JP2015203208A - 高さ調整装置及び横型ブラインド - Google Patents

Abstract

【課題】ボトムレールが上下動することで開閉される横型ブラインドの高さ調整装置を提供する。【解決手段】 ボトムレールに固定されるテープホルダ（ホルダ）２０と、ボトムレールを支持するラダーテープ１０を係止して、ホルダ２０内に移動可能に設けられるスライダ２１と、ホルダ２０外から操作可能な回転ギア２２を有し、この回転ギア２２の回転によりスライダ２１を駆動する駆動機構と、から高さ調整装置が構成される。回転ギア２２を操作して回転することで、駆動機構によりスライダ２１がホルダ２０内で駆動され、それによりスライダ２１が係止するラダーテープ１０がホルダ２０内に引き込まれる又はホルダ２０外に繰り出されることで、ラダーテープ１０の長さが調整される。すなわち、横型ブラインドにおいて、ラダーテープ１０が吊り下げ支持するボトムレールの高さが調整される。【選択図】図６

Description

本発明は、ボトムレールが上下動することで開閉される横型ブラインドの高さ調整装置及びこの高さ調整装置を備える横型ブラインドに関する。

日よけ、目隠しなどのために窓の内側に設置されるブラインドには、大別して縦型と横型との２種類のブラインドがある。後者の横型ブラインドは、金属性の細長い帯状の板（スラット）を糸で繋ぎ、チルトポール或いはコードを用いてその角度を調節することで、日よけの程度を調整することができる。横型ブラインドは、スラットを垂直方向に上下動することで、開閉することもできる。

横型ブラインドの長さ、すなわち最下段のスラットのさらに下段に配置されるボトムレールの最下降高さは、ボトムレールを吊り下げ支持するラダーテープの長さにより定まる。ラダーテープが長すぎると、横型ブラインドを降ろした際に、ボトムレールが窓枠又は床面に干渉することになる。そこで、ラダーテープの長さを調整することで、ボトムレールの高さを調整する。

例えば特許文献１には、ボトムレールにベースを取り付け、それらの間にラダーテープを通し、ベースにカバーを嵌合することで、ラダーテープの長さを調整する調整装置が開示されている。しかし、この構成の調整装置では、ラダーテープを引き出すためカバーの着脱が煩雑であり、またラダーテープの引き出し長さを調整し難いという問題がある。

特開２０１０−２４２３５２号公報

本発明は、ボトムレールが上下動することで開閉される横型ブラインドの高さ調整装置及びこの高さ調整装置を備える横型ブラインドを提供することを課題とする。

本発明は、ボトムレールが上下動することで開閉される横型ブラインドの高さ調整装置であって、ボトムレールに固定されるホルダと、ボトムレールを支持するラダーテープを係合又は係止して、ホルダ内に移動可能に設けられるスライダと、ホルダ外から操作可能な回転ギアを有し、この回転ギアの回転によりスライダを駆動する駆動機構と、を備える高さ調整装置である。

これによれば、回転ギアを操作して回転することで、駆動機構によりスライダがホルダ内で駆動され、それによりスライダが係止するラダーテープがホルダ内に引き込まれる又はホルダ外に繰り出されることで、ラダーテープの長さが調整される。

本発明の高さ調整装置は、回転ギア及びスライダは、それぞれ、互いに係合するギア及びラックを有することを特徴とする。

これによれば、互いに係合するギアとラックにより、回転ギアの回転がスライダの移動方向への駆動に変換される。

本発明の高さ調整装置は、ホルダは、スライダの移動方向の一側に第１スリットを有し、ラダーテープは、第１スリットに挿入されてスライダに係止されることを特徴とする。

これによれば、スライダの移動によりそれに係止されたラダーテープがホルダ内に引き込まれる又はホルダ外に繰り出されることで、ラダーテープの長さが調整される。

本発明の高さ調整装置は、ホルダは、スライダの移動方向の一側に設けられた第１スリット及び第１軸体と、スライダの移動方向の他側に設けられた第２スリットと、を有し、ラダーテープは、ボトムレールを移動方向の一側及び他側からそれぞれ支持する第１及び第２テープを有し、第１テープは第１スリットを通ってスライダに係止され、第２テープは第２スリットを通り且つ第１軸体により折り返されてスライダに係止されることを特徴とする。

これによれば、ラダーテープがホルダ内に収容されるとともに、スライダの移動によりホルダ内に引き込まれる又はホルダ外に繰り出されることでその長さが調整される。

本発明の高さ調整装置は、駆動機構は、スライダが固定され、ギアの回転によりスライダの移動方向に移動するベルトを有することを特徴とする。

これによれば、スライダの移動方向に移動するベルトにより、回転ギアの回転がスライダの移動方向への駆動力に変換される。

本発明の高さ調整装置は、スライダは、ラダーテープを周回させる第２及び第３軸体を有し、ラダーテープは、ボトムレールをスライダの移動方向の一側及び他側からそれぞれ支持する第１及び第２テープを有し、第１及び第２テープは、それぞれ第２及び第３軸体を周回して、スライダ外に固定されることを特徴とする。

これによれば、スライダの移動距離に対してその２倍の長さのラダーテープがホルダ内に引き込まれる又はホルダ外に繰り出される。

本発明の高さ調整装置は、スライダとホルダは、それぞれ、互いに対向する第１及び第２面を有し、第１及び第２面の一方に凸部が、第１及び第２面の他方に凸部が嵌合する凹部がスライダの移動方向に複数設けられることを特徴とする。

これによれば、スライダの第１面とホルダの第２面との一方に設けられた凸部が他方に設けられた凹部のいずれかに嵌合することで、ホルダに対してスライダが位置決めされる。

本発明の高さ調整装置は、凹部は、移動方向に等間隔で３以上設けられることを特徴とする。

これによれば、ホルダに対するスライダの位置決め位置が等間隔に設けられ、それによりラダーテープの長さ調整が容易になる。

本発明の高さ調整装置は、ホルダは、スライダの移動方向に延びるガイド面を有し、このガイド面をスライダに当接してスライダの移動をガイドすることを特徴とする。

これによれば、スライダがガイド面上を摺動することで移動方向に移動することができる。

本発明は、ボトムレールが上下動することで開閉される横型ブラインドであって、ボトムレールと、ボトムレールを支持するラダーテープと、本発明の高さ調整装置と、を備える横型ブラインドである。

これによれば、高さ調整装置によりラダーテープの長さを調整することでボトムレールの高さを調整することができる。

本発明の高さ調整装置によれば、ボトムレールを支持するラダーテープの長さを効率よく調整することが可能となる。

また、本発明の横型ブラインドによれば、高さ調整装置によりラダーテープの長さを調整することでボトムレールの高さを調整することが可能となる。

図１は、横型ブラインドの構成を示す正面図である。 図２は、横型ブラインドの構成を示す側面図である。 図３は、ラダーテープの構成を示す斜視図である。 図４は、テープホルダの外観構成を示す図である。 図５（Ａ）及び（Ｂ）は第１の実施形態に係るテープホルダの内部構成を示す平面図及び断面図（図５（Ａ）における基準線Ｂに関する断面図）、図５（Ｃ）はスライダのスライドを説明するための図である。 図６（Ａ）はテープホルダ内でスライダがスライドする原理を説明するための図、図６（Ｂ）はスライダを位置決めする原理を説明するための図である。 図７（Ａ）は第２の実施形態に係るテープホルダの内部構成を示す図、図７（Ｂ）はラダーテープの係止を説明するための断面図（図７（Ａ）における基準線Ｂに関する断面図）である。 図８（Ａ）は第３の実施形態に係るテープホルダの内部構成を示す図、図８（Ｂ）はテープホルダ内でスライダがスライドする原理を説明するための図である。 図９（Ａ）は第４の実施形態に係るテープホルダの内部構成を示す図、図９（Ｂ）及び（Ｃ）はラダーテープの係止を説明するための図（それぞれ図９（Ａ）における基準線Ｂ及び基準線Ｃに関する断面図）である。

《第１の実施形態》
以下、第１の実施形態に係る横型ブラインド２について説明する。

図１の正面図及び図２の側面図に、横型ブラインド２の構成を示す。横型ブラインド２は、ヘッドボックス７、複数のスラット１３、ラダーテープ１０（テープ片１０ａ，１０ｂ）、操作棒１６、ボトムレール１２、昇降コード３１、及び高さ調節装置（テープホルダ）２０から構成される。

ヘッドボックス７は、幅方向に延びる金属製の筺体であり、その内部に、所定の間隔で配置された支持部材５により幅方向に延びる角度調節軸８が支持されている。支持部材５には、ドラム６が回転可能に支持されている。ドラム６に、後述する帯状のラダーテープ１０が固定されている。

複数のスラット１３は、幅方向に延びる金属製の遮光板であり、図２よりわかるように、そりを設けることで一定の強度が確保されている。図３よりわかるように、各スラット１３にはその短手方向に延びるコード孔１３ｈが形成されている。

ラダーテープ１０は、例えば布製のテープ片であり、図２より分かるように、複数のスラット１３の前側及び後側にそれぞれ垂下するテープ片１０ａ，１０ｂを有する。テープ片１０ａ，１０ｂの下端が、後述する高さ調節装置２０により、ボトムレール１２の下側で連結される。ラダーテープ１０は、複数のスラット１３及びボトムレール１２を支持する。

図３に示すように、テープ片１０ａ，１０ｂは複数のスラット１３を挟んで一面（対向面）を対向している。テープ片１０ａ，１０ｂのそれぞれの対向面の間に、上下方向に一定の間隔で幅方向に離間して各２つの挟持糸１５が架けられている。挟持糸１５は、２つの糸が束ねられて成形されている。各２つの挟持糸１５上にスラット１３が配置され、それにより複数のスラット１３がラダーテープ１０に支持される。

操作棒１６は、ヘッドボックス７の右端から吊り下げられている。操作棒１６を操作して回転することにより、ヘッドボックス７内に配設されるギヤ機構（不図示）を介して角度調節軸８が回転し、それによりドラム６が回転して、ラダーテープ１０を構成するテープ片１０ａ，１０ｂの一方（他方）がヘッドボックス７内に巻き取られる（ヘッドボックス７外に巻き出される）。それにより、テープ片１０ａ，１０ｂの間に架けられた挟持糸１５が傾斜することで、複数のスラット１３の角度が調節される。

ボトムレール１２は、幅方向に延びる金属製の板状部材であり、ラダーテープ１０により、複数のスラット１３の最下段のスラットのさらに下段に吊り下げ支持される。ボトムレール１２の重量は、複数のスラット１３のそれより大きく、錘の役割を果たす。それにより、横型ブラインド２が鉛直方向に垂下される。

昇降コード３１は、その一端がヘッドボックス７から降り、複数のスラット１３のそれぞれに形成されたコード孔１３ｈに挿通され、ボトムレール１２に固定される。他端は、支持部材５を介してヘッドボックス７内を案内され、その右側の開口から垂下される。ここで、昇降コード３１（の他端）を下方へ引くことで、ボトムレール１２が複数のスラット１３を積み重ねつつ上昇する。昇降コード３１の引きを止めることで、自重降下防止装置（不図示）が作動して、複数のスラット１３が任意の位置に吊下支持される（横型ブラインド２が任意の高さに開けられる）。再び昇降コード３１を下方へ引くことで、自重降下防止装置が解除され、ボトムレール１２及び複数のスラット１３はその自重により下降する（横型ブラインド２が閉められる）。

図４に、高さ調節装置（テープホルダと呼ぶ）２０の外観構成を示す。テープホルダ２０は、樹脂性の筺体を有し、その長手を前後方向に向けてボトムレール１２の下面にねじ等の固定具（不図示）を用いて固定されている。筺体の下面から、後述する回転ギア２２を回転操作するギア頭部が突出している。

テープホルダ２０の筺体には、その前側の側面に幅方向を長手とする矩形状のスリット２０ａが設けられている。ラダーテープ１０を構成するテープ片１０ａの端部がボトムレール１２及び筺体の前側から、テープ片１０ｂの端部がボトムレール１２及び筺体の後側から筺体下を周って、それぞれスリット２０ａを通って、テープホルダ２０内に引き込まれている。なお、テープ片１０ａ，１０ｂの端部は、テープホルダ２０内で後述するスライダ２１に係止される。それにより、ラダーテープ１０（テープ片１０ａ，１０ｂ）が、その長さを調節可能にボトムレール１２に固定される。

図５（Ａ）の平面図及び図５（Ｂ）の断面図に、テープホルダ２０の内部構成を示す。なお、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）における基準線Ｂに関する断面図である。テープホルダ２０は、筺体、スライダ２１、及び回転ギア２２から構成される。

筺体は、上面が開いた箱体であり、その長手方向の幅はボトムレール１２の短手方向の幅にほぼ等しく、短手方向の幅はラダーテープ１０の幅より十分に大きく、厚さ（高さ）は数ｍｍである。先述の通り、筺体の前側の側面に、ラダーテープ１０が通るスリット２０ａが形成されている。より正確には、スリット２０ａの上側が開いた凹部として形成されている。筺体の上面には、幅方向の一側に、スライダ２１の枠部に対向する幅細の対向面２０ｃが設けられている。

スライダ２１は、矩形状の枠体であり、その長さ（図５（Ａ）における左右方向の長さ）はテープホルダ２０の長さの約２分の１、幅（図５（Ａ）における上下方向の長さ）はテープホルダ２０の幅より十分小さく、ラダーテープ１０の幅より大きい。枠体の図面右側の枠部には、スリット２０ａを介してテープホルダ２０内に引き込まれたラダーテープ１０（テープ片１０ａ，１０ｂの端部）が係止されている。また、枠体の図面下側の側面には、図５（Ｂ）に示すように、回転ギア２２（のギア部）と係合するラック２１ａが左右方向に延設されている。

枠体の図面上側の側面は、テープホルダ２０の左右方向に延びる内面（図面上側の内面）に当接（面接触）する。テープホルダ２０の内面は、スライダ２１の左右方向へのスライドをガイドするガイド面２０ｂとして機能する。枠体の側面がガイド面２０ｂを摺動することで、図５（Ｃ）に示すように、スライダ２１が右側から左側（或いは左側から右側）にスライドする。なお、枠体が内面から受ける力により、より正確には内面と後述するギア胴部２２ａとによる挟圧により、ギア２２とラック２１ａとの間に摺動抵抗が発生し、スライダ２１がテープホルダ２０内に保持される。なお、後述のようにスライダ２１とテープホルダ２０との間のスナップによる保持も可能である。

回転ギア２２は、軸状のギア胴部２２ａとこれより大径のギア頭部とから構成され、テープホルダ２０の図面左右方向のほぼ中央、図面上下方向の下側に、ギア頭部をテープホルダ２０の底面から外側に突出して回転可能に固定されている。ギア胴部２２ａの周囲にはギアが形成され、スライダ２１の側面に形成されたラック２１ａと係合する。

図６（Ａ）に、テープホルダ２０内でスライダ２１がスライドする原理を示す。テープホルダ２０の外から回転ギア２２（ギア頭部）を操作してギア胴部２２ａを矢印Ｒの方向に回転すると、ギア胴部２２ａの回転が互いに係合するギア胴部２２ａ（ギア）とラック２１ａにより矢印Ｓの方向への駆動に変換され、図５（Ｃ）に示すように、スライダ２１が内面（ガイド面）２０ｂに沿って図面右側から左側にスライドする。それにより、スライダ２１の移動距離に等しい長さのラダーテープ１０がテープホルダ２０内に引き込まれる。ギア胴部２２ａを逆方向に回転すると、スライダ２１が内面（ガイド面）２０ｂに沿って図面左側から右側にスライドする。それにより、スライダ２１の移動距離に等しい長さのラダーテープ１０がテープホルダ２０外に繰り出される。

図６（Ｂ）に、スライダ２１を位置決めする原理を示す。スライダ２１の枠体は、テープホルダ２０の筺体底面と対向面（幅細の上面）２０ｃとに僅かな間隙を介して挟まれている。対向面２０ｃには、スライダ２１の移動方向に沿って複数（ここでは一例として６）の凹部２０ｄ２が等間隔に形成されている。対向面２０ｃに対向するスライダ２１の上面には１つの凸部２０ｄ１が形成されている。なお、１つに限らず複数形成してもよい。これらの凸部２０ｄ１と凹部２０ｄ２とより、スナップ２０ｄが構成される。

なお、対向面２０ｃに凸部２０ｄ１を形成し、スライダ２１の上面にスライダ２１の移動方向に沿って複数の凹部２０ｄ２を形成して、スナップ２０ｄを構成してもよい。

テープホルダ２０にスナップ２０ｄを設けることで、スライダ２１が図面左右方向に移動すると、凸部２０ｄ１が複数の凹部２０ｄ２のいずれかに嵌合して、スライダ２１が位置決めされる。ここで、凹部２０ｄ２はスライダ２１の移動方向に３以上、等間隔で設けられている。それにより、スライダ２１の位置決め位置が等間隔に定まるため、スライダ２１の移動距離、すなわちラダーテープ１０の引き込み長さの調整が容易になる。また、凸部２０ｄ１が凹部２０ｄ２に嵌合する際に発生する音、或いは振動等の感触を通して、スライダ２１の位置決め位置を検知することができる。

なお、スナップ２０ｄにより、すなわちテープホルダ２０の筺体底面と対向面（幅細の上面）２０ｃとによる挟圧により、スライダ２１がテープホルダ２０内に保持されてもいる。

上述の構成のテープホルダ２０を用いてボトムレール１２の高さを調節する場合、テープホルダ２０の下面から突出するギア頭部を操作して、回転ギア２２（ギア胴部２２ａ）を回転する。ギア胴部２２ａと係合するラック２１ａにより、回転ギア２２の回転がスライダ２１に伝わり、スライダ２１がテープホルダ２０内で前後方向にスライドする。スライダ２１がスライドすることで、それに係止されたラダーテープ１０がテープホルダ２０内に引き込まれる又はテープホルダ２０外へ繰り出される。それにより、ラダーテープ１０の長さが調整される。

このとき、テープホルダ２０に設けられたスナップ２０ｄにより、凸部２０ｄ１が凹部２０ｄ２のいずれかに嵌合することでスライダ２１が位置決めされる。そのため、凹部２０ｄ２の設置位置に応じてスライダ２１の移動距離、すなわちスライダ２１に係止されたラダーテープ１０（テープ片１０ａ，１０ｂ）のテープホルダ２０内への引き込み長さ、テープホルダ２０外への繰り出し長さが定まっている。

横型ブラインド２では、複数のラダーテープ１０を用いてボトムレール１２を吊り下げ支持している。そこで、複数のラダーテープ１０のそれぞれを留めるテープホルダ２０のそれぞれについて同様の操作をして、すべてのラダーテープ１０の長さを等しく調整する。このようにラダーテープ１０の長さを統一することで、ボトムレール１２を水平に維持してその高さを調整することができる。

以上詳細に説明したように、第１の実施形態に係る横型ブラインド２によれば、ボトムレール１２に固定されるテープホルダ２０と、ボトムレール１２を支持するラダーテープ１０を係止して、テープホルダ２０内に移動可能に設けられるスライダ２１と、テープホルダ２０外から操作可能な回転ギア２２を有し、この回転ギア２２の回転によりスライダ２１を駆動する駆動機構と、から高さ調整装置（テープホルダ）２０が構成される。それにより、回転ギア２２を操作して回転することで、駆動機構によりスライダ２１がテープホルダ２０内で駆動され、それによりスライダ２１が係止するラダーテープ１０がテープホルダ２０内に引き込まれる又はテープホルダ２０外に繰り出されることで、ラダーテープ１０の長さが調整される。すなわち、ラダーテープ１０が吊り下げ支持するボトムレール１２の高さが調整される。

《第２の実施形態》
以下、第２の実施形態に係る横型ブラインド２について説明する。ここで、先述の第１の実施形態と同一の構成部分には同一の符号を用いるとともに、詳細説明を省略する。

図７に、第２の実施形態に係る高さ調節装置（テープホルダと呼ぶ）２０の内部構成を示す。テープホルダ２０は、筺体、スライダ２１、及び回転ギア２２から構成される。

筺体は、上面が開いた箱体である。筺体の前側（図面手前）の側面に、ラダーテープ１０（それぞれテープ片１０ａ，１０ｂ及びテープ片１０ｂのみ）が通る２つのスリット２０ａ１，２０ａ２が形成されている。また、スリット２０ａ１，２０ａ２間にターン軸部２０ｅが形成される。筺体の後側（図面奥）の側面に、ラダーテープ１０（テープ片１０ｂ）が通るスリット２０ａ３が形成されている。

スライダ２１は、矩形状の枠体である。枠体の前側及び後側の枠部には、それぞれ、ラダーテープ１０（テープ片１０ａ，１０ｂ）が通るスリット２１ｂ，２１ｃが形成されている。

図７（Ｂ）に示すように、ラダーテープ１０を構成する一方のテープ片１０ａは、ボトムレール１２及び筺体の前側（図面右側）から、スリット２０ａ１を通って、テープホルダ２０内に引き込まれている。他方のテープ片１０ｂは、ボトムレール１２及び筺体の後ろ（図面左側）から、スリット２０ａ３を通って、テープホルダ２０内に引き込まれている。引き込まれたテープ片１０ｂは、順にスライダ２１に形成されたスリット２１ｂ，２１ｃ１、筺体に形成されたスリット２０ａ２を通り、ターン軸部２０ｅを周回し、スリット２０ａ１を通ってテープ片１０ａと束ねられる。束ねられたテープ片１０ａ，１０ｂは、スリット２１ｃ２を通り、スライダ２１の後側の枠部外に設けられた固定部材２１ｄにより係止される。それにより、ラダーテープ１０、特にテープ片１０ｂがテープホルダ２０内に収容される。

以上詳細に説明したように、第２の実施形態に係る横型ブラインド２によれば、テープホルダ２０は、前側に設けられたスリット２０ａ１及びターン軸部２０ｅと後側に設けられたスリット２０ａ３とを有し、ラダーテープ１０を構成するテープ片１０ａはスリット２０ａ１を通ってスライダ２１に係止され、テープ片１０ｂはスリット２０ａ３（及びスライダに形成されたスリット２１ｂ，２１ｃ）を通り且つターン軸部２０ｅにより折り返されてスライダ２１に係止される。それにより、ラダーテープ１０がテープホルダ２０内に収容されるとともに、第１の実施形態に係る横型ブラインド２と同様の効果が得られる。

《第３の実施形態》
以下、第３の実施形態に係る横型ブラインド２について説明する。ここで、先述の第１及び第２の実施形態と同一の構成部分には同一の符号を用いるとともに、詳細説明を省略する。

図８に、第３の実施形態に係る高さ調節装置（テープホルダと呼ぶ）２０の内部構成を示す。テープホルダ２０は、筺体、スライダ２１、２つの回転ギア２２、及びベルト２３から構成される。なお、筺体は、第１の実施形態におけるそれと同様に構成されている。

スライダ２１は、図面上下方向を長手とする軸体であり、その幅（図８（Ａ）における左右方向の幅）はテープホルダ２０の長さより十分小さく、幅（図８（Ａ）における上下方向の長さ）はテープホルダ２０の幅より十分小さく、ラダーテープ１０の幅より大きい。軸体には、スリット２０ａを介してテープホルダ２０内に引き込まれたラダーテープ１０（テープ片１０ａ，１０ｂの端部）が係止されている。軸体の端部の一方に、テープホルダ２０の内面（ガイド面）２０ｂに当接する一面が形成されている。他方の端部は、後述するベルト２３に固定されている。

回転ギア２２は、軸状の胴部とこれより大径のギア頭部とから構成される。胴部の周囲にはギアが形成されている。一方の回転ギア２２は、テープホルダ２０の前側に、ギア頭部をテープホルダ２０の底面から外側に突出して回転可能に固定されている。他方の回転ギア２２は、テープホルダ２０の後側に回転可能に固定されている。なお、他方の回転ギア２２を、或いは２つの回転ギア２２の両方を、テープホルダ２０の外から回転可能に固定してもよい。

ベルト２３は、一例としてゴム製であり、２つの回転ギア２２の胴部間に架けられている。ベルト２３に、スライダ２１の一端部が固定されている。一方の回転ギア２２を回転することで、ベルト２３がスライダ２１の移動方向に回転する。ベルト２３により、回転ギア２２の回転がスライダ２１の移動方向への駆動力に変換される。

テープホルダ２０の外から操作して回転ギア２２を回転すると、その回転がベルト２３に伝わり、ベルト２３を介して他方の回転ギア２２も回転する。それにより、ベルト２３が反時計周りに回転すると、図８（Ａ）に示す状態から図８（Ｂ）に示す状態に、スライダ２１が後方にスライドする。逆にベルト２３が時計周りに回転すると、図８（Ｂ）に示す状態から図８（Ａ）に示す状態に、スライダ２１が前方にスライドする。

スライダ２１の幅が小さいことで、テープホルダ２０内でのスライダ２１の移動距離が大きくなる。すなわち、ラダーテープ１０の引き込み長さ又は繰り出し長さが長くなる。

以上詳細に説明したように、第３の実施形態に係る横型ブラインド２によれば、テープホルダ２０は、２つの回転ギア２２と、それらの間に架けられたベルト２３と、を有し、回転ギア２２の少なくとも一方を回転してベルト２３を回転することで、ベルト２３に固定されたスライド２１をその移動方向にスライドすることができる。それにより、スライダ２１がその移動方向に関して小さく構成され、スライダ２１の移動距離が大きくなる、すなわちラダーテープ１０の引き込み長さ又は繰り出し長さが長くなる。それとともに、第１の実施形態に係る横型ブラインド２と同様の効果が得られる。

《第４の実施形態》
以下、第４の実施形態に係る横型ブラインド２について説明する。ここで、先述の第１〜第３の実施形態と同一の構成部分には同一の符号を用いるとともに、詳細説明を省略する。

図９に、第４の実施形態に係る高さ調節装置（テープホルダと呼ぶ）２０の内部構成を示す。テープホルダ２０は、筺体、スライダ２１、及び回転ギア２２から構成される。なお、回転ギア２２及びラック２１ａは、第１の実施形態におけるそれと同様に構成されている。

筺体は、上面及び前面が開いた箱体である。筺体の前側（図面右側）に、テープ片１０ｂを周回する２つのターン軸部２０ｅが設けられている。筺体の後側（図面左側）の側面に、ラダーテープ１０（テープ片１０ｂ）が通るスリット（不図示）が形成されている。筺体の下部には溝部２４ｂが形成されている（図９（Ｃ）参照）。

スライダ２１は、矩形状の枠体である。枠体の後側及び前側の枠部には、それぞれ、テープ片１０ｂが通るスリット２１ｂ，２１ｃが形成されている。スリット２１ｃ内には、テープ片１０ａ，１０ｂをそれぞれ周回する２つのターン軸部２１ｅが設けられている。

図９（Ｂ）に示すように、ラダーテープ１０を構成する一方のテープ片１０ａは、ボトムレール１２及び筺体の前側（図面右側）からテープホルダ２０内に引き込まれ、スライダ２１に設けられた２つのターン軸部２１ｅの一方（上側）を下から上に周回して、ボトムレール１２の前面に固定具２４ａを用いて固定されている。

他方のテープ片１０ｂは、ボトムレール１２及び筺体の後ろ（図面左側）からスリット（不図示）を通って、テープホルダ２０内に引き込まれている。引き込まれたテープ片１０ｂは、順にスライダ２１に形成されたスリット２１ｂ，２１ｃを通り、順にターン軸部２０ｅ，２１ｅ，２０ｅを周回して、テープホルダ２０下部に引き出される。テープホルダ２０下部に形成された溝部２４ｂには、それより大きい幅を有する板ばね２４ｃが湾曲して配置されている。板ばね２４ｃと溝部２４ｂの壁面との間に挟むことで、引き出されたテープ片１０ｂがテープホルダ２０に固定される。

テープ片１０ａ，１０ｂの端部がそれぞれボトムレール１２及びテープホルダ２０に固定され、それぞれの中間部分がスライダ２１のターン軸部２１ｅに係止されている。スライダ２１がその前後方向（移動方向）に移動することで、その移動距離の２倍の長さのラダーテープ１０（テープ片１０ａ，１０ｂ）がテープホルダ２０内に引き込まれる又はテープホルダ２０外に繰り出され、より広い範囲でボトムレール１２の高さを調整することができる。

以上詳細に説明したように、第４の実施形態に係る横型ブラインド２によれば、テープホルダ２０にはラダーテープ１０（テープ片１０ａ，１０ｂ）を周回させるターン軸部２０ｅが設けられ、スライダ２１にはテープ片１０ｂを周回させるターン軸部２１ｅが設けられている。ラダーテープ１０を構成するテープ片１０ａは、スライダ２１に設けられた２つのターン軸部２１ｅの一方（上側）を下から上に周回して、ボトムレール１２の前面に固定具２４ａを用いて固定されている。他方のテープ片１０ｂは、順にターン軸部２０ｅ，２１ｅ，２０ｅを周回してテープホルダ２０下部に引き出され、溝部２４ｂ内で板ばね２４ｃを用いて固定される。それにより、スライダ２１のスライダの移動距離に対してその２倍の長さのラダーテープ１０がテープホルダ２０内に引き込まれる又はテープホルダ２０外に繰り出される。それとともに、第１の実施形態に係る横型ブラインド２と同様の効果が得られる。

本発明の高さ調整装置（テープホルダ）は、ボトムレールを支持するラダーテープの長さを調整するのに好適である。また、本発明の横型ブラインドは、ボトムレールの高さを調整するのに好適である。

２ 横型ブラインド
５ 支持部材
６ ドラム
７ ヘッドボックス
８ 角度調節軸
１０ ラダーテープ
１０ａ テープ片
１０ｂ テープ片
１２ ボトムレール
１３ スラット
１３ｈ コード孔
１５ 挟持糸
１６ 操作棒
２０ テープホルダ（高さ調節装置）
２０ａ スリット
２０ｂ ガイド面
２０ｃ 対向面
２０ｄ スナップ
２０ｄ１ 凸部
２０ｄ２ 凹部
２０ｅ ターン軸部
２１ スライダ
２１ａ ラック
２１ｂ スリット
２１ｃ スリット
２１ｄ 固定部材
２１ｅ ターン軸部
２２ 回転ギア
２２ａ ギア胴部
２３ ベルト
２４ａ 固定具
２４ｂ 溝部
３１ 昇降コード

Claims (10)

1. ボトムレールが上下動することで開閉される横型ブラインドの高さ調整装置であって、
   前記ボトムレールに固定されるホルダと、
   前記ボトムレールを支持するラダーテープを係合又は係止して、前記ホルダ内に移動可能に設けられるスライダと、
   前記ホルダ外から操作可能な回転ギアを有し、該回転ギアの回転により前記スライダを駆動する駆動機構と、
   を備える高さ調整装置。
2. 前記回転ギア及び前記スライダは、それぞれ、互いに係合するギア及びラックを有することを特徴とする、請求項１に記載の高さ調整装置。
3. 前記ホルダは、前記スライダの移動方向の一側に第１スリットを有し、
   前記ラダーテープは、前記第１スリットに挿入されて前記スライダに係止されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の高さ調整装置。
4. 前記ホルダは、前記スライダの移動方向の一側に設けられた第１スリット及び第１軸体と、前記スライダの移動方向の他側に設けられた第２スリットと、を有し、
   前記ラダーテープは、前記ボトムレールを前記移動方向の一側及び他側からそれぞれ支持する第１及び第２テープを有し、
   前記第１テープは前記第１スリットを通って前記スライダに係止され、前記第２テープは前記第２スリットを通り且つ前記第１軸体により折り返されて前記スライダに係止されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の高さ調整装置。
5. 前記スライダは、前記ラダーテープを周回させる第２及び第３軸体を有し、
   前記ラダーテープは、前記ボトムレールを前記スライダの移動方向の一側及び他側からそれぞれ支持する第１及び第２テープを有し、
   前記第１及び第２テープは、それぞれ前記第２及び第３軸体を周回して、前記スライダ外に固定されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の高さ調整装置。
6. 前記駆動機構は、前記スライダが固定され、前記ギアの回転により前記スライダの移動方向に移動するベルトを有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の高さ調整装置。
7. 前記スライダと前記ホルダは、それぞれ、互いに対向する第１及び第２面を有し、
   前記第１及び第２面の一方に凸部が、前記第１及び第２面の他方に前記凸部が嵌合する凹部が前記スライダの移動方向に複数設けられることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の高さ調整装置。
8. 前記凹部は、前記移動方向に等間隔で３以上設けられることを特徴とする、請求項７に記載の高さ調整装置。
9. 前記ホルダは、前記スライダの移動方向に延びるガイド面を有し、該ガイド面を前記スライダに当接して前記スライダの移動をガイドすることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の高さ調整装置。
10. ボトムレールが上下動することで開閉される横型ブラインドであって、
    前記ボトムレールと、
    前記ボトムレールを支持するラダーテープと、
    請求項１〜９のいずれか一項に記載の高さ調整装置と、
    を備える横型ブラインド。