JP2016033036A - 折り畳みコンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】 簡単な構造によって組み立てや折り畳みがワンタッチで行えると共に組み立てと同時にその組み立て形態を保持させることができ、また、その保持も簡単に解除して折り畳みが行える折り畳みコンテナを提供する。
【解決手段】 底板１に前後左右の側板２〜５が折り畳み可能に立設し、且つ、直角に隣接する側板同士がヒンジ部を介して屈折自在に連結していると共に左右の側板４、５を台形状の中央側板部4a、5aと、この中央側板部4a、5aの両側傾斜縁辺にヒンジ部７を介して折り畳み可能に連結している三角形状の両側側板部4b、4b；5b、5bとからなり、上記ヒンジ部７に係止突起10を有する雄ヒンジ部材7bと、係止突起10が係脱する起立保持係止凹部9aを有する雌ヒンジ部材7aとからなる起立保持手段を設けている。
【選択図】 図９

Description

本発明は、材料や部品等の各種の物品を収納して輸送、保管する際に使用されるコンテナであって、物品を収納する際の組み立てや、使用後における折り畳みがワンタッチで行うことができる折り畳みコンテナに関する。

このような折り畳みコンテナとしては、例えば、特許文献１に記載されているように、矩形状の底板の前後左右の辺に一定高さの側板をヒンジ部を介して底板上に折り畳み可能に立設すると共に、前後の側板又は左右の側板のいずれか一方の相対する側板を、底板の辺にヒンジ部を介して折り畳み可能に連結した三角形状又は等脚台形状の中央側板部と、この中央側板部の両側傾斜縁辺にヒンジ部を介して内側に折り畳み可能に連結した三角形状の両側側板部とによって形成し、これらの両側側板部の外端側の縁辺を対向する他方の相対する側板の縁辺にヒンジ部を介して連結してなり、一方の相対する側板の上記中央側板部と両側側板部とを上記ヒンジ部から内側に向かって底板上に折り畳むことにより、この折り畳みと連動して他方の相対する側板もヒンジ部を介して一方の相対する側板上に折り畳むことができるように構成したコンテナが知られている。

さらに、上記特許文献１には、上記折り畳み状態から他方の相対する側板を引き起し、この引き起しに連動して一方の相対する側板もヒンジ部を介して起立させることによりコンテナを組立てた状態において、一方の相対する側板に不測に外力が作用した際に、側板が内側に向かって折り曲げられるのを防止するために、上記中央側板部の上部に係止板を上下動自在に配設してなる溝孔を設け、この係止板を側板の外面側から操作することによって該係止板の上部を両側側板部の対向する上端部に設けている係止溝に挿脱させ、挿入した時に中央側板部と両側側板部とが互いに折り曲げ不能となる展開状態を保持するように構成したロック機構も記載されている。

特開２０００−２５５５６３号公報

上記のように構成した折り畳みコンテナによれば、底板の前後左右の辺にヒンジ部を介して折り畳み可能に立設してなる前後左右の側板において、一方の相対する側板を底板上に向かって折り畳むことにより、他方の相対する側板も連動して同時に折り畳むことができ、折り畳み状態から他方の相対する側板を引き起こすことによって一方の相対する側板もこの引き起し操作に連動して自動的に起立させることができ、従って、物品を収納する際の組み立てや、使用後における折り畳みがワンタッチで行うことができると共に、組み立てた際には、側板が外力等によって不測に内側に折り畳まれるのを上記ロック機構によって防止することができる利点を有する。

しかしながら上記ロック機構は、底板の前後左右に折り畳み可能に立設している側板において、一方の相対する側板の中央側板部の上部に係止板を上下動自在に配設してなる溝孔を設ける一方、両側側板部にこの係止板の上部を挿入、係止させる係止溝を設けてなるものであるから、構造が複雑でコスト高になるばかりでなく、組み立てた際に係止板を外部操作によって上動させてロックする作業を必要とし、この作業を忘れると、上述したように、側板に外力が作用した際に、側板が内側に向かって折り曲がり、物品の収納が円滑に行えなくなると共に収納した物品が損傷する虞れがある一方、ロックを行った状態で側板に大きな外力が作用すると、ロック機構や側板が破損する虞があるといった問題点があった。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、組み立てや折り畳みがワンタッチで行えるのは勿論、組立作業の終了と同時にその組立形態を保持する作動が自動的に行われ、また、折り畳み方向に操作力等が作用した際には組み立て形態を保持する保持力が容易に解除される手段を備えた折り畳みコンテナを提供するにある。

上記目的を達成するために本発明の折り畳みコンテナは、請求項１に記載したように、矩形状の底板の前後左右の辺に一定高さの側板を底板上に折り畳み可能に立設すると共に、前後の側板又は左右の側板のいずれか一方の相対する側板を、底板の縁辺にヒンジ部を介して折り畳み可能に連結した下端縁辺の両端から上端中央部に向かって斜め上方に傾斜した両側傾斜縁辺を有する中央側板部と、この中央側板部の両側傾斜縁辺にヒンジ部を介して内側に折り畳み可能に連結した両側側板部とによって形成し、これらの両側側板部の外端側の縁辺を対向する他方の相対する側板の縁辺にヒンジ部を介して連結してなる折り畳みコンテナにおいて、前後左右の側板を起立させた際に自動的に起立状態が保持され、折り畳み時の操作力によって起立保持が自動的に解除される起立保持手段を設けていることを特徴とする。

このように構成した折り畳みコンテナにおいて、請求項２に係る発明は、上記一方の相対する側板における中央側板部と両側側板部とを連結しているヒンジ部を、中央側板部と両側側板部との対向する傾斜縁辺のいずれか一方に一体に設けられたヒンジ軸を含む雄ヒンジ部材と、他方に一体に設けられてこの雄ヒンジ部材を回動可能に挿嵌させている筒状軸受け片を含む雌ヒンジ部材とによって上記ヒンジ部を構成してあり、これらの雄ヒンジ部材と雌ヒンジ部材との対向面に、底板に対して前後左右の側板を起立させてコンテナを組み立てた際に互いに係止する係止突起と係止凹部とからなる起立保持手段を設けていることを特徴とし、請求項３に係る発明は、上記係止凹部に代えて上記係止突起に係脱する起立保持係止突起を設けていることを特徴とする。

さらに、請求項４に係る発明は、上記雄ヒンジ部材と雌ヒンジ部材との対向面に設けている係止突起と係止凹部とにおいて、係止凹部を設けている面に、前後左右の側板を一定角度、内側に向かって傾斜させた際に上記係止突起が係止して傾斜状態を保持させる傾斜保持係止凹部と、前後左右の側板を底板上に折り畳んだ際に上記係止突起が係止して折り畳み状態を保持する折り畳み保持係止凹部とを設けていることを特徴とし、請求項５に係る発明は、上記傾斜保持係止凹部と折り畳み保持係止凹部とに代えて、係止突起に係脱する傾斜保持係止突起と折り畳み保持係止突起とを設けていることを特徴とする。

また、上記請求項１に記載の発明において、請求項６に係る発明は、上記一方の相対する側板における両側側板部の外端縁辺と、他方の相対する側板の縁辺とを連結しているヒンジ部を、上記両側側板部の外端縁辺に突設している軸突設部材の端面に突設したヒンジ軸と、上記他方の側板の縁辺に設けられて上記ヒンジ軸を回動自在に支持する軸受け凹部とによって構成してあり、上記軸突設部材の外周面に、コンテナを組み立てた際に他方の側板の縁辺における端面に係止する起立保持係止面を形成していることを特徴とする。

さらに、請求項７に係る発明は、上記軸突設部材の外周面に、前後左右の側板が内側に向かって一定角度まで傾動した際に、その位置で他方の側板の縁辺における端面に係止する傾斜保持係止面を形成していることを特徴とする。

同様に、請求項８に係る発明は、上記一方の相対する側板における中央側板部の下端を底板の縁辺に連結しているヒンジ部を、中央側板部の下端面に突設している軸突設部材の端面に突設したヒンジ軸と、底板の縁辺に設けられてヒンジ軸を回動自在に支持した軸受け凹部とによって構成してあり、上記軸突設部材の外周面に前後左右の側板を起立させた際に、底板の縁辺における上面に係止する起立保持係止面を形成していることを特徴とする。

さらに、請求項９に係る発明は、上記軸突設部材の外周面に、前後左右の側板が内側に向かって一定角度まで傾動した際に、その位置で底板の縁辺における上面に係止する傾斜保持係止面を形成していることを特徴とする。

請求項10に係る発明は、一方の相対する側板における両側側板部をヒンジ部を介して連結している他方の相対する側板の内面に、前後左右の側板を底板上に折り畳んだ際に上記両側側板部を受け入れる凹部を設けていることを特徴とする。

請求項１に係る発明によれば、底板の前後左右の辺に側板を折り畳み可能に立設すると共に、相対する一方の側板を底板の辺にヒンジ部を介して折り畳み可能に連結した下端縁辺の両端から上端中央部に向かって斜め上方に傾斜した両側傾斜縁辺を有する中央側板部と、この中央側板部の両側傾斜縁辺にヒンジ部を介して内側に折り畳み可能に連結した両側側板部とによって形成し、これらの両側側板部の外端縁辺をこれらの縁辺に対向する他方の相対する側板の縁辺にヒンジ部を介して連結しているので、一方の相対する側板を底板上に折り畳むことにより、他方の相対する側板も連動して同時に折り畳むことができ、この折り畳み状態から他方の相対する側板を引き起こすことによって一方の相対する側板もこの引き起し操作に連動して自動的に起立させることができ、従って、物品を収納する際の組み立てや使用後における折り畳みがワンタッチで行うことができる。

さらに、本発明によれば、前後左右の側板を起立させた際に自動的に起立状態が保持され、折り畳み時の操作力によって起立保持が自動的に解除される起立保持手段を設けているので、コンテナの組立時に起立保持手段を操作する必要はなく、底板の四方縁辺上に前後左右の側板を立設すると同時に起立保持手段が自動的に作動してその組立形態を保持することができ、また、折り畳み時にはその折り畳み操作力によって起立保持を自動的に解除させて円滑に折り畳むことができると共に、組立状態において側板に大きな外力等が作用した場合には、その外力によって起立保持が自動的に解除されて、起立保持手段や側板の破損を防止することができる。

請求項２に係る発明によれば、上記一方の相対する側板における中央側板部と両側側板部とを連結しているヒンジ部を、中央側板部と両側側板部との対向する傾斜縁辺のいずれか一方に一体に設けられたヒンジ軸を含む雄ヒンジ部材と、他方に一体に設けられてこの雄ヒンジ部材を回動可能に挿嵌させている筒状軸受け片を含む雌ヒンジ部材とによって構成し、これらの雄ヒンジ部材と雌ヒンジ部材との対向面に、コンテナを組み立てた際に互いに係止する係止突起と係止凹部とからなる起立保持手段を設けているので、構造が簡単で安価に作製することができるのは勿論、コンテナの組み立て時や折り畳み時にヒンジ軸からなる雄ヒンジ部材とこのヒンジ軸を挿嵌させている筒状軸受け片からなる雌ヒンジ部材とが相対的に回動して、コンテナの組立てと同時にこれらの雌雄ヒンジ部材に設けている係止突起と係止凹部とを互いに係止させ、側板が不測に折り畳み方向に傾動することがないように自動的にロック状態に保持することができる。

従って、組み立てた状態においては、一方の相対する側板における両側側板部がこの両側側板部が連結している他方の側板に対して突っ張り状態となるように上記起立保持手段を介して支持することができ、両側側板部がヒンジ部から内方に座屈するようなことはなく、安定した組立形態を保持することができる。また、折り畳み時には側板を内側に折り曲げる際の操作力によって上記係止突起と係止凹部との係止を簡単且つ確実に解除させて円滑に折り畳むことができる。

なお、請求項３に記載したように、上記係止凹部に代えて係止突起に係脱する起立保持用突起を設けておいても、上記と同じ作用効果を奏することができる。

また、従来のコンテナにおいては、折り畳み操作力によって一方の相対する側板の中央側板部を内側に向かって倒せば、両側側板部がヒンジ部を介して内側に屈折し、この屈折によって他方の相対する側板が内側に向かって傾動して折り畳み操作力を解除しても、これらの側板が底板に対するヒンジ部を支点として底板上に向かって勢い良く傾動しながら折り畳まれることになるが、本発明においては、請求項４に記載したように、上記雄ヒンジ部材と雌ヒンジ部材との対向面に設けている係止突起と係止凹部とにおいて、係止凹部を設けている面に、前後左右の側板を一定角度、内側に向かって傾斜させた際に上記係止突起が係止して傾斜状態を保持させる傾斜保持係止凹部を設けているので、底板上に向かって傾動する前後左右の側板をその傾動途上の中間部において、係止突起と傾斜保持係止凹部との係止により一旦ロック状態に停止させることができ、従って、側板が底板上に向かって勢い良く折り畳まれるのを抑止して、折り畳み時に指が底板と側板との間や一方の相対する側板における互いに屈折する中央側板部と両側側板部との間に挟まれる等の事故を防止することができ、また、底板上に側板が衝撃的に折り畳まれるのを防止して、側板等の破損をなくすることができる。

さらに、請求項４に係る発明によれば、上記雄ヒンジ部材と雌ヒンジ部材との対向面に設けている係止突起と係止凹部とにおいて、係止凹部を設けている面に、前後左右の側板が底板上に折り畳まれた際に上記係止突起が係止して折り畳み状態を保持する折り畳み保持係止凹部を設けているので、これらの係止突起と折り畳み保持係止凹部との係止によって前後左右の側板を底板上に折り畳まれた状態に保持することができ、取り扱い時等において側板が不測に起立方向に回動しようとするのを確実に防止することができる。

なお、請求項５に記載したように、上記傾斜保持係止凹部と折り畳み保持係止凹部とに代えて、係止突起に係脱する傾斜保持係止突起と折り畳み保持係止突起とを設けておいても、上記と同じ作用効果を奏することができる。

請求項６に係る発明は、上記起立保持手段とは別な起立保持手段であって、上記一方の相対する側板における両側側板部の外端側縁辺と他方の相対する側板の縁辺とを連結しているヒンジ部を、上記両側側板部の縁辺に突設している軸突設部材の端面に突設したヒンジ軸と、上記他方の側板の縦方向の縁辺に設けられて上記ヒンジ軸を回動自在に支持する軸受け凹部とによって構成してあり、上記軸突設部材の外周面に、コンテナを組み立てた際に他方の側板の縁辺における端面に係止する起立保持係止面を形成してなるものであるから、前後左右の側板を起立させた時に、この起立保持係止面と他方の側板の縁辺端面とが密着状態に係止して一方の相対する側板が他方の相対する側板に対して内側に不測に屈折するのを防止することができ、この起立保持手段を上記一方の相対する側板における中央側板部と両側側板部とを連結したヒンジ部に設けている起立保持手段と共に採用すれば、コンテナ全体を一層強固な組立状態に保持することができる。

請求項７に係る発明によれば、上記軸突設部材の外周面に、前後左右の側板が内側に向かって一定角度まで傾動した際に、その位置で他方の側板の縁辺における端面に係止する傾斜保持係止面を形成しているので、前後左右の側板を内側方に向かって倒した際に、その傾動途上において軸突設部材の外周面に形成している傾斜保持係止面がこの軸突設部材の外周面に対向する他方の側板の縁辺端面に係止して側板がそれ以上傾動するのを制動し、上記請求項４に記載の発明と同様に、側板が一定角度内側に向かって傾斜した状態となるように、一旦、停止させることができ、従って、側板間で指が挟まれる等の事故を防止することができると共に、側板が底板上に衝撃的に折り畳まれるのを防止することができる。

請求項８に係る発明はさらに別な起立保持手段に係るもので、上記一方の相対する側板における中央側板部の下端を底板の縁辺に連結しているヒンジ部を、中央側板部の下端面に突設している軸突設部材の端面に突設したヒンジ軸と、底板の縁辺に設けられてヒンジ軸を回動自在に支持した軸受け凹部とによって構成し、上記軸突設部材の外周面に前後左右の側板を起立させた際に、底板の縁辺における上面に係止する起立保持係止面を形成しているので、この起立保持係止面と底板の縁辺上面との係止によって一方の相対する側板が不測に内側方に折り畳まれるのを防止することができ、一方の相対する側板と共に他方の相対する側板も起立状態に保持して安定したコンテナに組み立てることができる。

さらに、請求項９に係る発明によれば、上記軸突設部材の外周面に、前後左右の側板が内側に向かって一定角度まで傾動した際に、その位置で底板の縁辺における上面に係止する傾斜保持係止面を形成しているので、前後左右の側板を内側方に向かって倒した際に、その傾動途上において軸突設部材の外周面に形成している傾斜保持係止面がこの軸突設部材の外周面に対向する底板の縁辺上面に係止して上記請求項６に係る発明と同様に、側板がそれ以上傾動するのを防止することができ、従って、側板間で指が挟まれる等の事故を防止することができると共に側板が底板上に衝撃的に折り畳まれるのを防止することができる。

また、請求項10に係る発明によれば、上記一方の相対する側板における両側側板部の縦方向の縁辺にヒンジ部を介して連結している他方の相対する側板の内面に、折り畳んだ際に上記両側側板部を受け入れる凹部を設けているので、底板上に側板を折り畳んだ際の側板同士の折り重ね厚みを薄くすることができ、従って、折り畳んだコンテナの薄形化を図ることができて取扱性等を向上させることができる。

コンテナを組み立てた状態の斜視図。 その分解斜視図。 中央側板部と両側側板部とからなる側板の側面図。 図３におけるＡ−Ａ線拡大横断面図。 図３におけるＢ−Ｂ線拡大縦断面図。 側板を折り畳んでいる途上の状態を示すコンテナの全体斜視図。 中央側板部に対して両側側板部を屈折させた状態の側面図。 図７におけるＣ−Ｃ線拡大横断面図。 図７におけるＤ−Ｄ線拡大縦断面図。 折り畳んだ状態のコンテナの全体斜視図。 中央側板部上に両側側板部を折り畳んだ状態の側面図。 図11におけるＥ−Ｅ線拡大横断面図。 図11におけるＦ−Ｆ線拡大縦断面図。 ヒンジ部によって連結している各側板部の縦断側面図。 三角形状の側板部と隣接する側板とのヒンジ構造を示す斜視図。 そのＧ−Ｇ線における拡大横断面図。 中央側板部を一定角度、内側に傾斜させた状態の側面図。 そのＨ−Ｈ線における拡大横断面図。 図14におけるＩ−Ｉ線拡大縦断面図。 中央側板部を一定角度、内側に傾斜させた際のヒンジ部の断面図。 中央側板部の底面に突設した軸突設部材の斜視図。 底板の縁辺上に前又は後の側板を立設している状態の一部の斜視図。 側板を底板上に折り畳んだ状態の一部の斜視図。 中央側板部と両側側板部とのヒンジ部の変形例を示す要部の断面図。 そのＪ−Ｊ線における縦断面図。 係止突起を突設している側板部の一部分の側面図。 複数の係止突起を突設した雌ヒンジ部材の側面図。 起立保持状態を示すヒンジ部の断面図。 傾斜保持状態を示すヒンジ部の断面図。 折り畳み保持状態を示すヒンジ部の断面図。

本発明の具体的な実施例を図面について説明すると、折り畳みコンテナは合成樹脂成形品であって、図１、図２に示すように矩形状の底板１と、この底板１の互いに平行な前後の辺と左右の辺とに一定高さの側板２〜５を底板１上に折り畳み可能に立設していると共に、前後に相対する側板２、３と左右に相対する側板４、５とにおけるいずれか一方の相対する側板、図においては左右の側板４、５を、底板１の縁辺上にヒンジ部６によって折り畳み方向に回動自在に連結している下端縁辺を底辺とし、この底辺の両側端面から上端面中央部に向かって斜め45度の角度でもって傾斜している傾斜面を両側傾斜縁辺とする台形状の中央側板部4a、5aと、これらの中央側板部4a、5aの両側傾斜縁辺に等しい長さの傾斜端面を底面とする三角形状の両側側板部4b、4b；5b、5bとにそれぞれ分割してあり、これらの三角形状の両側側板部4b、5bの底面を上記台形状の中央側板部4a、5aにおける傾斜縁辺に対向させて縁辺の長さ方向の数カ所にヒンジ部７によって内側に向かって折り畳み可能に連結している。

このように、上記一方の相対する側板４、５（以下、左右側板とする）を台形状の中央側板部4a、5aと、この中央側板部4a、5aの両側傾斜縁辺にヒンジ部７によって内側に折り畳み可能に連結している三角形状の両側側板部4b、4b；5b、5bとによって形成してあり、この両側側板部4b、4b；5b、5bにおける外側に向けている縦方向の外端縁辺の端面を上記他方の相対する側板２、３（以下、前後側板とする）の両側縁辺部における底板１側に向けている内面に突き合わせ状に対向させ、その対向面をヒンジ部８によって両側側板部4b、4b；5b、5bが内側に向かってそれぞれ折り畳み可能に連結している。

なお、上記台形状の中央側板部4a、5aと三角形状の両側側板部4b、4b；5b、5bとからなる左右側板４、５において、その前後方向の横幅を縦幅（高さ）の２倍よりも大きい横長長方形状に形成しているため、中央側板部4a、5aは等脚台形状に形成されているが、前後方向の横幅を縦幅の２倍の寸法に形成しておくと、中央側板部4a、5aは等脚台形状ではなく二等辺三角形状に形成されることになる。

上記左右側板４、５における中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとを連結しているヒンジ部７の具体的な構造を図３〜図５に基づいて説明する。なお、これらの左右側板４、５の構造は同じであるので、一方の側板４における中央側板部4aと両側側板部4b、4bとのヒンジ部７により連結構造について説明し、他方の側板５については一方の側板４と同一部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。

一方の側板４の中央側板部4aの両側傾斜縁辺における外側の面の数カ所（図においては３カ所）に短い筒状軸受け片からなる雌ヒンジ部材7aを、その筒孔方向を傾斜縁辺に平行に向けた状態にして両側傾斜縁辺の長さ方向に一定間隔毎に一体に設けていると共に、中央側板部4aの両側傾斜縁辺に対向する両側側板部4b、4bの傾斜端面には上記各雌ヒンジ部材7aに対応させて、対応する雌ヒンジ部材7aに回動自在に挿嵌したヒンジ軸からなる雄ヒンジ部材7bを突設してあり、これらの雌雄ヒンジ部材7a、7bによってヒンジ部７を形成している。なお、両側側板部4b、4bの傾斜端面には、上記雌ヒンジ部材7a間に介入させた筒状部材7cを設けてあり、この筒状部材7cの端面に上記ヒンジ軸からなる雄ヒンジ部材7bが突設されている。

上記筒状軸受け片からなる雌ヒンジ部材7aには図５に示すように、上記ヒンジ軸からなる雄ヒンジ部材7aの外周面と対向する内周面の３箇所に、一定深さの又は外周面にまで貫通する係止凹部9a、9b、9cを形成している一方、上記雄ヒンジ部材7bの外周面には係止凹部9a〜9cに弾性的に係脱する係止突起10を突設している。雌ヒンジ部材7aに形成している上記係止凹部9a〜9cは、底板１の縁辺上に前後左右の側板２〜５を垂直状態に立設してコンテナを組み立てた際に、一つの係止凹部9aに係止突起10が係止するように構成されてあり、これらの係止凹部9aと係止突起10とによって側板の起立保持手段を形成している。

さらに、前後左右の側板２〜５を底板１上に折り畳む際に、左右側板４、５における上記中央側板部4a、5aを底板１に対するヒンジ部６を支点として折り畳み方向に傾動させると、中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとは図６〜図９に示すように、互い内側に向かってＶ字状に屈折するが、中央側板部4a、5aが一定角度、例えば、略45の角度まで傾動した際に、次の係止凹部9bに雄ヒンジ部材7bの係止突起10が係止するように構成してあり、従って、この係止凹部9aを側板傾斜保持係止凹部とし、係止突起10と共に傾斜保持手段を形成している。

また、図10に示すように、前後左右の側板２〜５が底板１上に折り畳まれて図11〜図13に示すように、左右側板４、５における中央側板部4a、5aの外面（下面）に両側側板部4b、4b；5b、5bが折り重ねられた状態となった時に、中央側板部4a、5aに次の係止凹部9cに係止突起10が係止して折り畳み状態を保持するように形成している。従って、この係止凹部9cは折り畳み保持係止凹部となる。なお、中央側板部4a、5a側に雌ヒンジ部材7aを、両側側板部4b、4b；5b、5b側に雄ヒンジ部材7bを設けているが、中央側板部4a、5aに雄ヒンジ部材7bを、両側側板部4b、4b；5b、5bに雌ヒンジ部材7aを設けた構造としておいてもよい。

上記左右側板４、５の両側側板部4b、4b；5b、5bにおける外側に向けている垂直な外端縁辺と、この外端縁辺に対向する前後側板２、３の両端縁辺とを互いに屈折自在に連結している上記ヒンジ部８は、図14〜図16に示すように、上記両側側板部4b、4b；5b、5bの縦方向の縁辺における外端面に上下方向に間隔を存して一定長さを有する半筒形状の軸突設部材11、11を突設してこの軸突設部材11、11を前後側板2 、3 の両端部内面における上下部に設けているコ字状の軸受け凹部12、12内にそれぞれ挿入し、軸突設部材11の上下両端面に突設しているヒンジ軸8a、8aを上記軸受け凹部12、12の上下対向内面に設けた軸受け孔8b、8bに回動自在に挿嵌させてなる構造を有する。

前後側板2 、3 の両端部には、内側に向かって突設している一定高さの壁部2a、3aが一体に設けられてあり、上記軸受け凹部12、12はこの壁部2a、3aの上下部に側板2 、3 の内面に達する深さまで形成されていると共に壁部2a、3aの両側面間に亘って貫通した状態となるように形成されている。また、前後側板２、３の上下端部は内方に向かって上記壁部2a、3aと同じ高さ（幅）でもって突設した上下壁部2b、3bに形成してあり、これらの側部2a、3a及び上下壁部2b、3bで囲まれた内面を上記左右側板４、５の両側側板部4b、4b；5b、5bの収納凹部2c、3cに形成している。

さらに、上記軸突設部材11の外周面に、コンテナを組み立てた際、即ち、前後左右の側板２〜５を立設した際に、図16に示すように、上記軸受け凹部12の底面となっているこの軸受け凹部12を設けた側板２、３の両側部内面に弾性的に係止する一定幅を有する平坦な起立保持係止面13を形成していると共に、前後左右の側板２〜５が内側に向かって一定角度まで傾動した際に、上記同様に軸受け凹部12を設けた側板２、３の両端部内面に弾性的に係止する一定幅を有する平坦な傾斜保持係止面14を上記起立保持係止面に隣接して軸突設部材11の外周面に形成している（図17、図18参照）。

軸突設部材11の外周面に形成しているこれらの起立保持係止面13と傾斜保持係止面14とは、軸突設部材11の長さ方向に長い稜角部15を介して軸突設部材11の回動方向に隣接して設けられていると共に、軸突設部材11の回転中心とこの軸突設部材11に対応する前後側板２、３の上記両端部内面間の距離よりも軸突設部材11の回転中心と稜角部15の先端間の距離を大にして、軸突設部材11が両側側板部4b、4b；5b、5bと一体に回動した時に、稜角部15を側板２、３の内面に押し付けて、その押し付け反力により軸突設部材11に突設しているヒンジ軸8a、8aを軸受け孔8b、8b内で側板２、３の内面から逃げる方向に押動しながら稜角部15が側板２、３の内面上を摺動して通過し、起立保持係止面13及び傾斜保持係止面14を側板２、３の内面に弾性的に圧接、係止させるように構成している。

また、左右の側板４、５における中央側板部4a、5aの下端を、底板１における左右の縁辺に折り畳み方向に回動自在に連結しているヒンジ部６も、上記一方の相対する側板４、５の縁辺と、この縁辺に対向する前後側板２、３の両端縁辺とを互いに屈折自在に連結している上記ヒンジ部８と同じヒンジ構造に構成している。

具体的には、図14、図19に示すように、底板１の左右の縁辺に底板１の上面に対して外側に向かって面一に連続した一定幅を有する水平壁部1aとこの水平枠部1aの外端縁から上方に向かって直角に突設している一定高さの垂直壁部1bとからなる断面Ｌ字状の側壁を設け、この側壁における水平壁部1aに長さ方向に一定間隔毎に断面Ｕ字状の軸受け凹部16を設けている一方、上記側板４、５の中央側板部4a、5aの下端面に上記各軸受け凹部16に対応させてこの軸受け凹部16内に挿入している一定長さを有する半筒形状の軸突設部材17を下方に向かって突設してあり、この軸突設部材17の前後両端面に突設しているヒンジ軸6a、6aを上記軸受け凹部16の前後対向内面に設けている軸受け孔6b、6bに回動自在に挿嵌させてこれらのヒンジ軸6aと軸受け孔6b、6bを有する軸受け凹部16とによって上記ヒンジ部６を構成している。

さらに、上記軸突設部材17の外周面に、コンテナを組み立てた際、即ち、前後左右の側板２〜５を立設した際に、この軸突設部材17の下方の底板１の縁辺における上面、即ち、上記底板１の側壁における水平壁部1aの上面に弾性的に係止する一定幅を有する平坦な起立保持係止面18を形成していると共に、前後左右の側板２〜５が内側に向かって一定角度まで傾動した際に、上記同様に、底板１の側壁における水平壁部1aの上面に弾性的に係止する一定幅を有する平坦な傾斜保持係止面19を上記起立保持係止面18に隣接して軸突設部材17の外周面に形成している（図20参照）。

軸突設部材17の外周面に形成しているこれらの起立保持係止面18と傾斜保持係止面19とは、上記ヒンジ部８と同様に、その軸突設部材17の長さ方向に長い稜角部20を介して軸突設部材17の回動方向に隣接して設けられていると共に、軸突設部材17の回転中心とこの軸突設部材17に対応する側壁における水平壁部1a間の距離よりも軸突設部材17の回転中心と稜角部20の先端間の距離を大にして、軸突設部材17が側板４、５と一体に回動した時に、稜角部20を水平壁面1aの上面に押し付けて、その押し付け反力により軸突設部材17に突設しているヒンジ軸6a、6aを軸受け孔6b、6b内で側板２、３の内面から逃げる方向に押動しながら稜角部15が側板２、３の内面上を摺動して通過し、起立保持係止面18及び傾斜保持係止面19を順次水平壁部1aの上面に弾性的に圧接、係止させるように構成している。

次に、前後側板２、３を底板１の前後縁辺に対して底板上に折り畳み可能に取付けている構造について説明する。図10、図22、図23に示すように、底板１の前後の縁辺に一定高さの中空枠壁21、21を突設し、この中空枠壁21に長さ方向に一定間隔毎に底板１側と上方とに向かって開口している平面矩形状の溝孔22を設けている一方、上記側板２、３の下端面に上記各溝孔22に対応させて該溝孔22に挿入している一定厚みを有する正面矩形状の脚片23を下方に向かって複数片突設してあり、これらの脚片23の両側端面における下端部に水平短軸24、24を突設していて、この水平短軸24、24を溝孔22の両側部における中空枠壁部分の下面に係止させて溝孔22からの抜け止めを行っている。

さらに、上記脚片23の長さを溝孔22の深さよりも短くして前後側板２、３を起立させた際に、前後側板２、３の下端面が上記中空枠壁21の上端面に受止されるように構成していると共に前後側板２、３を倒した際に、前後側板２、３と一体に倒れる脚片23が底板１側に向かって開口している上記溝孔22の内面側の開口部を通じて底板１上に傾倒するように構成している。

このように構成したので、図１に示すように、底板１の四方の縁辺上に前後左右の側板２〜５を立設してコンテナを組み立て状態にすると、左右側板４、５における中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとを連結しているヒンジ部７においては、図５に示すように、雌ヒンジ部材7aに設けている起立保持用となる一つの係止凹部9aに雄ヒンジ部材7bのヒンジ軸７の外周面に突設している係止突起10が嵌入、係止してあり、左右側板４、５の上記両側側板部4b、4b；5b、5bにおける外側に向けている垂直な外端縁辺と、この外端縁辺に対向する前後側板２、３の両端縁辺とを互いに屈折自在に連結しているヒンジ部８においては、図15、図16に示すように、両側側板部4b、4b；5b、5bの縁辺に突設した軸突設部材11の外周面に形成している起立保持係止面13が前後側板２、３の両側部内面に弾性的に係止してあり、さらに、上記左右側板４、５の中央側板部4a、5aの下端を底板１における左右の縁辺に折り畳み方向に回動自在に連結しているヒンジ部６においては、図19に示すように、上記側板４、５の中央側板部4a、5aの下端面に突設している軸突設部材17の外周面に形成している起立保持係止面18が底面１の左右側辺に設けている側壁における水平壁部1aの上面に弾性的に密着、係止している。

従って、上記ヒンジ部７の係止凹部9aと係止突起10とによる中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとの係止力と、ヒンジ部８の軸突設部材11の起立保持係止面13と前後側板２、３の両側部内面とによる左右側板４、５における両側側板部4b、4b；5b、5bと前後側板２、３との係止力、及び、ヒンジ部６の軸突設部材17の起立保持係止面18と前後側板２、３の両側部内面とによる左右側板４、５における中央側板部4a、5aと底板１との係止力とによって、左右側板４、５が底板１とのヒンジ部６を支点として不測に内側に向かって折り畳まれるのを阻止され、コンテナが組み立て形態を保持することができる。なお、前後の側板２、３に折り畳み方向への力が作用しても、この前後側板２、３の両側端部内面が左右側板４、５の前後両端部の端面に支持されているので、左右側板４、５の中央側板部4a、5aを内側に傾動させないかぎり、内方に倒れることはない。

次に、この組み立て状態から左右側板４、５の中央側板部4a、5aに対して折り畳み方向に上記ヒンジ部の係止力よりも大きい操作力を作用させると、左右側板４、５の中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとのヒンジ部７においては雌雄ヒンジ部材7a、7bが相対的に回動して係止凹部9aと係止突起10との係止が解かれると共に、両側側板部4b、4b；5b、5bと前後側板２、３とのヒンジ部８においては両側側板部4b、4b；5b、5bに突設している軸突設部材11が両側側板部4b、4b；5b、5bと一体的に回動してこの軸突設部材11の外周面に形成している起立保持係止面13がヒンジ部８の周方向に移動して前後側板２、３の両側部内面から外れ、起立保持係止面13と前後側板２、３の両側部内面との係止力が解かれる。これと同時に左右側板４、５の中央側板部4a、5aと底板１とのヒンジ部６においては、中央側板部4a、5aの下端に突設している軸突設部材17が中央側板部4a、5aと一体的に回動してこの軸突設部材17の外周面に形成している起立保持係止面18がヒンジ部６の周方向に移動して底板１の上面から外れ、起立保持係止面18と底板１の上面との係止力が解かれる。

従って、左右側板４、５の中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとは互いにそのヒンジ部７から内方に屈折しながら左右側板４、５が底板１に対するヒンジ部６を支点として底板１側に向かって傾動すると共に内方に屈折する上記両側側板部4b、4b；5b、5bによって前後側板２、３がヒンジ部８を介して引き寄せられて内方に傾斜する。

このように前後左右の側板２〜５を底板１上に向かって倒していくと、左右側板４、５が一定の角度まで傾斜させた際に、この左右側板４，５に対する折り畳み方向への操作力（付勢力）をなくしても、前後左右の側板２〜５がその自重によって底板１上に向かって急速に倒れようとするが、左右の側板４、５が一定角度、内側に向かって傾動した時に、左右側板４、５の中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとのヒンジ部７においては雌雄ヒンジ部材7a、7bが相対的に一定角度だけ周方向に回動して雄ヒンジ部材7bに突設している係止突起10が上記起立保持用の係止凹部9aに隣接する傾斜保持係止凹部9bに係止すると共に、両側側板部4b、4b；5b、5bと前後側板２、３とのヒンジ部８においては、両側側板部4b、4b；5b、5bに突設している軸突設部材11が両側側板部4b、4b；5b、5bと一体的に一定角度だけ回動して、上記起立保持係止面13に隣接する傾斜保持係止面14が前後側板２、３の両側部内面に弾性的に密着、係止し、これと同時に、左右側板４、５の中央側板部4a、5aと底板１とのヒンジ部６においては、中央側板部4a、5aの下端に突設している軸突設部材17が中央側板部4a、5aと一体的に一定角度だけ回動して、上記起立保持係止面18に隣接する傾斜保持用係止面19に弾性的に密着、係止する。

従って、前後左右の側板２〜５がそれ以上傾動するのを阻止され、底板１側に向かって一定角度、傾斜した状態で停止して、その傾斜状態を保持する。そして、この状態から、前後側板２、３或いは、左右側板４、５の背面を押圧すると、上記雌雄ヒンジ部材7a、7bが相対的に一定角度、回動すると共に上記軸突設部材11、17も一定角度だけ回動して上記ヒンジ部６〜８の係止力が解かれ、前後左右の側板２〜５が底板１上に重なりあった状態に折り畳まれる。この際、左右側板４、５の中央側板部4a、5aが底板１上に折り畳まれ、両側側板部4b、4b；5b、5bがこの中央側板部4a、5aの前後部上面にそれぞれ重なった状態に折り畳まれると共に前後側板２、３の内面に設けている凹部2c、3c内に収納された状態となる。

この折り畳み状態にすると、左右側板４、５の中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとのヒンジ部７においては雄ヒンジ部材7bに突設している係止突起10が上記傾斜保持係止凹部9bに隣接する折り畳み保持係止凹部9cに係止して折り畳み状態が保持される。

次に、使用に際して折り畳み状態からコンテナに組み立てるには、前後側板２、３を引き起こすと、前後側板２、３の下端に突設している脚片23が底板１の前後中空枠壁21、21の溝孔22内を回転中心として上方に回動しながら前後側板４、５が起立方向に移動し、この起立移動に従って、前後側板２、３の両側端部にヒンジ部８を介して連結している左右側板４、５の両側側板部4b、4b；5b、5bが上方に引き寄せられて、中央側板部4a、5aが底板１とのヒンジ部６を支点として起立していく。そして、前後側板２、３の下端面が底板１の前後中空枠壁21の上端面に乗り上げるようにして該上端面にその下端面を支持させた状態となるまで前後側板２、３を起立させると、左右側板４、５も底板１の左右縁辺片上に起立した状態となる。

このようにコンテナを組み立てると、左右側板４、５における中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとを連結しているヒンジ部７においては、雌ヒンジ部材7aに設けている起立保持用の係止凹部9aに雄ヒンジ部材7bのヒンジ軸７の外周面に突設している係止突起10が嵌入、係止した状態となると共に、左右側板４、５の上記両側側板部4b、4b；5b、5bにおける外側に向けている垂直な外端縁辺と、この外端縁辺に対向する前後側板２、３の両端縁辺とを互いに屈折自在に連結しているヒンジ部８においては、両側側板部4b、4b；5b、5bの縁辺に突設した軸突設部材11の外周面に形成している起立保持係止面13が前後側板２、３の両側部内面に弾性的に係止し、さらに、上記左右側板４、５の中央側板部4a、5aの下端を底板１における左右の縁辺に折り畳み方向に回動自在に連結しているヒンジ部６においては、上記側板４、５の中央側板部4a、5aの下端面に突設している軸突設部材17の外周面に形成している起立保持係止面18が底面１の左右側辺に設けている側壁における水平壁部1aの上面に弾性的に密着、係止した状態となり、コンテナが組み立て状態に保持される。

なお、上記実施例においては、左右側板４、５の上記両側側板部4b、4b；5b、5bと前後側板２、３とを連結しているヒンジ部８、及び、左右側板４、５の中央側板部4a、5aの下端と底板１とを連結しているヒンジ部６とに、上記起立保持係止面13、18や傾斜保持係止面14、19を設け、さらに、上記左右側板４、５における中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとを連結しているヒンジ部７の雌ヒンジ部材7aと雄ヒンジ部材7bとに上記係止突起10と起立保持用の係止凹部9aとからなる起立保持手段を設けているが、本発明においては、これらの３つの起立保持手段や傾斜保持手段において、少なくとも１つの起立保持手段と傾斜保持手段とを設けておけば、本発明を満足させることができる。

また、このヒンシ部７の雌ヒンジ部材7aと雄ヒンジ部材7bとに設けている係止突起10と係止凹部9a〜9cとしては、図24、25に示すように、左右側板４、５の中央側板部4a、5aの両側傾斜縁辺に設けている筒状軸受け片からなる雌ヒンジ部材7aの端面外周部に起立保持係止凹部9aと傾斜保持係止凹部9bと折り畳み保持係止凹部9cとを周方向に一定間隔毎に設けておく一方、両側側板部4b、4b；5b、5bに設けているヒンジ軸からなる雄ヒンジ部材7bを突設した筒状部材7cの端面外周部に上記係止凹部9a、9cに順次、弾性的に係脱する係止突起10を突設しておいてもよい。

さらに、上記左右側板４、５の両側側板部4b、4b；5b、5bに設けている雄ヒンジ部材7bを突設した筒状部材7cの端面外周部に図26に示すように係止突起10を突設しておく一方、左右側板４、５の中央側板部4a、5aの両側傾斜縁辺に設けている筒状軸受け片からなる雌ヒンジ部材7aの端面外周部に図27〜図30に示すように、起立保持係止突起10a と傾斜保持係止突起10b と折り畳み保持係止突起10c とを周方向に一定間隔毎に設けておいてもよい。

このように構成したので、底板１の四方の縁辺上に前後左右の側板２〜５を立設してコンテナを組み立てた状態においては、図28に示すように、左右側板４、５における中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとを連結しているヒンジ部７においては、雌ヒンジ部材7aに突設している起立保持係止突起10a に雄ヒンジ部材7bを突設した筒状部材7cの端面外周面に突設している係止突起10が係合して中央側板部4a、5aと両側側板部4b、4b；5b、5bとが面一状に展開した状態を保持してあり、この組み立て状態から左右側板４、５の中央側板部4a、5aに対して折り畳み方向に上記係止突起10と起立保持係止突起10a との係止力よりも大きい操作力を作用させると、係止突起10が起立保持係止突起10a を乗り越えて前後左右の側板２〜５が折り畳み方向に傾動する。

これらの側板２〜５が一定角度、内側に向かって傾動すると、図29に示すように、雄ヒンジ部材7bを突設した筒状部材7cの端面外周面に突設している係止突起10が雌ヒンジ部材7aに突設している傾斜保持係止突起10b に係合してその傾斜角度を保持され、この状態からさらに前後側板２、３或いは、左右側板４、５の背面を上記係止突起10と傾斜保持係止突起10b との係止力よりも大きい操作力でもって押圧すると、係止突起10が傾斜保持係止突起10b を乗り越え、前後左右の側板２」５が底板１上に折り畳まれる。そして、この折り畳み状態においては、係止突起10が折り畳み保持係止突起10c を乗り越えてこの折り畳み保持係止突起10c と係合し、コンテナを折り畳み状態に保持することができる。

１ 底板
２、３ 前後側板
４、５ 左右側板
６〜８ ヒンジ部
7a 雌ヒンジ部材
7b 雄ヒンジ部材
9a 起立保持係止凹部
9b 傾斜保持係止凹部
9c 折り畳み保持係止凹部
10 係止突起
11、17 軸突設部材
12 16 軸受け凹部
13、18 起立保持係止面
14、19 傾斜保持係止面
22 溝孔
23 脚片
9a 起立保持係止突起
9b 傾斜保持係止突起
9c 折り畳み保持係止突起

Claims (10)

1. 矩形状の底板の前後左右の辺に一定高さの側板を底板上に折り畳み可能に立設すると共に、前後の側板又は左右の側板のいずれか一方の相対する側板を、底板の縁辺にヒンジ部を介して折り畳み可能に連結した下端縁辺の両端から上端中央部に向かって斜め上方に傾斜した両側傾斜縁辺を有する中央側板部と、この中央側板部の両側傾斜縁辺にヒンジ部を介して内側に折り畳み可能に連結した両側側板部とによって形成し、これらの両側側板部の外端側の縁辺を対向する他方の相対する側板の縁辺にヒンジ部を介して連結してなる折り畳みコンテナにおいて、前後左右の側板を起立させた際に自動的に起立状態が保持され、折り畳み時の操作力によって起立保持が自動的に解除される起立保持手段を設けていることを特徴とする折り畳みコンテナ。
2. 中央側板部と両側側板部とを連結しているヒンジ部を、中央側板部と両側側板部との対向する傾斜縁辺のいずれか一方に一体に設けられたヒンジ軸を含む雄ヒンジ部材と、他方に一体に設けられてこの雄ヒンジ部材を回動可能に挿嵌させている筒状軸受け片を含む雌ヒンジ部材とによって上記ヒンジ部を構成してあり、これらの雄ヒンジ部材と雌ヒンジ部材との対向面に、底板に対して前後左右の側板を起立させてコンテナを組み立てた際に互いに係止する係止突起と係止凹部とからなる起立保持手段を設けていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳みコンテナ。
3. 係止凹部に代えて係止突起に係脱する起立保持係止突起を設けていることを特徴とする請求項２に記載の折り畳みコンテナ。
4. 雄ヒンジ部材と雌ヒンジ部材との対向面に設けている係止突起と係止凹部とにおいて、係止凹部を設けている面に、前後左右の側板を一定角度、内側に向かって傾斜させた際に上記係止突起が係止して傾斜状態を保持させる傾斜保持係止凹部と、前後左右の側板を底板上に折り畳んだ際に上記係止突起が係止して折り畳み状態を保持する折り畳み保持係止凹部とを設けていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の折り畳みコンテナ。
5. 傾斜保持係止凹部と折り畳み保持係止凹部とに代えて、係止突起に係脱する傾斜保持係止突起と折り畳み保持係止突起とを設けていることを特徴とする請求項４に記載の折り畳みコンテナ。
6. 一方の相対する側板における両側側板部の外端縁辺と、他方の相対する側板の縁辺とを連結しているヒンジ部を、上記両側側板部の外端縁辺に突設している軸突設部材の端面に突設したヒンジ軸と、上記他方の側板の縁辺に設けられて上記ヒンジ軸を回動自在に支持する軸受け凹部とによって構成してあり、コンテナを組み立てた際に、上記軸突設部材の外周面に他方の側板の縁辺における端面に係止する起立保持係止面を形成していることを特徴とする請求項１に記載の折り畳みコンテナ。
7. 軸突設部材の外周面に、前後左右の側板が内側に向かって一定角度まで傾動した際に、その位置で他方の側板の縁辺における端面に係止する傾斜保持係止面を形成していることを特徴とする請求項６に記載の折り畳みコンテナ。
8. 一方の相対する側板における中央側板部の下端を底板の縁辺に連結しているヒンジ部を、中央側板部の下端面に突設している軸突設部材の端面に突設したヒンジ軸と、底板の縁辺に設けられてヒンジ軸を回動自在に支持した軸受け凹部とによって構成してあり、上記軸突設部材の外周面に前後左右の側板を起立させた際に、底板の縁辺における上面に係止する起立保持係止面を形成していることを特徴とする請求項１に記載の折り畳みコンテナ。
9. 軸突設部材の外周面に、前後左右の側板が内側に向かって一定角度まで傾動した際に、その位置で底板の縁辺における上面に係止する傾斜保持係止面を形成していることを特徴とする請求項８に記載の折り畳みコンテナ。
10. 一方の相対する側板における両側側板部をヒンジ部を介して連結している他方の相対する側板の内面に、前後左右の側板を底板上に折り畳んだ際に上記両側側板部を受け入れる凹部を設けていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳みコンテナ。

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