JP2015501261A - 着脱可能な袋用空気弁及びその使用方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】袋用空気弁を繰り返し使用できる、着脱可能な袋用空気弁の提供。【解決手段】本発明の着脱可能な袋用空気弁及びその使用方法は、前記袋用空気弁が中空管体、第１吸着片、第２吸着片、空気弁を含み、前記中空管体が両側まで貫通した中心流路を備え、前記空気弁が前記中心流路に装着されてこれを閉塞し、前記第１吸着片と前記第２吸着片が前記中空管体の外壁にそれぞれ周着固定されて相互に吸着し合う。またその使用方法は、軟質の密封袋を用意し、かつ前記密封袋に前記第１吸着片と前記第２吸着片の吸着面積より小さい穿孔を形成し、前記中空管体を前記穿孔に挿入して、前記第１吸着片と前記第２吸着片を前記密封袋の両側にそれぞれ配置し、前記密封袋を介在して相互に吸着させることで、吸気部材または気体充填部材で前記中空管体の中心流路を覆えば、前記密封袋に対して気体の吸引または充填を行うことができ、前記密封袋を真空にしたり、新鮮な気体を充填したりするニーズを満たすことができる。【選択図】図３

Description

本発明は袋体に関し、特に、袋体の気体の吸引・充填構造及びその使用方法に関する。
図１に示すように、従来の密封されたジッパー付袋１は空気弁２を粘着して設けることができ、前記ジッパー付袋１は食品を入れて密封した後、吸気部材（図示しない）で前記空気弁２から余分な空気を吸引し、前記ジッパー付袋１内を真空状態にして食品の酸化や湿気を防ぎ、食品の保存期限を延長することができる。
或いは、気体充填部材（図示しない）を利用して、前記空気弁２から窒素ガス等の性質の安定した鮮度保持気体を前記ジッパー付袋１に充填しても、同様に食品の腐敗速度を遅らせ、食品の鮮度維持を助けることができる。
気体の吸引または充填のニーズの違いに基づいて、前記空気弁２は双方向空気弁を選択し、気体の吸引または充填のニーズを同時に満たすほか、一方向空気弁を選択して特定の方向でジッパー付袋１上に粘着し、気体の吸引または充填の効率を高めるだけでなく、気密性も同時に高め、使用上のニーズを満たすこともできる。
この従来技術は、使用者の前記ジッパー付袋１に対する気体の吸引または充填のニーズを満たすことはできるものの、気密性を考慮して、前記空気弁２は前記ジッパー付袋１に粘着固定されており、前記ジッパー付袋１を繰り返し使用できなくなって廃棄するとき、前記空気弁２も一緒に廃棄するしかないため、環境の負担となるだけでなく、前記空気弁２を設置した前記ジッパー付袋１の製造コストが高くなり、価格も上がってしまい、使用上のニーズを満たすことができない。
このため、本発明の主な目的は、袋用空気弁を繰り返し使用できる、着脱可能な袋用空気弁を提供することにある。
本発明の第二の目的は、環境保護のニーズを満たし、袋用空気弁を繰り返し使用する方法を提供することにある。
上述の目的に基づき、本発明の袋用空気弁及びその使用方法は、前記袋用空気弁が中空管体、空気弁、第１吸着片、第２吸着片を含み、前記中空管体が両側まで貫通した中心流路を備え、前記空気弁が前記中心流路に装着されてこれを閉塞し、前記第１吸着片と前記第２吸着片が前記中空管体の外壁にそれぞれ周着固定されて相互に吸着し合う。
前記袋用空気弁の使用方法は、まず軟質の密封袋を用意し、かつ前記密封袋に前記第１吸着片と前記第２吸着片の吸着面積より小さい穿孔を形成する工程と、続いて前記中空管体を前記穿孔に挿入し、前記第１吸着片と前記第２吸着片を前記密封袋の両側にそれぞれ配置して、前記密封袋を介在して相互に吸着させる工程を含む。
これにより、本発明は従来品と比較して、次のような利点がある。前記第１吸着片と前記第２吸着片を前記中空管体の外周に固定し、前記密封袋を介在して相互に吸着し合うようにすることで、異なる密封袋上で取り外し可能に使用でき、繰り返し使用が可能であるだけでなく、相互に吸着し合うことにより良好な気密性が得られ、かつ吸気部材または気体充填部材を利用して前記中空管体の中心流路を覆い、前記空気弁の閉塞効果によって前記密封袋に対して気体の吸引または充填を行うことができ、前記密封袋を真空状態にしたり、鮮度保持用の気体を充填したりするニーズを満たすことができる。
従来の空気弁を備えたジッパー付袋の外観図である。 本発明の袋用空気弁の立体外観図である。 本発明の袋用空気弁の立体分解図である。 本発明の袋用空気弁の構造を示す組立て後の断面図である。 本発明の袋用空気弁の構造を示す分解断面図である。 本発明の袋への取り付けを示す使用状態の断面図１である。 本発明の袋への取り付けを示す使用状態の断面図２である。 本発明の袋への取り付けを示す使用状態の断面図３である。 本発明の袋への取り付けを示す使用状態の断面図４である。 本発明の袋への取り付けを示す使用状態の断面図５である。 本発明の袋用空気弁の別の実施例の断面図である。 本発明の袋用空気弁の別の実施例の使用状態を示す断面図１である。 本発明の袋用空気弁の別の実施例の使用状態を示す断面図２である。
本発明の詳細な内容及び技術について、実施例を挙げて詳細に説明するが、前述の実施例は単に例示説明のためのものであり、本発明の実施を制限しないと理解される必要がある。
図２、図３、図４Ａ、図４Ｂに示すように、本発明の袋用空気弁は、中空管体１０、空気弁２０、第１吸着片３０、第２吸着片４０を含み、そのうち、前記中空管体１０は両側まで貫通した中心流路１１を備え、前記空気弁２０が前記中心流路１１に装着されてこれを閉塞し、前記第１吸着片３０と前記第２吸着片４０が前記中空管体１０の外壁にそれぞれ周着固定され、相互に吸着し合い、かつ前記第１吸着片３０が第１吸着面３０１を備え、前記第２吸着片４０が第２吸着面４０１を備えることができ、前記第１吸着面３０１と前記第２吸着面４０１は円弧面としてもよく、それにより前記第１吸着面３０１と前記第２吸着面４０１の円弧面の外形が相互に緊密に当接されて内側に凹む圧力が生じ、相互に緊密に吸着し合い、一定の抗捻り能力が発生して外力によって引っ張られても脱落しにくい状態となる。
前記第１吸着片３０と前記中空管体１０は一体成形としてもよく、それにより気密性が高まり、かつ前記中空管体１０の外壁に前記第２吸着片４０を嵌置させるための嵌合凸縁部１２を形成し、前記第２吸着片４０を前記嵌合凸縁部１２上に嵌置して前記第１吸着片３０と相互に吸着させる。かつ前記第１吸着片３０と前記第２吸着片４０の側壁に凹縁部３１、凹縁部４１をそれぞれ形成して、前記第１吸着片３０と前記第２吸着片４０の強度を高め、曲がり難くすることができ、また、前記第１吸着片３０の前記中空管体１０から遠い方の一側に、複数の突起３２を設置してもよく、かつ前記中空管体１０の一側壁に張り出し部１３を形成してもよい。
また、前記空気弁２０は一方向空気弁を使用してもよく、真空にするとき、または気体を充填するときの効率を高めることができる。前記空気弁２０は一方向空気弁の一実施態様であり、下述するように、前記空気弁２０は通気管２１を含み、前記通気管２１の内壁が暫減して楕円形閉塞端２２が形成され、前記通気管２１の外壁が暫減して先鋭端２３が形成され、かつ前記楕円形閉塞端２２が前記先鋭端２３の前端まで延伸された間隙２４を備え、前記先鋭端２３と前記楕円形閉塞端２２の幾何形状により自然に形成される圧迫力によって、前記通気管２１内に正圧がないとき、前記間隙２４が確実に密閉され、一方向空気弁を形成することができる。
図５Ａないし図５Ｅに示すように、上述の袋用空気弁の使用方法について、その工程を以下で説明する。
まず、軟質の密封袋５０を用意し、かつ前記密封袋５０に前記第１吸着片３０と前記第２吸着片４０の吸着面積より小さい穿孔５１を形成する（図５Ａ参照）。前記密封袋５０は任意の密封できる袋とすることができ、好ましくはジッパー付袋を使用し、穴あけ装置で前記穿孔５１を形成するか、或いは前記密封袋５０の製造時に併せて形成しておく。
続いて前記中空管体１０を前記穿孔５１に挿入し、前記第１吸着片３０と前記中空管体１０が一体成形されていて、かつ前記中空管体１０の外壁に前記第２吸着片４０を嵌置するための嵌合凸縁部１２が形成されているとき、まず前記中空管体１０を先に前記穿孔５１に通し、前記第１吸着片３０を前記密封袋５０に密着させる（図５Ｂ参照）。続いて前記第２吸着片４０を前記嵌合凸縁部１２に嵌置し、前記密封袋５０を介在して前記第１吸着片３０と相互に吸着させる（図５Ｃ参照）と、前記第１吸着片３０と前記第２吸着片４０を前記密封袋５０の両側に位置させ、前記密封袋５０を介在して相互に吸着させることができ、前記第１吸着片３０と前記第２吸着片４０の相互の吸着によって、前記密封袋５０が湾曲されても良好な気密性が保持され、使用上のニーズを満たすことができる。
最後に、本発明は前記密封袋５０に食品８０Ａを入れて密閉した後、さらに吸気部材６０で前記中空管体１０の中心流路１１を覆い（図５Ｄ参照）、前記密封袋５０に対して気体の吸引を行い、前記密封袋５０を真空にする（気体を排出する）ことができる（図５Ｅ参照）。かつ前記中空管体１０の一側壁に形成された前記張り出し部１３に前記吸気部材６０を嵌置させ、使用上の利便性を高めることができる。また、前記複数の突起３２の設置により前記食品８０Ａまたは前記密封袋５０が前記第１吸着片３０に完全に貼り付いてしまい、気体の吸引が困難になることができる。
このほか、前記密封袋５０から気体を排出する方法は、前記吸気部材６０を利用するほか、前記密封袋５０を直接押圧し、押圧により形成される圧力差を利用して、前記密封袋５０内の気体を直接排出してもよい。
図６、図７Ａ、図７Ｂに示すように、本実施例において、前記密封袋５０上に設置された中空管体１０は反対方向に（外から中へ）前記穿孔５１に挿入されており、その後前記第２吸着片４０が取り付けられている（図６参照）。これにより、前記密封袋５０に魚等の生鮮食品８０Ｂを入れたとき、気体充填部材７０を前記空気弁２０に挿入し（図７Ａ参照）、前記密封袋５０に気体の充填を行い、前記密封袋５０に新鮮な気体を充填することができる（図７Ｂ参照）。
上述のように、本発明は前記第１吸着片３０と前記第２吸着片４０を前記中空管体１０に取り外し可能に周着固定し、前記密封袋５０を介在して相互に吸着させることで、異なる密封袋５０上に繰り返し使用できるだけでなく、相互吸着で良好な気密性を保つことができる。このため、本発明の袋用空気弁は繰り返し使用できることで環境への負担を軽減でき、かつ製造コストを効果的に抑制し、使用上のニーズを満たすことができる。
１０ 中空管体
１１ 中心流路
１２ 嵌合凸縁部
１３ 張り出し部
２０ 空気弁
２１ 通気管
２２ 楕円形閉塞端
２３ 先鋭端
２４ 間隙
３０ 第１吸着片
３０１ 第１吸着面
３１ 凹縁部
３２ 突起
４０ 第２吸着片
４０１ 第２吸着面
４１ 凹縁部
５０ 密封袋
５１ 穿孔
６０ 吸気部材
７０ 気体充填部材
８０Ａ 食品
８０Ｂ 生鮮食品

Claims (12)

  1. 着脱可能な袋用空気弁であって、中空管体と、空気弁と、第１吸着片と、第２吸着片を含み、そのうち、
    前記中空管体が両側まで貫通した中心流路を備え、
    前記空気弁が前記中心流路に装着されて前記中心流路を閉塞し、
    前記第１吸着片と前記第２吸着片が前記中空管体の外壁にそれぞれ周着固定され、相互に吸着し合うことを特徴とする、着脱可能な袋用空気弁。
  2. 前記第１吸着片と前記中空管体が一体成形され、かつ前記中空管体の外壁に前記第２吸着片を嵌置するための嵌合凸縁部が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の着脱可能な袋用空気弁。
  3. 前記第１吸着片の前記中空管体から遠い方の一側に、複数の突起が設置されたことを特徴とする、請求項１に記載の着脱可能な袋用空気弁。
  4. 前記中空管体の一側に張り出し部が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の着脱可能な袋用空気弁。
  5. 前記第１吸着片と前記第２吸着片の側壁に凹縁部がそれぞれ形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の着脱可能な袋用空気弁。
  6. 前記空気弁が一方向空気弁であることを特徴とする、請求項１に記載の着脱可能な袋用空気弁。
  7. 前記空気弁が通気管を含み、前記通気管の内壁が暫減して楕円形閉塞端が形成され、前記通気管の外壁が暫減して先鋭端が形成され、かつ前記楕円形閉塞端が、前記先鋭端の前端まで延伸された間隙を有することを特徴とする、請求項６に記載の着脱可能な袋用空気弁。
  8. 前記第１吸着片が第１吸着面を備え、前記第２吸着片が第２吸着面を備え、前記第１吸着面と前記第２吸着面が円弧面であることを特徴とする、請求項１に記載の着脱可能な袋用空気弁。
  9. 袋用空気弁の使用方法であって、前記袋用空気弁が、中空管体、空気弁、第１吸着片、第２吸着片を含み、前記中空管体が両側まで貫通した中心流路を備え、前記空気弁が前記中心流路に装着されて前記中心流路を閉塞し、前記第１吸着片と前記第２吸着片が前記中空管体の外壁にそれぞれ周着固定されて相互に吸着し合い、その使用方法が、
    軟質の密封袋を用意し、前記密封袋に前記第１吸着片と前記第２吸着片の吸着面積より小さい穿孔を形成する工程と、
    前記中空管体を前記穿孔に挿入し、前記第１吸着片と前記第２吸着片を前記密封袋の両側にそれぞれ配置して前記密封袋を介在して相互に吸着させる工程と、
    を含むことを特徴とする、袋用空気弁の使用方法。
  10. 前記第１吸着片と前記中空管体が一体成形され、かつ前記中空管体の外壁に前記第２吸着片を嵌置するための嵌合凸縁部が形成され、前記中空管体がまず前記穿孔に挿通されて前記第１吸着片を前記密封袋に貼付させた後、前記第２吸着片を前記嵌合凸縁部に嵌置し、前記密封袋を介在して前記第１吸着片と相互に吸着させることを特徴とする、請求項９に記載の袋用空気弁の使用方法。
  11. さらに吸気部材で前記中空管体の中心流路を覆い、前記密封袋に対して気体の吸引を行う工程を含み、かつ前記中空管体の一側に張り出し部が形成され、前記張り出し部に前記吸気部材を嵌合させることを特徴とする、請求項９に記載の袋用空気弁の使用方法。
  12. さらに気体充填部材を前記空気弁に挿入し、前記密封袋に気体の充填を行う工程を含むことを特徴とする、請求項９に記載の袋用空気弁の使用方法。
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