JP2016007656A - ショットブラスト装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は大型のバレルを搭載したショットブラスト装置の投射材を効率よく回収し、処理作業を行なうことができるショットブラスト装置を得るにある。【解決手段】 ブラスト処理室が形成されたケース体と、このケース体を開閉する開閉扉と、前記ケース体に回転可能で、かつ傾斜状態で取付けられたバレルと、このバレルを回転駆動させる、前記バレル支持フレームに取付けられたバレル駆動装置と、前記ケース体のブラスト処理室の下部位置に設けられたホッパーと、該ホッパー下部に連設され該ホッパーから落下するバリや投射材を選別する選別装置と、前記ホッパーおよび選別装置を振動させることができる振動装置とでショットブラスト装置を構成している。【選択図】 図２

Description

本発明はバリ取りを行なう処理物が大型で、大量に処理する場合に使用する大型にしたショットブラスト装置に関する。

従来のショットブラスト装置は、小さな成型品に付着している微細なバリを除去する場合に使用されているが、昨今、大きな成型品に付着しているバリを除去できる製品の需要が増大し、バレル、投射材、投射機等が大型化されている。
このような大型のバレル等を有する製品であっても、処理物の出し入れ等を考慮するとケース体自体の高さはある程度制限されるため、バレル下部のホッパーを緩斜面にし、ケース体内部のブラスト室の容量を最大化することで大容量バレルを収納できるようにしていた。

しかしながらケース体の高さ制限したうえでブラスト室の容量を最大化するためにホッパーを緩斜面とすると、投射材等の回収が効率的に行えず、ひいては効率よくショットブラスト装置を駆動させることができないという欠点があった。

本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、大型のバレルを搭載したショットブラスト装置の投射材を効率よく回収し、処理作業を行なうことができるショットブラスト装置を提供することを目的としている。

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

上記目的を達成するために、本発明はブラスト処理室が形成されたケース体と、このケース体を開閉する開閉扉と、前記ケース体に回転可能で、かつ傾斜状態で取付けられたバレルと、このバレルを回転駆動させる、前記バレル支持フレームに取付けられたバレル駆動装置と、前記ケース体のブラスト処理室の下部位置に設けられたホッパーと、該ホッパー下部に連設され該ホッパーから落下するバリや投射材を選別する選別装置と、前記ホッパーおよび選別装置を振動させることができる振動装置を振動させることができる振動装置とでショットブラスト装置を構成している。

以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１の発明においては、ホッパーおよび選別装置を振動させることができる振動装置が取付けられているので、投射材、バリ等を効率よく回収することができる。
（２）ホッパーを緩斜面としても振動装置により、確実に投射材、バリ等を回収することができる。
したがって、大型のバレルを用いても、ブラスト処理室をコンパクトに設計することができる。
（３）振動装置により投射材、バリ等を確実に回収することができるので、ガス等をパージしてホッパーの緩斜面上に残った投射材等を吹き飛ばす必要がなく、ブラスト処理室の温度を設定した温度に保つことができる。
（４）請求項２の発明においても前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、ブラスト処理する際の温度を低温に設定することができる。
（５）請求項３の発明においても前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、バレルや処理物に手を触れることなく、自動で処理物を排出することができる。

本発明を実施するための第１の形態の断面図。 本発明を実施するための第１の形態のバレルを外方に位置させた状態の正面図。 本発明を実施するための第１の形態のバレルの正面図。 本発明を実施するための第１の形態の投射機の投射材の投射状態の説明図。 本発明を実施するための第１の形態の振動装置を駆動した状態の説明図。 本発明を実施するための第１の処理物を排出する状態の説明図。 本発明を実施するための第２の形態の側面図。 本発明を実施するための第２の形態の排出口を開口させる状態の説明図。 本発明を実施するための第２の処理物を排出する状態の説明図。 本発明を実施するための第３の形態の断面図。 図１０の要部拡大図。

以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。

図１ないし図６に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は大型の成型品（処理物）よりバリを除去する本発明の大型のショットブラスト装置で、この大型のショットブラスト装置１は一側壁が開口２されたブラスト処理室３が形成された支持台４の中央部より後端部位置に設置されたケース体５と、このケース体５の開口２された一側壁の外方へ突出するように、前記支持台４あるいは前記ケース体５の下部前後の外壁面に固定された外側固定レール６と、この外側固定レール６に案内されてスライド移動する、前記ケース体５の開口２する一側壁を開閉する開閉扉７と、この開閉扉７の内壁面７ａに取付けられた前記ケース体５内に固定された内側固定レール８、８、８に案内されてスライド移動するバレル支持フレーム９と、このバレル支持フレーム９および前記内側固定レール８、８、８を介して前記ケース体５に回転可能、かつ傾斜状態で取付けられた重量約２６ｋｇ、容量約２４０Ｌの大型のバレル１０と、この大型のバレル１０を回転駆動させる、前記バレル支持フレーム９および前記開閉扉７に取付けられたバレル駆動装置１１と、前記大型のバレル１０の壁面に、該大型のバレル１０を開口するように取付けられた開閉蓋１２と、前記ケース体５の前部の外壁上面に傾斜状態の千鳥状態に設置された、前記大型のバレル１０内の処理物１３へ投射材１４を、インペラー１５を用いて投射する２台の投射機１６、１６と、前記ケース体５の下部位置で、前記ブラスト処理室３と弾性材４１を介して設けられたホッパー１７と、このホッパー１７の下部にホッパー１７に連設され、前記支持台４に取付けられた、該ホッパー１７からの大バリ、投射材、小バリが落下してくるのを受けて選別する選別装置１８と、前記ホッパー１７および選別装置１８を振動させる振動装置４２と、前記選別装置１８で選別された大バリを収納する大バリ収納容器１９と、前記選別装置１８で選別された投射材１４を前記投射機１６、１６の吸引ホース２０、２０を介して供給できるように設けられた投射材貯槽２１と、前記選別装置１８で選別された小バリを収納する小バリ収納容器２２と、前記ケース体５のブラスト処理室３内へ、必要に応じて冷媒を供給する冷媒供給装置２３とで構成されている。

なお、前記ケース体５の前部の外壁上面に傾斜状態の千鳥状態に設置した２台の投射機１６、１６は、前記大型のバレル１０を反時計廻りに回転させると、処理物１３は大型のバレル１０の下部位置より、右側に位置するように移動するので、大型のバレル１０の下部位置に位置した処理物１３と大型のバレル１０の右側に移動して、重力で下部位置へ落下する処理物１３に投射材を的確で、かつ大型のバレル１０の軸心方向(大型のバレル１０の前後方向)に幅広く投射できるようにするためである。

前記大型のバレル１０は八角形状で、上・下部が小径となる多数個の孔２４が形成された一辺の下部壁２５と中央部壁２６のない八角筒状のバレル本体２７と、このバレル本体２７の一辺の下部壁２５と中央部壁２６のない部分の下部壁２５、２５の端部に形成されたスライドレール２８、２８と、このスライドレール２８、２８と係合し、上方へスライド移動する多数個の孔２４が形成された下部壁２５ａと中央部壁２６ａとからなる取っ手２９が設けられた開閉蓋１２と、この開閉蓋１２の閉状態を保つ係止具２９と、前記バレル本体２７の底面を覆う中央部が内側へ突出する円錐、円錐台形状、多角錐、多角錐台形に形成された底板３０と、前記バレル本体２７の内壁面に、該バレル本体２７の投入口３１側の先端部３２ａより底面側の後端部３２ｂが、回転方向が先に位置するように傾斜３２ｃ状態で固定された、ほぼ三角形状の撹拌板本体３２、この撹拌板本体３２の後端部３２ｂ側を除く部位の先端部３２ａに形成された、該撹拌板本体３２に乗った処理物１３を前記バレル本体２７の底面方向に案内する返し板３３、この返し板３３のバレル本体２７の投入口３１側の先端部に折り曲げ形成された脱落防止部３４とからなる撹拌板３５とで構成されている。

なお、ケース体５の開口２を閉じる開閉扉７には閉じた状態を保持する、該ケース体５と開閉扉７に係止具３６が取付けられている。なお、この係止具３６は既存のものであれば、どんな構造のものであってもよいが、簡単に係止や係止解除できるものがよい。

上記構成のショットブラスト装置１を使用する方法を説明すると、ケース体５より大型のバレル１０を外側に位置させたところで、大型のバレル１０内にバリを除去する大型の処理物１３を投入する。

次に、開閉扉７をケース体５方向に押込むと、外側固定レール６、内側固定レール８、８、８に沿って開閉扉７およびバレル支持フレーム９がスライド移動し、ケース体５の開口２を開閉扉７で覆ったところで、係止具３６でケース体５に開閉扉７を係止させる。

しかる後、バレル駆動装置１１の開閉扉７に取付けられたモーター３７を駆動させることにより、バレル駆動装置１１が駆動して、大型のバレル１０を回転させる。

また、２台の投射機１６、１６を駆動させることにより、インペラー１５、１５が回転し、吸引ホース２０、２０により投射材貯槽２１の投射材１４を吸引し、インペラー１５、１５で大型のバレル１０内の処理物１３へ、投射材１４を投射する。

なお、投射機１６、１６の駆動時にバリを冷却すると除去しやすい場合には、ブラスト処理室３内に冷媒供給装置２３の開閉弁３８を開放し、冷媒を供給して行なう。

投射材１４が投射されると、投射された投射材１４およびバリ等はホッパー１７上に落下する。落下した投射材１４等の一部は、選別装置１８へ送られずホッパー１７上に残留するが、振動装置４２を駆動させることにより、振動により残留していた投射材１４ａ等も選別装置１８へ送られる。ホッパー１７はゴムや合成樹脂等の弾性材４１を介してブラスト処理室３下部に設けられており、弾性材４１によりブラスト処理室３とホッパー１７の隙間から投射材１４等が脱落するのを防止する。さらに、弾性材４１を介することで、振動装置４２による振動をブラスト処理室３まで伝わることを防ぎ、ホッパー１７等を効率的に振動させることができる。

なお、選別装置１８はホッパー１７と連設されているため、振動装置４２により振動し、より効率的に選別作業が行われる。選別された投射材１４は投射材貯槽２１に蓄えられ、吸引ホース２０、２０を介して投射機１６へ供給される。

大型のバレル１０内に収納された処理物１３は、大型のバレル１０が回転するとともに、撹拌板３５によって撹拌板本体３２上に処理物１３が乗り、返し板３３で撹拌板本体３２に乗った処理物１３を落とすことなく、上方へ押し上げられると、返し板３３の後端部３３ｂ側へ処理物１３がスライド移動して、大型のバレル１０の底面へ落下させる。

このことにより、処理物１３を大型のバレル１０の投入口３１と底板３０方向（大型のバレル１０の軸心方向である前後方向）にスライド移動させながら撹拌することができ、効率のよい処理物１３の撹拌ができる。

大型のバレル１０内の処理物１３からバリが除去されたところで、投射機１６、１６の駆動を停止するとともに、バレル駆動装置１１も停止する。

次に、係止具３６の係止を解除し、開閉扉７を開放方向にスライド移動させ、開閉扉７に取付けられているバレル支持フレーム９もケース体５外に移動させることにより、大型のバレル１０もケース体５外に位置する。

この状態で大型のバレル１０の開閉蓋１２を下部に位置させ、係止具２９ａの係止状態を開放状態にし、取っ手２９で上方へ移動させ、開口３９し、該開口３９よりバリが除去された処理物１３を下方の処理物収納容器４０へ落下排出する。

大型のバレル１０から処理物１３が排出されると、開閉蓋１２を閉じ、係止具２９で係止した後、大型のバレル１０の上部投入口３１より処理する大型の処理物１３を投入する。

しかる後、開閉扉７をケース体５の開口２を閉じる方向に押込み、前述と同様な操作を行なって、処理物１３からバリを除去する作業を行なう。

[発明を実施するための異なる形態]
次に、図７ないし図１１に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。

図７ないし図９に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、バレル本体２７の下部壁２５に形成された２つの略台形状の開口３９Ａ、３９Ａと、該開口３９Ａ、３９Ａの側部にそれぞれ形成されたスライドレール２８Ａ、２８Ａと、このスライドレール２８Ａ、２８Ａとスライド移動可能に係合し、多数個の孔２４が形成された略台形状の開閉蓋１２Ａ、１２Ａを使用した大型のバレル１０Ａを用いるとともに、ケース体５に固定されたアームケース４４と、該アームケース４４に枢支されたアーム回動用エアシリンダー４５と、該アーム回動用エアシリンダー４５の先端部に取り付けられるとともに、前記開閉アームケースに枢支ピン４６で回動可能に枢支されたアーム本体４７と、該アーム本体４７の先端部にエアシリンダー４８を介して取り付けられ、空圧や油圧で左右に移動する把持部４９、４９で構成される前記開閉蓋開口装置４３を用い、この開閉蓋開口装置４３で開閉蓋１２Ａ、１２Ａを開口した後、処理物排出手段１１ａとしてのバレル駆動装置１１でバレル１０Ａを回転させ、処理物を自動で排出できるようにした点で、このような大型のバレル１０Ａおよび処理物排出手段１１ａを用いたショットブラスト装置１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、自動でブラスト処理を施した処理物を排出させることができる。

なお、本実施の形態では、開口部が２つのものについて説明したが、開口部は１つ又は３つ以上であってもよい。

図１０および図１１に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、ブラスト処理室３とホッパー１７とを弾性材を介さずに、はぜ５０を介して設けた点で、このようなショットブラスト装置１Ｂにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。

なお、前記本発明を実施するための各実施の形態では、ケース体５の開口２を開閉する開閉扉７を手動で操作するものについて説明したが、本発明はこれに限らず、開閉扉７を電動や油圧で移動させるものであってもよい。

また、本願発明の実施の形態において、バレル１０はバレル支持フレーム９および前記内側固定レール８、８、８を介して前記ケース体５に取り付けられ、スライド移動で側面の開閉扉７を開閉するものについて説明したが、本発明はこれに限られず、例えば、バレル１０をバレル支持フレーム９等を介さずケース体５に直接取付け、開閉扉７をケース体５の前面又は底面等に設けてバレル１０をスライド移動させずに処理物を排出できるようにしたものでもよい。

さらに、冷媒を使用せずにブラスト処理を行うショットブラスト装置としてもよい。

本発明は大型な成型品の処理物より、バリ取り作業を大量に処理する場合に使用される大型のショットブラスト装置を製造する産業で利用される。

１、１Ａ、１Ｂ：ショットブラスト装置、
２：開口、 ３：ブラスト処理室、
４：支持台、 ５：ケース体、
６：外側固定レール、 ７：開閉扉、
８：内側固定レール、 ９：バレル支持フレーム、
１０、１０Ａ、１０Ｂ：バレル、
１１：バレル駆動装置、 １１ａ：処理物排出手段、
１２：開閉蓋、 １３：処理物、
１４：投射材、 １５：インペラー、
１６：投射機、 １７：ホッパー、
１８：選別装置、 １９：大バリ収納容器、
２０：吸引ホース、 ２１：投射材貯槽、
２２：小バリ収納容器、 ２３：冷媒供給装置、
２４：孔、 ２５：下部壁、
２６：中央部壁、 ２７：バレル本体、
２８：スライドレール ２９：取っ手、
２９ａ：係止具、 ３０：底板、
３１：投入口、 ３２：撹拌板本体、
３３：返し板、 ３４：脱落防止部、
３５：撹拌板、 ３６：係止具、
３７：モーター、 ３８：開閉弁、
３９：開口、 ４０：処理物収納容器、
４１：弾性材、 ４２：振動装置、
４３：排出口開口装置、 ４４：アームケース、
４５：アーム回動用エアシリンダー、
４６：枢支ピン、 ４７：アーム本体、
４８：エアシリンダー、 ４９：把持部、
５０：はぜ。

Claims (3)

1. ブラスト処理室が形成されたケース体と、このケース体を開閉する開閉扉と、前記ケース体に回転可能で、かつ傾斜状態で取付けられたバレルと、このバレルを回転駆動させる、前記バレル支持フレームに取付けられたバレル駆動装置と、前記ケース体のブラスト処理室の下部位置に設けられたホッパーと、該ホッパー下部に連設され該ホッパーから落下するバリや投射材を選別する選別装置と、前記ホッパーおよび選別装置を振動させることができる振動装置とより構成されることを特徴とするショットブラスト装置。
2. 前記ケース体のブラスト処理室に接続され、該ブラスト処理室内に冷媒を提供することができる冷媒提供装置を設けたことを特徴とする請求項１記載のショットブラスト装置。
3. 前記バレルの壁面に該バレルを開口するように取付けられた排出口と、該排出口を自動で開口させる排出口開口装置と、該排出口開口装置で排出口を開口させた後、処理物を自動で排出させる処理物排出手段とを備えたことを特徴とする請求項１又は２いずれかにショットブラスト装置

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