JP2016001006A - 流体ダンパ装置およびダンパ付き機器 - Google Patents

Abstract

【課題】ロータを開方向に回転させたときの回転軸からの弁体の浮きを抑制することのできる流体ダンパ装置および該流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器を提供すること。【解決手段】流体ダンパ装置１０のダンパ室１１内において、弁体５０では、突出部５２が基部５１から回転軸４０の径方向外側かつ回転軸４０の軸線Ｌ周りの一方側（第１方向Ａ）に向けて突出している一方、回転軸５０の弁体支持部４６０は、第１凸部４６１と第２凸部４６２との間に基部支持部４６３を備えている。開姿勢において、弁体５０の突出部５２の内側部分５２０は、突出部５２の突出方向で離間する第１部分５２１および第２部分５２２が回転軸４０の第１凸部４６１に形成された受け部４６６で支持される。このため、弁体５０が第１方向Ａの流体圧を受けても、弁体５０が第１凸部４６１との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。【選択図】図６

Description

本発明は、ケースとロータとの間に流体が充填された流体ダンパ装置およびダンパ付き機器に関するものである。

ケースとロータとの間に流体が充填された流体ダンパ装置では、有底筒状のケースの内側にロータの回転軸が配置され、かかる回転軸に弁体が配置されている。そして、回転軸が第１方向に回転して、弁体が閉状態になると、流体が圧縮されようとするので、回転軸に負荷が加わる。これに対して、回転軸が第２方向に反転して、弁体が開状態になると、流体が通り抜けるので、回転軸には負荷が加わらない（特許文献１参照）。

特開２０１０−１５１３０６号公報

かかる流体ダンパ装置において、本願発明者は、図１２（ａ）に示すように、径方向外側に突出した２つの凸部（第１凸部４６１ｘおよび第２凸部４６２ｘ）を回転軸４０ｘに設け、第１凸部４６１ｘと第２凸部４６２ｘとの間に弁体５０ｘの基部５１ｘを支持した構成を検討している。ここで、弁体５０ｘは、断面円弧状の円周面を回転軸４０ｘの径方向内側に向けた基部５１ｘと、基部５１ｘから回転軸４０の径方向外側かつ回転軸４０ｘの軸線周りの一方側（第１方向Ａ）に向けて突出した突出部５２ｘとを備えている。従って、第１凸部４６１ｘと第２凸部４６２ｘとの間は、弁体５０ｘの基部５１ｘを支持する基部支持部４６３ｘになっている。かかる構成によれば、図１２（ａ）に示す開状態で回転軸４０ｘが第１方向Ａに回転すると、基部５１ｘを中心に弁体５０ｘが矢印Ａ０で示す方向に回転する結果、弁体５０ｘは、突出部５２ｘがケース２０の内周面に当接する閉状態となる。その後、回転軸４０ｘが第２方向Ｂに回転すると、基部５１ｘを中心に弁体５０ｘが矢印Ｂ０で示す方向に回転するので、弁体５０ｘは、図１２（ａ）に示す開姿勢に戻る。

しかしながら、図１２（ａ）に示す状態で、回転軸４０ｘがさらに第２方向Ｂに回転すると、弁体５０ｘに第１方向Ａの流体圧が加わる。その結果、弁体５０ｘが、基部５１ｘと突出部５２ｘとの境界部分と第１凸部４６１ｘの角部分との接触位置Ｐを中心に回転し、図１２（ｂ）に示すように、基部５１ｘが浮き上がる。このため、回転軸４０ｘの回転を繰り返し行うと、基部５１ｘが第２凸部４６２ｘの角Ｑで繰り返し擦れる結果、基部５１ｘが摩耗するという問題点がある。このような摩耗が進行すると、基部５１ｘの位置がずれることになり、弁体５０ｘが適正な閉姿勢とならない結果、回転軸４０ｘに負荷を印加できなくなる。

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、ロータを開方向に回転させたときの回転軸からの弁体の浮きを抑制することのできる流体ダンパ装置および該流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係る流体ダンパ装置は、筒状のケースと、該ケースの内周面との間にダンパ室を区画する回転軸、および前記回転軸の弁体支持部に保持さ
れた弁体を備えたロータと、前記ダンパ室に充填された流体と、を有し、前記弁体は、断面円弧状の円周面を前記回転軸の径方向内側に向けた基部と、該基部から前記回転軸の径方向外側かつ前記回転軸の軸線周りの一方側に向けて突出した突出部と、を備え、前記弁体支持部は、前記突出部に向けて前記回転軸の径方向外側に突出した第１凸部と、該第１凸部に対して周方向の他方側で隣り合う位置で前記回転軸の径方向外側に突出した第２凸部と、該第２凸部と前記第１凸部との間で前記回転軸の径方向外側に向けて開口し、前記基部が前記回転軸の軸線と平行な軸線周りに回転可能な状態で嵌った基部支持部と、を備え、前記第１凸部の径方向外側の端部には、前記弁体が前記基部を中心に周方向の前記一方側に傾いたときに、前記突出部において前記回転軸の径方向内側に向く内側部分のうち、前記基部側の第１部分および前記第１部分に対して当該突出部の突出方向で離間する第２部分を受ける受け部が形成されていることを特徴とする。

本発明において、弁体では、突出部が基部から回転軸の径方向外側かつ回転軸の軸線周りの一方側に向けて突出している一方、回転軸の弁体支持部は、第１凸部と第２凸部との間に基部支持部を備えている。このため、回転軸の回転に伴って、弁体は、基部を中心に回転し、開姿勢および閉姿勢となる。また、開姿勢において、弁体の突出部の内側部分は、突出部の突出方向で離間する第１部分および第２部分が回転軸の第１凸部に形成された受け部で支持されるため、弁体が流体圧を受けても、弁体が第１凸部との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。それ故、ロータを開方向に回転させたときでも、回転軸からの弁体の浮きを抑制することができる。

本発明において、前記弁体は、前記第１部分から前記第２部分まで連続した面になっており、前記受け部は、前記第１部分から前記第２部分までを連続して受ける受け面になっていることが好ましい。かかる構成によれば、弁体が流体圧を受けても、弁体が第１凸部との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。それ故、ロータを開方向に回転させたときでも、回転軸からの弁体の浮きを抑制することができる。

本発明において、前記第１凸部の前記端部の一部が前記突出部と離間している構成であってもよい。例えば、前記第１凸部の前記端部は、一部が前記受け面より径方向の内側に位置し、前記突出部と離間している構成であってもよい。この場合、例えば、前記一部は、前記受け面に対して周方向の前記一方側に位置する構成を採用することができる。この場合、前記一部は、前記受け面から周方向で離間するに伴って前記内側部分から離間する方向に傾いたテーパ面になっていることが好ましい。かかる構成によれば、回転軸が閉方向に回転した際、弁体が流体から大きな圧力を受けるので、弁体は、開姿勢から閉姿勢に迅速かつ確実に切り換わる。

本発明に係る流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器は、機器本体に前記流体ダンパ装置を介して蓋が取り付けられている。

本発明において、弁体では、突出部が基部から回転軸の径方向外側かつ回転軸の軸線周りの一方側に向けて突出している一方、回転軸の弁体支持部は、第１凸部と第２凸部との間に基部支持部を備えている。このため、回転軸の回転に伴って、弁体は、基部を中心に回転し、開姿勢および閉姿勢となる。また、開姿勢において、弁体の突出部の内側部分は、突出部の突出方向で離間する第１部分および第２部分が回転軸の第１凸部に形成された受け部で支持されるため、弁体が流体圧を受けても、弁体が第１凸部との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。それ故、ロータを開方向に回転させたときでも、回転軸からの弁体の浮きを抑制することができる。

本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置が搭載された洋式便器を備えた洋式トイレユニットの説明図である。 本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の断面図である。 本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の要部を示す説明図である。 本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の弁体および弁体支持部を拡大して示す説明図である。 本発明の実施の形態２に係る流体ダンパ装置の弁体および弁体支持部を拡大して示す説明図である。 本発明の実施の形態３に係る流体ダンパ装置の弁体および弁体支持部を拡大して示す説明図である。 本発明の実施の形態４に係る流体ダンパ装置の弁体および弁体支持部を拡大して示す説明図である。 本発明の実施の形態５に係る流体ダンパ装置の弁体および弁体支持部を拡大して示す説明図である。 本発明の実施の形態６に係る流体ダンパ装置の弁体および弁体支持部を拡大して示す説明図である。 参考例に係る流体ダンパ装置の弁体および弁体支持部を拡大して示す説明図である。

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明においては、ロータ３０において、回転軸４０の中心軸が延在する方向を軸線Ｌ方向とし、軸線Ｌ方向において、ケース２０が位置する側を一方側Ｌ１とし、ケース２０が位置する側とは反対側（回転軸４０が突出している側）を他方側Ｌ２として説明する。

［実施の形態１］
（ダンパ付き機器および流体ダンパ装置１０の全体構成）
図１は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０が搭載された洋式便器１を備えた洋式トイレユニット１００の説明図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０の斜視図であり、図２（ａ）、（ｂ）は各々、流体ダンパ装置１０を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた斜視図、および流体ダンパ装置１０を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた斜視図である。

図１に示す洋式トイレユニット１００は、洋式便器１（ダンパ付き機器）および水タンク３を備えている。洋式便器１は、便器本体２、樹脂製の便座５（蓋材）、樹脂製の便蓋６（蓋材）、およびユニットカバー７等を備えている。ユニットカバー７の内部には、後述する流体ダンパ装置が便座用および便蓋用として内蔵されており、便座５および便蓋６は各々、流体ダンパ装置を介して便器本体２に連結されている。

図２に示すように、流体ダンパ装置１０は、一方側Ｌ１に円柱状の流体ダンパ装置本体１０ａを有している。流体ダンパ装置本体１０ａから他方側Ｌ２には軸状の連結部１０ｂが突出しており、連結部１０ｂは、便座５あるいは便蓋６に連結される。かかる流体ダンパ装置１０は、起立している便座５や便蓋６が便器本体２に被さるように倒れようとする際、それに抗する力（負荷）を発生させ、便座５や便蓋６が倒れる速度を低下させる。ここで、連結部１０ｂは、相対向する面が平坦面１０ｃになっており、かかる平坦面１０ｃによって、連結部１０ｂに対する便座５や便蓋６の空周りが防止されている。

（流体ダンパ装置１０の構成）
図３は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０の分解斜視図であり、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、ケース２０からロータ３０等を外した状態を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた分解斜視図、ロータ３０の回転軸４０から弁体５０を外した状態を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた分解斜視図、およびケース２０からロータ３０等を外した状態を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた分解斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０の断面図であり、図４（ａ）、（ｂ）は各々、流体ダンパ装置１０を軸線Ｌに沿って切断したときの断面図、および流体ダンパ装置１０のダンパ室１１を軸線Ｌに対して直交する方向で切断した状態を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみたときの断面図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０の要部を示す説明図であり、図５（ａ）、（ｂ）は各々、ロータ３０を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた斜視図、およびケース２０を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた斜視図である。なお、図５（ｂ）は、２つの弁体５０も表してある。

図３および図４に示すように、流体ダンパ装置１０は、一方側Ｌ１に底壁２１を備えた筒状のケース２０と、一方側Ｌ１がケース２０の内側に配置されたロータ３０と、他方側Ｌ２でケース２０の開口２９を塞ぐリング状のカバー６０とを有している。カバー６０は、樹脂製であり、円環部６１と、円環部６１の内側から一方側Ｌ１に突出した円筒部６２とを有している。

図３、図４および図５において、ケース２０は、樹脂製であり、底壁２１の外周縁から他方側Ｌ２に向けて延在する円筒状の胴部２２を有している。胴部２２の内周面２２０のうち、他方側Ｌ２に位置する部分２２８は、一方側Ｌ１に位置する部分２２９よりわずかに内径が大になっている。

ケース２０において、底壁２１の中央には、一方側Ｌ１に凹んでロータ３０の回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９を回転可能に支持する円形の凹部２１０が形成されており、かかる凹部２１０に対して径方向外側には、一方側Ｌ１に凹んだ２つの円弧状の凹部２１１が形成されている。２つの凹部２１１は、周方向で１８０°ずれた角度位置に形成されている。

２つの凹部２１１の各々に対して周方向でずれた位置では、胴部２２の内周面２２０から径方向内側に２つの仕切り用凸部２３が突出している。２つの仕切り用凸部２３は、周方向で１８０°ずれた角度位置に形成されている。本形態において、２つの仕切り用凸部２３はいずれも、一方側Ｌ１の端部が底壁２１と繋がっている。本形態において、仕切り用凸部２３は、断面台形形状であり、径方向外側から内側に向かって周方向の寸法（厚さ）が薄くなっている。

ロータ３０は、軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１がケース２０の内側に配置された回転軸４０と、回転軸４０に保持された弁体５０とを備えている。回転軸４０は、樹脂製であり、ケース２０の内側に位置する第１軸部４１と、第１軸部４１よりも他方側Ｌ２で延在する第２軸部４２とを有している。第１軸部４１は、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９より外径が大であり、第２軸部４２は、第１軸部４１より外径が大である。本形態において、端部４９は円筒状に形成されており、樹脂成形時のヒケを緩和する構造になっている。なお、第２軸部４２は、第１軸部４１より外径が小であってもよい。

回転軸４０において第１軸部４１と第２軸部４２との間には、第１軸部４１に対して他方側Ｌ２で隣接する円形の第１フランジ部４３と、第１フランジ部４３に対して所定の間隔をあけて他方側Ｌ２で対向する円形の第２フランジ部４４とが形成されている。このため、第１フランジ部４３と第２フランジ部４４との間には環状の溝４５が形成されている。従って、溝４５にＯリング７０を装着して回転軸４０の第１軸部４１をケース２０の内
側に配置すれば、Ｏリング７０がケース２０の胴部２２の内周面２２０のうち、一方側Ｌ１に位置する部分２２９に当接し、ケース２０と回転軸４０とに挟まれた空間が密閉される。また、ケース２０の底壁２１と、第１軸部４１において他方側Ｌ２で対向する第１フランジ部４３とによって区画された空間がダンパ室１１として密閉される。その際、ダンパ室１１にはオイル等の流体１２（粘性流体）が充填される。その後、カバー６０の円筒部６２を回転軸４０の第２軸部４２とケース２０の胴部２２との間に差し込み、溶接等の方法でカバー６０を固定すれば、流体ダンパ装置１０が構成される。

この状態で、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９は、ケース２０の底壁２１の凹部２１０に回転可能に支持されているとともに、第２軸部４２がカバー６０の円筒部６２の内側で回転可能に支持される。また、第２軸部４２の一部がカバー６０を貫通し、連結部１０ｂが構成される。

（ダンパ室１１内の構成）
図４および図５に示すように、ダンパ室１１において、ケース２０の２つの仕切り用凸部２３の径方向内側端部２３１は、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０に接する。

また、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０において、周方向で１８０°ずれた角度位置からは、径方向外側に２つの弁体支持用凸部４６が形成されており、かかる２つの弁体支持用凸部４６の各々に弁体５０が支持されている。ここで、２つの弁体支持用凸部４６はいずれも、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９から所定の寸法だけ、他方側Ｌ２に位置する部分を起点にして第１フランジ部４３まで軸線Ｌ方向に延在しており、２つの弁体支持用凸部４６はいずれも、他方側Ｌ２の端部が第１フランジ部４３と繋がっている。ここで、弁体保持用凸部４６は、周方向の幅が径方向外側より径方向内側で狭い。

（弁体支持部４６０および弁体５０の構成）
図６は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０の弁体５０および弁体支持部４６０を拡大して示す説明図である。なお、図６には、弁体５０が開姿勢にある状態を示してある。

図５および図６に示すように、弁体５０は、断面円弧状の円周面を回転軸４０の径方向内側に向けた基部５１と、基部５１から回転軸４０の径方向外側かつ回転軸４０の軸線Ｌ周りの一方側（第１方向Ａ）に向けて斜めに傾いて突出した突出部５２とを備えている。本形態において、突出部５２は、基部５１の側から径方向外側に突出した後、一方側（第１方向Ａ）に向けて折れ曲がった形状になっており、突出部５２は、基部５１の側から先端に向かって厚さが徐々に薄くなっている。また、突出部５２の先端は、回転軸４０の径方向に所定の厚さをもって周方向に面を向ける先端面５３になっている。なお、突出部５２は、基部５１の側から先端まで厚さが徐々に薄くなった結果、先端が面になっていない形状や、基部５１の側から先端まで厚さが一定になっている形状であってもよい。

一方、弁体支持用凸部４６の径方向外側部分には、弁体５０を支持する弁体支持部４６０が形成されている。本形態において、弁体支持部４６０は、径方向外側に突出した第１凸部４６１と、第１凸部４６１に対して、軸線Ｌ周りの他方側（第２方向Ｂ）で隣り合う位置で径方向外側に突出する第２凸部４６２とを備えており、第１凸部４６１は、弁体５０の突出部５２に向けて突出している。第１凸部４６１および第２凸部４６２はいずれも、他方側Ｌ２の端部が第１フランジ部４３と繋がっている。また、弁体支持部４６０は、第１凸部４６１と第２凸部４６２との間で径方向外側に向けて開口する溝状の基部支持部４６３を備えている。

基部支持部４６３は、内周面が約１８０°以上の角度範囲にわたって湾曲した円弧状に
なっており、基部支持部４６３には弁体５０の基部５１が基部５１の軸線周り（軸線Ｌと平行な軸線周り）に回転可能に支持されている。本形態において、第２凸部４６２は、第１凸部４６１より周方向の幅が広い。また、第１凸部４６１の先端部は、第２凸部４６２の先端部より径方向内側に位置する。このため、弁体５０の突出部５２は、第１凸部４６１の径方向外側に位置する。また、弁体支持用凸部４６は、周方向の幅が径方向外側より径方向内側で狭くなっている。

ここで、第１凸部４６１の径方向外側の端部４６５には、弁体５０が基部５１を中心に周方向の一方側（第１方向Ａ）に傾いた開姿勢のときに、突出部５２において回転軸４０の径方向内側に向く内側部分５２０のうち、基部５１側の第１部分５２１、および第１部分５２１に対して突出部５２の突出方向で離間する第２部分５２２を受ける受け部４６６が形成されている。

本形態において、弁体５０は、第１部分５２１から第２部分５２２まで連続した面になっており、受け部４６６は、第１部分５２１から第２部分５２２までを連続して受ける受け面４６６ａになっている。本形態において、弁体５０は、第１部分５２１から第２部分５２２まで連続した平面になっており、受け面４６６ａは、第１部分５２１から第２部分５２２までを連続した平面になっている。また、本形態では、第１凸部４６１の径方向外側の端部４６５の全体が、弁体５０の突出部５２に対する受け面４６６ａ（受け部４６６）になっている。なお、弁体５０は、第１部分５２１から第２部分５２２まで曲面になっていてもよく、この場合、受け面４６６ａも、第１部分５２１を受ける部分から第２部分５２２を受ける部分が、弁体５０の第１部分５２１から第２部分５２２までと略同一形状の曲面になっていることが好ましい。

なお、弁体５０が基部５１を中心に周方向の一方側（第１方向Ａ）に傾いて受け面４６６ａ（受け部４６６）で支持された開姿勢で、弁体５０の先端面５３は、第１凸部４６１の一方側（第１方向Ａ）の端部と径方向で重なっており、第１凸部４６１の第１方向Ａの端部から第１方向Ａに突出していない。

（ダンパ室１１内での軸線Ｌ方向での密閉構造）
図３、図４および図５において、弁体５０は弁体支持用凸部４６と同様、軸線Ｌ方向に延在しており、弁体５０の他方側Ｌ２の端部５６は、第１フランジ部４３と接している。従って、弁体５０と第１フランジ部４３との間に隙間がほとんどあいていない。従って、弁体５０と第１フランジ部４３との間を流体１２が通過しないようになっている。これに対して、弁体５０の一方側Ｌ１の端部５７は、弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部よりわずかに他方側Ｌ２に位置する。このため、弁体５０に対して一方側Ｌ１では、弁体支持用凸部４６とケース２０の胴部２２の内周面２２０との間にはわずかな隙間Ｇ０が空いている。従って、流体は、隙間Ｇ０を通ってわずかに通過することができる。

第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部４６７とケース２０の底壁２１との間にはわずかな隙間が存在するが、第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部４６７に形成された第１リブ（図４（ａ）には図示せず）がケース２０の底壁２１と接している。このため、第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７と底壁２１との間、および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端面４１７と底壁２１との間を流体１２が通過しないようになっている。

具体的には、第１リブ１６は、流体ダンパ装置１０を組み立てる際にケース２０の内側に回転軸４０を配置したとき、底壁２１と当接する。また、第１リブ１６の高さ（突出寸法）が高すぎる場合、底壁２１と第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７との間、および底壁２１と弁体保持用凸部４６との間で潰される。本形態において、第１リブ１６は潰さ
れた状態で底壁２１に接している。

仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６と回転軸４０の第１フランジ部４３との間にはわずかな隙間が存在するが、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６に形成された第２リブ（図４（ａ）には図示せず）が第１フランジ部４３と接している。このため、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６と第１フランジ部４３との間を流体１２が通過しないようになっている。

具体的には、第２リブ１７は、流体ダンパ装置１０を組み立てる際にケース２０の内側に回転軸４０を配置したとき、第１フランジ部４３と接する。また、第２リブ１７の高さ（突出寸法）が高すぎる場合、第２リブ１７は、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端部２３６と第１フランジ部４３との間で潰される。本形態において、第２リブ１７は潰された状態で第１フランジ部４３に接している。

ここで、第１リブ１６および第２リブ１７は、潰される前は断面三角形形状をもって形成されており、突出方向において根元部分が先端側より幅が広い。また、第１リブ１６および第２リブ１７は、潰された後は断面台形形状になっており、潰された後でも、突出方向において根元部分が先端側より幅が広い。

このように本形態では、回転軸４０やケース２０の精度や組み立て精度が極端に高くなくても、負荷が発生する方向に回転軸４０を回転させた際、ケース２０とロータ３０との軸線Ｌ方向の隙間から流体が漏れることを容易に抑制することができる。それ故、ダンパ室１１における封止状態が安定するので、便座５や便蓋６が倒れる際の時間を安定することができる。また、流体１２として、粘度の低い流体１２を用いることができるので、弁体５０等に加わる負荷を軽減することができる。また、粘度の低い流体１２であれば、比較的安価であるため、流体ダンパ装置１０の低コスト化を図ることができる。

（動作）
本形態の流体ダンパ装置１０において、ロータ３０（回転軸４０）が軸線Ｌ周りに第１方向Ａに回転すると、弁体５０は、流体圧を受けて回転し、突出部５２が第２凸部４６２の側に向けて移動する。その結果、突出部５２の径方向外側部分は、ケース２０の胴部２２の内周面２２０に当接する。従って、弁体５０および弁体支持用凸部４６では、第２方向Ｂへの流体の移動が阻止される結果、ロータ３０（回転軸４０）には負荷（抗力）が加わる。このような場合でも、弁体５０より一方側Ｌ１では、弁体支持用凸部４６とケース２０の胴部２２の内周面２２０との間にはわずかな隙間Ｇ０が空いている。従って、弁体５０および弁体支持用凸部４６では、第２方向Ｂへの流体の移動がわずかに許容される。それ故、ロータ３０（回転軸４０）は、負荷が加わるものの、低速度での第１方向Ａへの回転が許容される。

これに対して、ロータ３０（回転軸４０）が軸線Ｌ周りに第２方向Ｂに回転すると、弁体５０は、流体圧を受けて回転し、突出部５２が第１凸部４６１の側に向けて移動する。その結果、突出部５２の径方向外側部分とケース２０の胴部２２の内周面との間には隙間があく。従って、弁体５０および弁体支持用凸部４６では、第１方向Ａへの流体の移動が許容される結果、ロータ３０（回転軸４０）には負荷が加わらない。

ここで、仕切り用凸部２３および弁体保持用凸部４６は各々、周方向において同数かつ等角度間隔の複数の個所（２箇所）に設けられている。このため、ダンパ室１１が複数（２つ）に区切られることになるため、大きな負荷を発生させることができる。一方、ダンパ室１１を区切ると、その分、ケース２０とロータ３０との軸線方向の隙間から流体が漏れようとする箇所が増えることになる。しかるに本形態によれば、かかる漏れを第１リブ
１６および第２リブ１７の形成によって抑制することができるため、ダンパ室１１を複数に区切ることの不利益を解消することができる。また、弁体保持用凸部４６は、周方向の幅が径方向外側より径方向内側で狭い。このため、弁体保持用凸部４６が仕切り用凸部２３の径方向内側部分（根元部分）に当接しにくいので、ロータ３０の回転可能な角度を広くすることができる。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の流体ダンパ装置１０において、弁体５０では、突出部５２が基部５１から回転軸４０の径方向外側かつ回転軸４０の軸線Ｌ周りの一方側（第１方向Ａ）に向けて突出している一方、回転軸４０の弁体支持部４６０は、第１凸部４６１と第２凸部４６２との間に基部支持部４６３を備えている。このため、回転軸４０の回転に伴って、弁体５０は、基部４６１を中心に回転し、開姿勢および閉姿勢となる。

また、図６に示す開姿勢において、弁体５０の突出部５２の内側部分５２０は、突出部５２の突出方向で離間する第１部分５２１および第２部分５２２が回転軸４０の第１凸部４６１に形成された受け部４６６で支持されるため、弁体５０が第１方向Ａの流体圧を受けても、弁体５０が第１凸部４６１との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。それ故、ロータ３０を開方向に回転させたときでも、回転軸４０からの弁体５０の浮きを抑制することができる。

また、弁体５０は、第１部分５２１から第２部分５２２まで連続した面になっており、受け部４６６は、第１部分５２１から第２部分５２２までを連続して受ける受け面４６６ａになっている。このため、弁体５０が第１方向Ａの流体圧を受けても、弁体５０が第１凸部４６１との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。それ故、ロータ３０を開方向に回転させたときでも、回転軸４０からの弁体５０の浮きをより確実に抑制することができる。

［実施の形態２］
図７は、本発明の実施の形態２に係る流体ダンパ装置１０の弁体５０および弁体支持部４６０を拡大して示す説明図である。なお、図７には、弁体５０が開姿勢にある状態を示してある。実施の形態１では、弁体５０が閉姿勢となった状態で、第１凸部４６１に形成した受け部４６６が弁体５０の突出部５２の全体を受けていたが、図７に示すように、第１凸部４６１に形成した受け部４６６と弁体５０との間に、基部５１と突出部５２との境界付近に隙間Ｓが発生していてもよい。かかる構成でも、開姿勢において、弁体５０の突出部５２の内側部分５２０は、突出部５２の第１部分５２１から第２部分５２２までが回転軸４０の第１凸部４６１に形成された受け面４６６ａで支持されるため、弁体５０が第１方向Ａの流体圧を受けても、弁体５０が第１凸部４６１との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。

［実施の形態３］
図８は、本発明の実施の形態３に係る流体ダンパ装置１０の弁体５０および弁体支持部４６０を拡大して示す説明図である。なお、図８には、弁体５０が開姿勢にある状態を示してある。実施の形態１では、第１凸部４６１の径方向外側の端部４６５の全体が受け面４６６ａになっていたが、本形態では、図８に示すように、端部４６５は、一部４６５ａが受け面４６６ａより径方向の内側に位置し、突出部５２と離間している。より具体的には、端部４６５のうち、第２方向Ｂにおいて基部５１と突出部５２との境界付近と重なる一部４６５ａが受け面４６６ａより径方向の内側に位置し、突出部５２と離間している。かかる構成でも、開姿勢において、弁体５０の突出部５２の内側部分５２０は、突出部５２の第１部分５２１から第２部分５２２までが回転軸４０の第１凸部４６１に形成された受け面４６６ａで支持されるため、弁体５０が第１方向Ａの流体圧を受けても、弁体５０
が第１凸部４６１との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。

［実施の形態４］
図９は、本発明の実施の形態４に係る流体ダンパ装置１０の弁体５０および弁体支持部４６０を拡大して示す説明図である。なお、図９には、弁体５０が開姿勢にある状態を示してある。実施の形態３では、端部４６５のうち、基部５１と突出部５２との境界付近と重なる一部４６５ａが受け面４６６ａより径方向の内側に位置し、突出部５２と離間していたが、本形態では、図９に示すように、端部４６５のうち、突出部５２の先端側（第１方向Ａの側）と重なる一部４６５ｂが受け面４６６ａより径方向の内側に位置し、突出部５２と離間している。かかる構成でも、開姿勢において、弁体５０の突出部５２の内側部分５２０は、突出部５２の第１部分５２１から第２部分５２２までが回転軸４０の第１凸部４６１に形成された受け面４６６ａで支持されるため、弁体５０が第１方向Ａの流体圧を受けても、弁体５０が第１凸部４６１との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。

［実施の形態５］
図１０は、本発明の実施の形態５に係る流体ダンパ装置１０の弁体５０および弁体支持部４６０を拡大して示す説明図である。なお、図１０には、弁体５０が開姿勢にある状態を示してある。実施の形態４では、端部４６５のうち、突出部５２の先端側（第１方向Ａの側）と重なる一部４６５ｂが段状に凹んでいたが、本形態では、突出部５２の先端側（第１方向Ａの側）と重なる一部４６５ｃは、受け面４６６ａから周方向で離間するに伴って内側部分５２０から離間する方向に傾いたテーパ面になっている。かかる構成でも、開姿勢において、弁体５０の突出部５２の内側部分５２０は、突出部５２の第１部分５２１から第２部分５２２までが回転軸４０の第１凸部４６１に形成された受け面４６６ａで支持されるため、弁体５０が第１方向Ａの流体圧を受けても、弁体５０が第１凸部４６１との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。また、本形態では、第１方向Ａの側からみたとき、第１凸部４６１から露出している弁体５０の面積が広い。このため、回転軸が第１方向Ａ（閉方向）に回転した際、弁体５０が流体から大きな圧力を受けるので、弁体５０は、開姿勢から閉姿勢に迅速かつ確実に切り換わる。

［実施の形態６］
図１１は、本発明の実施の形態６に係る流体ダンパ装置１０の弁体５０および弁体支持部４６０を拡大して示す説明図である。なお、図１１には、弁体５０が開姿勢にある状態を示してある。実施の形態１〜５では、弁体５０の突出部５２の内側部分５２０が連続した面になっていたが、図１１に示すように、弁体５０の突出部５２の内側部分５２０において一部５２０ａが凹んでいる構成であってもよい。例えば、弁体５０の突出部５２の内側部分５２０において、基部５１と突出部５２との境界付近の一部５２０ａが凹んで、第１凸部４６１の径方向外側の端部４６５と離間している構成であってもよい。かかる構成でも、開姿勢において、弁体５０の突出部５２の内側部分５２０は、突出部５２の第１部分５２１から第２部分５２２までが回転軸４０の第１凸部４６１に形成された受け面４６６ａで支持されるため、弁体５０が第１方向Ａの流体圧を受けても、弁体５０が第１凸部４６１との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。

［他の実施の形態］
上記実施の形態では、突出部５２の第１部分５２１から第２部分５２２までが回転軸４０の受け面４６６ａで支持されていたが、突出部５２の第１部分５２１および第２部分５２２が回転軸４０の受け部４６６で支持され、第１部分５２１と第２部分５２２との間が受け部４６６で支持されていない構成であってもよい。かかる構成でも、開姿勢の弁体５０が第１方向Ａの流体圧を受けても、弁体５０が第１凸部４６１との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。

１ 洋式便器（ダンパ付き機器）
１０ 流体ダンパ装置
１１ ダンパ室
１２ 流体
２０ ケース
２１ 底壁
２２ 胴部
２３ 仕切り用凸部
３０ ロータ
４０ 回転軸
４６ 弁体保持用凸部
４６０ 弁体支持部
４６１ 第１凸部
４６２ 第２凸部
４６３ 基部支持部
４６６ 受け部
４６６ａ 受け面
５０ 弁体
５１ 基部
５２ 突出部
Ａ 第１方向（軸線周りの一方側）
Ｂ 第２方向（軸線周りの他方側）
Ｌ 軸線

Claims (7)

1. 筒状のケースと、
   該ケースの内周面との間にダンパ室を区画する回転軸、および前記回転軸の弁体支持部に保持された弁体を備えたロータと、
   前記ダンパ室に充填された流体と、
   を有し、
   前記弁体は、断面円弧状の円周面を前記回転軸の径方向内側に向けた基部と、該基部から前記回転軸の径方向外側かつ前記回転軸の軸線周りの一方側に向けて突出した突出部と、を備え、
   前記弁体支持部は、前記突出部に向けて前記回転軸の径方向外側に突出した第１凸部と、該第１凸部に対して周方向の他方側で隣り合う位置で前記回転軸の径方向外側に突出した第２凸部と、該第２凸部と前記第１凸部との間で前記回転軸の径方向外側に向けて開口し、前記基部が前記回転軸の軸線と平行な軸線周りに回転可能な状態で嵌った基部支持部と、を備え、
   前記第１凸部の径方向外側の端部には、前記弁体が前記基部を中心に周方向の前記一方側に傾いたときに、前記突出部において前記回転軸の径方向内側に向く内側部分のうち、前記基部側の第１部分および前記第１部分に対して当該突出部の突出方向で離間する第２部分を受ける受け部が形成されていることを特徴とする流体ダンパ装置。
2. 前記弁体は、前記第１部分から前記第２部分まで連続した面になっており、
   前記受け部は、前記第１部分から前記第２部分までを連続して受ける受け面になっていることを特徴とする請求項１に記載の流体ダンパ装置。
3. 前記第１凸部の前記端部の一部が前記突出部と離間していることを特徴とする請求項２に記載の流体ダンパ装置。
4. 前記第１凸部の前記端部は、前記一部が前記受け面より径方向の内側に位置し、前記突出部と離間していることを特徴とする請求項３に記載の流体ダンパ装置。
5. 前記一部は、前記受け面に対して周方向の前記一方側に位置していることを特徴とする請求項４に記載の流体ダンパ装置。
6. 前記一部は、前記受け面から周方向で離間するに伴って前記内側部分から離間する方向に傾いたテーパ面になっていることを特徴とする請求項５に記載の流体ダンパ装置。
7. 請求項１乃至６の何れか一項に記載の流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器であって、
   機器本体に前記流体ダンパ装置を介して蓋が取り付けられていることを特徴とするダンパ付き機器。

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