CN209910314U - 一种带除尘功能的盘式干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带除尘功能的盘式干燥设备，所属干燥装置技术领域，包括盘式干燥机，盘式干燥机上端设有与盘式干燥机相管路连通的湿物进料口，湿物进料口侧边设有与盘式干燥机相管路连通的排湿废气口，盘式干燥机下端设有与盘式干燥机相管路连通的物料出口，盘式干燥机侧边设有与排湿废气口相管路连通的水膜除尘器，水膜除尘器下端设有水箱，水箱与水膜除尘器间设有除尘器支架，水膜除尘器与水箱间设有抽水泵，抽水泵与水膜除尘器间、抽水泵与水箱间均管路连通。具有结构紧凑、热效率高、动力消耗低、噪音小、物料损失小、环境保护好、干燥效率好、加热均匀、节能减排和使用寿命长。提高干燥效率，改善产品质量和稳定性，减少含水量。

Description

一种带除尘功能的盘式干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种带除尘功能的盘式干燥设备。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。

目前的干燥装置主要采用烘箱烘干，不能进行连续作业，而且存在干燥效率低和加热不均匀的缺陷，使得脱水效果不理想。在对湿物料进行干燥时，加热干燥后的尘气中含有残存的水蒸汽以及大量的固体粉尘颗粒，若将该尘气直接排放掉将对大气环境造成严重污染。并且影响车间的安全生产管理，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在干燥效率低、加热不均匀和尘气排放污染的不足，提供了一种带除尘功能的盘式干燥设备，其结构紧凑、热效率高、动力消耗低、噪音小、物料损失小、环境保护好、干燥效率好、加热均匀、节能减排和使用寿命长。解决了尘气排放污染的问题，避免对操作人员的危害。提高干燥效率，改善产品质量和稳定性，减少含水量。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种带除尘功能的盘式干燥设备，包括盘式干燥机，所述的盘式干燥机上端设有与盘式干燥机相管路连通的湿物进料口，所述的湿物进料口侧边设有与盘式干燥机相管路连通的排湿废气口，所述的盘式干燥机下端设有与盘式干燥机相管路连通的物料出口，所述的盘式干燥机侧边设有与排湿废气口相管路连通的水膜除尘器，所述的水膜除尘器下端设有水箱，所述的水箱与水膜除尘器间设有除尘器支架，所述的水膜除尘器与水箱间设有抽水泵，所述的抽水泵与水膜除尘器间、抽水泵与水箱间均管路连通。

水膜除尘器是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性百叶水膜和离心水膜除尘器等多种分类。水膜除尘器工作原理是：含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。

作为优选，所述的盘式干燥机包括盘式干燥本体，所述的盘式干燥本体上设有若干与盘式干燥本体相法兰式嵌套连接的透视窗。透视窗采用法兰框架内嵌套钢化玻璃的结构，方便检测盘式干燥机内的运行情况。

作为优选，所述的盘式干燥本体包括罐体外壳，所述的罐体外壳内设有与罐体外壳相活动式轴承套接的回转轴，所述的回转轴与罐体外壳间设有若干与回转轴相套接的加热圆盘，所述的加热圆盘上设有若干与回转轴呈一体化焊接固定的料耙。采用电机带动回转轴驱动料耙将加热圆盘上的物料进行连续地翻抄。

作为优选，所述的料耙呈等间距环形分布排列。实现充分而均匀的搅拌烘干效果。

作为优选，所述的加热圆盘一侧与罐体外壳间设有延伸出罐体外壳下端的进热风管，所述的加热圆盘另一侧与罐体外壳间设有延伸出罐体外壳下端的出风管，所述的出风管与加热圆盘间、进热风管与加热圆盘间均设有与加热圆盘相管路连通的连接通气支架管。

作为优选，所述的湿物进料口与盘式干燥机间设有勾爪式落料器。勾爪式落料器是通过电机带动转轴旋轴，同时转轴上分布的若干勾爪与转轴同步旋转，不停得将湿物料旋挂进盘式干燥本体内。避免湿物进料口出现堵塞现象，影响干燥效率。

作为优选，所述的水箱侧边设有与水膜除尘器相管路连通的排气管，所述的排气管与水膜除尘器间设有鼓风机。

作为优选，所述的物料出口下端设有与物料出口相法兰式螺栓连接的闭风器。闭风器又名星型卸料器,卸灰阀,关风机,旋转给料器,通常闭风器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。将物料连续不断地及时排出，同时阻止外空气进入盘式干燥机中。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种带除尘功能的盘式干燥设备，与现有技术相比较，具有结构紧凑、热效率高、动力消耗低、噪音小、物料损失小、环境保护好、干燥效率好、加热均匀、节能减排和使用寿命长。解决了尘气排放污染的问题，避免对操作人员的危害。提高干燥效率，改善产品质量和稳定性，减少含水量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的盘式干燥机的结构示意图。

图3是本实用新型中的盘式干燥本体的结构剖视图。

图中：勾爪式落料器1，湿物进料口2，排湿废气口3，盘式干燥机4，物料出口5，水膜除尘器6，除尘器支架7，水箱8，抽水泵9，鼓风机10，排气管11，进热风管12，盘式干燥本体13，透视窗14，出风管15，闭风器16，罐体外壳17，回转轴18，加热圆盘19，料耙20，连接通气支架管21。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种带除尘功能的盘式干燥设备，包括盘式干燥机4，盘式干燥机4包括盘式干燥本体13，盘式干燥本体13包括罐体外壳17，罐体外壳17内设有与罐体外壳17相活动式轴承套接的回转轴18，回转轴18与罐体外壳17间设有4个与回转轴18相套接的加热圆盘19，加热圆盘19一侧与罐体外壳17间设有延伸出罐体外壳17下端的进热风管12，加热圆盘19另一侧与罐体外壳17间设有延伸出罐体外壳17下端的出风管15，出风管15与加热圆盘19间、进热风管12与加热圆盘19间均设有与加热圆盘19相管路连通的连接通气支架管21。加热圆盘19上设有4个与回转轴18呈一体化焊接固定的料耙20，料耙20呈等间距环形分布排列。盘式干燥本体13上设有2个与盘式干燥本体13相法兰式嵌套连接的透视窗14。盘式干燥机4上端设有与盘式干燥机4相管路连通的湿物进料口2，湿物进料口2与盘式干燥机4间设有勾爪式落料器1。湿物进料口2侧边设有与盘式干燥机4相管路连通的排湿废气口3，盘式干燥机4下端设有与盘式干燥机4相管路连通的物料出口5，物料出口5下端设有与物料出口5相法兰式螺栓连接的闭风器16。盘式干燥机4侧边设有与排湿废气口3相管路连通的水膜除尘器6，水膜除尘器6下端设有水箱8，水箱8与水膜除尘器6间设有除尘器支架7，水膜除尘器6与水箱8间设有抽水泵9，抽水泵9与水膜除尘器6间、抽水泵9与水箱8间均管路连通。水箱8侧边设有与水膜除尘器6相管路连通的排气管11，排气管11与水膜除尘器6间设有鼓风机10。

综上所述，该带除尘功能的盘式干燥设备，具有结构紧凑、热效率高、动力消耗低、噪音小、物料损失小、环境保护好、干燥效率好、加热均匀、节能减排和使用寿命长。解决了尘气排放污染的问题，避免对操作人员的危害。提高干燥效率，改善产品质量和稳定性，减少含水量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种带除尘功能的盘式干燥设备，其特征在于：包括盘式干燥机（4），所述的盘式干燥机（4）上端设有与盘式干燥机（4）相管路连通的湿物进料口（2），所述的湿物进料口（2）侧边设有与盘式干燥机（4）相管路连通的排湿废气口（3），所述的盘式干燥机（4）下端设有与盘式干燥机（4）相管路连通的物料出口（5），所述的盘式干燥机（4）侧边设有与排湿废气口（3）相管路连通的水膜除尘器（6），所述的水膜除尘器（6）下端设有水箱（8），所述的水箱（8）与水膜除尘器（6）间设有除尘器支架（7），所述的水膜除尘器（6）与水箱（8）间设有抽水泵（9），所述的抽水泵（9）与水膜除尘器（6）间、抽水泵（9）与水箱（8）间均管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的盘式干燥设备，其特征在于：所述的盘式干燥机（4）包括盘式干燥本体（13），所述的盘式干燥本体（13）上设有若干与盘式干燥本体（13）相法兰式嵌套连接的透视窗（14）。

3.根据权利要求2所述的一种带除尘功能的盘式干燥设备，其特征在于：所述的盘式干燥本体（13）包括罐体外壳（17），所述的罐体外壳（17）内设有与罐体外壳（17）相活动式轴承套接的回转轴（18），所述的回转轴（18）与罐体外壳（17）间设有若干与回转轴（18）相套接的加热圆盘（19），所述的加热圆盘（19）上设有若干与回转轴（18）呈一体化焊接固定的料耙（20）。

4.根据权利要求3所述的一种带除尘功能的盘式干燥设备，其特征在于：所述的料耙（20）呈等间距环形分布排列。

5.根据权利要求3所述的一种带除尘功能的盘式干燥设备，其特征在于：所述的加热圆盘（19）一侧与罐体外壳（17）间设有延伸出罐体外壳（17）下端的进热风管（12），所述的加热圆盘（19）另一侧与罐体外壳（17）间设有延伸出罐体外壳（17）下端的出风管（15），所述的出风管（15）与加热圆盘（19）间、进热风管（12）与加热圆盘（19）间均设有与加热圆盘（19）相管路连通的连接通气支架管（21）。

6.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的盘式干燥设备，其特征在于：所述的湿物进料口（2）与盘式干燥机（4）间设有勾爪式落料器（1）。

7.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的盘式干燥设备，其特征在于：所述的水箱（8）侧边设有与水膜除尘器（6）相管路连通的排气管（11），所述的排气管（11）与水膜除尘器（6）间设有鼓风机（10）。

8.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的盘式干燥设备，其特征在于：所述的物料出口（5）下端设有与物料出口（5）相法兰式螺栓连接的闭风器（16）。

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