JP2016049390A - 歯ブラシ及び歯ブラシの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
そして、テーパ化処理されたミネラル成分が被覆された歯ブラシは、歯面や歯周ポケットなどの狭い箇所に繊維の先端部を侵入させることができ、磨き残しなく、歯面、歯茎、歯間を磨くことができる。
このテーパ面を化学処理により形成する場合には、毛細管力によって予定したテーパ面長さよりも長くなり、しかも、繊維先端が細くなることで、毛先(繊維の先端部)のコシ(曲げ強度)が弱くなる。そのため、歯茎部や歯面部などのフラットに近い広い部位に対しては、毛先(繊維の先端部)が折れ曲がり、清掃能力が不十分になるという技術的課題があった。
しかも、ブラシ最先端から1mmの位置におけるブラシの曲げ強度が0.60N/cm2以上2.00N/cm2以下であるため、毛先(繊維の先端部)の適度なコシ(曲げ強度)が得られ、ソフト感(柔軟性)を有する、良好な使用感を得ることができる。
即ち、歯間部や歯と歯茎の間にある歯周ポケットなどの狭い箇所、或いは歯面などの広い箇所等に蓄積された歯垢などの汚れの除去効果が向上させることができると共に、歯周ポケットや歯茎などの知覚過敏な箇所の当たり具合もソフトで、使用感の良い歯ブラシを得ることができる。
即ち、合成樹脂製繊維の表面を溶解膨潤すると共に、前記研磨摺擦刃により剥ぎ取ることによりテーパ面を形成するため、テーパ面の表面粗さが大きくなり、ミネラル成分層の定着性が良くなり、耐久性が向上する。
この合成樹脂製繊維としては、直径が0.10mm〜0.25mm程度のものが適度な弾力が得られると共に、曲がりや折れなどの抑制効果も有しており、歯ブラシのブラシとして好適に利用することができる。尚、前記直径は、円柱部(テーパ面4a1が形成されていない部分)の径である。
更に、ブラシ3を構成する全合成樹脂製繊維数の90%以上が、テーパ面4a1が形成されたテーパ繊維4aで構成されている。更に言えば、前記ブラシ3をテーパ繊維4aのみで形成しても良い。
尚、テーパ繊維4aに形成されるテーパ面4a1長さXは、1mm〜8mmの範囲に形成されている。これは、歯周ポケット等の大きさを考慮して(歯周病に冒された歯周ポケットにも対応して)、1mm〜8mmの範囲に設定される。
即ち、テーパ繊維4aの先端部を、歯間部や歯と歯茎の間にある歯周ポケットなどの狭い箇所に進入させることができる。また、テーパ部3b、さらには直胴部3cにかけて後方側に行くほど腰の強さ(曲げ強度)を強くすることができるため、歯面などの広い箇所、などに蓄積された歯垢などの汚れを除去し易く、更には、歯周ポケットや歯茎などの知覚過敏な箇所への当たり具合もソフトで使用感の良い歯ブラシとすることができる。
そのため、前記ブラシ3には、前記テーパ繊維4aが少なくとも全体の90%以上占めているのが好ましい。
ここで、ブラシ3の先端部から柄方向に向かって1mmの位置における腰の強さを基準としたのは、歯周ポケットに相当する歯と歯肉の間の隙間は健康な人で1mm〜2mmであり、前記隙間にブラシ3(合成樹脂製繊維)の先端が進入する際の腰の強さ(曲げ強度)が、合成樹脂製繊維の前記隙間への進入度合い、使用感に影響を与えるためである。
そして、腰の強さ(曲げ強度)が0.60〜2.00N/cm2の範囲である場合には、歯面などの広い箇所、などに蓄積された歯垢などの汚れを除去し易く、更には、歯周ポケットや歯茎などの知覚過敏な箇所への当たり具合もソフトで使用感の良い歯ブラシとすることができる。
ここで、腰の強さ(曲げ強度)は、以下に述べる測定方法によって測定される強度をいう。
ミネラル成分層の成分は、適宜設定することができるが、例えば、特許文献1に記載された、カルシウム15〜20 (mg/L)、マグネシウム 2.5〜3.0 (mg/L)、ストロンチウム 0.04〜0.05(mg/L)、カリウム 2.9〜4.6 (mg/L)、鉄<0.1 (mg/L)、ナトリウム 14〜21 (mg/L)、ケイ素 2.3〜6.7 (mg/L)、アルミニウム <2.5 (mg/L)、銅 <0.02 (mg/L)、亜鉛<0.01 (mg/L)、を主成分としたものを用いることができる。
まず、図3に示すように、所定の長さを有する合成樹脂製繊維4を所定本数束ね、繊維集合体5を製作する。次に、製作された繊維集合体5をホルダ11に取り付け、繊維集合体5の合成樹脂製繊維4のテーパ化処理を行う。
このテーパ化処理は、合成樹脂製繊維4に対して溶解性、あるいは膨潤性の処理液を用いて、合成樹脂製繊維を膨潤させながら研磨摺擦しながら行われる。用いられる処理液は、合成樹脂製繊維の種類毎に異なり、例えば、ポリエステル樹脂系繊維の場合には一般に水酸化ナトリウム水溶液が、ポリアミド系繊維の場合にはメタクレゾールと塩化カルシウム・メタノール溶液との混和液などが夫々用いられる。
この処理方法では、符号10A、10B、10Cとして示したように、複数の溶液槽を直列に配列した加工処理装置が用いられる。そして、この処理方法の場合、ナイロン繊維の研磨摺擦・洗浄に用いる各処理液として、第1溶液槽10Aの溶解液には飽和塩化カルシウム・メタノール溶液を、第2溶液槽10Bの溶解液には塩化カルシウム15%(重量)とメタノール85%(重量)の混合液を、洗浄液槽10C中の洗浄液にはメタノール(100%)を、夫々用いる。
そして、研磨摺擦体12(研磨摺擦刃13)の少なくとも一部が、溶解液槽に没するように配設されている。なお、洗浄槽10Cにも研磨摺擦体12が配設されているが、洗浄液はナイロン繊維質に対し非膨潤性であるため、この部分では研磨摺擦はほとんど行われない。
即ち、図5に示すように、研磨摺擦刃13には鋸歯状の梳き刃13aが形成されているため、研磨摺擦刃13はナイロン繊維集合体5の繊維に櫛をかけるように接触し、溶解、摺擦を繰り返す。このとき、ナイロン繊維集合体5の上下動の速度及び図3の紙面奥側から紙面手前側への(図5の左右方向の)移動速度を制御することで、前記繊維集合体5を構成するナイロン繊維はテーパ状に加工される。また、ナイロン繊維集合体5の全体形状は、先端部に行くにしたがって細くなるテーパ状になされる。
尚、研磨摺擦刃13は固定されていても良いが、ナイロン繊維集合体5の上下動および図3の紙面奥側から紙面手前側への(図5の左右方向の)移動によって、研磨摺擦刃13回動するように形成されていても良い。また、ナイロン繊維集合体5を上下動及び図3の紙面奥側から紙面手前側への(図5の左右方向の)横方向へ移動させることにより、ナイロン繊維をテーパ状に加工したが、ナイロン繊維集合体5を前記したような横方向の移動を行うことなく、上下動させることによって、ナイロン繊維をテーパ状に加工しても良い。
即ち、ナイロン繊維集合体5の上下動の速度を制御することで、繊維集合体5を構成するナイロン繊維は、図6に示すようなテーパ面4a1を有する繊維4aになされる。
尚、既に述べた方法において、合成樹脂製繊維集合体の上下方向の移動(移動距離)及び図3の紙面奥側から紙面手前側への(図5の左右方向の)移動を制御することにより、図7に示すように、前記テーパ面4a1の表面部分に、数珠形状の凸部4a2が繊維の軸線方向に複数形成することができる。このとき、凸部4a2と凸部4a2の間には凹部4a3が形成される。即ち、繊維の軸線方向には、数珠形状の凸部4a2と凹部4a3とによって、凹凸部が交互に連続して配置される。
なお、既に述べた方法において、研磨摺擦体12を回転させ、更には合成樹脂製繊維集合体5を回転させながら上下動させ、またそれらの回転速度も制御することで、テーパ表面の形状をより制御しても良い(図3、図5の仮想線の矢印参照)。この際、研磨摺擦体12が自ら回転するため、合成樹脂製繊維集合体5(ホルダ11)を、前記したような図3の紙面奥側から紙面手前側へ(図5の左右方向の)移動させる必要はなく、合成樹脂製繊維集合体5を回転させながら上下動させれば良い。
特に、前記数珠形状の凸部4a2と凹部4a3とによって、凹凸部が交互に連続して配置された合成樹脂製繊維4にあっては、ミネラル成分をより確実に付着させることができる。
続いて、図8(a)に示すように、前記テーパ繊維4aの本数が少なくとも全体の90%以上含まれるように配合した繊維束を用意し、図8(b)に示すように、この繊維束の中央部を折り曲げてU字型にし、針金などの係止片2bと共に、柄2に形成された植毛穴2aに挿入固定することによって、歯ブラシ1が完成する(図8(c)参照)。
この測定には、図9に模式的に示す測定装置を用いた。この測定装置は、基台20上に立設された昇降機構であるスタンド部21を備える。このスタンド部21には、上下に直線状に延びる溝部21aが形成され、溝部21aに沿ってネジ機構などによってスライダ22が昇降移動可能に設けられている。この昇降機構としては、IMADA社製MX−500Nを用いることができる。
図示するように荷重計26の測定子25は、その先端が側方(水平方向)に突出するように配置され、荷重測定前において、図10(a)に示すように、前記測定子25の先端面25aの下方に被測定体である歯ブラシ1のブラシ3が位置するようにブラシ3が配置されている。尚、歯ブラシ1は、固定治具(図示せず)によって、水平方向に移動可能に構成され、ブラシ3の初期位置を変更することができるように構成されている。尚、この固定治具の垂直方向は固定され、移動しないように構成されている。
尚、前記所定距離dを1mmとしたのは、前記したように健康な人の歯と歯肉の隙間が一般的に1mm〜2mmであることを考慮したためである。
これにより荷重計26の測定子25が下降し、図10(b)に示すようにブラシ3の先端側に対し測定子25が上側から接触し、前記ブラシ3の先端側を押し曲げる状態となる。また、測定子25の先端面25aには、ブラシ3の先端側が押し付けられる。
この状態において、測定子25には水平方向の所定荷重Fが作用し、荷重計26の表示窓26aに荷重測定値が表示される。この測定値の最大値を曲げ強度の値とする。さらに荷重計26が下降すると、図10(c)に示すようにブラシ3は測定子25から離れた状態となされる。尚、本発明に係る歯ブラシ3にあっては、荷重計26の表示窓26aに表示される荷重測定値の最大値(曲げ強度の値)が0.60〜2.00N/cm2の範囲になるものである。
ブラシにおける合成樹脂製繊維の材質としてナイロン繊維を用い、前記繊維の長さを7mm、10mm、12mmとし、直径が0.10mm、0.18mm、0.25mmのものを用いた。また、テーパ繊維におけるテーパ面の先端部からの長さ寸法を1.0mm、5.0mm、8.0mmとし、テーパ繊維の混合割合を全体の80%、85%、90%、95%、100%とした。一つの束を構成する繊維の本数を40本〜70本、ブラシを構成する束数10束〜25束とし、ブラシの平面形状を矩形状とし、柄の縦方向におけるブラシの長さ10mm〜25mm、柄の横方向におけるブラシの長さ7mm〜13mmとした。
そして、前記繊維の長さを7mm〜12mmとし、直径を0.10mm〜0.25mm、テーパ繊維におけるテーパ面の先端部からの長さ寸法が1mm〜8mm、テーパ繊維の混合割合を全体の90%以上が、毛先(繊維の先端部)を歯面や歯周ポケットなどの狭い箇所に進入させることができ、磨き残しなく、歯面、歯茎、歯間を磨くことができることが確認された。
次に、実施例1において使用感が良好であった、前記繊維の長さ7mm〜12mm、直径0.10mm〜0.25mm、テーパ繊維におけるテーパ面の先端部からの長さ寸法1mm〜8mm、テーパ繊維の混合割合を全体の90%以上のブラシについて、一つの束を構成する繊維の本数を40本〜70本、ブラシを構成する束数10束〜25束とし、ブラシの平面形状を矩形状とし、柄の縦方向におけるブラシの長さ10mm〜25mm、柄の横方向におけるブラシの長さ7mm〜13mmとし、歯ブラシ最先端から1mmの位置における歯ブラシの曲げ強度を測定した。
その結果、一つの束を構成する繊維の本数を42本〜48本、ブラシを構成する束数22束とし、ブラシの平面形状を矩形状とし、柄の縦方向におけるブラシの長さ20mm、柄の横方向におけるブラシの長さ10.8mmとした場合に、曲げ強度が0.60〜2.00N/cm2の範囲であり、適度の毛先(繊維の先端部)のコシ(曲げ強度)備え、ソフト感があり、また前記したように、毛先(繊維の先端部)を歯面や歯周ポケットなどの狭い箇所に進入させることができ、磨き残しなく、歯面、歯茎、歯間を磨くことができる。
合成樹脂製繊維の材質としてナイロン繊維を用い、ミネラルコート処理された歯ブラシを製作し、また上記した製造方法によって形成されたテーパ面を有するナイロン繊維を用い、ミネラルコート処理された歯ブラシを製作し、両者の耐久試験を行った。
その結果、上記した製造方法によって形成されたテーパ面を有するナイロン繊維を用い、ミネラルコート処理された歯ブラシの方が、長い時間、ミネラルコート処理の効果を得ることができた。
2 歯ブラシの柄
2a 植毛穴
2b 係止片
3 ブラシ
3a 先端部
3b テーパ部
3c 直胴部
4 合成樹脂製繊維
4a テーパ繊維
4a1 テーパ面
4b 非テーパ繊維
4b1 端面
X テーパ面長さ
Claims (4)
- 合成樹脂製繊維の表面にミネラル成分層が形成されたブラシを備える歯ブラシであって、
前記ブラシを構成する合成樹脂製繊維のうち、テーパ面が形成された合成樹脂製繊維が90%以上占め、かつテーパ面が先端から1mm以上、8mm以下の範囲に形成され、
ブラシ最先端から1mmの位置におけるブラシの曲げ強度が0.60N/cm2以上2.00N/cm2以下であることを特徴とする歯ブラシ。 - 前記テーパ面に凹凸が形成されていることを特徴とする請求項1記載の歯ブラシ。
- 前記請求項1または請求項2に記載された歯ブラシの製造方法であって、
合成樹脂製繊維を束ね、合成樹脂製繊維集合体を製作する工程と、
前記合成樹脂製繊維集合体を、溶解液が収容された溶液槽内に浸漬し、前記合成樹脂製繊維集合体を研磨摺擦体の上方から上下動させ、研磨摺擦刃に合成樹脂製繊維集合体を所定時間接触させ、合成樹脂製繊維の表面を溶解膨潤すると共に、前記研磨摺擦刃により剥ぎ取り、前記テーパ面を形成する工程とを含むことを特徴とする歯ブラシの製造方法。 - 前記テーパ面を形成する工程の後、合成樹脂製繊維集合体をミネラル水の中に浸漬し、ミネラル成分層を形成することを特徴とする請求項3記載の歯ブラシの製造方法。
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