JP2016002007A - 農作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】回収体支持部の有効利用を図り、粉粒体回収経路の取出口近傍におけるスペースの有効活用を可能とする。
【解決手段】粉粒体供給装置２に残った残留粉粒体を走行車体の外方に案内して、案内終端の取出口１０２ｃから取り出しを可能にする粉粒体回収経路と、取出口１０２ｃの近傍で上下にスライド自在に支持された支柱状の手摺４０と、取出口１０２ｃから排出される残留粉粒体を受け入れる回収体Ｂを取出口１０２ｃの近傍で支持自在な回収体支持部４１と、を設け、回収体支持部４１を、手摺４０の下端部に一体的に連結し、手摺４０と回収体支持部４１とが、手摺４０の上下スライド範囲における上限側に位置する手摺作用状態と、手摺４０の上下スライド範囲における下限側に位置する回収体支持状態とに切替自在に構成してある。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えば、施肥装置や薬剤散布装置等の粉粒体供給装置を備え、その粉粒体供給装置に残った残留粉粒体を回収できるように構成されている農作業機に関する。

従来、この種の農作業機としては、施肥装置（粉粒体供給装置に相当）に残った粉粒状の残留肥料（残留粉粒体に相当）を走行車体の外方に案内して、案内終端の取出口から取り出しを可能にする肥料回収経路（粉粒体回収経路に相当）を備えた乗用型田植機があった（例えば、特許文献１参照）。

この乗用型田植機には、前記取出口から排出される残留肥料を受け入れる袋（回収体に相当）を、前記取出口の近傍で支持自在な回収体支持部が設けられている。
回収体支持部は、前記袋の上縁部を係止させることができる竿状体で構成してある。
この竿状体は、施肥装置の支持フレームに対して水平状態でスライドできるように取り付けてあり、前記袋を支持するときには、長手方向にスライドさせて先端側を支持フレームから突出させて、その先端側部分に袋を係止させる。
竿状体で支持された前記袋で、肥料回収経路の取出口から排出される残留肥料を受けて回収することができる。

特開２０１２−６０９４９号公報（図１６）

上述した従来の農作業機によれば、竿状体そのものは、残留肥料の回収時に袋を支持することのみに使用されるだけで、回収が終われば、他の役割を持たない。
また、竿状体そのものには、残留肥料の重量を支持できる十分な強度が要求されるから、頑丈な構造となり、スペースをとり易く、それに伴って、肥料回収経路終端の取出口近傍におけるスペースを活用し難くなる虞がある。

従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、回収体支持部の有効利用を図り、粉粒体回収経路の取出口近傍におけるスペースの有効活用が可能な農作業機を提供するところにある。

本発明の特徴は、粉粒体供給装置に残った残留粉粒体を走行車体の外方に案内して、案内終端の取出口から取り出しを可能にする粉粒体回収経路と、前記取出口の近傍で上下にスライド自在に支持された支柱状の手摺と、前記取出口から排出される前記残留粉粒体を受け入れる回収体を前記取出口の近傍で支持自在な回収体支持部と、を設け、前記回収体支持部を、前記手摺の下端部に一体的に連結し、前記手摺と前記回収体支持部とが、前記手摺の上下スライド範囲における上限側に位置する手摺作用状態と、前記手摺の上下スライド範囲における下限側に位置する回収体支持状態とに切替自在に構成してあるところにある。

本発明によれば、手摺と回収体支持部とを一体的に構成すると共に、それら一体物を手摺作用状態と回収体支持状態とに切り替えて使用できるように構成してあるから、前記一体物を、ある時には手摺とし、またある時には回収体支持部として有効に利用することができる。また、このような二つの機能を備えながらも、手摺と回収体支持部とは一体物であるから、手摺と回収体支持部とをそれぞれ別々に設けるのに比べて、省スペース化を図ることができ、前記取出口の近傍の限られたスペースを有効に活用することができる。
更には、手摺と回収体支持部との兼用化によってコストダウンを叶えることができる。

本発明においては、前記取出口の近傍には、作業用ステップが設けてあり、前記手摺は、前記手摺作用状態においては、前記手摺の下端部が、前記作業用ステップと同一又はほぼ同一の高さとなり、前記回収体支持状態においては、前記手摺の上端部が、前記作業用ステップと同一又はほぼ同一の高さとなるように構成してあると好適である。

本構成によれば、作業用ステップへの昇り降りや、作業ステップ上での作業等の動作を実施する際に、手摺を補助として安定した姿勢で行うことができ、作業性の向上を図ることができる。
また、手摺作用状態においては、手摺の下端部より上方側を作業用ステップの上方側に位置させることができ、より確実に且つスムーズに作業の補助を果たすことができる。

また、手摺を使用しない回収体支持状態においては、手摺の上端部が作業用ステップの上に突出しない状態にできるから、嵩張るのを防止でき、より確実に省スペース化を図ることができる。
更には、回収体支持状態においては、手摺が作業用ステップの上に突出しないようにできるから、例えば、作業用ステップの上に乗ることがあっても、足が手摺に引っ掛かることがなく、スムーズに且つ効率よく作業用ステップ上で移動したり作業することができる。

本発明においては、前記手摺は、水平間隔をあけて配置された一対の支柱部と、前記一対の支柱部の上端部にわたる上梁部とを備えて構成してあり、前記回収体支持部は、前記一対の支柱部の下端部にわたって設けられていると好適である。

本構成によれば、一対の支柱部と、それらの上下の端部間に設けられた梁とから構成されたシンプルな構造によって、外力を効率よく支持することができる。また、その形状や構造がシンプルであることから、形成作業やメンテナンス作業を簡単に実施でき、製品としての経済性を向上させることができる。

田植機の全体側面図である。 田植機の全体平面図である。 肥料回収状況を示す施肥装置側面図である。 施肥装置の正面図である。 施肥時における搬送風の流れを示す図である。 肥料の回収時における搬送風の流れを示す図である。 繰出部の縦断側面図である。 別実施形態の施肥装置の要部を示す側面視説明図である。 別実施形態の施肥装置の要部を示す正面視説明図である。 別実施形態の施肥装置の要部を示す正面視説明図である。 別実施形態の施肥装置の要部を示す平面視説明図である。 別実施形態の施肥装置の要部を示す側面視説明図である。 別実施形態の施肥装置の要部を示す斜視説明図である。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
ここでは、本発明の農作業機の一実施形態として田植機を例に挙げて説明する。
当該田植機は、図１及び図２に示すように、走行車体１の運転部ステップ１８上にステアリングホイール１０等を装備した操縦部１１と運転席１２とを備えている。走行車体１は操向操作自在な左右一対の前輪１４及び後輪１５を備えており、車体フレーム１３の前部側にエンジン１６及びミッションケース１７が配設される。

運転部ステップ１８の両外側には、運転部ステップ１８と連続的なステップ面をなす前部補助ステップ１９が設けられ、さらにその両外側に予備苗のせ台２２が設置される。また、前部補助ステップ１９の後方には後部が高くなる後部補助ステップ（作業用ステップの一例）２０が配設されている。前部補助ステップ１９及び後部補助ステップ２０は、ステップ支持フレームに支持されている。

粒状の肥料（粉粒体の一例）を供給する施肥装置（粉粒体供給装置の一例）２が、運転席１２の後方且つ後部補助ステップ２０の上方に配設されている。走行車体１の背面にはリフトシリンダ２１ａを備えたリンク機構２１を昇降操作自在に連結してあり、このリンク機構２１の後端側に苗植付装置３が備えられている。施肥装置２の繰出部３２から繰り出された肥料は、ホース８２を介して苗植付装置３の作溝器８１に送られ、この作溝器８１から圃場面に供給される。

また、肥料の供給あるいは回収の際に利用される搬送風を作り出す送風機としての電動ブロア１０４が運転席１２の下後方に配設されている。伝動ブロア１０４は、後述する送風ダクト１０１に対して搬送風を供給自在な状態に連通接続してある（図５、図６参照）。

後部補助ステップ２０の両側方には、それぞれ手摺４０が設けてあり、例えば、運転部ステップ１８への昇降や、後部補助ステップ２０の上に乗って作業する際に、姿勢安定等の手段として使用できるように構成されている。

後部補助ステップ２０の左の側方に設置してある手摺４０は、後部補助ステップ２０より上方に突出する状態で車体フレーム１３に対して固着してある。
後部補助ステップ２０の右の側方に設置してある手摺４０は、上下にスライド自在、及び、上下限位置で固定自在に形成してあり、上下スライド範囲における上限に位置させることで手摺作用状態となる。また、上下スライド範囲における下限に位置させることで、施肥装置２に残った残留肥料（残留粉粒体の一例）を回収する際の回収袋（回収体の一例）Ｂを支持することができる袋支持状態となる（詳細は、後述する）。

〔苗植付装置〕
図１及び図２に示すように、苗植付装置３は８条植えに構成され、４つの植付伝動ケース８３、植付伝動ケース８３に支持される一対の回転ケース８４、夫々の回転ケース８４に備えた２つの植付爪８５、５つの接地フロート８６、及び、マット状苗が載置される苗のせ台８７夫々を備えている。各植付爪８５による苗植付け箇所の横側付近には、接地フロート８６に取付けた作溝器８１が１個ずつ配置され、その上端部にはホース８２が接続している。この構成により、植え付け作動と連係して圃場面に植え付けられた苗の近傍位置に作溝器８１が溝を形成し、この溝に肥料が供給される。

〔施肥装置〕
図３及び図４に示すように、施肥装置２は粒状の肥料を貯留するホッパー型の貯留部３１と、貯留部３１の下側に配置された４つの繰出部３２とからなる。貯留部３１は肥料を貯留するための透明樹脂製の容器であり、支持フレーム３３に固定されている。

貯留部３１の上部に開閉可能な蓋３１ａが設けられ、この蓋３１ａを開放することで貯留部３１に上部から肥料の投入が可能となる。貯留部３１は、走行車体１の幅方向に沿った長辺を有するほぼ直方体形状であり、内部が４つの貯留空間に仕切られている。これらの各貯留空間の下側に繰出部３２が配設され、これら４つの貯留部３１から繰出部３２に肥料が送られる。また、１つの繰出部３２は、２条の苗列に肥料を供給するように２本のホース８２に対して肥料を送り出す。

図７に示すように、１つの繰出部３２は、繰出ケース３４の内部に繰出ロール３７とブラシ３８とを備えている。繰出ケース３４は分割可能に構成された上部繰出ケース３５と下部繰出ケース３６とから成り、これらの境界部に横向き姿勢の軸芯を中心にして回転自在に繰出ロール３７を備え、この繰出ロール３７の外周に接触するブラシ３８が備えられている。上部繰出ケース３５と下部繰出ケース３６とは、突出部と凹部との係合により位置決め状態で連結するものであり、

図７に示すように、上部繰出ケース３５は貯留部３１の下側に連結され、貯留部３１に貯留されている肥料が自重により上部繰出ケース３５に流入する。繰出ロール３７の外周には肥料入り込み用の凹部３７ａが周方向に沿って複数形成されており、この繰出ロール３７の軸芯と同軸芯に配置した繰出軸６５が図７において時計回り（矢印で示す方向）に回転することで凹部３７ａ内にある肥料が下部繰出ケース３６に送られる。このとき余分となる肥料は、ブラシ３８ですり切られるため、凹部３７ａに入り込んでいる一定量の肥料だけが繰り出される。なお、下部繰出ケース３６は樹脂製の透明な材料で形成されており、外部から内部を視認することができる。

下部繰出ケース３６の前部側には横長姿勢で送風ダクト１０１が配置され、下部繰出ケース３６の下端部の前側（図７の右側）には下部繰出ケース３６の下部空間（繰出部３２の下部空間）に連通する円筒状の送風管路３６ａが形成され、この送風管路３６ａの外端に送風ダクト１０１と連結している。送風管路３６ａのうち下部繰出ケース３６との接続部には搬送風の流れを制限する絞り部３６ｄが形成されている。また、下部繰出ケース３６の下端部の後側（図７の左側）には下部繰出ケース３６の下部空間に連通する搬送管５５が連結し、搬送管５５の突出端にはホース８２が連結している。

尚、搬送管５５の屈曲部の上手側部分には、圧力センサーＳ１が設けてあり（図７参照）、管内での肥料の詰まり状況をモニタリングしている。また、前記作溝器８１にも、肥料の詰まり状況をモニタリングしているセンサーＳ２が設けてある（図１参照）。
これら二つのセンサーＳ１，Ｓ２によって、施肥に伴う肥料の詰まり状況を精度よくモニタリングしている。肥料詰りが検出されると、図には示さない操作盤に警告を表示するように構成されている。

このような構成から、施肥が行われる際には、繰出ロール３７の回転により上部繰出ケース３５の肥料が下部繰出ケース３６の下部空間に送り出され、送風管路３６ａには送風ダクト１０１からの搬送風が供給される。この供給時には絞り部３６ｄが搬送風の流れを少し制限することにより複数の送風管路３６ａに対して均一した搬送風が供給される。次に、下部空間に送り出された肥料は搬送風の圧力により搬送管５５に送られ、更に、搬送風とともにホース８２から作溝器８１に搬送され作溝器８１を介して圃場面に供給される（図５参照）。

図５、図６に示すように、１つの繰出部３２は２本の搬送管５５に対して肥料を送り出す構造であり、搬送管５５の基端部には１本の開閉軸５６が備えられ、この開閉軸５６と一体的に作動することで対応する搬送管５５を開閉作動する２つの導風シャッター５７が開閉軸５６に備えられている。
導風シャッター５７を閉じ状態にした場合には送風管路３６ａに供給される搬送風を繰出部３２の下部繰出ケース３６から上部繰出ケース３５の方向に送ることが可能となる。

繰出部３２の送風管路３６ａと送風ダクト１０１とを接続する箇所に、導入部材１０８が取り付けられている。導入部材１０８は、送風ダクト１０１内に突出する椀状の導入部１０８ａを備えている（図５〜７参照）。導入部１０８ａは送風ダクト１０１の上流側に開口部を向けるように配置され、搬送風を送風ダクト１０１から送風管路３６ａに導くように構成されている。

繰出ロール３７の外周近傍のうちブラシ３８と反対側（図７の左側）で、貯留部３１と繰出部３２との中間位置に貯留部３１の肥料を排出する排出経路として排出口３５ａが設けられ、この排出口３５ａには排出シャッター３９が開閉自在に備えられ、この排出シャッター３９は、横軸３９Ａと一体的に揺動するにより開閉する。繰出部３２の後面側には横長姿勢で排出ダクト１０２が備えられ、この排出ダクト１０２に形成された筒状の接続部１０２ａが排出口３５ａの部位と連結している。

排出ダクト１０２は、繰出部３２の後側（図５、図６の上側）に配設されている。排出ダクト１０２の右端（図５、図６の左側）には、肥料を回収袋Ｂ（図３、図４、図６を参照）に回収するための排出部（取出口の一例）１０２ｃが設けられている。
排出口３５ａから接続部１０２ａ、排出ダクト１０２、排出部１０２ｃによって粉粒体回収経路Ｈが構成されている。

排出部１０２ｃは、当該実施形態においては、図３に示すように、排出ダクト１０２の下向きの終端部に、縦軸芯周りに回転自在に連通接続されたクランク状のパイプ材で構成してある。

肥料の回収時には、前記袋支持状態となるように下降させた手摺４０の上端側部分に、排出部１０２ｃのクランク終端が位置する姿勢（図中の実線で示す姿勢）となるように、排出部１０２ｃを縦軸心周りに回転させてセットする。

また、肥料の回収時以外の時には、例えば、排出部１０２ｃのクランク終端が走行車体１の後方側に位置する姿勢（図中の二点鎖線で示す姿勢）となるように縦軸心周りに回転させて姿勢変更を行う。
但し、このような縦軸心周りに回転自在に形成することに限らず、例えば、排出部１０２ｃをフレキシブルホース等の可撓管で形成しておくものであってもよい。

送風ダクト１０１と排出ダクト１０２とは、夫々のダクトの左端（図５、図６の右側）にて、平面視でコ字状の連結ダクト１０３により連結されている。連結ダクト１０３には切換シャッター１０７が設けられ、搬送風の流入の許容及び遮断を切り換えることができる。

施肥装置２には、図７に示すように、繰出部３２の前部側（走行車体１の前側）に向けて突出する位置に「作業位置」と「回収位置」とに操作自在な切換レバー２６が備えられている。この切換レバー２６は、前述の各排出シャッター３９と、各導風シャッター５７と、切換シャッター１０７とを連係して操作する切換操作具として機能する。

通常の田植作業時には、切換レバー２６は、図７に示す「作業位置」にセットされ、その状態においては、排出シャッター３９と切換シャッター１０７とは閉姿勢、導風シャッター５７は開姿勢に維持され、肥料は搬送管５５からホース８２を経由して作溝器８１に送られる。

一方、田植作業の終了後等に肥料を貯留部３１から回収する場合は、切換レバー２６を、図７に示す「回収位置」にセットすることで、排出シャッター３９と切換シャッター１０７とが開姿勢に、導風シャッター５７が閉姿勢に切り替えられる。その結果、貯留部３１に残留する残留肥料は、繰出部３２の下部空間から供給される搬送風の圧力により排出ダクト１０２に送り出され、排出部１０２ｃから回収袋Ｂに排出されて回収することができる（図６参照）。

次に、手摺４０の詳細について説明する。
特に、肥料の回収の際に、回収袋Ｂを支持する機構を備えた後部補助ステップ２０の右の側方に設置してある手摺４０について説明する。
手摺４０は、図３に示すように、上下反転「Ｕ」字状の一連の金属パイプ材で構成してあり、水平間隔をあけて配置された一対の支柱部４０Ａと、一対の支柱部４０Ａの上端部にわたる上梁部４０Ｂとを備えて構成されている。

また、一対の支柱部４０Ａの下端部にわたって金属製の長方形板（回収体支持部の一例）４１が水平（又はほぼ水平）姿勢で一体に設けられている。これら一対の支柱部４０Ａ、上梁部４０Ｂ、長方形板４１は、矩形環形状に形成されていることで、単純な形状であるものの高い剛性を発揮することができる。
また、長方形板４１の上には、前記回収袋Ｂを載置することで、肥料回収時に安定した状態で支持できるものである。

一対の支柱部４０Ａは、車体フレーム側に固定された鞘管４２に内嵌する状態に設けてあり、鞘管４２にガイドされた状態で上下にスライド自在である（図３、図４参照）。
因みに、鞘管４２には、支柱部４０Ａを固定するための固定ピン４２ａが、求心方向に付勢された状態に設けてある。そして、この固定ピン４２ａに対応する支柱部４０Ａの下端部箇所にはピン挿通孔４０ａが設けてあり、固定ピン４２ａを、ピン挿通孔４０ａに挿入することで、手摺４０の上下スライド範囲における上限側に位置する手摺作用状態（図中の二点鎖線で示す位置）で固定することができる。

また、固定ピン４２ａを抜き方向に移動させてピン挿通孔４０ａとの嵌合を解除することで、手摺４０は下方に移動できる状態となり、上梁部４０Ｂの周面が鞘管４２の上縁部で支持されるまで下げることで、手摺４０の上下スライド範囲における下限側に位置する回収体支持状態（図中の実線で示す位置）で固定することができる。

前記手摺４０の上下における固定位置は、前記手摺作用状態においては、手摺４０の下端部（長方形板４１）が、後部補助ステップ２０と同一又はほぼ同一の高さとなり、前記回収体支持状態においては、手摺４０の上端部（上梁部４０Ｂ）が、後部補助ステップ２０と同一又はほぼ同一の高さとなるように設定してある。

回収袋Ｂは、例えば、土のう袋等に使用されている布製や合成樹脂製等のものが一例として挙げられる。勿論、この構成に限るものではなく、形状や素材等の変更が可能である。
当該、実施形態においては、前記長方形板４１の上に載置自在な底面積を備え、手摺４０の高さより若干低めに形成されていることが好ましい。また、図には示さないが、回収袋Ｂの外周部に、支柱部４０Ａに係合して姿勢安定を図れる紐等を備えてあってもよい。

当該実施形態で説明した田植機によれば、手摺４０と回収体支持部としての長方形板４１との一体物によって、省スペース化を図りながら、手摺機能と回収体支持機能との兼用化が可能となり、製品としての機能向上と経済性向上とを実現することができる。

〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。

〈１〉 粉粒体供給装置２は、先の実施形態で説明した施肥装置に限るものではなく、例えば、薬剤散布装置等の粉粒体を供給自在な装置であってもよい。
従って、粉粒体供給装置２から回収する粉粒体は、肥料に限るものではなく、薬剤や種子等であってもよい。

〈２〉 手摺４０、回収体支持部４１は、先の実施形態で説明した形状や寸法や材質に限るものではなく、適宜、変更することが可能である。
例えば、手摺４０の上下における固定位置は、前記手摺作用状態においては、手摺４０の下端部が、後部補助ステップ（作業ステップの一例）２０と同一であることに限らず、ほぼ同一の高さとなるものであってもよい。また、前記回収体支持状態においては、手摺４０の上端部が、後部補助ステップ（作業ステップの一例）２０と同一であることに限らず、ほぼ同一の高さとなるものであってもよい。具体的には、手摺４０の上端部が、後部補助ステップ（作業ステップの一例）２０の上面より大きく突出しない範囲であればよい。

また、回収体Ｂも、先の実施形態で説明した回収袋に限るものではなく、例えば、かご状体や、網状体、箱状体、バケツ状等であってもよい。材質に関しても、布、合成樹脂、木材、金属等、各種のものを選択することができる。

〈３〉 施肥装置２にあっては、例えば、繰出ロール３７の回転駆動を、エンジンからの動力によるもの以外に、図８に示すように、モータＭからの動力によって駆動させるように構成してあってもよい。
この実施形態においては、モータＭに従動自在に設けられた駆動軸６２から、ギヤを介して繰出軸６５に駆動力が伝達され、繰出軸６５と同芯軸上に一体的に設けられた繰出ロール３７を回転駆動するように構成してある。
また、施肥装置２の蓋３１ａは、図８に示すように、裏面部分に、傾斜状態に設置された網状体３１ｂを設けてあってもよい。この形態によれば、網状体３１ｂの上に肥料を供給することで、網状体３１ｂの傾斜に沿って肥料が貯留部３１に転動する過程で、細かな粉成分は網目を通過して、蓋３１ａの上に溜るから、紛体を事前に取り除くことができる。因みに、紛体は、施肥装置２での管詰まりの原因になる虞があるから、除去することが好ましい。

〈４〉 施肥装置２において、投入した肥料が、各貯留部３１にバラツキの少ない状態で供給されるようにする構造として、例えば、図９に示すような構成を採用するものであってもよい。
各貯留部３１の上方に連通する肥料移動部７０を備え、肥料移動部７０の平面視における一端側に肥料投入部７０ａを備え、肥料投入部７０ａの壁部分に、投入された肥料を肥料移動部７０の平面視における一端側から他端側へ移動供給自在なブロア７１を備え、貯留部３１の上部開口を開閉自在な開閉手段７２を各別に備え、肥料移動部７０を移動する肥料を堰き止めて上手近傍の貯留部３１に落下させる堰き止め手段７３を各別に備え、貯留部３１内への肥料の充填状況を検知するセンサーＳ３を各別に備えた施肥装置２であってもよい。

この実施形態の施肥装置２によれば、センサーＳ３の検知結果をもとにして、肥料移動部７０の奥側（平面視における他端側）の貯留部３１から優先して肥料を送り込めるように前記開閉手段７２と堰き止め手段７３とを制御することで、各貯留部３１への肥料の供給量のバラツキを少なくすることができる。
図９は、最も奥側の貯留部３１に所定高さまで肥料が送り込まれた状況をセンサーＳ３によって検知し、最も奥側の堰き止め手段７３を閉制御すると共に、それまで閉状態となっていた開閉手段７２の内、隣接する貯留部３１の開閉手段のみを開制御して、肥料の送り込み先を奥側から手前の貯留部３１に変更した状況を示している。

〈５〉 施肥装置２において、投入した肥料が、各貯留部３１にバラツキの少ない状態で供給されるようにする構造の別の形態として、例えば、図１０、図１１に示すような構成を採用するものであってもよい。
各貯留部３１の上方に連通する肥料移動部７０を備え、肥料移動部７０の平面視における一端側に肥料投入部７０ａを備え、投入された肥料を肥料移動部７０の平面視における一端側から他端側へ移動供給自在なベルトコンベヤ７４を備え、ベルトコンベヤ７４上を移動する肥料を堰き止めて上手近傍の貯留部３１に落下させる堰き止め手段７３を各別に備え、貯留部３１内への肥料の充填状況を検知するセンサーＳ３を各別に備えた施肥装置２であってもよい。この実施形態の施肥装置２によれば、センサーＳ３の検知結果をもとにして、任意の貯留部３１に肥料を送り込めるように前記堰き止め手段７３を制御することが可能となり、各貯留部３１への肥料の供給量のバラツキを少なくすることができる。

〈６〉 施肥装置２において、肥料を繰出部３２からホース８２を介して作溝器８１に送り出す部分である搬送管５５とは別に、図１２、図１３に示すように、貯留部３１の底部分に開閉部３１ｃを形成し、開閉部３１ｃの下方に残留肥料を下降させるシュート３１ｄを設け、シュート３１ｄの下端部に対して密閉状態に取付け及び取り外し自在な連結部７５ａを備えた箱状体７５を設けて構成するものであってもよい。

箱状体７５には、開閉部３１ｃを開操作することで貯留部３１の残留肥料がシュート３１ｄを通して連結部７５ａから落下進入し、一時的に収容することができる。
箱状体７５には、収容された肥料を排出する排出口７５ｂを開閉自在に設けてあると共に、排出口７５ｂが設けられている箱周面とは反対側の箱周面に、取っ手７５ｃが備えられている。取っ手７５ｃは、箱状体７５を取り外す際や、収容された肥料を排出口７５ｂから排出する際に手で支持しながら作業することができる。

また、箱状体７５は、例えば、車体フレーム１３側に支持されたフレームに対して走行車体１の側方からスライド嵌め込み自在に形成してあってもよい。
また、箱状体７５の設置高さを、近傍の作業用ステップと同じ高さにすることで、作業用ステップの一部として箱状体７５を使用することが可能となる。

尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

当該発明は、肥料以外の粉粒体を回収する粉粒体回収経路を備えた農作業機にも利用することができる。

１ 走行車体
２ 施肥装置（粉粒体供給装置の一例）
２０ 後部補助ステップ（作業用ステップの一例）
４０ 手摺
４０Ａ 一対の支柱部
４０Ｂ 上梁部
４１ 長方形板（回収体支持部の一例）
１０２ｃ 排出部（取出口の一例）
Ｂ 回収袋（回収体の一例）
Ｈ 粉粒体回収経路

Claims (3)

1. 粉粒体供給装置に残った残留粉粒体を走行車体の外方に案内して、案内終端の取出口から取り出しを可能にする粉粒体回収経路と、
   前記取出口の近傍で上下にスライド自在に支持された支柱状の手摺と、
   前記取出口から排出される前記残留粉粒体を受け入れる回収体を前記取出口の近傍で支持自在な回収体支持部と、を設け、
   前記回収体支持部を、前記手摺の下端部に一体的に連結し、前記手摺と前記回収体支持部とが、前記手摺の上下スライド範囲における上限側に位置する手摺作用状態と、前記手摺の上下スライド範囲における下限側に位置する回収体支持状態とに切替自在に構成してある農作業機。
2. 前記取出口の近傍には、作業用ステップが設けてあり、
   前記手摺は、前記手摺作用状態においては、前記手摺の下端部が、前記作業用ステップと同一又はほぼ同一の高さとなり、前記回収体支持状態においては、前記手摺の上端部が、前記作業用ステップと同一又はほぼ同一の高さとなるように構成してある請求項１に記載の農作業機。
3. 前記手摺は、水平間隔をあけて配置された一対の支柱部と、前記一対の支柱部の上端部にわたる上梁部とを備えて構成してあり、
   前記回収体支持部は、前記一対の支柱部の下端部にわたって設けられている請求項１又は２に記載の農作業機。

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