JP2015528987A - ゲルポリマー電解質用組成物及びこれを含むリチウム二次電池 - Google Patents

ゲルポリマー電解質用組成物及びこれを含むリチウム二次電池 Download PDF

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Abstract

本発明は、i)電解液溶媒、ii)イオン化可能なリチウム塩、iii)重合開始剤;及びiv)金属イオンと結合可能な作用基を有するモノマーを含むゲルポリマー電解質用組成物及びこれを含むリチウム二次電池を提供する。本発明に係るゲルポリマー電解質用組成物をリチウム二次電池に適用する場合、正極から溶出された金属イオンが負極に移動することを防ぐか、負極から金属が析出されることを軽減させることにより、電池の寿命を向上させることができるだけでなく、一般電圧のみならず高電圧で充電しても電池の容量特性に優れる。

Description

本発明は、ゲルポリマー電解質用組成物及びこれを含むリチウム二次電池に関し、より具体的には、正極から溶出された金属イオンと結合可能な作用基を有するモノマーを含むゲルポリマー電解質用組成物、及びこれを含むリチウム二次電池に関する。
携帯電話、ノートパソコン、カムコーダなどの携帯用機器だけでなく、電気自動車に至るまで充放電が可能な二次電池の適用分野が日々に拡大されており、これに伴い、二次電池の開発が活発に行われている。さらに、二次電池の開発時に容量密度及び比エネルギーを向上させるための電池設計に対する研究開発も進められている。
一般に、電池の安全性は、液体電解質<ゲルポリマー電解質<固体高分子電解質の順に向上されるが、これに反して電池性能は減少するものと知られている。従来、電気化学反応を利用した電池、電気二重層キャパシターなどの電気化学素子用電解質には、液体状態の電解質、特に非水系有機溶媒に塩を溶解したイオン伝導性有機液体電解質が主に用いられてきた。しかし、このように液体状態の電解質を用いると、電極物質が劣化して有機溶媒が揮発される可能性が大きいだけでなく、周辺温度及び電池自体の温度上昇による燃焼など、安全性に問題がある。
固体高分子電解質は、劣等な電池性能によって未だに商業化されていないものと知られている。
一方、ゲルポリマー電解質は、電気化学的安全性に優れるので電池の厚さを一定に維持することができるだけでなく、ゲル状固有の接着力によって電極と電解質との間の接触に優れるので薄膜型電池を製造することができるメリットがある。ここに、多様なゲルポリマー電解質の開発が拡大されている。
このようなゲルポリマー電解質では、リチウムイオンの大きさが小さいため直接的な移動が相対的に容易なだけでなく、図1のように電解液内でホッピング(hopping)現象により移動しやすい。
前記ゲルポリマー電解質を含むリチウム二次電池は、一般にLiCoOのようなリチウム遷移金属酸化物を正極活物質として用いているが、高電圧に用いる場合、金属イオンが溶出される問題がある。金属イオンが溶出されると、負極で金属状態に還元されて負極の反応サイトを遮断(block)することになり、負極の表面に新しい金属が析出されると、電解液が金属の表面に新しいSEI層を生成することになるので、電解液を持続的に消耗させることになる。さらに、負極のSEI層が厚くなり続けて抵抗が増加することになるので、寿命特性が低下される問題がある。
本発明の解決しようとする課題は、正極から溶出された金属イオンが負極に移動することを防ぐか移動速度を低下させ、負極から金属が析出されることを軽減させることにより、電池の寿命を向上させることができるだけでなく、一般電圧及び高電圧領域の両方で電池の容量特性を向上させることができるゲルポリマー電解質用組成物及びこれを含むリチウム二次電池を提供することにある。
前記のような目的を達成するため、本発明は、本発明の一実施形態に基づき、i)電解液溶媒、ii)イオン化可能なリチウム塩、iii)重合開始剤;及びiv)金属イオンと結合可能な作用基を有するモノマーを含むゲルポリマー電解質用組成物を提供する。
さらに、本発明は、本発明の一実施形態に基づき、正極;負極;セパレーター;及びゲルポリマー電解質を含むリチウム二次電池において、前記ゲルポリマー電解質は前記ゲルポリマー電解質用組成物を重合させてなるリチウム二次電池を提供する。
本発明に係るゲルポリマー電解質用組成物は、金属イオンと結合可能な作用基を有するモノマーを含むことにより、リチウム二次電池に適用する場合、正極から溶出された金属イオンが負極に移動することを防ぐか移動速度を低下させ、負極から金属が析出されることを軽減させることにより、電池の寿命を向上させることができるだけでなく、一般電圧及び高電圧領域の両方で電池の容量特性を向上させることができる。
ゲルポリマー電解質用組成物を用いた場合のリチウムイオンの移動原理を示す図である。 一般電解液と、本発明の一実施形態に係るゲルポリマー電解質用組成物との使用に伴う、負極から析出された金属の程度を比較した図である。 実施例1から4、及び比較例1から3で製造されたリチウム二次電池の容量特性を示すグラフである。 実施例5と6、及び比較例4と5で製造されたリチウム二次電池の容量特性を示すグラフである。 実施例7から10、及び比較例6から8で製造されたリチウム二次電池の4.3V高電圧での容量特性を示すグラフである。
以下、本発明に対する理解を助けるため、本発明の具体例としての実施形態をさらに詳しく説明する。
本明細書及び特許請求の範囲に用いられた用語や単語は通常的かつ辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者は自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適宜定義することができるとの原則に立脚し、本発明の技術的思想に符合する意味と概念に解釈されなければならない。
本発明の一実施形態に係るゲルポリマー電解質用組成物は、電解液溶媒、イオン化可能なリチウム塩、重合開始剤及び金属イオンと結合可能な作用基を有するモノマーを含むことができる。
前記作用基を有するモノマーはアクリロニトリル又はアクリレート系モノマーであり、好ましくは作用基がCからCであるアルキル又はハロゲンで置換又は非置換された
からなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物を含むことができる。
本発明の一実施形態に係る作用基を有するモノマーの代表的な例は、下記化合物からなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物であり得る:
(1)2−シアノエチルアクリレート;
(2)2−シアノエトキシエチルアクリレート;
(3)アクリロニトリル;
(4)エチル(E)−3−(ピリジン−2−イル)−アクリレート;
(5)エチル(E)−3−(4−ピリジニル)−2−プロペノン塩;
(6)2−プロペン酸、3,3'−[2,2'−バイピリジン]−4,4'−ジイルビス−、ジメチルエステル;
(7)2−プロペン酸、2−[2,2'−バイピリジン]−6−イルエチルエステル;
(8)2−プロペン酸、2−[2,2'−バイピリジン]−5−イルエチルエステル;
(9)2−プロペン酸、2−[2,2'−バイピリジン]−4−イルエチルエステル;
(10)2−プロペン酸、1,1'−[[2,2'−バイピリジン]−4,4'−ジイルビス(メチレン)]エステル;
(11)2−プロペン酸、1,10−フェナントロリン−2,9−ジイルビス(メチレン)エステル;
(12)2−プロペン酸、3−(1,10−フェナントロリン−2−イル)−、フェニルメチルエステル;及び
(13)2−プロペン酸、2−[[(1−オキソ−2−プロペニル)オキシ]メチル]−2−[(1,10−フェナントロリン−5−イルメトキシ)メチル]−1,3−プロパンジイルエステル。
この中でも、2−シアノエチルアクリレート、2−シアノエトキシエチルアクリレート、アクリロニトリル及びエチル(E)−3−(ピリジン−2−イル)−アクリレートからなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物が特に好ましく用いられ得る。
本発明の一実施形態によれば、前記作用基を有するモノマーは、作用基がモノマーに含まれていることにより、作用基がゲルポリマー電解質内のゲル構造上に安定的に固定されて存在することができる。
例えば、シアノ基とアクリレートをそれぞれゲルポリマー電解質用組成物(ゲル電解液)内に添加して重合し錯物を形成する場合、錯物自体がゲルポリマー電解質用組成物内を移動して負極で還元が発生することができ、金属が析出され得る。しかし、本発明の一実施形態のように、作用基を有するモノマーとして2−シアノエチルアクリレートを用いる場合、シアノ基が前記作用基を有するモノマーに含まれていることにより、これ自体がゲル構造内を移動できなくなり得る。
つまり、本発明の一実施形態によれば、図2で分かるところのように、ゲルポリマー電解質用組成物に前記作用基を有するモノマーを用いる場合、正極から溶出された金属イオンが負極から析出される一般電解液を用いた場合とは異なり、正極から溶出された金属イオンと結合して負極から金属が析出されることを軽減させることができる。これにより、リチウム二次電池の充放電効率を向上させることができ、良好なサイクル特性を生じさせることができる。それだけでなく、前記作用基を有するモノマーを含むゲルポリマー電解質用組成物をリチウム二次電池に適用する場合、一般電圧及び高電圧領域の両方で容量特性を向上させることができる。
本明細書で用いられる用語『一般電圧』は、リチウム二次電池の充電電圧が3.0V以上4.3V未満の範囲の領域である場合を意味し、用語『高電圧』は充電電圧が4.3Vから5.0V範囲の領域である場合を意味する。
前記作用基を有するモノマーは、ゲルポリマー電解質用組成物の総重量に対し0.1重量%から10重量%、好ましくは0.5重量%から5重量%であってよい。0.1重量%未満であれば、ゲル化し難いのでゲルポリマー電解質の特性が発現され難いことがあり得、10重量%を超過すれば、モノマーの過量含有によって抵抗が増加するので電池性能が低下されることがあり得る。
さらに、本発明の一実施形態によれば、前記ゲルポリマー電解質用組成物は2から6個のアクリレート基を有するモノマーを更に含むことができ、このモノマーは分枝型モノマーであってよい。
前記分枝型モノマーは、例えば、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトルペンタアクリレート及びジペンタエリスリトルヘキサアクリレートからなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物であってよい。
前記分枝型モノマーは、ゲルポリマー電解質用組成物の総重量に対し0.1重量%から10重量%、好ましくは0.5重量%から5重量%の量で含まれ得る。
本発明の一実施形態によれば、前記電解質用組成物が分枝型モノマーを更に含む場合、作用基を有するモノマーと分枝型モノマーとを混合し、30℃から100℃の温度範囲で2分から12時間の間反応して重合性モノマーを製造することができる。このとき、作用基を有するモノマーと分枝型モノマーとの含量比は、例えば、1:0.1から10重量比であってよいが、これに限定されるものではない。
本発明の一実施形態に係る電解質用組成物に含まれる前記イオン化可能なリチウム塩は、例えば、LiPF、LiBF、LiSbF、LiAsF、LiClO、LiN(CSO、LiN(CFSO、CFSOLi、LiC(CFSO及びLiCBOからなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物であってよく、これに限定されるものではない。
さらに、本発明の一実施形態に基づいて用いられる電解液溶媒には、リチウム二次電池用電解液に通常用いられるもの等を制限なく用いることができ、例えば、エーテル、エステル、アミド、線形カーボネート又は環形カーボネートなどをそれぞれ単独で又は2種以上混合して用いることができる。
そのうち代表的に環形カーボネート、線形カーボネート又はこれらの混合物であるカーボネート化合物を含むことができる。前記環形カーボネート化合物の具体的な例には、エチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)、1,2−ブチレンカーボネート、2,3−ブチレンカーボネート、1,2−ペンチレンカーボネート、2,3−ペンチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、及びこれらのハロゲン化物からなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物がある。さらに、前記線形カーボネート化合物の具体的な例には、ジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、ジプロピルカーボネート(DPC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、メチルプロピルカーボネート(MPC)及びエチルプロピルカーボネート(EPC)からなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物などが代表的に用いられ得るが、これに限定されるものではない。
特に、前記カーボネート系電解液溶媒のうち環形カーボネートであるプロピレンカーボネート及びエチレンカーボネートは、高粘度の有機溶媒であって誘電率が高いため、電解液内のリチウム塩をうまく解離させるので好ましく用いられ、このような環形カーボネートにエチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート又はジメチルカーボネートのような低粘度、低誘電率線形カーボネートを適当な割合で混合して用いれば、高い電気伝導率を有する電解液を製造することができるのでさらに好ましく用いられ得る。
さらに、前記電解液溶媒のうちエステルには、メチルアセテート、エチルアセテート、プロピルアセテート、メチルプロピオネート、エチルプロピオネート、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、γ−カプロラクトン、σ−バレロラクトン及びε−カプロラクトンからなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物を用いることができるが、これに限定されるものではない。
本発明の一実施形態において、重合開始剤は当業界に公知の通常の重合開始剤が用いられ得る。
前記重合開始剤の非制限的な例には、ベンゾイルペルオキシド(benzoyl peroxide)、アセチルペルオキシド(acetyl peroxide)、ジラウリルペルオキシド(dilauryl peroxide)、ジ−tert−ブチルペルオキシド(di−tert−butyl peroxide)、t−ブチルペルオキシ−2−エチル−ヘキサノエート(t−butyl peroxy−2−ethyl−hexanoate)、クメンヒドロペルオキシド(cumyl hydroperoxide)及びヒドロゲンペルオキシド(hydrogen peroxide)などの有機過酸化物類やヒドロ過酸化物類と、2,2'−アゾビス(2−シアノブタン)、2,2'−アゾビス(メチルブチロニトリル)、AIBN(2,2'−Azobis(iso−butyronitrile))及びAMVN(2,2'−Azobisdimethyl−Valeronitrile)などのアゾ化合物類などがあるが、これに限定しない。
前記重合開始剤は、電池内で熱、非制限的な例として30℃から100℃の熱により分解されるか常温(5℃から30℃)で分解されてラジカルを形成し、自由ラジカル重合により重合性モノマーと反応してゲルポリマー電解質を形成することができる。
さらに、前記重合開始剤は、ゲルポリマー電解質用組成物の総重量に対し0.01重量%から2重量%の量で用いられ得る。重合開始剤が2重量%を超過すれば、ゲルポリマー電解質用組成物を電池内に注ぎ込む途中、ゲル化があまり早く起こるか未反応開始剤が残り、後で電池性能に悪影響を及ぼすデメリットがあり、逆に重合開始剤が0.01重量%未満であれば、ゲル化が十分行われない問題がある。
本発明の一実施形態に係るゲルポリマー電解質用組成物は、前記記載の成分等以外に、当業界に公知のその他の添加剤などを選択的に含有することができる。
本発明の一実施形態によれば、正極;負極;セパレーター;及びゲルポリマー電解質を含むリチウム二次電池において、前記ゲルポリマー電解質は、前記ゲルポリマー電解質用組成物を重合させてなることを特徴とするリチウム二次電池を提供する。本発明の一実施形態に係るゲルポリマー電解質は、当業界に公知の通常の方法に従いゲルポリマー電解質用組成物を重合させて形成されたものである。例えば、ゲルポリマー電解質は、二次電池の内部で前記ゲルポリマー電解質用組成物をin−situ重合して形成され得る。
より好ましい一実施形態を挙げると、(a)正極、負極、及び前記正極と負極との間に介在されたセパレーターからなる電極組立体を電池ケースに挿入するステップ、及び(b)前記電池ケースに本発明に係るゲルポリマー電解質用組成物を注入したあと重合させてゲルポリマー電解質を形成するステップを含むことができる。
リチウム二次電池内のin−situ重合反応は、熱重合を介し進められてもよい。このとき、重合時間は大凡2分から12時間ほどかかり、熱重合温度は30から100℃になり得る。
このような重合反応によるゲル化を経て、ゲルポリマー電解質が形成される。具体的には、重合性モノマーが重合反応によって互いに架橋されたゲルポリマーが形成され、電解質塩が電解液溶媒に解離された液体電解液が、前記形成されたゲルポリマー内に均一に含浸され得る。
本発明の一実施形態に係る前記リチウム二次電池は、充電電圧が3.0Vから5.0Vの範囲で、一般電圧及び高電圧領域の両方でリチウム二次電池の容量特性に優れる。
本発明の一実施形態によれば、前記リチウム二次電池の電極は、当分野に公知の通常の方法で製造することができる。例えば、電極活物質に溶媒、必要に応じてバインダー、導電剤、分散剤を混合及び撹拌してスラリーを製造したあと、これを金属材料の集電体に塗布(コーティング)し圧縮したあと、乾燥して電極を製造することができる。
本発明の一実施形態によれば、前記正極において、正極活物質は一般電圧又は高電圧に適用することができ、リチウムを可逆的に挿入/脱離可能な化合物であれば制限なく用いられ得る。
本発明の一実施形態に係るリチウム二次電池において、一般電圧に適用可能な正極活物質は、例えばLiCoO、LiNiO、LiMnO、LiMn、LiNi1−yCo(0≦y<1)、LiCo1−yMn(0≦y<1)、LiNi1−yMn(0≦y<1)及びLi[NiCoMn]O(0<a、b、c≦1、a+b+c=1)からなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物を含むことができ、これらに限定されるものではない。さらに、このような酸化物(oxide)以外に硫化物(sulfide)、セレン化物(selenide)及びハロゲン化物(halide)なども含まれ得る。
本発明のさらに他の実施形態に係るリチウム二次電池において、高電圧に適用可能な正極活物質は、高容量特性を有する六方晶系層状岩塩構造、オリビン構造、キュービック構造を有するスピネルのリチウム遷移金属酸化物、その他にV、TiS、MoSからなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の複合酸化物を含むことができる。さらに具体的に、例えば、下記化学式(8)から化学式(10)の化合物からなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物を含むことができる:
(0<x≦0.3、0.3≦c≦0.7、0<a+b<0.5、x+a+b+c=1) (8);
(M=Ni、Co、Fe、P、S、Zr、Ti及びAlからなる群より選ばれる一つ以上の元素、0<x≦2) (9);
(M=Al、Mg、Ni、Co、Mn、Ti、Ga、Cu、V、Nb、Zr、Ce、In、Zn及びYからなる群より選ばれる一つ以上の元素で、XはO、F及びNからなる群より選ばれる一つ以上の元素で、AはP、S又はこれらの混合元素であり、0≦a≦0.2、0.5≦x≦1である) (10)。
前記正極活物質は、好ましくは前記化学式(8)で0.4≦c≦0.7、0.2≦a+b<0.5であり、LiNi0.5Mn1.5、LiCoPO及びLiFePOからなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物を含むことができる。
一方、本発明の一実施形態に係るリチウム二次電池において、前記負極活物質には、通常リチウムイオンが吸蔵及び放出され得る炭素材、リチウム金属、ケイ素又は錫などを用いることができる。好ましくは炭素材を用いることができ、炭素材には低結晶性炭素及び高結晶性炭素などが全て用いられ得る。低結晶性炭素には軟化炭素(soft carbon)及び硬化炭素(hard carbon)が代表的であり、高結晶性炭素には天然黒鉛、キッシュ黒鉛(Kish graphite)、熱分解炭素(pyrolytic carbon)、液晶ピッチ系炭素繊維(mesophase pitch based carbon fiber)、炭素微小球体(meso−carbon microbeads)、液晶ピッチ(Mesophase pitches)及び石油と石炭系コークス(petroleum or coal tar pitch derived cokes)などの高温焼成炭素が代表的である。
前記正極及び/又は負極活物質は、バインダーと溶媒、必要に応じて通常用いられ得る導電剤と分散剤を混合及び撹拌してスラリーを製造したあと、これを集電体に塗布し圧縮して負極を製造することができる。
前記バインダーには、ポリビニリデンフルオリド−ヘキサフルオロプロピレンコポリマー(PVDF−co−HEP)、ポリビニリデンフルオリド(polyvinylidenefluoride)、ポリアクリロニトリル(polyacrylonitrile)、ポリメチルメタクリレート(polymethylmethacrylate)、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース(CMC)、澱粉、ヒドロキシプロピルセルロース、再生セルロース、ポリビニルピロリドン、テトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリル酸、エチレン−プロピレン−ジエンモノマー(EPDM)、スルホン化EPDM、スチレンブチレンゴム(SBR)、フッ素ゴム、多様な共重合体などの多様な種類のバインダー高分子が用いられ得る。
さらに、セパレーターには、従来セパレーターとして用いられていた通常の多孔性高分子フィルム、例えばエチレン単独重合体、プロピレン単独重合体、エチレン/ブテン共重合体、エチレン/ヘキセン共重合体及びエチレン/メタクリレート共重合体などのようなポリオレフィン系高分子で製造した多孔性高分子フィルムを単独で又はこれらを積層して用いることができ、又は通常の多孔性不織布、例えば高融点の硝子繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維などからなる不織布を用いることができるが、これに限定されるものではない。
本発明の一実施形態に係るリチウム二次電池の外形には特別な制限がないが、缶を用いた円筒状、角形、パウチ(pouch)型又はコイン(coin)型などになり得る。
以下、本発明を具体的に説明するため、実施例を挙げて詳しく説明する。しかし、本発明に係る実施例は幾多の他の形態に変形可能であり、本発明の範囲が下記で詳述する実施例に限定されるものとして解釈されてはならない。本発明の実施例は、当業界で平均的な知識を有する者に本発明を一層完全に説明するため提供されるものである。
以下、実施例及び実験例を挙げてさらに説明するが、本発明がこれらの実施例及び実験例によって制限されるものではない。
実施例1
<ゲルポリマー電解質用組成物の製造>
エチレンカーボネート(EC):エチルメチルカーボネート(EMC)=1:2(体積比)の組成を有する非水電解液溶媒にLiPFを1M濃度になるように溶解して電解液を準備した。前記電解液100重量部に対し重合性モノマー5重量部(2−シアノエチルアクリレート2.5重量部及びジトリメチロールプロパンテトラアクリレート2.5重量部を混用して使用)、及び重合開始剤としてt−ブチルペルオキシ−2−エチルヘキサノエート0.25重量部を添加してゲルポリマー電解質用組成物を製造した。
<コイン型二次電池の製造>
正極の製造
正極活物質としてLiCoO 94重量%、導電剤としてカーボンブラック(carbon black)3重量%、バインダーとしてPVdF 3重量%を溶媒であるN−メチル−2−ピロリドン(NMP)に添加して正極混合物スラリーを製造した。前記正極混合物スラリーを厚さが20μm程度の正極集電体であるアルミニウム(Al)薄膜に塗布し、乾燥したあと、ロールプレス(roll press)を実施して正極を製造した。
負極の製造
負極活物質として炭素粉末、バインダーとしてPVdF、導電剤としてカーボンブラック(carbon black)をそれぞれ96重量%、3重量%及び1重量%にして溶媒であるNMPに添加して負極混合物スラリーを製造した。前記負極混合物スラリーを厚さが10μmの負極集電体である銅(Cu)薄膜に塗布し、乾燥したあと、ロールプレス(roll press)を実施して負極を製造した。
電池の製造
前記正極、負極及びポリプロピレン/ポリエチレン/ポリプロピレン(PP/PE/PP)3層からなるセパレーターを利用して電池を組み立て、組み立てられた電池に前記製造されたゲルポリマー電解質用組成物を注入したあと、80℃で2〜30分間加熱してコイン型二次電池を製造した。
実施例2
実施例1のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレートに代えて2−シアノエトキシエチルアクリレートを用いることを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
実施例3
実施例1のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレートに代えてアクリロニトリルを用いることを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
実施例4
実施例1のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレートに代えてエチル(E)−3−(ピリジン−2−イル)−アクリレートを用いることを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
実施例5
実施例1のコイン型二次電池の製造において、正極活物質としてLiMn及びLi(Ni0.33Co0.33Mn0.33)Oを3:7の重量比で混合した混合物を用いたことを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
実施例6
実施例1のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレートに代えて2−シアノエトキシエチルアクリレートを用い、コイン型二次電池の製造において正極活物質としてLiMn及びLi(Ni0.33Co0.33Mn0.33)Oを3:7の重量比で混合した混合物を用いたことを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
実施例7
実施例1の正極の製造において、正極活物質としてLiCoOに代えてLi[Li0.29Ni0.14Co0.11Mn0.46]Oを用いたことを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
実施例8
実施例1のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレートに代えて2−シアノエトキシエチルアクリレートを用い、正極の製造において、正極活物質としてLiCoOに代えてLi[Li0.29Ni0.14Co0.11Mn0.46]Oを用いたことを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
実施例9
実施例1のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレートに代えてアクリロニトリルを用い、正極の製造において、正極活物質としてLiCoOに代えてLi[Li0.29Ni0.14Co0.11Mn0.46]Oを用いたことを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
実施例10
実施例1のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレートに代えてエチル(E)−3−(ピリジン−2−イル)−アクリレートを用い、正極の製造において、正極活物質としてLiCoOに代えてLi[Li0.29Ni0.14Co0.11Mn0.46]Oを用いたことを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
比較例1
実施例1のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、重合性モノマーと重合開始剤を用いないことを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
比較例2
実施例1のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレート2.5重量部及びジトリメチロールプロパンテトラアクリレート2.5重量部を混用して製造された重合性モノマー5重量部を用いる代わりに、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート5重量部を単独で用いたことを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
比較例3
実施例1のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレート2.5重量部及びジトリメチロールプロパンテトラアクリレート2.5重量部を混用して製造された重合性モノマー5重量部を用いる代わりに、ジペンタエリスリトルペンタアクリレート5重量部を単独で用いたことを除いては、実施例1と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
比較例4
実施例5のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、重合性モノマーと重合開始剤を用いないことを除いては、実施例5と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
比較例5
実施例5のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレート2.5重量部及びジトリメチロールプロパンテトラアクリレート2.5重量部を混用して製造された重合性モノマー5重量部を用いる代わりに、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート5重量部を単独で用いたことを除いては、実施例5と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
比較例6
実施例7のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、重合性モノマーと重合開始剤を用いないことを除いては、実施例7と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
比較例7
実施例7のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレート2.5重量部及びジトリメチロールプロパンテトラアクリレート2.5重量部を混用して製造された重合性モノマー5重量部を用いる代わりに、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート5重量部を単独で用いたことを除いては、実施例7と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
比較例8
実施例7のゲルポリマー電解質用組成物の製造において、2−シアノエチルアクリレート2.5重量部及びジトリメチロールプロパンテトラアクリレート2.5重量部を混用して製造された重合性モノマー5重量部を用いる代わりに、ジペンタエリスリトルペンタアクリレート5重量部を単独で用いたことを除いては、実施例7と同様の方法でコイン型二次電池を製造した。
実験例1:容量特性1
実施例1から4、及び比較例1から3で製造されたリチウム二次電池(電池容量5.5mAh)を55℃で0.7Cの定電流4.2Vになるまで充電し、以後4.2Vの定電圧で充電して充電電流が0.275mAになると充電を終了した。以後10分間放置したあと、0.5Cの定電流で3.0Vになるまで放電した。前記充放電を100サイクル行ったあと、電池容量を測定して図3に示した。
具体的に、図3に示す通り、5回目のサイクル未満では実施例1から4及び比較例1から3の容量が近似したが、約20回目のサイクル以後、比較例1から3は容量が急激に減少する反面、実施例1から4は20回目のサイクルまで容量の変化が殆どなかった。さらに、実施例1から4は、100回目のサイクルまでも容量変化の傾きが緩やかな方で、比較例1から3に比べて2から3倍以上の容量特性を見せた。
したがって、実施例1から4で製造された電池の100サイクルを進めたあとの放電容量は、比較例1から3で製造された電池に比べて大きく向上したことが分かる。
実験例2:容量特性2
実施例5と6、及び比較例4と5で製造されたリチウム二次電池(電池容量2.5mAh)を45℃で0.7Cの定電流4.2Vになるまで充電し、以後4.2Vの定電圧で充電して充電電流が0.125mAになると充電を終了した。以後10分間放置したあと、0.5Cの定電流で3.0Vになるまで放電した。前記充放電を100サイクル行ったあと、電池容量を測定して図4に示した。
具体的に、図4に示す通り、50回目のサイクル未満までは実施例5と6及び比較例4と5の容量がほぼ近似したが、約60回目のサイクル以後、比較例4と5は容量が減少し始めて80回目では急激に減少した。一方、実施例5と6は、100回目のサイクルまでも容量変化の傾きが殆どそのまま維持され、100回目には実施例5と6が比較例4と5に比べて2から3倍以上の容量特性を見せた。
したがって、実施例5と6で製造された電池の100サイクルを進めたあとの放電容量は、比較例4と5で製造された電池に比べて大きく向上したことが分かる。
実験例3:容量特性3(高電圧)
実施例7から10、及び比較例6から8で製造されたリチウム二次電池(電池容量4.3mAh)を55℃で0.7Cの定電流4.3Vになるまで充電し、以後4.3Vの定電圧で充電して充電電流が0.215mAになると充電を終了した。以後10分間放置したあと、0.5Cの定電流で3.0Vになるまで放電した。前記充放電を40サイクル行ったあと、電池容量を測定して図5に示した。
具体的に、図5を参考に検討してみれば、約5回目のサイクル未満では実施例7から10、及び比較例6から8の容量が近似したが、約5回目のサイクル以後、比較例6は容量が急激に減少し、比較例7は30回目のサイクル以後から、比較例8は20回目のサイクル以後から急激に減少した。一方、実施例7から10は比較例6から8に比べて40回目のサイクルまで容量の変化が緩やかであり、特に2−シアノエトキシエチルアクリレート及びアクリロニトリルを用いた実施例8及び9の場合、40回目のサイクルまで高電圧でも容量の変化が殆どなく、比較例6から8に比べて2倍から4倍以上の容量特性を見せた。
したがって、実施例7から10で製造された電池を4.3Vの高電圧で充電し、40サイクルを進めたあとの放電容量は、比較例6から8で製造された二次電池に比べて大きく向上したことが分かる。
本発明に係るゲルポリマー電解質用組成物は、リチウム二次電池に適用する場合、正極から溶出された金属イオンが負極に移動することを防ぐか移動速度を低下させ、負極から金属が析出されることを軽減させることにより、電池の寿命を向上させることができるだけでなく、一般電圧及び高電圧領域の両方で電池の容量特性を向上させることができるので、二次電池に有用に用いられ得る。

Claims (17)

  1. i)電解液溶媒、
    ii)イオン化可能なリチウム塩、
    iii)重合開始剤;及び
    iv)金属イオンと結合可能な作用基を有するモノマー
    を含むゲルポリマー電解質用組成物。
  2. 前記作用基を有するモノマーは、アクリロニトリル又はアクリレート系モノマーである請求項1に記載のゲルポリマー電解質用組成物。
  3. 前記作用基は、CからCであるアルキル又はハロゲンで置換又は非置換された
    からなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物である請求項1または請求項2に記載のゲルポリマー電解質用組成物。
  4. 前記作用基を有するモノマーは、下記化合物からなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物である請求項1から請求項3の何れか一項に記載のゲルポリマー電解質用組成物:
    (1)2−シアノエチルアクリレート;
    (2)2−シアノエトキシエチルアクリレート;
    (3)アクリロニトリル;
    (4)エチル(E)−3−(ピリジン−2−イル)−アクリレート;
    (5)エチル(E)−3−(4−ピリジニル)−2−プロペノン塩;
    (6)2−プロペン酸、3,3'−[2,2'−バイピリジン]−4,4'−ジイルビス−、ジメチルエステル;
    (7)2−プロペン酸、2−[2,2'−バイピリジン]−6−イルエチルエステル;
    (8)2−プロペン酸、2−[2,2'−バイピリジン]−5−イルエチルエステル;
    (9)2−プロペン酸、2−[2,2'−バイピリジン]−4−イルエチルエステル;
    (10)2−プロペン酸、1,1'−[[2,2'−バイピリジン]−4,4'−ジイルビス(メチレン)]エステル;
    (11)2−プロペン酸、1,10−フェナントロリン−2,9−ジイルビス(メチレン)エステル;
    (12)2−プロペン酸、3−(1,10−フェナントロリン−2−イル)−、フェニルメチルエステル;及び
    (13)2−プロペン酸、2−[[(1−オキソ−2−プロペニル)オキシ]メチル]−2−[(1,10−フェナントロリン−5−イルメトキシ)メチル]−1,3−プロパンジイルエステル。
  5. 前記組成物は2から6個のアクリレート基を有するモノマーを更に含み、前記モノマーは分枝型モノマーである請求項1から請求項4の何れか一項に記載のゲルポリマー電解質用組成物。
  6. 前記分枝型モノマーは、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトルペンタアクリレート及びジペンタエリスリトルヘキサアクリレートからなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物である請求項5に記載のゲルポリマー電解質用組成物。
  7. 前記作用基を有するモノマーは、組成物の総重量に対し0.1重量%から10重量%の量で含まれることを特徴とする請求項1から請求項6の何れか一項に記載のゲルポリマー電解質用組成物。
  8. 前記分枝型モノマーは、組成物の総重量に対し0.1重量%から10重量%の量で含まれる請求項5または請求項6に記載のゲルポリマー電解質用組成物。
  9. 前記作用基を有するモノマーと前記分枝型モノマーとの含量比は、1:0.1から10重量比である請求項5または請求項6に記載のゲルポリマー電解質用組成物。
  10. 前記リチウム塩は、LiPF、LiBF、LiSbF、LiAsF、LiClO、LiN(CSO、LiN(CFSO、CFSOLi、LiC(CFSO及びLiCBOからなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物である請求項1から請求項9の何れか一項に記載のゲルポリマー電解質用組成物。
  11. 前記電解液溶媒は、線形カーボネート、環形カーボネート又はこれらの組合せである請求項1から請求項10の何れか一項に記載のゲルポリマー電解質用組成物。
  12. 前記線形カーボネートは、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカーボネート、エチルメチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート及びエチルプロピルカーボネートからなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物を含み、前記環形カーボネートは、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、1,2−ブチレンカーボネート、2,3−ブチレンカーボネート、1,2−ペンチレンカーボネート、2,3−ペンチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、及びこれらのハロゲン化物からなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物を含む請求項11に記載のゲルポリマー電解質用組成物。
  13. 正極;負極;セパレーター;及びゲルポリマー電解質を含むリチウム二次電池において、
    前記ゲルポリマー電解質は、請求項1から請求項12の何れか一項に記載のゲルポリマー電解質用組成物を重合させてなるリチウム二次電池。
  14. 前記リチウム二次電池の充電電圧は、3.0Vから5.0Vである請求項13に記載のリチウム二次電池。
  15. 前記リチウム二次電池の充電電圧は、4.3Vから5.0Vである請求項14に記載のリチウム二次電池。
  16. 前記正極に用いられる正極活物質は、下記化学式(2)から化学式(4)の酸化物からなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物である請求項15に記載のリチウム二次電池:
    (0<x≦0.3、0.3≦c≦0.7、0<a+b<0.5、x+a+b+c=1) (2);
    (M=Ni、Co、Fe、P、S、Zr、Ti及びAlからなる群より選ばれる一つ以上の元素、0<x≦2) (3);
    (M=Al、Mg、Ni、Co、Mn、Ti、Ga、Cu、V、Nb、Zr、Ce、In、Zn及びYからなる群より選ばれる一つ以上の元素で、XはO、F及びNからなる群より選ばれる一つ以上の元素で、AはP、S又はこれらの混合元素であり、0≦a≦0.2、0.5≦x≦1である) (4)。
  17. 前記正極に用いられる正極活物質は、LiCoO、LiNiO、LiMnO、LiMn、LiNi1−yCo(O≦y<1)、LiCo1−yMn(0≦y<1)、LiNi1−yMn(0≦y<1)及びLi[NiCoMn]O(0<a、b、c≦1、a+b+c=1)からなる群より選ばれるいずれか、又はこれらのうち2種以上の混合物である請求項14に記載のリチウム二次電池。
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