JP2016033079A - 用紙サイズ検知装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙幅も含めた全ての用紙サイズを認識できるようにする。
【解決手段】用紙サイズ検知装置は、回転体８１と、回転体８１の側面から延びた被検知体８２と、被検知体８２を検知するセンサ８３と、センサ８３での検知結果に基づき用紙サイズを判定する判定手段とを備えている。回転体８１の側面からは、第１のアクチュエータ８１１及び第２のアクチュエータ８１２が延びている。第１のアクチュエータ８１１は、用紙搬送路を搬送されるＡ５縦の用紙に押される位置に延びている。第２のアクチュエータ８１２は、用紙搬送路を搬送されるＡ５縦以外の用紙に押される位置に延びている。第１のアクチュエータ８１１及び第２のアクチュエータ８１２は、回転体８１の側面の同じ回転位置から延びている。第２のアクチュエータ８１２は、第１のアクチュエータ８１１よりも長く形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、用紙搬送路を搬送される用紙サイズを検知する用紙サイズ検知装置、画像形成装置に関する。

画像形成装置では、給紙カセットに積載した用紙のサイズを、給紙カセットに備えられたカーソルやダイヤルの位置で検知したり、ユーザーがパネル入力することで認識している。しかしながら、例えばカーソル、ダイヤルの設定ミス、パネル入力ミス等で、実際に積載されている用紙の用紙サイズと画像形成装置が認識している用紙サイズが異なる状態になると、ＪＡＭ（紙詰まり）や画像形成不良が引き起こされる。

このため、下記の特許文献１では、搬送路に配置されたセンサで用紙の通過時間を測定し、測定した時間に基づき搬送方向の用紙長を判別している。

また、下記の特許文献２では、定着ユニットに設置したサーミスタを用いて用紙幅を検知している。この方法では、定着ユニット内のヒーターローラーの温度上昇が、用紙が通過している領域とそうでない領域とで異なることから、認識している用紙サイズで想定される温度上昇時間とサーミスタで検知したヒーターローラーの温度上昇時間が異なる場合には、用紙サイズが不適切であると判別している。

特開平１０−２０７１８号公報 特開２００７−２３２８３１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の方法では、用紙幅を検知することまでは行われていなかった。また、特許文献２に記載の方法では、サーミスタの検知精度や、用紙厚さ等のパラメータが検知結果に影響を与えることから、実際に使用するのは困難であった。

本発明は斯かる課題に鑑みてなされたもので、上記課題を解決できる用紙サイズ検知装置、画像形成装置を提供することを目的とする。

このような目的を達成するために、本発明の用紙サイズ検知装置は、
回転体と、
該回転体の側面から延びて用紙搬送路を搬送される全ての用紙に押される位置に配置された第１のアクチュエータと、
前記第１のアクチュエータと前記回転体の軸方向に離間して前記回転体の側面から延び、前記用紙搬送路を搬送される全ての用紙に押される位置に配置された第２のアクチュエータと、
前記回転体を初期位置に位置決めする位置決め手段と、
前記回転体が前記初期位置から回転してから前記初期位置に戻るまでの時間に基づき、前記用紙搬送路を搬送される用紙のサイズを判定する用紙サイズ判定手段と、
を備え、
前記第１のアクチュエータ及び前記第２のアクチュエータは、互いに異なる長さに形成され、前記回転体の周方向の同一位置に設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、
前記回転体を前記初期位置側に付勢する付勢手段を備えることを特徴とする。
また、本発明は、
前記第２のアクチュエータは、Ｂ５縦の用紙の搬送方向の長さをＬ１，Ａ５縦の用紙の搬送方向の長さをＬ２，用紙に押された前記第２のアクチュエータの前記用紙搬送路上での移動距離をＬ３，用紙に押された前記第１のアクチュエータの前記用紙搬送路上での移動距離をＬ４とすると、以下の式（１）を満たすように形成されていることを特徴とする。
（Ｌ１−Ｌ２）＞（Ｌ３−Ｌ４）・・・・・・・・・・・（式１）
また、本発明は、
前記用紙サイズ判定手段は、
前記回転体の側面から延びた被検知体と、
該被検知体を検知するセンサと、
該センサでの検知結果に基づき用紙サイズを判定する判定手段とを備えていることを特徴とする。
また、本発明は、
前記判定手段は、用紙サイズ毎に予め定められた前記回転体の回転時間と、前記センサでの検知結果に基づき特定される前記回転体の回転時間とを比較して、用紙サイズを判定することを特徴とする。
また、本発明は、
前記用紙搬送路での用紙搬送速度を調整する搬送速度調整手段を備えることを特徴とする。
また、本発明は、
前記搬送速度調整手段は、給紙カセットの開閉後のファーストプリント時に、用紙搬送速度を通常の用紙搬送速度に調整することを特徴とする。
また、本発明の画像形成装置は、
上記用紙サイズ検知装置を備えることを特徴とする。

本発明によれば、第２のアクチュエータによる回転体の回転時間に基づきＡ５縦以外の用紙サイズを特定でき、第１のアクチュエータによる回転体の回転時間に基づきＡ５縦の用紙サイズを特定できるので、用紙搬送路を搬送される用紙の用紙幅も含めた全てのサイズを回転体の回転時間に基づき認識できる。

本発明の一実施形態の画像形成装置の構成図である。 図１の画像形成装置が備える用紙サイズ検知装置の構成の概略を示す図である。 用紙搬送路と用紙サイズとの関係を示す図である。 回転体の構成の概略を示す斜視図である。 図４の第１のアクチュエータを示す側面図である。 図４の第２のアクチュエータを示す側面図である。 回転体の動作を示す第１の側面図である。 回転体の動作を示す第２の側面図である。 回転体の動作を示す第３の側面図である。

＜実施の形態＞
〔画像形成装置１の構成〕
まず、図１を参照して、本発明の実施の形態に係る画像形成装置１の構成について、図１を用いて説明する。
図１によると、本実施の形態の画像形成装置１は、原稿読取部２と、原稿給送部３と、本体部４と、スタックトレイ５と、操作パネル部６とを備えている。
原稿読取部２は、本体部４の上方に配設され、原稿給送部３は、原稿読取部２の上方に配設されている。スタックトレイ５は、本体部４に設けられた記録紙の排出口４１側に配設され、また、操作パネル部６は、本体部４のフロント側に配設されている。

原稿読取部２は、スキャナー２１と、プラテンガラス２２と、原稿読取スリット２３とを備える。スキャナー２１は、露光ランプ、及びＣＣＤ(Charge Coupled Device)やＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）撮像センサ等から構成され、原稿給送部３による原稿の搬送方向に移動可能に構成されている。プラテンガラス２２は、ガラス等の透明部材により構成された原稿台である。原稿読取スリット２３は、原稿給送部３による原稿の搬送方向と直交方向に形成されたスリットを有する。

プラテンガラス２２に載置された原稿を読み取る場合には、スキャナー２１は、プラテンガラス２２に対向する位置に移動され、プラテンガラス２２に載置された原稿を走査しながら原稿を読み取って画像データを取得して、取得した画像データを本体部４に出力する。
また、原稿給送部３により搬送された原稿を読み取る場合には、スキャナー２１は、原稿読取スリット２３と対向する位置に移動され、原稿読取スリット２３を介し、原稿給送部３による原稿の搬送動作と同期して原稿を読み取って画像データを取得し、取得した画像データを本体部４に出力する。

原稿給送部３は、原稿載置部３１と、原稿排出部３２と、原稿搬送機構３３とを備えている。原稿載置部３１に載置された原稿は、原稿搬送機構３３によって、１枚ずつ順に繰り出されて原稿読取スリット２３に対向する位置へ搬送され、その後、原稿排出部３２に排出される。なお、原稿給送部３は、可倒式に構成され、原稿給送部３を上方に持ち上げることで、プラテンガラス２２の上面を開放させることができる。

本体部４は、画像形成部７を備えると共に、給紙部４２と、用紙搬送路４３と、搬送ローラー対４４と、排出ローラー対４５とを備えている。給紙部４２は、それぞれサイズ又は向きが異なる記録紙を収納する複数の給紙カセット４２１と、給紙カセット４２１から記録紙を１枚ずつ用紙搬送路４３に繰り出す給紙ローラー４２２とを備えている。
給紙ローラー４２２、搬送ローラー対４４、及び排出ローラー対４５は、搬送部として機能する。記録紙は、この搬送部により搬送される。給紙ローラー４２２によって用紙搬送路４３に繰り出された記録紙は、搬送ローラー対４４によって画像形成部７に搬送される。
そして、画像形成部７によって記録が施された記録紙は、排出ローラー対４５によってスタックトレイ５に排出される。

操作パネル部６は、７セグＬＥＤ等の低価格の表示部６１と、スタートキー、テンキー、複写／ＦＡＸ送信／スキャナー等の動作モードの切り換えボタンと、印刷、送信、受信、保存、又は記録に関する指示を行うためのボタンやタッチパネル等とを含む入力部６２を備えている。操作パネル部６は、ユーザーによる画像形成装置１のこれら入力部６２からの指示入力を受け付ける。
また、操作パネル部６は、ユーザーによるパスワード等の認証入力を受け付ける。

画像形成部７は、感光体ドラム７１と、露光部７２と、現像部７３と、転写部７４と、定着装置８とを備えている。露光部７２は、レーザー装置やミラーやレンズ等を備えた光学ユニットであり、画像データに基づいた光を出力して感光体ドラム７１を露光し、感光体ドラム７１の表面に静電潜像を形成する。現像部７３は、トナーを用いて感光体ドラム７１に形成された静電潜像を現像する現像ユニットであり、静電潜像に基づいたトナー像を感光体ドラム７１上に形成させる。
転写部７４は、現像部７３によって感光体ドラム７１上に形成されたトナー像を記録紙に転写させる。定着装置８は、転写部７４によってトナー像が転写された記録紙を加熱してトナー像を記録紙に定着させる。

次に、画像形成装置１が備える用紙サイズ検知装置８０について説明する。図２は、用紙サイズ検知装置８０の構成の概略を示す図である。図３は、用紙搬送路４３と用紙サイズとの関係を示す図である。図３中に示した基準点は、各用紙サイズの大きさを比較するために仮に示した基準点であり、左上隅を合わせたときの各用紙の寸法が、この基準点を基に示されている。

画像形成装置１で用いられる用紙サイズには、Ａ５縦，Ｂ５縦，Ａ５横，Ａ４縦，Ｂ４縦，Ｂ５横，Ａ３縦，Ａ４横がある。Ａ５縦は、用紙搬送路４３での搬送方向の長さが２１０ｍｍ，幅が１４８ｍｍとなっている。Ｂ５縦は、用紙搬送路４３での搬送方向の長さが２５７ｍｍ，幅が１８２ｍｍとなっている。Ａ５横は、用紙搬送路４３での搬送方向の長さが１４８ｍｍ，幅が２１０ｍｍとなっている。Ａ４縦は、用紙搬送路４３での搬送方向の長さが２９７ｍｍ，幅が２１０ｍｍとなっている。Ｂ４縦は、用紙搬送路４３での搬送方向の長さが３６４ｍｍ，幅が２５７ｍｍとなっている。Ｂ５横は、用紙搬送路４３での搬送方向の長さが１８２ｍｍ，幅が２５７ｍｍとなっている。Ａ３縦は、用紙搬送路４３での搬送方向の長さが４２０ｍｍ，幅が２９７ｍｍとなっている。Ａ４横は、用紙搬送路４３での搬送方向の長さが２１０ｍｍ，幅が２９７ｍｍとなっている。

用紙サイズ検知装置８０は、給紙カセット４２１から給紙ローラー４２２で１枚ずつ繰り出され、搬送ローラー対４４で搬送される用紙のサイズを検知するためのものである。用紙サイズ検知装置８０は、図２，４に示すように、回転体８１と、被検知体８２と、センサ８３と、判定手段８４とを備えている。被検知体８２，センサ８３，及び判定手段８４は、回転体８１が初期位置から回転してから初期位置に戻るまでの時間に基づき、用紙搬送路４３を搬送される用紙のサイズを判定する用紙サイズ判定手段を構成している。

回転体８１は、図４に示すように丸棒状を呈しており、用紙搬送路４３に回転自在に配置されている。回転体８１の側面からは、第１のアクチュエータ８１１及び第２のアクチュエータ８１２が延びている。

第１のアクチュエータ８１１は、用紙搬送路４３を搬送されるＡ５縦の用紙に押される位置に、回転体８１の側面から平板状に延びている。第１のアクチュエータ８１１は、図５に実線で示すように用紙搬送路４３を搬送される用紙の先端が当接してから、図５に二点鎖線で示すように用紙の後端が通過するまでに、用紙に当接した第１のアクチュエータ８１１の当接位置が、用紙搬送方向に用紙搬送路４３上で距離Ｌ４移動するように形成されている。

第２のアクチュエータ８１２は、用紙搬送路４３を搬送されるＡ５縦以外の用紙に押される位置に、回転位置から平板状に延びている。第１のアクチュエータ８１１及び第２のアクチュエータ８１２は、回転体８１の周方向の同一位置に設けられている。

第２のアクチュエータ８１２は、図６に実線で示すように用紙搬送路４３を搬送される用紙の先端が当接してから、図６に二点鎖線で示すように用紙の後端が通過するまでに、用紙に当接した第２のアクチュエータ８１２の当接位置が、用紙搬送方向に用紙搬送路４３上で距離Ｌ３移動するように形成されている。

第２のアクチュエータ８１２は、第１のアクチュエータ８１１よりも長く形成されている。具体的には、第２のアクチュエータ８１２は、例えば、Ｂ５縦の用紙の搬送方向の長さをＬ１（図３参照），Ａ５縦の用紙の搬送方向の長さをＬ２（図３参照），用紙に押された第２のアクチュエータ８１２の用紙搬送路４３上での移動距離をＬ３（図６参照），用紙に押された第１のアクチュエータ８１１の用紙搬送路４３上での移動距離をＬ４（図５参照）とすると、以下の式（１）を満たすように形成することができる。

（Ｌ１−Ｌ２）＞（Ｌ３−Ｌ４）・・・・・・・・・・・（式１）

このようにすると、Ａ４横の用紙により第２のアクチュエータ８１２が押される時間とＡ５縦の用紙により第１のアクチュエータ８１１が押される時間との差（Ｌ３−Ｌ４）／Ｖ（Ｖは用紙の搬送速度）を、Ｂ５縦の用紙により第２のアクチュエータ８１２が押される時間とＡ４横の用紙により第２のアクチュエータ８１２が押される時間との差（Ｌ１−Ｌ２）／Ｖ（Ｖは用紙の搬送速度）より小さくできる。

これにより、Ａ４横の用紙により第２のアクチュエータ８１２が押される時間を基準としたときに、Ａ５縦の用紙により第１のアクチュエータ８１１が押される時間が、Ｂ５縦の用紙により第２のアクチュエータ８１２が押される時間より短くなる。

この結果、Ａ５縦の用紙により第１のアクチュエータ８１１が押された場合の計測時間と、Ｂ５縦の用紙により第２のアクチュエータ８１２が押された場合の計測時間とを区別でき、Ｂ５縦とＡ５縦の用紙の搬送方向の長さを確実に区分けして検出できるようになる。

なお、第１のアクチュエータ８１１，第２のアクチュエータ８１２が用紙に最初に当接する初期位置は、図示していない位置決め手段により設定されるようになっている。つまり、位置決め手段は、回転体８１を初期位置に位置決めしている。

被検知体８２は、回転体８１の側面から平板状に延びている。センサ８３は、被検知体８２を検知するためのものである。センサ８３は、被検知体８２が初期位置に位置しているときはオフ信号を出力しており、回転体８１が用紙の搬送方向に回転して被検知体８２が初期位置からセンサ８３の方向に移動するとオン信号を出力する。

判定手段８４は、センサ８３からオン信号が入力されてからオフ信号が入力されるまでの時間を計測し、その計測時間に基づき用紙搬送路４３を搬送される用紙のサイズを判定する。

次に、用紙搬送路４３を搬送される用紙のサイズを判定する用紙サイズ検知装置８０の動作について説明する。

給紙カセット４２１に収納された用紙は、給紙カセット４２１から給紙ローラー４２２により１枚ずつ用紙搬送路４３に繰り出され、搬送ローラー対４４で用紙搬送路４３を搬送される。

用紙搬送路４３を搬送される用紙のサイズがＡ５縦の場合には、図７に示すように用紙搬送路４３を搬送される用紙の先端が用紙搬送路４３上の第１のアクチュエータ８１１及び第２のアクチュエータ８１２の配置位置に到達すると、第１のアクチュエータ８１１が用紙に押される。第１のアクチュエータ８１１が用紙に押されることで、回転体８１は、用紙の搬送方向への回転を開始する。

用紙搬送路４３を搬送される用紙のサイズがＡ５縦以外の場合には、図７に示すように用紙搬送路４３を搬送される用紙の先端が用紙搬送路４３上の第１のアクチュエータ８１１及び第２のアクチュエータ８１２の配置位置に到達すると、第１のアクチュエータ８１１及び第２のアクチュエータ８１２が用紙に押される。第１のアクチュエータ８１１及び第２のアクチュエータ８１２が用紙に押されることで、回転体８１は、初期位置から用紙の搬送方向への回転を開始する。

回転体８１が用紙の搬送方向に回転するのに伴い、回転体８１の側面から延びた被検知体８２が回転体８１を中心として回転する。回転体８１が用紙の搬送方向への回転を開始すると、センサ８３から用紙サイズ判定手段８２にオン信号が入力される。

用紙搬送路４３を搬送される用紙のサイズがＡ５縦の場合には、回転体８１は、図８に示すように用紙による第１のアクチュエータ８１１の押しが解けると、自重により逆方向に回転して元の初期位置に戻る。用紙搬送路４３を搬送される用紙のサイズがＡ５縦以外の場合には、回転体８１は、図９に示すように用紙による第２のアクチュエータ８１２の押しが解けるまで回転し、その後自重により逆方向に回転して元の初期位置に戻る。

回転体８１が元の位置に戻ると被検知体８２が初期位置に戻り、センサ８３から用紙サイズ判定手段８２にオフ信号が入力される。用紙サイズ判定手段８２は、センサ８３からオン信号が入力されてからオフ信号が入力されるまでの時間を計測し、計測時間に基づき用紙のサイズを判定する。

用紙サイズがＢ５縦，Ａ５横，Ａ４縦，Ｂ４縦，Ｂ５横，Ａ３縦，Ａ４横である場合、各用紙サイズの搬送方向の長さが異なる。このため、第２のアクチュエータ８１２の押しが開始されてから回転体８１が元の位置に戻るまでの時間が異なり、用紙サイズ判定手段８２による計測時間も用紙サイズ毎に異なる時間となる。

例えば、図３に示すように、Ａ５横の搬送方向の長さが１４８ｍｍ，Ｂ５横の搬送方向の長さが１８２ｍｍ，Ａ４横の搬送方向の長さが２１０ｍｍ，Ｂ５縦搬送方向の長さが２５７ｍｍ，Ａ４縦の搬送方向の長さが２９７ｍｍ，Ｂ４縦の搬送方向の長さが３６４ｍｍ，Ａ３縦の搬送方向の長さが４２０ｍｍである。このため、用紙サイズ判定手段８２による計測時間は、Ａ５横，Ｂ５横，Ａ４横，Ｂ５縦，Ａ４縦，Ｂ４縦，Ａ３縦の順で大きな値となる。

このため、用紙サイズ判定手段８２は、実際の計測時間が用紙サイズ毎に予め定められた時間の中のどの用紙サイズの時間に該当するかを判別することで、用紙搬送路４３を搬送された用紙のサイズを特定する。

また、用紙サイズがＡ５縦である場合は、第１のアクチュエータ８１１の押しが解かれると被検知体８２が初期位置に戻る。このため、第２のアクチュエータ８１２の押しが解かれるまで被検知体８２が初期位置に戻らないＢ５縦，Ａ５横，Ａ４縦，Ｂ４縦，Ｂ５横，Ａ３縦，Ａ４横の用紙サイズの場合と、用紙サイズ判定手段８２による計測時間を異ならせることができる。このため、用紙サイズ判定手段８２は、実際の計測時間がＡ５縦の用紙サイズに対し予め定められた時間に該当するかを判別することで、用紙搬送路４３を搬送された用紙がＡ５縦の用紙サイズであるかを判定する。

以上のように構成することで、以下のような効果を得ることができる。
本実施形態によれば、第２のアクチュエータ８１２による回転体８１の回転時間に基づきＡ５縦以外の用紙サイズを特定でき、第１のアクチュエータ８１１による回転体８１の回転時間に基づきＡ５縦の用紙サイズを特定できる。このため、用紙搬送路４３を搬送される用紙の用紙幅も含めた全てのサイズを認識できる。この結果、給紙カセット４２１に実際に収納された用紙と画像形成装置１で認識している用紙とで用紙サイズが異なることを判別でき、ＪＡＭや画像形成不良を削減できる。

上記実施形態では、用紙サイズ判定手段がセンサからオン信号が入力されてからオフ信号が入力されるまでの時間で回転体の回転時間を特定した場合について説明したが、回転体の回転時間の特定方法は任意であり、これには限定されない。また、第１のアクチュエータ８１１及び第２のアクチュエータ８１２の長さや形状も、用紙搬送サイズ毎に回転体の回転量を変えられるのであれば任意である。

また、給紙カセット４２１の開閉後のファーストプリント時には、用紙搬送速度が通常の用紙搬送速度よりも速くなる傾向があり、そのままでは用紙サイズ毎の計測時間に差が生じにくくなって、誤計測が生じやすくなる。このため、給紙カセット４２１の開閉後のファーストプリント時にも通常の用紙搬送速度で用紙が搬送されるように、搬送速度調整手段を備える構成としてもよい。搬送速度調整手段は、用紙搬送速度が例えば１００ｍｍ／ｓｅｃ程度の通常の用紙搬送速度となるように、給紙カセット４２１の開閉後のファーストプリント時に用紙搬送路４３での用紙搬送速度を調整する。

また、第１のアクチュエータ８１１及び第２のアクチュエータ８１２は、互いに異なる長さに形成されていればよく、上記実施形態の構成には限定されない。また、上記実施形態では、回転体８１が自重により回転して初期位置に戻る場合について説明したが、付勢手段に付勢されて初期位置に戻る構成としてもよい。この構成では、回転体８１は、図示していない付勢手段により初期位置側に付勢されており、第１のアクチュエータ８１１，第２のアクチュエータ８１２に用紙が通過したときに、回転体８１が初期位置に戻る。

１ 画像形成装置
２ 原稿読取部
３ 原稿給送部
４ 本体部
５ スタックトレイ
６ 操作パネル部
７ 画像形成部
８ 定着装置
２１ スキャナー
２２ プラテンガラス
２３ 原稿読取スリット
３１ 原稿載置部
３２ 原稿排出部
３３ 原稿搬送機構
４１ 排出口
４２ 給紙部
４３ 用紙搬送路
４４ 搬送ローラー対
４５ 排出ローラー対
７１ 感光体ドラム
７２ 露光部
７３ 現像部
７４ 転写部
８０ 用紙サイズ検知装置
８１ 回転体
８２ 被検知体
８３ センサ
８４ 判定手段
４２１ 給紙カセット
４２２ 給紙ローラー
８１１ 第１のアクチュエータ
８１２ 第２のアクチュエータ

Claims (8)

1. 回転体と、
   該回転体の側面から延びて用紙搬送路を搬送される全ての用紙に押される位置に配置された第１のアクチュエータと、
   前記第１のアクチュエータと前記回転体の軸方向に離間して前記回転体の側面から延び、前記用紙搬送路を搬送される全ての用紙に押される位置に配置された第２のアクチュエータと、
   前記回転体を初期位置に位置決めする位置決め手段と、
   前記回転体が前記初期位置から回転してから前記初期位置に戻るまでの時間に基づき、前記用紙搬送路を搬送される用紙のサイズを判定する用紙サイズ判定手段と、
   を備え、
   前記第１のアクチュエータ及び前記第２のアクチュエータは、互いに異なる長さに形成され、前記回転体の周方向の同一位置に設けられていることを特徴とする用紙サイズ検知装置。
2. 前記回転体を前記初期位置側に付勢する付勢手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の用紙サイズ検知装置。
3. 前記第２のアクチュエータは、Ｂ５縦の用紙の搬送方向の長さをＬ１，Ａ５縦の用紙の搬送方向の長さをＬ２，用紙に押された前記第２のアクチュエータの前記用紙搬送路上での移動距離をＬ３，用紙に押された前記第１のアクチュエータの前記用紙搬送路上での移動距離をＬ４とすると、以下の式（１）を満たすように形成されていることを特徴とする請求項２に記載の用紙サイズ検知装置。
   （Ｌ１−Ｌ２）＞（Ｌ３−Ｌ４）・・・・・・・・・・・（式１）
4. 前記用紙サイズ判定手段は、
   前記回転体の側面から延びた被検知体と、
   該被検知体を検知するセンサと、
   該センサでの検知結果に基づき用紙サイズを判定する判定手段とを備えていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の用紙サイズ検知装置。
5. 前記判定手段は、用紙サイズ毎に予め定められた前記回転体の回転時間と、前記センサでの検知結果に基づき特定される前記回転体の回転時間とを比較して、用紙サイズを判定することを特徴とする請求項４に記載の用紙サイズ検知装置。
6. 前記用紙搬送路での用紙搬送速度を調整する搬送速度調整手段を備えることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の用紙サイズ検知装置。
7. 前記搬送速度調整手段は、給紙カセットの開閉後のファーストプリント時に、用紙搬送速度を通常の用紙搬送速度に調整することを特徴とする請求項６に記載の用紙サイズ検知装置。
8. 請求項１〜７の何れかに記載の用紙サイズ検知装置を備えることを特徴とする画像形成装置。

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