CN109373730A - 一种农业谷物用旋转式干化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种农业谷物用旋转式干化装置,包括机架、干化机构、进料机构和鼓风机构,机架的上端安装有干化机构,干化机构包括壳体,壳体的顶端一侧设置有电机,电机的一端转动连接有输出轴,输出轴的一端通过固定键固定连接有主动轮,主动轮的正下方设置有从动轮,从动轮的中间设置有转动轴,且转动轴与旋转轴转动连接,旋转轴沿圆周方向等间距处置焊接有若干旋转叶片,壳体的顶端另一侧设置有抽风机构,加热板的一端垂直设置有若干加热条,加热板与加热条相配合进行加热,进而可以将热气流通过鼓风机吹入第二连接管内,从而可以加速壳体内谷物的快速烘干,同时鼓风机和抽风机相互配合可以加速壳体内的空气流动,加快干化效率。

Description

一种农业谷物用旋转式干化装置
技术领域
本发明涉及一种干化装置,具体为一种农业谷物用旋转式干化装置,属于旋转式干化装置应用技术领域。
背景技术
我国是世界上最大的粮食生产国,稻米产量全球第一,小麦及玉米产量全球第二。谷物收获后,为了储存和加工,必须经过干燥处理。干燥谷物的方法有日晒干燥和机械化干燥。日晒干燥是我国几千年来采用的老方法。机械化干燥是通过专业干燥机对谷物进行机械自动化干燥。用晒谷场晒谷,又浪费宝贵的土地资源。人工晒谷耗费大量人力,成本高,稻谷质量无法掌控。遇到梅雨天就无法晒谷,无法将收成掌握在自己手中,很不科学。我国粮食产区特别是南方地区,稻麦收获期常常出现阴雨梅雨天气。这种天候收获的谷物含水率都是非常高,造成湿谷来不及晒干或无法达到安全水份,因而产生霉变发芽。
相对于人工晒谷,机械化干燥不但不怕阴雨天,整个干燥过程的质量都是科学化自动监控的。全面推广干燥机械化,配合低温均匀干燥的技术,可以提高干化效率。现有的干化装置大多结构较为复杂,且为谷物静止式的干化,干化效率有待提高,且没有通过抽风机和鼓风机的一进一出式空气流通,无法快速对谷物进行干化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业谷物用旋转式干化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
本发明提供一种农业谷物用旋转式干化装置,包括机架、干化机构、进料机构和鼓风机构,机架的上端安装有干化机构,干化机构包括壳体,壳体的顶端一侧设置有电机,电机的底端焊接固定有电机底座,电机底座通过螺栓与壳体固定连接,电机的一端转动连接有输出轴,输出轴的一端通过固定键固定连接有主动轮,主动轮上滑动连接有皮带,主动轮的正下方设置有从动轮,从动轮的中间设置有转动轴,转动轴贯穿转动轮向壳体内延伸,转动轴带动转动轮进行转动,且转动轴与旋转轴转动连接,旋转轴沿圆周方向等间距处置焊接有若干旋转叶片,壳体的顶端另一侧设置有抽风机构;
所述抽风机构包括箱体,箱体为内部中空结构,箱体内垂直设置有负氧离子层,负氧离子层的上下两端均通过螺栓与箱体固定连接,且负氧离子层的两侧等间距平行设置有第一活性炭层,两个第一活性炭层的均通过螺栓与箱体固定连接,箱体远离电机的一端垂直设置有第三连接管,且第三连接管与箱体连通,第三连接管的一端设置有抽风机,箱体靠近电机的一端设置有第四连接管,第四连接管的下端贯穿壳体向壳体的内部延伸,且第四连接管的下端垂直设置有主吸风管,主吸风管内水平设置有石灰石层,且石灰石层通过螺栓与主吸风管固定连接,主吸风管的底端设置有吸风口,壳体远离从动轮的一端设置有凹槽,凹槽焊接固定在盖体的内壁上,盖体通过螺栓与壳体的一端固定连接,盖体远离旋转轴的一端垂直设置有第一连接管和第二连接管;
所述第一连接管的顶端设置有进料机构,进料机构包括进料主体,进料主体的顶端可拆卸式的安装有进料口,进料主体的中间水平设置有过滤网,,过滤网的一端设置有转轴,转轴贯穿进料主体向外延伸,且转轴的一端设置有振动电机;
所述第二连接管的下端贯穿鼓风机构向鼓风机构内延伸,鼓风机构包括鼓风箱体,鼓风箱体内靠近第二连接管的一侧垂直设置有除臭剂层,且除臭剂层远离第二连接管的一侧平行设置有第二活性炭层,第二活性炭层远离除臭剂层的一侧平行设置有加热板,加热板通过螺栓与鼓风箱体的上下端内壁固定连接,加热板的一端垂直设置有若干加热条,且若干加热条呈平行设置,加热板远离第二活性炭层的一端设置有鼓风机,鼓风机的靠近鼓风箱体的一端设置有送风管,送风管贯穿鼓风箱体向鼓风箱体的内部延伸,且送风管的一端设置有送风口。
作为本发明的进一步方案,所述壳体的底端四周沿竖直方向对称设置有四个支架,四个所述支架的底端垂直焊接有支架底座,且支架底座通过螺栓与安装座固定连接,固定座通过螺栓与机架固定连接,壳体沿圆周方向等间距平行设置有若干吊耳。
作为本发明的进一步方案,第四连接管与箱体连通,且第四连接管与第三连接管的高度相等,第四连接管与箱体的连接处设置有密封圈,密封圈通过螺栓与箱体固定连接。
作为本发明的进一步方案,凹槽呈圆柱形结构,且凹槽上等间距设置有若干通风口。
作为本发明的进一步方案,盖体的外端焊接固定有手柄,第一连接管和第二连接管呈平行设置,且第一连接管和第二连接管均贯穿凹槽向壳体的内部延伸。
作为本发明的进一步方案,进料口呈V形设置,且过滤网的孔径大于谷物的体积。
作为本发明的进一步方案,振动电机通过螺栓与安装板固定连接,安装板焊接固定在进料主体的外端,过滤网的下方设置对称设置有固定块,两个固定块均通过螺栓与进料主体的内壁固定连接,且两个固定块与过滤网之间均设置有压缩主体,且压缩主体外设置有压缩弹簧,压缩弹簧的顶端焊接固定在过滤网的底端,且压缩弹簧的底端焊接固定在固定块的顶端。
作为本发明的进一步方案,鼓风机构的底端四周对称设置有四个支撑柱,且四个支撑柱均焊接固定在机架的底端上表面。
作为本发明的进一步方案,所述机架的顶端一侧下表面通过螺栓固定连接有出料槽,出料槽呈V型结构,且出料槽位于电机的一侧。
本发明的有益效果:
1、本发明一种农业谷物用旋转式干化装置,通过在进料主体的中间水平设置有过滤网,且过滤网的孔径大于谷物的体积,过滤网的一端设置有转轴,转轴贯穿进料主体向外延伸,且转轴的一端设置有振动电机,过滤网可以使倾倒在进料主体内的谷物顺利落下,且可以将谷物中的杂物留在过滤网上,进而在谷物进入壳体之前将杂物去除,此外,振动电机工作的同时会带动过滤网一起振动,进而可以加速体积较小的谷物从过滤网的孔径内落下。
2、一种农业谷物用旋转式干化装置,通过在箱体内垂直设置有负氧离子层,且负氧离子层的两侧等间距平行设置有第一活性炭层,箱体远离电机的一端垂直设置有第三连接管,且第三连接管与箱体连通,第三连接管的一端设置有抽风机,第四连接管与箱体的连接处设置有密封圈,负氧离子层可以将壳体内的气体中产生的有害物质进行吸附,防止有害气体随抽风机直接排出,避免了有害气体对环境的污染,同时第一活性炭层可以进一步将气体中的杂物和水分进一步吸收。
3、一种农业谷物用旋转式干化装置,通过在鼓风箱体内靠近第二连接管的一侧垂直设置有除臭剂层,且除臭剂层远离第二连接管的一侧平行设置有第二活性炭层,且第二活性炭层可以吸附空气中的杂物,进而减少鼓风机吹入第二连接管内的气体杂物,第二活性炭层远离除臭剂层的一侧平行设置有加热板,加热板的一端垂直设置有若干加热条,加热板与加热条相配合,可以对鼓风箱体内的空气进行加热,进而可以将热气流通过鼓风机吹入第二连接管内,从而可以加速壳体内谷物的快速烘干,同时鼓风机和抽风机相互配合可以加速壳体内的空气流动,加快干化效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种农业谷物用旋转式干化装置结构示意图;
图2为本发明干化机构结构示意图;
图3为本发明干化机构壳体内部结构示意图;
图4为本发明凹槽左视图;
图5为本发明抽风机构结构示意图;
图6为本发明进料机构结构示意图;
图7为本发明鼓风机构结构示意图。
图中:1、机架;2、干化机构;21、壳体;22、电机;23、电机底座;24、输出轴;25、主动轮;26、皮带;27、从动轮;28、转动轮;29、转动轴;30、盖体;31、手柄;32、支架;33、安装座;34、旋转轴;35、旋转叶片;36、凹槽;361、通风口;37、抽风机构;371、箱体;372、负氧离子层;373、第一活性炭层;374、第三连接管;375、抽风机;376、第四连接管;377、密封圈;378、主吸风管;379、石灰石层;380、吸风口;38、吊耳;3、进料机构;301、进料主体;302、进料口;303、过滤网;304、转轴;305、振动电机;306、安装板;307、固定块;308、压缩主体;309、压缩弹簧;4、第一连接管;5、鼓风机构;51、鼓风箱体;52、加热板;53、加热条;54、第二活性炭层;55、除臭剂层;56、送风口;57、送风管;58、鼓风机;6、第二连接管;7、支撑柱;8、出料槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参见图1-7,一种农业谷物用旋转式干化装置,包括机架1、干化机构2、进料机构3和鼓风机构5,机架1的上端安装有干化机构2,干化机构2包括壳体21,所述壳体21的底端四周沿竖直方向对称设置有四个支架32,四个所述支架32的底端垂直焊接有支架底座,且支架底座通过螺栓与安装座33固定连接,安装座33通过螺栓与机架1固定连接,壳体21沿圆周方向等间距平行设置有若干吊耳38,若干吊耳38两两配合使用可以方便将干化机构2从机架1上拆卸或安装,壳体21的顶端一侧设置有电机22,电机22的底端焊接固定有电机底座23,电机底座23通过螺栓与壳体21固定连接,电机22的一端转动连接有输出轴24,输出轴24的一端通过固定键固定连接有主动轮25,主动轮25上滑动连接有皮带26,主动轮25的正下方设置有从动轮27,主动轮25通过皮带26带动从动轮27进行旋转,从动轮27的中间设置有转动轴29,转动轴29贯穿转动轮28向壳体21内延伸,转动轴29带动转动轮28进行转动,且转动轴29与旋转轴34转动连接,旋转轴34沿圆周方向等间距处置焊接有若干旋转叶片35,若干旋转叶片35呈方形结构,且若干旋转叶片35随旋转轴34转动时,可以对壳体21内盛放的谷物进行搅拌,进而可以加速谷物自身水分的蒸发,壳体21的顶端另一侧设置有抽风机构37;
所述抽风机构37包括箱体371,箱体371为内部中空结构,箱体371内垂直设置有负氧离子层372,负氧离子层372的上下两端均通过螺栓与箱体371固定连接,且负氧离子层372的两侧等间距平行设置有第一活性炭层373,两个第一活性炭层373的均通过螺栓与箱体371固定连接,箱体371远离电机22的一端垂直设置有第三连接管374,且第三连接管374与箱体371连通,第三连接管374的一端设置有抽风机375,抽风机375可以通过第三连接管374将箱体371内的空气抽出,箱体371靠近电机22的一端设置有第四连接管376,第四连接管376与箱体371连通,且第四连接管376与第三连接管374的高度相等,第四连接管376与箱体371的连接处设置有密封圈377,密封圈377通过螺栓与箱体371固定连接,密封圈377可以将第四连接管376与箱体371的连接处密封,防止因连接处的松动导致抽风机375工作时因密封泄露导致抽出气体时不能抽出完全,第四连接管376的下端贯穿壳体21向壳体21的内部延伸,且第四连接管376的下端垂直设置有主吸风管378,主吸风管378内水平设置有石灰石层379,且石灰石层379通过螺栓与主吸风管378固定连接,主吸风管378的底端设置有吸风口380,抽风机375将壳体21内的气体通过吸风口380经主吸风管378、第一活性炭层373和负氧离子层372最终排出壳体21外,第一活性炭层373、负氧离子层372可以吸附壳体21内气体中含有的有害物质,且石灰石层379可以吸收气体中含有的水分,进而可以进一步加速壳体21内谷物的烘干,壳体21远离从动轮27的一端设置有凹槽36,凹槽36呈圆柱形结构,且凹槽36上等间距设置有若干通风口361,若干通风口361可以加速壳体21内的空气流动,进而有利于壳体21内谷物的快速烘干,凹槽36焊接固定在盖体30的内壁上,盖体30通过螺栓与壳体21的一端固定连接,且盖体30的外端焊接固定有手柄31,盖体30远离旋转轴34的一端垂直设置有第一连接管4和第二连接管6,第一连接管4和第二连接管6呈平行设置,且第一连接管4和第二连接管6均贯穿凹槽36向壳体21的内部延伸;
所述第一连接管4的顶端设置有进料机构3,进料机构3包括进料主体301,进料主体301的顶端可拆卸式的安装有进料口302,进料口302呈V形设置,进料主体301的中间水平设置有过滤网303,且过滤网303的孔径大于谷物的体积,过滤网303的一端设置有转轴304,转轴304贯穿进料主体301向外延伸,且转轴304的一端设置有振动电机305,振动电机305通过螺栓与安装板306固定连接,安装板306焊接固定在进料主体301的外端,振动电机305通过与过滤网303连接,可以在工作时带动过滤网303振动,加速谷物从过滤网303的孔径中落下,同时经谷物中的杂物留在过滤网303上,过滤网303的下方设置对称设置有固定块307,两个固定块307均通过螺栓与进料主体301的内壁固定连接,且两个固定块307与过滤网303之间均设置有压缩主体308,且压缩主体308外设置有压缩弹簧309,压缩弹簧309的顶端焊接固定在过滤网303的底端,且压缩弹簧309的底端焊接固定在固定块307的顶端,压缩弹簧309和压缩主体308可以在谷物从进料口302上落下时,缓冲谷物对过滤网303的冲击,进而降低青岛谷物时的震动;
所述第二连接管6的下端贯穿鼓风机构5向鼓风机构5内延伸,鼓风机构5的底端四周对称设置有四个支撑柱7,且四个支撑柱7均焊接固定在机架1的底端上表面,鼓风机构5包括鼓风箱体51,鼓风箱体51内靠近第二连接管6的一侧垂直设置有除臭剂层55,且除臭剂层55远离第二连接管6的一侧平行设置有第二活性炭层54,且第二活性炭层54可以吸附空气中的杂物,进而减少鼓风机58吹入第二连接管6内的气体杂物,第二活性炭层54远离除臭剂层55的一侧平行设置有加热板52,加热板52通过螺栓与鼓风箱体51的上下端内壁固定连接,加热板52的一端垂直设置有若干加热条53,且若干加热条53呈平行设置,加热板52与加热条53相配合,可以对鼓风箱体51内的空气进行加热,进而可以将热气流通过鼓风箱体51吹入第二连接管6内,加热板52远离第二活性炭层54的一端设置有鼓风机58,鼓风机58的靠近鼓风箱体51的一端设置有送风管57,送风管57贯穿鼓风箱体51向鼓风箱体51的内部延伸,且送风管57的一端设置有送风口56;
所述机架1的顶端一侧下表面通过螺栓固定连接有出料槽8,出料槽8呈V型结构,且出料槽8与电机22位于同一侧。
该干化装置的具体使用和工作过程为:
第一步,开启振动电机305,将待干化的谷物从进料口302倒入进料主体301内,谷物落入过滤网303上,振动电机305带动过滤网303振动,进而加速将谷物从过滤网303的孔径内落下,过滤网303将谷物过滤讲第一连接管4进入壳体21内,将谷物中较大的杂物保留至过滤网303上;
第二步,谷物进入壳体21内后,开启电机22,电机22带动主动轮25转动,主动轮25通过皮带26带动从动轮27转动,进而带动转动轮28旋转,转动轮28带动旋转轴34旋转,进而带动旋转叶片35转动,最终对壳体21内的谷物进行搅拌;
第三步,开启抽风机375,壳体21内的气体会通过进料口302进入主吸风管378内,通过石灰石层379将气体中的水分留在石灰石层379上,同时气体通过第四连接管376依次进入箱体371内的第一活性炭层373和负氧离子层372,最终通过第三连接管374随抽风机375排出箱体371外;
第四步,开启鼓风机58,开启加热板52,加热板52和加热条53通电后产热,此时鼓风机58工作,将气体从加热板52的一侧吹向鼓风箱体51内,进入鼓风箱体51内的为热气流,热气流通过第二活性炭层54和除臭剂层55随第二连接管6进入壳体21内,对壳体21内的谷物进行烘干。
工作原理:通过在进料主体301的中间水平设置有过滤网303,且过滤网303的孔径大于谷物的体积,过滤网303的一端设置有转轴304,转轴304贯穿进料主体301向外延伸,且转轴304的一端设置有振动电机305,过滤网303可以使倾倒在进料主体301内的谷物顺利落下,且可以将谷物中的杂物留在过滤网303上,进而在谷物进入壳体21之前将杂物去除,此外,振动电机305工作的同时会带动过滤网303一起振动,进而可以加速体积较小的谷物从过滤网303的孔径内落下,通过在箱体371内垂直设置有负氧离子层372,且负氧离子层372的两侧等间距平行设置有第一活性炭层373,箱体371远离电机22的一端垂直设置有第三连接管374,且第三连接管374与箱体371连通,第三连接管374的一端设置有抽风机375,第四连接管376与箱体371的连接处设置有密封圈377,负氧离子层372可以将壳体21内的气体中产生的有害物质进行吸附,防止有害气体随抽风机375直接排出,避免了有害气体对环境的污染,同时第一活性炭层373可以进一步将气体中的杂物和水分进一步吸收,通过在鼓风箱体51内靠近第二连接管6的一侧垂直设置有除臭剂层55,且除臭剂层55远离第二连接管6的一侧平行设置有第二活性炭层54,且第二活性炭层54可以吸附空气中的杂物,进而减少鼓风机58吹入第二连接管6内的气体杂物,第二活性炭层54远离除臭剂层55的一侧平行设置有加热板52,加热板52的一端垂直设置有若干加热条53,加热板52与加热条53相配合,可以对鼓风箱体51内的空气进行加热,进而可以将热气流通过鼓风箱体51吹入第二连接管6内,从而可以加速壳体21内谷物的快速烘干,同时鼓风机58和抽风机375相互配合可以加速壳体21内的空气流动,加快干化效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种农业谷物用旋转式干化装置,其特征在于,包括机架(1)、干化机构(2)、进料机构(3)和鼓风机构(5),机架(1)的上端安装有干化机构(2),干化机构(2)包括壳体(21),壳体(21)的顶端一侧设置有电机(22),电机(22)的底端焊接固定有电机底座(23),电机底座(23)通过螺栓与壳体(21)固定连接,电机(22)的一端转动连接有输出轴(24),输出轴(24)的一端通过固定键固定连接有主动轮(25),主动轮(25)上滑动连接有皮带(26),主动轮(25)的正下方设置有从动轮(27),从动轮(27)的中间设置有转动轴(29),转动轴(29)贯穿转动轮(28)向壳体(21)内延伸,转动轴(29)带动转动轮(28)进行转动,且转动轴(29)与旋转轴(34)转动连接,旋转轴(34)沿圆周方向等间距处置焊接有若干旋转叶片(35),壳体(21)的顶端另一侧设置有抽风机构(37);
所述抽风机构(37)包括箱体(371),箱体(371)为内部中空结构,箱体(371)内垂直设置有负氧离子层(372),负氧离子层(372)的上下两端均通过螺栓与箱体(371)固定连接,且负氧离子层(372)的两侧等间距平行设置有第一活性炭层(373),两个第一活性炭层(373)的均通过螺栓与箱体(371)固定连接,箱体(371)远离电机(22)的一端垂直设置有第三连接管(374),且第三连接管(374)与箱体(371)连通,第三连接管(374)的一端设置有抽风机(375),箱体(371)靠近电机(22)的一端设置有第四连接管(376),第四连接管(376)的下端贯穿壳体(21)向壳体(21)的内部延伸,且第四连接管(376)的下端垂直设置有主吸风管(378),主吸风管(378)内水平设置有石灰石层(379),且石灰石层(379)通过螺栓与主吸风管(378)固定连接,主吸风管(378)的底端设置有吸风口(380),壳体(21)远离从动轮(27)的一端设置有凹槽(36),凹槽(36)焊接固定在盖体(30)的内壁上,盖体(30)通过螺栓与壳体(21)的一端固定连接,盖体(30)远离旋转轴(34)的一端垂直设置有第一连接管(4)和第二连接管(6);
所述第一连接管(4)的顶端设置有进料机构(3),进料机构(3)包括进料主体(301),进料主体(301)的顶端可拆卸式的安装有进料口(302),进料主体(301)的中间水平设置有过滤网(303),,过滤网(303)的一端设置有转轴(304),转轴(304)贯穿进料主体(301)向外延伸,且转轴(304)的一端设置有振动电机(305);
所述第二连接管(6)的下端贯穿鼓风机构(5)向鼓风机构(5)内延伸,鼓风机构(5)包括鼓风箱体(51),鼓风箱体(51)内靠近第二连接管(6)的一侧垂直设置有除臭剂层(55),且除臭剂层(55)远离第二连接管(6)的一侧平行设置有第二活性炭层(54),第二活性炭层(54)远离除臭剂层(55)的一侧平行设置有加热板(52),加热板(52)通过螺栓与鼓风箱体(51)的上下端内壁固定连接,加热板(52)的一端垂直设置有若干加热条(53),且若干加热条(53)呈平行设置,加热板(52)远离第二活性炭层(54)的一端设置有鼓风机(58),鼓风机(58)的靠近鼓风箱体(51)的一端设置有送风管(57),送风管(57)贯穿鼓风箱体(51)向鼓风箱体(51)的内部延伸,且送风管(57)的一端设置有送风口(56)。
2.根据权利要求1所述的一种农业谷物用旋转式干化装置,其特征在于,所述壳体(21)的底端四周沿竖直方向对称设置有四个支架(32),四个所述支架(32)的底端垂直焊接有支架底座,且支架底座通过螺栓与安装座(33)固定连接,安装座(33)通过螺栓与机架(1)固定连接,壳体(21)沿圆周方向等间距平行设置有若干吊耳(38)。
3.根据权利要求1所述的一种农业谷物用旋转式干化装置,其特征在于,所述第四连接管(376)与箱体(371)连通,且第四连接管(376)与第三连接管(374)的高度相等,第四连接管(376)与箱体(371)的连接处设置有密封圈(377),密封圈(377)通过螺栓与箱体(371)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种农业谷物用旋转式干化装置,其特征在于,所述凹槽(36)呈圆柱形结构,且凹槽(36)上等间距设置有若干通风口(361)。
5.根据权利要求1所述的一种农业谷物用旋转式干化装置,其特征在于,所述盖体(30)的外端焊接固定有手柄(31),第一连接管(4)和第二连接管(6)呈平行设置,且第一连接管(4)和第二连接管(6)均贯穿凹槽(36)向壳体(21)的内部延伸。
6.根据权利要求1所述的一种农业谷物用旋转式干化装置,其特征在于,所述进料口(302)呈V形设置,且过滤网(303)的孔径大于谷物的体积。
7.根据权利要求1所述的一种农业谷物用旋转式干化装置,其特征在于,所述振动电机(305)通过螺栓与安装板(306)固定连接,安装板(306)焊接固定在进料主体(301)的外端,过滤网(303)的下方设置对称设置有固定块(307),两个固定块(307)均通过螺栓与进料主体(301)的内壁固定连接,且两个固定块(307)与过滤网(303)之间均设置有压缩主体(308),且压缩主体(308)外设置有压缩弹簧(309),压缩弹簧(309)的顶端焊接固定在过滤网(303)的底端,且压缩弹簧(309)的底端焊接固定在固定块(307)的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种农业谷物用旋转式干化装置,其特征在于,所述鼓风机构(5)的底端四周对称设置有四个支撑柱(7),且四个支撑柱(7)均焊接固定在机架(1)的底端上表面。
9.根据权利要求1所述的一种农业谷物用旋转式干化装置,其特征在于,所述机架(1)的顶端一侧下表面通过螺栓固定连接有出料槽(8),出料槽(8)呈V型结构,且出料槽(8)位于电机(22)的一侧。
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