KR20120062101A - 필름용 연속 패턴 인쇄 장치 및 방법 - Google Patents

필름용 연속 패턴 인쇄 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 필름용 연속 패턴 인쇄 장치 및 방법을 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치는 잉크를 공급하는 슬릿다이 노즐; 표면에 블랭킷을 구비하며, 상기 블랭킷 상에 상기 잉크를 공급받는 인쇄롤; 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 위치되며, 표면에 복수의 돌출부를 구비하는 롤 타입의 패턴 플레이트; 필름을 공급하는 공급롤; 상기 롤 타입의 패턴 플레이트와 다른 위치에 제공되며, 상기 필름을 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 제어하는 백업롤; 및 상기 필름을 회수하는 회수롤을 포함하고, 상기 인쇄롤이 회전함에 따라 상기 잉크 중 일부 잉크는 상기 롤 타입의 패턴 플레이트 상에 전사되고, 상기 잉크 중 잔류 잉크는 상기 필름 상에 전사되어 패턴을 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

필름용 연속 패턴 인쇄 장치 및 방법{Apparatus and Method of Printing Patterns Continuously for Film}
본 발명은 필름용 연속 패턴 인쇄 장치 및 방법에 관한 것이다.
좀 더 구체적으로, 본 발명은 패턴 플레이트를 회전 가능한 롤 타입 또는 벨트 타입의 패턴 플레이트로 구현하고 또한 필름을 연속 방식으로 또는 부분적인 단속 방식으로 공급함으로써, 필름 상에 실질적으로 연속적인 패턴 인쇄가 가능한 필름용 연속 패턴 인쇄 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널(PDP), 액정 디스플레이 패널(LCD) 또는 유기 발광 다이오드(OLED)와 같은 평판 디스플레이(Flat Panel Display: FPD)를 제조하기 위해서는 예를 들어 인쇄회로필름(printed circuit board: PCB)과 같은 필름(이하, 통칭하여 "필름"이라 합니다) 상에 전극(electrodes) 또는 도트(dots) 등과 같은 여러 개의 동일 또는 상이한 패턴들(예를 들어, 전극 패턴)을 형성하여야 한다. 이러한 패턴들은 예를 들어, 포토레지스트(photoresist: PR)액 또는 구리(Cu), 은(Ag), 알루미늄(Al) 등과 같은 금속 페이스트(paste)(이하, 통칭하여 "잉크"라 합니다)에 의해 형성된다. 또한, 필름 상에 상술한 패턴들을 형성하기 위해서는 인쇄롤 및 패턴 플레이트를 이용한 패턴 인쇄 장치가 사용된다.
도 1a 내지 도 1c는 종래기술에 따른 패턴 인쇄 장치를 이용하여 필름 상에 패턴을 형성하는 공정을 도시한 단면도이다.
도 1a 내지 도 1c를 참조하면, 종래기술에 따른 패턴 인쇄 장치(100)는 슬릿다이 노즐(110)을 이용하여 잉크(112)를 그 표면에 블랭킷(122)이 부착된 인쇄롤(120)에 도포한다(도 1a 참조). 그 후, 소정 형상의 돌출부(132)가 형성된 패턴 플레이트(130) 상에서 인쇄롤(120)을 회전시켜, 제 1 테이블(140) 상에 위치된 패턴 플레이트(130)의 돌출부(132)에 일부 잉크(112b)를 전사하고 잔류 잉크(112a)에 의해 인쇄롤(120)에 소정 형상의 패턴(112c)을 형성한다(도 1b 참조). 인쇄롤(120) 표면에 부착된 블랭킷(122)은 예를 들어 탄성 수지재질로 구현되어, 인쇄롤(120)에 도포된 잉크(122)를 패턴 플레이트(130)에 전사할 때, 인쇄롤(120)과 패턴 플레이트(130) 사이의 마찰을 줄여준다. 그 후, 인쇄롤(120)은 제 2 테이블(150) 상으로 이송되어, 제 2 테이블(150)의 양측에 제공되는 제 1 및 제 2 백업롤(180a,180b)을 경유하여 공급롤(170a)에서 회수롤(170b)로 단속적으로 공급(feeding)되는 필름(160) 상에 잔류 잉크(112a)를 전사시켜 원하는 패턴(112c)을 필름(160) 상에 형성한다(도 1c 참조).
상술한 바와 같은 슬릿다이 노즐(110), 인쇄롤(120) 및 패턴 플레이트(130)를 이용한 종래 기술의 패턴 인쇄 장치(100)를 사용하여 필름(160) 상에 패턴(112c)을 형성하는 경우 다음과 같은 문제가 발생한다.
1. a) 슬릿다이 노즐(110)로부터 인쇄롤(120)로 잉크(112) 도포하는 단계, b) 인쇄롤(120)을 패턴 플레이트(130) 상으로 이송 후 일부 잉크(112b)를 전사하여 인쇄롤(120) 상에 패턴(112c)을 형성할 잔류 잉크(112a)를 남기는 단계, c) 인쇄롤(120)을 필름(160) 상으로 이송하여 필름(160) 상에 패턴(112c)을 형성하는 단계, 및 d) 인쇄롤(120)을 슬릿다이 노즐(110)로 이송 후 a) 내지 c)를 반복하는 단계를 수행하여야 한다. 이 경우, 단계c)가 종료된 후, 공급롤(170a)에서 회수롤(170b)로의 필름(160)의 공급이 중단되었다가, 상기 d) 단계, 상기 a) 단계, 및 상기 b) 단계가 반복된 이후에 다시 공급롤(170a)에서 회수롤(170b)로 필름(160)이 공급되면서 상기 c) 단계가 이루어져야 한다. 따라서, 필름(160)의 공급이 상당 시간 동안 중지된 상태로 단속적으로 이루어지게 되므로 필름(160) 상에 패턴(112c)을 형성하는데 걸리는 시간이 상당히 길어진다.
2. 또한, 상술한 d) 단계 및 a) 단계가 이루어지는 동안 상기 b) 단계에서 사용된 패턴 플레이트(130)가 후속 동작을 위해 별도의 세정 장치로 이송되어 세정된 후 다시 제 1 테이블(140) 상으로 복귀되어야 한다. 따라서, 세정 동작을 위해 패턴 플레이트(130)의 이송 및 복귀 동작이 요구되므로 그에 따른 시간 및 비용이 추가로 증가한다.
3. 패턴 플레이트(130)가 평탄형(flat type)이므로 패턴 플레이트(130)를 지지하기 위한 제 1 테이블(140) 및 필름(160)을 공급하기 위한 제 2 테이블(150)이 별개로 사용되어야 한다. 따라서, 패턴 인쇄 장치(100)의 사이즈가 증가하고 큰 공간을 차지하고 유지 보수 비용이 증가하게 되어 궁극적으로 전체 제조 비용이 증가한다.
4. 상술한 1 내지 3의 문제점으로 인하여 패턴(112c)이 인쇄된 필름(160)의 제조 시 생산성이 저하되어 양산이 어렵다.
따라서, 상술한 문제점을 해결하기 위한 새로운 방안이 요구된다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 패턴 플레이트를 회전 가능한 롤 타입 또는 벨트 타입의 패턴 플레이트로 구현하고 또한 필름을 연속 방식으로 또는 부분적인 단속 방식으로 공급함으로써, 필름 상에 실질적으로 연속적인 패턴 인쇄가 가능한 필름용 연속 패턴 인쇄 장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 제 1 특징에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치는 잉크를 공급하는 슬릿다이 노즐; 표면에 블랭킷을 구비하며, 상기 블랭킷 상에 상기 잉크를 공급받는 인쇄롤; 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 위치되며, 표면에 복수의 돌출부를 구비하는 롤 타입의 패턴 플레이트; 필름을 공급하는 공급롤; 상기 롤 타입의 패턴 플레이트와 다른 위치에 제공되며, 상기 필름을 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 제어하는 백업롤; 및 상기 필름을 회수하는 회수롤을 포함하고, 상기 인쇄롤이 회전함에 따라 상기 잉크 중 일부 잉크는 상기 롤 타입의 패턴 플레이트 상에 전사되고, 상기 잉크 중 잔류 잉크는 상기 필름 상에 전사되어 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명의 제 2 특징에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치는 잉크를 공급하는 슬릿다이 노즐; 표면에 블랭킷을 구비하며, 상기 블랭킷 상에 상기 잉크를 공급받는 인쇄롤; 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 위치되며, 표면에 복수의 돌출부를 구비하는 벨트 타입의 패턴 플레이트; 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트를 회전시키기 위한 한 쌍의 제 1 및 제 2 회전롤; 필름을 공급하는 공급롤; 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트와 다른 위치에 제공되며, 상기 필름을 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 제어하는 백업롤; 및 상기 필름을 회수하는 회수롤을 포함하고, 상기 인쇄롤이 회전함에 따라 상기 잉크 중 일부 잉크는 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트 상에 전사되고, 상기 잉크 중 잔류 잉크는 상기 필름 상에 전사되어 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명의 제 3 특징에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법은 a) 슬릿다이 노즐에서 인쇄롤의 블랭킷 상으로 잉크를 공급하는 단계; b) 상기 잉크 중 일부 잉크를 상기 블랭킷과 접촉 상태를 유지하는 롤 타입의 패턴 플레이트 상으로 전사하는 단계; 및 c) 상기 블랭킷 상에 남아 있는 잔류 잉크가 상기 롤 타입의 패턴 플레이트와 다른 위치에 제공되는 백업롤에 의해 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 제어되는 방식으로 공급롤로부터 회수롤로 공급되는 필름 상에 전사되어 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명의 제 4 특징에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법은 a) 슬릿다이 노즐에서 인쇄롤의 블랭킷 상으로 잉크를 공급하는 단계; b) 상기 잉크 중 일부 잉크를 한 쌍의 제 1 및 제 2 회전롤에 의해 회전하며 상기 제 1 회전롤에 의해 상기 블랭킷과 접촉 상태를 유지하는 벨트 타입의 패턴 플레이트 상으로 전사하는 단계; 및 c) 상기 블랭킷 상에 남아 있는 잔류 잉크가 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트와 다른 위치에 제공되는 백업롤에 의해 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 제어되는 방식으로 공급롤로부터 회수롤로 공급되는 필름 상에 전사되어 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명의 필름용 연속 패턴 인쇄 장치 및 방법을 사용하면 다음과 같은 장점이 달성된다.
1. 필름 상에 실질적으로 연속적인 패턴 인쇄가 가능하며, 그에 따라 필름 상에 패턴을 형성하는데 걸리는 시간이 현저하게 감소된다.
2. 세정 동작을 위해 패턴 플레이트의 이송 및 복귀 동작이 불필요하므로 그에 따른 시간 및 비용이 추가로 감소된다.
3. 패턴 플레이트가 회전 가능하고, 또한 필름이 백업롤에 의해 공급되어 패턴 전사가 하므로, 종래 기술과는 달리 제 1 테이블(140) 및 제 2 테이블(150)의 사용이 불필요하다. 따라서, 필름용 연속 패턴 인쇄 장치의 사이즈가 상당히 감소되어 공간 효율성이 개선되고 유지 보수가 용이해져 궁극적으로 전체 제조 비용이 크게 감소된다.
4. 상술한 1 내지 3의 효과로 인하여 패턴이 인쇄된 필름의 제조 시 생산성이 현저하게 향상되어 양산이 가능해진다.
5. 평판 디스플레이(FPD)의 제조 시에 필요한 패턴이 형성된 필름의 제조 기술 분야 이외의 필름 상에 패턴 인쇄가 요구되는 주변 기술 분야 또는 다른 기술 분야에도 적용가능성(application)이 높다.
본 발명의 추가적인 장점은 동일 또는 유사한 참조번호가 동일한 구성요소를 표시하는 첨부 도면을 참조하여 이하의 설명으로부터 명백히 이해될 수 있다.
도 1a 내지 도 1c는 종래기술에 따른 패턴 인쇄 장치를 이용하여 필름 상에 패턴을 형성하는 공정을 도시한 단면도이다.
도 2a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치의 단면도를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치의 단면도를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법의 프로우차트를 도시한 도면이다.
도 3b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법의 프로우차트를 도시한 도면이다.
이하에서 본 발명의 실시예 및 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.
도 2a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치의 단면도를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2a를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치(200)는 회전 가능한 롤 타입의 패턴 플레이트(230)를 사용하고 또한 필름(260)이 백업롤(280)을 개제하여 공급되는 것을 특징으로 한다.
좀 더 구체적으로, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치(200)는 잉크(212)를 공급하는 슬릿다이 노즐(210); 표면에 블랭킷(222)을 구비하며, 상기 블랭킷(222) 상에 상기 잉크(212)를 공급받는 인쇄롤(220); 상기 인쇄롤(220)과 접촉 가능하게 위치되며, 표면에 복수의 돌출부(232)를 구비하는 롤 타입의 패턴 플레이트(230); 필름(260)을 공급하는 공급롤(270a); 상기 롤 타입의 패턴 플레이트(230)와 다른 위치에 제공되며, 상기 필름(260)을 상기 인쇄롤(220)과 접촉 가능하게 제어하는 백업롤(280); 및 상기 필름(260)을 회수하는 회수롤(270b)을 포함하고, 상기 인쇄롤(220)이 회전함에 따라 상기 잉크(212) 중 일부 잉크(212b)는 상기 롤 타입의 패턴 플레이트(230) 상에 전사되고, 상기 잉크(212) 중 잔류 잉크(212b)는 상기 필름(260) 상에 전사되어 패턴(212c)을 형성하는 것을 특징으로 한다. 여기서, 롤 타입의 패턴 플레이트(230)는 예를 들어, 회전롤(231), 및 상기 회전롤(231)의 표면에 장착되며, 상기 복수의 돌출부(232)를 구비한 제 2 블랭킷(233)으로 구현될 수 있으며, 또한 제 2 블랭킷은 탄성 수지 재질(구체적으로는 예를 들어 실리콘 고무)로 구현될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치(200)의 구체적인 구성 및 동작을 상세히 기술한다.
다시 도 2a를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치(200)에서는 인쇄롤(220)이 회전함에 따라 잉크(212)가 슬릿다이 노즐(210)로부터 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상으로 공급된다. 공급된 잉크(212)는 인쇄롤(220)과 접촉된 롤 타입의 패턴 플레이트(230)의 복수의 돌출부(232) 상에 일부 잉크(212)를 전사한다. 그 결과, 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상에는 패턴(212c)을 형성하게 될 잔류 잉크(212a)만 남게 된다.
또한, 롤 타입의 패턴 플레이트(230)는 인쇄롤(220)과 대향하는 위치에서 하나 이상의 세정롤(290)과 접촉 상태를 유지한다. 따라서, 롤 타입의 패턴 플레이트(230)의 복수의 돌출부(232) 상에 전사된 일부 잉크(212)는 하나 이상의 세정롤(290)로 전사되어 세정 장치(292)에 의해 세정된다.
한편, 필름(260)은 공급롤(260a)에서 백업롤(280)을 거쳐 회수롤(270b)로 회수된다. 이 경우, 백업롤(280)은 필름(260)이 인쇄롤(220)의 블랭킷(222)과 접촉 상태를 유지하도록 필름(260)을 제어한다. 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상에는 남아 있는 잔류 잉크(212a)는 백업롤(280)을 통해 공급되는 필름(260) 상으로 전사되어 패턴(212c)을 형성한 후 회수롤(270c)에서 회수된다.
인쇄롤(220)이 회전하여 클램핑 부재(224)가 슬릿다이 노즐(210)에 접근하면, 슬릿다이 노즐(210)은 잉크(212)의 공급을 중단하고 상부로 이동한다. 그 후, 인쇄롤(220)의 클램핑 부재(224)가 슬릿다이 노즐(210)의 하부를 지나면서 슬릿다이 노즐(210)이 하부로 이동하여 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상에 잉크(212)의 공급을 재개한다. 또한, 인쇄롤(220)의 클램핑 부재(224)가 회전하면서 롤 타입의 패턴 플레이트(230) 및 백업롤(280)에 각각 순차적으로 접근하면, 패턴 플레이트(230) 및 백업롤(280)도 각각 순차적으로 인쇄롤(220)과 이격 상태를 유지하여야 한다. 그 후, 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상에 잉크(212)가 접근하면 롤 타입의 패턴 플레이트(230) 및 백업롤(280)도 각각 순차적으로 인쇄롤(220)과 다시 접촉 상태를 유지한다. 따라서, 인쇄롤(220)의 클램핑 부재(224)가 백업롤(280)에 접근하여 지나가는 시간 동안 필름(260)은 백업롤(280)이 인쇄롤(220)과 이격 상태를 유지한 상태에서 연속적으로 공급되거나(이하 "연속 방식 공급"이라 합니다) 또는 필름(260)의 공급이 잠시 중단(즉, 공급롤(270a), 백업롤(280), 및 회수롤(270b)의 회전 중지)되었다가 재공급될 수 있다(이하 "부분적 단속 방식 공급"이라 합니다).
도 2b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치의 단면도를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2b를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치(200)는 회전 가능한 벨트 타입(belt type)의 패턴 플레이트(230)를 사용하고 또한 필름(260)이 백업롤(280)을 개제하여 공급되는 것을 특징으로 한다.
좀 더 구체적으로, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치(200)는 잉크(212)를 공급하는 슬릿다이 노즐(210); 표면에 블랭킷(222)을 구비하며, 상기 블랭킷(222) 상에 상기 잉크(212)를 공급받는 인쇄롤(220); 상기 인쇄롤(220)과 접촉 가능하게 위치되며, 표면에 복수의 돌출부(232)를 구비하는 벨트 타입의 패턴 플레이트(230); 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트(230)를 회전시키기 위한 한 쌍의 제 1 및 제 2 회전롤(231a,231b); 필름(260)을 공급하는 공급롤(270a); 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트(230)와 다른 위치에 제공되며, 상기 필름(260)을 상기 인쇄롤(220)과 접촉 가능하게 제어하는 백업롤(280); 및 상기 필름(260)을 회수하는 회수롤(270b)을 포함하고, 상기 인쇄롤(220)이 회전함에 따라 상기 잉크(212) 중 일부 잉크(212b)는 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트(230) 상에 전사되고, 상기 잉크(212) 중 잔류 잉크(212b)는 상기 필름(260) 상에 전사되어 패턴(212c)을 형성하는 것을 특징으로 한다. 여기서, 벨트 타입의 패턴 플레이트(230)는 예를 들어 상기 복수의 돌출부(232)를 구비한 제 2 블랭킷으로 구현될 수 있으며, 또한 제 2 블랭킷은 탄성 수지 재질(구체적으로는 예를 들어 실리콘 고무)로 구현될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치(200)의 구체적인 구성 및 동작을 상세히 기술한다.
다시 도 2b를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 장치(200)에서는 인쇄롤(220)이 회전함에 따라 잉크(212)가 슬릿다이 노즐(210)로부터 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상으로 공급된다. 공급된 잉크(212)는 인쇄롤(220)과 접촉된 벨트 타입의 패턴 플레이트(230)의 복수의 돌출부(232) 상에 일부 잉크(212)를 전사한다. 그 결과, 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상에는 패턴(212c)을 형성하게 될 잔류 잉크(212a)만 남게 된다. 여기서, 벨트 타입의 패턴 플레이트(230)는 내부에 제공되는 한 쌍의 제 1 및 제 2 회전롤(231a,231b)에 의해 회전한다. 이 경우, 제 1 회전롤(231a)은 벨트 타입의 패턴 플레이트(230)를 인쇄롤(220)과 접촉 가능하게 제어하고, 제 2 회전롤(231b)은 벨트 타입의 패턴 플레이트(230)를 하나 이상의 세정롤(290)과 접촉 상태를 유지하도록 제어한다. 따라서, 벨트 타입의 패턴 플레이트(230)의 복수의 돌출부(232) 상에 전사된 일부 잉크(212)는 하나 이상의 세정롤(290)로 전사되어 세정 장치(292)에 의해 세정된다.
한편, 필름(260)은 공급롤(260a)에서 백업롤(280)을 거쳐 회수롤(270b)로 회수된다. 이 경우, 백업롤(280)은 필름(260)이 인쇄롤(220)의 블랭킷(222)과 접촉 상태를 유지하도록 필름(260)을 제어한다. 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상에는 남아 있는 잔류 잉크(212a)는 백업롤(280)을 통해 공급되는 필름(260) 상으로 전사되어 패턴(212c)을 형성한 후 회수롤(270c)에서 회수된다.
인쇄롤(220)이 회전하여 클램핑 부재(224)가 슬릿다이 노즐(210)에 접근하면, 슬릿다이 노즐(210)은 잉크(212)의 공급을 중단하고 상부로 이동한다. 그 후, 인쇄롤(220)의 클램핑 부재(224)가 슬릿다이 노즐(210)의 하부를 지나면서 슬릿다이 노즐(210)이 하부로 이동하여 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상에 잉크(212)의 공급을 재개한다. 또한, 인쇄롤(220)의 클램핑 부재(224)가 회전하면서 벨트 타입의 패턴 플레이트(230) 및 백업롤(280)에 각각 순차적으로 접근하면, 벨트 타입의 패턴 플레이트(230) 및 백업롤(280)도 각각 순차적으로 인쇄롤(220)과 이격 상태를 유지하여야 한다. 그 후, 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상에 잉크(212)가 접근하면 패턴 플레이트(230) 및 백업롤(280)도 각각 순차적으로 인쇄롤(220)과 다시 접촉 상태를 유지한다. 따라서, 인쇄롤(220)의 클램핑 부재(224)가 백업롤(280)에 접근하여 지나가는 시간 동안 필름(260)은 백업롤(280)이 인쇄롤(220)과 이격 상태를 유지한 상태에서 연속 방식으로 공급되거나 또는 부분적 단속 방식으로 공급된다.
상술한 바와 같은 본 발명의 제 1 및 제 2 실시예에서, 필름(260)의 연속 공급의 경우는 공급롤(270a), 백업롤(280), 및 회수롤(270b)의 회전이 중지될 필요가 없다는 장점이 있지만, 연속 공급에 따른 필름(260)의 불필요한 소모가 증가한다는 단점이 있다. 또한, 필름(260)의 부분적 단속 공급의 경우는 필름(260)의 불필요한 소모가 없다는 장점이 있지만, 공급롤(270a), 백업롤(280), 및 회수롤(270b)의 회전이 중지 및 재개가 요구된다. 그러나, 어느 경우도 필름(260) 상에 패턴(212c)이 형성될 수 없는 시간이 매우 짧으며, 필름(260)의 부분적 단속 공급의 경우도 필름(260)의 공급은 실질적으로 연속 공급에 가깝다. 따라서, 본 발명은 종래 기술에 비해서는 전체 공정 시간이 현저하게 감소된다는 장점이 달성될 수 있다.
또한, 상술한 본 발명의 제 1 및 제 2 실시예에서는 하나 이상의 세정롤(290)이 3개인 것으로 예시적으로 도시 및 기술되어 있지만, 당업자라면 세정롤(290)의 개수가 증가 또는 감소될 수 있다는 것을 충분히 이해할 수 잇을 것이다.
도 3a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법의 프로우차트를 도시한 도면이다.
도 3a를 도 2a와 함께 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법(300)은 a) 슬릿다이 노즐(210)에서 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상으로 잉크(212)를 공급하는 단계(310); b) 상기 잉크(212) 중 일부 잉크(212b)를 상기 블랭킷(222)과 접촉 상태를 유지하는 롤 타입의 패턴 플레이트(230) 상으로 전사하는 단계(320); 및 c) 상기 블랭킷(222) 상에 남아 있는 잔류 잉크(212a)가 상기 롤 타입의 패턴 플레이트(230)와 다른 위치에 제공되는 백업롤(280)에 의해 상기 인쇄롤(220)과 접촉 가능하도록 제어되는 방식으로 공급롤(270a)로부터 회수롤(270b)로 공급되는 필름(260) 상에 전사되어 패턴(212c)을 형성하는 단계(330)를 포함한다.
상술한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법(300)에서, 상기 공급롤(270a)로부터 상기 회수롤(270b)로 공급되는 상기 필름(260)은 연속 방식으로 공급되거나 또는 부분적 단속 방식으로 공급된다.
또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법(300)에서, 상기 일부 잉크(212b)는 상기 인쇄롤(220)과 대향하는 위치에서 상기 롤 타입의 패턴 플레이트(230)와 접촉 상태를 유지하는 하나 이상의 세정롤(290)로 전사된 후 세정 장치(292)에 의해 세정된다.
도 3b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법의 프로우차트를 도시한 도면이다.
도 3b를 도 2b와 함께 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법(300)은 a) 슬릿다이 노즐(210)에서 인쇄롤(220)의 블랭킷(222) 상으로 잉크(212)를 공급하는 단계(310); b) 상기 잉크(212) 중 일부 잉크(212b)를 한 쌍의 제 1 및 제 2 회전롤(231a,231b)에 의해 회전하며 상기 제 1 회전롤(231a)에 의해 상기 블랭킷(222)과 접촉 상태를 유지하는 벨트 타입의 패턴 플레이트(230) 상으로 전사하는 단계(320); 및 c) 상기 블랭킷(222) 상에 남아 있는 잔류 잉크(212a)가 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트(230)와 다른 위치에 제공되는 백업롤(280)에 의해 상기 인쇄롤(220)과 접촉 가능하게 제어되는 방식으로 공급롤(270a)로부터 회수롤(270b)로 공급되는 필름(260) 상에 전사되어 패턴(212c)을 형성하는 단계(330)를 포함한다.
상술한 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법(300)에서, 상기 공급롤(270a)로부터 상기 회수롤(270b)로 공급되는 상기 필름(260)은 연속적으로 공급되거나 또는 부분적 단속 방식으로 공급된다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 필름용 연속 패턴 인쇄 방법(300)에서, 상기 일부 잉크(212b)는 상기 2 회전롤(231b)에 의해 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트(230)와 접촉 상태를 유지하는 하나 이상의 세정롤(290)로 전사된 후 세정 장치(292)에 의해 세정된다.
상술한 바와 같은 본 발명의 필름용 연속 패턴 인쇄 장치 및 방법은 1) 패턴이 형성된 필름의 제조 시간이 현저하게 감소되고, 2) 패턴 형성 동작과 세정 동작이 동시에 이루어지며, 3) 필름용 연속 패턴 인쇄 장치의 사이즈 감소에 따른 전체 제조 비용이 크게 감소되고, 4) 패턴이 형성된 필름 제조의 생산성 향상 및 양산이 가능해지며, 5) 주변 기술 분야 또는 다른 기술 분야에도 적용가능성이 높다는 장점이 달성된다.
다양한 변형예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기술되고 예시된 구성 및 방법으로 만들어질 수 있으므로, 상기 상세한 설명에 포함되거나 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 예시적인 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 예시적인 실시예에 의해 제한되지 않으며, 이하의 청구범위 및 그 균등물에 따라서만 정해져야 한다.
100,200: 패턴 인쇄 장치 110,210: 슬릿다이 노즐
112,212: 잉크 112a,212a: 잔류 잉크 112b,212b: 일부 잉크
112c,212c: 패턴 120,220: 인쇄롤 122,222,233: 블랭킷
130,230: 패턴 플레이트 132,232: 돌출부 140, 150: 테이블
160,260: 필름 170a,270a: 공급롤 170b,270b: 회수롤
180a,180b,280: 백업롤 231,231a,231b: 회전롤 290: 세정롤
292: 세정 장치

Claims (16)

  1. 필름용 연속 패턴 인쇄 장치에 있어서,
    잉크를 공급하는 슬릿다이 노즐;
    표면에 블랭킷을 구비하며, 상기 블랭킷 상에 상기 잉크를 공급받는 인쇄롤;
    상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 위치되며, 표면에 복수의 돌출부를 구비하는 롤 타입의 패턴 플레이트;
    필름을 공급하는 공급롤;
    상기 롤 타입의 패턴 플레이트와 다른 위치에 제공되며, 상기 필름을 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 제어하는 백업롤; 및
    상기 필름을 회수하는 회수롤
    을 포함하고,
    상기 인쇄롤이 회전함에 따라 상기 잉크 중 일부 잉크는 상기 롤 타입의 패턴 플레이트 상에 전사되고, 상기 잉크 중 잔류 잉크는 상기 필름 상에 전사되어 패턴을 형성하는
    필름용 연속 패턴 인쇄 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 롤 타입의 패턴 플레이트는 회전롤, 및 상기 회전롤의 표면에 장착되며, 상기 복수의 돌출부를 구비한 제 2 블랭킷으로 구현되는 필름용 연속 패턴 인쇄 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제 2 블랭킷은 탄성 수지 재질로 구현되는 필름용 연속 패턴 인쇄 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 롤 타입의 패턴 플레이트는 상기 인쇄롤과 대향하는 위치에서 하나 이상의 세정롤과 접촉 상태를 유지하고,
    상기 일부 잉크는 상기 하나 이상의 세정롤로 전사되어 세정 장치에 의해 세정되는
    필름용 연속 패턴 인쇄 장치.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필름은 상기 백업롤에 의해 연속 방식으로 공급되거나 또는 부분적 단속 방식으로 공급되는 필름용 연속 패턴 인쇄 장치.
  6. 필름용 연속 패턴 인쇄 장치에 있어서,
    잉크를 공급하는 슬릿다이 노즐;
    표면에 블랭킷을 구비하며, 상기 블랭킷 상에 상기 잉크를 공급받는 인쇄롤;
    상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 위치되며, 표면에 복수의 돌출부를 구비하는 벨트 타입의 패턴 플레이트;
    상기 벨트 타입의 패턴 플레이트를 회전시키기 위한 한 쌍의 제 1 및 제 2 회전롤;
    필름을 공급하는 공급롤;
    상기 벨트 타입의 패턴 플레이트와 다른 위치에 제공되며, 상기 필름을 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 제어하는 백업롤; 및
    상기 필름을 회수하는 회수롤
    을 포함하고,
    상기 인쇄롤이 회전함에 따라 상기 잉크 중 일부 잉크는 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트 상에 전사되고, 상기 잉크 중 잔류 잉크는 상기 필름 상에 전사되어 패턴을 형성하는
    필름용 연속 패턴 인쇄 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 벨트 타입의 패턴 플레이트는 상기 복수의 돌출부를 구비한 제 2 블랭킷으로 구현되는 필름용 연속 패턴 인쇄 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제 2 블랭킷은 탄성 수지 재질로 구현되는 필름용 연속 패턴 인쇄 장치.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 제 1 회전롤은 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트를 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 제어하고,
    상기 제 2 회전롤은 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트를 하나 이상의 세정롤과 접촉 상태를 유지하도록 제어하며,
    상기 일부 잉크는 상기 하나 이상의 세정롤로 전사되어 세정 장치에 의해 세정되는
    필름용 연속 패턴 인쇄 장치.
  10. 제 6항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필름은 상기 백업롤에 의해 연속 방식으로 공급되거나 또는 부분적 단속 방식으로 공급되는 필름용 연속 패턴 인쇄 장치.
  11. 필름용 연속 패턴 인쇄 방법에 있어서,
    a) 슬릿다이 노즐에서 인쇄롤의 블랭킷 상으로 잉크를 공급하는 단계;
    b) 상기 잉크 중 일부 잉크를 상기 블랭킷과 접촉 상태를 유지하는 롤 타입의 패턴 플레이트 상으로 전사하는 단계; 및
    c) 상기 블랭킷 상에 남아 있는 잔류 잉크가 상기 롤 타입의 패턴 플레이트와 다른 위치에 제공되는 백업롤에 의해 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 제어되는 방식으로 공급롤로부터 회수롤로 공급되는 필름 상에 전사되어 패턴을 형성하는 단계
    를 포함하는 필름용 연속 패턴 인쇄 방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 공급롤로부터 상기 회수롤로 공급되는 상기 필름은 연속 방식으로 공급되거나 또는 부분적 단속 방식으로 공급되는 필름용 연속 패턴 인쇄 방법.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 일부 잉크는 상기 인쇄롤과 대향하는 위치에서 상기 롤 타입의 패턴 플레이트와 접촉 상태를 유지하는 하나 이상의 세정롤로 전사된 후 세정 장치에 의해 세정되는 필름용 연속 패턴 인쇄 방법.
  14. 필름용 연속 패턴 인쇄 방법에 있어서,
    a) 슬릿다이 노즐에서 인쇄롤의 블랭킷 상으로 잉크를 공급하는 단계;
    b) 상기 잉크 중 일부 잉크를 한 쌍의 제 1 및 제 2 회전롤에 의해 회전하며 상기 제 1 회전롤에 의해 상기 블랭킷과 접촉 상태를 유지하는 벨트 타입의 패턴 플레이트 상으로 전사하는 단계; 및
    c) 상기 블랭킷 상에 남아 있는 잔류 잉크가 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트와 다른 위치에 제공되는 백업롤에 의해 상기 인쇄롤과 접촉 가능하게 제어되는 방식으로 공급롤로부터 회수롤로 공급되는 필름 상에 전사되어 패턴을 형성하는 단계
    를 포함하는 필름용 연속 패턴 인쇄 방법.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 공급롤로부터 상기 회수롤로 공급되는 상기 필름은 연속 방식으로 공급되거나 또는 부분적 단속 방식으로 공급되는 필름용 연속 패턴 인쇄 방법.
  16. 제 14항에 있어서,
    상기 일부 잉크는 상기 2 회전롤에 의해 상기 벨트 타입의 패턴 플레이트와 접촉 상태를 유지하는 하나 이상의 세정롤로 전사된 후 세정 장치에 의해 세정되는 필름용 연속 패턴 인쇄 방법.
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CN107031180A (zh) * 2017-04-11 2017-08-11 京东方科技集团股份有限公司 一种用于有机封装层的喷墨印刷设备及其方法
US10212820B2 (en) 2012-05-31 2019-02-19 Lg Chem, Ltd. Apparatus and method for reverse offset printing
CN109514981A (zh) * 2018-12-05 2019-03-26 万旭芬 一种利用余料刮清的节约用料型印刷机

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