JP2018520951A - 食品などの注出用流体のための圧潰可能な流体注出用パッケージ及びバルブ取付体 - Google Patents

Abstract

本発明は、パッケージ内に存在する相対圧力によって流体を注出するための圧潰可能な流体注出パッケージ用のバルブ取付体（６；６０）に関し、このバルブ取付体は、少なくとも圧迫可能な楔状スパウト（９；９’、９”）と、封止基部封止縁部（５）で容器と封止係合するように構成された（１０）とを含み、楔状スパウト（９；９’、９”）は、封止基部（１０）を貫通するように形成された通路（１１；１１’、１１”）内に配置され、封止基部は、好ましくは楔状スパウト（９；９’、９”）よりも剛性が高い。本発明はまた、バルブ取付体（６；６０）を含む流体注出パッケージ（１）にも関する。【選択図】 図１

Description

本発明は、流体注出用、特に粘性流体用の圧潰可能な流体注出パッケージに関する。本発明は、より詳細には、受部などの専用の領域に流体を制御可能及び衛生的に注出するためのバルブ取付体を含むパッケージに関する。本発明は、パッケージ用のバルブ取付体に更に関する。

米国特許第６１３１８０６号は、容器に取り付けるためのバルブ含有取付体を組み込んだ注出構造及び注出構造を備えたパッケージに関する。この注出構造は、容器に取り付けるための基部と、基部に取り付けるためのバルブキャリアとを含む複数ピース取付体である。この取付体には、可撓性の自動封止スリット型バルブが更に取り付けられている。取り外し可能な使い捨てのカバーが取付体を覆って容器から延在し得る。このカバーは容器からもぎ取って取付体を露出させることができる。かかる注出構造は極めて複雑である。このバルブは封止されておらず、液体がバルブと閉鎖膜及び／又はカバーとの間の中間空間に容易に漏洩し得る。

欧州特許第２３８６０４０（Ｂ１）号は、圧潰可能な容器用のダックビルキャップ取付体に関する。このバルブの開口は、キャップダックビルを通る軸線方向にプローブを導入することにより達成される。このバルブは比較的複雑である。加えて、傷み易い食品については、その導入前にまずプローブを洗浄（例えば無菌洗浄）しなければならない。このバルブは導入時にプローブによって破損し得るため、プローブを取り除いた後は十分な再閉鎖を得られず、漏洩の可能性につながる。

密閉封止された液体を収容する低コストのバッグが、米国特許第８０２８８６０（Ｂ２）号に記載されており、より詳細には、飲料などの注出に関して記載されている。このバッグは２つの密閉閉鎖されたチャンバにより形成され、一体的に溶着された飲用スパウト又は注出スパウトを備えている。この飲用又は注出スパウトは、２つの閉鎖されたチャンバの分離ストリップに封止溶着されている楔状スパウトである。開口した状態では、スパウトが両チャンバを接続する。第１のバッグチャンバは流体を受け入れることが想定される一方で、保護チャンバとしての他方のバッグチャンバは、外側スパウト端部を取り囲み、封止閉鎖する。

かかる先行技術の解決法の問題は、スパウトが圧迫力などの機械的励起に対して極めて反応しやすいまま保たれているため、保護バッグを手で開ける前に流体が主バッグチャンバから押し出されて保護チャンバに入り込むことが容易に起こり得る点である。結果として、流体がスパウトの外表面全体に広がり得るか、又は更には保護チャンバに充満して、それにより使用者が保護バッグを開封した後、送出に乱れが生じ得る。

欧州特許第１０８４０６２（Ｂ１）号は、特に可撓性壁を有する容器用の開口／閉鎖装置及びその装置と連係する可撓性壁を有する容器に関する。特に、この装置は、変形可能な材料で作られ、一端で容器に固定されるのに好適であって、他端に直線状の注ぎ口スロットを画定する２つの平行リップを有する管状ノズルピースを含む。更なる管状ガイドがノズルと連係し、これは、このノズルと協働してスロットのリップを分離位置に押しやるように配設された手段を含む。カバーとしても働くこの管状ガイドを動かすことにより、ノズルピースの分断が達成される。問題は、管状ガイドを作動させた後は、容器のいかなる操作も（例えば、ノズルを下方に置くなど）、ノズルからの製品の漏出を引き起こし得ることである。

流体が漏れたり又はこぼれたりするリスクが軽減され、注出動作中に流体の注出を良好に制御することが可能な、改良された単純なパッケージ解決策が必要とされている。特に、安全な輸送及び流通チェーンを実現し、場合により無菌的に処理することができる、清潔で確実なパッケージ解決策が必要とされている。

本発明の課題は、請求項１に記載の圧潰可能な流体注出パッケージによって解決される。

本発明は、追加的又は補完的な利点を提供する従属請求項によって更に定義される。

特に、本発明は、少なくとも１つの封止縁部と、容器の当該封止縁部において封止されたバルブ取付体と、を含む流体収容用容器を含むパッケージ内に存在する相対圧力によって流体を注出するための圧潰可能な流体注出パッケージに関する。バルブ取付体は、少なくとも圧迫可能な楔状スパウトを含む。バルブ取付体は、封止縁部において容器と封止係合している封止基部を更に含む。バルブ取付体の封止基部内に又は封止基部を貫通するように通路が設けられ、この通路内に楔状スパウトが配置されている。更に、通路は、好ましくは、封止基部に封止されている容器の少なくとも１つの可撓性壁によって外部から密閉閉鎖されている。好ましくは、封止基部は、好ましくは楔状スパウトよりも剛性が高い。

結果として、この圧潰可能な流体注出パッケージは、周囲から機械的に及び衛生的に保護された楔状スパウトを埋め込んでいる。特に、スパウトに対するかかる基部の剛性に関連した封止基部内部でのスパウトの位置により、楔状スパウトを偶発的に押し開けてしまうリスクを低減することができる。またこの通路により、少なくとも１つのプッシャなどの外部の機械的手段によって楔状スパウトにアクセスすることも可能になる。

「容器内に存在する相対圧力」とは、ローラ又はピストンなどによって容器の壁に外部圧迫力を加えること及び／又はバルブ取付体の外側から減圧をかけることなどによって、流体を容器の外側に押し出すため容器の内側に作り出される特定の正の圧力を指す。

本明細書における用語「密閉して」は、特に言及しない限り、液体の不浸透性の特性に関する。

本明細書において用語「流体」は、本質的に、液体又は粘稠性のペースト若しくはゲル、又は液体、粘稠性の、ペースト、ゲルのいずれか１つとガス及び／又は個別的な固体片、粒子、顆粒、ビーズ、チップなどとの混合物を指す。

好ましい態様において、通路は、容器の封止縁部の延在面たる総括的な平面と実質的に直交する方向に延在している。封止基部は好ましくは、封止縁部において容器と封止をなすための封止面を備えており、楔状スパウトは、通路内に封止基部の封止面よりも後退して配置されている。換言すれば、封止基部は、封止縁部の方向に直交する通路から延びており、通路は、楔状スパウトのそれぞれの側部を越えて延びている。結果として、楔状スパウトは保護された状態で、及び少なくとも１つの可撓性壁によって封止されていない。

好ましくは、通路は封止基部の少なくとも一方の側部に開口部を有し、当該開口部は容器の可撓性壁によって閉鎖されている。最も好ましくは、通路は、封止基部のそれぞれの側部に開口部を有し、各開口部が容器の可撓性壁によって閉鎖されている。

結果として、通路を介して容器の少なくとも一方の側部から少なくとも１つのプッシャによるなどして楔状スパウトに機械的にアクセスすることができ、それによりスパウトの開口を確実にし得る。通路が貫通通路である（即ち封止基部を一方の側から他方の側まで横断する）場合、楔状スパウトには２つのプッシャによって容器のそれぞれの側部から機械的にアクセスすることもできる。スパウトを開口させることが更に容易になり得る。

加えて、封止基部は好ましくは、封止縁部の方向に沿って、楔状スパウトのそれぞれの側部を越えて通路から延在する。したがって楔状スパウトは容器の可能性のある歪み／変形から、特に封止縁部の平面に対する可能性のある歪み／変形から保護されている。

特に、封止基部は、封止縁部の平面が好ましくは船型取付体部分の中央平面を通るような、船型取付体部分として形成されてもよい。したがって通路は、封止基部を貫通するように提供され、通路は、船型取付体部分の長い方の幅において、中央平面と直交している。

可能な態様では、封止基部の封止面は一連の横断リッジで形成されている。これらのリッジは好ましくは取付体の壁の中央部分から垂直に延在する。横断リッジは通路を画定するように配置されてもよい。例えば、壁の中央部分を通路が横断し（そこに楔状スパウトが着座している）、かつ通路は更に、壁の中央部分のそれぞれの側部に延在する例えば４つの横断リッジによって外側を画定される。

別の可能な態様では、封止基部の封止面は、船型様外形の内側に湾曲した壁で形成され、封止基部の中心に楔状スパウトのための中心通路が設けられる。

１つの一般的な態様では、楔状スパウトはテーパ状自由端を含む。テーパ状自由端は、封止基部をわたって、通路の延在方向に方向付けられたリップラインを備えている。リップラインは、開口されされ又は拡大されて開口部を形成することが可能である。特に、少なくとも１つのプッシャ、好ましくは２つのプッシャなどによって楔状スパウトのそれぞれの側部に圧力がかかると、リップラインが変形を強いられて、流体送出用の開口部がもたらされる。

好ましくは、リップラインは、使用前は密閉閉鎖又は封止されている。したがって、スパウトが能動的に押し開かれるまでは流体の漏洩は不可能である。したがってパッケージの初回使用時まで、特に保管中、この注出パッケージは完全に液密である。

好ましくは、リップラインは、スパウトの残りの部分に対して弱化線を形成することによって封止又は閉鎖され、この弱化線は、リップラインの延在方向又は通路の延在方向（即ち、これはリップラインと実質的に整列している）に沿ってスパウトに機械的圧力をかけることにより破断する。弱化線は好ましくは直線状である。しかしながら、十字状の形態又は波形の形態など、他の形態のリップラインを想定することができる。

楔状スパウトは、リップラインと実質的に直交して延在し、及びスパウトの一方の側部に通路の一方の開口部に面して配置された少なくとも１つの圧力を受ける面を含む。好ましくは、楔状スパウトは一対の圧力を受ける面を含み、各圧力を受ける面は、リップラインと実質的に直交して延在し、スパウトのそれぞれの側部に通路のそれぞれの開口部に面して配置されている。

圧力を受ける面は様々な可能な形状を有し得る。好ましくは、これらの圧力を受ける面は、実質的に三角形又は台形の形状を有する。

別の態様によれば、バルブ取付体は好ましくは、封止基部から突出する流体流れ案内部材を含む。この流れ案内部材は、流体の流れを１つの優先方向又は２つ以上の優先方向に向かって案内する機能を有する。

例えば、流体は、最終的に更なる処理、例えば機械的処理（撹拌又は泡立て）及び／又は熱処理（冷却又は加熱）を行うための、カップなどの流体を収集する受部に案内されてもよい。

ある態様では、流れ案内部材は、容器の外部に向かって開口している管の一部分を形成する。この管の長さは容器と収集受部の位置との間の距離に応じて決まり、例えば１０〜４０ｍｍである。例えば、流体注出装置において流体注出パッケージが流れ案内部材を下方に向けて配置する場合、それに応じて直線状の又は内側に湾曲した設計で管を設計してもよい。管はまた、流体の流れをより集中した／制限された方向に導くようにテーパ状の自由端と共に設計してもよい。逆に、流れを外方に分散させるようにフレア状の自由端と共に管を設計してもよい。

流れ案内部材は、取り除くことが可能なクロージャ部材によって閉鎖することができる。例えば、クロージャ部材は、管の注出端部に接続可能なキャップであってもよい。キャップは、ねじ又はクリップ嵌め又は圧入接続など、任意の好適な手段によって接続することができる。

好ましい構成では、バルブ取付体は、同じ材料で一体的に作られた単一ピースで形成される。特に、バルブ取付体の材料は、任意の熱可塑性材料で作られてもよい。好ましくは、この材料は、ＰＥ、ＰＰなどのポリオレフィン、及びそれらのコポリマー又はターポリマーからなる群から選択され得る。

流体は、乳製品、飲料液体組成物又はアイスクリームミックスなどの食品であり得る。

例えば食品又は医薬など、流体の種類に応じて、バルブ取付体を含むパッケージの内部が無菌的に処理され得る。

流体注出パッケージは更に、ガスバリア材料で形成され、ガス密方式で封止されてもよい。

本発明はまた、上記に定義したとおりの圧潰可能な注出パッケージ用のバルブ取付体にも関する。

特に、本発明は、パッケージ内に存在する相対圧力によって流体を注出するための圧潰可能な流体注出パッケージ用のバルブ取付体に関し、このバルブ取付体は、
少なくとも圧迫可能な楔状スパウトと、
封止縁部で容器と封止係合するように構成された封止基部とを含み、
楔状スパウトは、封止基部内に又は封止基部を貫通するように形成された通路内に配置されている。

好ましくは、封止基部は楔状スパウトよりも剛性が高い。

好ましくは、封止基部は、封止縁部において容器と封止をなすための封止面を含み、楔状スパウトは通路内に封止基部の封止面よりも後退して配置されている。

本バルブ取付体は、上記に注出パッケージに関連して示した特徴を更に含み得る。

本発明は更に、バルブ取付体の封止基部と係合してバルブ取付体を所定の基準位置に配置するよう、相補的に寸法決めされかつ形状決めされたクランプ面を備えた第１及び第２のクランプであって、当該クランプ面のうちの少なくとも一方、好ましくは両方のクランプ面が、楔状スパウトと係合して楔状スパウトを開口するように構成された作動部材を少なくとも含むクランプを含む機械的作動デバイスを含むシステムに関する。

当業者には、以下の本発明の実施形態の詳細な説明を読むと、添付の図面の図と併せて解釈するとき、本発明の更なる詳細、目的及び利点が明らかになるであろう。

本発明のパッケージの概略斜視図である。 図１のパッケージの（図４の線Ｃ−Ｃに沿った）平面部分断面図である。 かかるとおりのバルブ取付体の斜視図である。 図２の方向Ａ−Ａに沿ったバルブ取付体の断面図である。 図２の方向Ｂ−Ｂに沿ったバルブ取付体の断面図である。 特に楔状スパウトのテーパ状自由端を示す図４の詳細の拡大断面図である。 第２の実施形態にかかるバルブ取付体の斜視図である。 カバーキャップが解除されている（流体注出モードの）図７のバルブ取付体の斜視図である。 図７及び図８のバルブ嵌合部の側面図を示す。 外部機械的作動デバイスによって係合されたときのバルブ取付体を示す。 外部機械的デバイスの詳細を示す。 外部機械的デバイスの詳細を示す。 閉鎖構成の本発明のスパウト取付体の楔状スパウトを示す。 プッシャによって係合されて開口しているときの開口構成の本発明のバルブ取付体の楔状スパウトの平面図を示す。 プッシャによって係合されて開口しているときの開口構成の本発明のバルブ取付体の楔状スパウトの斜視図を示す。 別の可能な実施形態にかかる本発明のパッケージの概略斜視図である。 図１３ａにあるパッケージのバルブ取付体の斜視図である。

概して図１〜図６に関連して、第１の実施形態にかかる本発明の圧潰可能な流体注出パッケージが示される。

パッケージ１は、概して可撓性パウチ又は半可撓性パッケージである容器２を含む。この実施形態はドイパック型の容器に関連して説明する。しかしながら、他の容器も場合により使用することができる。この容器は前壁３と後壁４とを含み、これらの壁は封止縁部５に沿って一体的に封止（例えば溶着）されている。このパッケージは、封止縁部５に封止（例えば溶着）されているバルブ取付体６を含む。バルブ取付体は、第１及び第２の壁３、４の両方に封止されている容器の第３の壁７と実質的に反対側の位置に位置付けされ得る。第３の壁７は、第３の壁が底壁として働く自立位置において良好な安定性をもたらす一方で、容器がその流体内容物から空になるときには、折り畳むことが可能になり、容器が空になったときの占有容積の減少に寄与する。当然ながら、前壁及び第２の壁のみを有する（しかし第３の壁はない）容器を使用することもできる。容器及びバルブ取付体は、流体を収容するための封止された内部空洞８を画定する。

バルブ取付体の位置は重要でなく、流体注出の具体的な用途に依存し得る。例示される実施形態において、取付体は、空洞８がバルブ取付体に向かって徐々に狭くなるように三角形であり得る。しかしながら、取付体が中心に位置付けられた矩形の封止縁部又は角で切り取られていて、取付体がその角に位置付けられた封止縁部などの、他の設計の封止縁部が可能である。

図２〜図５に示すとおり、バルブ取付体６は圧迫可能な楔状スパウト９と封止基部１０とを含む。楔状スパウトはダックビルバルブとしても知られる。通路１１は、封止基部１０を貫通するように形成されており、楔状スパウト９を格納している。封止基部は、スパウト９よりも剛性が高いため、スパウトを保護し、それが偶発的に（手で）開口されるのを防ぐ。

好ましい態様では、封止基部１０は、船型取付体部分として形成されている。ひいてはこの取付体は、容器の封止縁部の延在面たる総括的な中央平面Ｓに延在するように意図された長い寸法Ｌを含む。取付体はまた、これと同じ方向に対して垂直に方向付けられた広い幅ｗを含む。取付体の幅は封止基部の中心から両端に向かって徐々に減少する。

封止基部１０は、容器の前壁及び後壁３、４と封止をなすための封止面が外側を画定している。例示される態様では（図３）、封止面は、封止基部１０のそれぞれの側部上に延在する一連の横断リッジ１２〜１７を形成する。好ましくは、横断リッジ１２〜１７は壁１８の中央部分から垂直に延在する。壁１８のこの部分は、取付体の長い寸法Ｌの方向に沿って、及び容器の封止縁部の中央平面Ｓにおいて、長手方向に延在する。かかる骨組み構成により、楔状スパウトと比較して高い剛性の封止基部がもたらされる。

加えて、最も中心寄りのリッジ１３、１４、１６の部分が、楔状スパウトにアクセスするための中心通路１１を画定する。リッジ１３、１４、１６は、直交方向に楔状スパウトを越えて延在する。したがって、楔状スパウト９は、通路内において、封止基部の封止面よりも後退して配置されている。

容器の前壁及び後壁３、４は封止基部の封止面、即ち横断リッジ１２〜１７に封止されている。特に、通路１１は、容器の壁３、４によって被覆され、不浸透に閉鎖される。更には、楔状スパウト９は封止面よりも後退して配置されるため、壁３、４から直交方向に離れた状態となり、したがってこれらの壁に直接封止されない。加えて、取付体に対する壁３、４の封止張力は、楔状スパウトに接触し得るまで特定の圧力を及ぼす必要があるようなものでなければならない。これにより、手による偶発的な開口が首尾よく防がれる。

楔状スパウト９は、好ましくはテーパ状自由端１９を備え得る（図６）。この端部１９は、封止基部を貫通する通路の延在方向（Ｐ）に方向付けられたリップライン２０を備えている。ひいてはこのリップラインはまた、バルブ取付体の長い寸法Ｌにも直交している。好ましくは、リップラインは使用前は、図６に示されるとおり、最初は密閉閉鎖又は封止されている。リップラインは弱化線、好ましくは直線状の弱化線を備えている。このため、弱化線の壁の厚さｔ_０は、リップライン以外のスパウトの壁の厚さｔよりも薄く作製されている。例えば、ｔ_０はｔよりも１．５分の１〜３分の１薄くてもよい。リップラインは、楔状スパウトに、例えば優先方向において、機械的圧力がかかると破断するような寸法を有し得る。特に、この優先方向はリップラインの延在方向に一致し、及び通路の延在方向と同じである。

楔状スパウトの反対側の端部２１は封止基部１０、即ち最も内側の横断リッジ１５に接続している。封止基部には、流体が楔状スパウトに流入することを可能にするための流体入口開口部２２が設けられている。

楔状スパウトは一対の圧力を受ける面又は圧力を受ける壁２３、２４を更に備えている。これらの圧力を受ける面は、リップラインと直交するように位置付けられ、及びバルブスパウトのそれぞれの側部上に位置付けられている。これらの圧力を受ける面は、通路１１の開口部２５、２６に向かって位置付けられ、したがって外部機械的作動部材からアクセス可能である（図５、図１２ｂ、図１２ｃ）。圧力を受ける面は、様々な形状を有し得る。好ましくは、これらの圧力を受ける面は、比較的平坦であり、実質的に三角形又は実質的に台形の形状を有し得る。この構成は、スパウトのリップラインを開口／破断させるための力の良好な伝達、並びにスパウトの幅広い開口を実現する。

本バルブ取付体は、好ましくは流体流れ案内部材２７を更に備えている。この案内部材は、封止基部１０、特に最も外側の横断リッジ１２に接続された第１の端部２８と第２の端部又は自由端２９とを有する管の一部分であってもよい。その第１の端部２８において、管状案内部材は、通路１１と連通している。その自由端２９において、管の一部分は流体送出口３０を含む。

本バルブ取付体は、１つの単一ピースで形成することができる。特に、楔状スパウト９、封止基部１０及び案内部材２７が、同じ材料で作製された１つの単体モノリシックピースとして形成される。特に、バルブ取付体は、プラスチック射出成形によって１つのピースとして成形することができる。

当然ながら、バルブ取付体はまた、２つ以上のピースで形成されてもよい。例えば、楔状スパウトは、封止基部に接続されている別個のピースであってもよい。

第２の可能な実施形態が図７〜図９に例示される。この実施形態は、流体流れ案内部材２７がクロージャ部材３１を含む点のみが第１の実施形態と異なる。クロージャ部材は、流体送出口３０を閉鎖するように構成されたキャップ３２を含む。キャップ３２はヒンジ３３によって管の一部分に取り付けることができ、そのためキャップは開口位置及び閉鎖位置（それぞれ図８及び図７）の両位置をとることが可能である。経済的な理由から、バルブ取付体はまた、クロージャ部材を含めた単一ピースで形成されてもよい。

当然ながら、他の可能な変形例も可能である。例えば、クロージャ部材は、管状部分の相補的なねじ切り部分に螺入されるねじ切り部分を含むキャップであってもよい。流れ案内部材２７はまた、プルオフ閉鎖膜によって閉鎖されてもよい。

続く図１０〜図１２は、外部機械的作動デバイスとバルブ取付体との相互作用の例を示す。機械的作動デバイスは、クランプ面３６、３７を含む第１及び第２のクランプ３４、３５を含むことができ、クランプ面３６、３７は、封止基部１０と係合し、バルブ取付体を所定の基準位置に配置するよう、相補的に寸法決めされかつ形状決めされている。図示されるとおり、クランプ面は、概ね、取付体の船型外形に緊密に適合するような形状である。

加えて、それぞれのクランプ面３６、３７が、楔状スパウトの圧力を受ける面２３、２４と係合するように構成された作動部材３９、４０を含む。作動部材３９、４０は、クランプ面３６、３７から突出する一連のピンであってもよい。これらのピンは、クランプ３４、３５に対して静止した受動的要素として形成されてもよい。その場合、スパウトの開口は、クランプをバルブ取付体に対して係合することによって直接達成される。

可能な代替例（図示せず）では、クランプ面３６、３７に対して伸縮自在なピンが取り付けられる。これらのピンは、スパウトと係合する突出位置において、ソレノイドなどの外部駆動手段によって、更に能動的に駆動されることができる。その場合、スパウトの開口は、クランプ面とバルブ取付体との係合とは独立して実行される。特に、バルブ取付体がクランプ３４、３５によって係合された後、ピンが移動されてスパウトと係合することができる。

外部機械的作動デバイスが、バルブ取付体を開口するための単一の作動部材のみ、例えば単一のピンのみを備え得ることに留意すべきである。

本発明のバルブ取付体はまた、詰め替え用容器で用いることのできる独立型の部品であってもよい。

本発明の別の可能な実施形態が図１３ａ及び図１３ｂに示され、封止縁部５に沿って一体的に封止（例えば溶着）された前壁３及び後壁４を同様に有する容器２を含むパッケージ１を示している。このパッケージは、封止縁部５において封止（例えば溶着）されたバルブ取付体６０を備えている。この実施形態によれば、容器及びバルブ取付体は、流体を収容するための２つの封止された一次及び二次内部空洞８’及び８”を画定している。容器２は、封止縁部５’に沿った中間部において封止され、これにより、バルブ取付体６０の中央部６１と共に、２つの空洞８’及び８”を作り出すことが可能になる。

図１３ａ及び更に詳細に図１３ｂに示すとおり、バルブ取付体６０は２つの圧迫可能な楔状スパウト９’及び９”と封止基部１０とを備えている。楔状スパウトは、ダックビルバルブとしても知られる。示される他の実行と同様に、対応する通路１１’及び１１”が封止基部１０を貫通して形成されており、それぞれが楔状スパウト９’及び９”を格納している。また、封止基部は、スパウト９’及び９”よりも剛性が高いため、スパウトを保護し、それらが偶発的に（手で）開口されるのを防ぐ。

図１３ａ又は図１３ｂのいずれにも示されるとおり、バルブ取付体６０は、流体流れ案内部材２７及び自由端２９を更に備えており、そこを通って流体が送出される。

図１３ａ及び図１３ｂに示されるパッケージ及びバルブ取付体の実施形態によれば、保管中及び／又は製品の注出中における製品汚染を防ぐ複式チャンバパウチが達成される。バルブ取付体６０が複式スパウト９’及び９”を含むことに伴い、かかる構成では、単純にスパウト９’及び９”の作動を別々に制御することにより、製品を特定の順番で、あるいは同時に送出することが可能となる。例えば、他方を作動させずに一方のスパウトを作動させることができ、又は両方を同時に作動させるか、又は所定の所望される順番に従いサイクル作動が行われる。加えて、かかるバルブ取付体６０の構成はまた、より低コストで、環境への影響がより少なく、及びより小型の包装を可能にしながら、１つのピースから作り出すこともできる。

Claims (15)

1. 内部に存在する相対圧力によって流体を注出する圧潰可能な流体注出パッケージ（１）であって、
   少なくとも１つの封止縁部（５）を備える、流体を収容するための容器（２）と、
   前記容器の前記封止縁部（５）に封止されたバルブ取付体（６；６０）であって、少なくとも圧迫可能な楔状スパウト（９；９’、９”）を備えている、バルブ取付体と
   を備えており、
   前記バルブ取付体（６；６０）は、前記封止縁部（５）において前記容器と封止係合している封止基部（１０）を備えており、
   前記封止基部（１０）は、好ましくは前記楔状スパウト（９；９’、９”）よりも剛性が高く、
   前記楔状スパウト（９；９’、９”）は、前記封止基部（１０）内に又は前記封止基部（１０）を貫通するように形成された通路（１１；１１’、１１”）内に配置されており、
   前記通路（１１；１１’、１１”）は、好ましくは、前記容器（２）の少なくとも１つの可撓性壁（３、４）が前記封止基部（１０）に封止されることによって、外部から密封閉鎖されている、流体注出パッケージ。
2. 前記封止基部は、前記封止縁部（５）において前記容器と封止をなすための封止面を備え、前記楔状スパウト（９；９’、９”）は、前記通路（１１；１１’、１１”）内に前記封止基部の前記封止面よりも後退して配置されている、請求項１に記載の流体注出パッケージ。
3. 前記通路（１１；１１’、１１”）は、前記容器（２）の前記封止縁部（５）の延在面たる総括的な平面（Ｓ）と実質的に直交する方向（Ｐ）に延在している、請求項１又は２に記載の流体注出パッケージ。
4. 前記通路（１１；１１’、１１”）は、前記封止基部（１０）の少なくとも１つの側部上に開口部（２５、２６）を有し、前記開口部は、前記容器の１つの可撓性壁（３、４）によって閉鎖されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の流体注出パッケージ。
5. 前記封止基部（１０）は、船型取付体部分として形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の流体注出パッケージ。
6. 前記楔状スパウトは、前記封止基部を貫通する前記通路の延在方向（Ｐ）に方向付けられたリップライン（２０）を備えるテーパ状自由端（１９）を備えており、前記テーパ状自由端（１９）は、開口されて又は広げられて開口部を形成することが可能である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の流体注出パッケージ。
7. 前記リップライン（２０）は、好ましくは前記スパウト（９；９’、９”）の残りの部分に対して弱化線を形成することによって、使用前、最初は密封閉鎖又は封止されており、前記弱化線は、前記通路の延在方向（Ｐ）に沿って前記スパウトに機械的圧力をかけることにより破断する、請求項６に記載の流体注出パッケージ。
8. 前記楔状スパウト（９；９’、９”）は、好ましくは少なくとも１つの圧力を受ける面、好ましくは一対の圧力を受ける面（２３、２４）をそれぞれ備えており、前記圧力を受ける面は、前記リップライン（２０）と実質的に直交しており、前記通路の１つの開口部に面するスパウトの１つの側部に配置されており、好ましくは前記一対の圧力を受ける面の各面はそれぞれ、前記リップライン（２０）と実質的に直交しており、好ましくは前記通路の各開口部（２３、２４）のそれぞれの、好ましくは各側部にそれぞれ配置されている、請求項６又は７に記載の流体注出パッケージ。
9. 前記バルブ取付体（６；６０）は、前記封止基部（１０）から突出する流体流れ案内部材（２７）を備えている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の流体注出パッケージ。
10. 前記流れ案内部材（２７）は、流体送出口（３０）を備える自由端（２９）を備える管の一部分を形成している、請求項９に記載の流体注出パッケージ。
11. 前記バルブ取付体（６；６０）は、同じ材料で一体的に作製された単一ピースで形成されている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の流体注出パッケージ。
12. 前記流体は、乳製品、飲料液体組成物又はアイスクリームミックスなどの食品であり、当該流体注出パッケージの内部は、無菌的に処理されている、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の流体注出パッケージ。
13. 内部に存在する相対圧力によって流体を注出するための圧潰可能な流体注出パッケージ用のバルブ取付体（６；６０）であって、
    少なくとも圧迫可能な楔状スパウト（９；９’、９”）と、
    封止縁部（５）おいて前記容器と封止係合するように構成された封止基部と（１０）
    を備えており、
    前記楔状スパウト（９；９’、９”）は、前記封止基部（１０）を貫通するように形成された通路（１１；１１’、１１”）内に配置されており、
    前記封止基部は、好ましくは前記楔状スパウトよりも剛性が高い、バルブ取付体（６；６０）。
14. 前記封止基部は、前記封止縁部（５）において前記容器と封止をなすための封止面（１２〜１７）を備えており、前記楔状スパウト（９；９’、９”）は、前記通路（１１；１１’、１１”）内に前記封止基部の前記封止面よりも後退して配置されている、請求項１３に記載のバルブ取付体（６；６０）。
15. 請求項１３又は１４に記載のバルブ取付体を含むシステムであって、当該システムは、機械的作動デバイスを更に備えており、前記作動デバイスは、前記バルブ取付体の前記封止基部（１０）と係合し且つ前記バルブ取付体を所定の基準位置に配置するよう、相補的に寸法決めされ且つ形状決めされたクランプ面（３６、３７）を備えた第１及び第２のクランプ（３４、３５）であって、前記クランプ面（３６、３７）のうちの少なくとも一方、好ましくは両方のクランプ面（３６、３７）が、前記楔状スパウト（９；９’、９”）と係合して前記楔状スパウトを開口するように構成された作動部材（３９、４０）を少なくとも含む、クランプを備える、機械的作動デバイスを更に備えている、システム。

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