JP2015218921A - ガスコンロ - Google Patents

Abstract

【課題】フラットタイプの天板を備えたガスコンロにて、バーナーヘッドを突出させる貫通孔の周辺部分が熱膨張で浮き上がることを抑制する。
【解決手段】円環形状のバーナーヘッドを有するコンロバーナーを収容したコンロ本体の内部には、摺動可能に支持された摺動部材を設ける。また、コンロ本体を上方から覆い、貫通孔が設けられた天板の裏面には、摺動部材と係合する係合部材を設ける。そして、摺動部材には、バーナーヘッドの中央開口部から操作可能な操作部を設けておく。こうすれば、天板をコンロ本体に設置した状態でも、中央開口部から摺動部材の操作部を操作でき、摺動部材を摺動させて係合部材に係合させることが可能である。こうして係合させておくことで、天板が浮き上がろうとしても、係合部材に係合した摺動部材が妨げとなるので、天板の浮き上がりを抑制することができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、フラットタイプの天板を備えるガスコンロに関する。

近年、ガスコンロの天板は、清掃の容易さや美観性などの理由から、コンロバーナーの周囲の汁受け皿を廃止したフラットタイプが多くなっている。フラットタイプの天板には、コンロバーナーの位置に貫通孔が設けられており、この貫通孔からバーナーヘッドが突出している。また、天板の上面には、バーナーヘッドの上方に鍋などの調理容器を置くための五徳が載置される。

こうした天板の取り付け構造としては、天板の前端部および後端部でコンロ本体に固定するのが一般的であり、例えば、特許文献１のガスコンロでは、天板の裏面に設けた固定部をコンロ本体の前面上部および後面上部に固定するようになっている。

特開２００４−４４９３６号公報

しかし、上述したフラットタイプの天板では、コンロバーナーの周りが輻射熱で高温となり、熱膨張して貫通孔の周辺部分が浮き上がるような歪みが生じてしまうことがあるという問題があった。結果として、天板の美観が損なわれるだけでなく、調理容器を載せる五徳が不安定になる。

この発明は、従来の技術が有する上述した課題に対応してなされたものであり、フラットタイプの天板を備えたガスコンロにて、バーナーヘッドを突出させる貫通孔の周辺部分が熱膨張で浮き上がることを抑制する技術の提供を目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明のガスコンロは次の構成を採用した。すなわち、
円環形状のバーナーヘッドを有するコンロバーナーを収容したコンロ本体と、該コンロ本体を上方から覆って設置されると共に、前記バーナーヘッドを突出させる貫通孔が設けられた天板とを備えるガスコンロにおいて、
前記コンロ本体の内部には、摺動可能に支持された摺動部材が設けられており、
前記天板の裏面には、該天板を前記コンロ本体に設置した状態で前記摺動部材が係合する係合部材が設けられており、
前記摺動部材には、前記バーナーヘッドの中央開口部から操作可能な操作部が設けられている
ことを特徴とする。

ここで、本発明における摺動部材の摺動には、コンロ本体に対する直線運動、およびコンロ本体に対する回転運動が含まれるものとする。

このような本発明のガスコンロでは、天板をコンロ本体に設置した状態でも、バーナーヘッドの中央開口部から摺動部材の操作部を操作でき、摺動部材を摺動させて係合部材に係合させることが可能である。こうして係合させておけば、天板の貫通孔の周辺部分が熱膨張して浮き上がろうとしても、係合部材に係合した摺動部材が妨げとなるので、天板の浮き上がりを抑制することができる。

また、係合部材と摺動部材とを天板の裏側で係合させるだけであり、天板の上面にはネジなどの固定部品が露出しないので、美観を損なうことなく天板の浮き上がりを抑制することができる。さらに、取り付けの際とは逆に摺動部材を摺動させて係合部材との係合を解除すれば、天板を簡単に取り外すことができる。

上述した本発明のガスコンロでは、摺動部材が係合部材と係合する係合部分、および摺動部材を摺動可能に支持する支持部分を、中央開口部の下方の位置を避けて設けると共に、摺動部材の中で中央開口部の下方に位置する部分を係合部分および支持部分よりも低く形成しておいてもよい。

このようにすれば、コンロバーナーの上方の調理容器から煮こぼれた場合に、中央開口部から入った煮こぼれ汁が直接的に係合部分や支持部分にかかることがない。また、中央開口部から入った煮こぼれ汁が下方の摺動部材にかかっても、この煮こぼれ汁がかかる部分は低くなっているので、煮こぼれ汁が係合部分や支持部分に向かって流れることがない。このように煮こぼれ汁が係合部分や支持部分にかかり難くしておくことで、煮こぼれ汁が係合部分や支持部分に固着して摺動部材を動かせなくなる（天板を取り外せなくなる）事態を防止することができる。

また、上述した本発明のガスコンロでは、摺動部材の操作部として、摺動部材を上下方向に貫通する切欠孔を設けてもよい。

このようにすれば、中央開口部に挿入したドライバーなどの工具の先端を切欠孔にかけて摺動部材を摺動させることができる。また、中央開口部から入った煮こぼれ汁が摺動部材にかかった場合に、切欠孔から煮こぼれ汁が抜けるので、摺動部材の上面に煮こぼれ汁が溜まることがなく、煮こぼれ汁の固着を防止することができる。

また、上述した本発明のガスコンロでは、摺動部材を係合部材と係合する方向に付勢しておいてもよい。

このようにすれば、天板をコンロ本体に設置するだけで係合部材に摺動部材を係合させることが可能となる。そのため、天板を取り付ける際には、中央開口部から摺動部材を操作する必要がなく、天板の取り付け作業が容易となる。また、天板を取り外す際には、中央開口部から摺動部材を操作して、付勢力に抗して摺動部材を摺動させれば、係合部材との係合が解除されるので、天板を簡単に取り外すことができる。

本実施例のガスコンロ１０を分解した状態を示した斜視図である。 本実施例のガスコンロ１０に内蔵されたコンロバーナー５０を示した斜視図である。 本実施例における天板３０の浮き上がりを抑制するための構造を示した斜視図である。 本実施例の摺動棒１１０を操作する様子を示した説明図である。 バーナー台１００の両側面１００ｓの挿通孔１０４を通る鉛直な平面でバーナー台１００を切断した断面図である。 変形例における天板３０の浮き上がりを抑制するための構造を示した斜視図である。 摺動プレート１２０を係合方向に付勢しておく例を示した説明図である。 バーナー台１００に対する摺動を回転運動とした摺動プレート１３２の例を示した斜視図である。

図１は、本実施例のガスコンロ１０を分解した状態を示した斜視図である。このガスコンロ１０は、図示しないシステムキッチンのカウンタートップに開口する収容空間に落とし込んだ状態で設置されるビルトインタイプのものである。図示されるようにガスコンロ１０は、上方に開放する箱状に形成されたコンロ本体２０や、コンロ本体２０を上方から覆うように設置される天板３０などを備えている。

コンロ本体２０の内部には、複数のコンロバーナー５０が収容されており、図示した例では、２つのコンロバーナー５０が左右に配置されている。これらコンロバーナー５０は、コンロ本体２０の内部を上下に仕切る中板２２の上方に設置されている。コンロバーナー５０の取り付け構造については、後ほど別図を用いて説明する。また、中板２２の下方には、図示しないグリルが設けられており、コンロバーナー５０の後方には、グリルからの排気ダクト６０が設けられている。尚、本実施例のガスコンロ１０において、「前」とはガスコンロ１０の使用者から見て手前側（後述の操作ボタン６４が設けられた側）を示し、「後」とは使用者から見て奥側を示す。また、「左」とは使用者から見て左であることを示し、「右」とは使用者から見て右であることを示す。

コンロ本体２０の前面には、中央にグリル扉６２が設けられており、グリルの前方を開閉可能となっている。グリル扉６２の左右には、コンロバーナー５０およびグリルの各々に対応して、点火および消火の際に操作する操作ボタン６４が設けられている。

コンロ本体２０の上部には、外側に向けて折り曲げられたフランジ部２４が形成されており、コンロ本体２０をシステムキッチンの収容空間に落とし込んだ状態では、フランジ部２４がカウンタートップ（収容空間の開口部の周縁）に載置される。このフランジ部２４のうち、前側の前フランジ部２４ｆには、天板３０の前端部に係合する係合爪２６が複数（図示した例では３つ）設けられている。図示した係合爪２６は、前フランジ部２４ｆの一部を上方に折り曲げて、その上端側を外側に折り曲げることで形成されている。尚、係合爪２６を別部材として、前フランジ部２４ｆに取り付けてもよい。また、フランジ部２４のうち、後側の後フランジ部２４ｒには、天板３０の後部をネジ止めするためのネジ孔２８が設けられている。

天板３０は、金属板の表面にホーロー加工（ガラス質のコーティング）が施されており、コンロバーナー５０の位置にはコンロバーナー５０の上部を突出させる貫通孔３２が設けられている。本実施例の天板３０は、コンロバーナー５０の周囲の汁受け皿を廃止したフラットタイプのものである。また、天板３０の後部には、排気ダクト６０を通ったグリルの排気を排出する排気口３６が設けられている。さらに、天板３０の外縁部分には、下方に向けて折り曲げられると共に、その下端側が内側に折り曲げられた折返し部３８が形成されている。

天板３０をコンロ本体２０に取り付ける際には、先ず天板３０の前側の折返し部３８をコンロ本体２０の係合爪２６に係合させ、貫通孔３２からコンロバーナー５０の上部が突出するようにコンロ本体２０のフランジ部２４上に天板３０を載置する。そして、天板３０の排気口３６の左右に設けられた通し孔４０に固定ネジ４２を通してコンロ本体２０のネジ孔２８に締め込むことで、天板３０をコンロ本体２０に固定する。この固定ネジ４２は、排気口３６を上方から覆う排気口カバー４４を取り付けると、排気口カバー４４の下に隠れるので、天板３０の上面の美観性を損なうことなく、天板３０を取り付けることができる。一方、天板３０をコンロ本体２０から取り外す際には、固定ネジ４２を緩めて外してから天板３０の折返し部３８とコンロ本体２０の係合爪２６との係合を解除することで、天板３０を簡単に取り外すことができる。

また、天板３０の上面には、コンロバーナー５０の上方に鍋などの調理容器を置くための五徳４６が設置される。本実施例の天板３０の貫通孔３２の周囲には、上方に隆起した隆起部３４が形成されており、この隆起部３４の外側を囲むように五徳４６が配置される。貫通孔３２の周囲に隆起部３４を設けておくことで、五徳４６に置いた調理容器から煮こぼれても、煮こぼれ汁が貫通孔３２からコンロ本体２０の内部に入り込み難くすることができる。

図２は、本実施例のガスコンロ１０に内蔵されたコンロバーナー５０を示した斜視図である。コンロバーナー５０は、円環形状の混合室（図示せず）が内部に形成されたバーナーボディー５２と、混合室の上面開口部を覆おうようにバーナーボディー５２に載置された円環形状のバーナーヘッド５４と、バーナーヘッド５４の上方に取り付けられた円環形状のバーナーカバー５６と、バーナーカバー５６の開口部から突出して設けられた温度センサー５８などを備えている。

バーナーボディー５２の混合室では燃料ガスと燃焼用一次空気とが混合される。バーナーヘッド５４の外周面には、混合室で混合された混合ガスが噴出する複数の炎口５５が設けられており、図示しない点火プラグで火花を飛ばすと混合ガスの燃焼が開始される。バーナーカバー５６は、コンロバーナー５０の上方の調理容器から煮こぼれた場合に、煮こぼれ汁がバーナーヘッド５４にかかるのを防ぐ役割を果たしている。また、温度センサー５８は、上端面が調理容器の下面に当接して、調理容器の温度を計測する。この温度センサー５８は、バーナーヘッド５４およびバーナーボディー５２の中央開口部を貫通する図示しない支持ポールの上端に取り付けられている。

このような本実施例のコンロバーナー５０は、バーナーボディー５２をバーナー台１００の上面に載置して固定されている。バーナー台１００は、金属平板をプレス加工して箱状に形成したものであり、コンロ本体２０の中板２２にネジ止めされている。バーナー台１００の高さは、天板３０をコンロ本体２０に載置すると、バーナーヘッド５４が貫通孔３２から突出する高さに設定されている。

また、バーナー台１００の左右両端には、金属平板をプレス加工して形成された２つの台座７０がバーナー台１００を前後に跨ぐようにして配置されている。バーナー台１００と同様に台座７０も中板２２にネジ止めされており、台座７０の高さは、天板３０をコンロ本体２０に載置すると、台座７０の上面が天板３０の裏面に当接する高さに設定されている。前述したように天板３０の上面には五徳４６が設置され、五徳４６に載せた調理容器の重みで天板３０が沈み込むと、調理容器の下面がコンロバーナー５０に近付きすぎて燃焼不良が生じてしまうことがある。そこで、天板３０を裏面側から台座７０で支えるようになっている。

ここで、本実施例のようにフラットタイプの天板３０を採用したガスコンロ１０では、コンロバーナー５０からの輻射熱で天板３０の貫通孔３２の周辺部分が高温となり、熱膨張によって天板３０に歪みが生じてしまうことがある。こうした熱歪みで天板３０が沈み込もうとする場合は、台座７０で天板３０を裏面側から支えているので、天板３０の沈み込みを抑制することができる。一方、熱歪みで天板３０が浮き上がろうとする場合は、台座７０だけでは天板３０の浮き上がりを抑制することはできない。そして、天板３０が浮き上がると、調理容器を載せる五徳４６が不安定になってしまう。もちろん、天板３０の上面から固定ネジで台座７０にネジ止めすることで天板３０の浮き上がりを抑制できるものの、これでは、天板３０の上面に固定ネジが露出するので美観が損なわれるばかりか、煮こぼれ汁などが固定ネジの周りに固着することで天板３０の取り外しが困難となる可能性がある。そこで、本実施例のガスコンロ１０では、天板３０の浮き上がりを以下のようにして抑制している。

図３は、本実施例における天板３０の浮き上がりを抑制するための構造を示した斜視図である。図３では、本実施例のバーナー台１００を透過させて表しており、先ず図３（ａ）には、天板３０をコンロ本体２０に取り付ける前の状態が示されている。バーナー台１００は、金属平板を折り曲げて箱状に形成されており、コンロバーナー５０が載置される上面１００ｔには、略中央部分を切り取った切欠部１０２が設けられている。

また、バーナー台１００の左右の側面１００ｓには、挿通孔１０４が設けられている。この挿通孔１０４には、摺動棒１１０が摺動可能に挿通されている。本実施例の摺動棒１１０は、矩形の金属平板を断面コの字型に折り曲げて棒状に形成されている。また、摺動棒１１０の先端は上方に折り曲げられており、その折り曲げ部分が挿通孔１０４よりも高くなっているので、摺動棒１１０を摺動させる際に挿通孔１０４から摺動棒１１０が抜け落ちることを防止している。さらに、摺動棒１１０は、両端よりも中央部分が下方に湾曲して形成されており、その下方に湾曲した部分を貫通して切欠孔１１２が設けられている。尚、本実施例の摺動棒１１０は、本発明の「摺動部材」に相当している。また、本実施例の挿通孔１０４は、本発明の「支持部分」に相当する。

図３（ｂ）には、天板３０をコンロ本体２０に取り付けた後の状態が示されている。本実施例の天板３０の裏面には、係合部材１５０がスポット溶接されている。この係合部材１５０は、金属平板の中央部分を下方に折り曲げて凹形に形成されている。そして、摺動棒１１０を摺動させると、バーナー台１００から突出した部分が係合部材１５０の底面に係合するようになっている。係合部材１５０の底面は、摺動棒１１０が進入してくる側とは反対側の端部が上方に折り曲げられており、この折り曲げ部分が摺動棒１１０を受け止めるストッパーの役割を果たしている。本実施例のガスコンロ１０では、コンロバーナー５０の中央開口部から摺動棒１１０を操作して摺動させることが可能となっている。

図４は、本実施例の摺動棒１１０を操作する様子を示した説明図である。図４には、ガスコンロ１０のコンロバーナー５０を上方から見た状態が示されており、天板３０の図示を省略して係合部材１５０が示されている。また、図４では、コンロバーナー５０のバーナーカバー５６が取り外されており、摺動棒１１０にハッチングを付して示している。図示されるようにコンロバーナー５０は、バーナーヘッド５４およびバーナーボディー５２が円環形状に形成されており、温度センサー５８を先端に取り付けた支持ポールが貫通する中央開口部５０ｈが設けられている。また、前述したようにバーナー台１００の上面１００ｔには切欠部１０２が設けられており、コンロバーナー５０をバーナー台１００に固定した状態では中央開口部５０ｈの下方に切欠部１０２が位置している。

このような本実施例のガスコンロ１０では、天板３０をコンロ本体２０に載置した状態でも、図４に示されるように中央開口部５０ｈから摺動棒１１０を視認でき、中央開口部５０ｈにドライバー等の工具を挿入して摺動棒１１０を操作することが可能である。そのため、例えばドライバーの先端を切欠孔１１２にかけて摺動棒１１０を摺動させることで、係合部材１５０に摺動棒１１０を係合させることができる。こうして係合させておけば、天板３０の貫通孔３２の周辺部分が熱歪みで浮き上がろうとしても、係合部材１５０に係合した摺動棒１１０が妨げとなるので、浮き上がりを抑制することができる。尚、本実施例の切欠孔１１２は、本発明の「操作部」に相当している。

また、係合部材１５０と摺動棒１１０とを天板３０の裏側で係合させるだけであり、天板３０の上面に固定ネジなどが露出しないので、美観を損なうことなく浮き上がりを抑制することができる。さらに、取り付けの際とは逆に摺動棒１１０を摺動させて係合部材１５０との係合を解除すれば、天板３０を簡単に取り外すことができる。

図５は、本実施例のバーナー台１００の両側面１００ｓに設けられた挿通孔１０４を通る鉛直な平面でバーナー台１００を切断した断面図である。前述したようにコンロバーナー５０の中央開口部５０ｈは、バーナー台１００の上面１００ｔに設けられた切欠部１０２の上方に位置しており、摺動棒１１０を摺動可能に挿通（支持）する挿通孔１０４や、摺動棒１１０と係合する係合部材１５０は、中央開口部５０ｈの外側（中央開口部５０ｈの下方の位置を避けた場所）にある。そのため、コンロバーナー５０の上方の調理容器から煮こぼれた場合に、中央開口部５０ｈから入った煮こぼれ汁が直接的に挿通孔１０４や係合部材１５０にかかることがない。

また、摺動棒１１０は、中央開口部５０ｈの下方に位置する部分が、挿通孔１０４に挿通する部分や、係合部材１５０と係合する部分よりも低くなっているので、中央開口部５０ｈから入った煮こぼれ汁が摺動棒１１０にかかっても、煮こぼれ汁が挿通孔１０４や係合部材１５０に向かって流れることがない。さらに、摺動棒１１０に設けられた切欠孔１１２から煮こぼれ汁が抜けるので、摺動棒１１０の上面に煮こぼれ汁が溜まることがない。このように煮こぼれ汁が挿通孔１０４や係合部材１５０にかかりに難くしておくことで、煮こぼれ汁が固着して摺動棒１１０を動かせなくなる（天板３０を取り外せなくなる）ことを防止することができる。

上述した本実施例のガスコンロ１０には、次のような変形例も存在する。以下では、上述の実施例とは異なる点を中心に変形例について説明する。

図６は、変形例における天板３０の浮き上がりを抑制するための構造を示した斜視図である。図６では、バーナー台１００を透過させて表しており、先ず図６（ａ）には、天板３０をコンロ本体２０に取り付ける前の状態が示されている。図示されるように変形例では、前述した実施例の摺動棒１１０に代えて、金属平板で形成された摺動プレート１２０が設けられている。

摺動プレート１２０の左右両端には、上方に折り曲げられた鉤部１２２が形成されている。この鉤部１２２は、前側から一部を切り取って切込部１２４が設けられており、コの字形状になっている。また、摺動プレート１２０は、前述の摺動棒１１０と同様に、中央部分が両端よりも下方に湾曲して形成されており、この下方に湾曲した部分には、温度センサー５８の支持ポールが貫通する開口部１２６が設けられている。このような摺動プレート１２０は、バーナー台１００の側面１００ｓに設けられた前後方向のスリット１０６に挿通されており、スリット１０６に沿って前後方向に摺動可能になっている。尚、変形例の摺動プレート１２０は、本発明の「摺動部材」に相当している。また、変形例のスリット１０６は、本発明の「支持部分」に相当している。

図６（ｂ）には、天板３０をコンロ本体２０に取り付けた後の状態が示されている。変形例の天板３０の裏面には、２つの係合部材１６０が貫通孔３２の左右両側にスポット溶接されている。係合部材１６０は、金属平板の中央部分を下方に折り曲げて凹形に形成されている。そして、例えばコンロバーナー５０の中央開口部５０ｈに挿入したドライバーの先端を開口部１２６にかけて摺動プレート１２０を後から前に摺動させると、係合部材１６０の底面が鉤部１２２の切込部１２４に嵌り込んで係合する。尚、変形例の開口部１２６は、本発明の「操作部」に相当している。

このような変形例のガスコンロ１０においても、前述した実施例と同様に、天板３０の貫通孔３２の周辺部分が熱歪みで浮き上がろうとすると、係合部材１６０に係合した摺動プレート１２０（鉤部１２２）が妨げとなるので、浮き上がりを抑制することができる。そして、変形例のガスコンロ１０では、摺動プレート１２０の両端に設けられた鉤部１２２が、天板３０の貫通孔３２の左右両側に設けられた係合部材１６０のそれぞれと係合するので、貫通孔３２の左右の一方で係合するのに比べて、広範囲の浮き上がりを抑制することが可能となる。また、取り付けの際とは逆に摺動プレート１２０を前から後ろに摺動させれば、係合部材１６０との係合が解除されるので、天板３０を簡単に取り外すことができる。

上述した変形例の摺動プレート１２０は、コンロバーナー５０の中央開口部５０ｈからドライバーなどで操作することで、鉤部１２２を係合部材１６０に係合させるようになっていた。しかし、鉤部１２２が係合部材１６０に係合する方向（係合方向）に摺動プレート１２０を付勢しておいてもよい。

図７は、摺動プレート１２０を係合方向に付勢しておく例を示した説明図である。図７では、摺動プレート１２０を右方から見た状態を表しており、先ず図７（ａ）には、天板３０をコンロ本体２０に取り付ける前の状態が示されている。摺動プレート１２０の前端部には付勢バネ１３０の一端が取り付けられており、この付勢バネ１３０によって摺動プレート１２０が前方に向けて付勢されている。尚、付勢バネ１３０の他端は、バーナー台１００に取り付けられている。また、鉤部１２２の上端には、後側から前側に向かって下方に傾斜した傾斜部１２８が設けられている。

天板３０をコンロ本体２０に載置する際には、図７（ｂ）に示すように、係合部材１６０の下面が上方から鉤部１２２の傾斜部１２８に押し当てられる。すると、付勢バネ１３０の付勢力に抗して摺動プレート１２０が後方に移動すると共に、係合部材１６０が下面を傾斜部１２８に押し当てながら下方に移動する。

そして、天板３０をコンロ本体２０に載置して係合部材１６０の下面が傾斜部１２８の下端を超えると、摺動プレート１２０が付勢バネ１３０の付勢力によって前方に移動すると共に、係合部材１６０の底面が鉤部１２２の切込部１２４に嵌り込んで係合する。

以上のように、摺動プレート１２０を係合方向に付勢しておけば、天板３０をコンロ本体２０に載置するだけで係合部材１６０に鉤部１２２を係合させることが可能となる。そのため、天板３０を取り付ける際には、コンロバーナー５０の中央開口部５０ｈから摺動プレート１２０を操作する必要がなく、天板３０の取り付け作業が容易となる。また、天板３０を取り外す際には、例えばコンロバーナー５０の中央開口部５０ｈに挿入したドライバーの先端を開口部１２６にかけ、付勢バネ１３０の付勢力に抗して摺動プレート１２０を後方に摺動させれば、係合部材１６０と鉤部１２２との係合が解除されるので、天板３０を簡単に取り外すことができる。

また、前述した変形例の摺動プレート１２０の摺動は、バーナー台１００に対して直線運動であったが、直線運動に限られず、回転運動であってもよい。

図８は、バーナー台１００に対する摺動を回転運動とした摺動プレート１３２の例を示した斜視図である。図８では、バーナー台１００を透過させて表している。図８に示した摺動プレート１３２は、図６に示した変形例の摺動プレート１２０を中央で分割したような形状であり、バーナー台１００の外側に位置する一端には鉤部１２２が設けられているが、切欠部１０２の下方に位置する他端には鉤部１２２が設けられておらず、その他端の方が一端よりも低くなっている。この摺動プレート１３２は、バーナー台１００の上面１００ｔの裏側に配置され、リベット１３４でバーナー台１００の上面１００ｔに対して回転可能に軸支されている。尚、リベット１３４は、本発明の「支持部分」に相当している。

このように摺動プレート１３２をバーナー台１００に対して回転可能にしておけば、天板３０をコンロ本体２０に載置した後、コンロバーナー５０の中央開口部５０ｈに挿入したドライバーなどで摺動プレート１３２を操作して回転させることで、係合部材１６０に鉤部１２２を係合させることができる。そのため、前述した変形例の摺動プレート１２０と同様に、天板３０の浮き上がりを抑制することができる。また、取り付けの際とは逆に摺動プレート１３２を回転させれば、係合部材１６０と鉤部１２２との係合が解除されるので、天板３０を簡単に取り外すことができる。尚、切欠部１０２の下方に位置する摺動プレート１３２の端部は、本発明の「操作部」に相当している。

また、摺動が回転運動である摺動プレート１３２においても、係合部材１６０に鉤部１２２が係合する回転方向に付勢しておくことが可能であり、こうすることで、図７に示した例と同様に天板３０の取り付け作業が容易となる。

尚、摺動が回転運動である摺動プレート１３２では、支持部分（リベット１３４）が１箇所となる。これに対して、摺動が直線運動である実施例の摺動棒１１０や変形例の摺動プレート１２０では、支持部分（挿通孔１０４やスリット１０６）を複数箇所にしたり、支持部分の幅を広げたりすることができるので、摺動部材（摺動棒１１０、摺動プレート１２０）を安定させて天板３０の浮き上がりを抑制する効果を高めることができる。

以上、本実施例および変形例のガスコンロ１０について説明したが、本発明は上記の実施例および変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。

例えば、前述した実施例および変形例では、天板３０の貫通孔３２の左右の少なくとも一方で係合部材（１５０、１６０）に摺動部材（摺動棒１１０、摺動プレート１２０）が係合するようになっていた。しかし、係合の位置は、貫通孔３２の左右に限られず、貫通孔３２の前後であってもよい。

また、前述した実施例および変形例では、摺動部材（摺動棒１１０、摺動プレート１２０）を摺動させて係合部材（１５０、１６０）に係合させるだけであったが、係合させた後に摺動部材をネジなどで固定してもよい。こうすれば、係合部材と係合した状態で摺動部材を安定させることができるので、天板３０の浮き上がりを抑制する効果を高めることが可能となる。

また、前述した実施例および変形例では、摺動部材（摺動棒１１０、摺動プレート１２０）がバーナー台１００に支持されていたが、摺動部材の支持はバーナー台１００に限られない。但し、コンロバーナー５０を載せるバーナー台１００は、頑丈に設けられるのが一般的であることから、摺動部材を支持するのに好適である。

１０…ガスコンロ、 ２０…コンロ本体、 ２２…中板、
２４…フランジ部、 ２６…係合爪、 ２８…ネジ孔、
３０…天板、 ３２…貫通孔、 ３４…隆起部、
３６…排気口、 ３８…折返し部、 ４０…通し孔、
４２…固定ネジ、 ４４…排気口カバー、 ４６…五徳、
５０…コンロバーナー、 ５０ｈ…中央開口部、 ５２…バーナーボディー、
５４…バーナーヘッド、 ５５…炎口、 ５６…バーナーカバー、
５８…温度センサー、 ６０…排気ダクト、 ６２…グリル扉、
６４…操作ボタン、 ７０…台座、 １００…バーナー台、
１０２…切欠部、 １０４…挿通孔、 １０６…スリット、
１１０…摺動棒、 １１２…切欠孔、 １２０…摺動プレート、
１２２…鉤部、 １２４…切込部、 １２６…開口部、
１２８…傾斜部、 １３０…付勢バネ、 １３２…摺動プレート、
１３４…リベット、 １５０…係合部材、 １６０…係合部材。

Claims (4)

1. 円環形状のバーナーヘッドを有するコンロバーナーを収容したコンロ本体と、該コンロ本体を上方から覆って設置されると共に、前記バーナーヘッドを突出させる貫通孔が設けられた天板とを備えるガスコンロにおいて、
   前記コンロ本体の内部には、摺動可能に支持された摺動部材が設けられており、
   前記天板の裏面には、該天板を前記コンロ本体に設置した状態で前記摺動部材が係合する係合部材が設けられており、
   前記摺動部材には、前記バーナーヘッドの中央開口部から操作可能な操作部が設けられている
   ことを特徴とするガスコンロ。
2. 請求項１に記載のガスコンロにおいて、
   前記摺動部材が前記係合部材と係合する係合部分、および前記摺動部材を摺動可能に支持する支持部分は、前記中央開口部の下方の位置を避けて設けられており、
   前記摺動部材の中で前記中央開口部の下方に位置する部分は、前記係合部分および前記支持部分よりも低く形成されている
   ことを特徴とするガスコンロ。
3. 請求項１または請求項２に記載のガスコンロにおいて、
   前記操作部は、前記摺動部材を上下方向に貫通する切欠孔である
   ことを特徴とするガスコンロ。
4. 請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載のガスコンロにおいて、
   前記摺動部材は、前記係合部材と係合する方向に付勢されている
   ことを特徴とするガスコンロ。

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