブ部４０の進入が制限されるから、本体部２０に形成された切り起こし孔２３にタブ部４０が入り込むことを防ぐことができ、もってピン状のタブ部４０が折れることを防ぐことができる。

また、本体部２０には、端子収容室に備えられたランスが係止するランス係止孔２４が設けられ、ランス係止孔２４の孔縁には、ランス係止孔２４を塞ぐように屈曲された形態をなす塞ぎ部２７が設けられている。この構成によれば、塞ぎ部２７によってランス係止孔２４へのタブ部４０の進入が制限されるから、ランス係止孔２４にタブ部４０が入り込んで折れてしまうことを防ぐことができる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した本実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）本実施例では、膨出部２５は、前後方向に長い形状をなしているが、これに限らず、膨出部は、例えば複数の突部を前後方向に並べて設けてもよい。
（２）本実施例では、本体部２０にランス係止孔２４が設けられているが、これに限らず、本発明は、本体部にランス係止孔が設けられず、例えば本体部の後端にランスが係止する形態の端子金具にも適用することができる。
（３）本実施例では、塞ぎ部２７は、ランス係止孔２４の両側縁に設けられているが、これに限らず、例えば、ランス係止孔の両側縁のうち一方の縁のみに設けてもよく、また、後縁に設けても良い。
（４）本実施例では、塞ぎ部２７は、側壁部２０Ｂに対して略直角をなしているが、塞ぎ部の側壁部に対する角度は必ずしも略直角でなくてもよい。

１０…端子金具
２０…本体部
２１…スタビライザ
２３…切り起こし孔
２４…ランス係止孔
２５…膨出部
２７…塞ぎ部
４０…タブ部

Claims

コネクタハウジングに設けられた端子収容室に収容される本体部と、
前記本体部の前端から前方に向かって細長く延びて設けられたタブ部と、
前記本体部の一部を切り起こして外側に突出するように設けられたスタビライザと、
前記切り起こしによって前記本体部に形成された切り起こし孔を狭めるように前記スタビライザの内側に膨出形成された膨出部と、
を備えた端子金具。
前記本体部に、前記端子収容室に備えられたランスが係止するランス係止孔が設けられ、前記ランス係止孔の孔縁に、同ランス係止孔を塞ぐように屈曲された形態をなして塞ぎ部が設けられている請求項１に記載の端子金具。