JP2015533758A - 二酸化チタンをベースとする赤外線反射顔料ならびにその製造方法 - Google Patents
二酸化チタンをベースとする赤外線反射顔料ならびにその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015533758A JP2015533758A JP2015530312A JP2015530312A JP2015533758A JP 2015533758 A JP2015533758 A JP 2015533758A JP 2015530312 A JP2015530312 A JP 2015530312A JP 2015530312 A JP2015530312 A JP 2015530312A JP 2015533758 A JP2015533758 A JP 2015533758A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- particles
- dioxide particles
- infrared reflective
- tio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 95
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 90
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 11
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 22
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- IYVLHQRADFNKAU-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[Ti+4] IYVLHQRADFNKAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- -1 aluminum compound Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 150000003112 potassium compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910000349 titanium oxysulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011367 bulky particle Substances 0.000 abstract 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 10
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000007952 growth promoter Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J titanic acid Chemical compound O[Ti](O)(O)O LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- AKMXMQQXGXKHAN-UHFFFAOYSA-N titanium;hydrate Chemical compound O.[Ti] AKMXMQQXGXKHAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001296 zinc oxide Drugs 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
- C01G23/053—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
- C01G23/0532—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing sulfate-containing salts
- C01G23/0534—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing sulfate-containing salts in the presence of seeds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3653—Treatment with inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3653—Treatment with inorganic compounds
- C09C1/3661—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
- C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/84—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by UV- or VIS- data
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0407—Leaching processes
- C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
- C22B23/043—Sulfurated acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1236—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching
- C22B34/124—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors
- C22B34/125—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors containing a sulfur ion as active agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本発明は、赤外線を著しく反射することもでき、顔料着色特性を有することもできるルチル型二酸化チタン顔料粒子、ならびにその製造法に関する。前記粒子は、0.4〜1.0μmの平均粒径を有しており、亜鉛およびカリウムがドープされているが、アルミニウムはドープされていないものである。前記粒子は、1.5:1の好ましいアスペクト比を有する、ずんぐりとした粒子形状を有する。前記粒子は、二酸化チタンを製造するための公知の硫酸法により製造されて、焼成後に任意に無機的および/または有機的に後処理されるのが好ましい。本発明によるルチル型二酸化チタン粒子は、断熱性の染料、塗料またはプラスチック、ならびに例えば上塗り材または舗道用敷石の製造に好適である。
Description
本発明は、赤外線を著しく反射することもでき、顔料着色特性を有することもできるルチル型二酸化チタン顔料粒子、ならびにその製造方法に関する。前記二酸化チタン粒子は、断熱性の染料、塗料またはプラスチック、ならびに例えば、上塗り材(Putzen)または舗道用敷石の製造に好適である。
通常、波長範囲において、可視光より上、つまり、780nm〜約1mmに適合する電磁線は、赤外線と呼ばれる。地表面に到達する太陽光は、実質的に300〜2500nmの波長範囲にあり、約3%が紫外線(UV)、約53%が可視光、および約44%が赤外線(IR)で構成されている。
ミー理論によれば、電磁線は、最適には、粒径が電磁線の半波長に相当する粒子により反射される。顔料着色する(pigmentaere)二酸化チタン粒子は、それによると、可視光(380〜780nm)の半波長に相当する約0.2〜0.4μmの粒径分布を有している。780nm〜2500nmの波長範囲のIR線を反射するには、約0.4〜1.3μmの大きさの範囲の粒子が好適である。
EP1580166A1は、0.5〜2.0μmの一次粒子径を有する二酸化チタン粒子であって、選択的にIR線を反射し、これを用いて製造される化粧品組成物の分布を容易ならしめる前記粒子を開示している。この粒子は、水和反応させた酸化チタンと、アルミニウム化合物、亜鉛化合物およびカリウム化合物との混合、ならびにそれに続く焼成により製造される。EP1580166A1に記載の粒子は、棒状である。
US5,811,180Aは、火の輻射熱を反射する顔料を開示している。その粒径は、1μmより大きく、その粒子は、比較的小さい一次粒子の凝集物(Flockulaten)からなっていてよい。
US5,898,180Aは、調理機器のための、TiO2粒子、好ましくはルチル型を含む、IR反射性のエナメル組成物開示している。前記ルチル型粒子は、前記エナメル組成物の熱処理により再結晶化され、それによっていっそう強くIR反射性である。
WO2009/136141A1は、無機の被覆を有する、0.4μmよりも大きい結晶径を有するTiO2粒子を含む有色のIR反射組成物を開示している。
US6,113,875Aは、アルミニウムおよび/または亜鉛がドープされている、0.1〜1μmの粒径を有する、色安定性のあるアナターゼ型二酸化チタン顔料を開示している。
本発明の課題は、代替的な、二酸化チタンをベースとする、近赤外範囲において反射性の顔料であって、通常の二酸化チタン顔料と比べて明度が著しく損なわれていない前記顔料を提供することにある。
前記課題は、以下の特徴により特徴付けられる、ルチル型二酸化チタン粒子を含む二酸化チタンをベースとする赤外線反射顔料により解決される:
・粒径d50は、0.4〜1μmの範囲にある、
・前記二酸化チタン粒子は、亜鉛およびカリウムがドープされており、アルミニウムはドープされていない。
・粒径d50は、0.4〜1μmの範囲にある、
・前記二酸化チタン粒子は、亜鉛およびカリウムがドープされており、アルミニウムはドープされていない。
前記課題は、さらに、二酸化チタンをベースとする赤外線反射顔料の製造方法により解決され、ここで、
鉄・チタンを含む原料を硫酸で溶かして、硫酸鉄および硫酸チタニルを生じさせ、
前記硫酸鉄を分離して、前記硫酸チタニルを加水分解し、
生じた酸化チタン水和物を漂白工程に供し、
前記漂白された酸化チタン水和物を、ルチル核(Rutilkeimen)、亜鉛化合物およびカリウム化合物と混合するが、アルミニウム化合物とは混合せずに、焼成して、0.4〜1μmの粒径d50を有するルチル型二酸化チタン粒子を生じさせる。
鉄・チタンを含む原料を硫酸で溶かして、硫酸鉄および硫酸チタニルを生じさせ、
前記硫酸鉄を分離して、前記硫酸チタニルを加水分解し、
生じた酸化チタン水和物を漂白工程に供し、
前記漂白された酸化チタン水和物を、ルチル核(Rutilkeimen)、亜鉛化合物およびカリウム化合物と混合するが、アルミニウム化合物とは混合せずに、焼成して、0.4〜1μmの粒径d50を有するルチル型二酸化チタン粒子を生じさせる。
本発明のさらなる有利な実施態様は、下位請求項に示されている。
μmで示される大きさ、質量%または体積%で示される濃度、pH値などに関して以下に開示されるあらゆる数値表示は、当業者に公知のそれぞれの測定精度の範囲にある値がすべて含まれていると理解される。
粒径とは、以下において、粉末の粒径測定、ここで、二酸化チタン粒子の測定において、ディスク遠心機(例えば、CPS社のDisc Centrifuge DC20000)で得られる測定結果であると理解される。
本発明は、0.4〜1.3μmの範囲の平均粒径d50を有する二酸化チタン粒子はIR線を反射する、という認識を出発点としている。二酸化チタンは、公知の通り、種々の方法により製造することができる。世界的に見て商業的に最もよく使用される方法は、いわゆる硫酸法およびいわゆる塩化物法である。
通常のTiO2顔料と比べて比較的粗い粒径を有するTiO2粒子を製造するために、種々の方法別形が当業者に公知である。WO2009/136141A1は、特に、硫酸法に関する前記方法別形の一般的な構成、例えば、焼成温度の上昇または焼成時間の増加、結晶成長促進添加剤の添加またはルチル核の添加量の減少を提示している。しかし、特別な添加剤または量については提示されていない。
本発明は、亜鉛およびカリウムがドープされている、0.4〜1μmの平均粒径d50を有するルチル型二酸化チタン粒子を製造するために、容易かつ経済的な方法を示すものである。前記粒子は、アルミニウムがドープされていない。前記粒子は、ずんぐりとした(gedrungen)粒子形状を有している。
前記粒子は、それぞれTiO2に対して、ZnOとして計算される亜鉛を好ましくは0.2〜0.25質量%、K2Oとして計算されるカリウムを0.18〜0.26質量%含んでいるのが好ましい。
特別な実施態様では、前記粒子は、最大1.5:1のアスペクト比を有している。
驚くべきことに、焼成添加剤であるZnOおよびK2Oの存在下で、Al2O3の非存在下という本発明による組合せによって、0.4〜1μmの平均粒径d50、およびずんぐりとした粒子形状がもたらされることが分かった。
本発明の範囲では、「粒径d50」とは、X線ディスク遠心分離機(例えば、CPS社Disc Centrifuge DC20000)で測定された、質量を基準とする粒径分布の中央値を示すものである。
EP1580166A1に記載の方法で生じる棒状粒子と比べて、ずんぐりとした、特に球状の粒子は、近IR範囲において最適な反射を達成するために有利である。さらに、ずんぐりとした粒子は、ユーザーマトリックス(Anwendermatrix)において、棒状粒子よりも良く分散できる。
本発明によるIR反射性のルチル型二酸化チタンは、ルチル核、亜鉛化合物およびカリウム化合物が添加されたが、アルミニウム化合物は添加されなかった酸化チタン水和物の焼成により製造される。
前記酸化チタン水和物は、硫酸法により製造されるのが好ましい。酸化チタン水和物とは、本発明によれば、チタン水和物、メタチタン酸、水酸化チタン、含水酸化チタンまたはチタンオキシ水和物(Titanoxohydrat)でもあると理解される。二酸化チタンを製造するための硫酸法では、鉄・チタンを含む原料、特に、イルメナイトが硫酸で溶かされ、ここで、硫酸鉄および硫酸チタニルが生じる。前記硫酸鉄は、通常、晶出されて分離される。続いて、前記硫酸チタニルは加水分解されて、生じた酸化チタン水和物から、漂白工程において、色を与える遷移金属がほぼ除去される。次に、前記漂白された酸化チタン水和物が分離され、ろ過されて洗浄される。続いて、この酸化チタン水和物に、ルチル核、少なくとも1種の亜鉛化合物および少なくとも1種のカリウム化合物が添加されるが、アルミニウム化合物は添加されない。続いて、前記酸化チタン水和物は、約950〜1050℃で焼成され、ここで、ルチル型二酸化チタン粒子が生じる。前記二酸化チタンを製造するための硫酸法の個々の工程は、当業者に公知であり、例えば、G.Buxbaum,ed.“Industrial Inorganic Pigments”,VCH Verlagsgesellschaft mbH,1993,51〜55ページから公知である。
本発明による方法により製造されるルチル型二酸化チタン粒子は、ずんぐりとした形状を有している。粒径d50は、0.4〜1μmの範囲にある。
アスペクト比は、最大1.5:1であるのが好ましい。
TiO2に対して0.5〜1.0質量%のルチル核が添加されるのが好ましい。
亜鉛は、TiO2の製造で結晶成長促進剤として作用する。好適な亜鉛化合物は、例えば、硫酸亜鉛、酸化亜鉛または水酸化亜鉛であり、酸化亜鉛が好ましい。前記化合物は、水溶液または懸濁液として添加されてよい。亜鉛は、前記ルチル型二酸化チタン粒子が、ZnOとして計算される亜鉛をTiO2に対して0.1〜0.8質量%、好ましくは0.2〜0.4質量%、特に0.2〜0.25質量%含む量で添加されるのが好ましい。
カリウムは、TiO2の製造で焼結抑制剤として作用する。好適なカリウム化合物は、例えば、硫酸カリウムまたは水酸化カリウムであり、水酸化カリウムが好ましい。前記化合物は、水溶液または塩として添加されてよい。カリウムは、前記ルチル型二酸化チタン粒子が、K2Oとして計算されるカリウムをTiO2に対して0.1〜0.4質量%、好ましくは0.18〜0.26質量%含む量で添加されるのが好ましい。
本発明によるルチル型二酸化チタン粒子は、アグロメレートもしくはアグリゲートを粉砕するために焼結後に粉砕工程に供されてよい。例えば、振り子ミル、撹拌ミル、砕石機またはスチームジェットミルが好適である。
前記方法の特別な実施態様では、前記ルチル型二酸化チタン粒子は、続いて、無機的および/または有機的に表面処理される。
前記無機的表面処理には、二酸化チタン顔料の場合にも適用される通常の方法が含まれる。例えば、本発明によるルチル型二酸化チタン粒子は、SiO2層で、次にAl2O3層で被覆されてよい。特に、例えば、H.Weber,“Kieselsaeure als Bestandteil der Titandioxid−Pigmente”,Kronos Information 6.1(1978)に記載の通りの、密な、または目の粗いSiO2層が塗布されてよい。無機酸化物、例えば、SiO2、ZrO2、SnO2、Al2O3などによる被覆は、TiO2粒子の光安定度を高め、特に、外側のAl2O3層は、ユーザーマトリックスにおける粒子の分散性を向上させることが公知である。
前記無機的表面処理に続いて、前記粒子は、スチームジェットミルまたは類似のマイクロナイザーで解凝集(deagglomerieren)されてよい。
本発明によるルチル型二酸化チタン粒子の表面処理では、公知のTiO2顔料粒子の表面処理と比べて、前記未処理の本発明による粒子(粒径d50 0.4〜1μm)は、前記未処理の顔料粒子(粒径d50約0.3μm、比表面積約8〜10m2/g)よりも、はるかに小さいBET比表面積を有する(約2〜6m2/g)ことを考慮する。しがたって、前記表面処理において、添加される物質の量が同じ場合、比較的粗い粒子上にはるかに厚い被膜が形成する。
前記有機的な後処理では、TiO2顔料粒子の後処理で通常使用される化合物が使用されてよい。例えば、以下の化合物が好適である:(ポリ)アルコール、例えば、トリメチロールプロパン(TMP)、シリコーン油、シロキサン、オルガノホスフェート、アミン、ステアリン酸。
本発明による赤外線反射性のルチル型二酸化チタン粒子は、染料、塗料およびプラスチック、ならびに例えば、上塗り材または舗道用敷石において、熱放射を反射するために使用されてよい。
例
本発明を、以下の例に基づいて詳しく説明するが、それによって本発明は制限されない。
本発明を、以下の例に基づいて詳しく説明するが、それによって本発明は制限されない。
例1
二酸化チタンを製造するための硫酸法により製造された酸化チタン水和物を使用した。洗浄した酸化チタン水和物ペーストを水に混練して(300g/L TiO2)、酸化亜鉛の形態のZnO 0.2質量%、水酸化カリウムの形態のK2O 0.22質量%、ならびにルチル核1質量%を添加した。続いて、この懸濁液を16時間120℃で乾燥させた。続いて、前記乾燥させた材料3kgを、回転炉内で2時間920℃にて焼成してTiO2(ルチル型)にして、スパイラルジェットミルで粉砕した。
二酸化チタンを製造するための硫酸法により製造された酸化チタン水和物を使用した。洗浄した酸化チタン水和物ペーストを水に混練して(300g/L TiO2)、酸化亜鉛の形態のZnO 0.2質量%、水酸化カリウムの形態のK2O 0.22質量%、ならびにルチル核1質量%を添加した。続いて、この懸濁液を16時間120℃で乾燥させた。続いて、前記乾燥させた材料3kgを、回転炉内で2時間920℃にて焼成してTiO2(ルチル型)にして、スパイラルジェットミルで粉砕した。
粉砕されたTiO2を水で混練して(350g/L)、サンドミルで粉砕した。続いて、この懸濁液を80℃に加熱して、NaOHでpH値11.5に調整した。次に、カリウム水ガラスの形態のSiO2 3.0質量%を30分以内に添加した。10分間保持した後、pH値を、150分以内にHClを添加することによってpH値4に下げた。10分撹拌した後、アルミン酸ナトリウムであるAl2O3 3.0質量%を、HClと一緒に30分以内に添加したため、pH値は、この同時添加の間、約4で一定していた。
前記懸濁液を、NaOHでpH値6.5〜7に調整して、次に、前記材料を実際に慣例通り、ろ過、洗浄、乾燥させて、TMP(トリメチロールプロパン)を添加しながらスチームジェットミルで粉砕した。
粒径d50は、0.56μmであり、BET比表面積は、4m2/gであった。
例2
例1と同じであるが、ZnOを0.4質量%添加したことが異なる。粒径d50は、0.88μmであり、BET比表面積は、2m2/gであった。図1は、前記粒子の走査型電子顕微鏡(REM)写真を示している。
例1と同じであるが、ZnOを0.4質量%添加したことが異なる。粒径d50は、0.88μmであり、BET比表面積は、2m2/gであった。図1は、前記粒子の走査型電子顕微鏡(REM)写真を示している。
比較例
例1の洗浄した酸化チタン水和物ペーストを混練して(300g/L TiO2)、酸化亜鉛の形態のZnO 0.4質量%、硫酸アルミニウムの形態のAl2O3 0.4質量%、水酸化カリウムの形態のK2O 0.22質量%、およびルチル核1質量%を添加した。この懸濁液を16時間120℃で乾燥させた。続いて、前記材料3kgを、回転炉で2時間980℃にて焼成して、スパイラルジェットミルで粉砕した。続いて、TMP約0.2質量%を前記粒子表面に噴霧した。
例1の洗浄した酸化チタン水和物ペーストを混練して(300g/L TiO2)、酸化亜鉛の形態のZnO 0.4質量%、硫酸アルミニウムの形態のAl2O3 0.4質量%、水酸化カリウムの形態のK2O 0.22質量%、およびルチル核1質量%を添加した。この懸濁液を16時間120℃で乾燥させた。続いて、前記材料3kgを、回転炉で2時間980℃にて焼成して、スパイラルジェットミルで粉砕した。続いて、TMP約0.2質量%を前記粒子表面に噴霧した。
粒径d50は、0.98μmであった。図2は、前記粒子のREM写真を示している。前記粒子は、例1および例2の粒子と比べて明らかな棒状形態を有している。
例1および例2にしたがって製造したルチル型二酸化チタン粒子を、公知の方法でSiO2およびAl2O3により後処理し、続いて、白色のアルキド樹脂塗料系に混入した。相応の90μmの塗料付着物(Lackaufzuege)の反射を、UV/VIS/NIR分光光度計Lambda 950で、積分球150mmおよび使用する光沢シートを用いて測定した。
図3(例1)および図4(例2)は、測定された反射スペクトルを示している。反射率は、粒径が大きくなるのに伴い可視域では弱まり、近IRでは強まることが明らかに分かる。
Claims (12)
- ルチル型二酸化チタン粒子を含む二酸化チタンをベースとする赤外線反射顔料であって、以下の特徴:
・粒径d50は、0.4〜1μmの範囲にあり、
・前記二酸化チタン粒子は、亜鉛およびカリウムがドープされており、アルミニウムはドープされていない、
ことを特徴とする前記赤外線反射顔料。 - 前記粒子が、ZnOとして計算される亜鉛をTiO2に対して0.1〜0.8質量%、好ましくは0.2〜0.4質量%、特に0.2〜0.25質量%含むことを特徴とする請求項1に記載の赤外線反射顔料。
- 前記粒子が、K2Oとして計算されるカリウムをTiO2に対して0.1〜0.4質量%、好ましくは0.18〜0.26質量%含むことを特徴とする、請求項1または2に記載の赤外線反射顔料。
- 前記二酸化チタン粒子が、最大1.5:1のアスペクト比を有することを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項に記載の赤外線反射顔料。
- 前記二酸化チタン粒子が、無機的および/または有機的に表面処理されていることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項に記載の赤外線反射顔料。
- 二酸化チタンをベースとする赤外線反射顔料の製造方法であって、ここで、
鉄・チタンを含む原料を硫酸で溶かして、硫酸鉄および硫酸チタニルを生じさせ、
前記硫酸鉄を分離して、前記硫酸チタニルを加水分解し、
生じた酸化チタン水和物を漂白工程に供し、
前記漂白された酸化チタン水和物を、ルチル核、亜鉛化合物およびカリウム化合物と混合するが、アルミニウム化合物とは混合せずに、焼成して、0.4〜1μmの粒径d50を有するルチル型二酸化チタン粒子を生じさせる前記方法。 - 前記二酸化チタン粒子が、ZnOとして計算される亜鉛をTiO2に対して0.1〜0.8質量%、好ましくは0.2〜0.4質量%、特に0.2〜0.25質量%含む量で、前記亜鉛化合物が添加されることを特徴とする、請求項6に記載の方法。
- 前記二酸化チタン粒子が、K2Oとして計算されるカリウムをTiO2に対して0.1〜0.4質量%、好ましくは0.18〜0.26質量%含む量で、前記カリウム化合物が添加されることを特徴とする、請求項6または7に記載の方法。
- 前記ルチル核が、TiO2に対して0.5〜1.0質量%の量で添加されることを特徴とする、請求項6から8までのいずれか1項に記載の方法。
- 前記二酸化チタン粒子が、最大1.5:1のアスペクト比を有することを特徴とする、請求項6から9までのいずれか1項に記載の方法。
- 前記二酸化チタン粒子が、続いて無機的および/または有機的に表面処理されることを特徴とする、請求項6から10までのいずれか1項に記載の方法。
- 請求項1から11までのいずれか1項に記載の赤外線反射顔料の、染料、塗料、プラスチック、上塗り材または舗道用敷石における使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012017854.9A DE102012017854A1 (de) | 2012-09-08 | 2012-09-08 | Infrarot-reflektierendes Pigment auf Basis Titandioxid sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102012017854.9 | 2012-09-08 | ||
PCT/EP2013/002576 WO2014037083A1 (de) | 2012-09-08 | 2013-08-27 | Infrarot-reflektierendes pigment auf basis titandioxid sowie verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015533758A true JP2015533758A (ja) | 2015-11-26 |
Family
ID=49118485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015530312A Withdrawn JP2015533758A (ja) | 2012-09-08 | 2013-08-27 | 二酸化チタンをベースとする赤外線反射顔料ならびにその製造方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140073729A1 (ja) |
EP (1) | EP2892851A1 (ja) |
JP (1) | JP2015533758A (ja) |
KR (1) | KR20150054799A (ja) |
CN (1) | CN104640813A (ja) |
AU (1) | AU2013312028B2 (ja) |
BR (1) | BR112015004120A2 (ja) |
DE (1) | DE102012017854A1 (ja) |
RU (1) | RU2015112861A (ja) |
WO (1) | WO2014037083A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015168602A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-28 | 堺化学工業株式会社 | 二酸化チタン粒子の製造方法 |
JP2019505634A (ja) * | 2016-01-08 | 2019-02-28 | クローノス インターナショナル インコーポレイテッドKronos International, Inc. | 基材の表面のコーティング方法 |
KR20200025501A (ko) * | 2018-08-30 | 2020-03-10 | 한국세라믹기술원 | 이산화티타늄 입자를 포함하는 고반사 소재 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201502250D0 (en) | 2015-02-11 | 2015-03-25 | Tioxide Europe Ltd | Coated product |
WO2016171383A1 (ko) * | 2015-04-22 | 2016-10-27 | 코스맥스 주식회사 | 적외선 차단 물질의 효능 평가 방법 |
GB201610194D0 (en) | 2016-06-10 | 2016-07-27 | Huntsman P&A Uk Ltd | Titanium dioxide product |
CN107828248B (zh) * | 2017-11-10 | 2020-02-14 | 广西顺风钛业有限公司 | 一种塑料色母粒用钛白粉 |
KR102049467B1 (ko) | 2018-05-30 | 2019-11-27 | 한국세라믹기술원 | 가지형 공중합체를 이용하여 제조된 이산화티타늄 입자를 포함하는 고반사 소재 |
GB201816643D0 (en) * | 2018-10-12 | 2018-11-28 | Croda Int Plc | Titanium dioxide dispersion |
KR102200128B1 (ko) | 2018-12-27 | 2021-01-08 | 한국세라믹기술원 | 금속치환형 티타네이트계 적외선 차폐 소재 및 그 제조방법 |
KR102185905B1 (ko) | 2018-12-27 | 2020-12-02 | 한국세라믹기술원 | 층상형 티타네이트계 적외선 차폐 소재 및 그 제조방법 |
KR102174527B1 (ko) | 2019-04-30 | 2020-11-06 | 코스맥스 주식회사 | 화합물 및 이를 포함하는 근적외선 차단제용 화장료 조성물 |
CN114072358B (zh) * | 2019-05-14 | 2023-10-24 | 帝化株式会社 | 氧化钛粉体及其制造方法 |
KR102650588B1 (ko) * | 2020-11-24 | 2024-03-22 | 한국전자기술연구원 | 라이다 센서용 도료 조성물 및 그의 제조방법 |
EP4046964A1 (en) * | 2021-02-19 | 2022-08-24 | Kronos International, Inc. | Method for the production of a titanium-containing feedstock for the chloride process |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1335184A (en) * | 1969-12-24 | 1973-10-24 | Laporte Industries Ltd | Manufacture of pigmenting titanium dioxide |
DE3238098A1 (de) * | 1982-10-14 | 1984-04-19 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von mit zink dotierten ti0(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-pigmenten mit verbesserten optischen eigenschaften |
DE3817445A1 (de) * | 1988-05-21 | 1989-11-23 | Bayer Ag | Verfahren zum herstellen von titandioxid |
US5811180A (en) | 1994-07-26 | 1998-09-22 | The Regents Of The University Of California | Pigments which reflect infrared radiation from fire |
SE504902C2 (sv) | 1994-11-02 | 1997-05-26 | Diabact Ab | Beredning för påvisande av Helicobacter pylori i magsäcken |
US6113873A (en) * | 1995-12-27 | 2000-09-05 | Sakai Chemical Industry Co., Ltd. | Stable anatase titanium dioxide and process for preparing the same |
US5898180A (en) | 1997-05-23 | 1999-04-27 | General Electric Company | Infrared energy reflecting composition and method of manufacture |
AU2003284650C1 (en) * | 2002-12-09 | 2014-03-13 | Tayca Corporation | Titanium dioxide particles having beneficial properties and method for producing same |
EP1669325A1 (de) * | 2004-12-13 | 2006-06-14 | Kerr-McGee Pigments GmbH | Feinteilige Bleizirkonattitanate und Zirkoniumtitanate und Verfahren zu deren Herstellung unter Verwendung von Titanoxidhydratpartikeln |
US7799124B2 (en) * | 2005-04-07 | 2010-09-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for treating inorganic particles via sintering of sinterable material |
GB0808239D0 (en) | 2008-05-07 | 2008-06-11 | Tioxide Group Services Ltd | Compositions |
-
2012
- 2012-09-08 DE DE102012017854.9A patent/DE102012017854A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-08-27 WO PCT/EP2013/002576 patent/WO2014037083A1/de active Application Filing
- 2013-08-27 RU RU2015112861A patent/RU2015112861A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-08-27 EP EP13759136.8A patent/EP2892851A1/de not_active Withdrawn
- 2013-08-27 CN CN201380046691.2A patent/CN104640813A/zh active Pending
- 2013-08-27 KR KR1020157005930A patent/KR20150054799A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-08-27 BR BR112015004120A patent/BR112015004120A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-08-27 AU AU2013312028A patent/AU2013312028B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-08-27 JP JP2015530312A patent/JP2015533758A/ja not_active Withdrawn
- 2013-09-04 US US14/017,474 patent/US20140073729A1/en not_active Abandoned
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015168602A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-28 | 堺化学工業株式会社 | 二酸化チタン粒子の製造方法 |
JP2019505634A (ja) * | 2016-01-08 | 2019-02-28 | クローノス インターナショナル インコーポレイテッドKronos International, Inc. | 基材の表面のコーティング方法 |
JP7191693B2 (ja) | 2016-01-08 | 2022-12-19 | クローノス インターナショナル インコーポレイテッド | 基材の表面のコーティング方法 |
KR20200025501A (ko) * | 2018-08-30 | 2020-03-10 | 한국세라믹기술원 | 이산화티타늄 입자를 포함하는 고반사 소재 |
KR102117026B1 (ko) * | 2018-08-30 | 2020-05-29 | 한국세라믹기술원 | 이산화티타늄 입자를 포함하는 고반사 소재 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104640813A (zh) | 2015-05-20 |
BR112015004120A2 (pt) | 2017-07-04 |
AU2013312028B2 (en) | 2017-03-16 |
DE102012017854A1 (de) | 2014-05-28 |
RU2015112861A (ru) | 2016-10-27 |
US20140073729A1 (en) | 2014-03-13 |
KR20150054799A (ko) | 2015-05-20 |
AU2013312028A1 (en) | 2015-02-26 |
WO2014037083A1 (de) | 2014-03-13 |
EP2892851A1 (de) | 2015-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2015533758A (ja) | 二酸化チタンをベースとする赤外線反射顔料ならびにその製造方法 | |
US6099634A (en) | Fan- or disk-shaped titanium oxide particles, processes for production thereof and uses thereof | |
JP4976289B2 (ja) | 耐候性二酸化チタン顔料及びその製造方法 | |
MX2007001146A (es) | Metodo para el postratamiento de pigmentos de dioxido de titanio. | |
JPH02212315A (ja) | 二酸化チタンの水性分散系及びその製法 | |
JP5351892B2 (ja) | 分散良好な微結晶二酸化チタン生成物の調製方法、その生成物、およびその使用 | |
JPH04214030A (ja) | 二酸化チタンの製法 | |
US4405376A (en) | Titanium dioxide pigment and process for producing same | |
JP2003327431A (ja) | ルチル型二酸化チタン微粒子およびその製造方法 | |
US20200299516A1 (en) | A method for treating titanium dioxide particles, a titanium dioxide particle and uses of the same | |
JPH05330825A (ja) | 鉄含有超微粒子ルチル型二酸化チタン及びその製造方法 | |
JPH02194065A (ja) | 微粒子二酸化チタン組成物 | |
JPH0481470A (ja) | 高耐候性および高耐光変色性のルチル型微粒子二酸化チタン組成物およびその製造方法 | |
JP4562492B2 (ja) | 棒状二酸化チタン及びそれを含む近赤外線遮蔽剤並びに該近赤外線遮蔽剤を含む樹脂組成物 | |
JPH02194063A (ja) | 微粒子二酸化チタン粉末 | |
JP4195254B2 (ja) | ルチル型二酸化チタン微粒子およびその製造方法 | |
JP4256134B2 (ja) | 鉄含有針状二酸化チタン微粒子の製造方法 | |
JPH09202620A (ja) | ルチル型二酸化チタン粒子およびその製造法 | |
JP6303624B2 (ja) | 二酸化チタン粒子の製造方法 | |
JPH02214783A (ja) | 二酸化チタン顔料及びその製造方法 | |
JPH10139434A (ja) | 紡錘状二酸化チタンの製造方法 | |
JPH0753216A (ja) | 二酸化チタン微粉末およびその製造方法 | |
JP2008230964A (ja) | 強凝集性酸化チタン | |
JPH0124732B2 (ja) | ||
KR20140033783A (ko) | 광활성 반응이 적은 티타니아의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160421 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20170329 |