JP2016000631A - 搬送システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コントローラ70は、基準速度による第一搭載位置41,42,30から加工機11,12への第一搬送完了推定時刻を算出する(S45)。コントローラ70は、加工機から次の対象物の搬入要求が有る場合において、搬送機50の第一移動速度を、第一搬送完了推定時刻にて加工機が加工中でない場合に基準速度に決定し(S46)、第一搬送完了推定時刻にて加工機が加工中である場合に基準速度より低速度に決定する(S47)。
【選択図】図4B
Description
本発明は、搬送機により対象物を加工機に搬送する搬送システムにおいて、さらに省電力化を図ることができる搬送システムを提供することを目的とする。
前記コントローラは、予め設定された基準速度による前記第一搭載位置から前記加工機への第一搬送完了推定時刻を算出する推定時刻算出部と、前記加工機から次の対象物の搬入要求が有る場合において、前記第一状態における前記搬送機の第一移動速度を、前記第一搬送完了推定時刻にて前記加工機が加工中でない場合に前記基準速度に決定し、前記第一搬送完了推定時刻にて前記加工機が加工中である場合に前記基準速度より低速度に決定する移動速度決定部と、を備える。
前記搬送機は、前記第一移動速度に基づいて前記第一搭載位置から前記加工機へ移動する。
(請求項2)前記移動速度決定部は、前記加工機から次の対象物の搬入要求が無い場合に、前記第一移動速度を前記低速度に決定するようにしてもよい。加工機から次の対象物の搬入要求が無い場合であっても、スケジュール管理に従って、対象物が第一搭載位置から加工機へ搬送される場合がある。加工機から次の対象物の搬入要求がないということは、加工機が次の対象物を受け入れる状態にないということになる。そのため、搬送機が加工機の位置へ対象物を搬送したとしても、加工機が対象物を受け取ることができない。従って、加工機が対象物を受け入れるまでの間、搬送機は待機することになる。そして、当然に、搬送機が対象物を加工機の位置へ搬送したとしても、加工機は対象物を受け取らないため、加工機が直ちに対象物の加工を開始することはない。そこで、加工機から次の対象物の搬入要求が無い場合であって、対象物が第一搭載位置から加工機へ搬送される場合には、搬送機が低速度で移動する。従って、搬送機の消費電力が低減する。
本実施形態の搬送システムを適用したフレキシブル生産システム(以下、「FMS」と称する)の構成について、図1を参照して説明する。FMSは、パレットPに取り付けられた被加工物Wを第一の加工機11または第二の加工機12により加工するシステムである。そして、予め設定された生産計画に基づいて、被加工物Wが順次加工される。
LD−ST41,42への搬入は、図1のLD−ST42付近に記述する「IN」の矢印にて示す処理であり、LD−ST41,42が搬送機50から対象物を受け取ることである。LD−ST41,42からの搬出は、図1のLD−ST41付近に記述する「OUT」の矢印にて示す処理であり、LD−ST41,42から搬送機50へ対象物を移動することである。第一、第二の加工機11,12への搬入は、図1の第一の加工機11付近に記述する「IN」の矢印にて示す処理であり、第一、第二の加工機11,12が搬送機50から対象物を受け取ることである。第一、第二の加工機11,12からの搬出は、図1の第二の加工機12付近に記述する「OUT」の矢印にて示す処理であり、第一、第二の加工機11,12から搬送機50へ対象物を移動することである。
(3−1.概要)
セルコントローラ70は、搬送機50の移動速度を決定し、移動速度の指令を搬送機50に出力する。本実施形態においては、セルコントローラ70は、状況に応じて、予め設定された基準速度、基準速度より高速度、基準速度より低速度の3種類の移動速度の指令を出力する。ただし、移動速度の指令としての高速度、基準速度及び低速度は、それぞれ状況に応じて複数段階に分けることもできる。基準速度は、搬送機50が標準的な質量の対象物を搭載した状態における標準的な速度である。
セルコントローラ70は、搬送順序を決定し、決定された搬送順序に応じた処理が実行される。図2に示すように、セルコントローラ70は、LD−ST41,42からパレット庫30への搬送指令が出力された場合には(S11:Yes)、図3に示すAの処理を実行する。セルコントローラ70は、LD−ST41,42から加工機11,12への搬送指令が出力された場合には(S12:Yes)、図4A及び図4Bに示すBの処理を実行する。セルコントローラ70は、パレット庫30から加工機11,12への搬送指令が出力された場合には(S13:Yes)、図5A及び図5Bに示すCの処理を実行する。
LD−ST41,42(第二搭載位置)にて被加工物Wが搬送機50に搭載され、LD−ST41,42からパレット庫30への搬送指令が出力された場合には(図2のS11:Yes)、図3に示すように、セルコントローラ70は、現在位置からLD−ST41,42への移動速度(第四状態における第四移動速度に相当)を決定する。セルコントローラ70は、パレット庫30へ移動後に次の搬出要求が有るか否かを判定する(S21)。次の搬出要求が有る場合には、セルコントローラ70は、搬送機50の移動速度(第四移動速度に相当)を高速度に設定する(S22)。搬送機50は、対象物を非搭載の状態(以下、「非搭載状態」と称する)であるため、搬送機50が高速度で移動することが可能となる。
LD−ST41,42(第一搭載位置)にて被加工物Wが搬送機50に搭載され、LD−ST41,42から加工機11,12への搬送指令が出力された場合には(図2のS12:Yes)、図4Aに示すように、セルコントローラ70は、現在位置からLD−ST41,42への移動速度(第二状態における第二移動速度に相当)を決定する。
パレット庫30(第一搭載位置)にて被加工物Wが搬送機50に搭載され、パレット庫30から加工機11,12への搬送指令が出力された場合には(図2のS13:Yes)、図5Aに示すように、セルコントローラ70は、現在位置からパレット庫30への移動速度(第二状態における第二移動速度に相当)を決定する。
第一加工機11(第一搭載位置)にて被加工物Wが搬送機50に搭載され、第一の加工機11から第二の加工機12への搬送指令が出力された場合には(図2のS14:Yes)、図6Aに示すように、セルコントローラ70は、現在位置から第一の加工機11への移動速度(第二状態における第二移動速度に相当)を決定する。
加工機11,12(第二搭載位置)にて被加工物Wが搬送機50に搭載され、加工機11,12からパレット庫30への搬送指令が出力された場合には(図2のS15:Yes)、図7に示すように、セルコントローラ70は、現在位置から加工機11,12への移動速度(第四状態における第四移動速度に相当)を決定する。セルコントローラ70は、パレット庫30へ移動後に次の搬出要求が有るか否かを判定する(S91)。次の搬出要求が有る場合には、セルコントローラ70は、搬送機50の移動速度(第四移動速度に相当)を高速度に設定する(S92)。搬送機50は、非搭載状態であるため、電力消費を十分に抑制しつつ、搬送機50が高速度で移動することが可能となる。
加工機11,12からLD−ST41,42への搬送指令が出力された場合には(図2のS16:Yes)、セルコントローラ70は、以下のように移動速度を決定する。ここで、LD−ST41,42への搬送指令(搬入指令)が出力されたということは、作業者が、LD−ST41,42にいる状態である。つまり、作業者の待機時間を出来る限り短くすることが望まれる。
パレット庫30からLD−ST41,42への搬送指令が出力された場合には(図2のS17:Yes)、セルコントローラ70は、以下のように移動速度を決定する。この場合も、LD−ST41,42への搬送指令(搬入指令)が出力されたということは、作業者が、LD−ST41,42にいる状態である。つまり、作業者の待機時間を出来る限り短くすることが望まれる。
以上より、搬送機50の移動速度が、状況に応じて、基準速度、高速度及び低速度に設定される。スケジュール管理に従って対象物が搬送されつつ、状況に応じて搬送機50の移動速度を低速度にすることによって、搬送機50による消費電力の低減が図られる。さらに、搬送機50の移動速度を低速度とすることにより、搬送機50の寿命が延長する。また、搬送機50が非搭載状態で移動する場合であって、スケジュールに余裕時間がある場合には、電力消費を十分に抑制しつつ、搬送機50は高速度で移動される。従って、搬送先の加工機11,12などの待機時間が確実に短縮する。
上記実施形態では、搬送システムの一例としてのFMSについて説明した。この他に、本発明は、工作機械と被加工物の搬送を行う搬送機とにより構成される生産ラインにおける搬送システムに適用可能である。つまり、被加工物が搬入位置→工作機械→搬出位置の順に移動する場合に、搬送機の速度を上記のように高速度、基準速度及び低速度に変化させることができる。
Claims (6)
- 加工機に対象物を搬送する搬送機と、前記搬送機を制御するコントローラと、を備える搬送システムであって、
前記対象物が第一搭載位置にて前記搬送機に搭載された場合に、前記搬送機が対象物を搭載した状態で、前記搬送機により前記第一搭載位置から前記加工機へ前記対象物を搬送する状態を第一状態と定義し、
前記コントローラは、
予め設定された基準速度による前記第一搭載位置から前記加工機への第一搬送完了推定時刻を算出する推定時刻算出部と、
前記加工機から次の対象物の搬入要求が有る場合において、前記第一状態における前記搬送機の第一移動速度を、前記第一搬送完了推定時刻にて前記加工機が加工中でない場合に前記基準速度に決定し、前記第一搬送完了推定時刻にて前記加工機が加工中である場合に前記基準速度より低速度に決定する移動速度決定部と、
を備え、
前記搬送機は、前記第一移動速度に基づいて前記第一搭載位置から前記加工機へ移動する、
搬送システム。 - 前記移動速度決定部は、前記加工機から次の対象物の搬入要求が無い場合に、前記第一移動速度を前記低速度に決定する、請求項1に記載の搬送システム。
- 前記搬送機が対象物を非搭載の状態で、前記搬送機の現在位置から前記第一搭載位置へ前記搬送機を移動させる状態を第二状態と定義し、
前記推定時刻算出部は、前記基準速度による前記現在位置から前記第一搭載位置を経由して前記加工機への第二搬送完了推定時刻を算出し、
前記移動速度決定部は、前記加工機から次の前記対象物の搬入要求が有る場合に、前記第二状態における前記搬送機の第二移動速度を、前記第二搬送完了推定時刻にて前記加工機が加工中でない場合に前記基準速度より高速度に決定し、前記第二搬送完了推定時刻にて前記加工機が加工中である場合に前記低速度に決定し、
前記搬送機は、前記第二移動速度に基づいて前記現在位置から前記第一搭載位置へ移動する、
請求項1又は2に記載の搬送システム。 - 前記移動速度決定部は、前記加工機から次の対象物の搬入要求が無い場合に、前記第二移動速度を前記低速度に決定する、請求項3に記載の搬送システム。
- 前記搬送システムは、複数のパレットを保管するパレット庫を備え、
前記対象物が第二搭載位置にて前記搬送機に搭載された場合に、前記搬送機が対象物を搭載した状態で、前記搬送機により前記第二搭載位置から前記パレット庫へ前記対象物を搬送する状態を第三状態と定義し、
前記移動速度決定部は、前記第三状態における前記搬送機の第三移動速度を、前記パレット庫から次の搬送指令が有る場合に前記基準速度に決定し、前記パレット庫から次の搬送指令が無い場合に前記低速度に決定し、
前記搬送機は、前記第三移動速度に基づいて前記第二搭載位置から前記パレット庫へ移動する、
請求項1〜4の何れか一項に記載の搬送システム。 - 前記搬送機が対象物を非搭載の状態で、前記搬送機の現在位置から前記第二搭載位置へ前記搬送機を移動させる状態を第四状態と定義し、
前記移動速度決定部は、前記第四状態における前記搬送機の第四移動速度を、前記パレット庫から次の搬送指令が有る場合に前記基準速度より高速度に決定し、前記パレット庫から次の搬送指令が無い場合に前記低速度に決定し、
前記搬送機は、前記第四移動速度に基づいて前記現在位置から前記第二搭載位置へ移動する、
請求項5に記載の搬送システム。
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