KR20150107080A

KR20150107080A - 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치

Info

Publication number: KR20150107080A
Application number: KR1020140029443A
Authority: KR
Inventors: 전진한
Original assignee: 전진한
Priority date: 2014-03-13
Filing date: 2014-03-13
Publication date: 2015-09-23

Abstract

본 발명은 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사출성형용 합성수지 원료가 내부에 수용되는 원통의 콘(corn) 형태로 이루어지며, 외경면에 열풍유입구 및 열풍유출구가 각각 형성된 호퍼 본체와, 호퍼 본체 상면에 결합 되며, 내부에 수평으로 설치된 제1거름망이 구비되고, 사출성형용 합성수지 원료가 저장된 원료저장부에 일단이 연결된 제1원료흡입용 호스의 타단이 연결되는 제1원료유입구가 일측에 형성되고, 호퍼 로더에 일단이 연결된 제1공기흡입용 호스의 타단이 연결되는 제1공기흡입구가 상단에 형성된 사이클론부와, 사이클론부의 내부가 진공상태가 되도록 공기를 강제흡입하는 호퍼 로더(hopper loader)와, 호퍼 본체의 외경 일측에 결합 되며, 열을 발생시키는 히터, 히터에 의해 발생 된 열을 송풍하는 송풍기, 송풍기를 구동하는 모터, 호퍼 본체에 열풍을 공급하는 열풍유입관 및 열풍유출관을 구비한 건조부와, 호퍼 본체의 하면에 플랜지 볼트 결합 되며, 호퍼 본체에 수용된 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 상태를 관측가능하게 투명의 투시창이 힌지 결합 된 제1관측부 및 제1관측부의 하측에 결합 되며, 제1관측부가 안착 된 상태로 제1관측부가 슬라이딩 수평이동을 가능하게 하는 이송수단을 포함하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 소규모 장소에 설치가 용이하면서 원료의 배출 및 청소가 용이하여 생산성의 향상 및 제조비용을 절감하는 효과가 있다. 또한, 소규모 장소에 설치가 용이하면서 원료 교체시 원료의 교체 시간이 단축되어 생산성의 향상 및 제조비용을 절감하는 효과가 있다.

Description

사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치{Base material change and feeding device of synthetic resine for injection molding}

본 발명은 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치에 관한 것으로, 특히 소규모 장소에 설치가 용이하면서 원료의 배출 및 청소가 용이하고, 원료 교체시 원료의 교체 시간이 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형장치는 플라스틱 성형장치의 하나로서, 제습 및 건조과정을 거친 수지를 가열 용융하여 금형 내에 압입, 사출, 냉각 및 고화하여 사출제품을 성형하는 기계장치이다.

더욱 상세하게는 원료가 되는 고체 수지를 전기 열과 기계적 마찰열 등을 이용하여 겔(gel) 형태의 수지로 용융시킨 후, 원하는 형상으로 제작된 금형 내에 사출한 후 고화시켜 원하는 형태의 성형품을 완성하는 장치이다.

이러한 고체 수지 원료를 사출성형장치로 보내기 전에 원료를 건조하는 호퍼 건조기를 이용한 건조공정이 선행된다.

상기 호퍼 건조기는 예비건조한 성형재료를 다시 흡습 시키지 않게 하기 위하여 소정의 가열 건조장치를 설치한 호퍼 열원으로서 제습 방식 또는 열풍 방식 등이 있고, 호퍼 로더(hopper loader)는 고체 수지 원료와 공기를 흡입하여 사이클론으로 이송시키는 기능이 있다.

종래의 제습 방식의 호퍼 건조기는 원료를 건조하는 효율이 우수하고, 원료의 교체가 용이한 장점이 있으나, 별도의 제습 장치를 구비하기 위한 초기 투자비가 많이 소요되고, 큰 설치면적을 요구하기에 저비용으로 소규모 면적에 설치할 수 없는 단점이 있다.

그리고, 종래 열풍 방식의 호퍼 건조기는 원료의 건조효율에 있어서는 상술한 제습 방식의 호퍼 건조기에 비해 떨어지나 비교적 우수한 건조효율성과 함께 원료의 교체가 용이한 장점이 있다.

그러나, 종래의 열풍 방식의 호퍼 건조기 또한 상술한 종래의 제습 방식의 호퍼 건조기와 마찬가지로 별도의 열풍 장치를 구비하기 위한 초기 투자비가 많이 소요되고, 큰 설치면적을 요구하기에 저비용으로 소규모 면적에 설치할 수 없는 단점이 있다.

이를 해소하기 위해 근래에는 사출성형설비 상에 열풍 방식의 호퍼 건조기를 설치하여 작업하는 방식이 제안되어 단점으로 지적된 설치장소의 면적을 줄이고, 투자비용을 절감할 수 있었으나, 색상 및 다른 원료로 교체 작업시 교체시간이 연장되고, 원료의 교체시 먼지로 인한 환경오염 및 예비건조의 미흡으로 인해 작업 시작시간이 지체되는 문제가 발생하였다.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0242351호(2001년 10월 12일 공고) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0275441호(2002년 05월 16일 공고) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0275442호(2002년 05월 16일 공고) 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0000097호(2014년 01월 02일 공개)

상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 과제는, 소규모 장소에 설치가 용이하면서 원료의 배출 및 청소가 용이하여 생산성의 향상 및 제조비용을 절감할 수 있는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치를 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 부수적인 과제는, 소규모 장소에 설치가 용이하면서 원료 교체시 원료 교체의 시간이 단축되어 생산성의 향상 및 제조비용을 절감할 수 있는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치를 제공하는 데 있다.

상기 과제를 달성하기 위해 안출된 본 발명은, 사출성형용 합성수지 원료가 내부에 수용되는 원통의 콘(corn) 형태로 이루어지며, 외경면에 열풍유입구 및 열풍유출구가 각각 형성된 호퍼 본체, 상기 호퍼 본체 상면에 결합 되며, 내부에 수평으로 설치된 제1거름망이 구비되고, 사출성형용 합성수지 원료가 저장된 원료저장부에 일단이 연결된 제1원료흡입용 호스의 타단이 연결되는 제1원료유입구가 일측에 형성되고, 하기 호퍼 로더에 일단이 연결된 제1공기흡입용 호스의 타단이 연결되는 제1공기흡입구가 상단에 형성된 사이클론부, 상기 사이클론부의 내부가 진공상태가 되도록 공기를 강제흡입하는 호퍼 로더(hopper loader), 상기 호퍼 본체의 외경 일측에 결합 되며, 열을 발생시키는 히터, 상기 히터에 의해 발생 된 열을 송풍하는 송풍기, 상기 송풍기를 구동하는 모터, 상기 호퍼 본체에 열풍을 공급하는 열풍유입관 및 열풍유출관을 구비한 건조부, 상기 호퍼 본체의 하면에 플랜지 볼트 결합 되며, 상기 호퍼 본체에 수용된 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 상태를 관측가능하게 투명의 투시창이 힌지 결합 된 제1관측부 및 상기 제1관측부의 하측에 결합 되며, 상기 제1관측부가 안착 된 상태로 상기 제1관측부가 슬라이딩 수평이동을 가능하게 하는 이송수단을 포함한다.

상기 사이클론부의 내부에 구비된 제1거름망을 기준으로 상기 제1원료유입구는 상기 제1거름망의 하측에 형성되고, 상기 제1공기흡입구는 상기 제1거름망의 상측에 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 호퍼 본체와 상기 제1관측부 사이에 차단판이 더 설치되며, 상기 차단판은 상기 호퍼 본체의 하단면과 상기 제1관측부의 상단면 사이에서 슬라이딩 수평이동하고, 일단에 손잡이부가 더 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 이송수단은 상기 제1관측부의 하부에 설치된 LM블록 및 상기 LM블록이 안착 되는 LM가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 LM가이드는 하면 일측에 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 제1낙하구가 형성되고, 하면 타측에 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 제2낙하구가 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 제1낙하구 또는 제2낙하구 상에 위치한 상태로 상기 LM가이드 상부에 탈부착 가능하게 설치되는 상하면이 개방된 보조 호퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 보조 호퍼는 개방된 상면을 덮는 덮개를 더 구비하고, 상기 덮개의 하면에 수평으로 설치된 제2거름망을 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 보조 호퍼는 원료저장부에 일단이 연결된 제2원료흡입용 호스의 타단이 연결되는 제2원료유입구가 일측에 형성되고, 상기 덮개는 호퍼 로더에 일단이 연결된 제2공기흡입용 호스의 타단이 연결되는 제2공기흡입구가 상단에 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 보조 호퍼의 일측에 레벨센서(level sensor)가 더 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 보조 호퍼의 하면에 결합 되며, 상기 보조 호퍼에 수용된 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 상태를 관측가능하게 하는 투명의 제2관측부를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 보조 호퍼는 상기 호퍼 본체에 비해 용량이 더 적은 것을 특징으로 한다.

본 발명은 소규모 장소에 설치가 용이하면서 원료의 배출 및 청소가 용이하여 생산성의 향상 및 제조비용을 절감하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 소규모 장소에 설치가 용이하면서 원료 교체시 원료의 교체 시간이 단축되어 생산성의 향상 및 제조비용을 절감하는 효과가 있다.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치를 나타낸 사시도 이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치를 나타낸 사시도 이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치는 호퍼 본체(100), 사이클론부(200), 호퍼 로더(hopper loader)(300a), 건조부(400), 제1관측부(500) 및 이송수단(600)을 포함하는 구성요소로 이루어지며, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.

상기 호퍼 본체(100)는 상하부가 개방된 상태로 내부에 소정의 수용공간이 마련되고, 원통형이며 하부가 콘(corn) 형태로 이루어진다. 그리고, 외경면에 열풍유입구(120) 및 열풍유출구(130)가 각각 형성된다.

그리고, 개방된 상부를 덮는 커버가 설치되며, 전체적으로 알루미늄과 같은 금속의 재질로 이루어진다.

그리고, 사출성형장치로 공급되는 과립형태의 사출성형용 합성수지 원료가 내부에 수용되는데, 외경 일측에는 내부에 수용되는 원료를 사용자가 관측할 수 있도록 투명한 투시창이 더 형성될 수 있다.

상기 사이클론부(200)는 하부가 상기 호퍼 본체(100)의 상부 커버를 관통한 상태로 상기 호퍼 본체(100)의 상면에 결합 된다. 그리고, 내부에는 금속의 재질로 이루어진 메쉬(mesh) 형태의 제1거름망(240)이 수평으로 설치된다.

상기 사이클론부(200)는 제1원료유입구(210) 및 제1공기흡입구(220)를 구비한다.

상기 사이클론부(200)에 각각 형성된 제1원료유입구(210) 및 제1공기흡입구(220)의 위치는 상기 사이클론부(200)의 내부에 구비된 제1거름망(240)을 기준으로 상기 제1원료유입구(210)는 상기 제1거름망(240)의 하측에 형성되고, 상기 제1공기흡입구(220)는 상기 제1거름망(240)의 상측에 형성된다.

상기 제1원료유입구(210)는 사출성형용 합성수지 원료가 저장된 원료저장부(800a)에 일단이 연결된 제1원료흡입용 호스(810a)의 타단이 연결된다.

그리고, 상기 제1공기흡입구(220)는 후술하는 호퍼 로더(hopper loader)(300a)에 일단이 연결된 제1공기흡입용 호스(310a)의 타단이 연결된다.

상기 호퍼 로더(hopper loader)(300a)는 자동원료이송장치로서 강력한 링블로워를 이용하여 공기를 강제흡입하여 상기 호퍼 본체(100)의 상부에 설치된 사이클론부(200) 내부로 원료를 운반할 때 사용된다.

즉, 사이클론부(200)의 내부 압력을 낮추어 사이클론부(200)의 내부가 진공상태가 되도록 공기를 강제흡입하는 것이다.

상기 건조부(400)는 사출성형용 합성수지 원료를 건조하기 위한 장치로서, 상기 호퍼 본체(100)의 외경 일측에 결합 되는 상태로 설치된다.

그리고, 상기 건조부(400)는 열을 발생시키는 히터(미도시)와, 상기 히터(420)에 의해 발생 된 열을 송풍하는 송풍기(430) 및 상기 송풍기(430)를 구동하는 모터(미도시)를 구비한다. 그리고, 상기 호퍼 본체(100)에 열풍을 공급하는 열풍유입관(410) 및 열풍유출관(420)을 구비한다.

상술한 호퍼 본체(100), 사이클론부(200), 호퍼 로더(300a) 및 건조부(400)의 작동상태를 설명하면, 먼저 상기 호퍼 로더(300a)를 작동시키면 호퍼 로더(300a)와 상기 사이클론부(200)의 상단에 형성된 제1공기흡입구(220)를 연결하는 제1공기흡입용 호스(310a)를 통해 공기가 호퍼 로더(300a) 측으로 강제흡입이 된다.

이렇게 상기 제1공기흡입용 호스(310a)를 통해 공기가 강제흡입이 되면, 상기 사이클론부(200) 내부에 압력이 낮아져 사이클론부(200)의 내부가 진공상태가 된다.

이와 같이 상기 사이클론부(200)의 내부가 진공상태가 되면, 원료저장부(800a)와 상기 사이클론부(200)의 일측에 형성된 제1원료유입구(210)를 연결하는 제1원료흡입용 호스(810a)를 통해 상기 원료저장부(800a)에 저장된 원료가 자동으로 상기 사이클론부(200) 내부로 빨려들어가게 된다.

이와 동시에 상기 건조부(400)를 통해 발생 되는 고온의 열풍이 상기 호퍼 본체(100)의 일측에 형성된 열풍유입구(120)에 연결된 열풍유입관(410)를 통해 상기 호퍼 본체(100)의 내부로 강제 송풍 되어 사출성형용 합성수지 원료를 건조하게 되는 것이다.

여기서, 상기 사이클론부(200)에 설치된 제1거름망(240)에 의해 원료가 상기 제1공기흡입용 호스(310a)를 통해 상기 호퍼 로더(300a) 측으로 유입되는 것이 방지되며, 상기 제1원료흡입용 호스(810a)를 통해 상기 사이클론부(200)의 내부로 빨려들어가는 원료는 열풍에 의해 건조되면서 자연스럽게 상기 호퍼 본체(100) 내부로 낙하 된다.

상기 제1관측부(500)는 상하면이 개방된 상태로 내부에 소정의 수용공간이 마련되며, 호퍼 본체(100)의 하면에 플랜지 볼트 결합 된다.

상기 제1관측부(500)는 상기 호퍼 본체(100)에 수용된 사출성형용 합성수지 원료가 제1관측부(500)에서 버퍼링 되면서 하방으로 낙하 되는 상태를 관측가능하게 투명의 투시창(510)이 힌지 결합 된 구조로 이루어진다.

이때, 상기 호퍼 본체(100)와 상기 제1관측부(500) 사이에는 원료가 제1관측부(500) 내부로 낙하하는 것을 차단하는 차단판(110)이 더 설치가 되는데, 상기 차단판(110)은 상기 호퍼 본체(100)의 하단면과 상기 제1관측부(500)의 상단면 사이에서 슬라이딩 수평이동하고, 일단에는 사용자가 파지할 수 있도록 손잡이부(111)가 더 형성된다.

상기 이송수단(600)은 상기 제1관측부(500)의 하측에 결합 되며, 상기 제1관측부(500)가 안착 된 상태로 상기 제1관측부(500)가 슬라이딩 수평이동을 가능하게 한다.

즉, 상기 이송수단(600)은 상기 제1관측부(500)의 하부에 설치된 LM블록(610)과, 상기 LM블록(610)이 안착 되는 LM가이드(620)로 이루어진다.

이때, 상기 LM가이드(620)는 하면 일측에 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 제1낙하구(621)가 형성되고, 하면 타측에 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 제2낙하구(622)가 형성된다.

상기 이송수단(600)에 대해 좀 더 상세히 설명하면, 상기 LM가이드(620)에 형성된 제1낙하구(621)에 연결된 배출호스를 통해 사출성형장치로 원료가 공급되는 상태에서 상기 호퍼 본체(100) 내부에 수용된 원료를 다른 원료로 교체하기 위해서는 호퍼 본체(100)의 내부에 수용된 원료를 전부 배출한 다음 호퍼 본체(100)의 내부를 청소해야한다.

이를 용이하게 하기 위해 상기 LM가이드(620)를 따라 상기 제1관측부(500)를 이동시켜 상기 제2낙하구(622) 상에 위치한 다음, 제2낙하구(622)를 통해 호퍼 본체(100) 내부에 수용된 원료를 자연낙하시켜 호퍼 본체(100)에 수용된 원료를 외부로 용이하게 배출시킬 수 있는 것이다.

도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치를 나타낸 사시도 이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치는 보조 호퍼(700)를 더 구비할 수 있다.

상기 보조 호퍼(700)는 상하면이 개방된 상태로 내부에는 소정의 수용공간이 마련되어 사출성형용 합성수지 원료가 수용된다.

그리고, 개방된 상면을 덮는 덮개(710)를 더 구비하고, 상기 덮개(710)의 하면에는 수평으로 설치된 메쉬(mesh) 형태로 이루어진 금속재질의 제2거름망(720)이 구비된다.

이때, 상기 보조 호퍼(700)와 상기 덮개(710)는 클램프에 의해 서로 탈부착 가능하게 결합 된다.

상기 보조 호퍼(700)는 상기 LM가이드(620)에 형성된 제1낙하구(621) 또는 제2낙하구(622) 상에 위치한 상태로 상기 LM가이드(620) 상부에 탈부착 가능하게 설치된다.

상기 보조 호퍼(700)는 제2원료유입구(730)가 일측에 형성되고, 상기 덮개(710)는 제2공기흡입구(711)가 상단에 형성된다.

다시 말해, 상기 보조 호퍼(700)는 원료저장부(800b)에 일단이 연결된 제2원료흡입용 호스(810b)의 타단이 연결되는 제2원료유입구(730)가 일측에 형성되고, 상기 덮개(710)는 호퍼 로더(300b)에 일단이 연결된 제2공기흡입용 호스(310b)의 타단이 연결되는 제2공기흡입구(711)가 상단에 형성된다.

즉, 상기 호퍼 로더(300b)에 의해 공기가 강제흡입되면, 상기 제2공기흡입구(711)에 연결된 상기 제2공기흡입용 호스(310b)를 통해 공기가 상기 호퍼 로더(300b) 측으로 강제흡입되어 상기 보조 호퍼(700) 내부가 진공상태가 되고, 상기 제2원료유입구(730)에 연결된 제2원료흡입용 호스(810b)를 통해 원료가 보조 호퍼(700) 내부로 흡입되는 것이다.

이때, 상기 덮개(710)에 수평으로 설치된 제2거름망(720)에 의해 원료가 상기 제2공기흡입용 호스(310b)를 통해 상기 호퍼 로더(300b) 측으로 유입되는 것이 방지되는 것이다.

여기서, 상기 보조 호퍼(700) 내부로 유입되는 원료는 별도의 건조가 이루어진 원료가 유입된다.

그리고, 상기 보조 호퍼(700)는 하면에 상하가 개방된 원통형의 제2관측부(900)가 더 설치되는데, 상기 보조 호퍼(700)의 하면에 결합 되며, 상기 보조 호퍼(700)에 수용되는 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 상태를 관측가능하게 하는 투명의 제2관측부(900)가 더 설치된다.

여기서, 상기 보조 호퍼(700)는 상기 호퍼 본체(100)에 비해 용량이 더 적은 것이 바람직하다.

한편, 상기 보조 호퍼(700)의 일측에 레벨센서(level sensor)(740)가 설치된다. 즉, 상기 레벨센서(740)는 모터에 의한 주걱(Paddle)의 회전으로 보조 호퍼 내의 원료를 감지하는 역할을 한다.

상기 레벨센서(740)는 회전식 Bin Leveler로서 보조 호퍼(700) 내에 삽입된 주걱(Paddle)이 천천히 회전운동을 하면서 주걱(Paddle) 주위에 원료가 없을 때에는 회전운동을 하지만, 원료가 있게 되면 회전운동이 정지되어 원료의 유무를 감지하여 접점을 출력해준다.

즉, 상기 레벨센서(740)는 보조 호퍼(700) 내부의 레벨을 검출하며, 사용자의 용도와 내용물에 따른 경보를 수행하는 공정에 사용된다. 전원이 인가되면 모터가 회전을 하면서 같이 연결되어 있는 축과 주걱(Paddle)을 회전시킨다. 보조 호퍼(700)의 측정 원료가 회전 주걱(Paddle)에 닿지 않으면 모터에 부하가 없이 회전하면서 마이크로 스위치는 off 상태가 된다. 내용물이 회전 주걱(Paddle)에 닿으면 모터는 편심축으로 되어 있어 마이크로 스위치에 떨어지면서 반대편에 있는 접점용 마이크로 스위치를 모터가 눌러서 스위치가 off 상태에서 on 이 되어 보조 호퍼의 측정 원료를 검출하는 것이다.

상술한 보조 호퍼(700)에 대해 설명하면, 예를 들어 상기 LM가이드(620)에 형성된 제1낙하구(621) 상에 상기 호퍼 본체(100)가 위치하고, 제2낙하구(622) 상에 상기 보조 호퍼(700)가 위치한 상태에서 상기 제1낙하구(621)와 제2낙하구(622)에는 각기 다른 두 대의 사출성형장치에 연결된 한 쌍의 원료공급용 호스가 연결되는 것이다.

이러한 구조는 소규모 장소에 설치가 용이하면서 원료의 배출 및 청소가 용이하고, 원료 교체시 원료의 교체 시간이 단축되어 생산성의 향상 및 제조비용을 절감하는 효과가 있다.

이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.

100: 호퍼 본체
110: 차단판
111: 손잡이부
120: 열풍유입구
130: 열풍유출구
200: 사이클론부
210: 제1원료유입구
220: 제1공기흡입구
230: 열풍유입구
240: 제1거름망
300a, 300b: 호퍼 로더
310a: 제1공기흡입용 호스
310b: 제2공기흡입용 호스
400: 건조부
410: 열풍유입관
420: 열풍유출관
430: 송풍기
500: 제1관측부
510: 투시창
600: 이송수단
610: LM블록
620: LM가이드
621: 제1낙하구
622: 제2낙하구
700: 보조 호퍼
710: 덮개
711: 제2공기흡입구
720: 제2거름망
730: 제2원료유입구
740: 레벨센서
800a, 800b: 원료저장부
810a: 제1원료흡입용 호스
810b: 제2원료흡입용 호스
900: 제2관측부

Claims

사출성형용 합성수지 원료가 내부에 수용되는 원통의 콘(corn) 형태로 이루어지며, 외경면에 열풍유입구(120) 및 열풍유출구(130)가 각각 형성된 호퍼 본체(100);
상기 호퍼 본체(100) 상면에 결합 되며, 내부에 수평으로 설치된 제1거름망(240)이 구비되고, 사출성형용 합성수지 원료가 저장된 원료저장부(800a)에 일단이 연결된 제1원료흡입용 호스(810a)의 타단이 연결되는 제1원료유입구(210)가 일측에 형성되고, 하기 호퍼 로더(300a)에 일단이 연결된 제1공기흡입용 호스(310a)의 타단이 연결되는 제1공기흡입구(220)가 상단에 형성된 사이클론부(200);
상기 사이클론부(200)의 내부가 진공상태가 되도록 공기를 강제흡입하는 호퍼 로더(hopper loader)(300a);
상기 호퍼 본체(100)의 외경 일측에 결합 되며, 열을 발생시키는 히터, 상기 히터에 의해 발생 된 열을 송풍하는 송풍기(430), 상기 송풍기(430)를 구동하는 모터, 상기 호퍼 본체(100)에 열풍을 공급하는 열풍유입관(410) 및 열풍유출관(420)을 구비한 건조부(400);
상기 호퍼 본체(100)의 하면에 플랜지 볼트 결합 되며, 상기 호퍼 본체(100)에 수용된 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 상태를 관측가능하게 투명의 투시창(510)이 힌지 결합 된 제1관측부(500); 및
상기 제1관측부(500)의 하측에 결합 되며, 상기 제1관측부(500)가 안착 된 상태로 상기 제1관측부(500)가 슬라이딩 수평이동을 가능하게 하는 이송수단(600)을 포함하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 사이클론부(200)의 내부에 구비된 제1거름망(240)을 기준으로 상기 제1원료유입구(210)는 상기 제1거름망(240)의 하측에 형성되고, 상기 제1공기흡입구(220)는 상기 제1거름망(240)의 상측에 형성된 것을 특징으로 하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 호퍼 본체(100)와 상기 제1관측부(500) 사이에 차단판(110)이 더 설치되며, 상기 차단판(110)은 상기 호퍼 본체(100)의 하단면과 상기 제1관측부(500)의 상단면 사이에서 슬라이딩 수평이동하고, 일단에 손잡이부(111)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 이송수단(600)은 상기 제1관측부(500)의 하부에 설치된 LM블록(610); 및
상기 LM블록(610)이 안착 되는 LM가이드(620)를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치.
제4항에 있어서,
상기 LM가이드(620)는 하면 일측에 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 제1낙하구(621)가 형성되고, 하면 타측에 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 제2낙하구(622)가 형성된 것을 특징으로 하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치.
제5항에 있어서,
상기 제1낙하구(621) 또는 제2낙하구(622) 상에 위치한 상태로 상기 LM가이드(620) 상부에 탈부착 가능하게 설치되는 상하면이 개방된 보조 호퍼(700)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치.
제6항에 있어서,
상기 보조 호퍼(700)는 개방된 상면을 덮는 덮개(710)를 더 구비하고, 상기 덮개(710)의 하면에 수평으로 설치된 제2거름망(720)을 구비하는 것을 특징으로 하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치.
제7항에 있어서,
상기 보조 호퍼(700)는 원료저장부(800b)에 일단이 연결된 제2원료흡입용 호스(810b)의 타단이 연결되는 제2원료유입구(730)가 일측에 형성되고, 상기 덮개(710)는 호퍼 로더(300b)에 일단이 연결된 제2공기흡입용 호스(310b)의 타단이 연결되는 제2공기흡입구(711)가 상단에 형성된 것을 특징으로 하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치.
제8항에 있어서,
상기 보조 호퍼(700)의 일측에 레벨센서(level sensor)(740)가 더 설치된 것을 특징으로 하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치.
제9항에 있어서,
상기 보조 호퍼(700)의 하면에 결합 되며, 상기 보조 호퍼(700)에 수용된 사출성형용 합성수지 원료가 낙하 되는 상태를 관측가능하게 하는 투명의 제2관측부(900)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치.
제10항에 있어서,
상기 보조 호퍼(700)는 상기 호퍼 본체(100)에 비해 용량이 더 적은 것을 특징으로 하는 사출성형용 합성수지의 원료 교체 및 원료 공급장치.