JPS62218393A - 無人搬送台車の運行方法 - Google Patents
無人搬送台車の運行方法Info
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- JPS62218393A JPS62218393A JP61059171A JP5917186A JPS62218393A JP S62218393 A JPS62218393 A JP S62218393A JP 61059171 A JP61059171 A JP 61059171A JP 5917186 A JP5917186 A JP 5917186A JP S62218393 A JPS62218393 A JP S62218393A
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- Japan
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- guided vehicle
- stacker crane
- automatic guided
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- Pending
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- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、無人搬送台車の運行方法に関する。
地上計算機で自動倉庫システムを運行する生産物流シス
テムに関し、無線通信手段を活用して複数のスタッカー
クレーンや無人搬送台車を効率良4運行させ、荷役作業
を向上させる形態としては各種のものがある。
テムに関し、無線通信手段を活用して複数のスタッカー
クレーンや無人搬送台車を効率良4運行させ、荷役作業
を向上させる形態としては各種のものがある。
この中で、地上計算機からの運行指令に基づきスタッカ
ークレーンが直接無人搬送金車へ荷物受け渡し作業を実
施した後、無人搬送台車が縦横無尽Sこ走行操舵する生
産物流システムがある。この技術は例えば特開昭57−
195006号の公報に開示されている。
ークレーンが直接無人搬送金車へ荷物受け渡し作業を実
施した後、無人搬送台車が縦横無尽Sこ走行操舵する生
産物流システムがある。この技術は例えば特開昭57−
195006号の公報に開示されている。
さて、従来公知の生産物流システムにおいて、スタッカ
ークレーンからの受け渡される積載室■の大小にかかわ
らず無関係に、無人搬送台車は常に一定の定行パターン
(加速−高速一減速一低速−停止)で走行を実施してい
る。そのため、無人搬送台車のバッテリ電源は停止・起
動動作に基づ(待ち時間運行を行なうと共に、走行速度
と荷物の積載重傷に比例するエネルギーで一意的に増大
する傾向はあるので、バブテリの充電を頻発に実施する
必要がある。その結果、システムの運行効率の低下を招
く傾向にある。
ークレーンからの受け渡される積載室■の大小にかかわ
らず無関係に、無人搬送台車は常に一定の定行パターン
(加速−高速一減速一低速−停止)で走行を実施してい
る。そのため、無人搬送台車のバッテリ電源は停止・起
動動作に基づ(待ち時間運行を行なうと共に、走行速度
と荷物の積載重傷に比例するエネルギーで一意的に増大
する傾向はあるので、バブテリの充電を頻発に実施する
必要がある。その結果、システムの運行効率の低下を招
く傾向にある。
本発明の目的は、無人搬送台車の省エネルギー化を図る
二とができる無人搬送台車の運行方法を提供する二とに
ある。
二とができる無人搬送台車の運行方法を提供する二とに
ある。
本発明は、生産物流システム内で無軌道上を走行でる無
人搬送台車の省エネルギー化を阻んでいる1つの要因が
積載する荷物の重量と走行速度の積載であることに看目
し、スタッカークレーン上の制御!Iiで把握した荷物
の積@重量の情報から、無人搬送台車の走行速度を積載
重量毫こ対して反比例的に調節して、無人搬送台車の省
エネルギー化を図る様にしたことを特徴とする。
人搬送台車の省エネルギー化を阻んでいる1つの要因が
積載する荷物の重量と走行速度の積載であることに看目
し、スタッカークレーン上の制御!Iiで把握した荷物
の積@重量の情報から、無人搬送台車の走行速度を積載
重量毫こ対して反比例的に調節して、無人搬送台車の省
エネルギー化を図る様にしたことを特徴とする。
以下、本発明を具体的な実施例に基づき、詳細に説明す
る。
る。
まず、本発明が適用される生産物流システムの構成と無
人搬送台車の構成を第3図、第4図により説明する。
人搬送台車の構成を第3図、第4図により説明する。
1は自動倉庫設備であり、スタッカークレーン6により
レール上を左右に移動し、仮装置き台7と格納棚内の荷
物17を荷役運搬する保管システムである。
レール上を左右に移動し、仮装置き台7と格納棚内の荷
物17を荷役運搬する保管システムである。
2は自動倉庫設備1並びに走行路4上を誘導操舵しなが
ら、蛇行走行し、入出庫ステージ、ン5a、5bで荷役
作業を行なう無人搬送台車3a。
ら、蛇行走行し、入出庫ステージ、ン5a、5bで荷役
作業を行なう無人搬送台車3a。
3bの運行管理を実施する地上計算機である。
6はスタッカークレーンで、無線通信手段8を介して、
地上計算機2からの運行指令を受信した後に、レール上
を左右方向に移動量にもとづく走行速度パターンで移動
する荷投機械である。9a〜9Cは走行路4上に貼付さ
nた誘導標識であり、無人搬送台車3a、3bを誘導走
行させるものである。特に、9aは操舵用誘導標識、9
bは走行速度の減加速する定速用誘導標識、9Cは番地
検出用誘導標識であるa 10 a r 10 bは無
人搬送台車3a、3bの車体下部の前後に取付けらnた
光学検出器であ6)、これにより誘導標識9a〜9cを
それぞn検出するものである。11は操舵輪認の左右方
向のかじ取りを行なう操舵機構であり、図示していない
が減速機や操舵モータから構成さnている。13a、1
3bは無人搬送台車3a、3bを支持すると共に、走行
させるための走行装置14の駆動力をうけて回転運動す
る走行輪である。
地上計算機2からの運行指令を受信した後に、レール上
を左右方向に移動量にもとづく走行速度パターンで移動
する荷投機械である。9a〜9Cは走行路4上に貼付さ
nた誘導標識であり、無人搬送台車3a、3bを誘導走
行させるものである。特に、9aは操舵用誘導標識、9
bは走行速度の減加速する定速用誘導標識、9Cは番地
検出用誘導標識であるa 10 a r 10 bは無
人搬送台車3a、3bの車体下部の前後に取付けらnた
光学検出器であ6)、これにより誘導標識9a〜9cを
それぞn検出するものである。11は操舵輪認の左右方
向のかじ取りを行なう操舵機構であり、図示していない
が減速機や操舵モータから構成さnている。13a、1
3bは無人搬送台車3a、3bを支持すると共に、走行
させるための走行装置14の駆動力をうけて回転運動す
る走行輪である。
15は制御装置であり、光学検出器10a、10bから
の位置偏差信号、操舵機構11からの操舵角信号並びに
走行装[14の速度信号を入力し、演算処理した後、操
舵機構114’走行装置!14を制御するものである。
の位置偏差信号、操舵機構11からの操舵角信号並びに
走行装[14の速度信号を入力し、演算処理した後、操
舵機構114’走行装置!14を制御するものである。
16は無人搬送台m3a、3bの走行速度検出器であり
、定行#13aに取付けられており、走行速度を測定す
るものである。
、定行#13aに取付けられており、走行速度を測定す
るものである。
18はバッテリ電源であり、制御装置巧、光学検出器1
0a、10b、走行装置14及び操舵機構11へ直情、
の電圧、電流を供給するものである。
0a、10b、走行装置14及び操舵機構11へ直情、
の電圧、電流を供給するものである。
次に、この様な無人搬送台車を動作させる本発明の一実
施例を説明する。
施例を説明する。
第1図において、迅は制御装置(汎用のマイクロ・コン
ピュータ)であり、入力される検出信号を用いて、後述
する様な方法により無人搬送台車3aの走行動作の制御
信号を演算し出力するものである。
ピュータ)であり、入力される検出信号を用いて、後述
する様な方法により無人搬送台車3aの走行動作の制御
信号を演算し出力するものである。
通信装置部8はスタッカークレーン6の制御装置j19
からの情報(荷物の重量)を地上計算a2を介して、入
出力するための伝送手順機能を有する。
からの情報(荷物の重量)を地上計算a2を介して、入
出力するための伝送手順機能を有する。
入力制御部器は無人搬送台車3aに取り付けられた各々
の検出器10 a 、 10 b 、 16からの検出
値を入力するための制御およびデータ設定部nからのデ
ータを入力するための制御を行なう。
の検出器10 a 、 10 b 、 16からの検出
値を入力するための制御およびデータ設定部nからのデ
ータを入力するための制御を行なう。
演算部mは通常の中央処理装Ml(CPU>であり、メ
モリ21に記憶さnたプログラムに応じて、データの入
力、演算及び出力の各処理を行なう。
モリ21に記憶さnたプログラムに応じて、データの入
力、演算及び出力の各処理を行なう。
メモリ21は制御装置15の動作に必要なプログラムや
入力されてくる各種データ、演算結果等を記憶する。
入力されてくる各種データ、演算結果等を記憶する。
データ設定部nは制御に必要なデータをオペレータが設
定するためのものである。
定するためのものである。
第1図におけるメモリ内に記憶された本発明の実施例に
関する部分のアルゴリズムを第2図に示す。縦軸ミニ走
行速度指令値Vを取り、横軸に地上針′a92から通信
装置8を介して得られる荷物17の積載重量Wを取ると
、後述する関係式f(%vlXv=一定となる。
関する部分のアルゴリズムを第2図に示す。縦軸ミニ走
行速度指令値Vを取り、横軸に地上針′a92から通信
装置8を介して得られる荷物17の積載重量Wを取ると
、後述する関係式f(%vlXv=一定となる。
すなわち、次に示す様な式から求められる。
P=F−v ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・ (1)ただし、P;
消費エネルギー F;走行モータの駆動力 V;走行速度 又、この駆動力Fは電流iに比例し、かつ積載MgkW
の関係で表わされる。
・・・・・・・・・・・・・・・ (1)ただし、P;
消費エネルギー F;走行モータの駆動力 V;走行速度 又、この駆動力Fは電流iに比例し、かつ積載MgkW
の関係で表わされる。
F’==に、・1==J・fk) ・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・ (2)ただし、k
f;比例定数 すなわち、C2)式をU)式に代入すると1次の様にな
る。
・・・・・・・・・・・・・・・・ (2)ただし、k
f;比例定数 すなわち、C2)式をU)式に代入すると1次の様にな
る。
P==に、−f←)・V ・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・ (3)り積載[t
Wが大の場合、■を小さくし、逆に積a!i量Wが小の
場合、Vを太き曵する様に調整すnば消費エネルギーP
は平均化され、省エネルギー化が図れる。
・・・・・・・・・・・・・・・・ (3)り積載[t
Wが大の場合、■を小さくし、逆に積a!i量Wが小の
場合、Vを太き曵する様に調整すnば消費エネルギーP
は平均化され、省エネルギー化が図れる。
このように、スタッカークレーンと荷物を受け渡し作業
を行なう無人搬送台車の走行速度を積載荷重により調整
する本発明の動作フローを第5図に示す。
を行なう無人搬送台車の走行速度を積載荷重により調整
する本発明の動作フローを第5図に示す。
地上計算機2からの運行指令により、制御装置15はス
タッカークレーン6から受渡しする荷物17の積載ll
ff1を入力すると共に、走行速度Vを(3)式に示す
様にテーブル演算して求め、加減速を有する走行パター
ンを設定し、走行製雪14に出力する。
タッカークレーン6から受渡しする荷物17の積載ll
ff1を入力すると共に、走行速度Vを(3)式に示す
様にテーブル演算して求め、加減速を有する走行パター
ンを設定し、走行製雪14に出力する。
これによって、無人搬送台11[3a、3bは走行を開
始し、走行検出器16又は光学検出器10a、10bか
らの検出値に基づき、走行制御し、停止位置直前で、ブ
レーキ動作を実施して目標の位置へ無駄なく走行される
。
始し、走行検出器16又は光学検出器10a、10bか
らの検出値に基づき、走行制御し、停止位置直前で、ブ
レーキ動作を実施して目標の位置へ無駄なく走行される
。
以上、説明した本発明の実施例薯こよれば、スタッカー
クレーンと荷物を受け渡し作業を行なう無人搬送台車は
荷物の積載重量の情報を得ることで、バッテリの消耗を
促進させる走行速度を設定することができろため省エネ
ルギーを図ることができる。
クレーンと荷物を受け渡し作業を行なう無人搬送台車は
荷物の積載重量の情報を得ることで、バッテリの消耗を
促進させる走行速度を設定することができろため省エネ
ルギーを図ることができる。
r発明の効果〕
上述した如(本発明によれば、無人搬送台車の省エネル
ギー化を促進させる効果がある。
ギー化を促進させる効果がある。
第1■は本発明の一実施例を示す図、第2図は本発明の
積載荷重こ対する走行速度の調整構成図、第3図は生産
物流システム、第4図は無人搬送台車のmi図、第5図
は第1因における動作フローチャートを示す図である。 1・・・・・・自動倉庫設備、2・・・・・・地上計算
機、3a。 3b・・・・・・無人搬送台車、6・・・・・・スタッ
カークレーン、8・・・・・・無線通信装置、9a〜9
C・・・・・・誘導標識、10a、10b・・・・・・
光学検出器、15・・・・・・制御装置、16・・・・
・・走行速度検出器、18・・・・・・バヴテリ電源、
20・・・・・・演算部、21・・・・・・メモ17.
22・・曲データ設定部代理人 弁理士 小 川 勝
男 ゛)イ゛ / 凶 Δ′3図 \ 7′ \、−ノ 第4図
積載荷重こ対する走行速度の調整構成図、第3図は生産
物流システム、第4図は無人搬送台車のmi図、第5図
は第1因における動作フローチャートを示す図である。 1・・・・・・自動倉庫設備、2・・・・・・地上計算
機、3a。 3b・・・・・・無人搬送台車、6・・・・・・スタッ
カークレーン、8・・・・・・無線通信装置、9a〜9
C・・・・・・誘導標識、10a、10b・・・・・・
光学検出器、15・・・・・・制御装置、16・・・・
・・走行速度検出器、18・・・・・・バヴテリ電源、
20・・・・・・演算部、21・・・・・・メモ17.
22・・曲データ設定部代理人 弁理士 小 川 勝
男 ゛)イ゛ / 凶 Δ′3図 \ 7′ \、−ノ 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、荷物を搭載して棚間のレール上を走行するスタッカ
ークレーンと、前記スタッカークレーンと該荷物を受け
渡しする無人搬送台車と、前記スタッカークレーンと前
記無人搬送台車とを無線手段で結ぶ計算機設備とを備え
、計算機設備からの指令で運行される無人搬送台車の運
行方法において、前記スタッカークレーンから受け渡し
する前記荷物の重量に基づき前記無人搬送台車の走行速
度を調節することを特徴とする無人搬送台車の運行方法
。 2、前記スタッカークレーンから受け渡しする前記荷物
の重量に基づき、前記無人搬送台車の定行速度調節にお
いて、前記スタッカークレーンの受け渡しする該荷物の
重量に対して無人搬送台車の走行速度を反比例的に調節
することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の無人
搬送台車の運行方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61059171A JPS62218393A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 無人搬送台車の運行方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61059171A JPS62218393A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 無人搬送台車の運行方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62218393A true JPS62218393A (ja) | 1987-09-25 |
Family
ID=13105669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61059171A Pending JPS62218393A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 無人搬送台車の運行方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62218393A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991013819A1 (fr) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | Fujitsu Limited | Systeme de transfert automatique de marchandise |
JPH0458712U (ja) * | 1990-09-26 | 1992-05-20 | ||
US6028532A (en) * | 1990-03-15 | 2000-02-22 | Fujitsu Limited | Automatic product conveying system |
DE102015109257A1 (de) | 2014-06-11 | 2015-12-17 | Jtekt Corporation | Beförderungssystem für maschinenbearbeitungsgerät |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP61059171A patent/JPS62218393A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991013819A1 (fr) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | Fujitsu Limited | Systeme de transfert automatique de marchandise |
US6028532A (en) * | 1990-03-15 | 2000-02-22 | Fujitsu Limited | Automatic product conveying system |
JPH0458712U (ja) * | 1990-09-26 | 1992-05-20 | ||
DE102015109257A1 (de) | 2014-06-11 | 2015-12-17 | Jtekt Corporation | Beförderungssystem für maschinenbearbeitungsgerät |
US9334125B2 (en) | 2014-06-11 | 2016-05-10 | Jtekt Corporation | Conveyance system for machining apparatus |
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