CN213644853U - 一种全自动筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型目的在于提供一种全自动筛分设备，主要包括底座、偏心转动装置、支架、振动弹性件、筛箱组、防尘盖、软连接、干燥仓、料仓、操控台组成。操作人员选择联动模式，通过操作台发出指令，自动控制设备运转，在设备运转过程中，通过感应装置动态调节进料量，对物料进行烘干干燥，保证设备处于最高效率生产，提升生产效率，提升合格率。操控台支持单动模式，可实现对设备的某一个动作单一控制。操控台支持参数修改模式，可以通过修改参数，改变设备的各个执行部件的响应时间，提高设备灵活性，减少人工操作干预，满足生产过程中的大部分常见需求。

Description

一种全自动筛分设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工或药品加工生产技术领域，具体涉及到颗粒筛分技术领域。

技术背景

在食品或药品加工行业中，筛分颗粒过程中，筛分设备上料通常以人工的方式投料，这种操作劳动强度大，并且在投料过程中容易产生粉尘，造成恶略的生产环境。

虽然市场上存在真空上料设备，可以辅助上料。但由于真空上料设备与筛分设备的生产效率不同，组合使用时易出现兼容差的现象，自动化程度低，总体使用效果并不理想，难以提升生产效率。

在实际筛分过程中，产品因吸收水分结块，堆积在筛箱组的夹缝中。长时间生产，结块容易从筛箱出料口流出，造成产品不合格。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种全自动筛分设备，主要包括底座、偏心转动装置、支架、振动弹性件、筛箱组、防尘盖、软连接、干燥仓、料仓、操控台组成。通过操控台发出指令，自动开启设备运转，在设备运转过程中，由感应装置感应物料的剩余量，动态开启或关闭设备，对产品进行加热烘干。并且操控台支持单动和联动两种模式，可以单动控制每个执行元件，也可联动自动运行设备，满足日常生产需求。增添设备灵活性，减少人工干预操作，提升生产效率。

为达成上述目的，本实用新型具体技术方案如下：

一种全自动筛分设备，其特征在于，包括底座、偏心转动装置、支架、振动弹性件、筛箱组、防尘盖、软连接、干燥仓、料仓组成。其中：

所述底座上表面中心处设有法兰，通过法兰连接偏心转动装置，底座上表面外圈均匀分布的振动弹性件，所述振动弹性件背离底座一侧所连接的筛箱组；

所述筛箱组出料口处安装放料阀门，放料阀门外部连接第三气动回转装置；

所述底座下表面焊接支架，所述支架背向底座一端架设料仓；

所述料仓的出料口处与干燥仓的进料口出通过法兰连接；

所述干燥仓的出料口处通过连接器与防尘盖进料口连接。

进一步的，所述的料仓上口设有真空发生装置，料仓侧壁设有进料管接口；所述真空发生装置吸气口处安装第一过滤器，所述第一过滤器置于料仓的外部，位于进料管接口对侧，第一过滤器靠近真空发生装置一侧连接储气瓶；所述料仓的内部安装检测物料位置的高位感应装置和低位感应装置，料仓出料口处安装料仓出料阀门，料仓出料阀门外部连接第一气动回转装置。

进一步的，所述的干燥仓进料口侧壁，出料口侧壁通过管路分别连接抽风机，热源引风机，其中：抽风机与干燥仓之间且靠近干燥仓位置串联第三过滤器，热源引风机与干燥仓之间且靠近干燥仓位置串联第二过滤器；所述的干燥仓的出料口处安装干燥仓出料阀门，所述干燥仓出料阀门外部连接第二气动回转装置。

更进一步的，所述第三气动回转装置与操控台通讯连接。

更进一步的，所述真空发生装置，所述储气瓶，所述第一过滤器，所述高位感应装置，所述低位感应装置，所述第一气动回转装置，分别与操控台通讯连接，通过操控台控制料仓吸料、放料、清洗自动执行。

更进一步的，所述第二气动回转装置，所述热源引风机，所述抽风机，分别与操控台通讯连接，通过操控台控制干燥仓烘料、放料自动执行。

更进一步的，所述的操控台设有单动和联动两种操作模式，可以更改设置参数，直接或间接控制阀门、气动回转装置、储气瓶、过滤器、偏心转动装置。

一种全自动筛分设备，操作人员选择联动模式，通过操作台发出指令，自动控制设备运转，在设备运转过程中，通过感应装置动态调节进料量，并且自动烘干物料，保证设备处于最高效率生产，提升生产效率，提升产品质量。操控台支持单动模式，可实现对设备的某一个动作单一控制。操控台支持参数修改模式，可以通过修改参数，改变设备的各个执行部件的响应时间，提高设备灵活性，满足生产过程中的大部分常见需求。

结合下面的附图可以更加全面的理解本实用新型的前述、特征、有益效果及实施例，可以通过下面的叙述更加显而易见。

附图说明

附图不在意比例绘制，图中所表示每个相同或每个相似的组成部分用相同的符号表示，为了清晰可见，图中并未标出所有组成部分，现在通过例子及参考附图来描述实用新型的各个方面实例，其中：

图1为本实用新型一种新型筛分设备的结构图，图2为料仓俯视图，图3为底座俯视图，其中各序号代表含义如下：

1-底座，2-偏心转动装置，3-支架，4-振动弹性件，5-筛箱组，5001-放料阀门，5002-第三气动回转装置，6-防尘盖，7-连接器，8-干燥仓，8001-干燥仓出料阀门，8002-第二气动回转装置，8003-热源引风机，8004-第二过滤器，8005- 抽风机，8006-第三过滤器，9-料仓，9001-真空发生装置，9002-储气瓶，9003- 第一过滤器，9004-高位感应装置，9005-低位感应装置，9006-料仓出料阀门， 9007-第一气动回转装置，9008-进料接口，10-操控台。

具体实施方式

实施例1

为了更好的理解本实用新型的技术内容，特举例并且附图加以配合加以说明。应当说明，本实用新型所公开的构思和实施并不限于任何实施方式。同时，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，也可以与本实用新型公开的其他方面组合使用。

使用之前，准备吸料软管，安装至进料接口(9008)，操作人员选择操控台的(10)联动模式，以预先设置好的参数操作设备。

操控台发出启动指令，启动回转装置(9007)动作，料仓(9)底部的料仓出料阀门(9006)连同一起动作，使料仓出料阀门(9006)处于关闭状态。与此同时，真空发生装置(9001)工作，将料仓(9)的空气吸出，使料仓(9)产生负压，物料从软管经过进料接口(9008)进入料仓(9)中，由于第一过滤器(9003) 的孔径小于物料颗粒的孔径，所以物料不会通过第一过滤器(9003)吸到外面。随着料仓(9)的物料持续增加，料仓上部的高位感应装置(9004)感应到物料的信号，信号经操控台(10)处理，控制第一气动回转装置(9007)动作，料仓 (9)底部的料仓出料阀门(9006)连同一起动作，使料仓出料阀门(9006)处于开启状态。与此同时，真空发生装置(9001)停止工作。

在重力的作用下，物料由料仓(9)流入干燥仓(8)，此时干燥仓(8)底部的干燥仓出料阀门(8001)处于关闭状态。等到低位感应装置(9005)检测到没有物料时，信号传递控制台(10)，信号经过处理后，第一气动回转装置(9007) 转动，使得料仓出料阀门(9006)关闭。与此同时，热源引风机(8003)，抽风机(8005)同时工作，在封闭的干燥仓(8)烘干物料，去除物料中的水分。一段时间后(时间参数可调整)，热源引风机(8003)，抽风机(8005)停止工作，第二气动回转装置(8002)转动使得干燥仓出料阀门(8001)转变为开启状态，偏心转动装置(2)转动，物料由于重力和振动，经过连接器(7)，防尘盖(6) 进入筛箱组(5)。一段时间后(时间参数可调整)，操控台(16)自动发出指令，第三气动回转装置(5002)动作，筛箱组(11)出口处的放料阀门(5001)连同一起动作，使放料阀门(5001)由关闭状态转变为开启状态，物料流出。

在干燥仓(8)工作期间，储气瓶(9002)清洗第一过滤器(9003)，避免第一过滤器(9003)表面附着大料物料而发生堵塞。

在干燥仓(8)底部干燥仓出料阀门(8001)开启的时候，控制第一气动回转装置(9007)动作，料仓(8)底部的料仓出料阀门(9006)连同一起动作，使料仓出料阀门(9006)由开启状态转变为关闭状态，真空发生装置(9001)开始工作，储气瓶(9002)停止工作。由于真空发生装置(9001)工作，将料仓(9) 的空气吸出，使料仓(9)产生负压，物料从软管经过进料接口(9008)进入料仓(9)中，设备进入循环生产阶段。

实施例2

使用之前，准备吸料软管，安装至进料接口(9008)，操作人员选择操控台的(10)单动模式，以预先设置好的参数操作设备。

操控台发出启动指令，启动第一回转装置(9007)动作，料仓(9)底部的料仓出料阀门(9006)连同一起动作，使料仓出料阀门(9006)处于关闭状态。与此同时，真空发生装置(9001)工作，将料仓(9)的空气吸出，使料仓(9) 产生负压，物料从软管经过进料接口(9008)进入料仓(9)中，由于第一过滤器(9003)的孔径小于物料颗粒的孔径，所以物料不会通过第一过滤器(9003) 吸到外面。由于开启单动模式，随着料仓(9)的物料持续增加，此时根据情况需要手动关闭真空发生装置(9001)。然后手动控制第一气动回转装置(9007) 动作，料仓(9)底部的料仓出料阀门(9006)连同一起动作，使料仓出料阀门 (9006)处于开启状态。在重力作用下，物料流入干燥仓(8)，手动关闭料仓出料阀门(9006)并手动开启热源引风机(8003)和抽风机(8005)，使物料进行烘干干燥。一段时间后，手动开启干燥仓出料阀门(8001)，手动开启偏心转动装置(2)，在重力及设备振动的作用下，物料由干燥仓(8)经过连接器(7)，防尘盖(6)进入筛箱组(5)。根据生产实际情况，由人工手动控制，操控台(10)发出指令，第三气动回转装置(5002)动作，筛箱组(5)出口处的放料阀门(5001) 连同一起动作，使放料阀门(5001)由关闭状态转变为开启状态，物料流出。在干燥仓(8)工作期间，储气瓶(9002)清洗第一过滤器(9003)，避免第一过滤器(9003)表面附着大料物料而发生堵塞。

由于开启单动模式，根据生产情况进行选择性操作。如果生产结束，只需要关闭设备即可；如果继续使用设备，需要再次手动开启真空发生装置(9001)，然后手动控制第一气动回转装置(9007)动作，料仓(9)底部的料仓出料阀门 (9006)连同一起动作，使料仓出料阀门(9006)由开启状态转变为关闭状态，储气瓶(9002)停止工作。由于真空发生装置(9001)工作，将料仓(9)的空气吸出，使料仓(9)产生负压，物料从软管经过进料接口(9008)进入料仓(9) 中，设备经手动控制完成一个生产阶段的循环。

实施例3

在实施例1操作过程中，根据生产需要，可以按动手动控制开关，强行将联动控制转变成单动控制。通常情况下，强制由联动切换至单动模式时，控制程序会继续执行当前的动作，直到该过程结束，然后通过实施例2手动进行操作。除非强行按下停止键，结束当前动作，然后根据实施例2手动进行操作。在实际使用过程中，不建议在设备运行中强行停止当前动作，除非这种情况不能避免。

本实用新型已较佳实施例展示如上，然而并非以此限定本实用新型，本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (6)

1.一种全自动筛分设备，其特征在于，包括底座(1)、偏心转动装置(2)、支架(3)、振动弹性件(4)、筛箱组(5)、防尘盖(6)、连接器(7)、干燥仓(8)、料仓(9)组成，其中：

所述底座(1)上表面中心处设有法兰，通过法兰连接偏心转动装置(2)，底座(1)上表面外圈均匀分布的振动弹性件(4)，所述振动弹性件(4)背离底座(1)一侧所连接的筛箱组(5)；

所述筛箱组(5)出料口处安装放料阀门(5001)，放料阀门(5001)外部连接第三气动回转装置(5002)；

所述底座(1)下表面焊接支架(3)，支架(3)背向底座(1)一端架设料仓(9)；

所述料仓(9)的出料口处与干燥仓(8)的进料口出通过法兰连接；

所述干燥仓(8)的出料口处通过连接器(7)与防尘盖(6)进料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动筛分设备，其特征在于，所述的料仓(9)上口设有真空发生装置(9001)，料仓(9)侧壁设有进料管接口(9008)；

所述真空发生装置(9001)吸气口处安装第一过滤器(9003)，所述第一过滤器(9003)置于料仓(9)的外部，位于进料管接口(9008)对侧，第一过滤器(9003)靠近真空发生装置(9001)一侧连接储气瓶(9002)；所述料仓(9)的内部安装检测物料位置的高位感应装置(9004)和低位感应装置(9005)，料仓(9)出料口处安装料仓出料阀门(9006)，料仓出料阀门(9006)外部连接第一气动回转装置(9007)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动筛分设备，其特征在于，所述的干燥仓(8)进料口侧壁，出料口侧壁通过管路分别连接抽风机(8005)，热源引风机(8003)，其中：抽风机(8005)与干燥仓(8)之间且靠近干燥仓(8)位置串联第三过滤器(8006)，热源引风机(8003)与干燥仓(8)之间且靠近干燥仓(8)位置串联第二过滤器(8004)；所述的干燥仓(8)的出料口处安装干燥仓出料阀门(8001)，所述干燥仓出料阀门(8001)外部连接第二气动回转装置(8002)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动筛分设备，其特征在于，所述第三气动回转装置(5002)与操控台(10)通讯连接。

5.根据权利要求2所述的一种全自动筛分设备，其特征在于，所述真空发生装置(9001)，所述储气瓶(9002)，所述第一过滤器(9003)，所述高位感应装置(9004)，所述低位感应装置(9005)，所述第一气动回转装置(9007)，分别与操控台(10)通讯连接，通过操控台(10)控制料仓(9)吸料、放料、清洗自动执行。

6.根据权利要求3所述的一种全自动筛分设备，其特征在于，所述第二气动回转装置(8002)，所述热源引风机(8003)，所述抽风机(8005)，分别与操控台(10)通讯连接，通过操控台(10)控制干燥仓(8)烘料、放料自动执行。

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