JP2015523244A - 反転オフセット印刷装置および方法 - Google Patents

Abstract

本明細書には、反転オフセット印刷装置および方法が記載される。

Description

本明細書には、印刷装置および方法に関する技術が記載される。本出願は、２０１２年５月３１日付で韓国特許庁に提出された韓国特許出願第１０−２０１２−００５８０３３号の出願日の利益を主張し、その内容のすべては本明細書に組み込まれる。

電子製品には多様な電子材料パターンが用いられている。例えば、ディスプレイの場合、カラーフィルタ基板、トランジスタ基板、電極基板などに多様な機能を有する電子材料のパターンが用いられている。

前記のような電子材料パターンを形成するために、フォトリソグラフィ法、めっき法、印刷法などの方法の使用が試みられている。

最近、電子製品に用いられる電子材料パターンが次第により微細な規模を有することが要求されるにつれ、電子材料パターン形成のための材料、方法または装置の開発が要求されている。

当技術分野においては、電子材料パターンを精密に形成したり、工程効率を改善することができる電子材料パターンの形成方法または装置の開発が要求される。

本明細書に記載の一実施態様は、ブランケットロールと、前記ブランケットロールに印刷組成物をコーティングするように具備されたコーティング部と、前記ブランケットロールの外周面との接触によって、前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成するように具備された凹凸部を含むクリシェロールと、前記クリシェロールが前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去する途中に、前記クリシェロールの凹凸部を洗浄するように具備され、洗浄液注入部と、真空吸入部とを含むクリシェロール洗浄部と、被印刷体が装着され、前記ブランケットロール上の印刷組成物パターンが被印刷体に転写されるように具備された被印刷部とを含む反転オフセット印刷装置を提供する。

本明細書に記載のもう一つの実施態様は、ブランケットロールと、前記ブランケットロールに印刷組成物をコーティングするように具備されたコーティング部と、前記ブランケットロールの外周面との接触によって、前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成するように具備された凹凸部を含むクリシェロールと、前記クリシェロールが前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去する途中に、前記クリシェロールの凹凸部を洗浄するように具備され、洗浄液を保持した洗浄布と、前記洗浄布がクリシェロールの凹凸部に接触するように支持する支持体とを含むクリシェロール洗浄部と、被印刷体が装着され、前記ブランケットロール上の印刷組成物パターンが被印刷体に転写されるように具備された被印刷部とを含む反転オフセット印刷装置を提供する。

本明細書に記載のもう一つの実施態様は、ブランケットロールと、前記ブランケットロールに印刷組成物をコーティングするように具備されたコーティング部と、前記ブランケットロールの外周面との接触によって、前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成するように具備された凹凸部を含むクリシェフィルムと、前記クリシェフィルムが前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去する途中に、前記クリシェフィルムを支持するロール型クリシェ支持体と、前記ロール型クリシェ支持体上に前記クリシェフィルムを提供するクリシェフィルム提供部と、前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成したクリシェフィルムを回収するクリシェフィルム回収部と、被印刷体が装着され、前記ブランケットロール上の印刷組成物パターンが被印刷体に転写されるように具備された被印刷部とを含む反転オフセット印刷装置を提供する。

本明細書に記載のもう一つの実施態様は、ブランケットロール上に印刷組成物を塗布し、印刷組成物が塗布された前記ブランケットロールの外周面に、凹凸部を含むクリシェロールを接触させることによって、前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成し、前記凹凸部を含むクリシェロールによって前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成する途中に、前記クリシェロールの凹凸部を洗浄液注入部から注入された洗浄液が洗浄し、洗浄液は真空吸入部によって除去され、前記ブランケットロール上の印刷組成物を被印刷体に転写することを含む反転オフセット印刷方法を提供する。

本明細書に記載のもう一つの実施態様は、ブランケットロール上に印刷組成物を塗布し、印刷組成物が塗布された前記ブランケットロールの外周面に、凹凸部を含むクリシェロールを接触させることによって、前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成し、前記凹凸部を含むクリシェロールによって前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成する途中に、洗浄液を保持した洗浄布が支持体と、前記洗浄布がクリシェロールの凹凸部に接するようにする支持体とを用いて前記クリシェロールの凹凸部を洗浄し、前記ブランケットロール上の印刷組成物を被印刷体に転写することを含む反転オフセット印刷方法を提供する。

本明細書に記載のもう一つの実施態様は、ブランケットロール上に印刷組成物を塗布し、ロール型クリシェ支持体上に凹凸部を含むクリシェフィルムを提供し、印刷組成物が塗布された前記ブランケットロールの外周面に、前記凹凸部を含むクリシェフィルムを接触させることによって、前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成した後、前記凹凸部を含むクリシェフィルムを回収し、前記ブランケットロール上に残っている印刷組成物を被印刷体に転写することを含む反転オフセット印刷方法を提供する。

本明細書に記載の実施態様にかかる反転オフセット印刷装置および方法によれば、ロール型クリシェを用いると同時に、印刷工程途中にクリシェの洗浄が可能なため、連続的または間欠連続的な印刷を行うことができる。これにより、工程効率を大きく向上させることができ、完全自動化された印刷工程を達成することができる。

本明細書に記載の実施態様にかかる反転オフセット印刷装置を例示したものである。 本明細書に記載の実施態様にかかる反転オフセット印刷装置を例示したものである。 本明細書に記載の実施態様にかかる反転オフセット印刷装置を例示したものである。 本明細書に記載の実施態様のクリシェロール洗浄部を例示したものである。 本明細書に記載の実施態様のクリシェロール洗浄部を例示したものである。 本明細書に記載の実施態様のクリシェロール洗浄部を例示したものである。 本明細書に記載の実施態様のクリシェロール洗浄部を例示したものである。 本明細書に記載の一実施態様にかかる反転オフセット印刷装置のクリシェロール洗浄部の構造を例示したものである。 本明細書に記載のもう一つの実施態様にかかる反転オフセット印刷装置を例示したものである。 本明細書に記載のもう一つの実施態様にかかる反転オフセット印刷装置を例示したものである。

以下、本明細書に記載の実施態様について詳細に説明する。

本明細書に記載の第１実施態様にかかる反転オフセット印刷装置は、ブランケットロールと、前記ブランケットロールに印刷組成物をコーティングするように具備されたコーティング部と、前記ブランケットロールの外周面との接触によって、前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成するように具備された凹凸部を含むクリシェロールと、被印刷体が装着され、前記ブランケットロール上の印刷組成物パターンが被印刷体に転写されるように具備された被印刷部とを含む。ここで、前記反転オフセット印刷装置は、前記クリシェロールが前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去する途中に、前記クリシェロールの凹凸部を洗浄するように具備されたクリシェロール洗浄部を追加的に含み、前記クリシェロール洗浄部は、洗浄液注入部と、真空吸入部とを含む。

前記第１実施態様にかかる反転オフセット印刷装置は、前記クリシェロール洗浄部が、前記クリシェロールが前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去する途中に、前記クリシェロールの凹凸部を洗浄するように具備されていれば、他の構成要素は同時または順次に作動するように具備されるとよい。

前記実施態様にかかる反転オフセット印刷装置の一つの例示的な構造を図１に示した。

図１による装置では、ブランケットロール上への印刷組成物のコーティング、ブランケットロール上の印刷組成物の一部の除去、および被印刷体への印刷組成物パターンの転写が同時に行われるように構成される。この場合、前記ブランケットロールは、コーティング部によってコーティングされる地点であると同時に、前記クリシェロールおよび前記被印刷部に装着される被印刷体にそれぞれ外周面の接する地点に配置されている。

以下、図１の装置を具体的に説明する。

図１において、クリシェロールは、表面に凹凸部を含んでいる。前記凹凸部が印刷組成物のコーティングされたブランケットロールの外周面に接触する場合、前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部が前記凹凸部の突出面上に転写されて除去される。これにより、ブランケットロール上には印刷組成物パターンが形成される。

前記クリシェロールの凹凸部は、その突出面上にインクが転写された後に、クリシェロール洗浄部によって洗浄される。これにより、クリシェロールは、連続的にブランケットロール上に印刷組成物中の一部を除去するのに使用できる。言い換えれば、前記クリシェロールの回転が中断されず、前記クリシェロールの凹凸部は、ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去し洗浄される過程を連続的に繰り返し行うことができる。これにより、反転オフセット印刷は連続的に実施できる。また、これにより、印刷工程を完全自動化することもできる。

ただし、前記実施態様は、必ずしも連続的に印刷が行われることに限定されるものではない。必要によって、前記印刷工程は、一時中断されてもよく、間欠連続的に行われてもよい。ここで、間欠連続とは、一定間隔で印刷工程の進行および中断を連続的に繰り返すことを意味する。また、前記印刷工程は、各詳細工程が順次に行われてもよい。

前記クリシェロール洗浄部は、ガイド部と、ガイド部に具備された洗浄液注入部および洗浄液排水部とを含むことができる。前記洗浄液注入部を介して注入された洗浄液によって、前記クリシェロールの凹凸部に転写されたインクを洗浄し、前記洗浄液排水部を介して洗浄後の洗浄液を排出することができる。前記洗浄液の注入を噴射する方式で行う場合、洗浄がより効果的に行われることが可能である。

前記ブランケットロール上には、前記クリシェロールによって印刷組成物中の一部が除去され、印刷組成物パターンが形成される。前記ブランケットロール上の印刷組成物パターンは、前記被印刷部上に装着される被印刷体に転写される。図１では、ロール型被印刷部の外周面上にフィルム形態の被印刷体が提供され、前記被印刷体が前記被印刷部によって支持された状態でブランケットロールの外周面と接触する。これにより、ブランケットロール上の印刷組成物パターンが被印刷体に転写される。

図１には、被印刷部がロール型の場合が示されているが、これに限定されない。前記被印刷部は、平板型であってもよい。

前記実施態様にかかる反転オフセット印刷装置のもう一つの例示的な構造を図２に示した。

図２による装置は、ブランケットロール上への印刷組成物のコーティングが先に行われた後、ブランケットロール上の印刷組成物の一部の除去、および被印刷体への印刷組成物パターンの転写が同時に行われるように構成される。この場合、前記ブランケットロールは、コーティング部によってコーティングされる地点と、前記クリシェロールおよび前記被印刷部に装着される被印刷体にそれぞれ外周面の接する地点との間を移動可能に配置されていてよい。このような構成により、前記ブランケットロールは、コーティング部によってコーティングされた後、前記クリシェロールおよび前記被印刷部に装着される被印刷体にそれぞれ外周面の接する地点に移動して、その後の工程が実施できる。図２による装置は、前記のようにブランケットロールが移動可能に配置されたことを除いては、前記図１に関する説明と同じである。

図２による装置は、ブランケットロール上への印刷組成物のコーティングが行われた後、前記ブランケットロールをクリシェロールと被印刷部にそれぞれ接する位置に移動させるための移動手段が追加的に具備されるとよい。

図２に示されたような装置は、印刷組成物のコーティング速度と、クリシェロールによる印刷組成物中の一部の除去速度とを異なって調整する必要がある場合、またはブランケットロール上に印刷組成物をコーティングした後、待機時間が必要な場合などに有用である。また、印刷が行われる空間的な条件を考慮して、図１または図２の装置を選択することができる。

図２においても同様に、被印刷部がロール型の場合が示されているが、これに限定されない。前記被印刷部は、平板型であってもよい。

前記実施態様にかかる反転オフセット印刷装置のもう一つの例示的な構造を図３に示した。

図３による装置は、ブランケットロール上への印刷組成物のコーティング、ブランケットロール上の印刷組成物の一部の除去、および被印刷体への印刷組成物パターンの転写が別途に行われるように構成される。このように、図３による装置は、３つの工程が別途に行われることを除いては、前記図１に関する説明と同じである。この場合、前記ブランケットロールは、コーティング部によってコーティングされる地点と、前記クリシェロールに外周面の接する地点と、前記被印刷部に装着される被印刷体に外周面の接する地点との間を移動可能に配置されていてよい。このような構成により、前記ブランケットロールは、コーティング部によってコーティングされ、前記クリシェロールに外周面の接する地点に移動して、印刷組成物パターンを形成した後、次いで、前記被印刷部に装着される被印刷体に外周面の接する地点に移動して、印刷組成物のパターンの転写が行われることが可能である。図３による装置は、前記のようにブランケットロールが移動可能に配置されたことを除いては、前記図１に関する説明と同じである。

図３による装置は、ブランケットロール上への印刷組成物のコーティングが行われた地点から、クリシェロールに接する地点、および被印刷部に装着される被印刷体に接する地点まで、ブランケットロールを移動させるための移動手段が追加的に具備されるとよい。

図３に示されたような装置は、印刷組成物のコーティング速度と、クリシェロールによる印刷組成物中の一部の除去速度と、被印刷体への印刷組成物の転写速度とを異なって調整する必要がある場合、またはブランケットロール上に印刷組成物をコーティングした後、および／またはブランケットロール上に印刷組成物パターンを形成した後、待機時間が必要な場合などに有用である。また、印刷が行われる空間的な条件を考慮して、図１、図２または図３の装置を選択することができる。

図３においても同様に、被印刷部がロール型の場合が示されているが、これに限定されない。前記被印刷部は、平板型であってもよい。

図示しないが、前記実施態様にかかる反転オフセット印刷装置は、ブランケットロール上への印刷組成物のコーティングとブランケットロール上の印刷組成物の一部の除去を同時に行い、次いで、被印刷体への印刷組成物パターンの転写が行われるように構成されてもよい。この場合、前記ブランケットロールは、コーティング部によってコーティングされる地点であると同時に、前記クリシェロールに外周面の接する地点と、前記被印刷部に装着される被印刷体にそれぞれ外周面の接する地点との間を移動可能に配置されていてよい。このような構成により、前記ブランケットロールは、コーティング部によるコーティングおよびクリシェロールによる印刷組成物の一部の除去が行われた後、前記被印刷部に装着される被印刷体に外周面の接する地点に移動して、その後の工程が実施できる。このような装置は、前記のようにブランケットロールが移動可能に配置されたことを除いては、前記図１に関する説明と同じである。

前記実施態様において、クリシェロール洗浄部は、クリシェロールによってブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成する途中に、前記クリシェロールを洗浄できれば、その構造に特に限定されない。したがって、前記クリシェロール洗浄部は、必要によって変形可能である。クリシェロール洗浄部の構造を図４〜図７に例示した。

前記真空吸入部は、空気注入よりも強い真空吸入によって洗浄液を除去できるため、洗浄液の除去が短時間内により確実に行われ、空気注入より迅速な乾燥が可能であり、特に連続工程の場合に有利であり、空気注入時に溶媒に蒸気が存在する問題が発生しない。

図４によれば、クリシェロール洗浄部は、真空吸入部と、ガイド部と、ガイド部に具備された洗浄液注入部および洗浄液排水部とを含む。

前記ガイド部は、洗浄液注入部を介して洗浄液を注入する時、洗浄液がクリシェロールを洗浄した後洗浄液排水部に排水される過程で他の工程に影響を与えないようにする役割を果たす。前記ガイド部は、洗浄液の種類や周辺装置との空間配置を考慮して材料または構造が選択可能である。例えば、図４のように、ガイド部は、クリシェロールの下端部を離隔間隔をおいて取り囲む形態を有することができる。

前記洗浄液注入部は、洗浄液を注入してクリシェロールを洗浄できる形態であれば、構造または大きさが特に限定されない。前記洗浄液注入部を介して洗浄液を噴射する方式で注入する場合、効果的にクリシェロールを洗浄することができる。

前記洗浄液排水部は、洗浄液が前記洗浄液注入部を介して注入され、クリシェロールを洗浄した後排水できる構造であれば、構造または大きさが特に限定されない。ただし、前記洗浄液排水部は、洗浄後の洗浄液が効率的に排水できるように、ガイド部の底面または最低地点に具備されることが好ましい。

前記実施態様において、前記クリシェロールの進行方向に沿って、前記ガイド部上において前記洗浄液排水部の次に前記真空吸入部が位置する。

前記実施態様において、前記真空吸入部および前記洗浄液排水部の間隔は、ガイド部が必要以上に大きくなってクリシェロールの回転を妨げない限度より小さい。

前記間隔は、前記真空吸入部の境界面のうち地面を基準として最も高い地点のなす断面の重心と、前記洗浄液排水部の境界面のうち地面を基準として最も高い地点のなす断面の重心との間の最短距離を意味する。

前記実施態様において、前記真空吸入部および前記洗浄液排水部の間隔は、洗浄液およびクリシェロールの陽刻部についていたインク塗膜の混合物が真空吸着部に吸着される限度より大きい。

クリシェロールの陽刻部についていたインク塗膜の残留物が真空吸着部に吸着されると、真空吸着部が汚染され、真空吸着部が詰まることがある。

前記実施態様において、前記真空吸入部および前記洗浄液排水部の間隔は、２ｃｍ以上でかつ、２０ｃｍ以下である。

前記間隔が２ｃｍ以上であれば、クリシェロールの洗浄後、洗浄液排水部に抜け出る液に混ざっているインク塗膜が真空吸入部に吸入され、真空吸入部が汚染されない。前記間隔が２０ｃｍ以下であれば、ガイド部が必要以上に大きくなってクリシェロールの回転を妨げず、クリシェロールが洗浄された後、クリシェロール上に残留する洗浄液が真空吸入によって乾燥する前までの時間が十分であって、不完全に乾燥した洗浄液がクリシェロール上にシミとして残らない。

図５によれば、クリシェロール洗浄部は、図４に比べて洗浄溶媒注入部を追加的に含む。洗浄溶媒注入部を追加的に具備することによって、洗浄液による洗浄に続いて、洗浄溶媒による洗浄を追加的に行うことができる。洗浄溶媒による追加洗浄によって洗浄液を確実に除去することができる。前記洗浄溶媒は、蒸留水であってもよく、洗浄液に比べて揮発性がより大きい液体、例えば、アセトンまたはエタノールであってもよい。

前記クリシェロール洗浄部は、ガイド部や洗浄液排水部なしに、洗浄液注入部と、真空吸入部とを含むことができる。

前記真空吸入部の真空圧は、洗浄液の蒸気圧、クリシェロール、および真空吸入部の間隔によって異なり得る。

前記真空吸入部の真空圧は、０．０１ｍｍＨｇ以上でかつ、４００ｍｍＨｇ以下であり得る。

前記真空吸入部の真空圧が０．０１ｍｍＨｇ以上であれば、洗浄液の除去への費用が増加せず、真空圧が４００ｍｍＨｇ以下であれば、洗浄液の除去が容易である。

図６によれば、クリシェロール洗浄部は、ガイド部なしに、洗浄液注入部が具備された管と、真空吸入部が具備された管とを含む。洗浄液注入部を介して注入された洗浄液が、クリシェロールの洗浄後、直ちに真空吸入部によって除去される。このような構造では、洗浄液の排水がなく、真空吸入部での真空吸入強度を調節することによって洗浄液を除去することができる。

図７によれば、クリシェロール洗浄部は、１つのボディ内に具備された洗浄液注入部および真空吸入部を含む。１つのボディ内に洗浄液注入部と真空吸入部がすべて具備されたことを除いては、図６に例示された構造と同じ作用原理で作動することができる。

前記実施態様において、前記ブランケットロールは、外周面に印刷組成物がコーティング可能で、クリシェロールの凹凸部によって前記印刷組成物の一部が除去可能で、外周面に残っている印刷組成物パターンが被印刷体に転写可能であれば、その材料および構成は特に限定されない。例えば、前記ブランケットロールは、ロール型支持体と、前記ロール型支持体の外周面を覆っているブランケットとを含むことができる。ここで、前記ブランケットの材料、厚さまたは表面特性は、使用しようとする印刷組成物、クリシェロール、および被印刷体の種類によって選択可能である。例えば、前記ブランケットとしては、シリコーン系ゴムを用いることができる。前記ブランケットは、ロール型支持体に接着剤または接着テープによって付着してもよいが、ロール型支持体とブランケットの材料との間の付着力によって付着してもよく、物理的に固定する方法が利用されてもよい。

前記実施態様において、前記コーティング部は、前記ブランケットロール上に印刷組成物をコーティングできれば、その構造に特に限定されない。

前記実施態様において、前記クリシェロールには、被印刷体に形成しようとするパターンが陰刻で形成された凹凸部を有する。前記クリシェロールには、ロール型支持体の表面に直接凹凸部が形成されてもよく、ロール型支持体に凹凸部を有する樹脂フィルムが付着してもよい。前記樹脂フィルムは、ロール型支持体によって支持できるようにフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）であり、ブランケットロール上の印刷組成物を除去できるように凹凸部を含んでいる。この時、前記樹脂フィルムは、接着剤または接着テープによって付着してもよいが、樹脂フィルムとロール型支持体の材料との間の付着力によって付着してもよく、物理的に固定する方法が利用されてもよい。

前記樹脂フィルムに具備された凹凸部は、硬化性樹脂、例えば、ＵＶ硬化性樹脂を用いて連続パターンで製造できる。

前記クリシェロールがロール型支持体とその上に付着した樹脂フィルムとを含む場合、前記クリシェロールは、１つのロール型支持体を含むこともできるが、２つ以上のロール型支持体を含むことができる。例えば、同じ方向に回転するように具備され、互いに平行に離隔配置された２つのロール型支持体に凹凸部を有する樹脂フィルムが装着された構造を有することもできる。このような構造を図８に例示した。この時、いずれか１つのロール型支持体によって支持される樹脂フィルム領域で印刷組成物中の一部の除去が行われ、他の１つのロール型支持体によって支持される樹脂フィルム領域で凹凸部上の印刷組成物の洗浄が行われるとよい。

前記実施態様において、前記被印刷部は、ロール型であってもよいが、平板型であってもよい。前記被印刷部がロール型の場合、フィルム形態の被印刷体が使用できる。前記被印刷部が平板型の場合、被印刷体は、フィルム形態であってもよいが、基板形態であってもよい。前記被印刷部は、前記被印刷部上に被印刷体を装着するための被印刷体提供部と、印刷完了後、前記被印刷体を回収するための被印刷体回収部とを追加的に含むことができる。前記被印刷体がフィルム形態の場合、前記被印刷体提供部と被印刷体回収部は、それぞれ連続的に作動して、被印刷体を連続的または間欠連続的に提供し回収する構成を有することができる。例えば、前記被印刷体提供部は、フィルム形態の被印刷体の巻出部であり、前記被印刷体回収部は、フィルム形態の被印刷体の巻取部であり得る。

前記実施態様において、ブランケットロール上の印刷組成物の一部を除去してパターンを形成する時、ブランケットロールとクリシェロールは外周面が互いに接するように配置され、これらは互いに反対方向に回転するように具備される。この時、ブランケットロールおよびクリシェロールの回転速度は、クリシェロールとブランケットロールとの接点における移動速度が等しくなるように調節される場合、印刷されるパターンの精度はより向上できる。したがって、クリシェロールとブランケットロールとの接点における移動速度が等しくなるように、クリシェロールおよびブランケットロールの回転速度を調節する制御部をさらに含むことができる。

前記実施態様において、被印刷部がロール型の場合、前記ブランケットロール上の印刷組成物パターンを被印刷部に装着される被印刷体に転写する時、ブランケットロールは、ロール型被印刷部に装着される被印刷体と外周面が接するように配置され、ブランケットロールとロール型被印刷部は互いに反対方向に回転するように具備される。この時、ブランケットロールおよびロール型被印刷部の回転速度は、ブランケットロールとロール型被印刷部に装着される被印刷体との接点における移動速度が等しくなるように調節される場合、印刷されるパターンの精度はより向上できる。したがって、ブランケットロールとロール型被印刷部に装着される被印刷体との接点における移動速度が等しくなるように、ブランケットロールおよびロール型被印刷部の回転速度を調節する制御部をさらに含むことができる。

本明細書に記載の第２実施態様にかかる反転オフセット印刷装置は、ブランケットロールと、前記ブランケットロールに印刷組成物をコーティングするように具備されたコーティング部と、前記ブランケットロールの外周面との接触によって、前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成するように具備された凹凸部を含むクリシェロールと、前記クリシェロールが前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去する途中に、前記クリシェロールの凹凸部を洗浄するように具備され、洗浄液を保持した洗浄布と、前記洗浄布がクリシェロールの凹凸部に接触するように支持する支持体とを含むクリシェロール洗浄部と、被印刷体が装着され、前記ブランケットロール上の印刷組成物パターンが被印刷体に転写されるように具備された被印刷部とを含む。

前記のように、洗浄液を保持した洗浄布をクリシェロールの凹凸部に接触してクリシェを洗浄する場合、洗浄液をクリシェロールに噴射して洗浄する場合に比べて、噴射のために圧力などを調節するノズル構造および噴射後の洗浄液を除去するための別の構造を具備する必要がない。

また、洗浄液を噴射する場合、洗浄が必要な位置に正確に洗浄液を供給しにくく、洗浄に必要な容量より多い洗浄液が必要であるが、洗浄液を保持した洗浄布をクリシェロールの凹凸部に接触してクリシェを洗浄する場合は、洗浄が必要な位置に正確に洗浄液を供給して洗浄液の使用を最小化することができる。

これと共に、洗浄液を噴射する場合、洗浄液の乾燥に時間がかかり、本発明の一実施態様の一つである連続工程に不利であるが、洗浄液を保持した洗浄布をクリシェロールの凹凸部に接触してクリシェを洗浄する場合は、乾燥時間を別途に必要とせず、連続工程に有利である。

洗浄布が洗浄液を保持したものではない、粘着成分を保持した乾燥した状態の場合、乾燥した状態の布がクリシェロールと直接当接してクリシェロールの凹凸部に損傷を与えることがあり、粘着成分に異物のくっついた状態で洗浄をする場合には、その異物がクリシェロールに逆に転写されて残留する問題がある。

しかし、洗浄布が直接洗浄液を保持した場合、洗浄液が潤滑油の役割を果たし、クリシェロールと洗浄布との間の摩擦を低減させてクリシェロールの損傷を防止することができる。

前記実施態様において、前記洗浄布は、洗浄液を保持可能な素材であり得る。

前記洗浄液を保持可能な洗浄布は、ポリエステル材質の繊維であり得る。

前記実施態様において、クリシェロール洗浄部の支持体は、ロール型であり得る。

前記実施態様において、前記洗浄布提供部と、前記洗浄布回収部とを含むことができる。

前記洗浄布提供部および前記洗浄布回収部は、それぞれ洗浄布巻出ロールおよび前記洗浄布巻取部であり得る。前記洗浄布回収部によって回収された洗浄布は、廃棄するか、別途に洗浄工程を経て再使用することができる。

洗浄布に洗浄液を供給した後、洗浄布に洗浄液を確実に除去できる洗浄溶媒を供給して、クリシェの凹凸部に洗浄液と洗浄溶媒が順に接触できる。前記洗浄溶媒は、蒸留水であってもよく、洗浄液に比べて揮発性がより大きい液体、例えば、アセトンまたはエタノールであってもよい。

前記実施態様において、前記洗浄液供給部を含むことができる。

前記洗浄液供給部は、洗浄液噴射ノズルを含むことができる。

前記クリシェロール洗浄部の支持体は、前記洗浄液供給部を含むことができる。

前記洗浄液噴射ノズルは、前記ロール洗浄部支持体で支持される洗浄布に洗浄液を供給することができる。

前記洗浄液供給部は、前記洗浄液に接触させて供給するか、洗浄布に洗浄液を噴射して供給することができる。

前記洗浄布が前記洗浄液供給部によって洗浄液が噴射されて供給される場合、前記洗浄布は、巻出ロールでクリシェロールと接触する前までは乾燥した状態を維持し、クリシェロールと接触する時、洗浄液供給ノズルによって洗浄液を保持するため、洗浄液が作業環境に露出する時間が短いという利点がある。

前記洗浄布回収部は、前記洗浄布を洗浄する洗浄部と、洗浄された洗浄布を乾燥させる乾燥部とを含むことができる。

前記乾燥部は、洗浄布に空気を注入して乾燥させるものであり得る。

前記洗浄布回収部は、洗浄布を洗浄した後、洗浄された洗浄布を洗浄布供給部に再供給するものであり得る。

第２実施態様にかかる一例を図１０に示した。図１０の印刷装置は、図１におけるクリシェロール、ブランケットロール、および被印刷部によるコーティング、転写および除去の工程が同一に行われるように構成できるが、クリシェロールの洗浄は、前記洗浄布が洗浄布供給部から供給されて、クリシェロールと当接する領域に達すると、前記洗浄液供給部の洗浄液供給ノズルから供給される洗浄液によって洗浄布が洗浄液を保持する。前記洗浄液を保持する洗浄布とクリシェロールとが当接してクリシェロールについたインク塗膜を拭き取り、以後、洗浄布は洗浄布回収部によって回収される。

図１０には、ブランケットロール上への印刷組成物のコーティング、クリシェロールによるブランケットロール上の印刷組成物の一部の除去、および被印刷体への印刷組成物パターンの転写をすべて同時に行う装置を示したが、前記第１実施態様に関連して例示したのと同様に、第２実施態様においても、前記工程がそれぞれ行われるか、いずれか２つの工程だけが同時に行われるように構成されてもよい。

第２実施態様において、ブランケットロール、コーティング部、クリシェロール、被印刷部に関する説明は、前記第１実施態様に関連して記載した内容が適用可能である。

本明細書に記載の第３実施態様にかかる反転オフセット印刷装置は、ブランケットロールと、前記ブランケットロールに印刷組成物をコーティングするように具備されたコーティング部と、前記ブランケットロールの外周面との接触によって、前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成するように具備された凹凸部を含むクリシェフィルムと、前記クリシェフィルムが前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去する途中に、前記クリシェフィルムを支持するロール型クリシェ支持体と、前記ロール型クリシェ支持体上に前記クリシェフィルムを提供するクリシェフィルム提供部と、前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成したクリシェフィルムを回収するクリシェフィルム回収部と、被印刷体が装着され、前記ブランケットロール上の印刷組成物パターンが被印刷体に転写されるように具備された被印刷部とを含む。

前記第３実施態様では、第１実施態様のクリシェロールの代わりに、クリシェフィルムと、ロール型クリシェ支持体と、クリシェフィルム提供部と、クリシェフィルム回収部とを含む。

前記クリシェフィルムは、凹凸部を含む樹脂フィルムである。前記クリシェフィルムは、ロール型クリシェ支持体によって支持できるようにフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）であり、ブランケットロール上の印刷組成物を除去できるように凹凸部を含んでいれば、その材料に限定されない。

前記クリシェフィルム提供部および前記クリシェフィルム回収部は、それぞれクリシェフィルム巻出ロールおよび前記クリシェフィルム巻取部であり得る。このような構成により、印刷途中にクリシェの洗浄なしに連続的な印刷を行うことができる。前記クリシェフィルム回収部によって回収されたクリシェフィルムは、廃棄するか、別途に洗浄工程を経て再使用することができる。

第３実施態様にかかる一例を図９に示した。図９では、クリシェフィルム提供部によって提供されたクリシェフィルムがロール型クリシェ支持体によって支持される領域でブランケットロール上の印刷組成物の一部を除去して印刷組成物パターンを形成する。印刷組成物の一部を除去するのに使用されたクリシェフィルムはクリシェフィルム回収部によって回収される。次いで、ブランケットロール上の印刷組成物パターンは被印刷部上の被印刷体に転写される。

図９には、ブランケットロール上への印刷組成物のコーティング、クリシェフィルムによるブランケットロール上の印刷組成物の一部の除去、および被印刷体への印刷組成物パターンの転写をすべて同時に行う装置を示したが、前記第１実施態様に関連した例示したのと同様に、第３実施態様においても、前記工程がそれぞれ行われるか、いずれか２つの工程だけが同時に行われるように構成されてもよい。

第３実施態様において、ブランケットロール、コーティング部、被印刷部に関する説明は、前記第１実施態様に関連して記載した内容が適用可能である。また、ロール型支持体によって支持されるクリシェフィルムに関する説明は、前記第１実施態様のクリシェロールに関連して記載した内容が適用可能である。

本明細書に記載の第４実施態様は、ブランケットロール上に印刷組成物を塗布し、印刷組成物が塗布された前記ブランケットロールの外周面に、凹凸部を含むクリシェロールを接触させることによって、前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成し、前記凹凸部を含むクリシェロールによって前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成する途中に、前記クリシェロールの凹凸部を洗浄液注入部から注入された洗浄液が洗浄し、洗浄液は真空吸入部によって除去され、前記ブランケットロール上の印刷組成物を被印刷体に転写することを含む反転オフセット印刷方法を提供する。

第４実施態様において、ブランケットロール上への印刷組成物のコーティング、ブランケットロール上の印刷組成物中の一部の除去、および被印刷体への印刷組成物パターンの転写は、同時に行われてもよいが、それぞれ別途に行われてもよく、いずれか２つの工程が同時に行われてもよい。この時、前記工程のうちの一部が別途に行われる場合、工程の間にクリシェロール、ブランケットロールまたは被印刷部を各工程の行われる地点に移動させることが追加的に含まれるとよい。

前記第４実施態様は、前記第１実施態様にかかる印刷装置を用いて行われるとよく、第１実施態様に関連する説明が適用可能である。

本明細書に記載の第５実施態様は、ブランケットロール上に印刷組成物を塗布し、印刷組成物が塗布された前記ブランケットロールの外周面に、凹凸部を含むクリシェロールを接触させることによって、前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成し、前記凹凸部を含むクリシェロールによって前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成する途中に、洗浄液を保持した洗浄布が支持体と、前記洗浄布がクリシェロールの凹凸部に接するようにする支持体とを用いて前記クリシェロールの凹凸部を洗浄し、前記ブランケットロール上の印刷組成物を被印刷体に転写することを含む反転オフセット印刷方法を提供する。

第５実施態様において、ブランケットロール上に印刷組成物が塗布されること、ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成すること、および前記ブランケットロール上の印刷組成物を被印刷体に転写することは、同時に行われてもよいが、それぞれ別途に行われてもよく、いずれか２つの工程が同時に行われてもよい。この時、前記工程のうちの一部が別途に行われる場合、工程の間にクリシェロール、ブランケットロールまたは被印刷部を各工程の行われる地点に移動させることが追加的に含まれるとよい。

前記第５実施態様は、前記第２実施態様にかかる印刷装置を用いて行われるとよく、第２実施態様に関連する説明が適用可能である。

本明細書に記載の第６実施態様は、ブランケットロール上に印刷組成物を塗布し、ロール型クリシェ支持体上に凹凸部を含むクリシェフィルムを提供し、印刷組成物が塗布された前記ブランケットロールの外周面に、前記凹凸部を含むクリシェフィルムを接触させることによって、前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成した後、前記凹凸部を含むクリシェフィルムを回収し、前記ブランケットロール上に残っている印刷組成物を被印刷体に転写することを含む反転オフセット印刷方法を提供する。

第６実施態様において、ブランケットロール上に印刷組成物が塗布されること、ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成すること、および前記ブランケットロール上の印刷組成物を被印刷体に転写することは、同時に行われてもよいが、それぞれ別途に行われてもよく、いずれか２つの工程が同時に行われてもよい。この時、前記工程のうちの一部が別途に行われる場合、工程の間にクリシェロール、ブランケットロールまたは被印刷部を各工程の行われる地点に移動させることが追加的に含まれるとよい。

前記第６実施態様は、前記第３実施態様にかかる印刷装置を用いて行われるとよく、第３実施態様に関連する説明が適用可能である。

Claims (21)

1. ブランケットロールと、
   前記ブランケットロールに印刷組成物をコーティングするように具備されたコーティング部と、
   前記ブランケットロールの外周面との接触によって、前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成するように具備された凹凸部を含むクリシェロールと、
   前記クリシェロールが前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去する途中に、前記クリシェロールの凹凸部を洗浄するように具備され、洗浄液注入部と、真空吸入部とを含むクリシェロール洗浄部と、
   被印刷体が装着され、前記ブランケットロール上の印刷組成物パターンが被印刷体に転写されるように具備された被印刷部とを含む反転オフセット印刷装置。
2. 前記被印刷部は、ロール型または平板型である請求項１に記載の反転オフセット印刷装置。
3. 前記ブランケットロールは、前記コーティング部によってコーティングされる地点であると同時に、前記クリシェロールおよび前記被印刷部に装着される被印刷体にそれぞれ外周面の接する地点に配置される請求項１または２に記載の反転オフセット印刷装置。
4. 前記ブランケットロールは、コーティング部によってコーティングされる地点と、前記クリシェロールおよび前記被印刷部に装着される被印刷体にそれぞれ外周面の接する地点との間を移動可能に配置される請求項１〜３のいずれか１項に記載の反転オフセット印刷装置。
5. 前記ブランケットロールは、コーティング部によってコーティングされる地点と、前記クリシェロールに外周面の接する地点と、前記被印刷部に装着される被印刷体に外周面の接する地点との間を移動可能に配置される請求項１〜４のいずれか１項に記載の反転オフセット印刷装置。
6. 前記ブランケットロールは、コーティング部によってコーティングされる地点であると同時に、前記クリシェロールに外周面の接する地点と、前記被印刷部に装着される被印刷体にそれぞれ外周面の接する地点との間を移動可能に配置される請求項１〜５のいずれか１項に記載の反転オフセット印刷装置。
7. 前記クリシェロール洗浄部は、ガイド部と、洗浄液注入部と、洗浄液排水口とを含む請求項１〜６のいずれか１項に記載の反転オフセット印刷装置。
8. 前記クリシェロール洗浄部は、クリシェロール乾燥部を追加的に含む請求項１〜７のいずれか１項に記載の反転オフセット印刷装置。
9. 前記クリシェロール乾燥部は、空気注入部または真空吸入部である請求項８に記載の反転オフセット印刷装置。
10. 前記クリシェロール洗浄部は、洗浄溶媒注入部を追加的に含む請求項１〜９のいずれか１項に記載の反転オフセット印刷装置。
11. 前記クリシェロールは、外周面に凹凸部が形成されたロール型支持体を含む請求項１〜１０のいずれか１項に記載の反転オフセット印刷装置。
12. 前記クリシェロールは、ロール型支持体と、前記ロール型支持体の外周面に付着した凹凸部を有する樹脂フィルムとを含む請求項１〜１１のいずれか１項に記載の反転オフセット印刷装置。
13. 前記クリシェロールは、１つまたは２つ以上のロール型支持体を含む請求項１２に記載の反転オフセット印刷装置。
14. 前記被印刷部は、前記被印刷体を連続的または間欠連続的に提供し回収することができる、被印刷体提供部および被印刷体回収部をさらに含む請求項１〜１３のいずれか１項に記載の反転オフセット印刷装置。
15. 前記クリシェロールと前記ブランケットロールとの接点における移動速度が等しくなるように、前記クリシェロールおよび前記ブランケットロールの回転速度を調節する制御部をさらに含む請求項１〜１４のいずれか１項に記載の反転オフセット印刷装置。
16. 前記被印刷部は、ロール型であり、前記ブランケットロールと前記被印刷部に装着される被印刷体との接点における移動速度が等しくなるように、前記ブランケットロールおよび前記被印刷部の回転速度を調節する制御部をさらに含む請求項１〜１４のいずれか１項に記載の反転オフセット印刷装置。
17. ブランケットロールと、
    前記ブランケットロールに印刷組成物をコーティングするように具備されたコーティング部と、
    前記ブランケットロールの外周面との接触によって、前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成するように具備された凹凸部を含むクリシェロールと、
    前記クリシェロールが前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去する途中に、前記クリシェロールの凹凸部を洗浄するように具備され、洗浄液を保持した洗浄布と、前記洗浄布がクリシェロールの凹凸部に接触するように支持する支持体とを含むクリシェロール洗浄部と、
    被印刷体が装着され、前記ブランケットロール上の印刷組成物パターンが被印刷体に転写されるように具備された被印刷部とを含む反転オフセット印刷装置。
18. ブランケットロールと、
    前記ブランケットロールに印刷組成物をコーティングするように具備されたコーティング部と、
    前記ブランケットロールの外周面との接触によって、前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成するように具備された凹凸部を含むクリシェフィルムと、
    前記クリシェフィルムが前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去する途中に、前記クリシェフィルムを支持するロール型クリシェ支持体と、
    前記ロール型クリシェ支持体上に前記クリシェフィルムを提供するクリシェフィルム提供部と、
    前記ブランケットロール上にコーティングされる印刷組成物中の一部を除去してパターンを形成したクリシェフィルムを回収するクリシェフィルム回収部と、
    被印刷体が装着され、前記ブランケットロール上の印刷組成物パターンが被印刷体に転写されるように具備された被印刷部とを含む反転オフセット印刷装置。
19. ブランケットロール上に印刷組成物を塗布し、
    印刷組成物が塗布された前記ブランケットロールの外周面に、凹凸部を含むクリシェロールを接触させることによって、前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成し、
    前記凹凸部を含むクリシェロールによって前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成する途中に、前記クリシェロールの凹凸部を洗浄液注入部から注入された洗浄液が洗浄し、洗浄液は真空吸入部によって除去され、
    前記ブランケットロール上の印刷組成物を被印刷体に転写することを含む反転オフセット印刷方法。
20. ブランケットロール上に印刷組成物を塗布し、
    印刷組成物が塗布された前記ブランケットロールの外周面に、凹凸部を含むクリシェロールを接触させることによって、前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成し、
    前記凹凸部を含むクリシェロールによって前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成する途中に、洗浄液を保持した洗浄布が支持体と、前記洗浄布がクリシェロールの凹凸部に接するようにする支持体とを用いて前記クリシェロールの凹凸部を洗浄し、
    前記ブランケットロール上の印刷組成物を被印刷体に転写することを含む反転オフセット印刷方法。
21. ブランケットロール上に印刷組成物を塗布し、
    ロール型クリシェ支持体上に凹凸部を含むクリシェフィルムを提供し、印刷組成物が塗布された前記ブランケットロールの外周面に、前記凹凸部を含むクリシェフィルムを接触させることによって、前記ブランケットロール上の印刷組成物中の一部を除去して印刷組成物パターンを形成した後、前記凹凸部を含むクリシェフィルムを回収し、
    前記ブランケットロール上に残っている印刷組成物を被印刷体に転写することを含む反転オフセット印刷方法。