KR20160133402A - 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치 - Google Patents
적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20160133402A KR20160133402A KR1020167016509A KR20167016509A KR20160133402A KR 20160133402 A KR20160133402 A KR 20160133402A KR 1020167016509 A KR1020167016509 A KR 1020167016509A KR 20167016509 A KR20167016509 A KR 20167016509A KR 20160133402 A KR20160133402 A KR 20160133402A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layers
- fastening member
- rib
- tongues
- plate
- Prior art date
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 61
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 56
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 56
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B9/00—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/02—Nuts or like thread-engaging members made of thin sheet material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
- E04C3/14—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B1/00—Devices for securing together, or preventing relative movement between, constructional elements or machine parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/041—Releasable devices
- F16B37/042—Releasable devices locking by rotation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/048—Non-releasable devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
본 발명은, 적어도 2개의 층(2, 3)을 포함하는 적층 구조 내에 적어도 하나의 체결 부재(8)를 정착하기 위한 장치에 관한 것이며, 상기 장치는 체결 부재(8)와, 이 체결 부재(8)가 그 상에 부착되는 캐리어 어셈블리(4)를 포함한다. 캐리어 어셈블리(4)는 돌출된 리브 구조(5)를 구비하여 형성되며, 이 리브 구조는 해당 또는 적어도 하나의 체결 부재(8)를 반경 방향의 바깥쪽에서 에워싼다. 그 결과, 적층 구조(1) 내로 정착의 장기 안정성을 위해 유리한 힘 전달이 달성된다.
Description
본 발명은 특허 청구항 제1항의 전제부에 따르는 적어도 2개의 층을 포함한 적층 구조 내에 적어도 하나의 체결 부재를 정착하기 위한 장치에 관한 것이다.
상기 유형의 장치는 GB 1,096,812 A로부터 공지되었다. 2개의 층을 포함한 적층 구조 내에 볼트로서 형성된 길쭉한 적어도 하나의 체결 부재를 정착하기 위한 공지된 장치는, 캐리어 어셈블리로서, 각인된 돌출부들을 구비하여 형성된 캐리어 플레이트를 포함하고, 체결 부재는 상기 캐리어 플레이트와 유격 없이 연결되며, 캐리어 플레이트는 적층 구조의 두 층 사이에 배치되도록 구성된다.
US 6,665,991 B2로부터는, 느슨한 나사를 관통시키기 위해 제공되는 중앙 구멍의 둘레에 이 구멍을 중심으로 동심으로 외주를 따라 연장되는 복수의 파형 링(corrugated ring)을 포함하는 지붕 덮개 타폴린(roof cover tarpaulin)을 체결하기 위한 파형 플레이트(corrugated plate)가 공지되었다.
본 발명의 과제는, 해당 또는 각각의 체결 부재를 정착할 때 상대적으로 높은 안정성을 특징으로 하는 최초에 언급한 유형의 장치를 명시하는 것에 있다.
상기 과제는, 최초에 언급한 유형의 장치의 경우, 본 발명에 따라서 특허 청구항 제1항의 특징부의 특징들로 해결된다.
본 발명에 따른 캐리어 어셈블리가, 적어도 일부 섹션에서 원주방향으로, 다시 말하면, 체결 부재를 통해 사전 설정된 반경 방향에 대해 각을 이루는 컴포넌트로 해당 또는 적어도 하나의 길쭉한 체결 부재를 반경 방향의 바깥쪽에서 에워싸는 돌출된 리브 구조를 포함하는 것을 통해, 리브 구조에 의해 에워싸인 해당 또는 각각의 체결 부재의 영역에서 캐리어 어셈블리의 상대적으로 높은 휨 강도에 의해 높은 정착 안정성이 달성된다.
본 발명의 추가의 적합한 구현예들은 종속 청구항들의 대상이다.
본 발명의 추가의 적합한 구현예들 및 장점들은 도면들과 관련한 본 발명의 실시에들의 하기 기재내용에서 제시된다.
도 1은 적층 구조 내에 정착된 본 발명에 따른 장치의 제1 실시예를 도시한 단면 사시도이다.
도 2는 적층 구조 내에 정착된 제1 실시예를 도시한 사시도이다.
도 3은 적층 구조 내에 정착된, 제1 실시예의 제1 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 4는 도 3에 따른 제1 실시예의 노출된 제1 개선예를 도시한 상면도이다.
도 5는 적층 구조 내에 정착된, 제1 실시예의 제2 개선예를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5에 따른 제1 실시예의 노출된 제2 개선예를 도시한 상면도이다.
도 7은 적층 구조 내에 정착된, 제1 실시예의 제3 개선예를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7에 따른 제1 실시예의 노출된 제3 개선예를 도시한 하면도이다.
도 9는 적층 구조 내에 정착된, 제1 실시예의 제4 개선예를 도시한 사시도이다.
도 10은 도 9에 따른 제1 실시예의 노출된 제4 개선예를 도시한 하면도이다.
도 11은 도 9에 따른 제1 실시예의 노출된 제4 개선예를 도시한 측면도이다.
도 12는 본 발명에 따른 장치의 제2 실시예의 캐리어 어셈블리이면서 적층 구조 내에 정착된 상기 캐리어 어셈블리를 도시한 사시도이다.
도 13은 도 12에 따른 어셈블리를 도시한 사시도이다.
도 14는 체결 부재로서 캐리어 어셈블리 상에 부착된 볼트를 포함하여 적층 구조 내에 정착된 제2 실시예를 도시한 단면 사시도이다.
도 15는 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제1 변형예를 도시한 사시도이다.
도 16은 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제2 변형예를 도시한 사시도이다.
도 17은 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제1 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 18은 도 17에 따른 제2 실시예의 노출된 제1 개선에를 도시한 단면 사시도이다.
도 19는 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제2 개선예를 도시한 단면도이다.
도 20은 도 19에 따른 제2 실시예의 노출된 제2 개선예를 도시한 사시도이다.
도 21은 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제3 개선예를 도시한 단면도이다.
도 22는 도 21에 따른 제2 실시예의 노출된 제3 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 23은 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제4 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 24는 도 23에 따른 제2 실시예의 노출된 제4 개선예를 도시한 사시도이다.
도 25는 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제5 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 26은 도 25에 따른 제2 실시예의 노출된 제5 개선예를 도시한 사시도이다.
도 27은 적층 구조 내에 정착된 본 발명에 따른 장치의 제3 실시예를 도시한 단면 사시도이다.
도 28은 노출된 제3 실시예를 도시한 단면 사시도이다.
도 29는 노출된 제3 실시예를 도시한 상면도이다.
도 30은 제3 실시예의 노출된 제1 개선예를 도시한 상면도이다.
도 31은 적층 구조 내에 정착된, 도 30에 따른 제3 실시예의 제1 개선예를 도시한 측면 단면도이다.
도 32는 적층 구조 내에 정착된, 도 27에 따른 제3 실시예의 제2 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 33은 도 32에 따른 제3 실시예의 제2 변형예의 내부 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 34는 도 32에 따른 제3 실시예의 제2 변형예의 외부 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 35는 조립된 어셈블리 내에 내부 플레이트 및 외부 플레이트를 포함하는, 도 32에 따른 제3 실시예의 노출된 제2 변형예를 도시한 사시도이다.
도 36은 적층 구조 내에 정착된 본 발명에 따른 장치의 제4 실시예를 도시한 단면 사시도이다.
도 37은 도 36에 따른 제4 실시예의 내부 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 38은 도 36에 따른 제4 실시예의 외부 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 2는 적층 구조 내에 정착된 제1 실시예를 도시한 사시도이다.
도 3은 적층 구조 내에 정착된, 제1 실시예의 제1 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 4는 도 3에 따른 제1 실시예의 노출된 제1 개선예를 도시한 상면도이다.
도 5는 적층 구조 내에 정착된, 제1 실시예의 제2 개선예를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5에 따른 제1 실시예의 노출된 제2 개선예를 도시한 상면도이다.
도 7은 적층 구조 내에 정착된, 제1 실시예의 제3 개선예를 도시한 사시도이다.
도 8은 도 7에 따른 제1 실시예의 노출된 제3 개선예를 도시한 하면도이다.
도 9는 적층 구조 내에 정착된, 제1 실시예의 제4 개선예를 도시한 사시도이다.
도 10은 도 9에 따른 제1 실시예의 노출된 제4 개선예를 도시한 하면도이다.
도 11은 도 9에 따른 제1 실시예의 노출된 제4 개선예를 도시한 측면도이다.
도 12는 본 발명에 따른 장치의 제2 실시예의 캐리어 어셈블리이면서 적층 구조 내에 정착된 상기 캐리어 어셈블리를 도시한 사시도이다.
도 13은 도 12에 따른 어셈블리를 도시한 사시도이다.
도 14는 체결 부재로서 캐리어 어셈블리 상에 부착된 볼트를 포함하여 적층 구조 내에 정착된 제2 실시예를 도시한 단면 사시도이다.
도 15는 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제1 변형예를 도시한 사시도이다.
도 16은 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제2 변형예를 도시한 사시도이다.
도 17은 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제1 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 18은 도 17에 따른 제2 실시예의 노출된 제1 개선에를 도시한 단면 사시도이다.
도 19는 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제2 개선예를 도시한 단면도이다.
도 20은 도 19에 따른 제2 실시예의 노출된 제2 개선예를 도시한 사시도이다.
도 21은 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제3 개선예를 도시한 단면도이다.
도 22는 도 21에 따른 제2 실시예의 노출된 제3 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 23은 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제4 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 24는 도 23에 따른 제2 실시예의 노출된 제4 개선예를 도시한 사시도이다.
도 25는 적층 구조 내에 정착된, 제2 실시예의 제5 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 26은 도 25에 따른 제2 실시예의 노출된 제5 개선예를 도시한 사시도이다.
도 27은 적층 구조 내에 정착된 본 발명에 따른 장치의 제3 실시예를 도시한 단면 사시도이다.
도 28은 노출된 제3 실시예를 도시한 단면 사시도이다.
도 29는 노출된 제3 실시예를 도시한 상면도이다.
도 30은 제3 실시예의 노출된 제1 개선예를 도시한 상면도이다.
도 31은 적층 구조 내에 정착된, 도 30에 따른 제3 실시예의 제1 개선예를 도시한 측면 단면도이다.
도 32는 적층 구조 내에 정착된, 도 27에 따른 제3 실시예의 제2 개선예를 도시한 단면 사시도이다.
도 33은 도 32에 따른 제3 실시예의 제2 변형예의 내부 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 34는 도 32에 따른 제3 실시예의 제2 변형예의 외부 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 35는 조립된 어셈블리 내에 내부 플레이트 및 외부 플레이트를 포함하는, 도 32에 따른 제3 실시예의 노출된 제2 변형예를 도시한 사시도이다.
도 36은 적층 구조 내에 정착된 본 발명에 따른 장치의 제4 실시예를 도시한 단면 사시도이다.
도 37은 도 36에 따른 제4 실시예의 내부 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 38은 도 36에 따른 제4 실시예의 외부 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 1에는, 제1 적층 덮개층(2)(laminate cover layer) 및 제2 적층 덮개층(3)을 포함하는 적층 구조(1)가 단면 사시도로 도시되어 있다. 적층 덮개층(2, 3)들은 예컨대 유리 섬유 또는 탄소 섬유로 이루어진 직조 매트이며, 이 직조 매트는 적층 구조(1)의 형성을 위해 수지로 함침되고, 그런 다음 상기 수지가 경화된 것이다.
또한, 도 1에는, 캐리어 어셈블리로서, 적층 덮개층(2, 3)들 사이에 배치된 기초 플레이트(4)를 포함하는 본 발명에 따른 장치의 제1 실시예가 도시되어 있다. 기초 플레이트(4)는, 제1 실시예의 경우, 리브 구조로서 만곡된 리브(5)를 구비하여 형성되며, 이 리브는 중앙 영역을 중심으로 외주를 따라 폐쇄된 방식으로 형성된다. 리브(5)는 중앙에 배치된 내부 섹션(6)과 반경 방향에서 내부 섹션(6)의 바깥쪽에 위치하는 외부 섹션(7) 사이에 위치하며, 그리고 기초 플레이트(4)의 한 면에서 내부 섹션(6)뿐만 아니라, 외부 섹션(7)도 위치하는 평면보다 더 상승된다. 도 1에 도시된 제1 실시예의 경우, 리브(5)는 내부 섹션(6) 및 외부 섹션(7)에 걸쳐서 둥글게 만곡되어 형성된다.
그 밖에도, 도 1의 도면에서는, 내부 섹션(6) 내에 종방향으로 연장된 체결 부재로서 리브(5)에 의해 반경 방향의 바깥쪽에서 에워싸인 원통형 체결 볼트(8)가 유격 없이, 그리고 적합한 방식으로 기초 플레이트(4) 상에 단단히 부착되어 있는 점을 확인할 수 있다. 체결 볼트(8)는, 리브(5)와 동일한 방향으로 기초 플레이트(4)의 내부 섹션(6) 및 외부 섹션(7)보다 더 돌출되고 매끄러운 벽 유형으로 형성되거나, 또는 수나사부를 구비한다. 체결 볼트(8)는, 도 1에 도시된 제1 실시예의 경우, 리브(5)의 상승 부분을 포함하는 기초 플레이트(4)의 면 상에 배치되는 제1 적층 덮개층(2)을 관통한다.
또한, 도 1에 따른 도면에는, 적층 덮개층(2, 3)들이 반경 방향에서 기초 플레이트(4)의 외부 섹션(7)의 바깥쪽에서 서로 접하고 적층 구조(1)를 형성할 때 서로 단단히 연결되며, 그에 반해 상기 적층 덮개층들은 기초 플레이트(4)의 영역에서는 기초 플레이트(4)의 외면들을 형태 결합 방식으로 덮음으로써 기초 플레이트(4)와 그에 따라 이 기초 플레이트(4)와 단단히 연결된 체결 볼트(8)가 적층 구조(1) 내에서 실질적으로 유격 없이 정착되거나, 또는 상기 적층 구조와 연결되어 있는 점도 알 수 있다.
도 2에는, 도 1에 따른 제1 실시예가 상면도로 도시되어 있다. 도 2로부터는, 리브(5)가 상기 실시예의 경우 동일한 길이를 갖는 4개의 직선 리브 섹션(9, 10, 11, 12)으로 형성되고, 이들 리브 섹션은 원주방향으로, 다시 말하면 중앙에 배치되는 체결 볼트(8)를 통해 결정된 반경 방향에 대해 각을 이루고, 상호 간에는 한 쌍씩 직각으로 정렬되고, 라운딩된 코너 영역들에서는 서로 인접하며, 그리고 체결 볼트(8)를 정방형 기본 형태로 폐쇄되어 새장 유형으로 에워싼다는 점을 알 수 있다.
리브(6)를 통해 형성되는 리브 구조를 형성하는 것을 통해, 기초 플레이트(4)의 높은 휨 강도가 달성되며, 그리고 적층 구조(1) 내로는 힘, 특히 체결 볼트(8)에 작용하는 굽힘력의 비교적 균일한 전달 역시도 달성된다. 이를 위해, 리브(6)의 정렬은 적층 구조(1)의 이른바 0도/90도 면포(0 degree / 90 degree scrim)의 경우 적층 덮개층(2, 3)의 섬유 방향에 대해 평행하거나 또는 직각이다. 바람직한 강성 분포는, 체결 볼트의 반대 방향으로 향해 있는 적층 덮개층(3)의 박리를 방지하기 위해 중앙에서 상대적으로 더 높은 강성을 달성하며, 그리고 유연성을 통해 박리를 예방하기 위해 외부 가장자리에서는 상대적으로 더 낮은 강성을 달성한다.
도 3에는, 적층 구조(1) 내에 정착된, 제1 실시예의 개선예가 사시도로 도시되어 있으며, 제1 실시예의 제1 개선예의 경우에서뿐만 아니라, 제1 실시예 자체의 경우에서도 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 3에 따른 제1 실시예의 제1 변형예의 경우, 내부 섹션(6) 및 리브(5)의 전이 영역에는 복수의 직선형 편향 설부(13)(deflected tongue)가 형성되며, 이들 직선형 편향 설부는 내부 섹션(6)으로부터 반경 방향의 바깥쪽을 향해 연장되며, 그리고 리브(5)의 반대 방향으로 향해 있는 기초 플레이트(4)의 면에서는 내부 섹션(6)보다 더 돌출된다. 직선형 편향 설부들(13)은, 점착성을 증가시키면서, 기초 플레이트(4)의 상기 면에 배치된 제2 적층 덮개층(3) 내로 맞물리며, 그리고 그 밖에도 기초 플레이트(4)와 적층 덮개층(2, 3)들 사이에 부분적으로 박리 현상이 나타나거나, 또는 기초 플레이트(4)의 가장자리 영역에서 적층 덮개층(2, 3)들 사이의 연결이 더 이상 충분히 안정적이지 않는 경우에도, 기초 플레이트(4)가 측면으로 변위되지 않게 고정한다.
또한, 편향 설부(13)들은, 본 발명에 따른 장치가 운반 동안 프리폼(preform)과 함께 몰드 내에 고정 유지되고 후속하는 수지 함침 동안에도 몰드 내에서 적층 구조(1) 상의 자체 위치에 고정 유지되도록 하기 위해, 차후의 적층 구조(1)로서 직물 프리폼 층 상에 본 발명에 따른 장치의 예비 고정 역시 보장한다. 이는 모든 유사한 실시예들 및 변형예들에도 그에 상응하게 적용된다.
도 4에는, 도 3에 따른 제1 실시예의 노출된 제1 개선예가 상면도로 도시되어 있다. 도 4로부터는, 직선형 편향 설부들(13)이 리브(5)의 라운딩된 코어 영역들 내에 배치되고 배경 플레이트(4)(background plate)에 형성된 설부 노출부(14)들(tongue exposure)에 위치한다는 점을 확인할 수 있다. 또한, 도 4에 따른 도면에서는, 도 1에 따른 제1 실시예 자체 및 제1 실시예의 제1 개선예의 기초 플레이트(4)가 원형으로 형성되어 있는 점도 확인할 수 있다.
도 5에는, 적층 구조(1) 내에 적층된, 제1 실시예의 제2 개선예가 사시도로 도시되어 있으며, 제1 실시예의 제2 개선예 및 제1 실시예의 제1 개선예의 경우에서뿐만 아니라, 제1 실시예 자체의 경우에서도 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 5에 따른 제1 실시예의 제2 개선예의 경우, 복수의 각이진 편향 설부(15)가 제공되며, 이들 편향 설부는 내부 섹션(6)으로부터, 반경 방향의 바깥쪽을 향해, 가장 멀리 내부 섹션(6) 또는 외부 섹션(7)보다 더 상승된 정점에까지 연장되고 리브(5)에 대향하여 내부 섹션(6) 및 외부 섹션(7)이 위치하는 평면보다 더 돌출된다. 각이 진 편향 설부(15)들은 내부 섹션(6)에 결합된 편향 섹션(16)(deflected section)과, 내부 섹션(6)의 반대 방향으로 향해 있는 편향 섹션(16)의 면 상에 위치하는 단부 섹션(17)을 각각 포함하며, 단부 섹션은 편향 섹션(16)에 상대적으로 리브(5)의 방향으로 뒤로 젖혀지고 제2 적층 덮개층(3)의 외면 상에 안착된다.
도 6에는, 도 5에 따른 제1 실시예의 노출된 제2 개선예가 상면도로 도시되어 있다. 도 6에 따른 도면에서는, 제1 실시예의 제1 개선예의 직선형 편향 설부(13)들처럼, 각이 진 편향 설부(15)들 역시도 내부 섹션(6)으로부터 반경 방향의 바깥쪽을 향해 연장되고 리브(5)의 코어 영역들에서는 리브(5)의 정점을 넘어서까지 연장되는 설부 노출부(14)들 내에 위치한다는 점을 확인할 수 있다. 그 결과, 리브(5)는 반경 방향으로 일부 섹션에서 단속되며, 그럼으로써 코너 영역들에서는 여타의 경우 존재하게 되는 강성 피크들이 감소된다.
도 7에는, 적층 구조(1) 내에 정착된, 제1 실시예의 제3 개선예가 단면 사시도로 도시되어 있으며, 제1 실시예의 제3 개선예 및 제1 실시예의 앞에서 설명한 개선예들의 경우에서뿐만 아니라, 제1 실시예 자체의 경우에서도 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 7에 따른 제1 실시예의 제3 개선예는, 실질적으로 단부 섹션(17)이 편향 섹션(16)에 상대적으로 리브(5)의 방향으로 뒤로 젖혀지는 것이 아니라, 상기 단부 섹션이 내부 섹션(6) 및 외부 섹션(7)이 위치하는 평면으로부터 이격되는 방향으로, 그러나 편향 섹션(16)들의 경사 각도에 비해 더 평평한 경사 각도로 연장된다는 점에서, 제1 실시예의 제2 개선예와 구분된다. 그 결과 제1 실시예의 제3 개선예의 단부 섹션(17)들과 리브(5) 사이에 형성되는 자유 공간 내에는 폐쇄된 압력 링(19)이 배치되며, 이 압력 링은, 리브(5)의 연장부를 따라서 제2 적층 덮개층(3)을 안쪽에서 고정하며, 특히 각이 진 편향 설부(15)들의 상응하는 예압 조건에서는 예컨대 경화 동안 제2 적층 덮개층(3)과 리브(5) 사이의 형태 결합을 촉진한다.
도 8에는, 제2 실시예의 제2 개선예에 상응하게 리브(5)의 코어 영역들에 위치하는 각이 진 편향 설부(15)들의 단부 섹션(17)들이면서, 리브(5)의 정점 너머로까지 연장되는 상기 단부 섹션(17)들을 포함하는 도 7에 따른 제1 실시예의 제3 개선예가 하면도로 도시되어 있다.
도 9에는, 적층 구조(1) 내에 정착된, 제1 실시예의 제4 개선예가 도 1에 상응하는 단면 사시도로 도시되어 있으며, 제1 실시예의 제4 개선예 및 제1 실시예의 앞에서 설명한 개선예들의 경우에서뿐만 아니라, 제1 실시예 자체의 경우에서도 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 9에 따른 제1 실시예의 제4 개선예의 경우, 기초 플레이트(4)의 내부 섹션(6)은 체결 볼트(8)의 반대 방향으로 향해 있는 면 상에서 돌출된 맞물림 돌기(20)들을 포함하며, 이 맞물림 돌기들은 도 9에 따른 도면에서 기초 플레이트(4)의 상기 면 상에 위치하는 제2 적층 덮개 층(3) 내로 갈고리 모양(claw)으로 맞물리며 그에 따라 내부 섹션(6)과 제2 적층 덮개층(3) 간의 연결을 개량하며, 이는 특히 체결 볼트(8)가 강한 하중을 받는 경우 바람직하다.
도 10에는, 도 9에 따른 제1 실시예의 노출된 제4 개선예가 하면도로 도시되어 있다. 도 10에서는, 맞물림 돌기(20)들이 규칙적인 장기판의 유형으로 상기 개선예의 경우 적층 구조(1)의 구조 치수들에 상응하는 이격 간격들로 내부 섹션(6) 내에 배치되어 있는 점을 알 수 있다.
도 11에는, 도 9 및 도 10에 따른 제1 실시예의 노출된 제4 개선예가 측면도로 도시되어 있으며, 이 측면도에서는, 맞물림 돌기(20)들이 소정의 재료 두께를 홈의 유형으로 떼어내는 것을 통해 기초판(4)으로부터 제조되어 있는 점을 확인할 수 있다.
도 12에는, 적층 구조(1) 내에 정착된 본 발명에 따른 장치의 제2 실시예의 캐리어 어셈블리이면서 기초 플레이트(4)로서 형성된 상기 캐리어 어셈블리가 도 1에 상응하는 사시도로 도시되어 있으며, 도 12에 따른 제2 실시예와, 대응하는 개선예들을 가지면서 도 1 및 도 2에 따라서 설명한 제1 실시예의 경우 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 설명되지 않는다. 도 12에 따른 제2 실시예는, 기초 플레이트(4)의 강성 거동을 개량하기 위한 리브 구조로서 리브(5)와 더불어, 외부 섹션(7)의 영역에서 리브(5)와 외부 섹션(7)의 외부 가장자리 사이의 대략 중앙에 배치된 보강 사면부(21)(stiffening slope)를 포함하며, 이 보강 사면부는 외부 섹션(7)을 리브(5)에 인접한 중간 영역(22)과 반경 방향에서 바깥쪽에 위치하는 가장자리 영역(23)으로 분할한다. 이 경우, 중간 영역(22)은 기초 플레이트(4)의 내부 섹션(6) 역시도 배치되는 평면에 위치하며, 그에 반해 가장자리 영역(23)은 보강 사면부(21)의 경사 위치를 바탕으로 한 평면에서 리브(5)의 정점을 갖는 가장자리 영역(23)의 리브(5)와 동일한 면 상에 위치한다. 또한, 도 12에서는, 리브(5)의 상승된 영역 상에 안착되는 제1 적층 덮개층(2)이 내부 섹션(6)의 영역에 체결 부재 리세스(24)를 포함한다는 점을 확인할 수 있으며, 상기 체결 부재 리세스를 통해 도 12에는 미도시한 체결 부재는 제1 적층 덮개층(2)을 방해 없이 관통할 수 있다.
도 13에는, 도 12에 따른 어셈블리가 사시도로 도시되어 있다. 도 13에서는, 보강 사면부(21)가 상기 실시예의 경우 여기서 마찬가지로 원형인 기초 플레이트(4)의 외부 기하구조에 상응하게 원형으로 실질적으로 정방형 외주를 포함하는 리브(5)의 외주를 따라서 연장된다는 점을 알 수 있다.
도 14에는, 본 발명에 따른 장치를 형성하기 위해 기초 플레이트(4) 상에 단단히 부착되는 체결 부재로서 체결 볼트(8)를 포함하는 도 12 및 도 13에 따른 제2 실시예가 도 1에 상응하는 단면 사시도로 도시되어 있다.
제2 실시예는, 특히 높은 굽힘력이 리브(5)에 의해 에워싸이는, 체결 볼트(8)와 같은 체결 부재 상에 작용하는 정착 상황들에서 적합하다.
도 15에는, 적층 구조(1) 내에 정착된, 도 12 내지 도 14에 따라서 설명하고 보강 사면부(21)를 포함하는 제2 실시예의 제1 변형예가 단면 사시도로 도시되어 있으며, 도 15에 따른 제1 변형예의 경우 체결 부재는 기초 플레이트(4)의 내부 섹션(6)으로부터 일체형으로 제조되는 원통형 편향 슬리브(25)(deflected sleeve)로서 형성되며, 이 편향 슬리브는 축 방향으로 리브(5)의 정점 너머로 연장된다.
도 16에는, 적층 구조(1) 내에 정착된, 제2 실시예의 제2 변형예가 도 1에 상응한 단면 사시도로 도시되어 있으며, 제2 실시예의 제2 변형예 및 제2 실시예의 제1 변형예의 경우에서뿐만 아니라, 제2 실시예 자체의 경우에서도 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 15에 따른 제2 실시예의 제2 변형예는, 편향 슬리브(25)가 내부 섹션(6)의 반대 방향으로 향해 있는 헤드 섹션(26)에서 횡단면과 관련하여 가늘어지면서, 반경 방향의 안쪽을 향해 돌출되는 파지 설부(27)들을 구비하여 형성되며, 이 파지 설부들은 이 파지 설부(27)들과 헤드 섹션(26) 사이에 위치하는 래칭 링(latching ring)을 고정하는 것을 특징으로 한다. 도 16에 따른 제2 실시예의 제2 변형예의 경우, 래칭 링(28)은 도 16에 미도시한 적응형 부착 부재(add-on element)와의 래칭 연결을 위해 이용된다.
도 17에는, 적층 구조(1) 내에 정착된, 제2 실시예의 제1 개선예가 도 1에 상응하는 단면 사시도로 도시되어 있으며, 제2 실시예의 제1 개선예 및 제2 실시예의 변형예들의 경우에서뿐만 아니라, 제2 실시예 자체의 경우에서도 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 17에 따른 제2 실시예의 제1 개선예는 반경 방향의 바깥쪽을 향해 연장되는 복수의 편향 설부(29)를 포함하며, 이들 편향 설부는 반경 방향에서 중간 영역(22)의 바깥쪽에 형성되며, 그리고 보강 사면부(21)의 반대 방향으로, 내부 섹션(6) 및 중간 영역(22)이 위치하는 평면으로부터 각이 진 방식으로 편향된다. 그 결과, 기초 플레이트(4)와 제2 적층 덮개층(3) 사이의 그에 상응하게 연속적인 연결에 의해, 기초 플레이트(4)의 상기 면 상에 배치되는 제2 적층 덮개층(3) 내로 맞물림이 수행된다.
도 18에는, 도 17에 따르는 제2 실시예의 노출된 제1 개선예가 단면 사시도로 도시되어 있다. 도 18에 따른 도면에서는, 클로 설부(29)(claw tongue)들이, 도 17에 도시된 제2 적층 덮개층(3)과의 신뢰성 있는 맞물림을 보장하기 위해, 점점 가늘어지면서 뾰족하게 형성되어 있는 점을 확인할 수 있다.
도 19에는, 적층 구조(1) 내에 정착된, 제2 실시예의 제2 개선예가 측면 단면도로 도시되어 있으며, 제2 실시예의 제2 개선예 및 제2 실시예의 제1 개선예의 경우에서뿐만 아니라, 대응하는 변형예들을 포함하는 제2 실시예 자체의 경우에서도 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 19에 따른 제2 실시예의 제2 개선예는, 보강 사면부(21) 내에 편향 설부(30)들이 형성되고, 이 편향 설부들은 뾰족한 섹션으로 외부 섹션(7)의 가장자리 영역(23) 및 리브(5)의 정점이 위치하는 평면보다 더 돌출되는 것을 특징으로 한다. 그 결과, 리브(5)의 상승된 영역 상에 안착된 제1 적층 덮개층(2)과의 그에 상응하게 적합한 연결을 이용한 상기 제1 적층 덮개층 내로의 맞물림이 달성된다.
도 20에는, 적층 구조(1) 내에 정착된, 도 19에 따른 제2 실시예의 제2 개선예가 사시도로 도시되어 있다. 도 20에 따른 도면에서는, 편향 설부(30)들이, 대응하는 축들에서, 제1 적층 덮개층(2)과 특히 신뢰성 있는 연결을 달성하기 위해, 반경 방향으로 리브(5)의 코너 영역들 및 체결 볼트(8)와 동일 평면에 배치되어 있는 점을 알 수 있다.
도 21에는, 적층 구조(1) 내에 정착된, 제2 실시예의 제3 개선예가 도 19에 상응하는 측면도로 도시되어 있으며, 제2 실시예의 제3 개선예 및 제2 실시예의 앞에서 설명한 개선예들의 경우에서뿐만 아니라, 대응하는 변형예들을 갖는 제2 실시예 자체의 경우에서도, 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 제2 실시예의 제3 개선예의 경우, 기초 플레이트(4) 상에는 반경 방향에서 가장자리 영역(23)의 안쪽에 링 파지 설부(31)들(ring-holding tongue)이 형성되며, 이 링 파지 설부들은 체결 볼트(8)의 반대 방향으로 향해 있는 면으로부터 대략 직각으로 돌출되고 반경 방향의 안쪽을 향해 개방된 원호의 유형으로 만곡되어 압력 링(32)을 파지한다. 압력 링(32)에 의해서는, 링 파지 설부(31)들의 상응하는 예압 조건에서, 체결 볼트(8)의 반대 방향으로 향해 있는 기초 플레이트(4)의 면 상에 위치하는 제2 적층 덮개층(3)이 보강 사면부(21) 쪽으로 밀착될 수 있다.
도 22에는, 도 21에 따른 제2 실시예의 노출된 제3 개선예가 단면 사시도로 도시되어 있다. 도 22로부터는, 링 파지 설부(31)들이 광범위하게 규칙적으로 이격되어 배치되고 보강 사면부(21)에 형성된 링 파지 설부 노출부(33)들 내에 위치한다는 점을 확인할 수 있다.
도 23에는, 적층 구조(1) 내에 정착된 제2 실시예의 제4 개선예가 단면 사시도로 도시되어 있으며, 제2 실시예의 제4 개선예 및 제2 실시예의 앞에서 설명한 개선예들의 경우에서뿐만 아니라, 대응하는 변형예들을 포함하는 제2 실시예 자체의 경우에서도 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 23에 따른 제2 실시예의 제4 개선예는, 반경 방향에서 가장자리 영역(23)의 바깥쪽에 복수의 축 방향 설부(34)(axial tongue)가 형성되며, 이들 축 방향 설부는, 축 방향으로 양측에서 가장자리 영역(23) 및 리브(5)의 정점이 위치하는 평면으로부터 이격되는 방향으로 연장되어 제1 적층 덮개층(2) 및 제2 적층 덮개층(3) 내로 맞물리는 것을 특징으로 한다.
도 24에는, 도 23에 따른 제2 실시예의 노출된 제4 개선예가 사시도로 도시되어 있다. 도 24로부터는, 축 방향 설부(34)들이 원주 방향으로 가장자리 영역(23)의 양측으로부터 교호적으로 돌출되는 방식으로 배치되고 비교적 조밀하게 서로 이격되어 있음으로써 아직 건조한 적층 덮개층(2, 3)들 내에서 매우 우수한 예비 고정과 적층 구조(1)의 두 적층 덮개층(2, 3) 내에서 기초 플레이트(4)의 최종적인 정착이 보장된다는 점을 분명하게 알 수 있다.
도 25에는, 적층 구조(1) 내에 정착된, 제2 실시예의 제5 개선예가 단면 사시도로 도시되어 있으며, 제2 실시예의 제5 개선예 및 제2 실시예의 앞에서 설명한 개선예들의 경우에서뿐만 아니라, 변형예들과 함께 제2 실시예 자체의 경우에서도 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 25에 따른 제2 실시예의 제5 개선예의 경우, 복수의 안쪽 고정 설부(35)(behind-grip tongue)가 제공되며, 이들 안쪽 고정 설부는 가장자리 영역(23)과 연결되고 축 방향에서 체결 볼트(8)의 반대 방향으로 향해 있는 기초 플레이트의 면 상에서 가장자리 영역(23)으로부터 소정의 간격으로 이격되어 배치된다. 그에 따라, 안쪽 고정 설부(35)들은 체결 볼트(8)의 반대 방향으로 향해 있는 기초 플레이트(4)의 면 상에 배치되는 제2 적층 덮개층(3)을 안쪽에서 고정하며, 그리고 그에 따라 이 제2 적층 덮개층을 기초 플레이트(4)로부터 박리되지 않도록 고정한다.
도 26에는, 도 25에 따른 제2 실시예의 제5 개선예가 사시도로 도시되어 있다. 도 26에 따른 도면에서는, 안쪽 고정 설부(35)들이 원주 방향에서 동일한 방향으로 연장되고 편향 섹션(36) 상에 결합된 뾰족한 단부 섹션(37)을 포함하며, 단부 섹션(37)들은 원주 방향에서 동일한 방향으로 정렬되어 있음을 알 수 있다.
조립을 위해, 도 26에 따르는 본 발명에 따른 장치는 적층 층(3)(laminate layer) 상에 안착되고 약한 압력하에 회전된다. 이 경우, 단부 섹션(37)은, 편물의 경우 날실/씨실 사이에서, 또는 면포의 경우에는 상이하게 배향된 적어도 2개의 층 사이에서 적층 층(3) 내로 삽입되고 가장자리 영역(23)과 적층 층(3) 사이에서 언더컷부(undercut)를 형성한다. 이는 적층 층(3) 상에서 본 발명에 따른 장치의 안정된 예비 고정을 허용한다.
도 27에는, 적층 구조(1) 내에 정착된 본 발명에 따른 장치의 제3 실시예가 단면 사시도로 도시되어 있으며, 제3 실시예와, 개선예들 및 변형예들을 포함하는 앞에서 설명한 실시예들의 경우 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 27에 따른 제3 실시예의 경우, 캐리어 어셈블리는 내부 플레이트(38) 및 외부 플레이트(39)를 구비하여 2개 부재형으로 형성되며, 상기 두 플레이트는 일부 섹션에서 서로 겹쳐 적층된다. 내부 플레이트(38)의 재료 두께는 외부 플레이트(39)의 재료 두께보다 더 두껍다. 내부 플레이트(38) 상에는, 도 15에 따른 제2 실시예의 제1 변형예에 상응하게, 중앙에 배치되는 편향 슬리브(40)가 형성된다. 편향 슬리브(40)는 소정의 간격으로 반경 방향으로 이격되어 리브 구조의 외부 리브(41)에 의해 에워싸인다. 외부 플레이트(39)는 반경 방향의 안쪽에서 편향 슬리브(40)에 인접하며, 그리고 반경 방향의 안쪽에 리브 구조의 내부 리브(42)를 구비하여 형성되며, 이 내부 리브는 내부 플레이트(38)의 외부 리브(41)의 형상을 따라 연장되며, 그럼으로써 편향 슬리브(40)로 향해 있는 내부 플레이트(38)의 면 상에 외부 플레이트(39)를 안착시킬 때 외부 플레이트(39)의 내부 리브(42)는 내부 플레이트(38)의 외부 리브(41) 상에 형태 결합 방식으로 안착된다.
외부 플레이트(39)는 도 12에 따른 제2 실시예에 상응하게 보강 사면부(43)를 포함하고, 이 보강 사면부는 반경 방향에서 내부 리브(42)의 바깥쪽에 배치되어, 반경 방향의 안쪽에서 내부 리브(42)에 인접하는 중간 영역(44)을, 반경 방향에서 보강 사면부(43)의 바깥쪽에 위치하는 가장자리 영역(45)으로부터 분리하며, 도 27에 따른 제3 실시예의 경우에서도 중간 영역(44)과 가장자리 영역(45)은 축 방향으로 상이한 평면들에 위치한다.
도 28에는, 도 27에 따른 노출된 제3 실시예가 단면 사시도로 도시되어 있다. 도 28로부터는, 도 1에 따른 제1 실시예 및 도 14에 따른 제2 실시예에 상응하게, 내부 플레이트(38)의 외부 리브(41)뿐만 아니라, 외부 플레이트(39)의 내부 리브도 복수의 직선형 리브 섹션(46, 47)을 포함하고, 이들 직선형 리브 섹션은 실질적으로 동일한 길이로, 그리고 한 쌍씩 서로 직각으로 정렬되어 있음을 확인할 수 있다.
도 29에는, 도 27에 따른 제3 실시예가 노출된 상면도로 도시되어 있다. 도 29에 따른 도면에서는, 도 27에 따른 제3 실시예에서 외부 플레이트(39)가 원형으로 형성되며, 외부 플레이트(39)는 편향 슬리브(40)가 그 상에 배치되는 면에서부터 내부 플레이트(38)를 완전하게 덮는다는 점을 확인할 수 있다. 내부 플레이트(38)와 외부 플레이트(39)의 원래 느슨한 복합 구조는 적층 구조(1) 내에 정착될 때 축 방향으로 견고해진다.
내부 플레이트(38) 및 외부 플레이트(39)는 이미 조립 동안 이른바 스프링/너트 원리를 통해 예비 고정된다. 스프링/너트 원리의 특징들은 외부 플레이트(39) 내에서 리브 섹션(46, 47)들을 통해, 그리고 상향 만곡된 리브 구조(9)를 통해 실현된다. 이런 예비 고정은, 차후에 적층 구조(1)를 형성하는 건조한 편물 층들 내로 변위 없이도 내부 플레이트(38) 및 외부 플레이트(39)를 삽입하기에 충분하다. 최종적인 고정은 편물 층들을 함침한 수지의 경화 후에 수행된다.
도 30에는, 제3 실시예의 노출된 제1 개선예가 상면도로 도시되어 있으며, 제3 실시예의 제1 개선예 및 제3 실시예 자체의 경우에서 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 30에 따른 제3 실시예의 제1 개선예는 외부 플레이트(39)의 내부 리브(42)의 리브 섹션(47)들의 코어 영역들에 연결 구조로서 고정 설부(48)를 각각 포함하며, 이 고정 설부는 내부 리브(41) 내에 형성된 고정 설부 노출부(49) 내에 배치되어 반경 방향의 안쪽을 향해 돌출된다. 이 경우, 고정 설부(48)들은 외부 플레이트(39)의 중간 영역(44)의 평면들에 위치하여 내부 플레이트(38)의 외부 리브(41)의 반경 방향의 바깥쪽 가장자리를 안쪽에서 고정한다.
도 31에는, 이제 적층 중간층(63) 역시도 포함하는 적층 구조(1) 내에 정착된, 도 30에 따른 제3 실시예의 제1 개선예가 측면 단면도로 도시되어 있다. 적층 중간층(63)은 내부 플레이트(38)와 외부 플레이트(39) 사이에 배치되고 반경 방향에서 외부 플레이트(39)의 바깥쪽에서 적층 덮개층(2, 3)들과 연결된다. 적층 중간층(63)은, 건조한 상태에서, 적층 구조(1)를 형성할 때 취급을 수월하게 하기 위해 이용되며, 그리고 내부 플레이트(38)의 가장자리 영역에서 강도뿐만 아니라, 체결 부재(40)의 반대 방향으로 향해 있는 적층 덮개층(3)에 대한 내부 플레이트(38)의 결합을 향상시킨다. 또한, 도 31로부터는, 고정 설부(48)들이, 내부 플레이트(38)의 약 반의 재료 두께를 갖는, 내부 플레이트(38)의 외부 리브(41)의 바깥쪽 가장자리를 안쪽에서 고정하며, 그럼으로써 내부 플레이트 및 외부 플레이트(39)가 적층 구조(1)의 외부에서도 고정 설부(48)들을 안쪽에서 고정할 때까지 내부 플레이트(38)가 외부 플레이트(39) 상에 압착되는 것을 통해 연결된다는 점도 알 수 있다. 그 결과, 적층 구조(1) 내에 정착할 때, 본 발명에 따른 2개 부재형 장치들의 간단한 취급이 달성된다.
도 32에는, 적층 구조(1) 내에 정착된, 제3 실시예의 제2 개선예가 단면 사시도로 도시되어 있으며, 제3 실시예의 제2 개선예 및 제3 실시예의 제1 개선예의 경우에서뿐만 아니라, 제3 실시예 자체의 경우에서도 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 32에 따른 제3 실시예의 제2 개선예는 반경 방향에서 내부 플레이트(38)의 바깥쪽에 형성되는, 연결 구조의 수용 웨브(50)들(receiving web)을 포함하며, 이 수용 웨브들은 편향 슬리브(40)의 반대 방향으로 향해 있는 내부 플레이트(38)의 면에서 외부 리브(41)로부터 이격되는 방향으로 연장된다. 외부 플레이트(39) 상에는 연결 구조의 수용 설부(51)들이 형성되고, 이 수용 설부들은 반경 방향의 바깥쪽에서 가장자리 영역(45)과 연결되며, 그리고 가장자리 영역(45), 보강 사면부(43) 및 중간 영역(44)으로부터 소정의 간격으로 이격되어 이들의 윤곽을 따르면서 반경 방향의 안쪽을 향해 수용 웨브(50)들의 방향으로 연장되어 수용 웨브(50)들 내로 맞물린다. 이 경우, 수용 설부(51)들의 상에는 내부 리브(42)의 방향으로 각이 진 단부 섹션(52)들이 형성되며, 이 단부 섹션들은 여전히 수용 웨브(50)들을 넘어 반경 방향의 안쪽을 향해 돌출된다.
도 32에 따른 도면에서는, 수용 설부(51)들이, 편향 슬리브(40)의 반대 방향으로 향해 있는 외부 플레이트(39)의 면 상에 안착되는 제2 적층 덮개층(3)을 안쪽에서 고정하며, 단부 섹션(42)들은 제2 적층 덮개층(3) 내로 맞물린다는 점을 확인할 수 있다. 그 결과, 적층 구조(1) 내에서 신뢰성 있는 정착이 보장된다.
도 33에는, 도 32에 따른 제3 실시예의 제2 개선예에 따른 내부 플레이트(38)가 사시도로 도시되어 있다. 도 33에 따른 도면에서는, 수용 웨브(50)들이 자체의 자유 단부들이 화살촉의 유형으로 가늘어지는 방식으로 형성될 뿐만 아니라, 코어 영역들 사이의 중앙에서 내부 플레이트(38)의 리브 섹션(46)들 상에 일체로 형성되며, 그리고 각각의 수용 설부(51)를 위한 슬롯 유형의 수용 리세스(53)를 각각 포함한다는 점을 확인할 수 있다. 이 경우, 수용 리세스(53)들은 외부 리브(41)에 대해 평행하게 연장되고, 원주 방향에서는 각각 동일한 면에서 개방되며, 그럼으로써 수용 설부(51)들은, 수용 웨브(50)들 상에서 미끄러지는 것을 통해 강제되는 굽힘과 후속하는 스냅인 걸림을 통해 수용 리세스(53)들 내로 삽입될 수 있다.
도 34에는, 도 32에 따른 제3 실시예의 제2 개선예에 따른 외부 플레이트(39)가 사시도로 도시되어 있다. 도 34에 따른 도면에서는, 수용 설부(51)들이 각각의 연결 섹션(54)을 통해 가장자리 영역(45)과 연결되며, 그리고 이완된 배치 상태에서는 반경 방향에서 외부 플레이트(39)의 윤곽에 대해 평행하게 소정의 간격으로 이격 배치되어 있는 점을 확인할 수 있다.
도 35에는, 도 32에 따른 제3 실시예의 노출된 제2 개선예가 사시도로 도시되어 있다. 도 35에 따른 도면에서는, 내부 플레이트(38) 및 외부 플레이트(39)의 조립된 배치 상태에서 수용 설부(51)들이 축 방향으로 유격 없이 수용 리세스(53)들 내에 배치되고 해당 수용 리세스(53)의 엔드 플레이트(end plate)에 동일 평면에서 접한다는 점을 확인할 수 있다. 그 결과, 내부 플레이트(38)는 매우 안정적이지만, 그러나 경우에 따라서는 분리 가능하게 외부 플레이트(39)와 연결된다.
도 36에는, 적층 구조(1) 내에 정착된 본 발명에 따른 장치의 제4 실시예가 단면 사시도로 도시되어 있으며, 제4 실시예와, 앞에서 설명한 실시예들의 앞에서 설명한 개선예들의 경우에서뿐만 아니라, 변형예들과 함께 상기 실시예들 자체의 경우에서도 서로 상응하는 부재들은 동일한 도면부호들을 가지며, 하기에서는 별도로 더 상세하게 설명되지 않는다. 도 36에 따른 제4 실시예는 제3 실시예에 상응하게 마찬가지로 내부 플레이트(55)와, 반경 방향의 바깥쪽을 향해 내부 플레이트(55)보다 더 돌출된 외부 플레이트(56)를 구비한 2개 부재형 캐리어 어셈블리를 포함하지만, 그러나 여기서 상기 두 플레이트는 동일한 재료 두께를 보유한다. 도 36에 따른 제4 실시예의 경우, 체결 부재는 편향 슬리브(57)의 형상으로 외부 플레이트(56) 상에 형성된다. 외부 플레이트(56)는, 편향 슬리브(57)로부터 소정의 간격으로 반경 방향으로 이격되어, 내부 리브(58)를 구비하여 형성되며, 이 내부 리브는 외부 플레이트(56)의 나머지 영역들에 상대적으로 편향 슬리브(57)와 동일한 방향으로 상승된다. 반경 방향에서 내부 리브(58)의 바깥쪽에서 외부 플레이트(56)는 평면으로 형성된다.
내부 플레이트(55)는 외부 리브(59)를 구비하여 형성되고, 이 외부 리브는 내부 플레이트(55)의 평면 중앙 영역(60)의 바깥쪽에 위치하며, 그리고 외부 플레이트(56)의 내부 리브(58)의 외부 윤곽을 따라 연장되도록 형성된다. 반경 방향에서 외부 리브(57)의 바깥쪽에서 내부 플레이트(55)는 연결 구조의 복수의 전환 설부(61)(turnover tongue)를 구비하여 형성되며, 이 전환 설부들은, 도 36에 따른 배치 상태에서, 반경 방향에서 내부 리브(58)의 바깥쪽에서 외부 플레이트(56) 내에 형성된 연결 구조의 관통 리세스(62)들을 관통하여, 내부 플레이트(55)의 반대 방향으로 향해 있는 외부 플레이트(56)의 면 상에 안착되면서, 반경 방향의 안쪽을 향하면서도 내부 리브(58)를 향해 배치된다. 도 36에 따른 배치 상태에서, 제1 적층 덮개층(2)과 제2 적층 덮개층(3) 사이에는 적층 구조(1)의 적층 중간층(63)이 삽입되며, 이 적층 중간층은 내부 플레이트(55)와 외부 플레이트(56) 사이에 배치되어 전환 설부(61)들의 연결 섹션(64)에 의해 관통된다.
도 37에는, 도 36에 따른 제4 실시예의 내부 플레이트(55)가 사시도로 도시되어 있다. 도 37에 따른 도면에서는, 전환 설부(61)들이 내부 플레이트(55)의 외부 가장자리를 따라서 균일한 이격 간격들로 배치되며 그 자체로 점점 가늘어지면서 뾰쪽해지는 단부 섹션들을 구비하여 형성되어 있는 점을 확인할 수 있다. 그 결과, 적층 중간층(63)은 매우 간단하게 천공된다.
도 38에는, 도 36에 따른 제4 실시예의 외부 플레이트(56)가 사시도로 도시되어 있다. 도 38에 따른 도면에서는, 외부 플레이트(56)가 내부 플레이트(55)의 전환 설부(61)들의 개수에 상응하는 개수의 관통 리세스(62)들을 포함하며, 이 관통 리세스들은 외부 플레이트(56)의 내부 리브(58)와 외부 가장자리 사이에 위치하면서 전환 설부(61)들을 유격 없이, 또는 실질적으로 유격 없이 수용하도록 포지셔닝되고 치수 설계되어 있는 점을 확인할 수 있다.
도 36 내지 도 38에 따라서 설명한 제4 실시예는, 내부 플레이트(55)와 외부 플레이트(56)로 이루어진 복합 구조가 적층 중간층(63) 상에 예비 고정될 수 있으며, 그런 후에 비로소 적층 덮개층(2, 3)들과 함께 적층 구조(1)를 완성하는 것을 특징으로 한다.
자명한 사실로서, 예컨대 직선형 편향 설부(13)들, 각이 진 편향 설부(15)들, 또는 맞물림 돌기(20)들처럼 반경 방향에서 리브(5)의 정점 안쪽에 형성되는 구조들은, 본 발명에 따른 장치들의 전체 직경에 걸쳐서 적층 덮개층(2, 3)들과의 충분한 점착성, 그리고 그에 따라 적층 덮개층(2, 3)들의 여전히 건조한 상태에서의 예비 고정 및 적층 구조(1) 내에서 최종적인 정착을 달성하기 위해, 클로 설부(39)들, 편향 설부(30)들, 링 파지 설부(31)들, 축 방향 설부(34)들, 또는 안쪽 고정 설부(35)들처럼 반경 방향에서 리브(5)의 바깥쪽에 위치하는 특징들과 본 발명의 미도시한 변형예들을 위해 조합될 수 있다.
Claims (16)
- 적어도 2개의 층(2, 3, 63)을 포함하는 적층 구조(1) 내에 종방향으로 연장되는 적어도 하나의 체결 부재(8, 25, 40, 57)를 정착하기 위한 장치로서, 체결 부재(8, 25, 40, 57)가 그와 유격 없이 결합되며, 그리고 그 자체는 적층 구조(1)의 두 층(2, 3) 사이에 배치되도록 구성되는 캐리어 어셈블리(4; 38, 39; 55, 56)를 포함하는 상기 장치에 있어서, 상기 캐리어 어셈블리(4; 38, 39; 55, 56)는 상기 또는 적어도 하나의 체결 부재(8, 25, 40, 57)를 반경 방향의 바깥쪽에서 적어도 일부 섹션에서 원주 방향으로 에워싸면서 돌출된 리브 구조(5; 41, 42; 58, 59)를 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 리브 구조(5; 41, 42; 58, 59)는, 서로 각을 이루어 정렬되면서 원주 방향으로 연장되는 복수의 직선형 리브 섹션(9, 10, 11, 12)을 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 리브 구조(5; 41, 42; 58, 59)는, 적어도 하나의 체결 부재(8, 25, 40, 57)를 그 외주를 따라 연장되면서 폐쇄된 방식으로 에워싸는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 캐리어 어셈블리(4; 38, 39; 55, 56)는 반경 방향에서 상기 리브 구조(5; 41, 42; 58, 59)의 바깥쪽에 보강 사면부(21)를 포함하며, 이 보강 사면부를 통해 상기 리브 구조(5; 41, 42; 58, 59)에 인접하는 상기 캐리어 어셈블리(4; 38, 39; 55, 56)의 중간 영역(22)과 반경 방향에서 상기 중간 영역(22)의 바깥쪽에 위치하는 가장자리 영역(23)은 상이한 평면들에 배치되는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐리어 어셈블리는 일체형 기초 플레이트(4)를 통해 형성되는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐리어 어셈블리는, 상기 또는 어느 하나의 체결 부재(8, 25, 40, 57)가 연결되는 내부 플레이트(38; 55)를 통해, 그리고 상기 내부 플레이트(38; 55)를 반경 방향의 바깥쪽에서 에워싸면서 일부 섹션에서는 상기 내부 플레이트(38; 55)와 중첩되는 외부 플레이트(39; 56)를 통해 형성되는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제6항에 있어서, 상기 내부 플레이트(38; 55) 및 상기 외부 플레이트(39; 56)는 내부 리브(41; 58) 및 외부 리브(42, 59)를 각각 포함하고, 이들 리브는 함께 상기 리브 구조(41, 42; 58, 59)를 형성하는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 내부 플레이트(55) 및 상기 외부 플레이트(56)는 축 방향으로 소정 간격으로 서로 이격되어 포지셔닝될 수 있는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 플레이트(38; 55) 및 상기 외부 플레이트(39; 56)는 연결 구조(48; 50, 51; 61, 62)를 통해 서로 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제9항에 있어서, 상기 연결 구조는 상기 외부 플레이트(39) 상에 형성된 수용 설부(51)들을 통해 형성되며, 이 수용 설부들은 반경 방향의 안쪽을 향해 돌출되고 상기 내부 플레이트(38)를 안쪽에서 고정하는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 연결 구조는 상기 내부 플레이트(38) 상에 형성되어 축 방향으로 돌출된 수용 웨브(50)들을 포함하며, 상기 외부 플레이트(39) 상에 형성되는 각각의 수용 설부(51)는 각각 상기 수용 웨브들 내로 맞물리는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제9항에 있어서, 상기 연결 구조는, 복수의 전환 설부(61)와, 이 전환 설부(61)들의 개수에 상응하는 개수의 관통 리세스(62)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐리어 어셈블리(4; 38, 39; 55, 56)는 축 방향으로 돌출된 편향 설부(13, 15, 29, 30, 31, 34, 35, 51, 64)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐리어 어셈블리는 축 방향으로 돌출되고 규칙적으로 배치되는 맞물림 돌기(20)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐리어 어셈블리(4; 38, 39; 55, 56)는 압력 링(19, 32)을 체결하기 위한 복수의 정착 설부(15; 31)를 포함하는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
- 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기, 또는 적어도 하나의 체결 부재(8, 25, 40, 57)는 축 방향으로 돌출되는 방식으로 형성되는 것을 특징으로 하는 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014103947.5 | 2014-03-21 | ||
DE102014103947.5A DE102014103947A1 (de) | 2014-03-21 | 2014-03-21 | Vorrichtung zum Verankern wenigstens eines Befestigungselements in einer wenigstens zwei Lagen aufweisenden Laminatstruktur |
PCT/EP2015/055598 WO2015140190A1 (de) | 2014-03-21 | 2015-03-18 | Vorrichtung zum verankern wenigstens eines befestigungselements in einer wenigstens zwei lagen aufweisenden laminatstruktur |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160133402A true KR20160133402A (ko) | 2016-11-22 |
Family
ID=52697405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020167016509A KR20160133402A (ko) | 2014-03-21 | 2015-03-18 | 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10344788B2 (ko) |
EP (1) | EP3071847A1 (ko) |
JP (1) | JP2017514072A (ko) |
KR (1) | KR20160133402A (ko) |
CN (1) | CN106104018A (ko) |
DE (1) | DE102014103947A1 (ko) |
WO (1) | WO2015140190A1 (ko) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3061064B1 (fr) * | 2016-12-23 | 2020-09-11 | Bollhoff Otalu Sa | Insert destine a etre monte sur un support et ensemble de fixation comprenant un tel insert |
US11091915B2 (en) * | 2017-11-14 | 2021-08-17 | Formulated Materials Llc | Embed pan |
NL2020251B1 (en) | 2018-01-09 | 2019-07-15 | Space Xyz B V | Device comprising an anchoring element for embedding in a structure |
DE102019123047A1 (de) * | 2019-08-28 | 2021-03-04 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Krafteinleitungsvorrichtung und Verfahren zur Einleitung von Kräften |
Family Cites Families (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1096812A (en) | 1963-08-13 | 1967-12-29 | Kenneth Ernest Stanley | A fastening stud |
DE1980757U (de) | 1965-04-03 | 1968-03-14 | Wuppermann Gmbh Theodor | Seitenwandschiebetuer fuer fahrzeuge, insbesondere eisenbahnwaggons. |
US3640327A (en) | 1970-05-08 | 1972-02-08 | Deutsch Fastener Corp | Fastener with floating nut |
US4467581A (en) * | 1982-02-24 | 1984-08-28 | Single-Ply Institute Of America, Inc. | Membrane anchor system with metal body |
US4476660A (en) * | 1982-09-09 | 1984-10-16 | Francovitch Thomas F | Membrane anchor with flexure resisting regions |
US4520606A (en) * | 1983-01-27 | 1985-06-04 | Francovitch Thomas F | Roof membrane anchoring systems using dual anchor plates |
US4747241A (en) * | 1985-08-09 | 1988-05-31 | Whitman Robert E | Device for facilitating installation of rubber roof sheets |
US4751802A (en) * | 1985-08-09 | 1988-06-21 | Whitman Robert E | Device for facilitating installation of rubber roof sheets |
US4945699A (en) * | 1986-01-02 | 1990-08-07 | Engineered Construction Components (America) | Stress plate |
FR2606471B1 (fr) | 1986-11-12 | 1989-03-10 | Simmonds Sa | Ecrou encage flottant |
US4744187A (en) * | 1987-01-27 | 1988-05-17 | The Firestone Tire & Rubber Company | Mechanical roof fastener |
US5267423A (en) * | 1987-08-03 | 1993-12-07 | Giannuzzi Louis | Self-drilling anchor and bearing plate assembly |
US4792475A (en) * | 1987-10-16 | 1988-12-20 | Chrysler Motors Corporation | Composite joint pad for synthetic resin panel |
US5139379A (en) * | 1990-10-29 | 1992-08-18 | Illinois Tool Works Inc. | Roofing fastener, improved screw therefor, and improved washer therefor |
US5102275A (en) * | 1990-10-29 | 1992-04-07 | Construction Fasteners, Inc. | Deck plate and assembly |
US5204148A (en) * | 1992-02-18 | 1993-04-20 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Laminate cover and method for sealing a roofing membrane |
US5193868A (en) * | 1992-06-25 | 1993-03-16 | O'toole John T | Floating tapping plate assembly |
US5385433A (en) * | 1993-05-14 | 1995-01-31 | Jennmar Corporation | Bearing plate |
DE4342260C2 (de) * | 1993-12-10 | 1996-05-02 | Sfs Ind Holding Ag | Großflächige Unterlegscheibe |
DE4342263C2 (de) * | 1993-12-10 | 1995-11-30 | Sfs Ind Holding Ag | Großflächige Unterlegscheibe |
DE4342261C2 (de) | 1993-12-10 | 1995-11-30 | Sfs Ind Holding Ag | Großflächige Unterlegscheibe |
FR2730771B1 (fr) | 1995-02-21 | 1997-04-11 | Rapid Sa | Ecrou encage a montage sur une piece en forme d'equerre |
US5797232A (en) * | 1996-08-15 | 1998-08-25 | Illinois Tool Works Inc. | Gripping plate for attaching roofing membrane |
US5930969A (en) * | 1996-08-27 | 1999-08-03 | Mayle; Robert L. | Roof membrane attachment system |
US5803693A (en) * | 1997-04-17 | 1998-09-08 | Olympic Manufacturing Group, Inc. | Swiveling roofing washer |
US5876084A (en) | 1997-07-15 | 1999-03-02 | Prince Corporation | Panel mounting clip |
US6205730B1 (en) * | 1999-01-13 | 2001-03-27 | Illinois Tool Works Inc | Roofing plate for securing roofing membrane |
GB9919374D0 (en) * | 1999-08-17 | 1999-10-20 | Valro Mfg Ltd | Anchor plates |
US6250034B1 (en) * | 1999-11-09 | 2001-06-26 | Construction Fasteners, Inc. | Membrane plate |
US6859243B2 (en) * | 1999-12-09 | 2005-02-22 | Toray Industries, Inc. | Color filter and liquid crystal display device |
US6233889B1 (en) * | 2000-04-14 | 2001-05-22 | Construction Fasteners, Inc. | Ventilated roof membrane plate and method of installing membrane roof utilizing same |
US6499923B2 (en) | 2001-01-08 | 2002-12-31 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener with panel mounting system |
US20030033780A1 (en) | 2001-08-20 | 2003-02-20 | Riaz Hasan | Seam plate for retaining roof decking membrane |
WO2003053729A2 (en) * | 2001-12-12 | 2003-07-03 | Martinrea Industries, Inc. | Spud assembly for a fuel tank |
US6689449B2 (en) * | 2002-01-04 | 2004-02-10 | Illinois Tool Works Inc. | Roof decking membrane welding system and method |
US6952902B2 (en) * | 2002-09-04 | 2005-10-11 | Pinconning Metals, Inc. | Attachment plate |
US7128512B2 (en) | 2002-09-16 | 2006-10-31 | Illinois Tool Works, Inc. | Panel fastener system |
DE10305015A1 (de) | 2003-02-07 | 2004-09-02 | Bayerische Motoren Werke Ag | Krafteinleitungsvorrichtung für Strukturbauteil |
US20050166503A1 (en) * | 2004-01-09 | 2005-08-04 | Illinois Tool Works Inc. | Insulation plate for retaining roof decking membranes and for removing the adhesive release film or release sheet |
DE102007016851A1 (de) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Befestigungsanordnung eines Befestigungsdomes an einem dünnwandigen Bauteil |
US8166720B2 (en) * | 2008-01-09 | 2012-05-01 | Talan Products | Roofing membrane retainer |
US20100031595A1 (en) * | 2008-08-08 | 2010-02-11 | Kelly Joshua S | Roofing plate, installation and method therefor |
US20100326006A1 (en) * | 2009-06-26 | 2010-12-30 | Richard Yaros | Attachment plate |
US9121545B2 (en) * | 2009-09-14 | 2015-09-01 | Bwdt, Llc | System for mounting objects to polymeric membranes |
CN103168140B (zh) * | 2010-07-20 | 2016-01-20 | 汉迪&哈曼公司 | 屋顶绝缘紧固系统 |
TWM397115U (en) | 2010-08-11 | 2011-01-21 | Wistron Corp | Fixing mechanism for fixing a display device |
FR2968369B1 (fr) | 2010-12-03 | 2013-08-02 | Lisi Automotive Rapid | Dispositif de cage pour un ecrou susceptible d'etre visse sur une vis |
JP5816509B2 (ja) * | 2011-09-29 | 2015-11-18 | 加藤電機株式会社 | アタッチメントユニット |
CN202431698U (zh) | 2011-12-15 | 2012-09-12 | 广东志高空调有限公司 | 一种铆接压机螺栓及钣金底盘 |
AT512705A1 (de) | 2012-03-21 | 2013-10-15 | Mark Metallwarenfabrik Gmbh | Halteelement |
DE102013201058A1 (de) | 2013-01-23 | 2014-07-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Haltebügel für ein Lager eines Fahrwerks-Stabilisators |
DE102013220718A1 (de) | 2013-10-14 | 2015-04-16 | Baier & Michels Gmbh & Co. Kg | Bauteil mit einem Befestigungsbereich für eine Schraubverbindung sowie Formteil und Befestigungsteil |
-
2014
- 2014-03-21 DE DE102014103947.5A patent/DE102014103947A1/de active Pending
-
2015
- 2015-03-18 US US15/124,015 patent/US10344788B2/en active Active
- 2015-03-18 EP EP15711129.5A patent/EP3071847A1/de not_active Withdrawn
- 2015-03-18 WO PCT/EP2015/055598 patent/WO2015140190A1/de active Application Filing
- 2015-03-18 JP JP2016555817A patent/JP2017514072A/ja active Pending
- 2015-03-18 KR KR1020167016509A patent/KR20160133402A/ko unknown
- 2015-03-18 CN CN201580012199.2A patent/CN106104018A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10344788B2 (en) | 2019-07-09 |
CN106104018A (zh) | 2016-11-09 |
EP3071847A1 (de) | 2016-09-28 |
JP2017514072A (ja) | 2017-06-01 |
DE102014103947A1 (de) | 2015-09-24 |
US20170159690A1 (en) | 2017-06-08 |
WO2015140190A1 (de) | 2015-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20160133402A (ko) | 적어도 2개의 층을 포함하는 적층 구조 내 적어도 하나의 체결 부재의 정착 장치 | |
US11028588B2 (en) | Rebar coupler | |
EP3350457B1 (en) | Adjustable insert for sandwich structures | |
CN110446863B (zh) | 用于由塑料、泡沫或复合材料制成的部件的紧固插入件 | |
KR102647293B1 (ko) | 탄소 섬유 강화 복합 재료로 이루어지는 나사산을 갖는 나사통의 제조 방법 | |
JP2014141048A (ja) | 機能部材一体型繊維強化複合材 | |
US20220023960A1 (en) | Tool for the rotary and cutting machining of workpieces | |
US8118515B2 (en) | Coupling rod for vehicle suspension system | |
JP6347143B2 (ja) | 航空機用化粧室ユニットの備品の取り付け構造 | |
JP2006347442A (ja) | 複合材 | |
CN109424679B (zh) | 具有板簧和至少一个轴承孔保持装置的板簧组件 | |
EP3476580B1 (en) | Pultrusion method for manufacturing of a composite material member | |
CN110869624B (zh) | 用于由塑料、泡沫或复合材料制成的部件的紧固插入件 | |
KR101550296B1 (ko) | 절연성 섬유직물체를 이용한 차량용 휠 제조방법 및 이에 의해 제조된 차량용 휠 | |
KR20180074604A (ko) | 지지부에 피팅되도록 구성된 인서트 및 하나의 그러한 인서트를 포함하는 고정 조립체 | |
CN109083899A (zh) | Frp的紧固方法、frp紧固结构及电梯用结构构件 | |
KR102654231B1 (ko) | 인서트 대상품이 결합된 복합소재 및 그의 제조방법 | |
JP2018168893A (ja) | 接合構造 | |
CN106794644B (zh) | 用于纤维增强管的嵌入元件 | |
CN110552937B (zh) | 包括连接件和至少两个承载件的连接组件 | |
US3378043A (en) | Laminated shuttle blank | |
US20210115953A1 (en) | Reinforcing fiber bundle containing composite material and bolt-fastened structure | |
EP4079485A1 (en) | Shaping method and shaping device | |
JP2019043111A (ja) | 接合構造 | |
JP6467105B1 (ja) | 樹脂成形品 |