CN108397995A - 一种化纤布切片干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化纤布切片干燥装置，包括机架，所述机架顶端的中间位置处安装有桶体，且桶体上表面的中间位置处通过固定座固定有排气扇，所述桶体的底端连接有输料管，且桶体上表面靠近排气扇的一侧位置处安装有进料斗，所述进料斗下半段的中间位置处设置有进料闸，所述桶体一侧的中间位置处通过固定座固定有电机，本发明设置了由泡沫层、蜂窝板、倒喇叭和真空层组成的隔音机罩，实现防止电机时产生噪音污染，提高工人的工作环境质量，提高工人的工作效率，设置了活性炭吸附层，实现净化吸附化纤布切片加热时产生的有害气体，防止气体随化纤布排出，为工人营造了一个舒适健康的工作环境。

Description

一种化纤布切片干燥装置
技术领域
本发明属于化纤布加工技术领域，具体涉及一种化纤布切片干燥装置。
背景技术
干燥器是实现物料干燥过程的机械设备，大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理，物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造粒，干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
在专利号是CN205167299U的中国专利中，提到了一种化纤纺丝切片干燥装置，通过充填干燥器的设置，实现预结晶和干燥一同完成，大大的缩短了切片加工流程，同时可以去除吸附在切片表面和细小缝隙中的吸附水，且去除存在于切片内部的氢键结合水，提高纺丝的合格率，但是化纤布切片干燥装置加工过程中，电机长时间使用，容易造成转轴磨损，导致转轴晃动产生噪音，影响工人的工作环境，另外干燥时，化纤布容易产生有害气体，排出化纤布切片时，气体易排出，不利于工人的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化纤布切片干燥装置，以解决上述背景技术中提出的电机长时间使用，容易造成转轴磨损，导致转轴晃动产生噪音，影响工人的工作环境，另外干燥时，化纤布容易产生有害气体，排出化纤布切片时，气体易排出，不利于工人的身体健康的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤布切片干燥装置，包括机架，所述机架顶端的中间位置处安装有桶体，且桶体上表面的中间位置处通过固定座固定有排气扇，所述桶体的底端连接有输料管，且桶体上表面靠近排气扇的一侧位置处安装有进料斗，所述进料斗下半段的中间位置处设置有进料闸，所述桶体一侧的中间位置处通过固定座固定有电机，且电机的外部安装有机罩，所述机罩的内壁上设置有隔音层，所述输料管的底端连接有收集斗，且输料管的中间位置处设置有下料闸，所述收集斗内部的两侧均设置有活性炭吸附层，且收集斗的底端连接有下料管道，所述下料管道的中间位置处设置有排料闸。
优选的，所述桶体上表面相对于进料斗的一侧安装有废气净化箱，且桶体内部的中间位置处通过轴承安装有搅拌器，所述废气净化箱与排气扇通过管道连接，所述搅拌器与电机通过转轴转动连接。
优选的，所述废气净化箱的内部等距离安装有三个净化网，且废气净化箱相对于排气扇的一侧连接有排气管。
优选的，所述机架上表面靠近桶体的一侧位置处安装有SDC35温控器，且机架的一侧安装有NUC140控制器，所述机架相对于NUC140控制器的一侧通过支撑架安装有热风机，所述热风机的一侧通过管道连接有过滤箱，所述排气扇、热风机和电机均与NUC140控制器电性连接。
优选的，所述过滤箱相对于热风机的一侧连接有进气管，所述进气管分别与桶体的中部和底部连接，且进气管上靠近过滤箱的一端安装有加热器，所述加热器的内部设置有电加热块，所述电加热块与SDC35温控器电性连接，所述NUC140控制器与SDC35温控器均与外部电源电性连接。
优选的，所述隔音层包括泡沫层、蜂窝板、倒喇叭和真空层，所述真空层安装在隔音层内部的中间位置处，且真空层的两侧均等距离安装有七个倒喇叭，所述蜂窝板安装在隔音层的内壁两侧，且蜂窝板的内部设置有泡沫层，所述蜂窝板位于倒喇叭的外部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了由泡沫层、蜂窝板、倒喇叭和真空层组成的隔音机罩，干燥装置加工过程中，隔音机罩通过其内部的泡沫层、蜂窝板减缓声音的传播，并通过倒喇叭和真空层利用喇叭正向放大，反向消音的原理吸收电机工作时产生的噪音，防止电机时产生噪音污染，提高工人的工作环境质量，提高工人的工作效率。
(2)本发明设置了活性炭吸附层，加工时，化纤布切片干燥一定时间后，工人可拉动下料闸，将化纤布切片经下料管道排入收集斗中，收集斗内部两侧的活性炭吸附层对干燥后的化纤布切片进行异味吸附去除，吸附一定时间后工人拉动排料闸，化纤布切片经排料口排出，进而实现净化吸附化纤布切片加热时产生的有害气体，防止气体随化纤布排出，为工人营造了一个舒适健康的工作环境。
综上所述，本发明具有无污染，噪音小，且工作效率高的特点，尤其适用于化纤布加工技术领域，实现化纤布切片高效无污染干燥。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明A处的局部放大图；
图4为本发明隔音层的内部结构示意图；
图5为本发明的电路框图；
图6为本发明收集斗的俯视图；
图中：1-进料斗；2-排气扇；3-净化网；4-废气净化箱；5-排气管；6-桶体；7-搅拌器；8-进气管；9-过滤箱；10-热风机；11-输料管；12-排料闸；13-下料管道；14-收集斗；15-活性炭吸附层；16-下料闸；17-机架；18-NUC140控制器；19-SDC35温控器；20-机罩；21-隔音层；22-电机；23-进料闸；24-加热器；25-电加热块；26-泡沫层；27-蜂窝板；28-倒喇叭；29-真空层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种化纤布切片干燥装置，包括机架17，机架17顶端的中间位置处安装有桶体6，且桶体6上表面的中间位置处通过固定座固定有排气扇2，通过排气扇2可以将桶体6中的废气抽出，促进桶体6内部空气流动，实现化纤布切片均匀受热，桶体6的底端连接有输料管11，且桶体6上表面靠近排气扇2的一侧位置处安装有进料斗1，进料斗1下半段的中间位置处设置有进料闸23，桶体6一侧的中间位置处通过固定座固定有电机22，电机22采用GS0075A驱动电机，且电机22的外部安装有机罩20，机罩20的内壁上设置有隔音层21，输料管11的底端连接有收集斗14，且输料管11的中间位置处设置有下料闸16，收集斗14内部的两侧均设置有活性炭吸附层15，活性炭吸附层15可以将化纤布切片加热时产生的异味气体吸附，防止废气随化纤布切片一同排出，保证了工人的工作环境，且收集斗14的底端连接有下料管道13，下料管道13的中间位置处设置有排料闸12。
进一步的，桶体6上表面相对于进料斗1的一侧安装有废气净化箱4，且桶体6内部的中间位置处通过轴承安装有搅拌器7，废气净化箱4与排气扇2通过管道连接，搅拌器7与电机22通过转轴转动连接，电机22工作转动可以驱动搅拌器7转动，以对桶体6中化纤布切片进行搅拌，防止化纤布切片贴附在桶体6的内壁上。
具体地，废气净化箱4的内部等距离安装有三个净化网3，且废气净化箱4相对于排气扇2的一侧连接有排气管5，废气净化箱4通过三个净化网3可以将排气扇2从桶体6中抽出的废气进行净化过滤，防止废气造成空气污染，有利于保护环境，便于工人工作。
值得说明的是，机架17上表面靠近桶体6的一侧位置处安装有SDC35温控器19，且机架17的一侧安装有NUC140控制器18，机架17相对于NUC140控制器18的一侧通过支撑架安装有热风机10，热风机10的一侧通过管道连接有过滤箱9，排气扇2、热风机10和电机22均与NUC140控制器18电性连接，通过NUC140控制器18可以便于工人加工操作，降低操作难度，提高工人的工作效率。
进一步的，过滤箱9相对于热风机10的一侧连接有进气管8，进气管8分别与桶体6的中部和底部连接，且进气管8上靠近过滤箱9的一端安装有加热器24，加热器24的内部设置有电加热块25，电加热块25与SDC35温控器19电性连接，NUC140控制器18与SDC35温控器19均与外部电源电性连接，热风机10将空气抽进过滤箱9中，过滤箱9通过其内部的过滤层对空气进行过滤，去除空气中掺杂的灰尘，防止灰尘附着在化纤布切片上，保证了化纤布切片的使用。
值得说明的是，隔音层21包括泡沫层26、蜂窝板27、倒喇叭28和真空层29，真空层29安装在隔音层21内部的中间位置处，且真空层29的两侧均等距离安装有七个倒喇叭28，蜂窝板27安装在隔音层21的内壁两侧，且蜂窝板27的内部设置有泡沫层26，蜂窝板27位于倒喇叭28的外部，隔音层21通过泡沫层26和蜂窝板27减缓声音的传播，并通过倒喇叭28和真空层29同时利用喇叭正向放大，反向消音的原理吸收电机22工作时产生的噪音。
工作原理：本发明在使用时，工人先将其接通外部电源，并将清洗过后的化纤布切片加进进料斗1中，再拉动进料闸23将化纤布切片加进桶体6中，然后工人通过NUC140控制器18打开设备电源，此时设备开始工作，电机22工作转动并通过转轴带动搅拌器7高速转动，以对化纤布切片进行搅拌，防止化纤布切片贴附在桶体6的内壁上，同时热风机10工作转动产生负压将外部空气吸进，并经过管道输进过滤箱9中，过滤箱9内部的过滤层对空气进行过滤，去除空气中掺杂的灰尘，防止灰尘附着在化纤布切片上，保证了化纤布切片的质量，过滤后的空气经管道进入到加热器24中，加热器24内部的电加热块25在SDC35温控器19的控制下通电加热产生热量并将空气加热，热气经进气管8由桶体6的中部和底部输进桶体6的内部，以对桶体6内部的化纤布切片进行烘干干燥，干燥一定时间后，工人拉动下料闸16，将化纤布切片经输料管11排入收集斗14中，收集斗14内部两侧的活性炭吸附层15对干燥后的化纤布切片进行异味吸附去除，吸附一定时间后工人拉动排料闸12，化纤布切片经下料管道13排出，加工完成后，排气扇2在NUC140控制器18的控制下工作转动，形成负压，将桶体6内部的废气抽出，并经过管道将废气输送进废气净化箱4中，废气净化箱4通过其内部设置的净化网3将废气进行净化过滤，然后由排气管5排出，防止废气排出造成空气污染，更加有利于环保，干燥装置在加工过程中，机罩20内壁设置的隔音层21通过其内部的泡沫层26和蜂窝板27减缓声音的传播，并通过倒喇叭28和真空层29同时利用喇叭正向放大，反向消音的原理吸收电机22工作时产生的噪音，防止电机22时产生噪音污染，保证了工人的工作环境质量，提高工人的工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化纤布切片干燥装置，包括机架(17)，其特征在于：所述机架(17)顶端的中间位置处安装有桶体(6)，且桶体(6)上表面的中间位置处通过固定座固定有排气扇(2)，所述桶体(6)的底端连接有输料管(11)，且桶体(6)上表面靠近排气扇(2)的一侧位置处安装有进料斗(1)，所述进料斗(1)下半段的中间位置处设置有进料闸(23)，所述桶体(6)一侧的中间位置处通过固定座固定有电机(22)，且电机(22)的外部安装有机罩(20)，所述机罩(20)的内壁上设置有隔音层(21)，所述输料管(11)的底端连接有收集斗(14)，且输料管(11)的中间位置处设置有下料闸(16)，所述收集斗(14)内部的两侧均设置有活性炭吸附层(15)，且收集斗(14)的底端连接有下料管道(13)，所述下料管道(13)的中间位置处设置有排料闸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤布切片干燥装置，其特征在于：所述桶体(6)上表面相对于进料斗(1)的一侧安装有废气净化箱(4)，且桶体(6)内部的中间位置处通过轴承安装有搅拌器(7)，所述废气净化箱(4)与排气扇(2)通过管道连接，所述搅拌器(7)与电机(22)通过转轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种化纤布切片干燥装置，其特征在于：所述废气净化箱(4)的内部等距离安装有三个净化网(3)，且废气净化箱(4)相对于排气扇(2)的一侧连接有排气管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种化纤布切片干燥装置，其特征在于：所述机架(17)上表面靠近桶体(6)的一侧位置处安装有SDC35温控器(19)，且机架(17)的一侧安装有NUC140控制器(18)，所述机架(17)相对于NUC140控制器(18)的一侧通过支撑架安装有热风机(10)，所述热风机(10)的一侧通过管道连接有过滤箱(9)，所述排气扇(2)、热风机(10)和电机(22)均与NUC140控制器(18)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种化纤布切片干燥装置，其特征在于：所述过滤箱(9)相对于热风机(10)的一侧连接有进气管(8)，所述进气管(8)分别与桶体(6)的中部和底部连接，且进气管(8)上靠近过滤箱(9)的一端安装有加热器(24)，所述加热器(24)的内部设置有电加热块(25)，所述电加热块(25)与SDC35温控器(19)电性连接，所述NUC140控制器(18)与SDC35温控器(19)均与外部电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种化纤布切片干燥装置，其特征在于：所述隔音层(21)包括泡沫层(26)、蜂窝板(27)、倒喇叭(28)和真空层(29)，所述真空层(29)安装在隔音层(21)内部的中间位置处，且真空层(29)的两侧均等距离安装有七个倒喇叭(28)，所述蜂窝板(27)安装在隔音层(21)的内壁两侧，且蜂窝板(27)的内部设置有泡沫层(26)，所述蜂窝板(27)位于倒喇叭(28)的外部。
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