JP2015209855A - 航空機用化粧室ユニットの備品の取り付け構造 - Google Patents
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Abstract
Description
そして、このような壁板(パネル材)は、強度、剛性を満たしつつ軽量化を図るため、ハニカム構造のコア材の両面に、表面材を貼着することで構成されている(特許文献1参照)。
従来、航空機用化粧室ユニット用の備品、例えば、収納棚や鏡などを壁板に取り付ける取り付け構造として以下のようなものが知られている。
すなわち、図8に示すように、予め、雌ねじ4002が形成された金属製のインサート部品40が壁板18に埋め込まれている。備品10に挿通された金属製のねじ42が、金属製のワッシャ44を介してインサート部品40の雌ねじ4002に螺合することで備品10が壁板18に取り付けられている。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであり、その目的は、壁板における備品の取付強度を確保しつつ、軽量化およびコスト低減を図る上で有利な航空機用化粧室ユニットの備品の取り付け構造を提供することにある。
まず、備品について説明する。
図1に示すように、本実施の形態では、備品が合成樹脂製の収納棚10である場合について説明する。
収納棚10は、幅と幅よりも長い長さを有する矩形板状の底板12と、底板12の幅方向の一側から起立する第1の縦板14と、底板12の幅方向の他側から起立する第1の縦板14よりも大きな寸法の高さを有する第2の縦板16とを備え、底板12が航空機用化粧室ユニットの使用者の持ち物が仮置きされる箇所となっている。
第2の縦板16には、複数の取り付け孔1602が第2の縦板16の長さ方向に間隔をおいて貫通形成されている。
図1に示すように、航空機用化粧室ユニットの壁板18は、板状を呈するコア材20と、コア材20よりも薄い板状を呈しコア材20の両面に配置された表面材22とを含んで構成されている。
コア材20は、アラミド繊維、ガラス繊維、アルミニウムなどからなる従来公知のハニカム構造のものが用いられる。
表面材22は、コア材20に取着される内面22Aと、内面22Aと反対に位置し壁板18の表面を構成する表面22Bとを備えている。
表面材22としては、強化繊維と合成樹脂からなる繊維強化複合材料が用いられる。このような繊維強化複合材料としては、ガラス、アラミド、カーボンなどの強化繊維からなる織物、単繊維に、フェノール樹脂やエポキシ樹脂などの合成樹脂を含浸させたシート状のプリプレグ材が用いられる。
各表面材22の内面22Aのコア材20の厚さ方向の両面への取着は、コア材20の厚さ方向の両面に表面材22の内面22Aを積層した状態で、加圧および加熱することにより、表面材22に含浸されている樹脂が熱硬化してコア材20の厚さ方向の両面に接着することでなされる。
図3に示すように、収納棚10は、補強用薄板24と、リベット26とを介して壁板18に取着されている。
補強用薄板24は、収納棚10が取着される箇所の壁板18の取付強度を確保するものであり、より詳細には、収納棚10が取着される箇所の表面材22の取り付け強度を確保するものである。
補強用薄板24は、アルミニウム合金、鉄等の金属製、表面材22と同等の繊維強化複合材料製、合成樹脂製の何れでもよく、補強用薄板24が合成樹脂製であれば、軽量化を図る上で有利となる。
補強用薄板24を形成する合成樹脂として、強度、剛性に優れた超高分子量ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリアミド、ポリカーボネート、変性ポリフェニレンエーテル、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、フッ素樹脂など従来公知の様々な合成樹脂を用いることができる。
表面材22と補強用薄板24とにわたって収納棚10の各取り付け孔1602に対応する箇所にそれぞれリベット挿通孔25が貫通形成されている。
表面材22の内面22Aへの補強用薄板24の取着は、例えば、上述した表面材22の内面22Aのコア材20の厚さ方向の両面への取着と同時になされる。すなわち、表面材22の内面22Aとコア材20との間に補強用薄板24を積層した状態で、加圧および加熱することにより、表面材22に含浸されている樹脂が熱硬化して補強用薄板24に接着することでなされる。あるいは、表面材22とコア材20とを加圧および加熱する前に、表面材22の内面22Aに補強用薄板24を接着剤により接着しておく。すなわち、補強用薄板24は、表面材22の内面22Aに取着されている。
表面材22と補強用薄板24とにわたるリベット挿通孔25の形成は、表面材22と補強用薄板24とコア材20とが接着された後、ボール盤などの加工機械を用いて表面材22の表面22Bから加工されることでなされる。あるいは、表面材22とコア材20とを加圧および加熱する前に、表面材22の内面22Aに補強用薄板24を接着剤により接着した状態で、それら表面材22と補強用薄板24とにわたってリベット挿通孔25を形成してもよい。
リベット26は、図4(A)〜(D)に示す被拡開部材28と図5に示す拡開用部材30とで構成され、それら被拡開部材28と拡開用部材30は共に合成樹脂製である。
鍔部2802は、図3に示すように、環板状を呈し、取り付け孔1602の周囲の棚板10の箇所(第2の縦板16の箇所)に当接可能に設けられている。
鍔部2802には環状の収容凹部2806が設けられている。
複数の脚片2804は、鍔部2802の内周部から突設され取り付け孔1602、リベット挿通孔25に挿入されて補強用薄板24からコア材20側に突出する部分である。
複数の脚片2804は、鍔部2802の内周部からその周方向に等間隔をおいて軸方向に延在して4つ設けられ、隣り合う脚片2804間はスリット2805が形成されている。
各脚片2804は、鍔部2802の半径方向に弾性変形可能で、各脚片2804の先端は、半径方向内側に屈曲した係止部2808となっている。
当接部30Aは、鍔部2802の収容凹部2806の底面に当接可能な円形の板状を呈している。
拡開用軸部30Bは、当接部30Aの下面中央から突出し鍔部2802の内周部から複数の脚片2804の内側に挿入されることで、図3に示すように、補強用薄板24からコア材20側に突出する複数の脚片2804部分を拡開し、リベット挿通孔25の直径よりも大きい寸法で拡開した脚片部分28Aを形成するものである。
本実施の形態では、拡開用軸部30Bは、第1軸部3002と、第1膨出部3004と、第2軸部3006と、第2膨出部3008とを備えている。
第1軸部3002は、断面が円形を呈し当接部30Aの下面から突出している。
第1膨出部3004は、第1軸部3002の先端に設けられている。
第1膨出部3004は、第1軸部3002の先端で環板状に拡がる第1係止面3010と、第1係止面3010から離れるにつれて小径になる円錐面状の第1傾斜面3012とで形成されている。
第2軸部3006は、第1膨出部3004から第1軸部3002と同軸上に突出し、第1軸部3002よりも小径に形成されている。
第2膨出部3008は、第2軸部3006の先端に設けられている。
第2膨出部3008は、第2軸部3006の先端で環板状に拡がる第2係止面3014と、第2係止面3014から離れるにつれて小径になる円錐面状の第2傾斜面3016とで形成されている。
すなわち、拡開用部材30の拡開用軸部30Bが、被拡開部材28の内周部に挿入して押し込まれ、各脚片2804が第2傾斜面3016を乗り越えたのち第2軸部3006の外周に位置して閉じた状態とされると共に、各脚片2804の係止部2808が第2係止面3014に係止することで拡開用部材30が被拡開部材28から脱落しない状態で仮組みされている。
仮組みされた状態で、拡開用部材30の当接部30Aと被拡開部材28の鍔部2802の収容凹部2806の底面とは離間し、当接部30Aは鍔部2802から突出している。
収納棚10の第2の縦板16が壁板18の表面材22に重ね合わせられ、第2の縦板16の取り付け孔1602が壁板18および補強用薄板24のリベット挿通孔25と一致した状態で、図2に示すように、仮組みしたリベット26の各脚片2804が収納棚10の取り付け孔1602から壁板18および補強用薄板24のリベット挿通孔25に挿入され、鍔部2802が第2の縦板16に当て付けられる。
ここで、図3に示すように、拡開用部材30の当接部30Aが鍔部2802の収容凹部2806の底面に当接するまで押し込まれると、拡開用部材30の拡開用軸部30Bの第1傾斜面3012が4つの脚片2804の係止部2808を拡開したのち、第1傾斜面3012が係止部2808を超える。この状態で各係止部2808が第1軸部3002の外周面に当接する。
これにより補強用薄板24から突出する脚片2804部分に、リベット挿通孔25の直径よりも大きい寸法に拡開した脚片部分28Aが形成される。
また、この補強用薄板24から突出する脚片2804部分の拡開状態は、各係止部2808が第1係止面3010に係止することで保持される。
また、リベット26の軸部26Bは、脚片部2804の鍔部2802寄りの部分と、拡開用軸部30Bの当接部30A寄りの第1軸部3002の部分とで構成されている。
また、リベット26の拡開部分26Cは、拡開された脚片部分28Aと、当接部30Aから離れた第1軸部3002の先部とで構成されている。
この結果、収納棚10は、リベット26の頭部26Aとリベット26の拡開部分26Cとにより、取り付け孔1602が設けられた第2の縦板16の部分と、表面材22と、補強用薄板24とが挟持されることで壁板18に取り付けられている。
したがって、補強用薄板24を設けることによって壁板18の箇所の取付強度を確保し、また、合成樹脂製のリベット26を用いることにより収容棚10を壁板18に取り付けるようにしたので、航空機用化粧室ユニットの軽量化、部品コストの低減を図る上で有利となる。
実施の形態では、補強用薄板24を収納棚10が配置される箇所の表面材22の内面22Aに取着する場合について説明した。
しかしながら、図6に示すように、補強用薄板24を表面材22の表面22Bに接着剤により取着するようにしてもよい。
このようにすると、後付けによって収納棚10を壁板18に取り付けることができる。
また、図7に示すように、補強用薄板24を表面材22の内面22Aおよび表面22Bに取着してもよい。
このようにすると、壁板18における収納棚10の取付強度をより大きく確保する上で有利となる。
比較例では、雌ねじ4002が形成された金属製のインサート部品40を壁板18に埋め込んでおき、金属製のねじ42を、金属製のワッシャ44を介して金属製のインサート部品40の雌ねじ4002に螺合することで収容棚10を壁板18に取り付けている。なお、図中符号2202は表面材22に貫通形成された取り付け孔を示す。
したがって、比較例では、金属製のねじ42、金属製のワッシャ44、金属製のインサート部品40の3つの金属部品を使用するため、航空機用化粧室ユニットの軽量化、部品コストの低減を図る上で不利がある。
これに対して本発明の航空機用化粧室ユニットの備品の取り付け構造では、補強用薄板24、合成樹脂製のリベット26を用いているので、壁板18における収容棚10の取付強度を確保しつつ航空機用化粧室ユニットの軽量化、部品コストの低減を図る上で有利となる。
1602 取り付け孔
18 壁板
20 コア材
22 表面材
22A 内面
22B 表面
24 補強用薄板
25 リベット挿通孔
26 リベット
26A 頭部
26B 軸部
26C 拡開部分
28 被拡開部材
2802 鍔部
2804 脚片
28A 脚片部分
30 拡開用部材
30A 当接部
30B 拡開用軸部
Claims (2)
- 板状を呈するコア材と、繊維強化複合材料からなり前記コア材よりも薄い板状を呈し前記コア材の両面に配置された表面材とで構成された壁板を備え、
前記表面材は前記コア材に取着される内面と、前記内面と反対に位置する表面とを有し、
前記壁板に備品が取着される航空機用化粧室ユニットの備品の取り付け構造であって、
前記備品が配置される箇所の前記表面材の内面および/または表面に補強用薄板が取着され、
前記表面材と前記補強用薄板とにわたってリベット挿通孔が貫通形成され、
前記備品の取り付け孔の周囲の備品の部分に当接される頭部と、前記頭部から突出され前記備品の取り付け孔から前記リベット挿通孔に挿入される軸部と、軸部の先部で前記コア材側に突出した部分が前記リベット挿通孔の直径よりも大きい寸法で拡開した拡開部分とを有する合成樹脂製のリベットが設けられ、
前記備品は、前記リベットの頭部と前記拡開部分とにより、前記備品の取り付け孔が設けられた備品の部分と、前記表面材と、前記補強用薄板とが挟持されることで前記壁板に取り付けられている、
ことを特徴とする航空機用化粧室ユニットの備品の取り付け構造。 - 前記リベットは、合成樹脂製の被拡開部材と合成樹脂製の拡開用部材とで構成され、
前記被拡開部材は、前記取り付け孔の周囲の前記備品の箇所に当接可能な環板状の鍔部と、前記鍔部の内周部からその周方向に間隔をおいて突設され前記取り付け孔、前記リベット挿通孔に挿入されて前記コア材側に突出する複数の脚片とを有し、
前記拡開用部材は、前記鍔部に当接可能な当接部と、前記当接部から突出し前記複数の脚片の内側に挿入されることで前記コア材側に突出する前記複数の脚片部分を拡開する拡開用軸部とを有し、
前記リベットの頭部は、前記鍔部と前記当接部とで構成され、
前記リベットの軸部は、前記脚片部の前記鍔部寄りの部分と、前記拡開用軸部の前記当接部寄りの部分とで構成され、
前記リベットの拡開部分は、前記拡開された前記脚片部分と、前記当接部から離れた前記拡開用軸部の先部とで構成されている、
ことを特徴とする請求項1記載の航空機用化粧室ユニットの備品の取り付け構造。
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