KR101095946B1 - 블랭킷 롤의 클리닝 장치, 시스템 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 블랭킷 롤의 클리닝 장치, 시스템 및 방법을 개시한다.
본 발명에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 장치는 점착 롤; 상기 점착 롤이 장착되는 회전축; 및 상기 회전축에 연결되며, 상기 회전축을 회전시키는 회전 구동 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 시스템은 점착 롤, 상기 점착 롤이 장착되는 회전축, 및 상기 회전축에 연결되며, 상기 회전축을 회전시키는 회전 구동 장치를 포함한 블랭킷 롤의 클리닝 장치; 상기 블랭킷 롤의 클리닝 장치를 세정하기 위한 세정 유닛; 및 상기 회전축에 연결되며, 상기 점착 롤을 상기 세정 유닛 상에서 수직 이동시키는 수직 이동 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
블랭킷 롤, 클리닝, 장치, 시스템, 점착 롤, 세정 유닛

Description

블랭킷 롤의 클리닝 장치, 시스템 및 방법{Cleaning Device, System and Method of Blanket Roll}
본 발명은 블랭킷 롤의 클리닝 장치, 시스템 및 방법에 관한 것이다.
좀 더 구체적으로, 본 발명은 블랭킷 롤의 표면에 장착되어 사용되는 블랭킷 시트의 이물을 제거하기 위해 지속적인 클리닝이 가능하고, 재사용이 가능하며, 수명이 반영구이어서 블랭킷 롤의 세정 시간 및 세정 비용이 상당히 절감될 수 있는 블랭킷 롤의 클리닝 장치, 시스템 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널(PDP), 액정 디스플레이 패널(LCD) 또는 유기 발광 다이오드(OLED)와 같은 평판 디스플레이(Flat Panel Display: FPD)를 제조하기 위해서는 한 장의 대형 글래스 기판(glass substrate) 또는 인쇄회로기판(printed circuit board: PCB)(이하, 통칭하여 "기판"이라 합니다) 상에 전극(electrodes) 또는 도트(dots) 등과 같은 여러 개의 동일 또는 상이한 패턴들(예를 들어, 전극 회로 패턴, 컬러 필터(color filter), 블랙 매트릭스(black matrix) 또는 외장형 전자파 차단(EMI: electromagnetic interference) 필터)을 형성하여야 한다. 이러한 패턴들은 예를 들어, 포토레지스트(photoresist: PR)액 또는 구 리(Cu), 은(Ag), 알루미늄(Al) 등과 같은 금속 페이스트(paste)(이하, 통칭하여 "잉크"라 합니다)에 의해 형성된다. 또한, 기판 상에 상술한 패턴들을 형성하기 위해서는 패턴 형성용 인쇄 장치가 사용된다.
상술한 패턴 형성용 인쇄 장치는 예를 들어, 그라비아 롤(gravure roll) 및 블랭킷 롤(blacket roll)을 사용하는 그라비아 오프셋 방식의 패턴 형성용 인쇄 장치가 사용된다.
도 1a는 통상적인 그라비아 오프셋 방식의 패턴 형성용 인쇄 장치 및 패턴 형성 장치의 정단면도를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 1b는 도 1a에 도시된 그라비아 오프셋 방식의 패턴 형성용 인쇄 장치 및 패턴 형성 장치의 측단면도를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 종래 기술에 따른 패턴 형성용 인쇄 장치(100)는 예를 들어 평판 디스플레이(FPD)용 다면취 기판(150) 상에 인쇄될 패턴(112)을 구비하며 또한 양 측단에 제 1 회전축(114)을 구비하는 그라비아 롤(110); 상기 그라비아 롤(110)의 제 1 회전축(114)을 회전가능하게 지지하는 제 1 지지부재(116); 상기 그라비아 롤(110)을 회전시키는 그라비아 롤 회전 모터(미도시); 상기 그라비아 롤(110)의 상기 패턴(112)에 인쇄 잉크를 공급하는 잉크 공급장치(120); 상기 그라비아 롤(110)과 평행 관계로 접촉 및 이격 가능하게 배치되며, 그 표면 상에는 상기 그라비아 롤(110)이 회전하면 상기 패턴(112)이 전사되는 블랭킷 시트(blanket sheet: 142)를 구비하고 또한 양 측단에 제 2 회전축(144)을 구비하는 블랭킷 롤(140); 상기 블랭킷 롤(140)의 제 2 회전축(144)을 회전가능하게 지지하 는 제 2 지지부재(146); 상기 제 2 지지부재(146)가 장착되며, 상기 블랭킷 롤(140)의 전진 및 후진 이동을 가능하게 하는 한 쌍의 LM 가이드(148); 상기 블랭킷 롤(140)을 회전시키는 블랭킷 롤 회전 모터(미도시); 및 상기 블랭킷 롤(140)의 이동을 제어하기 위한 블랭킷 롤 액추에이터(160)를 포함한다. 여기서, 상기 패턴(112)은 양각된 철부(凸部) 형상 또는 음각된 요부(凹部) 형상일 수 있다. 또한, 상기 패턴(112)이 요부 형상인 경우, 종래 기술에 따른 패턴 형성용 인쇄 장치(100)는 상기 그라비아 롤(110)이 상기 그라비아 롤 회전 모터에 의해 회전하면 상기 잉크 공급장치(120)에 의해 공급되는 잉크를 상기 패턴(112)만을 남기고 제거하는 닥터 블레이드(doctor blade: 130)를 추가로 포함할 수 있다.
통상적으로, 종래 기술의 패턴 형성용 인쇄 롤 장치(100)를 이용하여 예를 들어 다면취 기판 상에 패턴을 인쇄방식으로 형성하는 데에는 택타임을 줄이고 생산성을 높이기 위해 다면취의 대면적 기판 전체를 한번에 인쇄하는 전면 패턴 인쇄가 행해진다. 이를 위해, 평판 디스플레이의 경우, 다면취 및 대면적에 대한 요구가 점차로 증가함에 따라 그라비아 롤(110)과 블랭킷 롤(140)의 사이즈가 점점 증가하는 추세이다.
상술한 종래 기술의 패턴 형성용 인쇄 롤 장치(100) 및 패턴 형성 장치(101)에 사용되는 블랭킷 롤(140)은 그라비아 롤(110)로부터 잉크를 전사받아 기판(150) 상으로 잉크를 전사하는 과정에서 블랭킷 롤(140)의 표면 상에 장착된 블랭킷 시트(142) 상에 잉크 또는 미세 먼지 등을 포함한 이물(foreign particles)이 잔류 또는 부착될 수 있다.
이러한 이물을 제거하기 위해 종래 기술에서는 점착 테이프 또는 점착 시트를 이용하여 블랭킷 시트(142) 상에 존재하는 이물을 제거하는 방법이 사용되고 있다.
그러나, 상술한 종래 기술에 따른 블랭킷 롤(140)의 블랭킷 시트(142) 상에 존재하는 이물 제거에 사용되는 점착 테이프 또는 점착 시트 및 이물 제거 방법은 다음과 같은 문제가 있었다.
1. 블랭킷 롤(140)의 블랭킷 시트(142) 상에 존재하는 이물을 완전히 제거하기 위해서는 상당한 양의 점착 테이프 또는 점착 시트가 필요하다. 따라서, 상당한 큰 비용이 소요된다.
2. 점착 테이프 또는 점착 시트는 소모성 제품이어서 블랭킷 롤(140)의 블랭킷 시트(142) 상에 존재하는 이물 제거에 지속적으로 사용될 수 없다.
3. 점착 테이프 또는 점착 시트는 통상적으로 수동식 또는 기계식으로 작동된다. 이 경우, 이물 제거에 사용된 점착 테이프 또는 점착 시트의 1회 또는 수회 사용된 후 교체되어야 한다. 따라서, 점착 테이프 또는 점착 시트의 잦은 교체로 인해 사용이 번거로울 뿐만 아니라 블랭킷 롤(140)의 블랭킷 시트(142) 상에 존재하는 이물의 제거에 소요되는 시간이 증가한다.
4. 블랭킷 롤(140)의 사이즈가 증가함에 따라 상술한 문제점들에 대한 영향이 더욱 심각해진다.
따라서, 상술한 문제점을 해결하기 위한 새로운 방안이 요구된다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 블랭킷 롤의 표면에 장착되어 사용되는 블랭킷 시트의 이물을 제거하기 위해 지속적인 클리닝이 가능하고, 재사용이 가능하며, 수명이 반영구이어서 블랭킷 롤의 세정 시간 및 세정 비용이 상당히 절감될 수 있는 블랭킷 롤의 클리닝 장치, 시스템 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 제 1 특징에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 장치는 점착 롤; 상기 점착 롤이 장착되는 회전축; 및 상기 회전축에 연결되며, 상기 회전축을 회전시키는 회전 구동 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 2 특징에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 시스템은 점착 롤, 상기 점착 롤이 장착되는 회전축, 및 상기 회전축에 연결되며, 상기 회전축을 회전시키는 회전 구동 장치를 포함한 블랭킷 롤의 클리닝 장치; 상기 블랭킷 롤의 클리닝 장치를 세정하기 위한 세정 유닛; 및 상기 회전축에 연결되며, 상기 점착 롤을 상기 세정 유닛 상에서 수직 이동시키는 수직 이동 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 3 특징에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 방법은 a) 점착 롤을 이물이 존재하는 블랭킷 롤의 블랭킷 시트 표면에 접촉시키는 단계; 및 b) 상기 점착 롤을 회전시켜 상기 이물을 상기 블랭킷 롤로부터 상기 점착 롤 상으로 전이시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 블랭킷 롤의 클리닝 장치, 시스템 및 방법을 사용하면 다음과 같은 장점이 달성된다.
1. 블랭킷 롤의 블랭킷 시트 상에 존재하는 이물을 완전히 제거하기 위해 하나의 블랭킷 롤의 클리닝 장치만이 사용되므로 비용이 현저하게 감소된다.
2. 블랭킷 롤의 클리닝 장치는 수명이 반영구적이므로 블랭킷 롤의 블랭킷 시트 상에 존재하는 이물 제거에 지속적으로 그리고 반복적으로 사용될 수 있다.
3. 블랭킷 롤의 클리닝 장치를 교체할 필요가 없으므로 사용이 용이할 뿐만 아니라 블랭킷 롤의 블랭킷 시트 상에 존재하는 이물의 제거에 소요되는 시간이 현저하게 감소된다.
4. 블랭킷 롤의 사이즈에 무관하게 사용될 수 있다.
본 발명의 추가적인 장점은 동일 또는 유사한 참조번호가 동일한 구성요소를 표시하는 첨부 도면을 참조하여 이하의 설명으로부터 명백히 이해될 수 있다.
이하에서 본 발명의 실시예 및 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 장치 및 시스템의 정단면도를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2b 내지 도 2d는 각각 도 2a에 도시된 블랭킷 롤의 클리닝 장치 및 이를 구비한 클리닝 시스템의 클리닝 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 2a를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 장치(201)는 점착 롤(210); 상기 점착 롤(210)이 장착되는 회전축(220); 및 상기 회 전축(220)에 연결되며, 상기 회전축(220)을 회전시키는 회전 구동 장치(222)를 포함한다. 여기서 회전 구동 장치(222)는 예를 들어 회전 모터로 구현될 수 있다.
또한, 도 2b 내지 도 2d를 도 2a와 함께 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 시스템(200)은 점착 롤(210), 상기 점착 롤(210)이 장착되는 회전축(220), 및 상기 회전축(220)에 연결되며, 상기 회전축(220)을 회전시키는 회전 구동 장치(222)를 포함한 블랭킷 롤의 클리닝 장치(201); 상기 블랭킷 롤의 클리닝 장치(201)를 세정하기 위한 세정 유닛(202); 및 상기 회전축(220)에 연결되며, 상기 점착 롤(210)을 상기 세정 유닛(202) 상에서 수직 이동시키는 수직 이동 장치(224)를 포함한다. 여기서 세정 유닛(202)은 세정액(234)이 저장되며, 상기 점착 롤(210)이 수직 방향으로 이동 가능하도록 장착되는 세정조(231); 상기 세정조(231) 내에 제공되며, 상기 점착 롤(210)과 접촉하여 상기 점착 롤(210)의 표면 상에 존재하는 잔류 이물 및 상기 세정액(234)을 제거하는 블레이드(230); 및 상기 점착 롤(210) 상에 존재하는 잔류 세정액을 증발시켜 상기 점착 롤(210)을 건조시키는 건조 장치(232)를 포함한다.
상술한 도 2a 내지 도 2d에 도시된 점착 롤(210)은 고무 재질로 구현될 수 있다. 좀 더 구체적으로, 점착 롤(210)은 감압 접착제(Pressure Sensitive Adhesive: PSA)가 첨가된 실리콘 재질로 구현될 수 있다. 여기서 감압 접착제는 상온 조건 하에서도 점착성을 가지면서 약한 압력으로 접착 부분(피착재)에 접착되는 물질로 점착 롤(210)이 블랭킷 롤(240)의 블랭킷 시트(242)에 접촉될 경우, 블랭킷 시트(242) 상에 존재하는 이물이 점착 롤(210)로 전이되도록 해주는 기능(점착 기 능)을 갖는다. 또한, 점착 롤(210)은 사용 도중에 점착 롤(210)의 점착 성분의 점착 기능을 방해할 수 있는 유분(溜分)이 묻어나오지 않아야 한다. 유분이란 액체 혼합물을 증류할 때 끓는점의 차이에 따라 분별 증류될 때 얻어지는 성분이다.
이하에서는 블랭킷 롤의 클리닝 장치(201) 및 이를 구비한 블랭킷 롤의 클리닝 시스템(200)의 구성 및 동작을 상세히 기술하기로 한다.
다시 도 2a 내지 도 2d를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 장치(201) 및 이를 구비한 블랭킷 롤의 클리닝 시스템(200)은 점착 롤(210)을 포함한다. 이러한 점착 롤(210)은 세정 유닛(202) 상에 수직 방향으로 이동 가능하도록 장착된다.
한편, 도 1a 및 도 1b에 도시된 패턴 형성용 인쇄 롤 장치(100) 및 패턴 형성 장치(101)의 구성요소인 블랭킷 롤(240)은 사용에 따라 블랭킷 시트(도 2a 내지 도 2d에는 도시되지 않음) 상에 이물이 발생한다. 이러한 블랭킷 롤(240) 상의 이물을 제거하기 위해 수직 이동 장치(224)를 이용하여 점착 롤(210)을 수직방향으로 상승시켜 블랭킷 롤(240)의 블랭킷 시트(미도시) 표면에 접촉시킨다. 이러한 수직 이동 장치(224)는 예를 들어 실린더 또는 액추에이터로 구현될 수 있다. 실린더 또는 액추에이터와 같은 수직 이동 장치(224)는 점착 롤(210)이 이물 제거에 필요한 최적의 압력으로 블랭킷 시트 표면 상에 접촉되도록 점착 롤(210)의 수직 방향 이동을 미세하게 제어할 수 있다. 그 후, 블랭킷 롤 회전 모터(미도시: 도 1a 및 도 1b 관련 종래 기술 설명 참조)를 이용하여 블랭킷 롤(240)을 회전시키고 또한 회전 구동 장치(222)를 이용하여 회전축(220)을 회전시키면, 블랭킷 롤(240) 및 점착 롤(210)이 동시에 회전한다. 통상적으로, 블랭킷 롤(240)의 사이즈 및 중량이 점착 롤(210)의 사이즈 및 중량에 비해 상당히 크므로, 블랭킷 롤(240) 및 점착 롤(210)의 동시 회전은 동기 방식으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이러한 동기 방식의 동시 회전은 블랭킷 롤(240)의 사이즈 및 중량과 점착 롤(210)의 사이즈 및 중량을 고려하여 미리 설정된 동기 프로그램을 구비한 별도의 제어 장치(controller: 미도시)에 의해 제어된다. 블랭킷 롤(240) 및 점착 롤(210)의 동시 및 동기 회전에 따라 블랭킷 롤(240)의 블랭킷 시트 상에 존재하는 이물이 점착 롤(210)로 전이된다.
이물이 전이된 점착 롤(210)은 세정 유닛(202)에 의해 점착 롤(210)로부터 제거되어야 한다. 좀 더 구체적으로, 이물이 전이된 점착 롤(210)은 점착 롤(210)의 회전축(220)과 연결된 수직 이동 장치(224)를 이용하여 세정 유닛(202)의 세정조(231)에 저장되어 있는 세정액(234) 내로 잠기도록 수직 방향으로 하강된다. 이와 동시에 세정조(231) 내에 제공되는 블레이드(230)를 점착 롤(210)과 접촉하도록 이동시킨다. 그 후, 회전 구동 장치(222)를 이용하여 점착 롤(210)을 회전시키면, 세정액(234)에 의해 점착 롤(210)의 표면 상에 전이된 이물이 세정된다. 또한, 세정액(234)에 의해 이물이 세정된 후 점착 롤(210)의 표면 상에 존재하는 잔류 이물 및 세정액(234)은 블레이드(230)에 의해 제거된다.
세정액(234) 및 블레이드(230)에 의해 이물, 잔류 이물 및 세정액(234)이 제거되면, 블레이드(230)를 점착 롤(210)로부터 이격시킨 후, 수직 이동 장치(224)를 이용하여 점착 롤(210)을 세정액(234)과 이격되도록 상승시킨다. 그 후, 회전 구동 장치(222)를 이용하여 점착 롤(210)을 회전시키면서 건조 장치(232)를 이용하여 점 착 롤(210) 상에 남아 있는 잔류 세정액을 증발시켜 점착 롤(210)을 건조한다. 그 후, 블랭킷 롤(240)의 후속 사용에 따라 발생한 이물을 제거하기 위해 점착 롤(210)을 상술한 바와 같이 반복적으로 사용할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 방법의 플로우차트를 도시한 도면이다.
도 3을 도 2a 내지 도 2d와 함께 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 방법(300)은 a) 점착 롤(210)을 이물이 존재하는 블랭킷 롤(240)의 블랭킷 시트 표면에 접촉시키는 단계(310); 및 b) 상기 점착 롤(210)을 회전시켜 상기 이물을 상기 블랭킷 롤(240)로부터 상기 점착 롤(210) 상으로 전이시키는 단계(320)를 포함한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 방법(300)은 c) 상기 점착 롤(210)을 세정조(231) 내의 세정액(234)에 잠기도록 하강시키는 단계(330); d) 상기 점착 롤(210)을 회전시켜 상기 이물을 세정액(234)으로 세정하는 단계(340); e) 상기 점착 롤(210) 상에 존재하는 잔류 이물 및 상기 세정액(234)을 제거하는 단계(350); 및 f) 상기 점착 롤(210) 상에 존재하는 잔류 세정액을 증발시켜 상기 점착 롤(210)을 건조하는 단계(360)를 추가로 포함한다.
상술한 바와 같이 본 발명에서는, 블랭킷 롤의 클리닝 장치(201)가 세정 유닛(202)과 일체형으로 제공되어 반복적으로 세정 및 사용이 가능하다. 따라서, 본 발명에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 장치(201) 및 이를 구비한 블랭킷 롤의 클리닝 시스템(200)을 사용하면, 블랭킷 롤(240) 상의 이물 제거가 반복적으로 용이하게 이 루어질 수 있고, 블랭킷 롤의 클리닝 장치의 교체가 불필요하며, 하나의 블랭킷 롤의 클리닝 장치가 반영구적으로 사용될 수 있으므로 비용 및 클리닝 시간이 현저하게 감소된다는 장점이 달성된다.
다양한 변형예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기술되고 예시된 구성 및 방법으로 만들어질 수 있으므로, 상기 상세한 설명에 포함되거나 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 예시적인 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 예시적인 실시예에 의해 제한되지 않으며, 이하의 청구범위 및 그 균등물에 따라서만 정해져야 한다.
도 1a는 통상적인 그라비아 오프셋 방식의 패턴 형성용 인쇄 장치 및 패턴 형성 장치의 정단면도를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1b는 도 1a에 도시된 그라비아 오프셋 방식의 패턴 형성용 인쇄 장치 및 패턴 형성 장치의 측단면도를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 장치 및 시스템의 정단면도를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2b 내지 도 2d는 각각 도 2a에 도시된 블랭킷 롤의 클리닝 장치 및 이를 구비한 클리닝 시스템의 클리닝 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 블랭킷 롤의 클리닝 방법의 플로우차트를 도시한 도면이다.

Claims (12)

  1. 블랭킷 롤의 클리닝 장치에 있어서,
    점착 롤;
    상기 점착 롤이 장착되는 회전축; 및
    상기 회전축에 연결되며, 상기 회전축을 회전시키는 회전 구동 장치
    를 포함하고,
    상기 점착 롤은 감압 접착제(Pressure Sensitive Adhesive: PSA)가 첨가된 실리콘 재질로 구현되고, 유분(溜分)이 묻어나오지 않는
    블랭킷 롤의 클리닝 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 회전 구동 장치는 회전 모터로 구현되는 블랭킷 롤의 클리닝 장치.
  4. 블랭킷 롤의 클리닝 시스템에 있어서,
    점착 롤, 상기 점착 롤이 장착되는 회전축, 및 상기 회전축에 연결되며, 상기 회전축을 회전시키는 회전 구동 장치를 포함한 블랭킷 롤의 클리닝 장치;
    상기 블랭킷 롤의 클리닝 장치를 세정하기 위한 세정 유닛; 및
    상기 회전축에 연결되며, 상기 점착 롤을 상기 세정 유닛 상에서 수직 이동시키는 수직 이동 장치
    를 포함하고,
    상기 점착 롤은 감압 접착제(Pressure Sensitive Adhesive: PSA)가 첨가된 실리콘 재질로 구현되고, 유분(溜分)이 묻어나오지 않는
    블랭킷 롤의 클리닝 시스템.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 세정 유닛은
    세정액이 저장되며, 상기 점착 롤이 수직 방향으로 이동 가능하도록 장착되는 세정조;
    상기 세정조 내에 제공되며, 상기 점착 롤과 접촉하여 상기 점착 롤의 표면 상에 존재하는 잔류 이물 및 상기 세정액을 제거하는 블레이드; 및
    상기 점착 롤 상에 존재하는 잔류 세정액을 증발시켜 상기 점착 롤을 건조시키는 건조 장치
    를 포함하는 블랭킷 롤의 클리닝 시스템.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 수직 이동 장치는 상기 점착 롤이 상기 블랭킷 롤의 블랭킷 시트 표면 상의 이물 제거에 필요한 최적의 압력으로 상기 블랭킷 롤의 블랭킷 시트 표면 상에 접촉되도록 상기 점착 롤의 수직 방향 이동을 미세하게 제어하는 블랭킷 롤의 클리닝 시스템.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 회전 구동 장치는 회전 모터로 구현되고,
    상기 수직 이동 장치는 실린더 또는 액추에이터로 구현되는
    블랭킷 롤의 클리닝 시스템.
  8. 제 4항에 있어서,
    상기 블랭킷 롤과 상기 점착 롤은 동기 방식으로 동시에 회전하는 블랭킷 롤의 클리닝 시스템.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 동기 방식의 동시 회전은 미리 설정된 동기 프로그램을 구비한 별도의 제어 장치(controller)에 의해 제어되는 블랭킷 롤의 클리닝 시스템.
  10. 삭제
  11. 블랭킷 롤의 클리닝 방법에 있어서,
    a) 감압 접착제(Pressure Sensitive Adhesive: PSA)가 첨가된 실리콘 재질로 구현되고, 유분(溜分)이 묻어나오지 않는 점착 롤을 이물이 존재하는 블랭킷 롤의 블랭킷 시트 표면에 접촉시키는 단계; 및
    b) 상기 점착 롤을 회전시켜 상기 이물을 상기 블랭킷 롤로부터 상기 점착 롤 상으로 전이시키는 단계
    를 포함하는 블랭킷 롤의 클리닝 방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 블랭킷 롤의 클리닝 방법은
    c) 상기 점착 롤을 세정조 내의 세정액에 잠기도록 하강시키는 단계;
    d) 상기 점착 롤을 회전시켜 상기 이물을 세정액으로 세정하는 단계;
    e) 상기 점착 롤 상에 존재하는 잔류 이물 및 상기 세정액을 제거하는 단계; 및
    f) 상기 점착 롤 상에 존재하는 잔류 세정액을 증발시켜 상기 점착 롤을 건조하는 단계
    를 추가로 포함하는 블랭킷 롤의 클리닝 방법.
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