JP2016035184A - フロアパネル - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストが高額化することを防止し、フロアパネルの上面に貼り付けられたタイルに亀裂や破壊が生じたり、外観が損なわれることを防止することができるフロアパネルを提供する。【解決手段】パネル本体部４１の上面に固定され、平坦な板面を有する平板部４７ａと、平板部４７ａの周縁部から上方に立上がるように形成された立上り部４７ｂとを有する表面材受板４７と、立上り部４７ｂよりも内側の平板部４７ａの上面に貼り付けられた表面材５１とを備えた。【選択図】図４

Description

本発明は、オフィスやクリーンルーム等の部屋の床部に敷設されるフリーアクセスフロアの床面を形成するフロアパネルに関するものである。

図１２から図１４は、第１の従来技術に係るフリーアクセスフロア用のフロアパネル２を示す図である。このフロアパネル２は、不図示の支持脚により所定の高さで水平に支持された状態を保持し、オフィス等の部屋の床面を形成するように並べて敷設されることにより、このフロアパネル２と、その下方の下地床面との間の空間に配管や配線を通すことができる、フリーアクセスフロアを形成するようになっていた（例えば、特許文献１参照）。

フロアパネル２は、図１２に示すように、パネル本体部３と、その上面に貼り付けられた一枚のタイル７を備えて構成されていた。

パネル本体部３は、その材質にアルミニウム合金を用いたダイカスト製品であって、その上面を形成する平板部４と、この平板部４の裏面側に一体的に形成された複数のリブ６を備えて構成されていた（図１４参照）。

パネル本体部３の複数のリブ６のそれぞれは、平板部４の裏面側から床下方向（図１４中下側方向）に突出すると共に、平板部４の水平面に沿って縦横両方向（図１３中上下方向及び左右方向）に長さが伸びるように格子状に形成されていた。パネル本体部３は、このような複数のリブ６が形成されていることにより、その強度が向上するようになっていた。

また、パネル本体部３の平板部４の上面側には、塩化ビニル系のＰタイルや、ＨＰＬ（ハイプレッシャーラミネート）タイル等の１枚のタイル７が貼り付けられ、パネル本体部３の平板部４にタイル７が貼り付けられ状態で、フロアパネル２の各辺を形成するそれぞれの外周部分が共に機械切削加工されていた。このため、フロアパネル２の各辺の外周部分は、その寸法精度が高く（例えば、±０、１ｍｍ以下）形成されていた。

図１５から図１７は、第２の従来技術に係るフリーアクセスフロア用のフロアパネル２０を示す図である。フロアパネル２０は、図１５に示すように、パネル本体部２３と、そのトップシート２６の上面に貼り付けられた一枚のタイル２７と、パネル本体部２３の周縁部に固定された縁部材２５（リム）を備えて構成されていた。

パネル本体部２３は、図１５に示すように、平板状のトップシート２６と、略箱状に下方に凹んで形成されたボトムシート２４を上下に組み合わせることにより構成されていた。ボトムシート２４とトップシート２６は共に鋼板材を用いて形成されていた（例えば、特許文献２参照）。

また、図１６及び図１７に示すように、ボトムシート２４の各辺を形成する外周より水平方向内側には、その底面２４ａからトップシート２６側（図１７中上側）に所定の高さ凹んだ段差面２４ｂが形成されていた。そして、その段差面２４ｂには、その強度を向上させるために、トップシート２６側に向かって突出する略半球状の補強形状部２４ｃが複数形成されていた（図１６，１７参照）。

ボトムシート２４は、その周縁部に形成されたフランジ部２４ｄと、補強形状部２４ｃの突出側先端部に形成された平坦部２４ｅが、それぞれトップシート２６に当接し、これらの当接部分にスポット溶接などの溶接をすることにより、トップシート２６がボトムシート２４に一体的に固定されるようになっていた（図１７参照）。

また、図１７に示すように、ボトムシート２４のフランジ部２４ｄがトップシート２６に当接して、スポット溶接されたフロアパネル２０の周縁部分には、垂直断面形状が略コの字状の縁部材２５（リム）が、トップシート２６と、ボトムシート２４のフランジ部２４ｄのそれぞれの板厚を共に挟むように取り付けられていた。

そして、トップシート２６の上面における、その上面から上方に突出した縁部材２５の上部より水平方向内側の部分には、塩化ビニル系のＰタイルや、ＨＰＬ（ハイプレッシャーラミネート）タイル等のタイル２７が１枚貼り付けられていた。

また、ボトムシート２４のフランジ部２４ｄが、トップシート２６に当接して、スポット溶接されたフロアパネル２０の周縁部分は、縁部材２５を取り付ける前に、２枚重ね合わされた状態で、プレス機による剪断加工（シアリング）により縁取り成形されていた。

このように、トップシート２６とボトムシート２４の外周部分は、プレス機による剪断加工により成形されていたため、フロアパネル２０の外周部分の寸法精度は、前記第１の従来技術のフロアパネル２の外周部分の寸法精度よりも低く（例えば、±０．５ｍｍ以下）なっていた。

そのため、フロアパネル２０が、オフィス等の部屋の床面を形成するように複数並べて敷設された際には、フロアパネル２０の寸法精度のバラツキにより、互いに隣り合うフロアパネル２０との間に若干の隙間が空いてしまう場合があった。

このため、フロアパネル２０の外周部分に取り付けられた縁部材２５を、黒色に着色することにより、縁部材２５の黒色と、互いに隣り合うフロアパネル２０間の隙間の暗色を人が判別しにくくなり、フロアパネル２０間に空いた隙間を目立たなくしていた。

特開２０１０−０４３４４９号公報 特開２０１０−０８４３４６号公報

しかしながら、前記第１の従来技術のフロアパネル２においては、パネル本体部３の上面にタイル７を貼り付けた後に、それぞれの外周部分が共に機械切削加工されていたため、フロアパネル２の外周部分は、その寸法精度が高く形成されていたが、このような加工工程が必要であるため、製造コストが高額化するという問題があった。

また、前記第２の従来技術のフロアパネル２０においては、ボトムシート２４のフランジ部２４ｄと、トップシート２６のそれぞれの周縁部分に、縁部材２５を取り付ける工程が必要であるため、部品数及び組立工数が増えて製造コストが高額化するという問題があった。

また、例えば、前記第１，第２の従来技術のフロアパネル２，２０において、例えば、フロアパネル２，２０の上面に不図示の凸部や凹部が形成されていた場合には、人が歩いた場合等に、タイル７，２７における、フロアパネル２，２０の凸部や凹部に対応する部分に上側から作用する力により、タイル７，２７に亀裂や破壊が生じたり、凹部の形状がタイル７，２７の上面側に浮き出てきて、外観が損なわれるという問題があった。

そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、製造コストが高額化することを防止し、フロアパネルの上面に貼り付けられたタイルに亀裂や破壊が生じたり、外観が損なわれることを防止することができるフロアパネルを提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために、本発明によるフロアパネルは、
パネル本体部の上面に固定され、平坦な板面を有する平板部と、前記平板部の周縁部から上方に立上がるように形成された立上り部とを有する表面材受板と、
前記立上り部よりも内側の前記平板部の上面に貼り付けられた表面材とを備えたことを特徴とするものである。

また、本発明によるフロアパネルは、
前記表面材が、タイルであることを特徴とするものである。

また、本発明によるフロアパネルは、
前記表面材が、タイルカーペットであることを特徴とするものである。

また、本発明によるフロアパネルは、
前記表面材受板の少なくとも前記立上り部の表面が、隣合うフロアパネルとの間の隙間が目立たなくなるように暗色に着色されたことを特徴とするものである。

また、本発明によるフロアパネルは、
前記パネル本体部の上面には、床下方向に凹んだ凹部が形成され、
前記表面材受板の前記平板部の下面と、前記凹部の上面との間の空間を埋めることができるスペーサ部を有するスペーサ部材が設けられたことを特徴とするものである。

また、本発明によるフロアパネルは、
前記パネル本体部は、
凹部空間及び高さのある側面を有する箱状に形成された上側部材と下側部材を備え、
前記上側部材と前記下側部材が、互いの凹部空間を連通させるように上下に組み合わされて、内部に内部空間が形成され、
前記上側部材と前記下側部材の側面の高さ先端部同士が互いを包み込むように折り曲げられて結合された結合部を有することを特徴とするものである。

また、本発明によるフロアパネルは、
前記上側部材と前記下側部材の間に形成された前記内部空間に補強部材が設けられたことを特徴とするものである。

このような本発明のフロアパネルによれば、
パネル本体部の上面に固定され、平坦な板面を有する平板部と、前記平板部の周縁部から上方に立上がるように形成された立上り部とを有する表面材受板と、
前記立上り部よりも内側の前記平板部の上面に貼り付けられた表面材とを備えたことにより、
製造コストが高額化することを防止し、フロアパネルの上面に貼り付けられたタイルに亀裂や破壊が生じたり、外観が損なわれることを防止することができる。

本発明の第１の実施の形態に係るフロアパネル４０の上面図である。 図１に示すフロアパネル４０の底面図である。 図１に示すフロアパネル４０の一部を省略して示す側面図である。 図１に示すフロアパネル４０のＡ−Ａ線矢視断面図である。 図１に示すフロアパネル４０のＢ−Ｂ線矢視断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るフロアパネル６０の上面図である。 図６に示すフロアパネル６０のＣ−Ｃ線矢視断面図である。 本発明の第３の実施の形態に係るフロアパネル８０の上面図である。 図８に示すフロアパネル８０のＤ−Ｄ線矢視断面図である。 図９のフロアパネル８０における右上部分を拡大して示す部分拡大図である。 図８に示すフロアパネル８０が敷設されたフリーアクセスフロア構造８２を示す概略平面図である。 第１の従来技術に係るフロアパネル２の一部を省略して示す側面図である。 図１２に示すフロアパネル２の底面図である。 図１３に示すフロアパネル２のＥ−Ｅ線矢視部分断面図である。 第２の従来技術に係るフロアパネル２０の一部を省略して示す側面図である。 図１５に示すフロアパネル２０の底面図である。 図１６に示すフロアパネル２０のＦ−Ｆ線矢視部分断面図である。 第３の従来技術に係るフリーアクセスフロア構造２２を示す概略平面図である。

以下、本発明に係るフロアパネルを実施するための形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
図１から図５は、本発明の第１の実施の形態に係るフロアパネル４０について説明するために参照する図である。

本実施の形態に係るフロアパネル４０は、図１から図５に示すように、主に上面４４ｃが略正方形に形成された天板４４（上側部材）と、上面４４ｃに対応する底面４６ｃが略正方形に形成された底板４６（下側部材）が上下に組み合わされて、上面４４ｃにタイル受板４７（表面材受板）を介してタイル５１（表面材）が設けられた構成となっている。

すなわち、フロアパネル４０は、天板４４、底板４６、及び、後述する補強部材５０から構成された、略箱状（図３参照）のパネル本体部４１と、天板４４の上面４４ｃに固定されたタイル受板４７と、タイル受板４７の平板部４７ａの上面に貼り付けて設けられたタイル５１とを備えている。

パネル本体部４１の天板４４と底板４６は、例えば、ＳＧＣＣ等の鋼板材を用いてプレスで絞り加工することにより、それぞれ箱状に形成されている。そして、天板４４と底板４６は、図４に示すように、上下に組み合わされて、パネル本体部４１の側面の高さ中央部の結合部４５において側板部４４ｂ，４６ｂの先端部が結合されている。

詳しくは、パネル本体部４１の天板４４には、その天板部４４ａがその周縁部から同図中下方に向かって略垂直に折り曲げられた側板部４４ｂが形成され、側板部４４ｂの下端部からパネル本体部４１の内側方向（図中左方向）に向かって所定の角度で傾斜する傾斜面を有する接続部４４ｍが形成されている。

そして、天板４４には、その接続部４４ｍの下端部から、図４中下方に向かって側板部４４ｂに対して略平行になるように伸びる凹部４４ｋが形成され、この凹部４４ｋの下方の先端部から複数回Ｕ字状に折り曲げ加工された周縁部４４ｊが形成されている。

また、パネル本体部４１の底板４６には、その底板部４６ａがその周縁部から、同図中上方に向かって略垂直に折り曲げられた側板部４６ｂが形成され、側板部４６ｂがその上端部からパネル本体部４１の内側方向（図中左方向）に向かって所定の角度で傾斜する傾斜面を有する接続部４６ｍが形成されている。

また、底板４６には、その接続部４６ｍの上端部から、図中上方に向かって側板部４６ｂに対して略平行になるように伸びる凹部４６ｋが形成され、この凹部４６ｋの上方の先端部からＵ字状に折り曲げ加工された周縁部４６ｊが形成されている。

このため、天板４４は、側板部４４ｂ，接続部４４ｍ，凹部４４ｋの水平方向内側、かつ高さ方向に渡って形成された凹部空間４４ｄを有する箱状に形成されている。また、底板４６も同様に、側板部４６ｂ，接続部４６ｍ，凹部４６ｋの水平方向内側、かつ高さ方向に渡って形成された凹部空間４６ｄを有する箱状に形成されている。

そして、天板４４と底板４６は、図４に示すように、天板４４と底板４６の凹部空間４４ｄ，４６ｄ同士を連通させるように配置されている。

また、天板４４の周縁部４４ｊと、底板４６の周縁部４６ｊが、互いを包み込むように、かつ側板部４４ｂ，４６ｂに対して略平行になるように、Ｕ字状に折り曲げ加工されていることにより、天板４４と底板４６は、パネル本体部４１の図４中上下方向略中央部の結合部４５において結合されている。

このように、天板４４と底板４６は、パネル本体部４１の図４中上下方向略中央部の結合部４５において結合されているため、パネル本体部４１の図４中上下方向のいずれか一方の端部において結合される場合に比べて、側板部４４ｂ，４６ｂが深絞り加工により伸ばされる高さの寸法を小さくすることができる。

したがって、天板４４と底板４６の深絞り加工の際に加えられる引張力を低減させることができるため、天板４４と底板４６の板厚を薄くしても、それらの成形加工時に亀裂や破壊が容易に生じるのを防止することができる。

また、天板４４の周縁部４４ｊと、底板４６の周縁部４６ｊを折り曲げ加工することにより形成された結合部４５は、天板４４の凹部４４ｋ（図４参照）に当接するように、パネル本体部４１の内側（図４中左側）に向けて押圧される。

天板４４の凹部４４ｋは、側板部４４ｂよりもパネル本体部４１の内側に引っ込んだ位置に形成され、底板４６の凹部４６ｋも、側板部４６ｂよりもパネル本体部４１の内側に引っ込んだ位置に形成されている。

そのため、パネル本体部４１の内側に向けて押圧された結合部４５は、側板部４４ｂと側板部４６ｂの外周面（パネル本体部４１の図４中右側端面）よりも図４中左側に引っ込んだ位置に収納される。

すなわち、結合部４５は、パネル本体部４１の側面の高さ中央部に配置されると共に、パネル本体部４１の高さ両端側の側面（側板部４４ｂ，４６ｂの外周面）よりパネル本体部４１の内側に引っ込んだ位置に配置されている。

このため、結合部４５が、その後の周縁部４４ｊ，４６ｊの弾性変形により、パネル本体部４１の水平方向外側（図４中右側）に向けて戻るように変形した場合でも、側板部４４ｂ，４６ｂの外周面（パネル本体部４１の図４中右側端面）よりも水平方向外側（図４中右側）に突出しないようにすることができる。

したがって、天板４４と底板４６を結合する結合部４５が、側板部４４ｂ，４６ｂの外周面より水平方向外側に突出しないため、パネル本体部４１の側面部の寸法精度を向上させることができ、隣接して配置される他のパネル本体部４１等と結合部４５が干渉することを防止することができる。

また、結合部４５が側板部４４ｂ，４６ｂの外周面より水平方向外側に突出しないため、結合部４５が、フロアパネル４０の設置作業時や、その後のメンテナンス作業時に他部材や作業者等に引っ掛かることを防止することができ、その作業性を向上させることができる。

天板４４及び底板４６が、結合部４５において一体的に結合される（図４及び図５参照）ことにより、パネル本体部４１は、内部空間４８を有する中空状に形成され、この内部空間４８内には、パネル本体部４１の強度を向上させるために、厚さを有する板状の補強部材５０が収納されて設けられている。

補強部材５０は、天板４４の天板部４４ａと、底板４６の底板部４６ａの間に挟まれて、その側面が側板部４４ｂ，４６ｂ、及び凹部４４ｋ，４６ｋに沿うように設けられている。そして、この補強部材５０には、木材を小さな木片に砕いて乾燥させ、接着剤を加えて高温高圧の下で成形したパーティクルボードが用いられている。

パネル本体部４１の天板４４は、図１に示すように、その四隅部には、その平面形状が円形を４分割したような円弧状の接続部４４ｆと、その半径内側に、やはりその平面形状が円形を４分割したような円弧状の段差受面４４ｅが形成されている。

すなわち、天板４４の四隅部それぞれには、図５に示すように、その垂直断面が所定の角度で傾斜するテーパ状となっている接続部４４ｆが形成されていると共に、この接続部４４ｆの下端部から、天板４４の上面４４ｃと平行（水平）で、かつその半径方向に伸びて、上面４４ｃとの間に高さが低い段差を有する段差受面４４ｅが形成されている。

そして、フロアパネル４０を支持する不図示の支持脚の支持面上に、複数のフロアパネル４０の底面４６ｃの四隅部が、１箇所に寄せ集めて突き合わせるように載置され、段差受面４４ｅを不図示の皿ボルトにより下方に押え付けることにより、フロアパネル４０が支持脚の支持面上に固定されている。

また、図１，図４に示すように、その平面形状が略正方形に形成されると共に、平坦な板面を有する平板部４７ａと、平板部４７ａの周縁部から上方（図４中上側方向）に立上がるように形成された立上り部４７ｂとから構成されたタイル受板４７が、接着剤やビス等により天板４４の上面４４ｃに固定されている。

したがって、タイル受板４７は、図４及び図５に示すように、底が浅い箱状に形成されると共に、平板部４７ａの周縁部全体に渡って形成された立上り部４７ｂの外周面（図４中右側の面）が、パネル本体部４１の側板部４４ｂ，４６ｂの外周面（図４中右側の面）と略同一平面を形成するように配置されている。

また、フロアパネル４０の他の３つの辺部においても同様であり、例えば、図１中上下方向に伸びる左側の辺部においても、立上り部４７ｂの外周面は、パネル本体部４１の側板部４４ｂ，４６ｂの外周面と略同一平面を形成するように配置されている（図４参照）。

また、タイル受板４７は、例えば、ＳＧＣＣ等の鋼板材を用いて形成されると共に、その表面全体が黒色（暗色）に着色されている。

そして、図４及び図５に示すように、タイル受板４７の平板部４７ａの上面における、立上り部４７ｂより内側（図４中左側）には、塩化ビニル系のＰタイルや、ＨＰＬ（ハイプレッシャーラミネート）タイル等の、平面形状が略正方形状のタイル５１が１枚貼り付けられている。

すなわち、１枚のタイル５１は、その外周側面を、立上り部４７ｂの内側の垂直面（図４中左側の面）に接触させて、その下面をタイル受板４７の平板部４７ａの上面に貼り付けられている。

また、タイル受板４７の立上り部４７ｂの上面高さは、例えば、人が立上り部４７ｂにつまずいたりすることがないように、タイル５１の上面と略同じか、又は若干低く形成されている。

このように、フロアパネル４０において、タイル５１は、天板４４の上面４４ｃに直接貼り付けられるのではなく、天板４４の上面４４ｃに固定されたタイル受板４７を介して、その平板部４７ａの上面に貼り付けられている。

このため、例えば、パネル本体部４１の上面４４ｃに図示しない凸部や、図１，３に示すような凹部４４ｈが形成されていたり、パネル本体部４１の側面に図１，２に示すような配線取り出し用の切欠き４４ｇが形成されていて、タイル５１における、パネル本体部４１の凸部、凹部４４ｈ、切欠き４４ｇに対応する部分に、タイル５１の上面から力が作用した場合でも、タイル５１はタイル受板４７の平坦な平板部４７ａに支持されているため、タイル５１に亀裂や破壊が生じたり、凹部４４ｈや切欠き４４ｇの周りの形状がタイル５１の上面に浮き出てきて外観が損なわれることを防止することができる。

また、フロアパネル４０が、オフィス等の部屋の床面を形成するように複数並べて敷設された際には、フロアパネル４０の外周部分の寸法精度のバラツキにより、互いに隣り合うフロアパネル４０との間に若干の隙間が空いてしまう場合がある。

しかしながら、タイル受板４７の周縁部に形成された立上り部４７ｂの表面４７ｃ（図４中、立上り部４７ｂの上向きの面）が黒色に着色されているため、立上り部４７ｂの表面４７ｃの黒色と、互いに隣り合うフロアパネル４０間の隙間の暗色を人が判別しにくくなり、フロアパネル４０間の隙間が目立たなくなっている。

また、フロアパネル４０は、天板４４の上面４４ｃにタイル受板４７を固定するだけでタイル貼りに容易に対応できるように構成されているため、前記第１の従来技術のフロアパネル２のように、その上面にタイル７を貼り付けた後に、それぞれの外周部分を共に機械切削加工する工程が必要なくなっている。そのため、フロアパネル４０は、前記第１の従来技術のフロアパネル２を形成する場合に比べて、製造コストが高額化することを防止することができる。

また、フロアパネル４０は、天板４４の上面４４ｃにタイル受板４７を固定するだけでタイル貼りに容易に対応できるように構成されているため、前記第２の従来技術のフロアパネル２０のように、ボトムシート２４のフランジ部２４ｄと、トップシート２６のそれぞれの外周部分を共に挟むように、縁部材２５を取り付ける工程が必要なくなっている。そのため、フロアパネル４０は、前記第２の従来技術のフロアパネル２０を形成する場合に比べて、製造コストが高額化することを防止することができる。

したがって、以上に説明したように、本実施の形態に係るフロアパネル４０によれば、製造コストが高額化することを防止し、フロアパネルの上面側に貼り付けられたタイルに亀裂や破壊が生じたり、外観が損なわれることを防止することができる。

また、フロアパネル４０のパネル本体部４１は、天板４４と底板４６を組み合わせて、結合部４５において折り曲げ加工により互いに結合する構成となっており、機械切削加工やスポット溶接する必要がないため、前記第１、第２の従来技術のフロアパネル２，２０を形成する場合に比べて製造コストを安価にすることができる。

図６及び図７は、本発明の第２の実施の形態に係るフロアパネル６０について説明するために参照する図である。

本実施の形態に係るフロアパネル６０は、図６及び図７に示すように、フロアパネル６０の段差受面４４ｅ、接続部４４ｆが形成された四隅と、平板部４７ａとの間の隙間を埋めるスペーサ部６８ａを有するスペーサ部材６８が設けられている点において、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０と異なるものである。

すなわち、フロアパネル６０には、図７に示すように、スペーサ部６８ａが、タイル受板４７の平板部４７ａの下面と、パネル本体部４１の段差受面４４ｅ、接続部４４ｆの上面との間の空間（図５参照）を埋めると共に、スペーサ部６８ａと一体で上下方向に伸びる柱状の部分が、平板部４７ａにおける、パネル本体部４１の側板部４４ｂ，４６ｂの外周面より外側に突出した部分（図５参照）を支持するようなスペーサ部材６８が設けられている。

このように、フロアパネル６０は、タイル受板４７の平板部４７ａが、天板４４の上面４４ｃに支持されていない部分を、スペーサ部材６８により支持するような構成となっている。その他の構成は、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０と同様である。

また、スペーサ部材６８及びパネル本体部４１の側板部４４ｂ，４６ｂを貫通し、補強部材５０にネジ締結されるように、図７中右側からネジ込まれる不図示のビス等により、スペーサ部材６８はフロアパネル６０に固定されている。

このような本実施の形態に係るフロアパネル６０によっても、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０と同様の効果を得ることができる。

また、本実施の形態に係るフロアパネル６０は、上記のように、タイル受板４７の平板部４７ａが、天板４４の上面４４ｃに支持されていない部分を、スペーサ部材６８により支持するような構成となっているため、例えば、人が歩いた場合等にタイル４７の上側から作用する力により、タイル受板４７の四隅部が下方に凹んで変形することを防止すると共に、タイル５１の四隅部に亀裂や破壊が生じることを防止することができる。

図８から図１１は、本発明の第３の実施の形態に係るフロアパネル８０について説明するために参照する図である。

本実施の形態に係るフロアパネル８０は、図８から図１０に示すように、カーペット受板８７（表面材受板）の平板部８７ａの上面に、平面形状が略正方形状のタイルカーペット９１（表面材）が１枚貼り付けられている点において、同じ場所にタイル５１が貼り付けられていた前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０と異なるものである。

すなわち、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０においては、タイル受板４７の平板部４７ａの上面に、塩化ビニル系のＰタイルや、ＨＰＬ（ハイプレッシャーラミネート）タイル等の、平面形状が略正方形状のタイル５１が１枚貼り付けられていたのに対し、本実施の形態に係るフロアパネル８０においては、前記第１の実施の形態におけるタイル受板４７と同様に、底が浅い箱状に形成されると共に、その底面が天板４４の上面４４ｃに固定された、カーペット受板８７の平板部８７ａの上面にタイルカーペット９１が１枚貼り付けられている。

タイルカーペット９１は、図１０に示すように、多数本の繊維状のループパイル９１ｃにより構成されたパイル層９１ａと、そのループパイル９１ｃの基部を保持するバッキング層９１ｂとで構成される２層構造になっている。このようなタイルカーペット９１のバッキング層９１ｂのパイル層９１ａと反対側の面が、カーペット受板８７の平板部８７ａの上面に貼り付けられている。

また、本実施の形態に係るフロアパネル８０において、カーペット受板８７の立上り部８７ｂの上面高さは、例えば、人が立上り部８７ｂにつまずいたりすることがないように、タイルカーペット９１のバッキング層９１ｂの上面よりも高く、バッキング層９１ｂの上側に配置されるパイル層９１ａのループパイル９１ｃの上端部９１ｄ（図１０参照）よりも低くなるように形成されている。

また、タイルカーペット９１の厚さ寸法（例えば、略６．５ミリメートル）は、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０のタイル５１の厚さ寸法（例えば、略１．５〜２．０ミリメートル）よりも厚く形成されている。

そのため、本実施の形態に係るフロアパネル８０においては、カーペット受板８７の立上り部８７ｂの上端面（表面８７ｃ）の高さ位置が、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０のタイル受板４７の立上り部４７ｂの上端面（表面４７ｃ）の高さ位置よりも高く形成されている点において、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０と異なるものである（図４、図９参照）。

その他の構成は、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０と同様であり、カーペット受板８７は、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０のタイル受板４７と同様に、鋼板材を用いて形成されると共に、その表面全体が黒色（暗色）に着色されている。

図１８に示す第３の従来技術に係るフリーアクセス構造２２においては、前記第１の従来技術に係るフロアパネル２を構成するパネル本体部３が、部屋の床面を形成するように複数並べて敷設され、パネル本体部３の平板部４の上面には、タイル７（図１２参照）の代わりに、その上面と同じ大きさのタイルカーペット２８が、パネル本体部３の略四辺形の平面形状に対して、縦横両方向にずらして配置されていた。

すなわち、１つのパネル本体部３の上面に対して、１枚のタイルカーペット２８を貼り付けて一体化するのではなく、１つのパネル本体部３の上面に対して、互いに隣り合うパネル本体部３，３間の隙間（目地）が隠れて見えないように、４枚のタイルカーペット２８を縦横両方向にずらして配置していた。

そのため、パネル本体部３とタイルカーペット２８を一体的に取り扱うことができず、パネル本体部３を取り扱う際の作業性が良くないという問題があった。例えば、図１８のように複数並べて敷設されたパネル本体部３の内の１つを取り外す場合には、少なくとも４枚のタイルカーペット２８を取り外してから、１つのパネル本体部３を取り外さなくてはならなかった。

一方、本実施の形態に係るフロアパネル８０においては、図１０に示すように、カーペット受板８７の平板部８７ａの上面における、立上り部８７ｂより水平方向内側（同図中左側）に、タイルカーペット９１が接着剤等により１枚貼り付けられている。

また、カーペット受板８７は、その表面全体が黒色（暗色）に着色されているため、カーペット受板８７の立上り部８７ｂの上端面（表面８７ｃ）の黒色と、互いに隣り合うフロアパネル８０，８０間の隙間の暗色を人が判別しにくくなり、フロアパネル８０，８０間の隙間を目立たなくすることができる。

このように、フロアパネル８０においては、黒色に着色されているカーペット受板８７を設けることにより、フロアパネル８０間の隙間を目立たなくしているため、フロアパネル８０間の隙間を隠すために、１つのパネル本体部４１の上面４４ｃに対して、複数のタイルカーペット９１をずらして配置する必要はなく、１つのパネル本体部４１の上面４４ｃに対して、カーペット受板８７を介して、１枚のタイルカーペット９１を貼り付けて一体化している。

このため、フロアパネル８０においては、パネル本体部４１、カーペット受板８７、及びタイルカーペット９１を一体的に取り扱うことが可能となり、フロアパネル８０を取り扱う際の作業性を向上させることができる。

例えば、部屋の床面を形成するようにフロアパネル８０が複数並べて敷設された、図１１のフリーアクセスフロア構造８２において、１枚のフロアパネル８０を取り外す場合には、パネル本体部４１、カーペット受板８７、及びタイルカーペット９１を一体的に取り外すことができる。

このような本実施の形態に係るフロアパネル８０によっても、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０と同様の効果を得ることができる。

また、本実施の形態に係るフロアパネル８０においては、パネル本体部４１、カーペット受板８７、及びタイルカーペット９１を一体的に取り扱うことが可能となるため、フロアパネル８０を取り扱う際の作業性を向上させることができる。

なお、本発明は、前記実施の形態にのみ限定されるものではなく、本発明の目的を達成することができる範囲内であれば、フロアパネルの種々の変更が可能である。

また、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０は、上記のように天板４４と底板４６が結合部４５において折り曲げ加工されることにより、天板４４と底板４６が結合され、パネル本体部４１の内部空間４８内に補強部材５０が設置され、天板４４の上面４４ｃにタイル受板４７を介してタイル５１が貼り付けられるように構成されていたが、このような構成に限定される必要はない。

例えば、前記第１の従来技術のフロアパネル２のパネル本体部３の平板部４の上面に、タイル受板４７を介してタイル５１が貼り付けられるように構成されていてもよいし、前記第２の従来技術のフロアパネル２０のパネル本体部２３のトップシート２６の上面に、タイル受板４７を介してタイル５１が貼り付けられるように構成されていてもよい。

また、前記第３の実施の形態に係るフロアパネル８０は、上記のように天板４４と底板４６が結合部４５において折り曲げ加工されることにより、天板４４と底板４６が結合され、パネル本体部４１の内部空間４８内に補強部材５０が設置され、天板４４の上面４４ｃにカーペット受板８７を介してタイルカーペット９１が貼り付けられるように構成されていたが、このような構成に限定される必要はない。

例えば、前記第１の従来技術のフロアパネル２のパネル本体部３の平板部４の上面に、カーペット受板８７を介してタイルカーペット９１が貼り付けられるように構成されていてもよいし、前記第２の従来技術のフロアパネル２０のパネル本体部２３のトップシート２６の上面に、カーペット受板８７を介してタイルカーペット９１が貼り付けられるように構成されていてもよい。

また、前記第１、第３の実施の形態に係るフロアパネル４０，８０においては、それぞれタイル受板４７（図４、図５参照）、カーペット受板８７（図９，図１０参照）が黒色に着色されていたが、黒色に限定される必要はなく、互いに隣り合うフロアパネル４０間の隙間を目立たなくすることができる暗色であれば、濃紺等の他の色で着色されていてもよい。

また、前記第１、第３の実施の形態に係るフロアパネル４０，８０においては、それぞれタイル受板４７、カーペット受板８７の表面全体が黒色に着色されていたが、立上り部４７ｂ、８７ｂの表面４７ｃ（図４、図５参照）、表面８７ｃ（図９、図１０参照）のみがそれぞれ黒色に着色されていてもよい。

また、前記第１の実施の形態に係るフロアパネル４０は、天板４４の上面４４ｃにタイル受板４７を接着固定した後に、タイル受板４７にタイル５１を貼り付ける手順で形成されていてもよいし、タイル受板４７にタイル５１を貼り付けた後に、タイル受板４７を天板４４の上面４４ｃに接着固定する手順で形成されていてもよい。

また、前記第３の実施の形態に係るフロアパネル８０は、天板４４の上面４４ｃにカーペット受板８７を接着固定した後に、カーペット受板８７にタイルカーペット９１を貼り付ける手順で形成されていてもよいし、カーペット受板８７にタイルカーペット９１を貼り付けた後に、カーペット受板８７を天板４４の上面４４ｃに接着固定する手順で形成されていてもよい。

また、前記第１及び第２の実施の形態に係るフロアパネル４０，６０において、タイル５１に塩化ビニル系のＰタイルや、ＨＰＬ（ハイプレッシャーラミネート）タイルが用いられていたが、これらの硬質系のタイルに限定される必要はなく、例えば、塩化ビニルシート等の軟質系のシートを用いてもよい。

また、前記第３の実施の形態に係るフロアパネル８０において、カーペット受板８７の平板部８７ａの上面には、表面にループパイル９１ｃが形成されたタイルカーペット９１が１枚貼り付けられていたが、このようなタイルカーペット９１に限定されることはなく、他の種類のタイルカーペットが貼り付けられていてもよい。

また、前記第１〜第３の実施の形態に係るフロアパネル４０，６０，８０において、補強部材５０にパーティクルボードが用いられていたが、補強部材５０のような形状に成形することができる板材であれば、パーティクルボードに限定される必要はなく、例えば、ケイ酸カルシウム板、硫酸カルシウム板、セメント板等の窯業系の板材等が用いられていてもよい。

２ フロアパネル
３ パネル本体部
４ 平板部
６ リブ
７ タイル
２０ フロアパネル
２２ フリーアクセスフロア構造
２３ パネル本体部
２４ ボトムシート
２４ａ 底面
２４ｂ 段差面
２４ｃ 補強形状部
２４ｄ フランジ部
２４ｅ 平坦部
２５ 縁部材
２６ トップシート
２７ タイル
２８ タイルカーペット
４０ フロアパネル
４１ パネル本体部
４４ 天板
４４ａ 天板部
４４ｂ 側板部
４４ｃ 上面
４４ｄ 凹部空間
４４ｅ 段差受面
４４ｆ 接続部
４４ｇ 切欠き
４４ｈ 凹部
４４ｊ 周縁部
４４ｍ 接続部
４４ｋ 凹部
４５ 結合部
４６ 底板
４６ａ 底板部
４６ｂ 側板部
４６ｃ 底面
４６ｄ 凹部空間
４６ｊ 周縁部
４６ｍ 接続部
４６ｋ 凹部
４７ タイル受板
４７ａ 平板部
４７ｂ 立上り部
４７ｃ 表面
５０ 補強部材
５１ タイル
６０ フロアパネル
６８ スペーサ部材
６８ａ スペーサ部
８０ フロアパネル
８２ フリーアクセスフロア構造
８７ カーペット受板
８７ａ 平板部
８７ｂ 立上り部
８７ｃ 表面
９１ タイルカーペット
９１ａ パイル層
９１ｂ バッキング層
９１ｃ ループパイル
９１ｄ 上端部

Claims (7)

1. パネル本体部の上面に固定され、平坦な板面を有する平板部と、前記平板部の周縁部から上方に立上がるように形成された立上り部とを有する表面材受板と、
   前記立上り部よりも内側の前記平板部の上面に貼り付けられた表面材とを備えた
   ことを特徴とするフロアパネル。
2. 前記表面材が、タイルであることを特徴とする請求項１に記載のフロアパネル。
3. 前記表面材が、タイルカーペットであることを特徴とする請求項１に記載のフロアパネル。
4. 前記表面材受板の少なくとも前記立上り部の表面が、隣合うフロアパネルとの間の隙間が目立たなくなるように暗色に着色された
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のフロアパネル。
5. 前記パネル本体部の上面には、床下方向に凹んだ凹部が形成され、
   前記表面材受板の前記平板部の下面と、前記凹部の上面との間の空間を埋めることができるスペーサ部を有するスペーサ部材が設けられた
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のフロアパネル。
6. 前記パネル本体部は、
   凹部空間及び高さのある側面を有する箱状に形成された上側部材と下側部材を備え、
   前記上側部材と前記下側部材が、互いの凹部空間を連通させるように上下に組み合わされて、内部に内部空間が形成され、
   前記上側部材と前記下側部材の側面の高さ先端部同士が互いを包み込むように折り曲げられて結合された結合部を有する
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のフロアパネル。
7. 前記上側部材と前記下側部材の間に形成された前記内部空間に補強部材が設けられた
   ことを特徴とする請求項６に記載のフロアパネル。

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