JP2015206781A - 放射線画像撮影装置 - Google Patents

Abstract

【課題】外気圧が低下する等しても筐体が膨張することを的確に防止することが可能な放射線画像撮影装置を提供する。
【解決手段】放射線画像撮影装置１は、二次元状に配列された複数の放射線検出素子７を備えるセンサーパネルＳＰと、センサーパネルＳＰを収納する筐体２とを備え、筐体２には、通気孔Ｈが設けられており、かつ、通気孔Ｈには、筐体２内への液体の浸入を防止するための通気フィルターＦが設けられており、通気孔Ｈは、筐体２の内外の空気を流通可能とすることで、外気圧が変化しても、少なくとも筐体２の厚さを所定の厚さに維持する。
【選択図】図５

Description

本発明は、放射線画像撮影装置に係り、特に、放射線検出素子が二次元状に配列された放射線画像撮影装置に関する。

照射されたＸ線等の放射線の線量に応じて検出素子で電荷を発生させ、発生した電荷を画像データとして読み出す放射線画像撮影装置が種々開発されている。このタイプの放射線画像撮影装置はＦＰＤ（Flat Panel Detector）として知られており、従来は支持台等と一体的に形成された、いわゆる専用機型（固定型等ともいう。）として構成されていたが、近年、検出素子等を筐体内に収納し、持ち運び可能とした可搬型（カセッテ型等ともいう。）の放射線画像撮影装置が開発され、実用化されている。

そして、このような可搬型の放射線画像撮影装置は、従来、放射線画像撮影に用いられてきたＣＲ（Computed Radiography）カセッテと同様に、ブッキー装置（後述する図４参照）に装填したり、患者の身体に直接宛がったり、或いは患者がその上に載った状態で使用して撮影を行うことができるといった、専用機型の放射線画像撮影装置にはない特徴を有している。

しかし、上記のように、放射線画像撮影装置を患者の身体に宛がったり、患者が放射線画像撮影装置の上に載置した状態で使用する際、患者の尿や血液等が放射線画像撮影装置に付着する場合がある。そして、放射線画像撮影装置に付着した尿や血液等が装置の筐体内に浸入すると、筐体内に存在する、電子部品等が配置されたセンサーパネル（後述する図２のＳＰ参照）が、浸入した尿等によってショートしたり部材に故障や劣化等を生じる等の悪影響が生じる場合がある。

そこで、例えば特許文献１では、筐体の本体部に蓋部が嵌め込まれる部分に防水部材を設ける等して、筐体に防水機能を持たせるように構成された放射線画像撮影装置が開示されている。

特開２０１２−１８１０４４号公報

ところで、上記のように、筐体の隙間が生じる部分等に、パッキンやゴム製や樹脂製のシール部材等を配置する等して放射線画像撮影装置の防水性を高めると、それに伴って、筐体の気密性も向上する。しかし、このように気密性が高い放射線画像撮影装置を、例えば高地の病院等の施設で用いる場合や、航空機で上空を飛行して輸送する場合のように、外気圧が低い環境下におくと、筐体内の気圧（１気圧）と外気圧（１気圧未満）との間に差が生じる。

その際、筐体に上記の圧力差に抗する程度の剛性があれば、筐体の膨張を抑制することが可能であるが、一般に放射線画像撮影装置は薄型であり、重量も無制限に重くすることはできないことから、圧力差に抗する程度の剛性をもつようにすることは現実的には難しい。そのため、放射線画像撮影装置の筐体が膨張する。

そして、放射線画像撮影装置の筐体が膨張すると、患者の尿や血液等が放射線画像撮影装置の筐体内に浸入しないように設けたパッキンやシール等が剥がれたり損傷したりして患者の尿等が筐体内に浸入できる状態になったり、筐体の膨張により装置内の部材が損傷したり正しく機能しなくなる等の問題が生じる虞れがある。

また、放射線画像撮影装置の筐体が膨張すると、ブッキー装置に放射線画像撮影装置を装填することができなくなり、ブッキー装置に装填しての撮影を行えなくなる虞れもある。さらに、放射線画像撮影装置の筐体が膨張した状態で撮影に用いると、筐体内のセンサーパネルに設けられた各放射線検出素子と、被写体である患者の身体との距離が、筐体の放射線入射面（後述する図１や図２のＲ参照）の、膨張して盛り上がった中央部分では遠くなり、放射線入射面の周縁部では近くなる。そのため、撮影される被写体の画像が、中央部分がぼやけるような画像になってしまい、画像を適切に撮影することができなくなる。

本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、外気圧が低下する等しても筐体が膨張することを的確に防止することが可能な放射線画像撮影装置を提供することを目的とする。

前記の問題を解決するために、本発明の放射線画像撮影装置は、
二次元状に配列された複数の放射線検出素子を備えるセンサーパネルと、
前記センサーパネルを収納する筐体と、
を備え、
前記筐体には、通気孔が設けられており、かつ、前記通気孔には、前記筐体内への液体の浸入を防止するための通気フィルターが設けられており、
前記通気孔は、前記筐体の内外の空気を流通可能とすることで、外気圧が変化しても、少なくとも前記筐体の厚さを所定の厚さに維持することを特徴とする。

本発明のような方式の放射線画像撮影装置によれば、通気孔を設けたことにより、通気孔を介して放射線画像撮影装置の筐体の内外の空気が流通可能となるため、外気圧が低くなれば、通気孔を介して筐体内から空気が流出し、外気圧が高くなれば通気孔を介して筐体内に空気が流入する。そのため、外気圧が変化しても、それに追従して筐体内の気圧を変化させて筐体内外の気圧を同じにすることが可能となる。そのため、外気圧が低下する等しても筐体２が膨張することを的確に防止することが可能となり、筐体の厚さを所定の厚さに維持することが可能となる。

本実施形態に係る放射線画像撮影装置の外観を表す斜視図である。 図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 放射線画像撮影装置の基板の構成を示す平面図である。 ブッキー装置を説明する図である。 図１のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。 （Ａ）（Ｂ）図５に示した構成の変形例を表す断面図である。 （Ａ）（Ｂ）図５に示した構成の変形例を表す断面図である。 放射線画像撮影装置の筐体の裏面に貼付された銘板に設けられた切れ込みや取り付けられたグリップ部材を表す図である。 （Ａ）放射線画像撮影装置の筐体の保護カバーの部分における防水構造を説明する図であり、（Ｂ）予めエンボス形状を設けた防水テープを貼付することを表す図である。 （Ａ）放射線画像撮影装置の筐体のスイッチ等の部分における防水構造を説明する図であり、（Ｂ）ＬＥＤ基板を覆う範囲のみ防水テープの両面テープを無くしフィルムのみとするように構成した変形例を表す図である。 放射線画像撮影装置の筐体のコネクターの部分における防水構造を説明する図である。 （Ａ）放射線画像撮影装置の筐体の角部の外観を表す斜視図であり、（Ｂ）保護カバーの端部の断面図である。 （Ａ）ハウジング本体部の端部部分の角部に設けられた切り欠き部を表す斜視図であり、（Ｂ）切り欠き部に取り付けられた防水キャップを表す斜視図である。 筐体のハウジング本体部の切り欠き部に防水キャップを取り付け保護カバーを嵌め込んだ状態を表す断面図である。 （Ａ）周縁部を金属材、中央部を軟質材で形成した防水キャップを表す斜視図であり、（Ｂ）筐体のハウジング本体部の端部と防水キャップの周縁部とを傾斜させて形成した状態を表す断面図である。 ３つの部分がつなぎ合わされて形成された内側カバーを表す図である。 放射線画像撮影装置の筐体の中央部に局所的な強い力が加わった場合に、（Ａ）Ｖ字状に折り曲げられることを表すイメージ図であり、（Ｂ）全体的に撓むことを表すイメージ図である。

以下、本発明に係る放射線画像撮影装置の実施の形態について、図面を参照して説明する。

なお、以下では、放射線画像撮影装置として、シンチレーター等を備え、放射された放射線を可視光等の他の波長の電磁波に変換して放射線検出素子で画像データを得る、いわゆる間接型の放射線画像撮影装置について説明するが、本発明は、シンチレーター等を介さずに放射線を放射線検出素子で直接検出する、いわゆる直接型の放射線画像撮影装置に対しても適用することができる。

［放射線画像撮影装置の基本的な構成等について］
本実施形態に係る放射線画像撮影装置の基本的な構成等について簡単に説明する。図１は、放射線画像撮影装置の外観を示す斜視図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。なお、以下では、説明を簡単にするために、図２における上下方向を放射線画像撮影装置１における上下方向として説明する。

放射線画像撮影装置１は、図１に示すように、放射線が照射される側の面である放射線入射面Ｒを有する筐体２内に、シンチレーター３やセンサー基板４等で構成されるセンサーパネルＳＰが収納されて構成されており、可搬型とされている。なお、図２において、Ｒ^＊は、放射線入射面Ｒとは反対側の筐体２の面を表す。以下、この面Ｒ^＊を裏面Ｒ^＊という。

図１や図２に示すように、本実施形態では、筐体２のうち、放射線入射面Ｒを有する中空の角筒状のハウジング本体部２Ａは、放射線を透過するカーボン板（すなわちカーボン繊維を樹脂等で板状に固めたもの）で形成されており、ハウジング本体部２Ａの両側の開口部を保護カバー２Ｂ、２Ｃで閉塞することで筐体２が形成されるようになっている。

なお、放射線画像撮影装置１の筐体２を、上記のように角筒状のハウジング本体部２Ａの両側の開口部を保護カバー２Ｂ、２Ｃで閉塞して形成する代わりに、図示を省略するが、例えば、弁当箱型の筐体、すなわち例えば図２に示したようにセンサーパネルＳＰをその面方向が水平方向になるように配置した場合に、その上下からそれぞれセンサーパネルＳＰを覆うようにしてセンサーパネルＳＰを収容するタイプの筐体とすることも可能である。

本実施形態では、保護カバー２Ｂ、２Ｃの部分α、βには、外部装置との間で無線通信を行うためのアンテナ４１（図１や図２では図示省略。後述する図４参照）が内蔵されている。また、筐体２の一方側の保護カバー２Ｂには、電源スイッチ３７や切替スイッチ３８、コネクター３９、バッテリー状態や装置の稼働状態等を表示するＬＥＤ（Light Emitting Diode）等で構成されたインジケーター４０等が設けられている。

図２に示すように、筐体２内には、基台３１が配置されており、基台３１の上方（すなわち放射線入射面Ｒ側）に、図示しない鉛の薄板等を介してセンサー基板４が設けられている。そして、センサー基板４の上面側には、照射された放射線を可視光等の光に変換するシンチレーター３とそれを支持するシンチレーター基板３４とが設けられている。

本実施形態では、センサー基板４はガラス基板で構成されており、図３に示すように、センサー基板４の上面（すなわちシンチレーター３に対向する面）４ａ上には、複数の走査線５と複数の信号線６とが互いに交差するように配設されている。また、センサー基板４の面４ａ上の複数の走査線５と複数の信号線６により区画された各小領域ｒには、放射線検出素子７がそれぞれ設けられている。

このように、走査線５と信号線６で区画された各小領域ｒに二次元状（マトリクス状）に配列された複数の放射線検出素子７が設けられた小領域ｒの全体、すなわち図３に一点鎖線で示される領域が検出部Ｐとされている。また、本実施形態では、放射線検出素子７はフォトダイオードが用いられているが、例えばフォトトランジスター等を用いることも可能である。

基台３１の下面側には、電子部品３２等が配設されたＰＣＢ基板３３やバッテリー３６等が取り付けられている。そして、センサー基板４の面４ａ上に配線された走査線５や信号線６等は、入出力端子１１（図３参照）や図示しないフレキシブル回路基板（Chip On Film等ともいう。）等を介して基台３１の下面側に引き回され、各種の電子部品３２に接続されるようになっている。

また、図３に示すように、各放射線検出素子７にはそれぞれバイアス線９が接続されており、各バイアス線９は、センサー基板４の上面４ａの周縁部で結線１０に接続されている。そして、結線１０も、入出力端子１１や図示しないフレキシブル回路基板等を介して基台３１の下面側の図示しないバイアス電源に接続されている。そして、バイアス電源から供給される、いわゆる逆バイアス電圧が、結線１０やバイアス線９を介して各放射線検出素子７に印加されるようになっている。

本実施形態では、以上のようにして、放射線画像撮影装置１のセンサーパネルＳＰ（図２参照）が形成されている。また、本実施形態では、センサーパネルＳＰと筐体２の内側面との間に緩衝材３５が設けられている。

なお、前述した従来の放射線画像撮影装置と同様に、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１は、患者の身体に直接宛がったり、患者が筐体２上に載置した状態で使用することが可能であるが、例えば図４に示すようなブッキー装置５１のカセッテ保持部（カセッテホルダー等ともいう。）５１ａに装填して使用することもできるようになっている。なお、図４では、放射線画像撮影装置１をブッキー装置５１のカセッテ保持部５１ａに装填すると、放射線画像撮影装置１のコネクター３９とカセッテ保持部５１ａ内に設けられたブッキー装置５１のコネクター５１ｂとが自動的に接続されるように構成されている場合が示されている。

また、本実施形態では、病院等の施設に広く普及しているＣＲカセッテと同様にブッキー装置５１に放射線画像撮影装置１を装填することができるように放射線画像撮影装置１の筐体２が形成されている。ＣＲカセッテは、通常、従来のスクリーン／フィルム用のカセッテにおけるＪＩＳ規格サイズ（ＪＩＳ Ｚ ４９０５（対応する国際規格はＩＥＣ ６０４０６））に準拠するサイズで形成される。そのため、本実施形態の放射線画像撮影装置１も、このＪＩＳ規格サイズに準拠するサイズに形成されている。すなわち、少なくとも筐体２の放射線入射方向の厚さ寸法（すなわち筐体２の放射線入射面Ｒと裏面Ｒ^＊との間隔）が１３〜１６［ｍｍ］の寸法範囲内に収まるように形成されている。

［筐体の膨張を防止するための構成等について］
次に、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１において、前述したように、外気圧が低下する等して筐体２が膨張することを的確に防止するための構成等について説明する。

この点について、本実施形態では、放射線画像撮影装置１の筐体２には、通気孔が設けられており、しかも、通気孔に、筐体２内への患者の尿等の液体の浸入を防止するための通気フィルターが設けられるようになっている。そして、通気孔を介して、筐体２の内外の空気を流通できるようにして、外気圧が低下するなど変化しても、少なくとも筐体２の厚さ（すなわち図２において放射線入射面Ｒと裏面Ｒ^＊との間隔）を所定の厚さに維持するようになっている。

すなわち、本実施形態では、上記のように、放射線画像撮影装置１の筐体２の厚さは、ＪＩＳ規格サイズに準拠するサイズの１３〜１６［ｍｍ］のサイズとされているため、通気孔を形成して、少なくとも筐体２の厚さが上記の寸法範囲のサイズとなるように維持されるようになっている。

上記の通気孔を、例えば、筐体２のハウジング本体部２Ａ（図２等参照）の裏面Ｒ^＊の部分や、放射線入射面Ｒのうち、前述した検出部Ｐ（図３参照）の上方ではない、放射線入射面Ｒの周縁部、或いはハウジング本体部２Ａの側面等に設けるように構成することが可能である。本実施形態では、通気孔を、保護カバー２Ｂ、２Ｃが取り付けられる筐体２の側面部に設けるようになっている。

以下、具体的に説明する。本実施形態では、筐体２の、保護カバー２Ｂ、２Ｃが取り付けられる側面部の構造は、例えば図５に示すような構造になっている。なお、図５は、図１のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。また、図５中のＡについては後で説明する。さらに、以下では、通気孔を、保護カバー２Ｂに設ける場合について説明するが、保護カバー２Ｃに設けてもよく、両方の保護カバー２Ｂ、２Ｃに設けることも可能である。

本実施形態では、図５に示すように、筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に、内側カバー２ｂが取り付けられるようになっている。そして、この端部部分２Ａ１の内側に内側カバー２ｂが挿入され、内側カバー２ｂに設けられた係止部２ｂ１がハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１の先端２Ａ２に係止することにより、内側カバー２ｂによりハウジング本体部２Ａの開口部が封止される。そして、内側カバー２ｂが挿入されたハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に、それらの外側からそれらを覆うように保護カバー２Ｂを取り付けることで、ハウジング本体部２Ａの開口部が閉塞されるようになっている。

また、本実施形態では、筐体２のハウジング本体部２Ａの、保護カバー２Ｂが取り付けられる端部部分２Ａ１が肉薄とされており、この部分に保護カバー２Ｂを取り付けた状態では、保護カバー２Ｂの外面と、ハウジング本体部２Ａの外面（すなわち放射線入射面Ｒや裏面Ｒ^＊）とがほぼ面一になるようになっている。このように構成することで、例えば、ベッド上に横臥した患者とベッドとの間に放射線画像撮影装置１を挿入するような場合に、保護カバー２Ｂが患者の衣服に引っ掛からないようにすることが可能となる。

なお、保護カバー２Ｂは、例えば樹脂等で形成することが可能であり、また、内側カバー２ｂは、マグネシウム（Ｍｇ）やアルミニウム（Ａｌ）等の金属で形成することが可能であるが、後述するように、他の材料で形成することも可能である。

本実施形態では、このような構成の下で、図５に示すように、保護カバー２Ｂと内側カバー２ｂにそれぞれ孔Ｈ１、Ｈ２が穿設され、それらが連通する位置に設けられることで、放射線画像撮影装置１の筐体２の側面に通気孔Ｈが形成されるようになっている。そして、単に通気孔Ｈを設けただけでは、通気孔Ｈを介して筐体２内に患者の尿等の液体が浸入してしまうため、通気孔Ｈに、筐体２内への液体の浸入を防止し、かつ通気を可能にするための通気フィルターＦが設けられるようになっている。

このように構成することで、筐体２の内外の空気の流通が、保護カバー２Ｂと内側カバー２ｂにそれぞれ設けられた各孔Ｈ１、Ｈ２で形成される通気孔Ｈを通り、通気フィルターＦを介して行われるようになる。

通気フィルターＦとしては、上記のように、液体の流入を阻止し、かつ、筐体２の内外の空気を流通可能とするために、例えばＰＴＦＥ（polytetrafluoroethylene、ポリテトラフルオロエチレン）多孔質膜等のフッ素樹脂系の膜等を用いることが可能であるが、上記の機能を有するものであればこれ以外の材料の通気性を有する膜等を用いることも可能である。

また、図５では、通気フィルターＦを保護カバー２Ｂと内側カバー２ｂとで単に挟むように構成するように記載されている。しかし、図示を省略するが、例えば、通気フィルターＦと保護カバー２Ｂや内側カバー２ｂとを封止テープ等で接着する等して、通気フィルターＦと保護カバー２Ｂとの間や、通気フィルターＦと内側カバー２ｂとの間を通って液体が筐体２内に浸入しないように構成することも可能である。

なお、図５では、放射線画像撮影装置１における通気孔Ｈ等の実際の径や保護カバー２Ｂ等の各部材の実際の厚み等が必ずしも正確には反映されていない。また、通気孔Ｈの径を大きくし過ぎると、通気孔Ｈを介して筐体２内に液体が流入し易くなったり、通気孔Ｈが形成された部分の内部カバー２ｂ等の強度が弱くなったり、外部から通気フィルターに指や突起物が触れて通気フィルターを破損したり、或いは外部からの汚れが付きやすくなったりするため、通気孔Ｈの径はそれらに悪影響を及ぼさないような適切な径とされる。

また、通気孔Ｈの形状は、本実施形態では円形とされるが、それ以外の形状に形成することも可能であり、適宜の形状に形成される。上記の理由により、通気孔Ｈの大きさは、その形状のうち、最も幅の狭い部分の幅が０．５〜５［ｍｍ］程度とすることが望ましい。円形の場合、直径０．５〜５［ｍｍ］程度とすることが望ましい。

さらに、図５では、通気フィルターＦを保護カバー２Ｂと内側カバー２ｂとで単に挟むように構成する例を示したが、図６（Ａ）に示すように、保護カバー２Ｂには孔Ｈ１（図５参照）を設けず、内側カバー２ｂのみに孔Ｈ２を設け、内側カバー２ｂの孔Ｈ２の部分に通気フィルターＦを設ける。そして、保護カバー２Ｂと内側カバー２ｂや筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１の間に、空気が通るために十分でかつ外部と通じる隙間を設け、その隙間を通じて通気するようにしてもよい。

すなわち、この場合、内側カバー２ｂに設けた孔Ｈ２と、保護カバー２Ｂと内側カバー２ｂやハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１との間の隙間とで、通気孔Ｈが形成される。そして、空気が、内側カバー２ｂに設けた孔Ｈ２や、保護カバー２Ｂと内側カバー２ｂや筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１の間の隙間を通り、Ａの部分（図６（Ａ）参照）を通って流入したり流出したりする状態になる。このように構成すれば、通気フィルターに直接指や突起物が触れて通気フィルターを破損したり、外部からの汚れが付きやすくなることを防止することが可能となる。

なお、上記のように保護カバー２Ｂと筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１との間に隙間を形成する場合、隙間を、内側カバー２ｂに孔Ｈ２が形成された部分にのみ形成し、保護カバー２Ｂの、隙間以外の部分をハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に密着させることで保護カバー２Ｂをハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に固定するように構成することが可能である。すなわち、図示を省略するが、例えば、保護カバー２Ｂの、ハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に対向する内面に溝を設けておき、保護カバー２Ｂの内面の溝以外の部分は、ハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に密着させ、溝の部分が上記の隙間になるように構成することが可能である。

また、保護カバー２Ｂを筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１から全体的に浮かせた状態（すなわち端部部分２Ａ１から離れた状態）とし、保護カバー２Ｂの内面の所定の位置に内側に突起する凸部を設け、これらの凸部をハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に当接（或いは圧接）させることで保護カバー２Ｂをハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に固定するように構成することも可能である。

或いは、図示を省略するが、保護カバー２Ｂを筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１から全体的に浮かせた状態とし、上記の凸部の代わりに保護カバー２Ｂの内面にパッキンを点在するように配置したり、或いは、保護カバー２Ｂの内面に上記のような溝を形成するようにパッキンを配置する等しておき、パッキンが保護カバー２Ｂとハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１の両方に密着することで、保護カバー２Ｂとハウジング本体部２Ａの端部部部分２Ａ１との間に上記のような隙間を形成しつつ、保護カバー２Ｂをハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に固定するように構成することも可能である。

また、防水機能をもたせた製品（すなわち放射線画像撮影装置１）を出荷前に検査しその密閉性を保証するために、エアリークテストと呼ばれる検査が一般に行われる。エアリークテストには大きく分けて内圧式と外圧式がある。内圧式では、製品内の圧力を加圧または減圧後、一定時間保持した前後の製品内圧力変化により、製品の空気漏れを検出し、密閉性を検査する。外圧式では、製品を密閉容器に入れ、密閉容器内の圧力を加圧または減圧後、一定時間保持した前後の密閉容器内圧力変化により、製品の空気漏れを検出し、密閉性を検査する。いずれの方式でも、製品の密閉性を空気の流入や流出によって検査するため、通気フィルターＦが設けられている場合、そこから空気の流入や流出が生じてしまい、その他の防水機構の密閉性を正しく検査することができなくなる。

そのため、通気フィルターＦが設けられている製品を、エアリークテストする場合、通気フィルターＦを塞いでテストを行う必要がある。そして、例えば図５のような構造では、通気孔Ｈを例えば図示しないテープやパッキン付きの治具等で比較的容易に外部から塞ぐことが可能である。

また、図６（Ｂ）に示すように、保護カバー２Ｂと内側カバー２ｂにそれぞれ孔Ｈ１、Ｈ２を設け、内側カバー２ｂの孔Ｈ２を覆うように通気フィルターＦを設けて、孔Ｈ１、Ｈ２で通気孔Ｈを形成するが、その際、例えば図６（Ｂ）に示すように、内側カバー２ｂと保護カバー２Ｂの間の、孔Ｈ２の周囲（この場合は通気フィルターＦの周囲）の部分にパッキンＰａを介在させて、内側カバー２ｂと保護カバー２ＢとパッキンＰａとで区切られた空間ｓを形成するように構成することが可能である。

このように構成すれば、筐体２の内部への外気の流入や筐体２内部の空気の外部への流出が、保護カバー２Ｂと内側カバー２ｂにそれぞれ設けられた孔Ｈ１、Ｈ２と、内側カバー２ｂと保護カバー２ＢとパッキンＰａとで区切られた空間ｓとを通り、通気フィルターＦを介して行われるようになる。そのため、この場合は、保護カバー２Ｂと内側カバー２ｂの各孔Ｈ１、Ｈ２と、内側カバー２ｂと保護カバー２ＢとパッキンＰａとで区切られた空間ｓとで、通気孔Ｈが形成されることになる。

そして、上記のように、通気孔Ｈを図示しないテープやパッキン付きの治具等で比較的容易に外部から塞ぐことが可能となり、そのような状態でエアリークテストを行うことで、通気孔Ｈ以外の部分の防水機構の密閉性を正しく検査することが可能となる。

なお、図６（Ｂ）や後述する図７（Ａ）、（Ｂ）では、保護カバー２Ｂが筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に密着するように構成されている場合が示されているが、図６（Ａ）に示すように、それらの間に隙間を設けるように構成してもよい。また、図６（Ｂ）では、パッキンＰａを、孔Ｈ２の周囲の部分、特に通気フィルターＦの周囲の部分に設ける場合について説明したが、この他にも、例えば図７（Ａ）に示すように、パッキンＰａを、孔Ｈ２の周囲ではあるが、通気フィルターＦに載せるように構成することも可能である。すなわち、保護カバー２Ｂと内側カバー２ｂとの間にパッキンＰａと通気フィルターＦとを介在させるように構成することも可能である。

また、図６（Ｂ）や図７（Ａ）では、内側カバー２ｂの孔Ｈ２の延長線上に保護カバー２Ｂの孔Ｈ１を形成する場合について説明したが、例えば図７（Ｂ）に示すように、保護カバー２Ｂの孔Ｈ１の中心軸と内側カバー２ｂの孔Ｈ２の中心軸とが互いにずれるように孔Ｈ１、Ｈ２を形成するように構成することも可能である。このように構成すれば、保護カバー２Ｂの孔Ｈ１を介して外部から指や突起物等が通気フィルターＦに触れても、その部分では、通気フィルターＦは内側カバー２ｂに固定されているため（すなわち孔Ｈ２の部分ではないため）、通気フィルターＦが破損する等のリスクをより軽減することが可能となる。

［作用］
次に、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１の作用について説明する。本実施形態では、放射線画像撮影装置１を上記のように構成したため、例えば、放射線画像撮影装置１を標高が低い場所から標高が高い場所に搬送したり、或いは、航空機で上空を飛行して輸送する場合のように、外気圧が低い環境下に持ち込まれた場合、放射線画像撮影装置１の筐体２内の気圧が外気圧より高くなる。

しかし、筐体２内の気圧が外気圧より高くなると、筐体２内の空気が通気孔Ｈを通過して筐体２外に流出する。そして、放射線画像撮影装置１の筐体２内の気圧が外気圧と同じ圧力になる。そのため、外気圧が低下しても、筐体２は膨張せず、筐体２の厚さが所定の厚さ（例えば前述したＪＩＳ規格サイズの１３〜１６［ｍｍ］）に維持される。

また、例えば、放射線画像撮影装置１がこのような外気圧が低い環境下から、標高が低い場所のように気圧が高い場所に持ち込まれた場合には、今度は、放射線画像撮影装置１の筐体２内の気圧が外気圧より低くなる。しかし、この場合も、外気が筐体２の通気孔Ｈを通過して筐体２内に流入する。そして、放射線画像撮影装置１の筐体２内の気圧が外気圧と同じ圧力になる。そのため、外気圧が上昇しても、筐体２は外気圧に押されて凹んだりせず、やはり筐体２の厚さが所定の厚さに維持される。

そして、通気孔Ｈには通気フィルターＦが設けられているため、放射線画像撮影装置１の筐体２に通気孔Ｈが設けられていても、通気フィルターＦにより、患者の尿等の液体が通気孔Ｈを通って筐体２内に浸入することを的確に阻止することが可能となる。

［効果］
以上のように、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１によれば、筐体２に、通気孔Ｈを設け、しかも、通気孔Ｈに、筐体２内への液体の浸入を防止するための通気フィルターＦを設けるように構成した。そして、通気孔Ｈは、筐体２の内外の空気を流通可能とするため、外気圧が低くなれば、通気孔Ｈを介して筐体２内から空気が流出する。また、外気圧が高くなれば、通気孔Ｈを介して筐体２内に空気が流入する。

そのため、外気圧が変化しても、それに追従して筐体２内の気圧を変化させて筐体２内外の気圧を同じにすることが可能となるため、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１によれば、外気圧が低下する等しても筐体２が膨張することを的確に防止することが可能となり、少なくとも筐体２の厚さを所定の厚さに維持することが可能となる。

そして、このように筐体２が膨張することが的確に防止されるため、筐体２の膨張によってパッキンやシール等が剥がれたり損傷する等して、放射線画像撮影装置１の筐体２内に患者の尿等の液体が浸入できる状態になってしまうことを的確に防止することが可能となる。また、筐体２の膨張によって、装置内の部材が損傷したり正しく機能しなくなったり、或いは放射線画像撮影装置１を用いて画像を適切に撮影することができなくなる等の事態が生じることを的確に防止することが可能となる。

［放射線画像撮影装置のグリップ性を向上させるための構成等について］
なお、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１は、前述したように、持ち運び可能とした可搬型とされており（図１や図２等参照）、また、ブッキー装置５１（図４参照）に装填せずに、単独の状態で、患者の身体にあてがったり、ベッド上に横臥した患者とベッドとの間に挿入したりして使用することができるようになっている。

また、本実施形態では、放射線画像撮影装置１の筐体２の裏面Ｒ^＊（図２等参照）側には、放射線画像撮影装置１の商品名や仕様等が記載された銘板が貼付されている。そして、放射線画像撮影装置１を患者とベッドとの間に挿入する等の作業中に銘板の角や端部がベッドや患者の衣服等に引っ掛からないようにするために、銘板を筐体２の裏面Ｒ^＊の一部に貼付するのではなく、筐体２の裏面Ｒ^＊の全面に貼付することで銘板の角等ができないように構成されている。

しかし、このように構成すると、放射線画像撮影装置１を扱う放射線技師等のユーザによっては、銘板が貼付された放射線画像撮影装置１の筐体２の裏面Ｒ^＊側が滑り易いと感じる可能性がある。そこで、筐体２の裏面Ｒ^＊側にグリップ部材を取り付けることができるように構成することが可能である。しかし、その場合、グリップ部材を単に筐体２の裏面Ｒ^＊に取り付けると、放射線画像撮影装置１を患者とベッドとの間に挿入する等の作業中にグリップ部材の角や端部がベッドや患者の衣服等に引っ掛かり、作業がしづらくなる可能性がある。また、グリップ部材は一般的にその表面の摩擦係数が大きいため、グリップ部材を銘板Ｒａ^＊上に取り付けると、グリップ部材の摩擦係数の大きい面が、ベッドや患者の衣服等の面と直接的に触れることとなり、作業時の負荷が大きくなる虞れがある。

そこで、例えば図８に示すように、放射線画像撮影装置１の筐体２の裏面Ｒ^＊に貼付された銘板Ｒａ^＊の所定の位置（図８では所定の位置が筐体２の４辺の近傍の位置とされた場合が示されている。）に、グリップ部材Ｇを取り付けることができるようにするために、銘板Ｒａ^＊を剥がすことができるように長円形（Rounded Rectangle、角丸長方形等ともいう。）に切れ込みＣを入れることが可能である。

そして、これらの銘板Ｒａ^＊の所定の位置のうち、グリップ部材Ｇを取り付ける位置の長円形の部分を剥がし、その部分に同形に形成したグリップ部材Ｇを貼付する等して取り付ける。図８では、グリップ部材Ｇが筐体２の短辺の近傍の２カ所に貼付された場合が例示されている。なお、グリップ部材Ｇを取り付けない場合は、長円形の各部分を剥がさない状態で放射線画像撮影装置１を使用する。

このようにグリップ部材Ｇを取り付ける場合も、グリップ部材Ｇの表面や端部、或いは角部等がベッドや患者の衣服等に引っ掛かる等しないようにするために、グリップ部材Ｇは銘板Ｒａ^＊の厚みと同等かそれ以下の厚みとされる。また、グリップ部材Ｇは、例えばゴム等のグリップ性の高い材質で形成することが可能である。また、グリップ部材Ｇの表面に凸部を有するエンボス構造としたり、或いはグリップ部材Ｇに単数または複数の孔を形成することで、グリップ性を高めるように構成することも可能である。その他、グリップ部材Ｇは、耐薬品性や耐スクラッチ性を有していたり、或いは汚れた際に清掃し易いように構成されていたり清掃し易い材質で形成されていることが好ましい。

上記のようにして、グリップ部材Ｇを放射線画像撮影装置１の筐体２の裏面Ｒ^＊に取り付けることができるように構成することで、放射線画像撮影装置１を持ち運んだり、患者とベッドとの間に挿入する等する際の放射線画像撮影装置１の操作性（すなわち把持性）をより向上させることが可能となる。

また、放射線画像撮影装置１の筐体２の裏面Ｒ^＊に貼付された銘板の一部を剥がす等して筐体２の裏面Ｒ^＊に凹部を形成し、そこにグリップ部材Ｇを取り付けるように構成することで、グリップ部材Ｇが筐体２の裏面Ｒ^＊で外側に突出しないように（すなわち出っ張らないように）構成することが可能となる。そのため、放射線画像撮影装置１を患者とベッドとの間に挿入する際等に、グリップ部材Ｇが患者の衣服やベッド等に引っ掛かることを的確に防止することが可能となり、この点においても、放射線画像撮影装置１の操作性（この場合は挿入容易性）をより向上させることが可能となる。

さらに、放射線画像撮影装置１の筐体２の裏面Ｒ^＊に貼付された銘板Ｒａ^＊の所定の位置に、長円形等の切れ込みＣを入れておき、それを剥がしてグリップ部材Ｇを取り付けることができるように構成することで、グリップ部材Ｇを取り付ける場合は、銘板Ｒａ^＊の切れ込み部分を剥がしてグリップ部材Ｇを貼付する等して取り付けることで、筐体２にグリップ部材Ｇを容易かつ的確に取り付けることが可能となる。また、グリップ部材Ｇを取り付けない場合は、銘板Ｒａ^＊の切れ込み部分を剥がさずにそのままの状態で放射線画像撮影装置１を使用することができる。そのため、いずれの場合も、放射線画像撮影装置１を的確に使用することが可能となり、放射線画像撮影装置１が、放射線技師等のユーザにとって使い勝手が良いものとなる。

なお、上記の説明で、放射線画像撮影装置１の筐体２の裏面Ｒ^＊に銘板Ｒａ^＊が貼付されている場合について説明したが、筐体２の裏面Ｒ^＊に貼付されているものは銘板である必要はなく、例えば保護用の薄板やフィルム等であってもよい。また、グリップ部材Ｇを取り付ける位置は任意であるなど、上記で説明した構成例に限定されない。さらに、上記では、放射線画像撮影装置１の出荷後にグリップ部材Ｇを取り付けることを前提について説明したが、放射線画像撮影装置１の出荷時に既にグリップ部材Ｇを取り付けておくように構成することも可能である。

［放射線画像撮影装置の筐体の防水性を高めるための構成等について］
ところで、前述したように、放射線画像撮影装置１の筐体２内に患者の尿や血液等の液体が浸入すると、筐体２内に収納されたセンサーパネルＳＰ（図２参照）上の電子部品３２やＰＣＢ基板３３、バッテリー３６等がショートしたり部材に故障や劣化等を生じる等の悪影響が生じて、放射線画像撮影装置１が使えなくなる。

液体は、放射線画像撮影装置１の筐体２に存在する隙間や開口部から浸入する。そこで、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１では、筐体２の防水が種々の形で図られている。

［保護カバーの部分における防水構造］
例えば、本実施形態では、図５に示したように、筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１の内側に内側カバー２ｂが挿入され、それらを外側から保護カバー２Ｂで覆うようにしてハウジング本体部２Ａの開口部が閉塞される（保護カバー２Ｃ（図１参照）側も同様）。

しかし、このような構成では、保護カバー２Ｂと筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１との隙間から液体が浸入し、液体が筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１と内側カバー２ｂとの係止部分を通り、ハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１と、それに挿入された内側カバー２ｂとの隙間を通って筐体２内に浸入し得ることが分かってきた。

このような保護カバー２Ｂの部分における液体の浸入を防止するための構成としては、例えば筐体２全体を防水用の袋やケース等内に収容する構成が考えられる。しかし、このように構成すると、袋やケース等に厚みがあるため、筐体２の放射線入射方向の厚さ寸法が、前述したＪＩＳ規格サイズすなわち１３〜１６［ｍｍ］の寸法範囲内に収まらなくなってしまう。筐体２全体を防水用のケース等に収容する場合、ケース等の分だけ放射線画像撮影装置１の重量が増えるため、放射線画像撮影装置１が重くなるという問題もある。

そのため、このように構成することは、少なくとも上記のように筐体２の放射線入射方向の厚さ寸法をＪＩＳ規格サイズで形成する限り、必ずしも有効な方法とは言い難い。なお、筐体２の放射線入射方向の厚さ寸法を、ＪＩＳ規格サイズに制限せずに自由に構成できる場合には、この構成を採用することも可能である。

また、別の構成として、上記のような液体の浸入ルートの入口となる保護カバー２Ｂと筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１との間の開口部Ａ（図５参照）に防水シートを貼付したりパッキンを挿入する等の構成も考えられるが、このような構成では必ずしも的確に液体に浸入を防止することができない。

そこで、図９（Ａ）に示すように、筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に内側カバー２ｂを挿入し、それらの外側からそれらを覆うようにテープ状の防水部材Ｔを貼付する。そして、それらの外側からそれらを覆うように保護カバー２Ｂを取り付けることで、ハウジング本体部２Ａの開口部を閉塞するように構成することが可能である。なお、図９（Ａ）には前述した通気孔Ｈや通気フィルターＦ等が記載されていないが、通気孔Ｈや通気フィルターＦが必要に応じて適宜設けられることは言うまでもない。

防水部材Ｔとしては、例えばゴムや片面粘着のテープ等を用いることも可能であるが、本実施形態では、防水性の両面テープ（以下、防水テープＴという。）が用いられている。そして、筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１と、それに挿入された内側カバー２ｂの外側からそれらを覆うように防水テープＴを貼付し、防水テープＴの外側の面にフィルムを貼付する。このフィルムは、保護カバー２Ｂ側の粘着力をなくすことで保護カバー２Ｂを嵌め込み易くするとともに、防水テープＴ表面に汚れが付着しないようにし、かつ防水テープＴ表面の清掃性を向上させるためのものである。或いは、予めフィルムを片面に貼付した防水テープＴを筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１や内側カバー２ｂの外側から貼付してもよい。そして、図９（Ａ）に示したように、防水テープＴの外側から保護カバー２Ｂが取り付けられる。

このように構成すれば、筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１や内側カバー２ｂに保護カバー２Ｂを取り付ける前に、それらを外側から覆うように防水テープＴ等の防水部材Ｔを貼付して保護カバー２Ｂを取り付けることで、保護カバー２Ｂと筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１との隙間の部分に、防水部材Ｔを容易に取り付けることが可能となる。

また、このように防水部材Ｔを取り付けることで、仮に患者の尿等の液体が保護カバー２Ｂと筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１との間の開口部Ａ（図９（Ａ）参照）に浸入したとしても、防水部材Ｔが存在するため、液体がそれ以上奥に浸入すること、すなわち保護カバー２Ｂと筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１との隙間を通って液体が浸入することを的確に阻止することが可能となる。

なお、例えば図９（Ｂ）に示すように、筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１の外面や内側カバー２ｂの外面等の防水テープＴを貼付する面に、例えばネジＳｃの頭等の凸部が存在する場合には、予め防水テープＴの、当該凸部に対応する位置に、当該凸部の凸形状に沿うようにエンボス形状を設けておくことが可能である。このようにエンボス形状を設ければ、貼付面に存在する凸部の形状に追従するように防水テープＴを貼付することが可能となり、防水テープＴにシワが発生しなくなり、防水機能を維持することが可能となる。

なお、このエンボス形状は、防水テープＴのみに設けてもよいし、上記のように防水テープＴの上にフィルムを貼る場合には、防水テープＴとフィルムの両方に設けてもよい。また、予めフィルムを片面に貼った防水テープＴにエンボス形状を設けておいてもよい。
また、貼り付け時の生産性の観点から、防水テープＴに貼付するフィルムの厚みは３０［μｍ］以上５０［μｍ］以下であることが望ましい。

［防水性を確認するための実験について］
なお、この保護カバー２Ｂの部分における防水構造のほか、前述した通気フィルターＦが設けられた通気孔Ｈ（図５参照）や後述する放射線画像撮影装置１の各部における防水構造等においても同様であるが、本実施形態では、以下のような防水性に関する実験を行って、放射線画像撮影装置１の各部における防水性を確認するようにしている。

この場合、実験では、放射線画像撮影装置１を、深さ３０［ｍｍ］の水中に浸漬させ、放射線入射面Ｒ（図１や図２参照）側から６０［ｋｇ］の荷重を加えた状態で１０分間放置した後、６０［ｋｇ］の荷重を除去する。そして、その後、筐体２内への水の浸入の有無、および水の浸入があった場合には浸入箇所を確認する。なお、６０［ｋｇ］の荷重は、体重１３０［ｋｇ］の患者が例えば臀部を放射線画像撮影装置１の放射線入射面Ｒ上に載置する状態で横臥した場合に放射線入射面Ｒに加わる荷重に相当する。

すなわち、このような実験条件は、そのような体重の患者が放射線入射面Ｒ上に横臥して放射線画像撮影装置１の筐体２が変形するような過酷な状態であり、しかも、放射線画像撮影装置１が患者の尿等に浸かってしまうような状態であっても、少なくとも１０分間は筐体２内への液体の浸入がないことを保証するための条件として設定されている。

そして、上記の実験条件の下で筐体２への水の浸入が認められない場合に、放射線画像撮影装置１の筐体２の防水性が担保されていると判断される。上記の保護カバー２Ｂの部分における防水構造や、通気フィルターＦが設けられた通気孔Ｈの構成、或いは後述する放射線画像撮影装置１の各部における防水構造等は、全て上記の実験を行ってその防水性が担保されたものである。

［スイッチ等の部分における防水構造］
また、図１に示したように、保護カバー２Ｂには、電源スイッチ３７や切替スイッチ３８、インジケーター４０等が設けられている。そして、これらのスイッチやインジケーター等を設ける場合、図示を省略するが、通常の場合、保護カバー２Ｂに孔を開け、そこからスイッチのボタン部分を内側から外側に突出させたり、インジケーターを設ける際には保護カバー２Ｂに設けた孔や窓から内側のＬＥＤ等の発光が見えるように構成される。

しかし、このように構成すると、保護カバー２Ｂに設けた孔や窓の周囲の部分等から液体が筐体２内に浸入する。そこで、例えば、以下のようにして、この部分からの液体の浸入を防止するように構成することが可能である。

すなわち、図示を省略するが、まず、従来の場合と同様に、電源スイッチ３７や切替スイッチ３８等のボタンやインジケーター４０を構成するＬＥＤ等を配置した基板を、前述した内側カバー２ｂ（図９（Ａ）等参照）等に取り付ける。また、図１０に示すように、保護カバー２Ｂの対応する位置に、予め開口（図中の破線参照）を設けておく。そして、上記のようにして筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に、基板が取り付けられた内側カバー２ｂを取り付け、それらを覆うように保護カバー２Ｂを取り付けると、図１０では図示を省略するが、基板に取り付けられたボタンやＬＥＤ等が保護カバー２Ｂの開口を介して外部に露出する状態になる。

そして、その状態で、図１０に示すように、ボタンやＬＥＤ等に対応する位置に凸部が設けられたエンボスシート等の防水シートＳを、保護カバー２Ｂの開口を塞ぐように保護カバー２Ｂに外側から貼付する。或いは防水シートＳを保護カバー２Ｂの内側から貼付するように構成することも可能であるが、いずれにせよ、防水シートＳにより保護カバー２Ｂに設けられた開口から液体が筐体２内に浸入することを阻止するように構成される。その際、防水シートＳのインジケーター４０に対応する部分を透明或いは半透明とし、内部のＬＥＤ等の発光を視認することができるようにすること等は、改めて説明するまでもない。

このように構成すれば、防水シートＳにより、保護カバー２Ｂの、電源スイッチ３７や切替スイッチ３８、インジケーター４０等に対応する部分から液体が筐体２内に浸入することを的確に防止することが可能となる。また、防水シートＳを貼付するだけでよいため、保護カバー２Ｂの当該部分から液体が筐体２内に浸入することを容易に防止することが可能となる。

また、保護カバー２ｂの内側においては、内側カバー２ｂに取り付けられた、ボタンやＬＥＤ等を配置した基板（以下、簡単にＬＥＤ基板という。）を覆うように、図９（Ａ）に示した防水テープＴを貼り付けることで、ＬＥＤ基板への水分の付着や、内側カバー２ｂに開けられた開口（図１０の破線参照）を介した装置内部への液体の浸入を防ぐことができる。

また、その場合、ＬＥＤ基板全体を覆うように防水テープＴが存在すると、防水テープＴが透明でない場合には防水テープＴによりＬＥＤの光の透過が遮られることが問題となる場合がある。また、防水テープＴの厚みが厚い場合、ボタンを押す感触へ悪影響を及ぼす場合がある。そこで、例えば図１０（Ｂ）に示すように、ＬＥＤ基板Ｋを覆う範囲のみ、防水テープＴの両面テープを無くし、フィルムＦｉのみとするように構成することが可能である。

このように構成すれば、フィルムＦｉを介してＬＥＤの光を透過させることが可能となるとともに、ボタンを押す感触を良好にすることが可能となる。また、フィルムＦｉはＬＥＤ基板Ｋ上のボタンの部分において、ボタン部品の高さに沿うように凸状のエンボス形状としてもよい。フィルムＦｉにエンボス形状を形成せずフラットに形成すると、フラットのフィルム面の張力によってボタンが押下されてしまう可能性があるが、上記のようにフィルムＦｉのボタンの部分にエンボス形状を形成すれば、フィルムＦｉによりボタンが押下されてしまうことを防止することが可能となる。また、それとともに、ボタンを押す感触をより良好なものとすることが可能となる。

［コネクターの部分における防水構造］
また、図１に示したように、放射線画像撮影装置１の筐体２には、コネクター３９も設けられており、このコネクター３９の部分から液体が筐体２内に浸入する可能性もある。そこで、このコネクター３９部分からの液体の浸入を、パッキンを用いて阻止するように構成することが可能である。

本実施形態に係る放射線画像撮影装置１では、コネクター３９に、例えばブッキー装置５１のコネクター５１ｂ（図４参照）等の外部のコネクターを接続する際に、外部のコネクターが放射線画像撮影装置１のコネクター３９に的確に接続されるようにするために、図１１に示すように、コネクター３９の近傍に位置決め用の凹部３９Ａが設けられている。そして、外部のコネクターには突起部（図示省略）を設けておき、接続の際に、外部のコネクターには突起部を放射線画像撮影装置１のコネクター３９の凹部３９Ａに挿入することで、放射線画像撮影装置１のコネクター３９に対する外部のコネクターの位置決めを行って適切に接続するようになっている。本実施形態では、この位置決め用の凹部３９Ａは、ガイド板３９Ｂの所定の位置を凹ませることで、ガイド板３９Ｂに一体的に形成されるようになっている。

そして、前述した内側カバー２ｂの所定の箇所に開口を設けておき、図１１に示すように、コネクター用の開口に内側からコネクター３９を嵌め込む。また、凹部用の開口にガイド板３９Ｂの凹部３９Ａを外側から嵌め込む。そして、ガイド板３９Ｂと、コネクター３９の内側に配置した支持板３９Ｃとをネジ３９Ｄで螺着することにより、コネクター３９を内側カバー２ｂに押し付けて位置固定するようになっている。

そこで、図１１に示すように、ガイド板３９Ｂと内側カバー２ｂとの間にゴム等のパッキン３９Ｅを介在させてネジ３９Ｄで締め付けることによって、このコネクター３９の部分からの液体の浸入を的確に防止することが可能となる。なお、コネクター３９が内側カバー２ｂに係止されている部分（図１１の３９ａ参照）や、ネジ３９Ｄとガイド板３９Ｄとの間等も、パッキンやシール材、防水テープ等で適宜防水される。また、ガイド板３９Ａと、図１１では図示を省略した保護カバー２Ｂ（図９（Ａ）等参照）との間も、パッキンやシール材、防水テープ等で適宜防水される。

このように構成することで、パッキン３９Ｅにより、コネクター３９の部分から液体が筐体２内に浸入することを的確に防止することが可能となる。また、パッキン３９Ｅを介在させた状態でネジ３９Ｄで螺着するだけでよいため、コネクター３９の部分から液体が筐体２内に浸入することを容易に防止することが可能となる。

［筐体の角部の構造］
［保護カバーの端部の部分の構成］
ところで、放射線画像撮影装置１の筐体２の４カ所の角部には、上記のスイッチ等（すなわち電源スイッチ３７や切替スイッチ３８、インジケーター４０等）やコネクター３９等のような構造は存在せず、保護カバー２Ｂに開口（図１０の破線参照）は設けられない。そのため、上記のスイッチ等の部分における防水構造やコネクターの部分における防水構造のように保護カバー３９に設けた開口を防水シートＳ（図１０参照）やパッキン３９Ｅ（図１１参照）等で塞ぐ必要はない。

一方、本実施形態では、放射線画像撮影装置１を落下させてしまい、筐体２の角部が床面等にぶつかった際の振動や衝撃によって筐体２内のセンサーパネルＳＰ（図２参照）が損傷しないようにするために、放射線画像撮影装置１の筐体２の角部を、以下で説明するような特殊な構造としており、その特殊な構造のために筐体２の角部から液体が筐体２内に浸入する可能性が生じる。そのため、そのような構成を採用する際にも、適切に防水を図ることが必要になる。

以下、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１における筐体２の角部の構成等について説明する。なお、以下においても、保護カバー２Ｂの場合について説明し、保護カバー２Ｃ（図１参照）については説明を省略するが、保護カバー２Ｃも同様に構成される。図１２（Ａ）は、放射線画像撮影装置の筐体の角部の外観を表す斜視図であり、図１２（Ｂ）は保護カバーの端部の断面図である。

本実施形態では、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、筐体２の角部部分に相当する保護カバー２Ｂの端部の角部には、１本の畝状の凸部２１が、保護カバー２Ｂの長さ方向に延在するように設けられている。

放射線画像撮影装置１の筐体２の角部である保護カバー２Ｂの端部にこのような畝状の凸部２１を設けると、例えば放射線画像撮影装置１を落下させて、筐体２の角部が床面等にぶつかった際に、保護カバー２Ｂの端部の畝状の凸部２１の部分がその衝撃で破壊される。そして、床面への衝突の衝撃のエネルギーの一部が、上記のように保護カバー２Ｂの畝状の凸部２１が破壊されてその部分で吸収される。

そのため、放射線画像撮影装置１の筐体２に加わる衝突のエネルギーが軽減されるため、放射線画像撮影装置１を落下させた際に筐体２内のセンサーパネルＳＰ（図２参照）に加わる衝撃や振動を軽減することが可能となり、放射線画像撮影装置１の落下によりセンサーパネルＳＰが損傷することを的確に防止することが可能となる。

放射線画像撮影装置１を落下させた際に、筐体２の角部である保護カバー２Ｂの端部の部分が破壊されないと、その部分で受けた衝撃のエネルギーが筐体２やセンサーパネルＳＰ（図２参照）に伝わって、センサーパネルＳＰが損傷してしまう。そのため、放射線画像撮影装置１を落下させた際に、保護カバー２Ｂの端部の部分が破壊されることで、落下の衝撃のエネルギーを吸収するように構成することが必要である。

しかし、放射線画像撮影装置１を落下させた際に、逆に、保護カバー２Ｂの端部の部分が容易に破壊されてしまうと、保護カバー２Ｂの端部の部分で落下の衝撃のエネルギーを十分に吸収することができなくなり、結局、落下の衝撃のエネルギーがそのまま筐体２に伝わり、センサーパネルＳＰに伝わってしまう。そのため、保護カバー２Ｂの端部の部分は、落下の衝撃による変形に対する強さをある程度有するように形成して、放射線画像撮影装置１を落下させた際のエネルギーを十分に吸収するように構成する必要もある。

これらの点について本発明者らが研究を重ねた結果、上記のように、放射線画像撮影装置１の筐体２の角部である保護カバー２Ｂの端部に、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示したような畝状の凸部２１を設ける構成が望ましいことが分かった。そして、畝状の凸部２１の部分の幅や厚み等を調整することで、放射線画像撮影装置１を落下させた際の保護カバー２Ｂの端部の部分の破壊され易さ（或いは破壊されにくさ）や、保護カバー２Ｂの端部の部分での落下の衝撃のエネルギーの吸収効率を調整することが可能となる。

また、図１２（Ａ）に示すように、保護カバー２Ｂの端部に畝状の凸部２１を形成するため、畝状の凸部２１以外の部分が凹状に形成されている。そのため、保護カバー２Ｂの端部の部分が内側に凸になっているが（図１２（Ｂ）参照、）、この畝状の凸部２１以外の凹状の部分（すなわち内側に凸の部分）２２やその周辺の部分を、保護カバー２Ｂの他の部分の厚みよりも分厚く形成することも可能である。

畝状の凸部２１以外の部分が凹状の部分２２やその近傍の部分を肉厚に形成すると、上記のように、保護カバー２Ｂの端部の部分の、落下の衝撃による変形に対する強さをより強くすることが可能となる。そして、この部分の厚みを調整することで、放射線画像撮影装置１を落下させた際の保護カバー２Ｂの端部の部分の破壊され易さや、保護カバー２Ｂの端部の部分での落下の衝撃のエネルギーの吸収効率を調整することが可能となる。

なお、保護カバー２Ｂの端部の畝状の凸部２１は、図１２（Ａ）等に示したように１本のみ形成することも可能であるが、複数本の畝状の凸部２１を並列に設けたり、或いは複数本の畝状の凸部２１をいわばワッフル状に交差させるように設けることも可能である。また、図１２（Ａ）における２３は、保護カバー２Ｂを図示しない内側カバー２ｂ（図５や図９（Ａ）参照）に螺着するためのネジを表し、図１２（Ｂ）における２３ａや後述する図１３（Ａ）、（Ｂ）の２３ｂは、それぞれネジ２３のためのネジ孔を表す。また、ネジ２３を螺着する際、その部分から液体が浸入しないようにするために、パッキンやシール材を介在させる等の防水のための措置が講じられることは上記と同様である。

［ハウジング本体部の角部の構造］
一方、上記のように保護カバー２Ｂの端部の部分に畝状の凸部２１を設けて破壊可能に形成する際に、前述した図９（Ａ）に示したように、保護カバー２Ｂの端部の部分で筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１を外側から覆うように構成すると、保護カバー２Ｂの畝状の凸部２１のすぐ近傍にハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１が存在することになる。

しかし、このような構成では、放射線画像撮影装置１を落下させて筐体２の角部が床面等にぶつかり、その衝撃で保護カバー２Ｂの端部が破壊されたとしても、その衝撃がハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１にも加わってしまう。そして、その衝撃が端部部分２Ａ１からハウジング本体部２Ａ全体に伝わってしまい、結局、筐体２やその内部に収容されたセンサーパネルＳＰが大きな衝撃を受けてしまうことになる。

そこで、保護カバー２Ｂの端部の部分を上記のように破壊可能に構成する場合には、それとともに、図１３（Ａ）に示すように、筐体２の角部の部分のハウジング本体部２の端部部分２Ａ１を切り欠いて切り欠き部２Ａ３を設けるように構成される。なお、図示を省略するが、ハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に保護カバー２Ｂが取り付けられる際、このハウジング本体部２Ａの角部の端部部分２Ａ１の切り欠き部２Ａ３に、保護カバー２Ｂの端部の内側に凸になった部分２２（図１２（Ｂ）参照）が配置される状態になる。そのため、保護カバー２Ｂの端部の内側に凸になった部分２２とハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１とが干渉しあわないようになっている。

なお、図１３（Ａ）では、放射線画像撮影装置１の筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に内側カバー２ｂが挿入され、それらの外側からそれらを覆うようにテープ状の防水部材Ｔを貼付された状態が示されている。また、保護カバー２Ｂの図示は省略されている。

［ハウジング本体部の切り欠き部における防水構造］
以上のように、本実施形態に係る放射線画像撮影装置１では、放射線画像撮影装置１を落下させて、筐体２の角部が床面等にぶつかっても、その際の衝撃や振動によって筐体２内のセンサーパネルＳＰが損傷しないようにするために、筐体２の角部、すなわち保護カバー２Ｂの端部の部分に畝状の凸部２１等を設けたり（図１２（Ａ）、（Ｂ）参照）、筐体２のハウジング本体部２Ａの角部の端部部分２Ａ１に切り欠き部２Ａ３（図１３（Ａ）参照）を設けたりする特殊な構造を有している。

そして、このように、筐体２のハウジング本体部２Ａの角部の端部部分２Ａ１に切り欠き部２Ａ３を設けるように構成すると、切り欠き部２Ａ３を介して筐体２に液体が浸入することが可能な状態になる。そのため、この切り欠き部２Ａ３を防水する構成が必要になる。

そこで、本実施形態では、例えば図１３（Ｂ）に示すように、ハウジング本体部２Ａの角部の切り欠き部２Ａ３を封止するために、防水キャップ２４を切り欠き部２Ａ３に取り付けるように構成される。

この場合、防水キャップ２４は、例えば熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）等の軟らかい樹脂等で形成することが可能である。また、例えば上記のように保護カバー２Ｂの端部の部分に畝状の凸部２１（図１２（Ａ）、（Ｂ）参照）を設けただけでは、筐体２が床面等にぶつかった際の衝撃のエネルギーの吸収が不十分であるような場合には、この防水キャップ２４を、例えば金属等の、落下の衝撃による変形に対する強さをある程度有するような材料で形成することも可能である。

また、前述したように、本実施形態では、ハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１や内側カバー２ｂを外側から覆うように貼付された両面テープ（防水部材Ｔ）の外側の面には、保護カバー２Ｂを嵌め込み易くするためにフィルムが貼付されているが、防水キャップ２４を取り付ける部分ではこのフィルムを剥がし、防水キャップ２４を両面テープ（防水部材Ｔ）の外側の面に貼り付けるようにして取り付けることが可能である。或いは、この部分では両面テープを剥がしてハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１を露出させ、露出させた端部部分２Ａ１等に防水キャップ２４を接着して取り付けるように構成することも可能である。或いは、両面テープ（防水部材Ｔ）の外側の面に貼付されたフィルムの上から、防水キャップ２４を接着して取り付けてもよい。

そして、このように構成することで、放射線画像撮影装置１を落下させた際の衝撃が筐体２のハウジング本体部２Ａに直接伝わらないようにするために、ハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に切り欠き部２Ａ３を設けるように構成する場合でも、切り欠き部２Ａ３を防水キャップ２４で封止することで、切り欠き部２Ａ３から液体が筐体２内に浸入することを的確に防止することが可能となる。

ところで、上記のように、例えば防水キャップ２４（図１３（Ｂ）参照）を金属で形成すると、金属が硬いため、筐体２が床面等にぶつかる等して保護カバー２Ｂ（図１２（Ａ）、（Ｂ）等参照）の角部が内側に変形し、保護カバー２Ｂの角部とその内側の防水キャップ２４とがぶつかった際の衝撃が筐体２を伝わって筐体２内のセンサーパネルＳＰ（図２参照）等にも伝わってしまう可能性がある。或いは、保護カバー２Ｂの角部が内側に変形し、それに押されて内側にある防水キャップ２４も変形することにより、防水キャップ２４と筐体２を接合している接着剤等の剥がれが生じ、防水性が損なわれる虞れがある。

また、上記のように、例えば防水キャップ２４を軟らかい樹脂等で形成すると、筐体２が床面等にぶつかる等して保護カバー２Ｂの角部が内側に押された際に、その衝撃で防水キャップ２４に破断が生じる可能性がある。

すなわち、例えば図１３（Ｂ）に示したように筐体２のハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１に設けた切り欠き部２Ａ３の開口を封止するように軟らかい樹脂等で形成した防水キャップ２４を取り付け、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示したようにそれを外側から覆うように保護カバー２Ｂを嵌め込むと、図１４の断面図の左下に示すように、防水キャップ２４の端部σの部分が、保護カバー２Ｂの内側に凸の部分２２と筐体２の側面２Ｄとの間に挟まれたり、図１４の断面図の右上に示すように、防水キャップ２４の端部σの部分が、保護カバー２Ｂの内側に凸の部分２２と内側カバー２ｂやハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１との間に挟まれる状態になる。

そして、この状態で筐体２が床面等にぶつかる等して、図１４中に太い矢印で示すように保護カバー２Ｂの角部に強い力が加わると、防水カバー２４の端部σの部分がそれぞれ保護カバー２Ｂと筐体２の側面２Ｄや内側カバー２ｂ等との間で強い力で挟み付けられる状態になる。そのため、軟らかい樹脂等で形成された防水キャップ２４に（特に端部σの部分で）破断が生じてしまい、防水性が損なわれてしまう可能性がある。

そこで、例えば図１５（Ａ）に示すように、防水キャップ２４の、図１５（Ａ）では図示を省略した保護カバー２Ｂと筐体２の側面２Ｄや内側カバー２ｂ等との間で挟まれる端部σを含む周縁部２４Ａを金属材で形成し、保護カバー２Ｂに強い力が加わった際に保護カバー２Ｂで押される中央部２４Ｂを軟らかい樹脂等の軟質材で形成することが可能である。

このように構成すれば、上記のように防水キャップ２４の端部σの部分が保護カバー２Ｂと筐体２の側面２Ｄや内側カバー２ｂ等との間で挟まれても、その部分が金属材で形成されているため、破断しにくくなる。また、筐体２が床面等にぶつかる等して保護カバー２Ｂ（図１５（Ｂ）等参照）の角部が内側に変形しても、内側に変形した保護カバー２Ｂの角部に押されるのは、防水キャップ２４の軟質材で形成された中央部２４Ｂであるため、保護カバー２Ｂが防水キャップ２４の中央部２４Ｂにぶつかっても、その衝撃が筐体２や内部のセンサーパネルＳＰ等にも伝わらないようにすることが可能となる。

しかし、防水キャップ２４を図１５（Ａ）に示したように形成しても、筐体２が床面等にぶつかる等して保護カバー２Ｂの角部に強い力が加わった際に、防水キャップ２４の金属材で形成された周縁部２４Ａ（すなわち端部σの部分）が保護カバー２Ｂと筐体２の側面２Ｄや内側カバー２ｂ等との間で強い力で挟み付けられると、破断が生じる可能性は完全にはなくならない。

また、図１４に示したように防水キャップ２４全体が金属で形成されている場合には、保護カバー２Ｂの角部に強い力が加わると、図１４の左側の、保護カバー２Ｂが防水カバー２４や筐体２の側面２Ｄと当接している部分に、上記のような防水キャップ２４を挟み付ける力だけでなく、図中に矢印Ｉで示すように右側に押し込む力が生じる。また、図１４の上側の、保護カバー２Ｂが、防水カバー２４や内側カバー２ｂ等と当接している部分にも、防水キャップ２４を挟み付ける力だけでなく、図中に矢印Ｊで示すように下側に押し込む力が生じる。そのため、結果的に、防水キャップ２４の周縁部２４Ａを外側に拡げるような力が働くことになり、前述したように、防水キャップ２４と筐体２を接合している接着剤等の剥がれが生じ、防水性が損なわれる場合がある。

そして、このような現象は、図１５（Ａ）に示したように防水キャップ２４の周縁部２４Ａを金属材で形成した場合にも同様に生じ、保護カバー２Ｂの角部に強い力が加わると、防水キャップ２４の周縁部２４Ａに図１４に矢印Ｉ、Ｊで表したような方向に力が生じる。そのため、結果的に、防水キャップの周縁部２４Ａの、図１５（Ａ）にτで示す部分を外側に拡げるように力が働くようになるため、防水キャップ２４の周縁部２４Ａのτの部分で、防水キャップ２４とハウジング本体部２Ａの端部部分２Ａ１等との接着が外れてしまい、その部分で防水性が損なわれてしまう場合があり得る。

そこで、前述した図１４の断面図の左下に示した部分では、筐体２の側面２Ｄの端部（図１４では上端部）と、その部分に固定される防水キャップ２４の端部σの部分とが、筐体２の側面２Ｄの法線方向に形成されていたが、これをやめて、例えば図１５（Ｂ）の断面図の左下に示すように、筐体２の側面２Ｄの端部と、その部分に固定される防水キャップ２４の周縁部２４Ａ（すなわち端部σの部分）とが、筐体２の側面２Ｄの法線方向に対して傾斜するように形成することが可能である。

このように構成すると、筐体２が床面等にぶつかる等して、図１５（Ｂ）中に太い矢印で示すように保護カバー２Ｂの角部に強い力が加わった場合、図１５（Ｂ）の断面図の左下に示す防水カバー２４の周縁部２４Ａの部分（すなわち端部σの部分）では、筐体２の側面２Ｄの端部や防水キャップ２４の周縁部２４Ａが傾斜しているため、保護カバー２４が外側に逃げるように力が働く。或いは、少なくとも、保護カバー２４が内側に入り込もうとする力（前述した図１４の矢印Ｉ参照）が弱まるため、防水キャップ２４の周縁部２４Ａ（すなわち端部σの部分）で破断が生じることを防止することが可能となる。

なお、この防水キャップ２４の周縁部２４Ａや筐体２の側面２Ｄの端部に設ける傾斜を、例えば図１５（Ｂ）の断面図の右上の端部σの部分に形成することも可能であり、また、防水キャップ２４の周縁部２４Ａの全周にわたって形成するように構成することも可能である。

このように構成すれば、筐体２が床面等にぶつかる等して保護カバー２Ｂの角部に強い力が加わった際に、上記のように防水キャップ２４の周縁部２４Ａが外側に拡がる代わりに、保護カバー２Ｂが外側にずれるため、防水キャップの周縁部２４Ａ、特に図１５（Ａ）にτで示す部分が外側に拡がって防水性が損なわれてしまうことを的確に防止することが可能となる。

［センサー基板等のＶ字割れを防止するための構成等について］
上記では、放射線画像撮影装置１を落下させ、筐体２の角部が床面等にぶつかった際の衝撃や振動が筐体２内のセンサーパネルＳＰ（図２参照）に伝わってセンサーパネルＳＰが損傷する場合があり、それを防止するための構成（すなわち保護カバー２Ｂにおける畝状の凸部２１等）を設けること等について説明した。

このように放射線画像撮影装置１を落下させた場合にもセンサーパネルＳＰが損傷し得るが、この他にも、例えば、放射線画像撮影装置１の放射線入射面Ｒ等に局所的な力が加わるような場合にも、センサーパネルＳＰが損傷し得る。これは、例えばベッドの上に置いた放射線画像撮影装置１上に、ストレッチャー等で運ばれてきた患者が乱暴に載せられる等して、例えば放射線画像撮影装置１の放射線入射面Ｒに患者の臀部から強い力が加わるような場合に生じ得る。

そして、このように放射線画像撮影装置１の筐体２の放射線入射面Ｒの中央部等に局所的な強い力が加わると、筐体２やその内部のセンサーパネルＳＰにＶ字状に折り曲げるような力が加わる場合がある（後述する図１７（Ａ）参照）。そして、センサーパネルＳＰにこのような力が加わると、ガラス基板で構成されたセンサー基板４やシンチレーター基板３４（図２参照）にいわゆるＶ字割れが生じてしまう。そのため、このように、放射線画像撮影装置１の筐体２にＶ字状に折り曲げるような力が加わる場合にも、センサーパネルＳＰが損傷し得る。

一方、図１に示したように、例えば、放射線画像撮影装置１の筐体２を構成する一方の保護カバー２Ｃの側に示したように、保護カバー２Ｃの長手方向の略中央の部分βにアンテナ４１（図４参照）が設けられる場合がある。そして、アンテナ４１を筐体２内に内蔵させるために、前述した内側カバー２ｂ（図５や図９（Ａ）等参照）の内側にアンテナ４１を設ける場合がある。

このような場合に、前述したように内側カバー２ｂをマグネシウム（Ｍｇ）やアルミニウム（Ａｌ）等の金属で形成すると、金属製の内側カバー２ｂにより、アンテナ４１が電波を発信したり受信したりすることができなくなるため、例えば図１６に示すように、内側カバー２ｂのうち、アンテナ４１を設ける部分以外の部分２ｂａをマグネシウム等の金属で形成し、アンテナ４１を設ける部分２ｂｂを樹脂等で形成し、２つの金属製の部分２ｂａと１つの樹脂等で形成された部分２ｂｂとをつなぎ合わせて内側カバー２ｂを形成する場合があった。

しかし、図１６に示したように内側カバー２ｂをいわば３分割するようにして形成すると、樹脂等で形成された内側カバー２ｂの部分２ｂｂや、各部分２ｂａ、２ｂｂの継ぎ目の部分が相対的に弱くなる。そして、例えば、上記のように、放射線画像撮影装置１上に患者が乱暴に載せられる等して、放射線画像撮影装置１の筐体２の放射線入射面Ｒの中央部等に局所的な強い力が加わると、図１７（Ａ）にイメージ的に示すように、上記のように強度が弱い部分で筐体２がＶ字状に折り曲げられ易くなり、前述したように、センサー基板４やシンチレーター基板３４等のガラス基板にＶ字割れが生じて、センサーパネルＳＰが損傷してしまう。

そこで、内側カバー２ｂを、図１６に示したように３分割構造とせず、例えば繊維強化プラスチックで一体的に形成するように構成することが可能である。この場合、例えば炭素繊維強化プラスチック（carbon-fiber- reinforced plastic：ＣＦＲＰ）を用いると、炭素繊維によりアンテナ４１による電波の送受信が妨害されてしまうため、ガラス繊維強化プラスチック（glass-fiber- reinforced plastic：ＧＦＲＰ）を用いることが好ましい。

そして、このようにガラス繊維強化プラスチック等で内側カバー２ｂを一体的に（すなわち３分割など分割せずに）形成することで、例えば放射線画像撮影装置１上に患者が乱暴に載せられる等して放射線画像撮影装置１の筐体２の放射線入射面Ｒの中央部等に局所的な強い力が加わった場合でも、図１７（Ｂ）にイメージ的に示すように、内側カバー２ｂが全体的に撓むことで力を分散させるようになる。そのため、放射線画像撮影装置１の筐体２内のセンサーパネルＳＰも全体的に撓む状態になり、力が局所的に加わることなくパネル全体に分散されるため、センサー基板４やシンチレーター基板３４等のガラス基板にＶ字割れが生じることを的確に防止することが可能となる。

本発明者らが行った実験、すなわち、放射線画像撮影装置１の筐体２の長手方向の両端部（すなわち保護カバー２Ｂ、２Ｃが取り付けられない筐体２の２本の短辺部）のみを下方から支持した状態で、下方から支持されていない筐体２の中央部に加える荷重を変化させた場合の筐体２の中央部（図１のβの部分）の変形量［ｍｍ］を調べる実験では、図１３に示したように内側カバー２ｂを３分割して形成した場合の筐体２の変形量に比べて、内側カバー２ｂをガラス繊維強化プラスチックで一体的に形成した場合の筐体２の変形量は約１／３．３倍に小さくなることが分かっている。

すなわち、内側カバー２ｂを３分割して形成した場合の筐体２の変形量が１０［ｍｍ］になるような荷重で、内側カバー２ｂをガラス繊維強化プラスチックで一体的に形成した場合の筐体２の中央部に荷重すると、変形量は３［ｍｍ］程度にしかならないことが分かっている。

このように、内側カバー２ｂをガラス繊維強化プラスチック等の繊維強化プラスチックで一体的に形成すれば、筐体２に力が局所的に加わった場合に、内側カバー２ｂが全体的に撓んで力を的確に分散させることが可能となり、センサーパネルＳＰも全体的に撓む状態になる。そのため、センサー基板４やシンチレーター基板３４等のガラス基板にＶ字割れが生じることを的確に防止することが可能となる。

なお、本発明が上記の実施形態等に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更可能であることは言うまでもない。

１ 放射線画像撮影装置
２ 筐体
２Ｂ 保護カバー
２ｂ 内側カバー
２Ｄ 側面
７ 放射線検出素子
５１ ブッキー装置
Ｆ 通気フィルター
Ｈ 通気孔
Ｈ１、Ｈ２ 孔
Ｐａ パッキン
ｓ 空間
ＳＰ センサーパネル

Claims (10)

1. 二次元状に配列された複数の放射線検出素子を備えるセンサーパネルと、
   前記センサーパネルを収納する筐体と、
   を備え、
   前記筐体には、通気孔が設けられており、かつ、前記通気孔には、前記筐体内への液体の浸入を防止するための通気フィルターが設けられており、
   前記通気孔は、前記筐体の内外の空気を流通可能とすることで、外気圧が変化しても、少なくとも前記筐体の厚さを所定の厚さに維持することを特徴とする放射線画像撮影装置。
2. 前記通気孔は、前記筐体の側面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の放射線画像撮影装置。
3. 前記筐体の側面には、当該側面部分を覆うように保護カバーが取り付けられており、
   前記通気フィルターは、前記保護カバーの内側に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の放射線画像撮影装置。
4. 前記筐体の側面には、当該側面部分における前記筐体の開口部を封止する内側カバーが取り付けられており、
   かつ、当該内側カバーと前記筐体の側面部分とを覆うように保護カバーが取り付けられており、
   前記通気フィルターは、前記内側カバーに穿設された孔の部分に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の放射線画像撮影装置。
5. 前記保護カバーにも孔が穿設されており、
   前記筐体の内外の空気の流通が、前記保護カバーおよび前記内側カバーにそれぞれ設けられた前記各孔で形成された前記通気孔を通り、前記通気フィルターを介して行われることを特徴とする請求項４に記載の放射線画像撮影装置。
6. 前記保護カバーにも孔が穿設されており、
   かつ、前記保護カバーと前記内側カバーとの間の、前記内側カバーに設けられた前記孔の周囲の部分にパッキンが介在されており、
   前記筐体の内外の空気の流通が、前記保護カバーおよび前記内側カバーにそれぞれ設けられた前記各孔と、前記保護カバーと前記内側カバーと前記パッキンとで区切られた空間とで形成された前記通気孔を通り、前記通気フィルターを介して行われることを特徴とする請求項４に記載の放射線画像撮影装置。
7. 前記所定の厚さは、スクリーン／フィルム用のカセッテにおけるＪＩＳ Ｚ ４９０５に準拠するサイズの厚さであることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の放射線画像撮影装置。
8. 前記筐体は、ブッキー装置に装填することができるように形成されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の放射線画像撮影装置。
9. 二次元状に配列された複数の放射線検出素子を備えるセンサーパネルと、
   前記センサーパネルを収納する筐体と、
   を備え、
   前記筐体の角部には、切り欠き部が設けられており、
   前記切り欠き部には、当該切り欠き部の開口を封止して当該切り欠き部から前記筐体内に液体が浸入することを防止する防水キャップが取り付けられていることを特徴とする放射線画像撮影装置。
10. 前記防水キャップは、その周縁部が、前記筐体の側面の法線方向に対して傾斜するように形成されていることを特徴とする請求項９に記載の放射線画像撮影装置。

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