JP2015522842A - 電子眼鏡及び製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】外見上容認でき、しかも容易に埋め込み可能であるように、いかなるタイプのフレームにも収容することができる電気活性レンズに接続してこれを制御するための軽量で一体型の電子装置を提供する。【解決手段】本明細書に開示するのは、電子眼鏡及びその関連コンポーネントの設計及び製造のためのデバイス及び方法である。電子眼鏡は、電気活性レンズから成り、これをオン及びオフする電気信号を電子制御モジュールから受信する。電子制御モジュールは、眼鏡フレームのつるに埋め込まれ、つるの先端部に配置された着脱可能電源パックによって可撓ケーブルを介して給電される。電子眼鏡のコンポーネント間の相互接続スキームについて、様々な方法により記載している。【選択図】図２８

Description

関連出願の相互参照
[0001] 本発明は、以下の仮出願からの優先権を主張し、参照によりこれら全体を組み込むものとする。

[0002] ２０１２年６月１４日に出願された米国出願第６１／６５９，６７２号
[0003] ２０１２年６月２８日に出願された米国出願第６１／６６５，３９４号
[0004] ２０１２年６月２８日に出願された米国出願第６１／６６５，４０４号
[0005] ２０１２年７月１１日に出願された米国出願第６１／６７０，１８０号
[0006] ２０１２年７月２０日に出願された米国出願第６１／６７４，１２３号
[0007] ２０１２年９月１４日に出願された米国出願第６１／７０１，３９５号
[0008] ２０１３年６月１２日に出願された米国出願第１３／９１６，４８０号

[0009] 本発明は、一般に電子眼鏡に関する。更に具体的には、本発明は、電子装置、眼鏡フレーム装置、及び、いかなるフレームタイプ、スタイル、又はサイズにも適合する電子眼鏡を組み立てるための、それらの組み合わせ及び部分的な組み合わせ（sub-combination）を製造する方法を提供する。

[0010] 電気活性レンズ（electro-active lens）は、一般に、電力の印加及び除去により電気活性材料（例えば液晶材料）の屈折率を変化させることによって、ある範囲の調節可能な屈折力（optical power）を提供する。従来の電気活性レンズ及び眼鏡は、（ａ）制御電子素子と電気活性レンズとの間に電気的接続を提供し、（ｂ）電気活性レンズを再充電し、（ｃ）そのコンポーネントの重量を軽くして着用者の経験をいっそう快適にするための、外見上容認できて、しかも実用的な機構を提供することができない。

[0011] 従って、外見上容認でき、しかも容易に埋め込み可能であるように、いかなるタイプのフレームにも収容することができる電気活性レンズに接続してこれを制御するための軽量で一体型の電子装置が必要とされている。更に、便利な充電デバイスも必要である。

[0012] デバイスが提供される。このデバイスは、フレーム前部につるを回転可能に取り付けるように適合された眼鏡フレームのためのヒンジを有する。ヒンジは回転軸を有する。ヒンジは上部回転可能接続部を有する。上部回転可能接続部は、第２の上部に回転可能に接続された第１の上部を有し、回転軸を中心に回転可能である。ヒンジは、下部回転可能接続部も有する。下部回転可能接続部は、第２の下部に回転可能に接続された第１の下部を有し、回転軸を中心に回転可能である。回転軸に沿って、上部回転可能接続部と下部回転可能接続部との間に間隙が配置されている。この間隙を通って導電体が延出する。

[0013] 一実施形態において、第１の上部及び第２の上部は第１のねじによって回転可能に接続され、第１の下部及び第２の下部は第２のねじによって回転可能に接続されている。第２のねじは、第１のねじに対して反対周りのねじ山を有する。

[0014] 一実施形態において、第１の下部はピンを有すると共に第２の下部は孔を有し、ピンが孔に回転可能に嵌合するようになっている。別の実施形態では、第１の上部はピンを有すると共に第２の上部は孔を有し、ピンが孔に回転可能に嵌合するようになっている。

[0015] 一実施形態において、デバイスは眼鏡フレームである。眼鏡フレームは、相互にヒンジによって回転可能に接続されたつる及びフレーム前部を有する。ヒンジは、１個の眼鏡をユーザが着用する際のフレーム前部及びつるの位置に相当する開位置と、１個の眼鏡が折り畳まれた際のフレーム前部及びつるの位置に相当する閉位置と、を有する。開位置、閉位置、及びそれらの間の全ての回転位置において、導電体がつるからフレーム前部までヒンジの回転軸を通って延出する経路が間隙内に存在する。

[0016] 一実施形態において、第１の上部及び第２の下部は、相互に及びフレーム前部に対して堅固に接続されている。第２の上部及び第２の下部は、相互に及びつるに対して堅固に接続されている。

[0017] 一実施形態において、導電体は、ヒンジの回転軸に対する垂直方向の１０度以内の向きで間隙を横切る。

[0018] 一実施形態において、導電体はワイヤである。別の例では、導電体は可撓ケーブルである。一実施形態では、導電体、ワイヤ、又は可撓ケーブルはサービスループを有する。

[0019] 一実施形態において、眼鏡フレームは、フレーム前部によって支持されたレンズを有する。レンズは第１の電気的コンポーネントを有し、第２の電気的コンポーネントはつるに支持されている。電気的コンポーネントは、つる内に収容するか、又はつるに取り付けることができる。

[0020] 一実施形態において、導電体は、第１の電気的コンポーネントと第２の電気的コンポーネントとの間に伝導経路を与える。そうすることで、レンズの第１の電気的コンポーネントに電気信号を供給する。

[0021] 一実施形態において、第１の電気的コンポーネントは、レンズの上縁部に沿って配置された電気的接点を有する。

[0022] 一実施形態において、第２の電気的コンポーネントは、電源に結合された電子制御モジュールを有する。

[0023] 一実施形態において、レンズは電子レンズである。

[0024] 一実施形態において、眼鏡フレームはリムロック（rim-lock）を含む。リムロックは、フレーム前部の下部に結合された第１のリムロック部と、フレーム前部の上部に結合された第２のリムロック部と、を有する。第１のリムロック部は、ヒンジの第１の上部及び第１の下部に一体的に（integrably）接続されている。

[0025] 一実施形態において、デバイスが提供される。このデバイスは、上縁部を有する第１の眼鏡レンズと、この第１のレンズの上縁部に沿って配置された第１の電気的接点と、を含む。第１の電気的接点は、第１のレンズ内の第１の伝導性経路に電気的に接続されている。また、デバイスは、第１のレンズの上縁部に沿って配置された第２の電気的接点も有する。第２の電気的接点は、第１のレンズ内の第２の伝導性経路に電気的に接続されている。

[0026] 一実施形態において、第１及び第２の伝導性経路は、相互に平行な方向の１０度以内にあると共に、水平方向に対する垂直方向の１０度以内にある。

[0027] 一実施形態において、第１の伝導性経路は、レンズのフィッティングポイントの第１の側に対して８ｍｍから１５ｍｍまでに位置し、第２の伝導性経路は、レンズのフィッティングポイントの第２の側に対して８ｍｍから１５ｍｍまでに位置する。

[0028] 一実施形態において、第１及び第２の伝導性経路間の角度は、垂直線に対して１０度から３０度である。

[0029] 一実施形態において、第１及び第２の伝導性経路は、レンズの上縁部から中央へ向かって延出する。

[0030] 一実施形態において、デバイスは眼鏡レンズである。

[0031] 一実施形態において、デバイスは眼鏡である。この眼鏡は、フレーム前部と、このフレーム前部に回転可能に取り付けられた第１のつると、を有する。また、眼鏡は、フレーム前部に回転可能に取り付けられた第２のつるも有する。第１のレンズはフレーム前部によって支持され、上縁部を有する第２のレンズもフレーム前部によって支持されている。第２のレンズは、上縁部に沿って配置された第３の電気的接点も含む。第３の電気的接点は、第２のレンズ内の第３の伝導性経路に電気的に接続されている。第２のレンズは、上縁部に沿って配置された第４の電気的接点を有する。第４の電気的接点は、第２のレンズ内の第４の伝導性経路に電気的に接続されている。

[0032] 一実施形態において、眼鏡は、第１のつる内に収容されたか又は第１のつる上にある電子素子を含む。また、眼鏡は、電子素子と第１の電気的接点との間の第１の伝導性経路と、電子素子と第２の電気的接点との間の第２の伝導性経路と、を含む。

[0033] 一実施形態において、第１の伝導性経路は、電子素子、第１の電気的接点、及び第３の電気的接点の間にある。第２の伝導性経路は、電子素子、第２の電気的接点、及び第４の電気的接点の間にある。

[0034] 一実施形態において、第１及び第２の伝導性経路は、可撓ケーブル内の別個のラインによって提供される。一実施形態では、可撓ケーブルは、第１、第２、第３、及び第４の接点にそれぞれ電気的に接続するように適合された第１、第２、第３、及び第４のタブを備えている。一実施形態では、第１及び第２の伝導性経路は、第１のワイヤ及び第２のワイヤによって提供される。

[0035] 一実施形態において、デバイスは眼鏡であり、第１及び第２のレンズは電子レンズである。

[0036] 一実施形態において、電気ケーブルを電気コネクタに接続するための方法が提供される。この方法は、第１の露出伝導性領域を有する第１の電気ケーブルと、キャビティを有するフレーム前部と、縁部上に第１の電気的接点を有する第１のレンズと、を提供することを含む。この方法は、第１の電気ケーブルをキャビティ内に配置することと、レンズの縁部をキャビティ内に配置することと、を含み、第１の電気的接点及び第１の露出伝導性領域を近接させる。第１の露出伝導性領域に第１の電気的接点を結合するために、伝導性密封剤の第１の部分を塗布する。

[0037] 一実施形態において、第１の露出伝導性領域に第１の電気的接点を結合することは、第１の電気的接点を密閉して、第１の露出伝導性領域に電気的かつ機械的に接続することを伴う。

[0038] 一実施形態において、第１の電気ケーブルは第２の露出伝導性領域を有する。更に、第１の露出領域を含む第１のタブと、第２の露出領域を含む第２のタブと、を有する。

[0039] 一実施形態において、第１及び第２のタブは貫通孔である。

[0040] 一実施形態において、第１のレンズはフレーム前部によって支持されている。

[0041] 一実施形態において、縁部上に第２の電気的接点を有する第２のレンズも、フレーム前部によって支持されている。

[0042] 一実施形態において、この方法は、第２の露出領域に第２の電気的接点を結合するために伝導性密封剤の第２の部分を塗布することを更に含む。

[0043] 一実施形態において、キャビティ内に第１のレンズを配置する前に、伝導性密封剤の第１の部分を、フレームの孔を介して塗布する。

[0044] 一実施形態において、キャビティ内に第１のレンズを配置した後に、伝導性密封剤の第１の部分を、フレーム前部の孔を介して塗布する。

[0045] 一実施形態において、伝導性密封剤は伝導性充填材である。

[0046] 一実施形態において、この方法は、伝導性密封剤を硬化させることを更に含む。

[0047] 一実施形態において、この方法は、伝導性密封剤を塗布する前に、第１の電気的接点にプライマー（primer）を塗布して硬化させるステップを更に含む。一実施形態では、この方法は、プライマーを塗布した後であって伝導性密封剤を塗布する前に、第１の電気的接点に伝導性ペイントを塗布することを更に含む。

[0048] 一実施形態において、プライマーは電気的接点の材料と同様の材料である。

[0049] 一実施形態において、電気ケーブルは可撓ケーブルである。

[0050] 一実施形態において、第１のレンズは電子レンズである。

[0051] 一実施形態において、一体型電子アセンブリを有するデバイスが提供される。一体型電子アセンブリは、電子制御モジュールと、この電子制御モジュールを、電源に接続するように適合されたコネクタに結合するように適合された第１の伝導リンクと、を含む。一体型電子アセンブリは、電子制御モジュールに結合された第２の伝導リンクも含む。第２の伝導リンクは、絶縁材料と、この絶縁材料における第１及び第２の露出伝導性領域と、を有する。

[0052] 一実施形態において、第１及び第２の伝導リンクは、電子制御モジュールに一体的に取り付けられている。

[0053] 一実施形態において、第１及び第２の伝導リンクは可撓ケーブルである。一実施形態では、第１及び第２の伝導リンクは、可撓ケーブルにおける第１及び第２の絶縁層間に配置されている。

[0054] 一実施形態において、第１の伝導リンクは、絶縁材料で包まれた伝導チューブと、電源に結合された第１の電気コネクタと、電子制御モジュールに結合された第２の電気コネクタと、を有する。電子制御モジュールは、可撓ケーブルに一体的に取り付けられている。

[0055] 一実施形態において、第１の伝導リンク、電子制御モジュール、及び第２の伝導リンクは、耐熱性の材料から作成されている。

[0056] 一実施形態において、電源は１つ以上の電源デバイスを含む。

[0057] 一実施形態において、電子制御モジュールは電源によって給電される。

[0058] 一実施形態において、デバイスは、１個の眼鏡に組み込まれるように構成されている。

[0059] 一実施形態において、デバイスは１個の眼鏡である。一実施形態では、眼鏡は、電源を収容するように構成されたつると、ヒンジによってつるに回転可能に取り付けられたフレーム前部と、レンズと、を有する。レンズは、上縁部に沿って配置された複数の電気コネクタを有する。

[0060] 一実施形態において、第１の伝導リンクはつるを通って延出し、電源を電子制御モジュールに結合する。

[0061] 一実施形態において、第２の伝導リンクはつる及びフレーム前部を通って延出し、電子制御モジュールをレンズの複数の電気コネクタに結合する。第２の伝導リンクは、複数の電気信号をレンズに供給することができる。

[0062] 一実施形態において、第１及び第２の伝導リンクは、それぞれ第１及び第２のサービスループを有する。

[0063] 一実施形態において、第１の伝導リンク、電子制御モジュール、及び第２の伝導リンクは、つるの製造中につる内に射出成形される。

[0064] 一実施形態において、電源が着脱可能かつ再充電可能である。

[0065] 一実施形態において、レンズは電子レンズである。

[0066] 一実施形態において、一体型電子アセンブリは、つるのキャビティ内部にカバーで密閉されている。様々な実施形態によれば、カバーはつるのキャビティにスナップ式に留められているか、超音波溶接されているか、レーザ溶接されているか、又は接着剤で貼り付けられている。

[0067] 一実施形態において、プロセスが提供される。眼鏡レンズ基板が提供される。眼鏡レンズ基板は、少なくとも１つの内部電極を有する。眼鏡レンズ基板は、エッジングして、少なくとも１つの内部電極の端部を露出させる。エッジング（edging）の後、レーザ源を用いて、少なくとも１つの内部電極の端部から余分な非伝導性材料を除去する。

[0068] 一実施形態において、レーザ源はパルスレーザ源である。

[0069] 一実施形態において、眼鏡レンズのエッジングは、眼鏡レンズフレームに嵌まる形状に眼鏡レンズを形成することを含む。余分な非伝導性材料を除去した後、眼鏡レンズを眼鏡レンズフレームに取り付けることができる。

[0070] 一実施形態において、眼鏡レンズのエッジングは、カッティングツール及び研磨ツールから成る群からの少なくとも１つのツールを用いることを含む。

[0071] 一実施形態において、余分な非伝導性材料の除去は、パルスレーザ源を、少なくとも１つの電極の端部上の約２００マイクロメータのスポットサイズに集束させることを含む。

[0072] 一実施形態において、エッジングの間に眼鏡レンズの縁部に溝を形成する。

[0073] 一実施形態において、余分な非伝導性材料の除去が、パルスレーザ源のビームをラスターパターンにラスター化することを含む。一実施形態では、余分な非伝導性材料の除去は、ラスターパターンを用いて、眼鏡レンズの縁部に沿って存在する溝に平行な重複パスを伝達することを更に含む。

[0074] 様々な実施形態において、余分な非伝導性材料の除去は、パルスエキシマレーザ源、パルス二酸化炭素レーザ源、パルス窒素レーザ、又はパルスネオジウムベースレーザ源を用いることを含む。

[0075] 一実施形態において、この方法は、眼鏡レンズの縁部に伝導性材料を塗布することを更に含む。伝導性材料の塗布は、導電性プライマー、導電性ペイント、導電性接着剤、又は導電性密閉剤を塗布することを含む。

[0076] 本明細書に組み込まれてその一部を形成する添付図面は、本発明を例示し、記載と共に、本発明の原理を説明し、当業者が本発明の生成及び使用を行うことを可能とするように機能する。

[0077] 本発明の一態様に従った電子眼鏡のための着脱可能電源パックを示す。 [0077] 本発明の一態様に従った電子眼鏡のための着脱可能電源パックを示す。 [0078] 本発明の一態様に従った図１の電源パックの断面図を示す。 [0079] 本発明の一態様に従った電源充電器を示す。 [0080] 本発明の一態様に従った電源充電器を示す。 [0081] 本発明の一態様に従った電源充電器を示す。 [0082] 本発明の一態様に従ったつる挿入部及び電子素子アセンブリを示す。 [0082] 本発明の一態様に従ったつる挿入部及び電子素子アセンブリを示す。 [0083] 本発明の一態様に従ったつる挿入部及び電子素子アセンブリを示す。 [0083] 本発明の一態様に従ったつる挿入部及び電子素子アセンブリを示す。 [0084] 本発明の一態様に従った眼鏡フレームつるのための電線管を示す。 [0084] 本発明の一態様に従った眼鏡フレームつるのための電線管を示す。 [0085] 本発明の一態様に従った電子眼鏡のための電子制御モジュールを示す。 [0086] 本発明の一態様に従った電子眼鏡のための電子制御モジュールの別の図を示す。 [0087] 電子眼鏡用のつるを示す。 [0088] 本発明の一態様に従った、つると、つる内に収容されたか又はつる上にある様々なコンポーネントと、を示す。 [0088] 本発明の一態様に従った、つると、つる内に収容されたか又はつる上にある様々なコンポーネントと、を示す。 [0089] 本発明の一態様に従ったつるの一部を着脱可能電源パックと共に示す。 [0090] 本発明の一態様に従ったつるの一部を着脱可能電源パックと共に示す。 [0091] 本発明の一態様に従った図１４のつるの一部を、つるに挿入された着脱可能電源パックと共に示す。 [0092] 本発明の一態様に従った、つるの一部、着脱可能電源パック、及びフォンケーブルを介した電源パックに対する電気的接続を示す。 [0093] 本発明の一態様に従った図１６のつるの一部を示すが、様々なコンポーネントを図示するために上部を除去している。 [0094] 本発明の一態様に従った図１６のつるの一部を示し、内部構造を図示する。 [0095] 本発明の一態様に従った電子眼鏡のつるを示す。 [0096] 本発明の一態様に従った電子眼鏡のつるの一部及びその様々なコンポーネントを示す。 [0097] 本発明の一態様に従った図２０のつるの一部の別の直交図を示す。 [0098] 本発明の一態様に従った、上面を取り外した電子眼鏡のつるの一部及びその内部構造を示す。 [0099] 本発明の一態様に従った電気コネクタ及びその内部配線を示す。 [00100] 本発明の一態様に従った、電気活性レンズに結合するように適合された可撓ケーブルの一部を示す。 [0100] 本発明の一態様に従った、可撓ケーブルの２つの伝導性経路及びそれらの電子眼鏡の部分に対する電気的接続を示す。 [0101] 本発明の一態様に従った電子眼鏡の一部を示し、つるを通って延出する可撓ケーブルを示す。 [0102] 本発明の一態様に従った、つる内に収容された電子眼鏡のための電子制御モジュールの一部及びその可撓ケーブルの一部に対する接続を示す。 [0103] 本発明の一態様に従った電子眼鏡及びその様々なコンポーネントを示す。 [0104] 本発明の一態様に従った電子眼鏡のフレーム前部を通って延出する可撓ケーブルを示す。 [0104] 本発明の一態様に従った可撓ケーブルの断面図を示す。 [0105] 本発明の一態様に従った、電子眼鏡のための電子制御モジュールに接続された可撓ケーブルのサービスループを示す。 [0106] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合するヒンジを示す。 [0107] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合するヒンジを示す。 [0107] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合するヒンジを示す。 [0108] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合するリムロックを示す。 [0108] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合するリムロックを示す。 [0108] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合するリムロックを示す。 [0109] 本発明の一態様に従った電子眼鏡、及び、フレーム前部につるを結合するヒンジの拡大図を示す。 [0110] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合するリムロック結合の上から見た図を示す。 [0111] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合するヒンジ及びリムロックアセンブリの直交図を示す。 [0111] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合するヒンジ及びリムロックアセンブリの直交図を示す。 [0111] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合するヒンジ及びリムロックアセンブリの直交図を示す。 [0112] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合する図３６のヒンジを貫通する可撓ケーブルの直交図を示す。 [0112] 本発明の一態様に従った、フレーム前部につるを結合する図３６のヒンジを貫通する可撓ケーブルの直交図を示す。 [0113] 本発明の一態様に従った、図３６のヒンジ及びリムロックアセンブリの別の図を示す。 [0114] 本発明の一態様に従った、図３６のつるの一部を示す。 [0115] 本発明の一態様に従った別のヒンジ及びこのヒンジを通ってフレーム前部へと延出する可撓ケーブルを示す。 [0116] 本発明の一態様に従った電子眼鏡のフレーム前部を示す。 [0117] 本発明の一態様に従った電気活性レンズ及びこのレンズの様々な層の断面図を示す。 [0118] 本発明の一態様に従った、図４２のレンズの断面図の走査電子顕微鏡画像を示す。 [0119] 本発明の一態様に従った、図４２のレンズの断面図の走査電子顕微鏡画像を示す。 [0120] 本発明の一態様に従った、図４２のレンズの断面図の走査電子顕微鏡画像を示す。 [0121] 本発明の一態様に従った、電気活性レンズに対して電気的接続を形成するためのプロセスステップを示す。 [0121] 本発明の一態様に従った、電気活性レンズに対して電気的接続を形成するためのプロセスステップを示す。 [0121] 本発明の一態様に従った、電気活性レンズに対して電気的接続を形成するためのプロセスステップを示す。 [0121] 本発明の一態様に従った、電気活性レンズに対して電気的接続を形成するためのプロセスステップを示す。 [0121] 本発明の一態様に従った、電気活性レンズに対して電気的接続を形成するためのプロセスステップを示す。 [0122] 本発明の一態様に従った、図４６の電気活性レンズに対して電気的接続を形成するための方法を説明するフローチャートを示す。 [0123] 本発明の一態様に従った可撓ケーブルの一部及び接続タブの構造の上から見た図を示す。 [0124] 本発明の一態様に従った可撓ケーブルの一部及びその様々なコンポーネントの拡大図を示す。 [0125] 本発明の一態様に従った図４９の可撓ケーブルのコンポーネントの層構造の断面図を示す。 [0126] 本発明の一態様に従った電子眼鏡のフレーム前部における伝導性密封剤ポートを示す。 [0127] レンズフィッティングカットアウトの概略図を示す。 [0128] 本発明の一態様に従った最適な屈折力分布の棒グラフを示す。 [0129] 本発明の一態様に従った最適な屈折力のグラフを示す。 [0130] 屈折力分布の典型的な棒グラフを示す。 [0131] 屈折力変動の典型的なグラフを示す。 [0132] 本発明の一態様に従った屈折力分布の棒グラフを示す。 [0133] 本発明の一態様に従った屈折力変動のグラフを示す。 [0134] 本発明の一態様に従った屈折力分布の棒グラフを示す。 [0135] 本発明の一態様に従った屈折力変動のグラフを示す。 [0136] 本発明の一態様に従った屈折力分布の棒グラフを示す。 [0137] 本発明の一態様に従った屈折力変動のグラフを示す。 [0138] 本発明の一態様に従った、レンズの電気活性コンポーネント全体を通した屈折力変動のグラフを示す。 [0139] 本発明の一態様に従った電気活性帯の分布を表す円グラフを示す。 [0140] 本発明の一態様に従ったレンズ部分を示す。 [0141] 本発明の一態様に従った、電気活性レンズの屈折力分布の２次元マップを示す。 [0142] レンズフィッティングカットアウトの概略図を示す。 [0143] 本発明の一態様に従ったレンズ部分を示す。 [0144] 本発明の一態様に従った電気活性レンズの様々な層の断面図を示す。 [0145] 本発明の一態様に従った電気活性レンズの製造におけるステップを説明するフローチャートを示す。 [0146] 本発明の一態様に従った製造プロセス中のレンズ基板の部分を示す。 [0146] 本発明の一態様に従った製造プロセス中のレンズ基板の部分を示す。 [0146] 本発明の一態様に従った製造プロセス中のレンズ基板の部分を示す。 [0147] 本発明の一態様に従ったフィッティング領域を示す電子眼鏡の概略図を示す。

[0148] 本発明の特性及び利点は、図面に関連付けて以下に述べる詳細な説明から、いっそう明らかとなろう。図面全体を通して、同様の参照符号は対応する要素を識別する。図面において、同様の参照番号は概ね、同一の要素、機能的に同様の要素、及び／又は構造的に同様の要素を示す。ある要素が最初に表される図は、対応する参照番号の最も左の数字（複数の数字）によって示される。

[0149] 本明細書は、本発明の特性を組み込んだ１つ以上の実施形態を開示する。開示された実施形態（複数の実施形態）は、単に本発明を例示するに過ぎない。本発明の範囲は、開示された実施形態（複数の実施形態）に限定されない。多数の発明を記載することができる。本発明は、これに添付する特許請求の範囲によって規定される。

[0150] 記載する実施形態（複数の実施形態）、及び、本明細書における「一実施形態」、「ある実施形態」、「一例の実施形態」等の言及は、記載する実施形態（複数の実施形態）が特定の特性、構造、又は特徴を含み得るが、全ての実施形態が必ずしもその特定の特性、構造、又は特徴を含むわけではない場合もあることを示す。更に、そのような語句は必ずしも同一の実施形態を指すわけではない。また、特定の特性、構造、又は特徴をある実施形態と関連付けて記載する場合、かかる特性、構造、又は特徴を他の実施形態と関連付けて実施することは、明示的に記載されていても記載されていなくても、当業者の知識内であることは理解されよう。

[0151] しかしながら、そのような実施形態を更に詳しく説明する前に、本発明の実施形態を実施可能な一例としての環境を提示することは有益である。

[0152] 電子眼鏡は、１つ以上の小型の再充電可能電池によって給電されるが、この電池は通常、動作時間が限られている。着用者は、電池を定期的に充電する必要があり得るので、ユーザにとって便利である適切な設計の電池パック及びその充電器が好ましい。現在、電子眼鏡の充電はユーザフレンドリではない。電子眼鏡を充電している場合、着用者はこれを着用することができない。従って、着用者が必要な時にいつでも眼鏡を着用することができるように電子眼鏡の充電を可能とする方法が必要である。

[0153] 本開示の実施形態は、つるの端部に挿入することができる着脱可能かつ再充電可能な電源を提供する。電源の一方を用いて、電子レンズに電気信号を送信する電子コンポーネントを動作させることができる。他方の電源は、第１の電源が放電した場合の交換用として他方のつるに保管しておくことができる。

[0154] 図１Ａ及び図１Ｂは、それぞれ、電子眼鏡のための電池パック１００の底面図及び上面図を示す。一例において、電力は電池によって供給される。しかしながら、太陽電池、燃料電池等の他の電源も使用可能であることは当業者には認められよう。このため、以下では電池パックを「電源パック」と称する。また、以下では、「電源」及び「電源パック」という用語は、図１に示すような電源パックモジュールを記述するために交換可能に用いることがある。

[0155] 電源パック１００は、ばねの機械的接点１５０を備えたプラスチック筐体１１０及び電池１２０を備えている。一例において、電池１２０は、ねじ１４０によって所定の位置に保持された接点１３０を取り外すことによって交換することができる。電池１２０は、電気的接点１６０を介して様々なコンポーネントに電気的に結合することができる。一例では、電気的接点１６０は、電池１２０を所定の位置に保持するための保持器としても機能することができる。電気的接点１６０は、熱スタック（heat-stacked）支柱１８０によって留めることができる。電源パック１００は、眼鏡フレームのつるに挿入し、つるから取り外すことができる。これは、ばねの機械的接点１５０を押すことによって容易に行われる。

[0156] 図２は、本開示の一実施形態による別の電源パック２００の断面図を示す。図１と同様に、電源パック２００は、プラスチック筐体２１０、電池２２０、及び電気的接点２３０を備えている。電源パック２００は、この断面図には示していない他のコンポーネントを備える場合もあることは認められよう。一例において、電源パック２００は長さが１５ｍｍ、幅が１０ｍｍとすることができる。

[0157] 電源パックをつるから取り外したら、再充電のために電源充電器に置けばよい。一例では、アイウェア（eyewear）の電源充電器は、同時に多数の電池（又は電源パック）を充電し、個々の電池（又は電源パック）の充電状態を監視することができる。充電器は、給電されていない場合、着用者が予備の電源を保管するための支持台として機能することができる。このため、着用者は充電器から電源を外す必要はない。

[0158] 図３は、本開示の一態様に従った電源充電器３００を示す。電源充電器３００は、電池支持台３１０を備えている。電池支持台３１０は、プラスチック又は他の材料で形成することができる。図２の電源パック２００等の電源パックを、ポート３２０によって充電器３００に挿入することができる。また、電源充電器３００はＵＳＢプラグ３３０も備えることができる。ＵＳＢプラグ３３０は、ラップトップコンピュータ等の携帯型電子デバイス上で電源パック２００を直接充電することを可能とする。また、電源充電器３００を携帯型として、必要な場合に電源を再充電するため着用者が簡便に持ち運ぶことも可能である。

[0159] 図４は、本発明の別の態様に従った別の電源充電器４００を示す。電源充電器４００は電池支持台４１０を備えている。電池支持台４１０は、プラスチック又は他の材料で作成することができる。図２の電源パック２００等の電源パックを、ポート４２０によって充電器４００に挿入することができる。また、電源充電器４００は壁電源コネクタ４３０も備えることができる。一例において、壁電源コネクタ４３０は、１１０Ｖ又は２２０Ｖの送電系統に接続するように構成することができる。電源充電器４００を様々な送電系統に接続するように適合可能であることは、当業者には認められよう。また、電源充電器４００を携帯型として、必要な場合に電源を再充電するために着用者が簡便に持ち運ぶことも可能である。

[0160] 図５は、本発明の一態様に従った別の電源充電器５００を示す。電源充電器５００は、支持台５１０及び充電ポート５２０を備えている。一例において、電源は、つる５３０の着脱可能部分内に収容される。着脱可能部分５３０を、つるから取り外して、充電ポート５２０の内部に置くことができる。壁コンセント５４０を用いて、電源充電器５００を送電系統に接続することができる。この代わりにプラグ３３０と同様のＵＳＢプラグを使用可能であることは、当業者には認められよう。

[0161] 電子眼鏡は、電源の他に、一例に過ぎないが例えば制御モジュール、アンテナ、アラームインジケータ、及びディスプレイスクリーン等の様々な他の電子コンポーネントを備えることができる。これらのコンポーネントはつるに埋め込むか、又はつるに作成されたキャビティに挿入することができる。多くの場合、つるを介して様々な電子コンポーネントを接続するために、伝導性接続を有する必要がある。

[0162] 図１から図５の実施形態に提示したもののような電源パックを用いて、一体型電子アセンブリを構成する電子コンポーネントに給電することができる。

[0163] 一実施形態において、一体型電子アセンブリを有するデバイスが提供される。一体型電子アセンブリは、電子制御モジュールと、この電子制御モジュールを、電源に接続するように適合されたコネクタに結合するように適合された第１の伝導リンクと、を含む。一体型電子アセンブリは、電子制御モジュールに結合された第２の伝導リンクも含む。第２の伝導リンクは、絶縁材料と、この絶縁材料における第１及び第２の露出伝導性領域とを有する。

[0164] 一実施形態では、第１及び第２の伝導リンクは、電子制御モジュールに一体的に取り付けられている。

[0165] 一実施形態では、第１及び第２の伝導リンクは可撓ケーブルである。一実施形態では、第１及び第２の伝導リンクは、可撓ケーブルにおける第１及び第２の絶縁層間に配置される。

[0166] 一実施形態では、第１の伝導リンクは、絶縁材料で包まれた伝導チューブと、電源に結合された第１の電気コネクタと、電子制御モジュールに結合された第２の電気コネクタとを有する。電子制御モジュールは可撓ケーブルに一体的に取り付けられている。

[0167] 一実施形態では、第１の伝導リンク、電子制御モジュール、及び第２の伝導リンクは、耐熱性の材料により作成される。

[0168] 一実施形態では、電源は１つ以上の電源デバイスを含む。

[0169] 一実施形態では、電子制御モジュールは電源によって給電される。

[0170] 一実施形態では、一体型電子アセンブリは１個の眼鏡に組み込まれるように構成されている。

[0171] 一実施形態では、このデバイスは１個の眼鏡である。眼鏡は、電源を収容するように構成されたつると、ヒンジによってつるに回転可能に取り付けられたフレーム前部と、レンズと、を有することができる。レンズは、その上縁部に沿って配置された複数の電気コネクタを有する。

[0172] 一実施形態では、第１の伝導リンクはつるを通って延出し、電源を電子制御モジュールに結合する。

[0173] 一実施形態では、第２の伝導リンクはつる及びフレーム前部を通って延出し、電子制御モジュールをレンズの複数の電気コネクタに結合する。第２の伝導リンクは複数の電気信号をレンズに供給することができる。

[0174] 一実施形態では、第１及び第２の伝導リンクは、それぞれ第１及び第２のサービスループを有する。第１及び第２のサービスループは、つる及びフレーム前部の幾何学的形状に適合するように構成されている。例えば、レンズの外周上部は設計に応じて多様である場合があり、その外周に沿ってある程度のケーブルが必要になり得る。このサービスループを用いると、ある範囲にわたる様々な外周の長さに単一の伝導リンク長で対応することが可能となる。

[0175] 一実施形態では、第１の伝導リンク、電子制御モジュール、及び第２の伝導リンクは、つるの製造中につる内に射出成形される。

[0176] 一実施形態では、電源は着脱可能かつ再充電可能であり、レンズは電子レンズである。

[0177] 一実施形態では、一体型電子アセンブリは、つるのキャビティ内部にカバーで密閉されている。様々な実施形態によれば、カバーは、つるのキャビティにスナップ式に留めるか、つるに超音波溶接するか、つるにレーザ溶接するか、又はつるに接着剤で貼り付ける。

[0178] 一実施形態によれば、眼鏡のフレームは高温で射出成形することができる。つるを作成した後に接続コンポーネント又はワイヤを取り付けることは一般的に難しい作業である。しかしながら、従来の電子接続コンポーネントをつる内に成形することもまた困難である。多くの従来の絶縁材料は射出成形プロセス中に損傷を受けるからである。

[0179] 一例において、つる製造の前につる挿入部を作成して、射出プロセスの前に金型に配置することができる。つる挿入部は耐熱性材料から構成することができる。一例に過ぎないが、これらは、（ａ）数本の絶縁した伝導性ワイヤから成る高温カプトンケーブル、（ｂ）これらの伝導性ワイヤを貫通させたステンレスチューブ、及び（ｃ）コネクタを保持する金属接点コンポーネント又は金属コンポーネント、を含むことができる。

[0180] つる挿入部の一実施形態は、カプトン絶縁熱電対ワイヤ等の接触ケーブルと、このワイヤ上に溶接された金属接点部品とを含む。従って、２つの電子コンポーネント、一例に過ぎないが電源パック及び制御モジュールは、つる挿入部を介して接続することができる。つる挿入部は、耐熱性材料によって予め作成される。高温カプトンケーブルは、数本の絶縁した伝導性ワイヤから成る。金属チューブはステンレス鋼から作成することができ、伝導性ワイヤを貫通させることができる。

[0181] 図６Ａは、本発明の一実施形態に従ったつる挿入部６００をその電子素子アセンブリと共に示す。つる挿入部６００は、カプトン絶縁熱電対ワイヤとすることができる接触ケーブル６１０を含む。接触ケーブル６１０は、その各端部に結合された２つの金属接点部品６２０を有する。金属接点部品６２０は、接触ケーブル６１０に溶接すればよい。

[0182] 金属接点部品６２０の一方は電源６３０に結合されている。他方の金属接点部品６２０は電子制御モジュール６４０に結合されている。電源６３０は、接点部品６２０を介した接触ケーブル６１０への電気的接続を容易にするための金属接点６５０を有する。同様に、電子制御モジュール６３０は、接点部品６２０を介した接触ケーブル６１０への電気的接続を容易にするための金属接点６６０を有する。金属接点６５０及び６６０は、それぞれ電源６３０及び電子制御モジュール６４０上にめっきすることができる。ある実施形態では、金属接点６５０及び６６０は金で作成することができるが、この材料に限定されるわけではない。

[0183] 図６Ｂは、つる挿入部６００の断面図を示す。この図において、つる挿入部６００は、オーバーモールドした材料６７０によってオーバーモールド（埋め込み）されている。図６Ｂは、つる挿入部６００の様々なコンポーネントの適切な寸法も示す。一実施形態では、電源６３０は長さが１５ｍｍで幅が１０ｍｍとすることができ、金属接点６５０は幅が５ｍｍとすることができる。電子制御モジュール６４０は長さが３５ｍｍ、金属接点６６０は幅が３．５ｍｍとすることができる。

[0184] 本開示に従ったつる挿入部の一実施形態は、従来のコネクタを取り付けるための２つの金属ボックスを含む。金属ボックスはステンレスチューブ上に溶接される。つる挿入部をつるにオーバーモールドした後、従来のコネクタをボックス内に挿入して安定化させることができる。つる挿入部は、つるの両端に装着された電源パックと電子制御モジュールとの間で信頼性の高い接続を提供する。この実施形態によれば、チューブをつるにオーバーモールドした後、チューブ内にワイヤを挿入することができる。

[0185] 図７Ａは、一実施形態に従ったつる挿入部７００を示す。つる挿入部７００は金属チューブ７１０を含み、これは金属ボックス７２０及び金属ボックス７３０に溶接することができる。

[0186] 図７Ｂは、オーバーモールド材料７４０によってつるにオーバーモールドした後の金属挿入部７００の断面図を示す。金属挿入部も、電源６３０及び電子制御モジュール６４０に結合されている。図６Ｂにおいてと同様に、電源６３０の長さ及び幅は、それぞれ１５ｍｍ及び１０ｍｍとすればよい。同様に、電子制御モジュール６４０の長さ及び幅は、それぞれ３５ｍｍ及び４．５ｍｍとすればよい。内部金属接点７５０及び７６０は、それぞれ金属ボックス７２０及び７３０の内表面を覆う。金属接点７５０は電源６３０に対する電気的接続を容易にし、金属接点７６０は電子制御モジュール６４０に対する電気的接続を容易にする。一実施形態では、金属接点７５０は幅が５ｍｍ、金属接点７６０は幅が３．５ｍｍとすればよい。

[0187] 図８Ａは、チューブ８１０及び金属ボックス８２０を備える金属電線管アセンブリ８００を示す。ある実施形態では、金属電線管アセンブリ８００はつる内に挿入成形され、これによってチューブを形成し、このチューブを介して導電体を配線することができる。

[0188] 図８Ｂは、金属ボックス８２０に対する電気的接続を終端させるように構成された金属電線管アセンブリ８００の一部を示す。金属チューブ８１０は、金属ボックス８２０に溶接することができる。金属ボックス８２０は、タブ８４０を介してコネクタブロック８３０に結合されている。タブ８４０を用いてコネクタブロック８３０への接触を確実にすることができる。

[0189] 電子眼鏡は、電子制御モジュールを介して電気信号を受信する。電子制御モジュールは、フレームのつる内に挿入され、図１から図８に提示した実施形態の組み合わせ又は部分的な組み合わせによって電源から給電される。

[0190] 図９は、本開示の一実施形態に従った電子制御モジュール９００を示す。電子制御モジュール９００は、表面実装電気的コンポーネント９３０が片面に取り付けられた回路基板９１０を有する。電子制御モジュール９００は、電気的コンポーネントが実装された回路基板９１０の反対側の面に位置する静電容量式タッチ表面コンポーネント９４０を備えている。これらの静電容量式タッチ表面コンポーネント９４０は、ユーザがタッチするとユーザ及び表面実装電気的コンポーネント９３０と連結する（interface）ように構成されている。ある実施形態によれば、電子制御モジュール９００はフレームの右側のつるに置くことができる。１つの実施において、電子制御モジュール９００は、厚さが２ｍｍ、幅が３ｍｍ、長さが３０ｍｍとすることができる。しかしながら、実装する電子コンポーネントの量及びモジュールを結合可能なつるの制約に応じて、寸法は変動する場合がある。

[0191] 本開示の様々な実施形態によれば、電子制御モジュールは、可撓性ケーブル又は「可撓ケーブル（flex cable）」を介して、電源及び電子レンズに接続することができる。最も一般的な意味で、「可撓ケーブル」は、リボンのような形状の、比較的平坦な絶縁材料に埋め込まれた導体を含む。ケーブルは比較的平坦であるので、ケーブル又は内部に埋め込まれた導体に大きな応力又は歪みを与えることなく、平坦な表面が湾曲するように曲げることができる。この結果、可撓ケーブルは機械的な損傷なしで繰り返し曲げることができる。好ましくは、可撓ケーブルは、絶縁性材料により作成された平坦で可撓性の第１の層を有する。この第１の層に導体をパターニングし接合して、１つ以上の伝導性経路を提供する。電気的接続を支援するため、所望の位置にタブを設けることができる。パターニングした絶縁体及び第１の絶縁層の上に、第２の絶縁層を接合する。例えばタブにおいて電気的接点が要求される場合、絶縁層の１つ又は双方を除去するか、又は選択的に堆積しないことも可能である。好ましくは、少なくとも２つの別個の伝導性経路を設ける。好ましくは、絶縁層は、水及び汗等の要素への露出から伝導性経路を保護するために充分な厚さ及び適切な材料を有する。

[0192] 図１０は、本開示の一実施形態に従った可撓ケーブル／電子制御モジュールアセンブリ１０００を示し、この場合、可撓ケーブル１０１０及び１０２０は電子制御モジュール９００に一体的に取り付けられている。図１０には、回路基板９１０、表面実装電子コンポーネント９３０、及び静電容量式タッチ表面コンポーネント９４０が示されている。可撓ケーブル１０１０及び１０２０は、２つのサービスループを含むことができる。すなわち、電子レンズに電気的接続を与えるように構成されたサービスループ１０１２と、図１の電源パック１００等の電源に電気的接続を与えるように構成されたサービスループ１０２２である。

[0193] ある実施形態では、サービスループは、つる又はフレーム前部のいずれかの幾何学的形状に適合するように構成された可撓ケーブル１０１０の一部である。例えばサービスループは、折り畳んでつる内に収めることができ、又はつるからフレーム前部まで長く引き伸ばすことができる。

[0194] 再び図１０を参照すると、可撓ケーブル１０１０及び１０２０並びに電子制御モジュール９００は「剛性−可撓線（rigid-flex）」構成に作成され、この場合、可撓ケーブル１０１０及び１０２０並びに回路基板９１０は単一のアセンブリとして製造される。これは、コネクタを用いる必要性をなくし、従ってそのような界面における接続不良の可能性を低減させるために行われる。サービスループ１０２２は、電力供給に接続してもよい可撓ケーブルの追加部分を示し、サービスループ１０１２は、「剛性−可撓線」のこの部分の遠位端におけるコネクタの組み付けに備えることができる。別の実施形態では、回路基板９１０並びに可撓ケーブル１０１０及び１０２０は、個別に製造した後で、ホットバーはんだ付け（hot-bar soldering）、ウェーブはんだ付け、又はリフローはんだ付け等のプロセスを用いて一体化して単一部品にすることができる。これらのプロセスは全て当技術分野において既知である。

[0195] 電源パック１００又は２００等の電源パック、挿入部６００等のつる挿入部、可撓ケーブル１０１０及び１０２０等の電気ケーブル、並びに電子制御モジュール９００等の電子制御モジュールは、電子眼鏡のつる内に収容することができる。従って、様々なコンポーネントの収容を円滑に行うつる設計及び製造プロセスが必要とされている。

[0196] 図１１は、電子眼鏡の眼鏡フレーム用のつるを示す。つる１１１０は、従来技術で用いられているつるである。つる１１１０では、電子制御モジュール及び電源の双方がつる内に挿入されていた。つる１１２０は、本開示の一実施形態に従ったつるである。つる１１２０は着脱可能な先端部１１２２を含み、これは着脱可能な電源を収容するように構成することができる。このため、電源はつるの一部である必要はない。また、つる１１２０は、眼鏡の電子レンズに対する接続を提供する電気ケーブル１１２４を含む。

[0197] 図１２Ａは、ある実施形態に従ったつる１１２０の更に詳細な図である。つる１１２０には、電気ケーブル１２３０に結合された電子制御１２４０が収容されている。一実施形態によれば、着脱可能な先端部１１２２は、ケース１２２０及び電池１２１０から成る。図１、図２、及び図４に示す実施形態の置換が着脱可能な先端部１１２２においても使用可能であることは、当業者に認められよう。また、図１２Ａにはブランドマーク１２５０も示されている。一実施形態では、これは着用者が電子眼鏡をオン及びオフするために用いることができる。

[0198] 図１２Ｂは、つる１１２０の別の例を示す。ここでは、１本の電気ケーブル１２７０に結合された電子制御モジュール１２６０を用いることができる。

[0199] つる設計の望ましい特性は、電池又は電源が着脱可能かつ再充電可能であって、１つの電池又は電源パック（直列もしくは並列に接続された２つ以上の電源又はそれらの組み合わせを含む）を外して再充電している間に別の電池又は電源パックを挿入可能であることである。従って、電子アイウェアは、連続的に利用することができるか、又は必要な場合には常に利用可能であり得る。

[0200] 電子アイウェアの電源パックは、つるの先端部内に位置し、先に図１から図５で例示したように、再充電のためにつるから取り外して充電器に置くことができる。電源パックとつる接合部との間の間隙に着用者の髪が挟まるのを避けるため、電源はつるの先端部に挿入される。更に、電源パックはつる内に挿入されると密閉され、環境に対して耐水性が高くなる。

[0201] 電源パックにおいて電池を用いる場合、いかなるタイプの再充電可能な電池又は使い捨ての電池としてもよい。電源パックとつるとの間の接続は、固定コネクタ又はプッシュプッシュコネクタ（push-push connector）とすることができる。電源パックをばね留めとして、電源パックを押すとばねで開いて容易につる先端部から取り外し可能とすることができる。

[0202] 図１３は、一実施形態に従った電源／つる先端部の接続１３００の詳細図を示す。つる１３１０は、内部金属チューブ１３３０と、コネクタ１３４０と、電源パック１３２０を収容するために用いるコネクタボックス１３５０と、を含む。電源パック１３２０は、それぞれ図１及び図２に示した電源パック１００及び２００と同一又は同様のものであり得ることは、当業者には認められよう。

[0203] 図１４及び図１５は、電源／つる先端部アセンブリの一実施形態を示す。図１４は、つる１４１０に挿入する前の電源１００を示し、図１５は、つる１４１０に挿入した後の電源１００を示す。

[0204] 図１３の実施形態が示した構成では、電源パック１３２０はコネクタボックス１３５０内に収容され、コネクタ１３４０を介して内部金属チューブ１３３０に電気的に結合されているが、つるの電子素子に対する電源パックの電気的接続を与えるために他のスキームを用いることも可能である。

[0205] 図１６は、本開示の一実施形態に従ったアセンブリ１６００を示す。アセンブリ１６００は、モノフォンプラグ（mono phone plug）１６３０を用いて、つる先端部１６４０を、つる１６１０内に収容された金属電線管（チューブ）１６２０に連結するための代替的な構成を示す。モノフォンプラグ１６３０は標準的な２．５ｍｍプラグとすればよいが、他のプラグサイズも可能であり得る。

[0206] この実施形態において、つる先端部１６４０は、電源パックの電池の交換を可能とするために、ねじ１６５０によって一緒に保持された２つの部品に成形されている。モノフォンプラグ１６３０は、つる１６１０に挿入成形された電線管１６２０への圧力嵌め１６６０によって、つる１６１０に機械的に留められている。図１６は、接続後にアセンブリ１６００が回転することを阻止するためのキー及びノッチ１６７０又は他の同様のフィーチャと接続する前のアセンブリ１６１０を示す。

[0207] 図１７は、ある実施形態に従って先端部１６４０をつる１６１０に接続した後のアセンブリ１６００を示す。便宜上、先端部１６４０の上部を取り除いて電源パック１７１０の一部を露出させている。電源パック１７１０は、２つの電池１７２０と、２つの長い電池−プラグばね接点１７４０と、その下にある単一の電池−電池接点１７５０と、を有する。この実施形態では、筐体１７３０の図示されている部分は、ねじのための２つの貫通孔１７６０と、図示されていない片側部分に形成された突起を噛み合わせるための２つの位置付けだぼ孔１７７０と、を有する。

[0208] 図１８は、２リード可撓回路（図示せず）又は２本のワイヤ（図示せず）の終端を容易に行うモノフォンプラグアセンブリ１６００の構成の一実施形態を示す。この実施形態によるこの構築に役立てるため、つる１６１０の内部構造を示す。

[0209] リードの一方は、先端部におけるはんだ付けのためにフォンプラグのノーズ１８２０の端部まで突出することができ、他方のリードは、絶縁された内筒１８１０内のチャネルを介して延出させることができる。他方のリードは、プラグの外側円筒部にリフローはんだ付けするか、又は圧力嵌めによって固定することができる。モノフォンプラグの３部品構成（ノーズ１８２０、絶縁体１８３０、円筒部１８４０）は、つる１６１０に挿入成形される電線管１６２０に圧力嵌めすることができる。

[0210] 追加の方法を用いて、つるの先端部における電源パックから、つる内に収容されたか又はつる上にある電子コンポーネントまで、電気的接続を与えることができる。様々な実施形態によれば、つる自体の内部に伝導性経路を構築することができる。

[0211] 図１９は、つる自体の上に直接生成された伝導性経路１９３０を介してつる先端部１９２０に結合されたつる１９１０を示す。一実施形態において、伝導性経路１９３０は、直接レーザ構築を用いて生成可能である。他の方法も用いることができる。

[0212] 図２０は、レーザ直接構築方法を用いる電気的接続スキーム２０００の一実施形態を示す。つる２０１０内に収容された電子素子モジュール２０２０は、つるの成形キャビティ２０３０に挿入された電気的接点２０４０に接触している。接点２０４０に電気的トレース２０５０が電気的に結合されている。

[0213] 図２１は、電子モジュール２０２０を例示的な目的のために取り除いた電気的接続スキーム２０００の別の直交図を示す。接点２０４０は、キャビティ２０３０内に突出し、これらの接点を保持することができるようにつる２０１０内に成形されたポケット２１１０内に配置されている。また、電気的トレース２０５０も示されている。

[0214] 図２２は、２部品つる設計２２００を示す。２部品つる２２００は、第１の部分としてのつる筐体２２１０から成り、電線管２２３０を形成する。また、つる筐体２２１０はヒンジ２２４０も含み、これはフレーム前部（図示せず）に結合するように構成することができる。第２の部品２２２０を用いて、つる筐体２２１０を覆う。第２の部品２２２０は、スナップ式、又は他の方法で取り付けたカバー又はバスとすればよい。例えばこれは、レーザ溶接、超音波溶接、又は接着剤によってつる２２１０に取り付けることができる。

[0215] 図２３は、図８のコネクタボックス８２０内部のアセンブリ２３００を示す。アセンブリ２３００は、コネクタブロック８３０が内部に保持されたボックス８２０に溶接又は他の方法で金属管８１０が取り付けられるワイヤと接点との界面を示す。コネクタブロック８３０は、コンプライアント異方性伝導性材料２３３０と連結する接点ラグ２３２０を介してワイヤ５３１０に連結され、異方性伝導性材料２３３０はブロック８３０における接点パッド２３４０に連結する。図２３の差し込み図は異方性伝導性材料２３３０を示す。

[0216] 電子眼鏡のつるにおいて電源から電子制御モジュールまで電気的接続を確立した後、あらゆる電気信号を電子制御モジュールから電子レンズまで配信することが重要である。そのような配信スキームは、軽量で信頼性が高く、種々のフレームのタイプ及びサイズに調節可能でなければならない。

[0217] 一実施形態によれば、デバイスが提供される。このデバイスは、上縁部を有する第１の眼鏡レンズと、この第１のレンズの上縁部に沿って配置された第１の電気的接点と、を含む。第１の電気的接点は、第１のレンズ内の第１の伝導性経路に電気的に接続されている。また、デバイスは、第１のレンズの上縁部に沿って配置された第２の電気的接点を有する。第２の電気的接点は、第１のレンズ内の第２の伝導性経路に電気的に接続されている。

[0218] 一実施形態では、第１及び第２の伝導性経路（線形）は、相互に平行な方向の１０度以内にあり、水平方向に対する垂直方向の１０度以内にある。ここで「水平」とは、着用者が平坦な表面上の通常の起立姿勢で眼鏡を着用している場合の地面の面である。

[0219] 一実施形態では、第１の伝導性経路は、レンズのフィッティングポイントの第１の側に対して８ｍｍから１５ｍｍまでに位置し、第２の伝導性経路は、レンズのフィッティングポイントの第２の側に対して８ｍｍから１５ｍｍまでに位置する。８〜１５ｍｍは好適な範囲であり、１１〜１３ｍｍが更に好適である。この距離が短くなると、着用者が側方を見る際に伝導性経路が目に入ることがある。この距離が長くなると、伝導性経路は長くなって抵抗が大きくなり、相関した利点がないので、望ましくない。

[0220] 一実施形態では、第１及び第２の伝導性経路間の角度は、垂直線に対して１０度から３０度である。

[0221] 一実施形態では、第１及び第２の伝導性経路は、レンズの上縁部から中央へ向かって延出する。

[0222] 一実施形態では、デバイスは眼鏡レンズである。

[0223] 一例では、デバイスは眼鏡である。眼鏡は、フレーム前部と、このフレーム前部に回転可能に取り付けられた第１のつるとを有する。また、眼鏡は、フレーム前部に回転可能に取り付けられた第２のつるも有する。第１のレンズはフレーム前部によって支持され、上縁部を有する第２のレンズもフレーム前部によって支持されている。第２のレンズは更に、その上縁部に沿って配置された第３の電気的接点を含む。第３の電気的接点は、第２のレンズ内の第３の伝導性経路に電気的に接続されている。第２のレンズは、その上縁部に沿って配置された第４の電気的接点を有する。第４の電気的接点は、第２のレンズ内の第４の伝導性経路に電気的に接続されている。

[0224] 一実施形態では、眼鏡は第１のつる内に収容されたか又は第１のつる上にある電子素子を含む。また、眼鏡は、電子素子と第１の電気的接点との間に第１の伝導性経路を含み、電子素子と第２の電気的接点との間に第２の伝導性経路を含む。

[0225] つる内に収容されたか又はつる上にある電子素子は、多数の方法で収容することができる。電子素子は、複数の電気的コンポーネントを含んだ個別ユニットであるモジュール内に配置することができる。電子素子は、本明細書において記載する電子アセンブリの一部とすることも可能である。電子素子は、個々につるに取り付けるか又はつる内に配置した別個の部品とすることもできる。これらの構成又は他の構成の組み合わせも使用可能である。電子素子は、つる内に配置するか、又はつるの外側に取り付けることができる。

[0226] 一実施形態では、第１の伝導性経路は、電子素子、第１の電気的接点、及び第３の電気的接点の間にある。第２の伝導性経路は、電子素子、第２の電気的接点、及び第４の電気的接点の間にある。

[0227] 一実施形態では、第１及び第２の伝導性経路は、可撓ケーブル内の別個のラインによって提供される。一実施形態では、可撓ケーブルは更に、第１、第２、第３、及び第４の接点にそれぞれ電気的に接続するように適合された第１、第２、第３、及び第４のタブを備えている。一実施形態では、第１及び第２の伝導性経路は、第１のワイヤ及び第２のワイヤによって提供される。

[0228] 一実施形態では、デバイスは眼鏡であり、第１及び第２のレンズは電子レンズである。

[0229] 本明細書における様々な実施形態は、可撓ケーブルを用いて電子制御モジュールから電子レンズまでの電気的接続を与える。一実施形態では、可撓ケーブルは、伝導性材料を間に挟んだ少なくとも２つの層の可撓性ポリマー材料（例えばポリイミド）から成るケーブルとして定義することができる。レンズの電極と可撓ケーブルの伝導性材料との間に電気的接点を生成する領域にのみ、可撓性ポリマー材料に開口を形成する。

[0230] 伝導性材料は、銅、アルミニウム、金等とすることができ、可撓性ポリマー材料の１つの内面上に堆積又は接合することができる。好ましくは、伝導性材料は、少なくとも２つの個別の伝導性経路を提供するようにパターニングされる。２つのレンズに同一の信号を供給することが望ましい場合は、２つの伝導性経路が好ましい。２つのレンズの各々に異なる信号を供給することが望ましい場合は、各レンズに２つずつの計４つの伝導性経路が好ましい。他の構成も可能であり得る。伝導性材料は、その上にある可撓性ポリマー材料を除去してレンズの電極に対する電気的接続を容易にする露出領域（「タブ」と称する）以外は、完全に可撓性ポリマー材料内に埋め込まれる。

[0231] 図２４は、眼鏡フレーム内部に配線された場合の可撓ケーブルハーネス２４００を示す。可撓ケーブルハーネス２４００は可撓ケーブル２４１０から成る。また、可撓ケーブルハーネス２４００は、１個の眼鏡の各レンズに２つずつ、接続タブ２４２０を有する。ブリッジ部２４３０は、可撓ケーブル２４１０の左部分を右部分に連結するために用いることができる。典型的に、眼鏡フレームにおけるブリッジは、鼻の上にかかり、眼鏡の左側及び右側を接続する構造である。可撓ケーブルハーネス２４００は、様々なサイズのフレーム前部及びつるに適合するように構成可能であるサイズ変動対応屈曲部２４４０を含むことができる。

[0232] 図２５は、可撓ケーブルハーネス２５００の概略図であり、電子制御モジュールから各レンズの両側までの接続を確立するために必要なトレース配置を表している。ポール２５１０は、左レンズに対する第１の接点界面を表す。ポール２５２０は、左レンズに対する第２の接点界面を表す。ポール２５３０は、左レンズの対応する単一ポールであり、ポール２５４０は、左レンズの対向ポールである。ポール２５５０及び２５６０は、電子モジュールによって発生した信号を連結する回路の２つのポールである。

[0233] 図２６は、眼鏡２６００の一部を示す。眼鏡２６００は、フレーム前部２６１０と、フレーム前部の右部分及び左部分を接続するブリッジ２６２０と、つる２６３０と、を備えている。つる２６３０内に、可撓線／ＰＣＢ（プリント回路基板）アセンブリ２６４０が収容されている。図２６は、つるの遠位端及びフレームのレンズ部まで可撓ケーブル２６５０を延出可能であることを示す。図２６には接続タブ２６６０も示されている。この実施形態において、接続タブ２６６０は、眼鏡２６００の左レンズ又は右レンズに対する電気的接続を与えることができる。

[0234] 図２７は、つる２６１０の一部を示し、どのように可撓ケーブル２６５０を電子制御モジュールに連結するかを示す。プリント回路基板２７１０は、剛性／可撓線アセンブリを有することとは対照的に、可撓ケーブル２６５０に接続する小型の平坦な可撓コネクタ２７２０を含む。

[0235] 図２８は、一実施形態に従った眼鏡２８００を示し、どのように様々なコンポーネントを組み立てるかを更に詳細に表す。眼鏡２８００は、右レンズ２８１２及び左レンズ２８１４を支持するフレーム前部２８１０を備えている。フレーム前部２８１０の左部分及び右部分は、ブリッジ２８１６を介して接続されている。右及び左のつる２８２０は、ヒンジ２８２２を介してフレーム前部２８１０に接続されている。これについては以下で詳細に説明する。右つる２８２０内に電子素子２８３０が収容されている。電子素子２８３０は、つるに形成されたキャビティ２８２４内部に位置している。カバー２８２８を用いて、つるアセンブリを完成させ、つる内に電子素子２８３０の一部を機械的に密閉して保護する。

[0236] 電子素子２８３０は、電子制御モジュール２８３２及び可撓ケーブル２８３４を備えている。可撓ケーブル２８３４は、右及び左の接続タブ２８３６を有し、これらのタブは、それぞれ右レンズ２８１２及び左レンズ２８１４の電極に接続するために用いることができる（ここでは電極は図示していない）。サービスループ２８３８を用いて、つる２８２０及びフレーム前部２８１０内で可撓ケーブルを調節することができる。電子素子２８３０の遠位右端に接続タブ２８３９が位置し、これを用いて電源に対する電気的接続を与えることができる。

[0237] 電源（ここでは図示していない）は、つる先端部２８４０内に収容することができる。つる先端部２８４０は、つる２８２０のキャビティ２８２６内部に挿入され、コネクタ２８４２と接続タブ２８３９との間の接続を介して電子素子２８３０に電気的に接続することができる。

[0238] 本実施形態に図示しない眼鏡２８００の他のコンポーネントも存在し得ることは、当業者には認められよう。そのコンポーネントの組み立ての配列は、図２８を参照して検討した配列に限定されない場合がある。

[0239] 図２９Ａは、一実施形態による別の１個の眼鏡２９００を示し、この場合コンポーネントの組み立ては完了している。図２９Ａは、レンズに対する可撓ケーブルの接続を示す。眼鏡２９００は、フレーム前部２９１０と、右レンズ２９１２及び左レンズ２９１４と、ブリッジ２９１６と、つる２９２０と、を備えている。可撓ケーブル２９３０は、つる２９２０からフレーム前部２９１０まで延出し、レンズ２９１２及び２９１４に電気信号を供給することができる。可撓ケーブル２９３０に対する電気的接続を容易にするため、レンズ２９１２及び２９１４は、それぞれ電極対２９４０及び２９５０を有する。各電極対２９４０又は２９５０について、個々の電極２９４２、２９４４、２９５２、２９５４は、レンズ基板の異なる表面に配置することができる。これについては以下で詳細に説明する。

[0240] 図２９Ｂは、可撓ケーブル２９３０の上方から見た図を示す。可撓ケーブル２９３０は、２つの個別の伝導性経路２９３２及び２９３４を有する。これらの伝導性経路を用いて、複数の電気信号をレンズ２９１２及び２９１４に伝搬することができる。これは例えば、つるに収容された電源からの駆動電圧及び基準（接地）電圧である。可撓ケーブル２９３０内には４つの接続タブがある。このうち、タブ２９６２及び２９６４は、右レンズ２９１２の電極２９４２及び２９４４に接続するために用い、タブ２９７２及び２９７４は、左レンズ２９１４のタブ２９５２及び２９５４に接続するために用いることができる。

[0241] 図３０は、つるとフレームとの界面３０００の別の図を示し、フレーム３０２０（明確さのためヒンジ部なしで示す）がつる３０１０に当接する箇所を示す。キャビティ３０３０に埋め込まれた可撓ケーブル３０５０は、つる３０１０の折り畳みに対応する３６０度のサービスループ３０６０と共に示されている。つる３０１０は、キャビティ３０３０に収容された電子素子３０４０も有する。電子素子３０４０をつる内に入れて、電子素子を保護、固定、及び密閉すると共に、つるに機械的強度を与えることができる。

[0242] つるからフレーム前部までの可撓ケーブルの配線においては、可撓ケーブルに対する応力をほとんど発生させず、つるからフレーム前部までの伝導性経路を確立することを可能とする機械的構造を設計及び製造することが好ましい。この機械的構造は、１個の眼鏡をユーザが着用する際のフレーム前部及びつるの位置に相当する開位置と、１個の眼鏡が折り畳まれた際のフレーム前部及びつるの位置に相当する閉位置と、を有する。開位置、閉位置、及びそれらの間の全ての回転位置において、可撓ケーブルがつるからフレーム前部まで延出する経路がある。

[0243] 一実施形態では、デバイスが提供される。このデバイスは、フレーム前部につるを回転可能に取り付けるように適合された眼鏡フレーム用のヒンジを有する。ヒンジは回転軸を有する。ヒンジは上部回転可能接続部を有する。上部回転可能接続部は、第１の上部が回転可能に第２の上部に接続され、回転軸を中心として回転可能である。ヒンジは、下部回転可能接続部も有する。下部回転可能接続部は、第１の下部が回転可能に第２の下部に接続され、回転軸を中心として回転可能である。回転軸に沿って、上部回転可能接続部と下部回転可能接続部との間に、間隙が配置されている。この間隙を導電体が通って延出する。

[0244] 一実施形態では、第１の上部及び第２の上部が第１のねじによって回転可能に接続され、第１の下部及び第２の下部が第２のねじによって回転可能に接続されている。第２のねじは第１のねじに対して反対回りのねじ山を有する。

[0245] 一実施形態では、第１の下部がピンを有すると共に第２の下部が孔を有し、ピンが孔に回転可能に嵌合するようになっている。一実施形態では、第１の上部がピンを有すると共に第２の上部が孔を有し、ピンが孔に回転可能に嵌合するようになっている。

[0246] 一実施形態では、デバイスは眼鏡フレームである。眼鏡フレームは、ヒンジによって相互に回転可能に接続されたつる及びフレーム前部を有する。ヒンジは、１個の眼鏡をユーザが着用する際のフレーム前部及びつるの位置に相当する開位置と、１個の眼鏡が折り畳まれた際のフレーム前部及びつるの位置に相当する閉位置と、を有する。開位置、閉位置、及びそれらの間の全ての回転位置において、導電体がつるからフレーム前部まで、間隙内のヒンジの回転軸を通って延出する経路がある。

[0247] 一実施形態では、第１の上部及び第２の下部は、相互に及びフレーム前部に対して堅固に接続されている。第２の上部及び第２の下部は、相互に及びつるに対して堅固に接続されている。

[0248] 一実施形態では、導電体は、ヒンジの回転軸に対する垂直方向の１０度以内の向きで間隙を横切る。

[0249] 一実施形態では、導電体はワイヤである。一実施形態では、導電体は可撓ケーブルである。一実施形態では、導電体、ワイヤ、又は可撓ケーブルは、サービスループを有する。サービスループは、余分な長さを吸収するためにループ状にして空きスペースに入れる導電体の一部である。これによって、単一の長さの導電体が、異なるつる及びフレーム前部の幾何学的形状に適合することができる。例えば、必要な導体の長さが全長よりも短い幾何学的形状では、余分な長さをループ状にしてつる内に収めることができる。全長が必要である幾何学的形状では、サービスループは小さいか又は存在しない場合がある。

[0250] 一実施形態では、眼鏡フレームは、フレーム前部によって支持されたレンズを有する。レンズは第１の電気的コンポーネント及び第２の電気的コンポーネントを有し、これらはつるによって支持されている。すなわち、つる内に収容されるか、つるに取り付けられるか、又は他の方法でつるによって支持されている。

[0251] 一実施形態では、導電体は、第１の電気的コンポーネントと第２の電気的コンポーネントとの間に伝導経路を提供する。そうすることで、レンズの第１の電気的コンポーネントに電気信号を供給する。

[0252] 一実施形態では、第１の電気的コンポーネントは、レンズの上縁部に沿って配置された電気的接点を有する。

[0253] 一実施形態では、第２の電気的コンポーネントは、電源に結合された電子制御モジュールを有する。

[0254] 一実施形態では、レンズは電子レンズである。

[0255] 図３１は、ヒンジ３１３０がつる３１１０をフレーム前部３１２０に接続している眼鏡フレーム３１００の一部を示す。ヒンジ３１３０は、第１の上部３１３２及び第２の上部３１３４を有し、これらは相互に回転可能に接続されて上部回転可能接続部を形成する。ヒンジ３１３０は、第１の下部３１３６及び第２の下部３１３８を有し、これらは相互に回転可能に接続されて下部回転可能接続を形成する。第１の上部３１３２及び第２の上部３１３４は、ねじ３１５０によって保持され、第１の下部３１３６及び第２の下部３１３８は、反対回りのねじ３１６０によって保持されている。ヒンジ３１３０の回転軸に沿って、間隙３１４０が配置されている。一例においては、可撓ケーブル等の導電体が遮られずに間隙３１４０を貫通することができる。

[0256] 図３２Ａは、ヒンジ３２３０がつる３２１０をフレーム前部３２２０に接続している眼鏡フレーム３２００の一部を示す。ヒンジ３２３０では、孔（図示せず）に嵌合するピン３２４０によって、第１の上部３２３２が回転可能に第２の上部３２３４に接続されている。また、ヒンジ３２３０では、孔（図示せず）に嵌合するピン３２５０によって、第１の下部３２３６が回転可能に第２の下部３２３８に接続されている。ヒンジ３２３０の回転軸に沿って間隙３２６０が配置されて、可撓ケーブル３２７０が孔を貫通することを可能とする。

[0257] 図３２Ｂは、ヒンジ３２３０の上部及び下部の回転可能接続をねじ３２８０によって所定位置に保持することができる実施形態を示す。ねじ３２８０はカットアウト３２８２を有し、これは間隙３２６０の連続性を与えて、可撓ケーブル３２７０がつる３２１０からフレーム前部３２２０まで遮られずに延出することを可能とする。

[0258] 一実施形態では、眼鏡フレームはリムロックを含む。リムロックは、フレーム前部の下部に結合された第１のリムロック部と、フレーム前部の上部に結合された第２のリムロック部と、を有する。第１のリムロック部は、ヒンジの第１の上部及び第１の下部に一体的に接続されている。

[0259] 図３３Ａ〜図３３Ｃは、本開示の一実施形態に従ったリムロック３３００の様々な図を示す。リムロック３３００は、つる及びフレーム前部の上部に結合することができる上部リムロック部３３１０と、フレーム前部の下部に結合することができる下部リムロック部３３２０と、を有する。間隙３３３０は、可撓ケーブルがつるからフレーム前部まで延出することを可能とし、リムロック３３００が開いている間、可撓ケーブルを保持する。ねじの代わりに円筒形ハブ３３４０を用いることも可能である。ねじ孔３３６０は、ねじを受容してリムロック部を所定位置に維持することができる。リムロック３３００によって、一体構造（monoblock）を完全に解体することなくレンズを取り付けることができる。

[0260] 図３４は、一実施形態に従った眼鏡３４００の一部を示す。眼鏡３４００は、ブリッジ３４１６によって接続された上部３４１２及び下部３４１４を有するフレーム前部３４１０を含む。眼鏡３４００は、ヒンジ／リムロックアセンブリ３４３０を介してフレーム前部３４１０に接続されたつる３４２０も含む。図３４には、ヒンジ／リムロックアセンブリ３４３０の拡大図も示し、ヒンジ３４３２、リムロック３４３４、及び間隙３４５０を貫通する可撓ケーブル３４４０を図示している。リムロック３４３４は、上部フレーム前部３４１２に結合された上部リムロック部３４３８と、下部フレーム前部３４１４に結合された下部リムロック部３４３６と、を有する。

[0261] 図３５は、眼鏡３４００の上方から見た図を示す。この実施形態では、可撓ケーブル３４４０は、ヒンジ３４３２及びリムロック３４３４の後ろを通り、上部フレーム前部３４１２内に続く。

[0262] 図３６Ａ〜図３６Ｃは、眼鏡３４００の一部の図を示す。これらの図では、リムロック３４３４が完全に取り外され（図３６Ａ）、上部リムロック部３４３８が取り外され（図３６Ｂ）、双方のリムロック部が存在する（図３６Ｃ）。全ての図示において、電子制御モジュール３４６０も示されている。

[0263] 図３７Ａ及び図３７Ｂは、眼鏡３４００の一部の別の上面図を示す。ここでは、リムワイヤ３７１０の上部をワイヤフレーム内に示し（図３７Ａ）、図３７Ｂには図示していない。

[0264] 図３８は眼鏡３４００の側面図を示す。図示するヒンジ３４３２では、ねじ３８１０が第１及び第２の上部３８１２及び３８１４をそれぞれ接続し、ピン３８２０が第１及び第２の下部３８１６及び３８１８をそれぞれ接続している。また、傾斜部３８３０も示している。

[0265] 図３９は、間隙３４５０内部に可撓ケーブルが存在しないつる３４２０の一部を示す。ここでは、傾斜３８３０、並びに、（ヒンジピンを保持するための）孔３９１０及び（ヒンジねじを保持するための）３９２０を図示している。

[0266] 図４０は、眼鏡フレーム４０００の一部を例示し、つるの界面におけるフレームヒンジ４０１０の近傍の可撓ケーブル４０２０の部分を示す。積層折り畳み部４０２２を設け、可撓ケーブルのサービスループ機能のための容積を与えるヒンジ４０１０内のキャビティ４０３０を設けることによって、この可撓ケーブル４０２０の部分は、フレームサイズの変動を吸収することができる。

[0267] 図４１は、一実施形態に従った眼鏡フレーム４１００の別の部分を示す。この図は、フレーム前部４１１０のブリッジ接続４１１２をサンドイッチ状のものとして示す。この図は、中央部を可撓ケーブルに取り付けて示していない。この中央部を可撓ケーブルと一体的にすることで、可撓ケーブルをフレームに固定し、２つのレンズ間の間隙を埋めることができる。また、この図は、リムワイヤの内部を、可撓ケーブルを収容するチャネル４１１４として示す。別の実施形態では、ブリッジを、（フレーム前部に溶接又は一体化された）単一部品の金属又はプラスチックとし、中空の電線管をその長さに沿って延出させて右レンズと左レンズとの間に可撓ケーブルを通すことができる。別の実施形態では、ブリッジは単一で連続的なアイワイヤ（eye wire）部品であり、右レンズと左レンズとの間の距離をまたいで、右レンズと左レンズとの間に可撓ケーブルを通すための平滑な経路を与えることができる。

[0268] 電子眼鏡に含まれる機械的及び電子的コンポーネントに加えて、ユーザにとって重要である顕著な特性は、組み立てが容易になることでコストが削減され、ユーザに見えるレンズのコンポーネントを減らすことで動作中の不快感を最小限に抑えることができる、効率的なレンズ設計及び製造プロセスである。

[0269] 以前、発明者等は、眼鏡レンズ製造の分野で周知の機器及びプロセスを用いて電気活性フィニッシュトレンズへと加工することができる電気活性セミフィニッシュト眼鏡レンズを開示した。更に、エッジングプロセス（レンズを眼鏡フレームの形状にカットする）の間に、前記電気活性フィニッシュトレンズに対する電気的接続を確立することを開示した。すなわち、レンズの構造内に埋め込んだ電極の端部をレンズの縁部に沿って露出させて、それらに導電性材料（プライマー、ペイント、接着剤、コーキング等）を塗布することを可能とした。従って、これらの導電性材料は、レンズの縁部と、電子眼鏡フレームにおける他の伝導性材料／構造との間の接続点として作用する。

[0270] このプロセスに伴う１つの問題は、眼鏡レンズのエッジング及び溝形成のために業界標準の機器で用いられるカッティング及び／又は研磨ツールが、電極フィーチャの尺度では極めて粗い表面加工を行う可能性があることである。これらの粗い表面の結果として、アイウェア製造時に電気的接続が不良となったり、現場での電気的接続の信頼性が低くなったりする恐れがある。

[0271] 図４２は、エッジング及び溝形成が行われた電気活性フィニッシュトレンズ４２１０を示す。レンズ４２１０は、電気活性コンポーネント４２２０及びレンズ電極４２３０を備えている。右側に、溝の拡大図を示す。理想的な状態においては、レンズ４２１０内の容易に識別可能な個別の層は、基板４２７０と、伝導性インク電極４２５０と、基板を保持する接着剤４２６０と、基板４２４０の内面上の薄膜コーティング４２４０と、を含むことができる。これらの薄膜コーティングは、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）及び二酸化シリコン（ＳｉＯ_２）の積層物、又は他の透明導体及び誘電材料とすることができる。

[0272] 図４３は、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）によって１０００倍の倍率で撮影した、エッジング及び溝形成が行われた電気活性レンズの実際の画像を示す。示されている領域は、図４２に示したように電極４２３０がレンズの縁部から抜け出る箇所である溝の下部でのものである。このレンズは、液体冷却材を用いることなく溝をカットするように設計されたダイヤモンド研削砥石車を装備したNational Optronics ７Ｅ ＨＬＰエッジャー（edger）を用いて、溝が形成されている。他のエッジャーツールでも同様の結果が得られることは認められよう。レンズエッジャー（レンズを眼鏡フレームの形状にカットし整形するために用いられる）は、別の電極又は電気コネクタが接続される伝導性電極層上にカットされるプラスチックを塗るものと考えられている。図４２に示すように、表面は極めて粗く、容易に識別可能な層が存在しない。図４３に、プラスチックの様々な破片４３１０が標示されている。こういった状態では、電極に電気的接続を確立することは可能であり得るものの、状態は理想とは程遠い。必要なのは、電極がレンズ上の縁部から抜け出る箇所における表面品質を向上させるための手段である。

[0273] 本明細書に開示する実施形態を用いて、電極を備えたいかなるプラスチックレンズでも接続することができる。レンズは例えば、焦点を変化させる電気活性レンズ、色透過（tint transmission）を変化させるエレクトロクロミックレンズ、温度で色を変化させるエレクトロサーモクロミックレンズ（electro-therma-chromic lens）、レンズを加熱することで曇りを減らす曇り止めレンズ、電荷によってほこりを除去する静電気防止レンズ、いずれかの種類の内蔵電気ディスプレイを備えたレンズ、いずれかの目的のために加熱される加熱レンズである。

[0274] プロセスが提供される。このプロセスのために、眼鏡レンズ基板が提供される。この基板は、ブランク、セミフィニッシュトブランク、フィニッシュトレンズ、又は他の眼鏡レンズの基板とすることができる。眼鏡レンズ基板は少なくとも１つの内部電極を有する。眼鏡レンズ基板は、少なくとも１つの内部電極の端部を露出させるようにエッジングする。エッジングの後、レーザ源を用いて、少なくとも１つの内部電極の端部から余分な非伝導性材料を除去する。

[0275] 一実施形態では、レーザ源はパルスレーザ源である。

[0276] 一実施形態では、眼鏡レンズのエッジングは、眼鏡レンズフレームに嵌まる形状に眼鏡レンズを形成することを伴う。余分な非伝導性材料を除去した後、眼鏡レンズをレンズフレームに取り付けることができる。

[0277] 一実施形態では、眼鏡レンズのエッジングは、カッティングツール及び研磨ツールから成る群からの少なくとも１つのツールを用いることを伴う。

[0278] 一実施形態では、余分な非伝導性材料の除去は、パルスレーザ源を、少なくとも１つの電極の端部上の約２００マイクロメータのスポットサイズに集束させることを含む。

[0279] 一実施形態では、エッジングの間に眼鏡レンズの縁部に溝を形成する。

[0280] 一実施形態では、余分な非伝導性材料の除去は更に、パルスレーザ源のビームをラスターパターンにラスター化することを含む。一実施形態では、余分な非伝導性材料の除去は更に、ラスターパターンを用いて、眼鏡レンズの縁部に沿って存在する溝に平行な重複パス（overlapping pass）を伝達することを含む。

[0281] 様々な実施形態において、余分な非伝導性材料の除去は、パルスエキシマレーザ源、パルス二酸化炭素レーザ源、パルス窒素レーザ、又はパルスネオジウムベースレーザ源の使用を含む。

[0282] 一実施形態では、この方法は更に、眼鏡レンズの縁部に伝導性材料を塗布するステップを含む。伝導性材料の塗布は、導電性プライマー、導電性ペイント、導電性接着剤、又は導電性密封剤の塗布を伴う。

[0283] 図４４は、レンズの縁部に対する電気的接続を向上させるための方法の実験結果を表す。図４４は、図４３におけるものと同じ７Ｅ ＨＬＰエッジャーを用いてエッジング及び溝形成を行った別のレンズのほぼ同じ領域において、１０００倍の倍率で撮影したＳＥＭ画像である。ここでは、パルスエキシマレーザを用いて、電極がレンズの縁部から抜け出る領域上で数マイクロメータの材料を除去した。この場合、図４２に示した層は容易に識別可能であり、内部電極に直接かつ強固な接続を確立するための状態は極めて良好である。この結果は、電極がレンズの縁部から抜け出る領域上で、約２００マイクロメータのスポットサイズに集束させたレーザビームをラスター化することによって達成された。

[0284] 図４５は、図４３と同じ領域の、倍率を１００倍に下げたＳＥＭ画像を示す。ラスターパターン４５１０（溝の方向に平行な４つの重複パス）がはっきり見えている。

[0285] この実施形態では、紫外線（ＵＶ）で動作するパルスエキシマレーザを用いたが、他のレーザ源を用いて同様の結果を達成することも可能である。レーザを用いた材料の除去を成功させるため、レンズの縁部に沿って存在する材料の全てが、レーザ動作波長において強い吸収を示すことが好ましい。これは必ずしも可視光波長レーザ源の使用を排除するものではないが、レンズは可視光スペクトル全域で高度に透過的であるように設計されるので、ＵＶ、近赤外線（ＮＩＲ）、及び赤外線（ＩＲ）レーザ源を用いることが好ましい。

[0286] このプロセスを成功させるための別の基準（metric）は、レンズ自体を過剰に加熱することなく望ましくない材料を除去することである。過剰な熱は、導電性のインジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）の内部層に亀裂やひびを生じさせ、このため電極とレンズの電気活性領域との間の電気的接続を遮断する恐れがある。本開示の方法は、低い平均電力、高いピーク電力のパルスレーザ源のレーザを用い、従ってエキシマレーザを用いる。同様の結果を得るために使用可能な他のレーザ源は、限定でないが、窒素、二酸化炭素、ネオジウムをドーピングしたガラス及び水晶（基本波及び高調波が非線形の光学手段によって達成可能である）、有機染料、及び半導体のような利得媒質に基づいたパルスレーザである。

[0287] フレーム上での取り付けに適した形状にレンズをエッジングした後、前述の実施形態において述べたように、レンズの上縁部に沿って露出して突出した電極と可撓ケーブルのコネクタタブとの間に接続を確立する必要がある。一般に、レンズの上縁部は、一方側では眼鏡フレームのヒンジによって、他方側ではブリッジによって画定される縁部である。電子コンポーネントを有する眼鏡の場合、上縁部は、レンズの外周上部に沿った経路において、典型的にヒンジにおいてつるに対する電気的接続が行われる箇所と、典型的にブリッジ内で着用者の顔の一方側から他方側に電気的接続が横切る箇所との間として画定することができる。

[0288] 可撓ケーブル等の電気ケーブルを、レンズ上の電気コネクタ又は電極に接続するための方法が提供される。この方法は、露出伝導性領域を有する可撓電気ケーブルと、キャビティを有するフレーム前部と、縁部上に第１の電気的接点を有するレンズと、を提供することを含む。この方法は、第１の電気的接点及び露出伝導性領域が近接するように、キャビティ内に可撓電気ケーブルを配置すると共にキャビティ内にレンズの縁部を配置することを含む。露出伝導性領域に第１の電気的接点を結合するための伝導性密封剤の部分を塗布する。

[0289] 更に一般的には、「近接」という言葉は、伝導性密封剤が良好な電気的接続を生成可能であるように充分に近いことを意味し、第１のものから分離した他の同様の接続が可能とならないようにレンズの縁部に沿って更に先まで達しない。好ましくは、露出伝導性領域とコネクタとが少なくともある程度は重なり合うようにする。最も好ましくは、第１の露出伝導性領域とコネクタとが完全に整列するようにする。

[0290] 伝導性密封剤の「部分」は、好ましくは、電気的接続を生成するために充分な大きさである。また、この部分は好ましくは、密封剤自体を除いた全ての露出伝導性部分を覆って密閉するのに充分な大きさとして、伝導性部分を水分から保護するようにする。この部分は好ましくは、短絡を生じ得る伝導性密封剤の隣接部分との電気的接触を回避するように充分に小さくする。

[0291] 一実施形態では、露出伝導性領域に第１の電気的接点を結合することは、第１の電気的接点を密閉して、第１の露出伝導性領域に電気的かつ機械的に接続することを伴う。

[0292] 一実施形態では、可撓電気ケーブルは第２の露出伝導性領域を有する。また、これは、第１の露出領域を含む第１のタブと、第２の露出領域を含む第２のタブと、を有する。

[0293] 一実施形態では、第１及び第２のタブは貫通孔である。

[0294] 一実施形態では、第１のレンズはフレーム前部によって支持されている。

[0295] 一実施形態では、縁部上に第２の電気的接点を有する第２のレンズも、フレーム前部によって支持されている。

[0296] 一実施形態では、この方法は更に、第２の露出領域に第２の電気的接点を結合するために伝導性密封剤の第２の部分を塗布することを含む。

[0297] 一実施形態では、伝導性密封剤の第１の部分は、キャビティ内に第１のレンズを配置する前に、フレームの孔を介して塗布される。

[0298] 一実施形態では、伝導性密封剤の第１の部分は、キャビティ内に第１のレンズを配置した後に、フレーム前部の孔を介して塗布される。

[0299] 一実施形態では、伝導性密封剤は伝導性充填材である。

[0300] 一実施形態では、この方法は更に、伝導性密封剤を硬化させることを含む。硬化とは、材料を堅くすることを指し、特に、伝導性密封剤がポリマーを含む実施形態に適用可能である。かかる場合、硬化によって、ポリマーの外部に溶媒を引き出すことができる。また、硬化は重合又は架橋を伴うことがある。硬化方法は、限定ではないが、室温一晩硬化、ＵＶ光支援硬化、又は中程度の熱（約２５〜５０℃）の適用を含む。

[0301] 一実施形態では、この方法は更に、伝導性密封剤を塗布する前に、第１の電気的接点にプライマーを塗布して硬化させるステップを含む。一実施形態では、この方法は更に、プライマーを塗布した後であって伝導性密封剤を塗布する前に、第１の電気的接点に伝導性ペイントを塗布することを含む。

[0302] 一実施形態では、プライマーは電気的接点の材料と同様の材料である。「同様の材料」とは、プライマーを塗布し乾燥又は硬化させた後に残る伝導性材料が、電気的接点の材料と同一であることを意味する。しかしながら、堆積方法、堆積プロセスで用いる溶媒、及び他のプロセスパラメータは、極めて異なる場合もある。

[0303] 同様に、伝導性「プライマー」と伝導性「ペイント」との相違は、プライマー又はペイントの塗布の結果として生じる実際の伝導性材料の相違である場合があり、又は、これは溶媒及び堆積プロセスのみの相違であって、伝導性材料は同一である場合もある。いくつかの実施形態では、別個のプライマー及びペイントが必要でないことがあり、単一の伝導層が双方の機能を実現することができる。しかしながら、別個のプライマー及びペイントでは、良好な電気的接続を生成すると共に必要に応じて堅固な物理的特性を有する材料を柔軟に選択することが可能となる。例えば、比較的堅固なペイント層によって、比較的脆弱なプライマー層を保護してこれに電気的に接続することができ、この場合プライマー層は、レンズに埋め込まれた導体に対してペイントよりも良好な電気的接触を行う。

[0304] 一実施形態では、電気ケーブルは可撓ケーブルである。

[0305] 一実施形態では、第１のレンズは電子レンズである。

[0306] 驚くべきことに、本明細書に開示する様々な実施形態は、個別にであるが特に組み合わせて、並外れた耐水性が得られると共に、課題の多い用途における要素を提供する。眼鏡は、雨、汗、及び液体中に落とす等、電子素子に有害である多様な環境にさらされることがある。電子コンポーネントを有する眼鏡は、それらのコンポーネント間に接続を有する必要がある。この接続は、ヒンジをまたぐことやレンズへの接続の生成等、多くの困難を克服する必要があり得る。電子素子を組み込んでいることがある他のデバイスに比べて言えるのは、眼鏡が基本的に着用者の顔の一部であり、ユーザは特に眼鏡の外見に敏感だということである。困難を克服することは、眼鏡の望ましくない大きさが加わったり、他の外見上良くない面が追加されたりしない方法で行うのが好ましい。

[0307] 図４６Ａ〜図４６Ｅは、レンズをエッジングしてフレームに取り付け可能な状態となった後の、レンズ電極と可撓ケーブルのコネクタタブとの間の電気的接触の形成に伴う様々なステップを示す。これらのステップの全ては実行しない場合があり、又は本明細書に記載する順序で実行しない場合もあることは認められよう。

[0308] 図４６Ａは、表面加工後の回折基板４６１０と、蓋基板４６２０と、内部電極４６３０とを示す。内部電極４６３０は、伝導性ポリマー又は金属等の透明な伝導性材料を含むことができる。

[0309] 図４６Ｂにおいて、内部電極４６３０の上面に第１の外部電極４６３２が塗布されている。この第１の外部電極４６３２は、内部電極４６３０と以降の電気的接続との間の接合部として作用することができるので、「プライマー」と称する場合がある。第１の外部電極４６３２は、内部電極４６３０と同一又は同様の組成材料とすればよい。例えばこれらは双方とも、ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ等の同一の伝導ポリマーを含むことができる。プライマー４６３２は、堆積によって、又はペイントブラシを用いてインクとして塗布することができる。

[0310] 図４６Ｃにおいて、第２の外部電極４６４０が第１の外部電極４６３２の上に塗布されて、これを覆っている。第２の外部電極４６４０は、電極４６３０及び４６３２と比べて異なる組成を有することができる。第２の外部電極４６４０は、堆積によって、又はペイントブラシを用いてインクとして塗布することができる。

[0311] 図４６Ｄにおいて、電極４６３０、４６３２、及び４６４０の積層に近接して、アパーチャ（点線の外形）を有する可撓ケーブル４６５０が配置されている。可撓ケーブル４６５０の上に、金属又はプラスチックとすることができるフレームアイワイヤ４６６０が配置されている。一実施形態では、フレームアイワイヤ４６６０は、可撓ケーブル４６５０の配置を容易にするためのキャビティ４６６２を有する。

[0312] 図４６Ｅにおいて、伝導性密封剤４６７０が塗布され硬化されている。伝導性密封剤は、限定ではないが、伝導性エポキシ、伝導性充填材、又は伝導性ペイントとすればよい。伝導性密封剤４６７０は、内部電極４６３０、可撓ケーブル４６５０、及びアイワイヤ４６６０を電気的かつ機械的に結合する。伝導性密封剤４６７０の塗布後に硬化ステップを実行して、前述のように電気的及び機械的な結合を更に強化することができる。

[0313] 図４７は、一実施形態に従った、可撓ケーブルと、内部レンズ電極と、アイワイヤフレームとの間の電気的及び機械的な接触の形成に伴うプロセスステップをまとめた方法４７００を示す。ステップ４７１０において、フレームの内側に嵌めるのに適した形状にレンズをエッジングする。ステップ４７１２において、内部電極が位置するレンズの縁部にプライマーを塗布する。ステップ４７１４において、伝導性ペイントを塗布する。

[0314] 並行ステップ４７２０、４７３０において、フレームのキャビティ内に可撓ケーブルを取り付ける。次いで方法４７００は２つの分岐を有することができる。第１の分岐では、ステップ４７２２においてフレーム上にレンズを取り付け、ステップ４７２４において、電気的及び機械的な接続を確立するためにフレームの孔を介してエポキシを注入する。第２の分岐では、ステップ４７３２において、まず伝導性エポキシを可撓ケーブルタブ及び／又はレンズ電極に塗布し、ステップ４７３４において、レンズをフレーム上に取り付け、塗布した伝導性エポキシを介してレンズに電気的及び機械的に結合する。

[0315] 図４８は、個別のタブ４８１０と共に可撓ケーブル４８００の一部を示す。タブ４８１０は、可撓ケーブル４８００の電気的接点部分４８２０を含み、これは絶縁層がないので露出している。この露出部分は、伝導性材料を塗布するために表面積を拡大させたフィーチャ４８２４を有するが、これは一例に過ぎない。伝導性材料は、フィーチャ４８２４に注入されてこれを通って流れ、機械的強度及び電気的接触の信頼性を向上させる。経路４８３０は、回路の２つの極の各々を支持する導電性トレースの一例である。可撓性ケーブルは、レンズの電気活性部分を活性化する信号の他の機能のための追加信号を伝搬する他のトレースも含むことができる。一実施形態ではポリイミドから構成することができる絶縁カバー４８４０も図示している。また、可撓ケーブルは、電磁干渉から保護するための遮蔽層（図示せず）も含むことができる。

[0316] 図４９は、本開示の一実施形態に従った別の可撓ケーブル４９１０を示す。可撓ケーブル４９１０は、レンズに接続するための電気コネクタタブ４９２０と、電子制御モジュールに接続するための電気コネクタ４９３０と、を含む。領域４９４０は、図の「詳細図Ａ」に相当し、個別のコネクタタブ４９２０の拡大図を示す。「詳細図Ｂ」は、電気コネクタ４９３０の拡大図である。

[0317] 図５０は、図４９の可撓ケーブル４９１０の断面Ｃ−Ｃ、Ｄ−Ｄ、及びＥ−Ｅの概略横断面を示す。一実施形態では、可撓ケーブル４９１０は、ポリイミド（ＰＩ）基板５０１０と、導体５０２０と、ポリイミドカバー５０４０と、を備えている。可撓ケーブル上に、導体５０２０で覆われた貫通孔５０３０がパターニングされている。導体５０２０は、前述のようなポリイミド材料上に堆積又は電気めっきされている。

[0318] 図５１は、一実施形態による眼鏡フレームの光学像を示す。具体的には、フレーム前部５１１０に、孔５１５０（本明細書における伝導性密封剤が充填されている）が図示されている。フレーム前部５１１０はレンズ５１３０を支持し、ヒンジ５１４０を介してつる５１２０に接続されている。この図は、可撓ケーブル（図示せず）のコネクタタブをレンズ５１３０の電極に結合するために伝導性密封剤を塗布する際に用いられる方法の一実施形態を示す。

[0319] 図５２は、レンズフィッティングカットアウト５２００の概略を示す。レンズのエッジングの前に、カットアウトチャート５２００上に、被験者の瞳の中央に印をつけた度のないダミーレンズを取り付けたフレームを置いて、製造プロセスが成功であったか否かを試験する。瞳の中央の印の位置はフィッティングポイントに位置合わせされている。領域５２１０は開始レンズ基板の領域に相当する。フィッティングポイント５２３０に対するレンズの適正位置を測定する（一例ではミリメートル単位で）ために、ライン５２２０を用いる。位置合わせのために基準５２８０を用いる。

[0320] タブ５２４０は、レンズの電極の初期位置に相当する。楕円形５２５０は、レンズの電気活性コンポーネントの領域に相当する。曲線５２６０及びタブ５２４０上のライン５２７０は、製造が成功であった場合にエッジングしたレンズが配置されなければならない領域を画定する。例えば、レンズの一部が曲線５２６０の内部にある場合、エッジングプロセスは失敗だったことになる。

[0321] カットアウト５２００は、ある形状及び寸法のレンズに関する一例であることは認められよう。概念的に同様の手法を用いて、他の形状のレンズに適した様々な他の装置を考案することも可能である。

[0322] 図１から図５２の実施形態は、電子眼鏡のためのコンポーネント、デバイス、及び製造方法について、フレーム、電子コンポーネント、及び電気的接続に焦点を当てて説明している。以下に記載する実施形態では、電子眼鏡のレンズ設計及びその製造プロセスについて述べる。

[0323] 図５３は、「６５％ルール」に基づいた、屈折力分布と、電気活性（ＥＡ）コンポーネント５３１０及び静的な中間屈折力コンポーネント５３２０の各々の寄与分と、を示すグラフである。「６５％ルール」によると、静的中間屈折力コンポーネント５３２０は、完全な近方視力補正に必要な全屈折力の６５％に相当し、ＥＡコンポーネント５３１０は、残りの３５％に相当する。この比によって、患者は、（伸ばした腕の）手首位置よりも遠い距離についてはコンポーネント５３２０によって適正な視力を達成することができ、これより近い距離についてはコンポーネント５３１０によって調節することができる。例えば、＋２．００Ｄ（ジオプトリー）の全屈折力が要求される近方視力の処方では、「６５％ルール」によると、ＥＡコンポーネント５３１０の屈折力は＋０．７Ｄとし、静的中間コンポーネントの屈折力は＋１．３Ｄとすればよい。

[0324] 図５４は「６５％ルール」の別の例を示す。この場合、ｘ軸５４１０は様々な全屈折力処方を示し、ｙ軸５４２０は、「６５％ルール」に従った対応する静的中間屈折力コンポーネント５３２０を示す。

[0325] コンポーネント５３１０は電子眼鏡の電子コンポーネントを介して被験者により動的にオン及びオフされるが、コンポーネント５３２０はレンズ基板を介して固定されている（静的である）ことに留意すべきである。図５３に基づいて、理論上、各処方に１つのＥＡコンポーネントが要求され得ることは認められよう。しかしながら、そのような実施はコストが法外に高くなる可能性がある。従って、全ての処方についてＥＡコンポーネントが２〜３だけという許容可能な妥協案が望ましいであろう。

[0326] 図５５は、従来技術のレンズ設計に従った屈折力分布グラフ５５００を示す。このグラフでは、全ての処方について、＋０．７５Ｄの屈折力を有する１つのみのＥＡコンポーネント５３１０が用いられることがわかる。残りの屈折力は、静的中間屈折力コンポーネント５３２０によって調節される。

[0327] 図５６は、様々な処方についての屈折力分布対静的コンポーネントの寄与分のグラフを示す。ライン５６１０は、図５５の設計による静的中間屈折力コンポーネントであり、ライン５６２０は、「６５％ルール」からの理論上の静的中間屈折力コンポーネント５６２０である。図５５の設計では、全ての処方について、達成可能な静的中間屈折力５６１０と理論上の屈折力５６２０との間に不一致があることがわかる。不一致の幅は、全屈折力が低い場合及び高い場合（例えば＋１．２５Ｄ、＋１．５０Ｄ、＋２．７５Ｄ）は大きくなり、全屈折力が中間である場合（例えば＋２．００Ｄ、＋２．２５Ｄ）は小さくなることがある。

[0328] 電気活性屈折力の最適な分布では、全（ＡＤＤ）屈折力の各々に特定のＥＡコンポーネント５３１０が必要であることは認められよう。しかしながら、２つのＥＡコンポーネント又は３つのＥＡコンポーネントの方が、よりいっそう「６５％ルール」に適合する。最適な屈折力分布のため、＋０．５０Ｄ、＋０．７５Ｄ、及び＋１．００ＤのＥＡ屈折力を用いることができる。

[0329] 図５７は、本開示の一実施形態に従った屈折力分布グラフ５７００を示す。グラフ５７００によると、ＥＡコンポーネント５３１０に２つの屈折力がある。すなわち、＋１．２５Ｄと＋２．７５Ｄとの間の全屈折力のための第１の＋０．７５Ｄと、＋３．００Ｄと＋３．７５Ｄとの間の全屈折力のための第２の＋１．２５Ｄと、である。

[0330] 図５８は、図５７の一実施形態に従った、様々な処方についての屈折力分布対静的コンポーネントの寄与分を表す対応するグラフを示す。図５６においてと同様に、ライン５８１０は、図５７の設計による静的中間屈折力コンポーネントであり、ライン５８２０は、「６５％ルール」からの理論上の静的中間屈折力コンポーネントである。このグラフでは、１つでなく２つの屈折力をＥＡコンポーネント５３１０に用いることで、図５６に比べて、達成可能な屈折力と理論上の屈折力との間の不一致を低減可能であることがわかる。

[0331] 良好な中間視力を保証するためには、わずかに過大である部分的な累進屈折力が好ましい。静的累進設計により、ＥＡコンポーネント５３１０を活性化することなく明瞭な遠方及び中間の視力を与えなければならない。図５７及び図５８のものと同様の設計が電子眼鏡に存在しない場合、着用者によっては、中間距離を見る際に不満を感じることがある。

[0332] 図５９は、本開示の一実施形態に従った屈折力分布グラフ５９００を示す。グラフ５９００によれば、ＥＡコンポーネント５３１０に３つの屈折力がある。すなわち、＋１．２５Ｄと＋２．００Ｄとの間の全屈折力のための第１の＋０．７５Ｄと、＋２．２５Ｄと＋２．７５Ｄとの間の全屈折力のための第２の＋１．００Ｄと、＋３．００Ｄと＋３．７５Ｄとの間の全屈折力のための第３の＋１．２５Ｄと、である。

[0333] 図６０は、図５９の一実施形態に従った、様々な処方についての屈折力分布対静的コンポーネントの寄与分を表す対応するグラフを示す。図５６においてと同様に、ライン６０１０は、図５９の設計による静的中間屈折力コンポーネントであり、ライン６０２０は、「６５％ルール」からの理論上の静的中間屈折力コンポーネントである。このグラフでは、１つでなく３つの屈折力をＥＡコンポーネント５３１０に用いることで、図５６に比べて、達成可能な屈折力と理論上の屈折力との間の不一致を低減可能であることがわかる。

[0334] 図６１は、本開示の一実施形態に従った屈折力分布グラフ６１００を示す。グラフ６１００によれば、ＥＡコンポーネント５３１０に３つの屈折力がある。すなわち、＋１．２５Ｄと＋２．００Ｄとの間の全屈折力のための第１の＋０．５０Ｄと、＋２．２５Ｄと＋２．７５Ｄとの間の全屈折力のための第２の＋０．７５Ｄと、＋３．００Ｄと＋３．７５Ｄとの間の全屈折力のための第３の＋１．００Ｄと、である。

[0335] 図６２は、図６１の一実施形態に従った、様々な処方についての屈折力分布対静的コンポーネントの寄与分を表す対応するグラフを示す。図５６においてと同様に、ライン６２１０は、図６１の設計による静的中間屈折力コンポーネントであり、ライン６２２０は、「６５％ルール」からの理論上の静的中間屈折力コンポーネントである。このグラフでは、１つでなく３つの屈折力をＥＡコンポーネント５３１０に用いることで、図５６に比べて、達成可能な屈折力と理論上の屈折力との間の不一致を低減可能であることがわかる。また、この不一致は、図５７の２つの屈折力に比べても低減されていることがわかる。

[0336] 図６１の設計に基づいて、医師は遠方及び近方の処方を指示し、製造業者は自動的にＥＡ屈折力を割り当てることができる。あるいは、医師は、着用者の経験に合わせてカスタム化するために、遠方、近方の処方、及びＥＡ屈折力を指示することができる。デスクトップコンピュータの使用等の活動には低屈折力のＥＡを用い、ゴルフ等の活動には高屈折力のＥＡを用いることができる。

[0337] 図６３は、レンズ基板６３１０（左側）と、屈折力対フィッティングポイント６３３０からの距離を表す対応するグラフと、を示す。フィッティングポイント６３３０に加えて、レンズ基板は、フィッティングポイント６３１０よりも約５ｍｍ下方に１２ｍｍにわたって延出する電気活性コンポーネント６３２０と、レンズ電極６３４０と、を含む。グラフは、第１の静的部分加入度レンズ（ＰＡＬ：partial add lens）６３５０と、全累進屈折力６３７０と、第２の静的ＰＡＬ６３６０と、を示す。第２のＰＡＬ６３６０は、第１のＰＡＬ６３５０の代わりに選択し得るものである。全累進屈折力６３７０は、第１の静的ＰＡＬ６４５０及び電気活性コンポーネント６３２０からの加入度屈折力の合計である。例示する特定の例では、例示するが個別にはグラフ化していない電気活性コンポーネント６３２０は、＋０．７５Ｄという一定の加入度屈折力を有する。＋２．００Ｄの全（ＡＤＤ）屈折力について、このＡＤＤ屈折力の８５％に達するのは、約１１ｍｍ、すなわちＥＡコンポーネントの半分まで下がった箇所であることがわかる。

[0338] 図６４は、電気活性コンポーネント累進帯の使用法を有するレンズの円グラフを示す。２０％が短距離（short）であり、８０％が標準（normal）である。

[0339] 図６５は、一実施形態に従った、レンズ基板６５１０と、フィッティングポイント６５３０に対する電気活性コンポーネント６５２０の相対位置と、を示す。左側のレンズ基板では、電気活性コンポーネント６５２０の中心はフィッティングポイント６５３０よりも１１ｍｍ下方に位置している。この構成では、図６３に示すように、全（ＡＤＤ）屈折力の８５％を生成することができる。右側の基板は、ＥＡコンポーネント６５２０を２ｍｍ上方に動かした構成を示す。この場合の９ｍｍでは、全ＡＤＤ屈折力が達成されない場合がある。静的ＰＡＬ屈折力を大きくしてこのシフトを補償する必要があるが、これによって望ましくない非点収差を増大させる恐れがあり、視野チャネルが狭くなる。

[0340] 一実施形態では、２つのレンズ設計があり得る。第１の設計は、１１ｍｍ帯設計を用いることができる。第２の設計は、９ｍｍ帯設計を用いることができ、より新しく浅いフレームにはこれの方が適している場合がある。９ｍｍ帯は、セミフィニッシュトブランク（ＳＦＢ）基板の在庫品に影響を与えることはなく、更に、目立ちにくい縁部を有するこの設計を用いるために処方ソフトウェアを追加することができる。かかるレンズ設計のための発注プロセスは簡単なものであり得る。医師は、利用可能なディスプレイからフレームを選択し、小玉（segment）の高さ（ＳＨ）、フィッティング高さ、及び瞳孔距離（ＰＤ）を測定した後に、注文を完了することができる。次いで、Eagleソフトウェア等のソフトウェアが、フレームサイズ、ＳＨ、フィッティング高さ、及びＰＤに基づいて、自動的に最適なＡＰＬ設計を選択することができる。

[0341] 新しい光学部品及びＳＦＢ設計の目標は、ＥＡセグメントの周縁部における像の跳躍（image jump）を軽減し、視覚の快適さを向上させ、視野の幅を拡大し、中間の視距離における視力を向上させ、絶対最小フィッティング高さを低減してもっと小さくファッショナブルなフレーム（特に女性向け）の使用を可能とし、広範なフレームスタイルにわたって許容可能なフィッティングを増やすことである。

[0342] 図６６は、一実施形態に従った電子レンズの屈折力の２次元マップを示す。ここでは、一例として＋０．７５Ｄの屈折力を有するＥＡセグメントを用いる。また、レンズは、ベースカーブについての＋４．０Ｄの寄与分を含む。屈折力は、電気活性コンポーネントの上部の＋４．２５Ｄから、電気活性コンポーネントの下部から約２ｍｍでの＋４．７５Ｄまで上昇することがわかる。ｙ軸に沿った累進屈折力は、オン状態の（on-state）近方視力補正を達成するように累進する部分加入度と共に機能する。両非球面（biaspheric）累進屈折力によって、ＥＡセグメントの周縁部に沿ってオン状態の屈折力不連続の大きさを低減することができる。

[0343] 図６７は、製造プロセスの前にフィッティングを評価するために用いられるレンズ基板６７１０の従来技術のカットアウトチャートの一例を示す。領域６７２０は電気活性コンポーネントに相当し、コネクタ６７３０はレンズ電極に相当し、基準６７６０はフィッティングポイント６７７０に沿ったアラインメントマークとして用いられる。曲線６７５０及び電極線６７４０によって画定される領域は、前述のように、エッジングしたレンズが包含されなければならない領域の外形を描いている。

[0344] この例によれば、電極６７３０は元来、一時的な縁部に沿って位置していたことがわかる。信号及び接地の電気的接続がリムロック位置で分割されているので、許容できるフィッティングが制限される。本開示の様々な実施形態によれば、可撓ケーブル配線ハーネスが利用可能であるため、リムロックの制限は取り除かれ、双方の接点がレンズの上縁部に沿うことができる。

[0345] 図６８は、本開示の一実施形態によるレンズ基板カットアウトを示す。この実施形態によれば、電極６８３０はレンズ基板の上縁部に沿って位置し、相互に１０度から６０度までの角度を形成することができる。一実施形態では、電極６８３０は相互に平行であり、縦の向きにすることも可能である（この図には示していない）。

[0346] ＥＡコンポーネント６８２０は、約１２ｍｍ×２０ｍｍの寸法を有する楕円形のセグメントであり、フィッティングポイント６８７０の約３ｍｍから５ｍｍ下方に位置することができる。この設計によれば、ヒンジ中点の制限は排除されている。電極５８３０は、フィッティングポイント６８７０の各側の約８から１５ｍｍで始まるが、好ましい範囲は１１から１３ｍｍである。また、最小電極長の制限（ここでは５ｍｍを示すが、もっと長い場合もある）は、視覚領域からの充分な距離を保証する。

[0347] 図６９は、一実施形態に従った電子レンズ６９００の様々な層を示す。レンズ６９００は、接合された２つの基板すなわち回折基板６９０２及び蓋基板６９２８から成る。その間に、様々な層及び電気活性材料が適用されている。これらについて以下で述べる。

[0348] 回折基板６９０２は、周期的な溝構造（円形、点状のコンポーネント）を有し、これによって液晶電気活性材料のアラインメントを容易にすると共に入射光の操作を良好にする。一実施形態では、回折基板６９０２の上に、堆積、スピンコーティング、分与、インクジェットプリンティング、又は他の技法によって、いくつかの層を塗布することができる。まず、伝導性ポリマー電極６９０４をコーティングして（スピン、スプレー、インクジェット、又は他のコーティング方法）、第１のレンズ電極を形成することができる。一例において、これはＡＧＦＡ Ｓ３０５＋伝導性ポリマーであり、公称厚さは約１２５ｎｍである。次いで、透明導体６９０６をスパッタ堆積することができる。一例において、これは、公称厚さは２０ｎｍのＩＴＯとすることができる。透明導体６９０６の堆積後に、絶縁体６９０８を堆積する。一例において、これは、公称厚さが１４０ｎｍのＳｉＯ_２とすることができる。次いで、スピンコーティングによってプライマー６９１０を塗布することができる。一例において、これは、公称厚さが１０ｎｍの０．５％ｗｔシランプライマーとすることができる。最後に、アラインメント層６９１４（Rolic ROP 103/2CP）を、公称厚さ２５ｎｍにスピンコーティングし、ＵＶ露光によって硬化させることができる。

[0349] 蓋基板６９２８の上に、様々な層が堆積されている。同様に、伝導性ポリマー電極層６９２６をコーティングして（スピン、スプレー、インクジェット、又は他のコーティング方法）、第２のレンズ電極を形成することができる。伝導性ポリマー電極６９２６は、伝導性ポリマー電極６９０４と同様の組成及び厚さを有することができる。この後、透明導体６９２４及び絶縁体６９２２をスパッタ堆積することができる。これらもそれぞれ、透明導体６９０６及び絶縁体６９０８と同様の組成及び厚さを有することができる。この後、シランプライマー６９２０を形成し、プライマー６９１０と同様の厚さ及び組成にスピンコーティングすることができる。最後に、アラインメント層６９１８（Rolic ROP 103/2CP）を、公称厚さ２５ｎｍにスピンコーティングし、ＵＶ露光によって硬化させることができる。いったん双方の基板に全てのコーティングを形成したら、接着剤及び電気活性材料を塗布することができる。電気活性材料６９１６（例えばDIC RDP-A3268CH1コレステロール液晶）を、インクジェットプリンティングによって回折構造上に塗布して、ＳＦＢの組み立て後に最大で３．３μｍまでの厚さとすることができる。最後に、カスタム配合の高屈折率接着剤６９１２（回折基板６９０２の屈折率に一致させた）の層を、プライマーの上に精密に分与してパターニングすることができる。分与する接着剤の量は、公称厚さ１０μｍの硬化膜において空隙も泡も存在しないＳＦＢを生成するように最適化する。

[0350] 図７０は、ＳＦＢ基板の製造のためのプロセスフロー７０００を示す。単に例示のため、プロセス７０００を記述するための参考として、図６９からの要素を用いることができる。

[0351] ステップ７００２において、開始基板を成型（cast）する。これは例えば、図６９の基板６９０２及び６９２８とすればよい。ステップ７００４では、蓋を傷防止材料でコーティングする。ステップ７００２及び７００４は基板製造業者によって実行することも可能である。

[0352] ステップ７００６では、組み立てプロセスのために基板に内張りを行う（crib）。このプロセスは「汚れた」プロセスであり、クリーンな製造環境を必要としない空間で実行することができる。

[0353] ステップ７００８では、洗浄ステップによって、クラス１０，０００又はクラス１，０００及びクリーンルーム設備以下のようなクリーンで汚染物質のない環境で実行される一連の残りのステップを開始する。ステップ７０１０では、基板上に伝導性ポリマー電極６９０４及び６９２６をスプレーコーティングする。ステップ７０１２では、透明導体（ＩＴＯ）６９０６及び６９２４並びに絶縁体（ＳｉＯ_２）６９０８及び６９２２をスパッタ堆積する。ステップ７０１４では、レーザトリミングを用いて基板上に透明ＩＴＯ導体６９０６及び６９２４をパターニングする。

[0354] ステップ７０１６では、基板上にプライマー６９１０及び６９２０をスピンコーティングして加熱硬化させる。ステップ７０１８では、基板上にマスクを塗布（例えば糊付きポリマー膜）し、アラインメント層６９１４及び６９１８をスピンコーティングする。ステップ７０２０では、アラインメント層をＵＶ光露光によって硬化させる。

[0355] ステップ７０２２では、電気活性液晶材料６９１６をインクジェットプリンティングする。ステップ７０２４では、双方の基板上に接着剤を分与し、ステップ７０２６では、基板を真空状態で組み立て、この組立品をＵＶ硬化させて接合を強化する。

[0356] 図７１Ａ〜図７１Ｃは、製造プロセスのステップを部分的に示す。図７１Ａは、ＩＴＯレーザトリミングプロセスを示す。基板７１１０は回折基板であり、基板７１５０は蓋基板である。また、回折基板７１１０上に電気活性領域７１２０も示している。電気的接点７１３０間の短絡を回避するため、領域７１４０、７１６０、及び７１７０をレーザトリミングして、基板７１１０及び７１５０からＩＴＯを除去する。最終組立品において、例えば蓋基板７１５０を垂直方向に沿って反射させ（mirror）、回折基板７１１０の上に位置合わせして組み立てる。

[0357] 図７１Ｂは、エッジング前の組み立てたレンズ７１８０を、アラインメント基準７１８４及びレンズ外形７１８２（点線）と共に示す。最終レンズは、レンズ外形７１８２に基づいてエッジングされる。図７１Ｃは、エッジング後の最終レンズ製品を示す。

[0358] 図７２は眼鏡７２１０の前面図を示し、ここで、右レンズ７２２０の許容可能フィッティング７２２２は、図６７に示したカットアウトチャートに従った従来技術の設計を表す。左レンズ７２３０の許容可能フィッティング７２３２は、図６８に示すような本開示の実施形態に従ったレンズ設計を表す。図に示すような２８ｍｍと３８ｍｍとの間の瞳孔距離（ＰＤ）は、母集団の少なくとも９０％を含む。従来技術では、フレームは基本的に、領域７２２２に示すような１つ又は２つのフィッティングしか可能ではなかった。本明細書に記載する実施形態によれば、フレームはＰＤ値の全範囲にわたってフィッティングが可能であり、領域７２３２に示すように、ＰＤに対してフィッティング高さはほとんど依存しない。

[0359] 概要及び要約（もし存在すれば）の項でなく、発明を実施するための形態の項が、特許請求の範囲の解釈に用いるように意図されることは認められよう。概要及び要約（もし存在すれば）の項は、本発明者（複数の発明者）によって想定されるような本発明の１つ以上ではあるが全てではない例示的な実施形態を記載することができ、従って、本発明又は添付の特許請求の範囲を限定することは意図されない。

[0360] 本発明について、例示的な分野及び用途のための例示的な実施形態を参照して記載したが、本発明がこれらに限定されないことは理解されよう。他の実施形態及び変形も可能であり、本発明の範囲及び精神内である。例えば、この段落の大部分を限定することなく、実施形態は、図面に示した及び／又は本明細書に記載したハードウェア、方法、及び／又はエンティティに限定されない。更に、実施形態は（本明細書において明示的に記載されていても記載されていなくても）、本明細書に記載した例を超えた分野及び用途に対して著しい有用性を有する。

[0361] 規定した機能及びそれらの関係の実施を例示する機能構築ブロックを利用して、本明細書において実施形態を記載した。これらの機能構築ブロックの境界は、記載の便宜上、本明細書では任意に画定している。規定した機能及び関係（又はそれらの均等物）が適切に実行される限り、代替的な境界を画定することも可能である。また、代替的な実施形態では、本明細書に記載したものとは異なる順序を用いて、機能ブロック、ステップ、動作、方法等を実行する場合がある。

[0362] 本明細書における「一実施形態」、「ある実施形態」、「一例の実施形態」、又は同様の語句の言及は、記載する実施形態が特定の特性、構造、又は特徴を含み得るが、全ての実施形態が必ずしもその特定の特性、構造、又は特徴を含むわけではない場合もあることを示す。更に、そのような語句は必ずしも同一の実施形態を指すわけではない。また、特定の特性、構造、又は特徴をある実施形態と関連付けて記載する場合、かかる特性、構造、又は特徴を他の実施形態に組み込むことは、本明細書において明示的に記載されていても記載されていなくても、当業者の知識内である。

[0363] 本発明の範囲は、上述の例示的な実施形態によって限定されるのではなく、以下の特許請求の範囲及びそれらの均等物によってのみ規定されるものとする。

Claims (85)

1. フレーム前部につるを回転可能に取り付けるように適合され、回転軸を有する、眼鏡フレームのためのヒンジであって、
   第２の上部に回転可能に接続された第１の上部を有し、前記回転軸を中心に回転可能である上部回転可能接続部と、
   第２の下部に回転可能に接続された第１の下部を有し、前記回転軸を中心に回転可能である下部回転可能接続部と、
   前記回転軸に沿って、前記上部回転可能接続部と前記下部回転可能接続部との間に配置された間隙と、
   を有する、ヒンジと、
   前記間隙を通って延出する導電体と、
   を備える、デバイス。
2. 前記第１の上部及び前記第２の上部が第１のねじによって回転可能に接続され、
   前記第１の下部及び前記第２の下部が第２のねじによって回転可能に接続され、
   前記第２のねじが前記第１のねじに対して反対周りのねじ山を有する、請求項１に記載のデバイス。
3. 前記第１の下部がピンを備えると共に前記第２の下部が孔を備えて、前記ピンが前記孔に回転可能に嵌合するようになっている、請求項１に記載のデバイス。
4. 前記第１の上部がピンを備えると共に前記第２の上部が孔を備えて、前記ピンが前記孔に回転可能に嵌合するようになっている、請求項１に記載のデバイス。
5. 前記デバイスが、
   相互に前記ヒンジによって回転可能に接続されたつる及びフレーム前部であって、前記ヒンジが、１個の眼鏡をユーザが着用する際の前記フレーム前部及び前記つるの位置に相当する開位置と、１個の眼鏡が折り畳まれた際の前記フレーム前部及び前記つるの位置に相当する閉位置と、を有して、前記開位置、前記閉位置、及びそれらの間の全ての回転位置において、前記導電体が前記つるから前記フレーム前部まで前記ヒンジの回転軸を通って延出する経路が前記間隙内に存在するようになっている、つる及びフレーム前部、
   を備える眼鏡フレームである、請求項１に記載のデバイス。
6. 前記第１の上部及び前記第２の下部が、相互に及び前記フレーム前部に対して堅固に接続され、
   前記第２の上部及び前記第２の下部が、相互に及び前記つるに対して堅固に接続されている、請求項５に記載のデバイス。
7. 前記導電体が、前記ヒンジの前記回転軸に対する垂直方向の１０度以内の向きで前記間隙を横切る、請求項５に記載のデバイス。
8. 前記導電体がワイヤを含む、請求項５に記載のデバイス。
9. 前記導電体が可撓ケーブルを含む、請求項５に記載のデバイス。
10. 前記可撓ケーブルがサービスループを備える、請求項９に記載のデバイス。
11. 前記フレーム前部によって支持され、第１の電気的コンポーネントを備えるレンズと、
    前記つるによって支持された第２の電気的コンポーネントと、
    を更に備える、請求項５に記載のデバイス。
12. 前記導電体が前記第１の電気的コンポーネントと前記第２の電気的コンポーネントとの間に伝導経路を与えて、前記レンズの前記第１の電気的コンポーネントに電気信号を供給するようになっている、請求項１１に記載のデバイス。
13. 前記第１の電気的コンポーネントが、前記レンズの上縁部に沿って配置された電気的接点を備える、請求項１１に記載のデバイス。
14. 前記第２の電気的コンポーネントが、電源に結合された電子制御モジュールを備える、請求項１１に記載のデバイス。
15. 前記レンズが電子レンズである、請求項１１に記載のデバイス。
16. 前記サービスループが前記つる内に配置されている、請求項１０に記載のデバイス。
17. 上縁部を有する第１の眼鏡レンズと、
    前記第１のレンズの前記上縁部に沿って配置された第１の電気的接点であって、前記第１のレンズ内の第１の伝導性経路に電気的に接続された、第１の電気的接点と、
    前記第１のレンズの前記上縁部に沿って配置された第２の電気的接点であって、前記第１のレンズ内の第２の伝導性経路に電気的に接続された、第２の電気的接点と、
    を備える、デバイス。
18. 前記第１及び第２の伝導性経路が、相互に平行な方向の１０度以内にあると共に、水平方向に対する垂直方向の１０度以内にある、請求項１７に記載のデバイス。
19. 前記第１の伝導性経路が、前記レンズのフィッティングポイントの第１の側に対して８ｍｍから１５ｍｍまでに位置し、前記第２の伝導性経路が、前記レンズのフィッティングポイントの第２の側に対して８ｍｍから１５ｍｍまでに位置する、請求項１８に記載のデバイス。
20. 前記第１及び第２の伝導性経路間の角度が、垂直線に対して１０度から３０度までの角度を形成する、請求項１８に記載のデバイス。
21. 前記第１及び第２の伝導性経路が、前記レンズの前記上縁部から中央へ向かって延出する、請求項１７に記載のデバイス。
22. 前記デバイスが前記眼鏡レンズである、請求項１７に記載のデバイス。
23. 前記デバイスが眼鏡であり、前記眼鏡が、
    フレーム前部と、
    前記フレーム前部に回転可能に取り付けられた第１のつると、
    前記フレーム前部に回転可能に取り付けられた第２のつると、
    を備え、
    前記第１のレンズが前記フレーム前部によって支持され、
    更に、
    前記フレーム前部によって支持され、上縁部を有する第２のレンズであって、
    前記第２のレンズの前記上縁部に沿って配置された第３の電気的接点であって、前記第２のレンズ内の第３の伝導性経路に電気的に接続されている、第３の電気的接点と、
    前記第２のレンズの前記上縁部に沿って配置された第４の電気的接点であって、前記第２のレンズ内の第４の伝導性経路に電気的に接続されている、第４の電気的接点と、
    を有する、第２のレンズと、
    を備える、請求項１７に記載のデバイス。
24. 前記第１のつる内に収容されたか又は前記第１のつる上にある電子素子と、
    前記電子素子と前記第１の電気的接点との間の第１の伝導性経路と、
    前記電子素子と前記第２の電気的接点との間の第２の伝導性経路と、
    を更に備える、請求項２３に記載のデバイス。
25. 前記第１の伝導性経路が、前記電子素子、前記第１の電気的接点、及び前記第３の電気的接点の間にあり、
    前記第２の伝導性経路が、前記電子素子、前記第２の電気的接点、及び前記第４の電気的接点の間にある、請求項２４に記載のデバイス。
26. 前記第１及び第２の伝導性経路が、可撓ケーブル内の別個のラインによって提供される、請求項２４に記載のデバイス。
27. 前記可撓ケーブルが、前記第１、第２、第３、及び第４の接点にそれぞれ電気的に接続するように適合された第１、第２、第３、及び第４のタブを備える、請求項２６に記載のデバイス。
28. 前記第１及び第２の伝導性経路が第１のワイヤ及び第２のワイヤによって提供される、請求項２４に記載のデバイス。
29. 前記第１及び第２のレンズが電子レンズである、請求項２４に記載のデバイス。
30. 第１の露出伝導性領域を有する第１の電気ケーブルを提供することと、
    キャビティを有するフレーム前部を提供することと、
    縁部上に第１の電気的接点を有する第１のレンズを提供することと、
    前記第１の電気ケーブルを前記キャビティ内に配置することと、
    前記レンズの前記縁部を前記キャビティ内に配置することと、
    を備え、
    前記第１の電気的接点及び前記第１の露出伝導性領域が近接し、
    更に、
    前記第１の露出伝導性領域に前記第１の電気的接点を結合するために伝導性密封剤の第１の部分を塗布することを備える、
    方法。
31. 前記第１の露出伝導性領域に前記第１の電気的接点を結合することが、前記第１の露出伝導性領域に前記第１の電気的接点を電気的かつ機械的に接続することを伴う、請求項３０に記載の方法。
32. 前記第１の電気ケーブルが、
    第２の露出伝導性領域と、
    前記第１の露出領域を含む第１のタブと、
    前記第２の露出領域を含む第２のタブと、
    を備える、請求項３０に記載の方法。
33. 前記第１及び第２のタブが貫通孔を含む、請求項３０に記載の方法。
34. 前記第１のレンズが前記フレーム前部によって支持されている、請求項３０に記載の方法。
35. 縁部上に第２の電気的接点を有する第２のレンズも、前記フレーム前部によって支持されている、請求項３４に記載の方法。
36. 前記第２の露出領域に前記第２の電気的接点を結合するために伝導性密封剤の第２の部分を塗布することを更に備える、請求項３５に記載の方法。
37. 前記キャビティ内に前記第１のレンズを配置する前に、前記伝導性密封剤の前記第１の部分が前記第１のレンズ上に塗布される、請求項３０に記載の方法。
38. 前記キャビティ内に前記第１のレンズを配置した後に、前記伝導性密封剤の前記第１の部分が前記フレーム前部の孔を介して塗布される、請求項３０に記載の方法。
39. 前記伝導性密封剤が伝導性充填材を含む、請求項３０に記載の方法。
40. 前記伝導性密封剤を硬化させることを更に備える、請求項３０に記載の方法。
41. 前記伝導性密封剤を塗布する前に、前記第１の電気的接点にプライマーを塗布して硬化させることを更に備える、請求項３０に記載の方法。
42. 前記プライマーを塗布した後であって前記伝導性密封剤を塗布する前に、前記第１の電気的接点に伝導性ペイントを塗布することを更に備える、請求項４１に記載の方法。
43. 前記電気ケーブルは可撓ケーブルである、請求項３０に記載の方法。
44. 前記第１のレンズが電子レンズである、請求項３０に記載の方法。
45. 前記プライマーが前記電気的接点の材料と同様の材料である、請求項４１に記載の方法。
46. 電子制御モジュールと、
    前記電子制御モジュールを、電源に接続するように適合されたコネクタに結合するように適合された第１の伝導リンクと、
    前記電子制御モジュールに結合された第２の伝導リンクであって、絶縁材料と、前記絶縁材料における第１の露出伝導性領域と、前記絶縁材料における第２の露出伝導性領域と、を有する、第２の伝導リンクと、
    を備える一体型電子アセンブリを具備する、
    デバイス。
47. 前記第１及び第２の伝導リンクが、前記電子制御モジュールに一体的に取り付けられている、請求項４６に記載のデバイス。
48. 前記第１及び第２の伝導リンクが可撓ケーブルを含む、請求項４７に記載のデバイス。
49. 前記第１及び第２の伝導リンクが、可撓ケーブルにおける第１及び第２の絶縁層間に配置されている、請求項４８に記載のデバイス。
50. 前記第１の伝導リンクが、絶縁材料で包まれた伝導チューブと、前記電源に結合された第１の電気コネクタと、前記電子制御モジュールに結合された第２の電気コネクタと、を備え、前記電子制御モジュールが可撓ケーブルに一体的に取り付けられている、請求項４６に記載のデバイス。
51. 前記第１の伝導リンク、前記電子制御モジュール、及び前記第２の伝導リンクが、耐熱性の材料を含む、請求項５０に記載のデバイス。
52. 前記電源が複数の電源デバイスを含む、請求項４６に記載のデバイス。
53. 前記電子制御モジュールが前記電源によって給電される、請求項４６に記載のデバイス。
54. １個の眼鏡に組み込まれるように構成されている、請求項４７に記載のデバイス。
55. 前記デバイスが１個の眼鏡である、請求項４７に記載のデバイス。
56. 前記電源を収容するように構成されたつると、
    ヒンジによって前記つるに回転可能に取り付けられたフレーム前部と、
    上縁部に沿って配置された複数の電気コネクタを備えるレンズと、
    を更に備える、請求項５５に記載の眼鏡。
57. 前記第１の伝導リンクがつるを通って延出し、前記電源を前記電子制御モジュールに結合する、請求項５６に記載の眼鏡。
58. 前記第２の伝導リンクが前記つる及び前記フレーム前部を通って延出し、前記電子制御モジュールを前記レンズの前記複数の電気コネクタに結合し、複数の電気信号を前記レンズに供給する、請求項５６に記載の眼鏡。
59. 前記第１の伝導リンクが第１のサービスループを備え、前記第２の伝導リンクが第２のサービスループを備える、請求項５６に記載の眼鏡。
60. 前記第１の伝導リンク、前記電子制御モジュール、及び前記第２の伝導リンクが、前記つるの製造中に前記つる内に射出成形される、請求項５６に記載の眼鏡。
61. 前記電源が着脱可能かつ再充電可能である、請求項５６に記載の眼鏡。
62. 前記レンズが電子レンズである、請求項５６に記載の眼鏡。
63. 前記一体型電子アセンブリが、前記つるのキャビティ内部にカバーで密閉されている、請求項５６に記載の眼鏡。
64. 前記カバーが前記つるの前記キャビティにスナップ式に留められている、請求項６３に記載の眼鏡。
65. 前記カバーが前記つるに超音波溶接されている、請求項５６に記載の眼鏡。
66. 前記カバーが前記つるにレーザ溶接されている、請求項５６に記載の眼鏡。
67. 前記カバーが前記つるに接着剤で貼り付けられている、請求項５６に記載の眼鏡。
68. 少なくとも１つの内部電極を備える眼鏡レンズの基板を提供することと、
    前記眼鏡レンズをエッジングして前記少なくとも１つの内部電極の端部を露出させることと、
    エッジングの後、レーザ源を用いて、前記少なくとも１つの内部電極の前記端部から余分な非伝導性材料を除去することと、
    を備える、プロセス。
69. 前記レーザ源がパルスレーザ源である、請求項６８に記載のプロセス。
70. 前記眼鏡レンズのエッジングが、眼鏡レンズフレームに嵌まる形状に前記眼鏡レンズを形成することを含む、請求項６８に記載のプロセス。
71. 余分な非伝導性材料を除去した後、前記眼鏡レンズを前記眼鏡レンズフレームに取り付けることを備える、請求項７０に記載のプロセス。
72. 前記眼鏡レンズのエッジングが、カッティングツール及び研磨ツールから成る群からの少なくとも１つのツールを用いることを含む、請求項６８に記載のプロセス。
73. エッジングの間に前記眼鏡レンズの縁部に溝を形成する、請求項６８に記載のプロセス。
74. 余分な非伝導性材料の除去が、前記パルスレーザ源を、前記少なくとも１つの電極の前記端部上の約２００マイクロメータのスポットサイズに集束させることを含む、請求項６９に記載のプロセス。
75. 余分な非伝導性材料の除去が、前記パルスレーザ源のビームをラスターパターンにラスター化することを更に含む、請求項７４に記載のプロセス。
76. 余分な非伝導性材料の除去が、前記ラスターパターンを用いて、前記眼鏡レンズの縁部に沿って存在する溝に平行な重複パスを伝達することを更に含む、請求項７５に記載のプロセス。
77. 余分な非伝導性材料の除去がパルスエキシマレーザ源を用いることを含む、請求項６８に記載のプロセス。
78. 余分な非伝導性材料の除去がパルス二酸化炭素レーザ源を用いることを含む、請求項６８に記載のプロセス。
79. 余分な非伝導性材料の除去がパルス窒素レーザ源を用いることを含む、請求項６８に記載のプロセス。
80. 余分な非伝導性材料の除去がパルスネオジウムベースレーザ源を用いることを含む、請求項６８に記載のプロセス。
81. 前記眼鏡レンズの縁部に伝導性材料を塗布することを更に備える、請求項６８に記載のプロセス。
82. 前記伝導性材料の塗布が導電性プライマーを塗布することを含む、請求項８１に記載のプロセス。
83. 前記伝導性材料の塗布が導電性ペイントを塗布することを含む、請求項８１に記載のプロセス。
84. 前記伝導性材料の塗布が１つ以上の導電性接着剤を塗布することを含む、請求項８１に記載のプロセス。
85. 前記伝導性材料の塗布が導電性密閉剤を塗布することを含む、請求項８１に記載のプロセス。

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