JP5860541B2 - 着脱可能な袋用空気弁及びその使用方法 - Google Patents

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Description

本発明は袋体に関し、特に、袋体の気体の吸引・充填構造及びその使用方法に関する。
図1に示すように、従来の密封されたジッパー付袋1は空気弁2を粘着して設けることができ、前記ジッパー付袋1は食品を入れて密封した後、吸気部材(図示しない)で前記空気弁2から余分な空気を吸引し、前記ジッパー付袋1内を真空状態にして食品の酸化や湿気を防ぎ、食品の保存期限を延長することができる。
或いは、気体充填部材(図示しない)を利用して、前記空気弁2から窒素ガス等の性質の安定した鮮度保持気体を前記ジッパー付袋1に充填しても、同様に食品の腐敗速度を遅らせ、食品の鮮度維持を助けることができる。
気体の吸引または充填のニーズの違いに基づいて、前記空気弁2は双方向空気弁を選択し、気体の吸引または充填のニーズを同時に満たすほか、一方向空気弁を選択して特定の方向でジッパー付袋1上に粘着し、気体の吸引または充填の効率を高めるだけでなく、気密性も同時に高め、使用上のニーズを満たすこともできる。
この従来技術は、使用者の前記ジッパー付袋1に対する気体の吸引または充填のニーズを満たすことはできるものの、気密性を考慮して、前記空気弁2は前記ジッパー付袋1に粘着固定されており、前記ジッパー付袋1を繰り返し使用できなくなって廃棄するとき、前記空気弁2も一緒に廃棄するしかないため、環境の負担となるだけでなく、前記空気弁2を設置した前記ジッパー付袋1の製造コストが高くなり、価格も上がってしまい、使用上のニーズを満たすことができない。
このため、本発明の主な目的は、袋用空気弁を繰り返し使用できる、着脱可能な袋用空気弁を提供することにある。
本発明の第二の目的は、環境保護のニーズを満たし、袋用空気弁を繰り返し使用する方法を提供することにある。
上述の目的に基づき、本発明の袋用空気弁及びその使用方法は、前記袋用空気弁が中空管体、空気弁、第1吸着片、第2吸着片を含み、前記中空管体が両側まで貫通した中心流路を備え、前記空気弁が前記中心流路に装着されてこれを閉塞し、前記第1吸着片と前記第2吸着片が前記中空管体の外壁にそれぞれ周着固定されて相互に吸着し合う。
前記袋用空気弁の使用方法は、まず軟質の密封袋を用意し、かつ前記密封袋に前記第1吸着片と前記第2吸着片の吸着面積より小さい穿孔を形成する工程と、続いて前記中空管体を前記穿孔に挿入し、前記第1吸着片と前記第2吸着片を前記密封袋の両側にそれぞれ配置して、前記密封袋を介在して相互に吸着させる工程を含む。
これにより、本発明は従来品と比較して、次のような利点がある。前記第1吸着片と前記第2吸着片を前記中空管体の外周に固定し、前記密封袋を介在して相互に吸着し合うようにすることで、異なる密封袋上で取り外し可能に使用でき、繰り返し使用が可能であるだけでなく、相互に吸着し合うことにより良好な気密性が得られ、かつ吸気部材または気体充填部材を利用して前記中空管体の中心流路を覆い、前記空気弁の閉塞効果によって前記密封袋に対して気体の吸引または充填を行うことができ、前記密封袋を真空状態にしたり、鮮度保持用の気体を充填したりするニーズを満たすことができる。
従来の空気弁を備えたジッパー付袋の外観図である。 本発明の袋用空気弁の立体外観図である。 本発明の袋用空気弁の立体分解図である。 本発明の袋用空気弁の構造を示す組立て後の断面図である。 本発明の袋用空気弁の構造を示す分解断面図である。 本発明の袋への取り付けを示す使用状態の断面図1である。 本発明の袋への取り付けを示す使用状態の断面図2である。 本発明の袋への取り付けを示す使用状態の断面図3である。 本発明の袋への取り付けを示す使用状態の断面図4である。 本発明の袋への取り付けを示す使用状態の断面図5である。 本発明の袋用空気弁の別の実施例の断面図である。 本発明の袋用空気弁の別の実施例の使用状態を示す断面図1である。 本発明の袋用空気弁の別の実施例の使用状態を示す断面図2である。
本発明の詳細な内容及び技術について、実施例を挙げて詳細に説明するが、前述の実施例は単に例示説明のためのものであり、本発明の実施を制限しないと理解される必要がある。
図2、図3、図4A、図4Bに示すように、本発明の袋用空気弁は、中空管体10、空気弁20、第1吸着片30、第2吸着片40を含み、そのうち、前記中空管体10は両側まで貫通した中心流路11を備え、前記空気弁20が前記中心流路11に装着されてこれを閉塞し、前記第1吸着片30と前記第2吸着片40が前記中空管体10の外壁にそれぞれ周着固定され、相互に吸着し合い、かつ前記第1吸着片30が第1吸着面301を備え、前記第2吸着片40が第2吸着面401を備えることができ、前記第1吸着面301と前記第2吸着面401は円弧面としてもよく、それにより前記第1吸着面301と前記第2吸着面401の円弧面の外形が相互に緊密に当接されて内側に凹む圧力が生じ、相互に緊密に吸着し合い、一定の抗捻り能力が発生して外力によって引っ張られても脱落しにくい状態となる。
前記第1吸着片30と前記中空管体10は一体成形としてもよく、それにより気密性が高まり、かつ前記中空管体10の外壁に前記第2吸着片40を嵌置させるための嵌合凸縁部12を形成し、前記第2吸着片40を前記嵌合凸縁部12上に嵌置して前記第1吸着片30と相互に吸着させる。かつ前記第1吸着片30と前記第2吸着片40の側壁に凹縁部31、凹縁部41をそれぞれ形成して、前記第1吸着片30と前記第2吸着片40の強度を高め、曲がり難くすることができ、また、前記第1吸着片30の前記中空管体10から遠い方の一側に、複数の突起32を設置してもよく、かつ前記中空管体10の一側壁に張り出し部13を形成してもよい。
また、前記空気弁20は一方向空気弁を使用してもよく、真空にするとき、または気体を充填するときの効率を高めることができる。前記空気弁20は一方向空気弁の一実施態様であり、下述するように、前記空気弁20は通気管21を含み、前記通気管21の内壁が暫減して楕円形閉塞端22が形成され、前記通気管21の外壁が暫減して先鋭端23が形成され、かつ前記楕円形閉塞端22が前記先鋭端23の前端まで延伸された間隙24を備え、前記先鋭端23と前記楕円形閉塞端22の幾何形状により自然に形成される圧迫力によって、前記通気管21内に正圧がないとき、前記間隙24が確実に密閉され、一方向空気弁を形成することができる。
図5Aないし図5Eに示すように、上述の袋用空気弁の使用方法について、その工程を以下で説明する。
まず、軟質の密封袋50を用意し、かつ前記密封袋50に前記第1吸着片30と前記第2吸着片40の吸着面積より小さい穿孔51を形成する(図5A参照)。前記密封袋50は任意の密封できる袋とすることができ、好ましくはジッパー付袋を使用し、穴あけ装置で前記穿孔51を形成するか、或いは前記密封袋50の製造時に併せて形成しておく。
続いて前記中空管体10を前記穿孔51に挿入し、前記第1吸着片30と前記中空管体10が一体成形されていて、かつ前記中空管体10の外壁に前記第2吸着片40を嵌置するための嵌合凸縁部12が形成されているとき、まず前記中空管体10を先に前記穿孔51に通し、前記第1吸着片30を前記密封袋50に密着させる(図5B参照)。続いて前記第2吸着片40を前記嵌合凸縁部12に嵌置し、前記密封袋50を介在して前記第1吸着片30と相互に吸着させる(図5C参照)と、前記第1吸着片30と前記第2吸着片40を前記密封袋50の両側に位置させ、前記密封袋50を介在して相互に吸着させることができ、前記第1吸着片30と前記第2吸着片40の相互の吸着によって、前記密封袋50が湾曲されても良好な気密性が保持され、使用上のニーズを満たすことができる。
最後に、本発明は前記密封袋50に食品80Aを入れて密閉した後、さらに吸気部材60で前記中空管体10の中心流路11を覆い(図5D参照)、前記密封袋50に対して気体の吸引を行い、前記密封袋50を真空にする(気体を排出する)ことができる(図5E参照)。かつ前記中空管体10の一側壁に形成された前記張り出し部13に前記吸気部材60を嵌置させ、使用上の利便性を高めることができる。また、前記複数の突起32の設置により前記食品80Aまたは前記密封袋50が前記第1吸着片30に完全に貼り付いてしまい、気体の吸引が困難になることができる。
このほか、前記密封袋50から気体を排出する方法は、前記吸気部材60を利用するほか、前記密封袋50を直接押圧し、押圧により形成される圧力差を利用して、前記密封袋50内の気体を直接排出してもよい。
図6、図7A、図7Bに示すように、本実施例において、前記密封袋50上に設置された中空管体10は反対方向に(外から中へ)前記穿孔51に挿入されており、その後前記第2吸着片40が取り付けられている(図6参照)。これにより、前記密封袋50に魚等の生鮮食品80Bを入れたとき、気体充填部材70を前記空気弁20に挿入し(図7A参照)、前記密封袋50に気体の充填を行い、前記密封袋50に新鮮な気体を充填することができる(図7B参照)。
上述のように、本発明は前記第1吸着片30と前記第2吸着片40を前記中空管体10に取り外し可能に周着固定し、前記密封袋50を介在して相互に吸着させることで、異なる密封袋50上に繰り返し使用できるだけでなく、相互吸着で良好な気密性を保つことができる。このため、本発明の袋用空気弁は繰り返し使用できることで環境への負担を軽減でき、かつ製造コストを効果的に抑制し、使用上のニーズを満たすことができる。
10 中空管体
11 中心流路
12 嵌合凸縁部
13 張り出し部
20 空気弁
21 通気管
22 楕円形閉塞端
23 先鋭端
24 間隙
30 第1吸着片
301 第1吸着面
31 凹縁部
32 突起
40 第2吸着片
401 第2吸着面
41 凹縁部
50 密封袋
51 穿孔
60 吸気部材
70 気体充填部材
80A 食品
80B 生鮮食品

Claims (6)

  1. 着脱可能な袋用空気弁であって、中空管体と、空気弁と、第1吸着片と、第2吸着片を含み、そのうち、
    前記中空管体が、両側まで貫通した中心流路、及び前記中心流路に垂直となる方向に沿って前記中空管体の外壁から延在する嵌合凸縁部を備え、
    前記空気弁が前記中心流路に装着されて前記中心流路を閉塞し、前記空気弁が通気管を含み、前記通気管の内壁が暫減して楕円形閉塞端が形成され、前記通気管の外壁が暫減して先鋭端が形成され、かつ前記楕円形閉塞端が、前記先鋭端の前端まで延伸された間隙を有し、前記先鋭端と前記楕円形閉塞端との幾何形状により自然に形成される圧迫力によって、前記通気管内に正圧がないとき、前記間隙が確実に密閉され、一方向空気弁を形成し、
    前記第1吸着片が前記中空管体と一体成形され、前記嵌合凸縁部と間隔を置いて設置することで装設空間を形成する第1吸着面を備え、
    前記第2吸着片が穿孔を介して前記装設空間内に周着固定され、前記嵌合凸縁部に当接する当接面、及び前記当接面に相対して前記第1吸着面と吸着し合う第2吸着面を備え、
    さらに、前記着脱可能な袋用空気弁は、前記中空管体が前記密封袋内部から外部に向かって前記穿孔を貫通し、前記先鋭端を前記密封袋外部に凸出させる排出状態と、前記中空管体が前記密封袋外部から内部に向かって前記穿孔を貫通し、前記先鋭端を前記密封袋内部に挿入させる充填状態とを包括することを特徴とする、着脱可能な袋用空気弁。
  2. 前記第1吸着片の前記中空管体から遠い方の一側に、複数の突起が設置されたことを特徴とする、請求項1に記載の着脱可能な袋用空気弁。
  3. 前記中空管体の一側に張り出し部が形成されたことを特徴とする、請求項1に記載の着脱可能な袋用空気弁。
  4. 前記第1吸着片と前記第2吸着片の側壁に凹縁部がそれぞれ形成されたことを特徴とする、請求項1に記載の着脱可能な袋用空気弁。
  5. 前記第1吸着面と前記第2吸着面が円弧面であることを特徴とする、請求項1に記載の着脱可能な袋用空気弁。
  6. 袋用空気弁の使用方法であって、前記袋用空気弁が、中空管体、空気弁、第1吸着片、第2吸着片を含み、前記中空管体が、両側まで貫通した中心流路、及び前記中心流路に垂直となる方向に沿って前記中空管体の外壁から延在する嵌合凸縁部を備え、前記空気弁が前記中心流路に装着されて前記中心流路を閉塞し、前記空気弁が通気管を含み、前記通気管の内壁が暫減して楕円形閉塞端が形成され、前記通気管の外壁が暫減して先鋭端が形成され、かつ前記楕円形閉塞端が、前記先鋭端の前端まで延伸された間隙を有し、前記先鋭端と前記楕円形閉塞端との幾何形状により自然に形成される圧迫力によって、前記通気管内に正圧がないとき、前記間隙が確実に密閉され、一方向空気弁を形成し、前記第1吸着片が前記中空管体と一体成形され、前記嵌合凸縁部と間隔を置いて設置することで装設空間を形成する第1吸着面を備え、前記第2吸着片が穿孔と、前記嵌合凸縁部に当接する当接面と、前記当接面に相対して前記第1吸着面と吸着し合う第2吸着面とを含み、前記第1吸着片と前記第2吸着片が前記中空管体の外壁にそれぞれ周着固定されて相互に吸着し合い、さらに、着脱可能な袋用空気弁は、前記中空管体が前記密封袋内部から外部に向かって前記穿孔を貫通し、前記先鋭端を前記密封袋外部に凸出させる排出状態と、前記中空管体が前記密封袋外部から内部に向かって前記穿孔を貫通し、前記先鋭端を前記密封袋内部に挿入させる充填状態とを包括し、その使用方法が、
    軟質の密封袋を用意し、前記密封袋に前記第1吸着片と前記第2吸着片の吸着面積より小さい穿孔を形成する工程と、
    前記中空管体を前記穿孔に挿入し、前記第1吸着片を前記密封袋に吸着させ、穿孔を介して前記第2吸着片を前記装設空間内に周着固定させ、前記嵌合凸縁部を介して前記当接面を当接させることで前記第2吸着面に間隔を置き、前記密封袋と前記第1吸着面とを吸着させる工程と、を含み、
    そのうち、前記着脱可能な袋用空気弁が排出状態のとき、さらに吸気部材で前記中空管体の中心流路を覆い、前記密封袋に対して気体の吸引を行う工程を含み、かつ前記中空管体の一側に張り出し部が形成され、前記張り出し部に前記吸気部材を嵌合させ、前記着脱可能な袋用空気弁が充填状態のとき、さらに気体充填部材を前記空気弁に挿入し、前記密封袋に気体の充填を行う工程を含むことを特徴とする、袋用空気弁の使用方法。
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