CN107690411B - 用于分配流体诸如食品的可塌缩流体分配包装件和阀配件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于通过包装件中存在的相对压力来分配流体的可塌缩流体分配包装件的阀配件(6;60);所述阀配件包括:‑至少一个可压缩楔状喷口(9;9’,9”);‑被布置用于在密封边缘(5)处与容器密封接合的密封基部(10);其中所述楔状喷口(9;9’,9”)位于贯通所述密封基部(10)形成的通道(11;11’,11”)内;并且其中密封基部优选地具有比所述楔状喷口(9;9’,9”)更高的刚度。本发明还涉及一种包括所述阀配件(6;60)的流体分配包装件(1)。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于分配流体(特别地用于分配粘性流体)的可塌缩流体分配包装件。本发明更具体地涉及包括阀配件的包装件,所述阀配件用于可控地和卫生地将流体分配到专用区域(诸如接收器)。本发明还涉及一种用于包装件的阀配件。
背景技术:
US6131806涉及一种分配结构,该分配结构结合了用于安装到容器的包含阀的配件,以及具有分配结构的包装件。该分配结构是一种多件式配件,其包括用于安装到容器的基部和用于安装到基部的阀载体。配件上还安装有柔性自密封狭缝型阀。可移除的一次性盖可从容器延伸出并覆盖在配件上。可将盖从容器拉离,以露出配件。这种分配结构非常复杂。由于阀是未密封的,所以液体可轻易地泄漏到阀和闭合膜和/或盖之间的中间空间内。
EP2386040B1涉及一种用于可塌缩容器的鸭嘴帽配件。通过穿过鸭嘴帽在轴向上引入探针而打开阀。该阀比较复杂。此外,对于敏感食品,在引入探针之前必须首先进行清洁(例如,无菌)。阀在引入探针期间可能被探针损坏,因此在取下探针之后可能无法很好地再闭合,从而导致可能的泄漏。
US8028860B2中描述了一种低成本的密闭密封的液体容纳袋,其更具体地专用于分配饮料等。该袋由两个密闭闭合的室形成,并且包括整体熔接的饮用喷口或分配喷口。饮用喷口或分配喷口是密封地熔接在两个闭合室的分离条中的楔状喷口。在打开状态下,该喷口连接两个室。设想第一袋室用于接收流体,而另一个袋室作为保护室包围并密封地闭合喷口外端。
这种现有技术解决方案的问题在于,在手动打开保护袋之前,喷口对可轻易地引起流体被泵出主袋室而流入保护室中的机械作用力(诸如压缩力)依然非常敏感。因此,流体可能遍布喷口的整个外表面,或者甚至填满保护室,一旦保护袋被使用者打开,这可能导致流体四处乱流。
EP1084062B1涉及一种打开/闭合装置,其特别地用于具有柔性壁的容器以及具有与该装置相关联的柔性壁的容器。特别地,该装置包括管状喷嘴件,该管状喷嘴件由可变形材料制成并适于通过一端固定到容器上,并且在另一端上具有确定直线式倾倒狭槽的两个平行唇。另外的管状引导件与该喷嘴相关联,该管状引导件包括被布置成与喷嘴配合以便迫使狭槽的唇移动到分开位置的装置。通过移动也用作盖的管状引导件来使喷嘴件断裂。一个问题是,在启用管状引导件之后,对容器的任何操作(例如,将喷嘴向下放置)都可能导致产品从喷嘴漏出。
需要一种改进的简单的包装件解决方案,用于降低流体泄漏或溢出的风险,并且能够在分配操作期间良好地控制流体的分配。特别地,需要一种清洁且可靠的包装件解决方案,借助该方案能够实现安全的运输和供应链,并且有可能加以无菌处理。
发明内容:
根据权利要求1的可塌缩流体分配包装件解决了本发明的问题。
本发明由从属权利要求进一步限定,从而提供额外的或互补的优点。
特别地,本发明涉及一种通过包装件中存在的相对压力来分配流体的可塌缩流体分配包装件,该可塌缩流体分配包装件包括:用于容纳流体的容器,该容器包括至少一个密封边缘;以及密封到容器的所述密封边缘的阀配件。阀配件包括至少一个可压缩楔状喷口。阀配件还包括在密封边缘处与容器密封接合的密封基部。通道在阀配件的密封基部中提供或贯通阀配件的密封基部提供,并且楔状喷口位于该通道内。另外,通道优选地通过容器的密封到密封基部上的至少一个柔性壁从外部密闭地闭合。优选的是,密封基部优选地具有比楔状喷口更高的刚度。
因此,可塌缩流体分配包装件围住楔状喷口,从而既机械地又卫生地保护楔状喷口免受周围环境的影响。特别地,喷口在密封基部内与这种基部相对于喷口的刚度相关联的位置能够减小楔状喷口被意外强制打开的风险。还可通过外部机械装置(诸如至少一个推杆),利用该通道进入楔状喷口。
“容器中存在的相对压力”是指诸如通过将外部压缩力施加到容器的壁上、诸如通过辊或活塞和/或从阀配件的外部抽真空,而在容器内产生一定的正压力,用于迫使流体在容器之外。
除非另有说明,否则术语“密闭地”在本申请中涉及对液体不渗透的性质。
在本申请中,术语“流体”实质上是指液体或粘性糊剂或凝胶,或者液体、粘性糊剂、凝胶中的任一者与气体和/或分立的固体碎片、微粒、颗粒、珠粒、碎屑等的混合物。
在优选的方面,通道在与容器的密封边缘的总体延伸平面基本上正交的方向上延伸。密封基部优选地包括用于在密封边缘处与容器密封的密封表面,并且楔状喷口被置于相对于所述密封基部的所述密封表面凹陷的通道中。换句话说,密封基部从通道正交于密封边缘的方向延伸到楔状喷口的每一侧之外。因此,楔状喷口仍然受到至少一个柔性壁保护并且不被其密封。
优选地,通道在密封基部的至少一侧上具有开口;所述开口通过容器的一个柔性壁闭合。最优选地,通道在密封基部的每一侧上都具有开口;每个开口都通过容器的柔性壁闭合。
因此,楔状喷口可经由通道诸如通过至少一个推杆从容器的至少一侧机械地进入,从而确保喷口打开。如果通道是贯穿通道(即从一侧到另一侧横贯密封基部),则楔状喷口甚至可通过两个推杆从容器的每一侧机械地进入。打开喷口甚至可以更加方便。
此外,密封基部优选地从通道沿着密封边缘的方向延伸到楔状喷口的每一侧之外。因此,楔状喷口免于因容器(特别地,相对于密封边缘的平面)出现可能的扭曲/变形。
特别地,密封基部可被形成为船型配件部分,其中密封边缘的平面优选地穿过船型配件部分的中间平面。因此,通道被设置成在船型配件部分的较长宽度处,正交于中间平面贯通密封基部。
在可能的模式中,密封基部的密封表面由一系列横向脊形成。横向脊优选地从配件的壁的中间部分正交地延伸。横向脊可被布置成界定通道。例如,壁的中间部分在楔状喷口所处的位置被通道横穿,并且通道还由例如在壁的中间部分的每一侧上延伸的四个横向脊向外界定。
在另一种可能的模式中,密封基部的密封表面由具有船状轮廓的内弯壁形成,并且在密封基部的中心设置有用于楔状喷口的中央通道。
在一个一般方面,楔状喷口包括自由锥形端。该自由锥形端包括在横穿密封基部的通道的延伸方向上取向的唇线。唇线能够打开或扩大以形成开口。特别地,当诸如通过至少一个推杆(优选地两个推杆)在楔状喷口的每一侧上施加压力时,唇线被迫变形以提供用于输送流体的开口。
优选地,唇线在使用前最初被密闭地闭合或密封。因此,在喷口被主动强制打开之前,流体不会泄漏。所以在首次使用包装件之前,尤其是在储存期间,分配包装件是完全不透液体的。
优选地,唇线通过相对于喷口的其余部分形成弱化线而被密封或闭合,并且该唇线通过沿唇线或通道的延伸方向(即,其基本上与唇线对齐)将机械压力施加到喷口上而断裂。弱化线优选地是线状的。然而,可设想其他形式的唇线,诸如十字形或波浪形。
楔状喷口包括至少一个承压表面,该表面基本上正交于唇线延伸并且被定位在喷口的面向通道的一个开口的一侧上。优选地,楔状喷口包括一对承压表面;每个表面基本上正交于唇线延伸并且被定位在喷口的面向通道的每个开口的每一侧上。
承压表面可具有各种可能的形状。优选地,承压表面具有基本上为三角形或梯形的形状。
根据另一方面,阀配件优选地包括从密封基部突伸出的流体流动引导构件。流动引导构件具有将流体的流动引向一个优先方向或者两个或更多个优先方向的功能。
例如,流体可被引导到接收器诸如杯子中,流体在该处被收集,最终用于进一步处理,例如机械处理(搅拌或搅打)和/或热处理(冷却或加热)。
在一种模式中,流动引导构件形成朝向容器外部打开的管的一部分。所述管的长度根据容器和收集接收器位置之间的距离来确定,例如介于10mm至40mm之间。例如,如果流体分配包装件被放置成流体引导构件向下取向,则在流体分配装置中,所述管可相应地被设计成具有直的或内弯的设计。所述管也可被设计成具有锥形自由端,以在更集中/受限制的方向上引导流体的流动。相反地,所述管可被设计成具有扩张的自由端,以向外分散流动。
流动引导构件可由可移除的闭合构件闭合。例如,闭合构件可以是可连接到管的分配端的帽。帽可通过任何合适的方式连接,诸如螺纹或夹扣或压配合连接。
在优选的布置中,阀配件由同一材料整体制成的单件形成。特别地,用于阀配件的材料可由任何热塑性材料制成。优选地,所述材料可选自聚烯烃(诸如PE、PP)及其共聚物或三元共聚物。
流体可以是食品,诸如乳品或饮料液体组合物或冰淇淋混合物。
根据流体的类型,例如食品或药物,可对包括阀配件的包装件的内部进行无菌处理。
流体分配包装件还可由气体阻隔材料形成并以气密方式密封。
本发明还涉及如前所定义的用于可塌缩分配包装件的阀配件。
特别地,本发明涉及一种用于通过包装件中存在的相对压力来分配流体的可塌缩流体分配包装件的阀配件;该阀配件包括:
-至少一个可压缩楔状喷口;
-被布置用于在密封边缘处与容器密封接合的密封基部;
其中楔状喷口位于通道内,该通道形成于密封基部中或贯通密封基部形成。
优选地,密封基部具有比楔状喷口更高的刚度。
优选地,密封基部包括用于在密封边缘处与容器密封的密封表面,并且其中楔状喷口被置于相对于密封基部的密封表面凹陷的通道中。
阀配件还可包括先前相对于分配包装件所提出的特征。
本发明还涉及一种包括机械致动装置的系统,该机械致动装置包括具有夹紧表面的第一夹具和第二夹具,这些夹紧表面的尺寸和形状被设计成与阀配件的密封基部互补地接合并且将阀配件定位在预定的参考位置,并且所述表面中的至少一个,优选地两个表面,包括至少一个致动构件,该致动构件被布置成接合并打开楔状喷口。
附图说明:
结合附图,在阅读本发明实施方案的以下详细说明后,本发明的其他细节、目的和优点对于技术人员而言将变得显而易见。
图1是本发明的包装件的示意性透视图;
图2是图1的包装件(沿图4的C-C线截取)的平面局部剖视图;
图3是如此的阀配件的透视图;
图4是沿图2的A-A方向截取的阀配件的剖视图;
图5是沿图2的B-B方向截取的阀配件的剖视图;
图6是图4的细节的放大剖视图,特别地示出了楔状喷口的自由锥形端;
图7是根据第二实施方案的阀配件的透视图;
图8是图7的阀配件在盖帽脱开(处于流体分配模式)时的透视图;
图9是图7和图8的阀配件的侧视图;
图10示出了通过外部机械致动装置接合时的阀配件;
图11a、图11b示出了外部机械装置的细节;
图12a示出了处于闭合构型的本发明的喷口配件的楔状喷口;
图12b示出了在参与推杆打开时处于打开构型的本发明的阀配件的楔状喷口的平面图;
图12c示出了在参与推杆打开时处于打开构型的本发明的阀配件的楔状喷口的透视图;
图13a是根据另一个可能的实施方案的本发明的包装件的示意性透视图;
图13b是图13a中的包装件的阀配件的透视图。
具体实施方式:
根据第一实施方案的本发明的可塌缩流体分配包装件相对于图1至图6大体示出。
包装件1包括一般为柔性小袋或半柔性包装件的容器2。本实施方案相对于自立袋型容器进行描述。然而,可能使用其他容器。该容器包括沿密封边缘5密封(例如,熔接)在一起的前壁3和后壁4。包装件包括在密封边缘5处密封(例如,熔接)的阀配件6。阀配件可被定位在与容器的密封到第一壁3和第二壁4两者的第三壁7基本上相对的位置处。如果第三壁7用作底壁,同时在容器排空其流体内容物时有可能塌缩,则第三壁在站立位置提供良好的稳定性,从而在容器排空时有助于减小占用体积。当然,可使用仅具有前壁和第二壁(但不具有第三壁)的容器。容器和阀配件界定用于容纳流体的密封的内部腔室8。
阀配件的位置并不重要,并且可取决于具体的流体分配应用。在所示实施方案中,配件可以是三角形的,使得腔室8朝向阀配件逐渐变窄。然而,密封边缘的其他设计是可能的,诸如配件定位在中央的矩形密封边缘,或者在放置配件的角落处被截断的密封边缘。
如图2至图5所示,阀配件6包括可压缩楔状喷口9和密封基部10。楔状喷口也称为鸭嘴阀。通道11贯通密封基部10形成,用于容纳楔状喷口9。密封基部具有比喷口9更高的刚度,以便于保护喷口并防止其意外(手动)打开。
在优选模式中,密封基部10被形成为船型配件部分。该配件因而具有较长尺寸L,用来在容器的密封边缘的中间延伸平面S中延伸。该配件还包括垂直于所述同一方向取向的较大宽度w。配件的宽度从密封基部的中心向两端逐渐减小。
密封基部10由密封表面向外界定,以便用容器的前壁3和后壁4密封。在所示模式(图3)中,密封表面形成一系列在密封基部10的每一侧上延伸的横向脊12-17。优选地,横向脊12-17从壁18的中间部分正交地延伸。壁18的部分沿着配件的较长尺寸L的方向纵向延伸,并且处于容器的密封边缘的中间平面S中。与楔状喷口相比,这种骨架构型提供了密封基部的高刚度。
此外,最中心的脊13,14,16的部分界定用于进入楔状喷口的中央通道11。脊13,14,16在正交方向上延伸到楔状喷口之外。因此,楔状喷口9被置于相对于密封基部的密封表面凹陷的通道中。
容器的前壁3和后壁4在密封基部上被密封到密封表面,即横向脊12-17。特别地,通道11被容器的壁3,4覆盖,因而被这两个壁不可渗透地闭合。另外,如相对于密封表面定位在凹陷部中的楔状喷口9变得正交远离壁3,4,因此不直接密封到这些壁。此外,壁3,4在配件上的密封张力必须使得需要施加一定的压力才能接触楔状喷口。因此,可成功地防止手动意外打开。
楔状喷口9可优选地包括自由锥形端19(图6)。该锥形端19包括在横穿密封基部的通道的延伸方向(P)上取向的唇线20。因此,唇线也与阀配件的较长尺寸L正交。优选地,如图6所示,唇线在使用前最初被密闭地闭合或密封。唇线包括一条弱化线,优选地为直线式弱化线。为此,线的壁的厚度t0被制成小于喷口在唇线外侧的壁的厚度t。例如,t0可为t的1/3至1/1.5。唇线的尺寸可被设计成当在楔状喷口上(诸如在优先方向上)施加机械压力时断裂。特别地,该优先方向对应于唇线的延伸方向并且与通道的方向相同。
楔状喷口的相对端21连接到密封基部10,即连接到最里面的横向脊15。流体入口开口22被设置在密封基部中,用于使流体能够进入楔状喷口。
楔状喷口还包括一对承压表面或壁23,24。这些表面与唇线正交地定位并且被定位在阀喷口的每一侧上。承压表面朝向通道11的开口25,26定位,使得它们可由外部机械致动构件(图5、图12b、图12c)触及。承压表面可具有各种形状。优选地,承压表面相对平坦并且具有基本上为三角形或梯形的形状。这种构型确保良好地传递用于打开/断裂喷口的唇线的力,以及较宽地打开喷口。
阀配件优选地还包括流体流动引导构件27。该引导构件可以是管的一部分,该管具有连接到密封基部10(特别地连接到最外面的横向脊12)的第一端28,以及第二端或自由端29。在其第一端28处,管状引导构件与通道11连通。在其自由端29处,管的部分包括流体输送出口30。
阀配件可由一个单件形成。特别地,楔状喷口9、密封基部10和引导构件27被形成为由同一材料制成的一个单个整体件。特别地,阀配件可通过注塑模制成一个块件。
当然,阀配件也可由两个或更多个块件形成。例如,楔状喷口可以是连接到密封基部的单独的块件。
第二个可能的实施方案在图7至图9上示出。该实施方案与第一实施方案的不同之处仅在于流体流动引导构件27包括闭合构件31。闭合构件包括被构造成闭合流体输送出口30的帽32。帽32可通过铰链33安装到管的部分上,从而使帽能够位于可逆转的打开位置和闭合位置(分别参见图8和图7)。出于经济原因,阀配件也可由包括闭合构件的单件形成。
当然,其他可能的变型是可能的。例如,闭合构件可以是包括螺纹部分的帽,该螺纹部分将被拧在管状部分的互补螺纹部分上。流动引导构件27也可由拉脱闭合膜闭合。
以下的图10至图12示出了与外部机械致动装置相互作用的阀配件的示例。机械致动装置可包括第一夹具34和第二夹具35,这些夹具包括夹紧表面36,37,这些夹紧表面的尺寸和形状被设计成与密封基部10互补地接合并且将阀配件定位在预定的参考位置。如图所示,夹紧表面大体被成形为紧密地配合配件的船型轮廓。
此外,每个表面36,37包括致动构件39,40,这些致动构件被布置成与楔状喷口的承压表面23,24接合。致动构件39,40可以是从夹紧表面36,37突伸出的一系列销。销可被形成为相对于夹具34,35固定的被动元件。
在这种情况下,通过夹具贴靠阀配件的接合直接打开喷口。
在可能的替代方案(未示出)中,销相对于夹紧表面36,37可缩回地安装。还可通过外部驱动装置(诸如螺线管)在与喷口接合的突起位置处主动地驱动销。在这种情况下,独立于夹紧表面与阀配件的接合实施喷口的打开。特别地,在阀配件已被夹具34,35接合之后,销可移动为与喷口接合。
应当指出的是,外部机械致动装置可仅设置有单个致动构件(例如,单个销)以用于打开阀配件。
本发明的阀配件也可以是可与可再填充容器一起使用的独立部件。
本发明的另一个可能的实施方案在图13a和图13b中示出,图中示出了包括容器2的包装件1,该容器也具有沿着密封边缘5密封(例如,熔接)在一起的前壁3和后壁4。包装件包括在密封边缘5处密封(例如,熔接)的阀配件60。根据该实施方案,容器和阀配件界定用于容纳流体的两个密封腔室,即主内部腔室8’和次内部腔室8”。容器2沿着密封边缘5’在中间部分处密封,该密封边缘连同阀配件60的中央部分61允许产生两个腔室8’和8”。
如图13a所示并且如图13b更详细地示出,阀配件60包括两个可压缩楔状喷口9’和9”,以及一个密封基部10。楔状喷口也称为鸭嘴阀。类似于所示的其他实施方式,贯通密封基部10形成相应的通道11’和11”,以分别容纳楔状喷口9’和9”。而且,密封基部具有比喷口9’和9”更高的刚度,以便于保护喷口并防止其意外(手动)打开。
如图13a或图13b中任一个所示,阀配件60还包括流体流动引导构件27和通过其输送流体的自由端29。
利用图13a和图13b中所示的包装件和阀配件实施方案,获得了在储存期间和/或在产品分配期间防止产品污染的双室小袋。由于阀配件60包括双喷口9’和9”,所以这种构型允许简单地通过分别控制对喷口9’和9”的拍卖来以特定顺序或同时地输送产品。例如,可启用一个喷口而不启用另一个,或者同时启用两个喷口,或者根据预定义的期望顺序循环启用。此外,这种阀配件60构型也可由一个块件制成,从而能够降低成本、降低对环境的冲击并且减小包装。
Claims (21)
1.一种可塌缩流体分配包装件(1),其通过包装件中存在的相对压力来分配流体,所述包装件包括:
用于容纳流体的容器(2),所述容器包括至少一个密封边缘(5);以及
密封到所述容器的所述密封边缘(5)的阀配件(6;60);所述阀配件包括至少一个可压缩楔状喷口(9;9’,9”);
其中所述阀配件(6;60)包括在所述密封边缘(5)处与所述容器密封接合的密封基部(10);
其中所述楔状喷口(9;9’,9”)位于通道(11;11’,11”)内,所述通道形成于所述密封基部(10)中或贯通所述密封基部形成。
2.根据权利要求1所述的包装件,其中所述密封基部包括用于在所述密封边缘(5)处与所述容器密封的密封表面,并且其中所述楔状喷口(9;9’,9”)被置于相对于所述密封基部的所述密封表面凹陷的所述通道(11;11’,11”)中。
3.根据权利要求1或2所述的包装件,其中所述通道(11;11’,11”)在与所述容器(2)的所述密封边缘(5)的总体延伸平面(S)基本上正交的延伸方向(P)上延伸。
4.根据权利要求1或2所述的包装件,其中所述通道(11;11’,11”)在所述密封基部(10)的至少一侧上具有开口(25,26);所述开口通过所述容器的一个柔性壁(3,4)闭合。
5.根据权利要求1或2所述的包装件,其中所述密封基部(10)被形成为船型配件部分。
6.根据权利要求3所述的包装件,其中所述楔状喷口包括自由锥形端(19),所述自由锥形端包括在横穿所述密封基部的所述通道的所述延伸方向(P)上取向的唇线(20),所述唇线能够打开或扩大以形成开口。
7.根据权利要求6所述的包装件,其中所述唇线(20)在使用前最初被密闭地闭合或密封,并且所述唇线通过沿着所述通道的所述延伸方向(P)将机械压力施加到所述喷口上而断裂。
8.根据权利要求6所述的包装件,其中所述楔状喷口(9;9’,9”)包括至少一个承压表面,所述承压表面基本上正交于所述唇线(20)延伸并且被定位在所述喷口的面向所述通道的一个开口的一侧上。
9.根据权利要求1或2所述的包装件,其中所述阀配件(6;60)包括从所述密封基部(10)突伸出的流体流动引导构件(27)。
10.根据权利要求9所述的包装件,其中所述流动引导构件(27)形成管的一部分,所述管具有包括流体输送出口(30)的自由端(29)。
11.根据权利要求1或2所述的包装件,其中所述阀配件(6;60)由同一材料整体制成的单件形成。
12.根据权利要求1或2所述的包装件,其中所述流体为食品,并且其中所述包装件的内部经无菌处理。
13.根据权利要求1所述的包装件,其中所述密封基部(10)具有比所述楔状喷口(9;9’,9”)更高的刚度。
14.根据权利要求1所述的包装件,其中所述通道(11;11’,11”)通过所述容器(2)的密封到所述密封基部(10)上的至少一个柔性壁(3,4)从外部密闭地闭合。
15.根据权利要求7所述的包装件,其中所述唇线(20)在使用前最初通过相对于所述喷口(9;9’,9”)的其余部分形成弱化线而被密闭地闭合或密封。
16.根据权利要求8所述的包装件,其中每个承压表面分别基本上正交于所述唇线延伸并且分别被定位在所述喷口的分别面向所述通道的每个开口的每一侧上。
17.根据权利要求12所述的包装件,其中所述食品是乳品或饮料液体组合物或冰淇淋混合物。
18.一种用于可塌缩流体分配包装件的阀配件(6;60),所述包装件通过包装件中存在的相对压力来分配流体;所述包装件包括用于容纳流体的容器(2),所述容器包括至少一个密封边缘(5),所述阀配件包括:
-至少一个可压缩楔状喷口(9;9’,9”);
-被布置用于在所述密封边缘(5)处与所述容器密封接合的密封基部(10);
其中所述楔状喷口(9;9’,9”)位于贯通所述密封基部(10)形成的通道(11;11’,11”)内。
19.根据权利要求18所述的阀配件(6;60),其中所述密封基部包括用于在所述密封边缘(5)处与所述容器密封的密封表面(12-17),并且其中所述楔状喷口(9;9’,9”)被置于相对于所述密封基部的所述密封表面凹陷的所述通道(11;11’,11”)中。
20.根据权利要求18所述的阀配件(6;60),其中密封基部具有比所述楔状喷口更高的刚度。
21.包括根据权利要求18-20中任一项所述的阀配件的系统,其中所述系统还包括机械致动装置,所述机械致动装置包括具有夹紧表面(36,37)的第一夹具(34)和第二夹具(35),所述夹紧表面的尺寸和形状被设计成与所述阀配件的所述密封基部(10)互补地接合并且将所述阀配件定位在预定的参考位置,并且所述夹紧表面(36,37)中的至少一个包括至少一个致动构件(39,40),所述致动构件被布置成接合并打开所述楔状喷口(9;9’,9”)。
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