JP2015195136A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】蓄電モジュールと弱熱体とを並べて配置する蓄電装置において、弱熱体に対する蓄電モジュールからの熱の影響を低減できる蓄電装置を提供する。【解決手段】１以上の蓄電素子２０を有する蓄電モジュール１００と、蓄電モジュール１００の側方に配置され、かつ、熱により機能低下を生じる弱熱体と、蓄電モジュール１００および弱熱体の間に配置される断熱材２００と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、蓄電素子を外装体に収容した蓄電モジュールと、蓄電モジュールの側方に配置される弱熱体とを備える蓄電装置に関する。

単電池としての蓄電素子の側方に当該蓄電素子で熱が周囲に伝わらないように断熱するための断熱材が設けられた構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−３６２８７９号公報

しかしながら、上記従来の構成では、各蓄電素子間の断熱を行うことができるが、複数の蓄電素子が収容された蓄電モジュールの熱の影響については考慮されていない。特に複数の蓄電素子を外装体に収容した蓄電モジュールの場合に、１つの蓄電素子が熱暴走を始めると隣接して収容される蓄電素子も熱暴走を起こしやすい。このため、複数の蓄電素子が連鎖して熱暴走を起こした結果、単体の蓄電素子の熱暴走よりも高い温度になりやすい。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、蓄電モジュールと弱熱体とを並べて配置する蓄電装置において、弱熱体に対する蓄電モジュールからの熱の影響を低減できる蓄電装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、１以上の蓄電素子を有する蓄電モジュールと、前記蓄電モジュールの側方に配置され、かつ、熱により機能低下を生じる弱熱体と、前記蓄電モジュールおよび前記弱熱体の間に配置される断熱材と、を備える。

これによれば、蓄電モジュールと、弱熱体との間には、断熱材が配置される。このため、蓄電モジュールで発生した熱が弱熱体に伝わることを低減することができる。これにより、弱熱体に対して蓄電モジュールからの熱が伝わることによる悪影響を低減することができる。

また、前記１以上の蓄電素子は、安全弁を有し、前記蓄電モジュールは、前記安全弁からの物質を外部に排出するための排出口を有し、前記断熱材は、前記蓄電モジュールの前記排出口と前記弱熱体との間に配置されてもよい。

これによれば、蓄電モジュールの排出口から高温のガスが排出される場合であっても、当該排出口および弱熱体との間に断熱材が配置されているため、排出口から排出されるガスによる弱熱体への悪影響を低減することができる。

また、前記１以上の蓄電素子は、前記安全弁が設けられる側の側面から外方に向けて突出する正極端子及び負極端子を有し、前記安全弁は、前記正極端子及び前記負極端子の間に設けられており、前記蓄電装置は、さらに、前記正極端子及び前記負極端子の間の空間に配置される電気部材を備えてもよい。

これによれば、電気部材は、正極端子及び負極端子の間の空間に設けられるため、正極端子及び負極端子の間の空間を有効利用できる。このため、蓄電モジュールのコンパクト化を図ることができる。また、このように蓄電モジュールのコンパクト化を図ろうとすれば、電気部材は、安全弁に対向する位置に配置されることになる。そして、安全弁から排出された物質は、電気部材を避ける経路を通過するため、蓄電モジュールの側方の排出口から排出される。このような構造の蓄電モジュールであっても、排出口と弱熱体との間に、断熱材が配置されているため、排出口から排出されるガスによる弱熱体への悪影響を低減することができる。

また、さらに、前記蓄電モジュールを載置する載置棚を備え、前記断熱材は、前記載置棚に立設されていてもよい。

このため、蓄電モジュールの側方に断熱材を容易に配置させることができる。

また、前記弱熱体は、電気機器であり、前記電気機器は、樹脂製の機器外装体を有してもよい。

これによれば、弱熱体である電気機器の機器外装体が樹脂製の場合であっても、蓄電モジュールおよび電気機器の間に断熱材を配置しているため、蓄電モジュールで発生した熱により電気機器の機器外装体が変形することを防ぐことができる。

また、前記断熱材は、前記機器外装体よりも断熱性が高い材料からなってもよい。

このため、蓄電モジュールで発生した熱により電気機器の機器外装体が変形することを確実に防ぐことができる。

また、前記蓄電モジュールは、さらに、前記１以上の蓄電素子を収納するモジュール外装体を有し、前記モジュール外装体は、側壁に開口が形成されており、前記断熱材は、少なくとも前記開口に対向していてもよい。

これによれば、蓄電モジュールのモジュール外装体に開口が形成されており、モジュール外装体の内部に収納されている蓄電素子が蓄電モジュールの外部の空間にむき出しになっている場合であっても、蓄電モジュールおよび電気機器の間に断熱材が配置されている。このため、モジュール外装体に収納されている蓄電素子で発生した熱が電気機器に伝わることを低減できる。これにより、電気機器に対して蓄電素子からの熱が伝わることによる悪影響を低減することができる。

また、さらに、前記蓄電モジュールと前記弱熱体と接続する接続部材を備え、前記断熱材は、前記接続部材に干渉しない位置に配置されてもよい。

このため、断熱材の設置または接続部材の設置を容易にできる。

また、前記載置棚には、凹部が形成されており、前記断熱材は、前記凹部に嵌合する凸部を有し、前記凸部が前記凹部に嵌合することにより前記載置棚に立設されていてもよい。

このため、載置棚に形成されている凹部に、断熱材に形成されている凸部を嵌合させることで、断熱材を載置棚に立設させることができる。このため、断熱材を容易に蓄電モジュールの側方に配置させることができる。

また、さらに、前記蓄電モジュールの下部を支持する支持部材を備え、前記断熱材は、前記支持部材に接続されていてもよい。

このため、蓄電モジュールの下部を支持する支持部材に断熱材を接続することだけで、断熱材を蓄電モジュールの側方に配置させることができる。これにより、断熱材の設置を容易にできる。

また、さらに、前記載置棚に配置されるレールを備え、前記蓄電モジュールは、その下部に、前記レールに沿って摺動可能に接続される摺動部を有し、前記断熱材は、前記レールに接続されていてもよい。

このため、レールに断熱材を接続することだけで、断熱材を蓄電モジュールの側方に配置させることができる。これにより、断熱材の設置を容易にできる。

また、前記断熱材は、前記接続部材が通過する位置に切り欠きまたは貫通孔が形成されていてもよい。

このため、断熱材が配置される範囲を、蓄電モジュールおよび電気機器の間のできるだけ広範囲にすることができる。これにより、接続部材で蓄電モジュールと電気機器とを電気的に接続する場合であっても、蓄電モジュールおよび電気機器の間を効果的に断熱することができる。

本発明における蓄電装置によれば、蓄電モジュールと弱熱体とを並べて配置する蓄電装置において、弱熱体に対する蓄電モジュールからの熱の影響を低減できる。

本発明の実施の形態に係る蓄電装置の外観の一部を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電装置をＸ軸方向からみた正面図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電モジュールの外観を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電モジュールを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る単位モジュールを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る単位モジュールをＹ−Ｚ平面で切断した断面図である。 図６の単位モジュールの断面図における破線で囲んだ領域Ｒ３の拡大図である。 本発明の実施の形態に係る単位モジュールをＸ−Ｚ平面で切断した断面図である。 本発明の実施の形態の変形例１に係る蓄電装置をＸ軸方向からみた正面図である。 本発明の実施の形態の変形例２に係る蓄電装置をＸ軸方向からみた正面図である。 本発明の実施の形態の変形例３に係る蓄電装置をＸ軸方向からみた正面図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電装置の外観の一部を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電装置のバスバーによる接続部分の拡大図である。 本発明の実施の形態の変形例５に係る蓄電装置のリード線による接続部分の拡大図である。 本発明の実施の形態の変形例６に係る蓄電装置をＸ軸方向からみた正面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

（実施の形態）
まず、蓄電装置５００の構成について、説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置５００の外観の一部を示す斜視図である。より具体的には、図１の（ａ）は、蓄電装置５００の外観の一部を示す斜視図であり、図１の（ｂ）は、図１の（ａ）の破線で囲んだ領域Ｒ１の拡大図である。図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置５００をＸ軸方向からみた正面図である。より具体的には、図２の（ａ）は、蓄電装置５００をＸ軸方向からみた正面図であり、図２の（ｂ）は、図２の（ａ）の破線で囲んだ領域Ｒ２の拡大図である。

蓄電装置５００は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電装置５００は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される高電圧の装置である。

同図に示すように、蓄電装置５００は、複数の蓄電モジュール１００と、断熱材２００と、載置棚３００と、レール４００とを備えている。

複数の蓄電モジュール１００のそれぞれは、Ｘ軸方向に長い長尺直方体形状の外形を有する。複数の蓄電モジュール１００のそれぞれは、Ｘ軸方向のマイナス側の側面に、後述する正極外部端子のカバーである正極外部端子カバー４ａと、後述する負極外部端子のカバーである負極外部端子カバー４ｂとが設けられている。複数の蓄電モジュール１００は、この正極外部端子カバー４ａ内の正極外部端子と、負極外部端子カバー４ｂ内の負極外部端子とが、接続部材としてのバスバー６００により電気的に直列接続されている。そして、バスバー６００により電気的に接続された、複数の蓄電モジュール１００の両端の蓄電モジュールの正極外部端子および負極外部端子を介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。なお、複数の蓄電モジュール１００は、直列接続されることに限らずに並列接続されてもよいし、直列接続および並列接続の組み合わせにより接続されてもよい。蓄電モジュール１００の構成の詳細については、後述する。

断熱材２００は、複数の蓄電モジュール１００の間に配置される、矩形状かつ平板形状の断熱材である。断熱材２００は、複数の蓄電モジュール１００のＹ軸方向側の側面に対応する形状および大きさである。つまり、断熱材２００は、複数の蓄電モジュール１００のＹ軸方向側の側面を覆うように配置される。断熱材２００は、例えばマイカから構成される断熱材などによって形成されている。具体的には、断熱材２００を形成する断熱材の一例として、マイカ片を集積し、結合することで構成されるダンマ材が挙げられる。

また、断熱材２００は、バスバー６００に干渉しない位置に配置される。つまり、断熱材２００は、バスバー６００よりもＸ軸方向のプラス側の領域に配置される。このように、断熱材２００は、バスバー６００に干渉しない位置に配置されるため、断熱材２００の設置またはバスバー６００の設置を容易にできる。

載置棚３００は、Ｙ軸方向に長い長尺板状の部材であり、複数の蓄電モジュール１００をＹ軸方向に並べて載置するための棚である。載置棚３００には、凹部としてのスリット３０１がＸ軸方向に沿って複数形成されている。複数のスリット３０１は、複数の蓄電モジュール１００の間に設けられており、断熱材２００を複数の蓄電モジュール１００の間に立設するためのスリットである。

また、断熱材２００は、載置棚３００に着脱可能に取り付けられている。具体的には、断熱材２００は、載置棚３００に形成されている複数のスリット３０１に嵌合する複数の凸部２０１を有し、当該複数の凸部２０１が複数のスリット３０１に嵌合することにより載置棚３００に立設される。

レール４００は、断面がＬ字状でＸ軸方向に延びる金属製の部材であり、載置棚３００に２本１組でＹ軸方向に所定間隔で配置される。より具体的には、１組のレール４００は、Ｌ字状の底面が互いに向かい合い、かつ、Ｚ軸方向に立設している側面の間隔が蓄電モジュール１００のＹ軸方向の幅に一致するように配置される。つまり、２本１組のレール４００は、１つの蓄電モジュール１００に対応して配置されている。また、２本１組のレール４００は、蓄電モジュール１００の下部に設けられる摺動部としての下側連結部材２と摺動可能に接続される。これにより、蓄電モジュール１００を、載置棚３００の奥行き方向であるＸ軸方向にレール４００を利用してスライドすることで、所定の位置に配置することが容易にできる。なお、レール４００のＸ軸方向のプラス側には、蓄電モジュール１００のスライドを規制するためのストッパが形成されていてもよい。つまり、レール４００にストッパが設けられることにより、蓄電モジュール１００をレール４００に対してＸ軸方向の所定の位置に配置することが容易にできる。

次に、蓄電モジュール１００の構成について、説明する。

図３は、本発明の実施の形態に係る蓄電モジュール１００の外観を示す斜視図である。また、図４は、本発明の実施の形態に係る蓄電モジュール１００を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

なお、これらの図では、Ｚ軸方向を上下方向として示しており、以下ではＺ軸方向を上下方向として説明するが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されない。以下の図においても、同様である。

蓄電モジュール１００は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電モジュール１００は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される高耐圧の電池モジュールである。

これらの図に示すように、蓄電モジュール１００は、複数の単位モジュール４、５及び６を有するモジュール群１、下側連結部材２及び上側連結部材３を備えている。なお、蓄電モジュール１００は、１つの単位モジュールしか備えていない構成でもかまわない。また、蓄電モジュール１００は、例えばＸ軸方向プラス側の端部に、モジュール群１の内方に冷却媒体（空気等）を流入させる冷却用のファンなどの冷却装置を備えている構成でもかまわない。

モジュール群１は、Ｘ軸方向に一列に並ぶ複数の単位モジュール４、５及び６を備えている。また、単位モジュール４には、後述する正極外部端子のカバーである正極外部端子カバー４ａと、後述する負極外部端子のカバーである負極外部端子カバー４ｂとが設けられている。蓄電モジュール１００は、この正極外部端子カバー４ａ内の正極外部端子と、負極外部端子カバー４ｂ内の負極外部端子とを介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。

単位モジュール４、５及び６は、１以上の蓄電素子を外装体７に収容した矩形状のモジュールであり、それぞれ同様の構成を有している。また、単位モジュール４、５及び６のうちの隣り合う単位モジュールの正極端子と負極端子とが電気的に接続されることで、単位モジュール４、５及び６内の全ての蓄電素子が直列に接続されている。この単位モジュール４、５及び６の詳細な構成についての説明は、後述する。

下側連結部材２及び上側連結部材３は、複数の単位モジュール４、５及び６を連結する部材であり、下側連結部材２は下側の連結部材、上側連結部材３は上側の連結部材である。つまり、下側連結部材２と上側連結部材３とで単位モジュール４、５及び６を挟み込むように固定することで、単位モジュール４、５及び６を連結する。

具体的には、下側連結部材２及び上側連結部材３は、平板状の部材であり、例えば金属などによって形成されている。これにより、単位モジュール４、５及び６を強固に安定して固定することができる。また、下側連結部材２には、複数の単位モジュール４、５及び６のそれぞれが有する外装体７が載置される。なお、下側連結部材２は、蓄電モジュール１００の下部を指示する支持部材としても機能する。また、下側連結部材２は、上述したように、レール４００に沿って摺動可能に接続される摺動部としても機能する。

次に、モジュール群１に含まれる単位モジュール４、５及び６の詳細な構成について、説明する。なお、単位モジュール４、５及び６はそれぞれ同様の構成を有するため、以下では単位モジュール４についての説明を行い、単位モジュール５及び６の構成の説明については省略する。

図５は、本発明の実施の形態に係る単位モジュール４を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

同図に示すように、単位モジュール４は、外装体本体１０と内蓋５０と蓋体８０とからなる外装体７、及び、外装体７に収容される複数の蓄電素子２０（同図では４つの蓄電素子２０）と流路形成部３０と断熱材４０と基板７０などを備えている。なお、外装体７内に収容される蓄電素子２０は、複数でなくともよく、１つの蓄電素子２０しか収容されていない構成でもかまわない。

外装体７は、蓄電素子２０の外方に配置される、単位モジュール４の外装体を構成する矩形状（箱状）の容器（モジュール外装体）である。外装体７は、複数の蓄電素子２０や基板７０などを所定の位置に配置し、複数の蓄電素子２０や基板７０などを衝撃などから保護する。また、外装体７は、例えばポリカーボネートやポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂などの絶縁性の材料により構成されており、蓄電素子２０や基板７０などが外部の金属部材などに接触することを回避する。

ここで、外装体７は、外装体本体１０と内蓋５０と蓋体８０とを有している。外装体本体１０は、外装体７の本体を構成する有底矩形筒状の部材である。また、外装体本体１０の内方には、仕切部材１１が配置されている。また、外装体本体１０のＹ軸方向の側面には、開口１２が形成されている。この開口１２は、各蓄電素子２０の放熱性を向上させるため、また外装体本体１０の軽量化のために形成されている。

仕切部材１１は、単位モジュール４が備える蓄電素子２０のうちのいずれかの蓄電素子２０の側方に配置される部材である。つまり、仕切部材１１は、隣り合う２つの蓄電素子２０の間に配置され、当該２つの蓄電素子２０間を仕切る板状部材である。本実施の形態では、４つの蓄電素子２０の間に、３枚の仕切部材１１が配置されている。

ここで、仕切部材１１は、断熱性を有する部材であり、例えばダンマ材などによって形成されている。つまり、仕切部材１１は、蓄電素子２０から発せられる熱が隣り合う蓄電素子２０に伝わるのを抑制する機能を有している。

蓄電素子２０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子２０は、外装体本体１０の内方の２つの仕切部材１１の間、または仕切部材１１と外装体本体１０の壁面との間に配置され、外装体本体１０内に収容される。

また、それぞれの蓄電素子２０は、正極端子２３及び負極端子２４を備えている。蓄電モジュール１００に備えられた複数の蓄電素子２０のうち正極外部端子６１（後述参照）側に配置された蓄電素子２０の正極端子２３が正極外部端子６１と接続され、当該蓄電素子２０の負極端子２４は、隣接する蓄電素子２０の正極端子２３と接続される。また同様に、当該複数の蓄電素子２０のうち負極外部端子６２（後述参照）側に配置された蓄電素子２０の負極端子２４が負極外部端子６２と接続され、当該蓄電素子２０の正極端子２３は、隣接する蓄電素子２０の負極端子２４と接続される。また、その他の蓄電素子２０の正極端子２３または負極端子２４は、隣接する蓄電素子２０の負極端子２４または正極端子２３と接続される。

なお、図１、３〜５に示すように、正極外部端子６１が配置されている正極外部端子カバー４ａおよび負極外部端子６２が配置されている負極外部端子カバー４ｂは、蓄電モジュール１００のＸ軸方向マイナス側の側面に配置されている。つまり、蓄電モジュール１００のＸ軸方向マイナス側の側面には、正極外部端子６１および負極外部端子６２が配置されている。これは、図５に示すように、複数の蓄電素子２０をＹ軸方向に並べて配置しているために実現できる構成である。つまり、Ｙ軸方向に並べた複数の蓄電素子２０をバスバー６３により直列接続したときに、正極端子２３がＸ軸方向マイナス側に向いて配置された一の蓄電素子２０と、負極端子２４がＸ軸方向マイナス側に向いて配置された他の蓄電素子２０とを設けることができる。これにより、一の蓄電素子２０の正極端子２３を正極外部端子６１に直接接続し、かつ、他の蓄電素子２０の負極端子２４を負極外部端子６２に直接接続すれば、正極外部端子６１および負極外部端子６２を蓄電モジュール１００のＸ軸方向マイナス側の側面に配置することができる。このように、蓄電モジュール１００のＸ軸方向マイナス側の側面（つまり、蓄電モジュール１００の一つの側面）に正極外部端子６１および負極外部端子６２を集中して配置することができるため、複数の蓄電モジュール１００を接続するときに、蓄電モジュール１００の複数の側面に分かれて正極外部端子および負極外部端子が配置されている場合と比較して、バスバー６００を短くでき、また、バスバー６００の構造を単純化することができる。さらに、複数の蓄電モジュール１００のＸ軸方向のマイナス側だけでバスバー６００の接続作業を行うことができるため、作業効率を向上させることができる。

また、それぞれの蓄電素子２０は、上面に安全弁２１を備えている。つまり、それぞれの蓄電素子２０は、内圧が上昇した場合に、安全弁２１から上方へ向けてガスを放出する。なお、単位モジュール４が備える蓄電素子２０のうちの全ての蓄電素子２０が安全弁２１を備えていることには限定されず、少なくとも１つの蓄電素子２０が安全弁２１を備えていればよい。

また、蓄電素子２０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。

流路形成部３０は、内蓋５０とで、蓄電素子２０の安全弁２１からの排出されるガスの排出路を形成する部位である。つまり、流路形成部３０は、複数の蓄電素子２０に跨るように、当該複数の蓄電素子２０と内蓋５０との間に配置された平板形状の部材である。また、流路形成部３０は、蓄電素子２０の安全弁２１と対向する位置に配置される安全弁側開口部３１が形成されている。つまり、図５に示すように、流路形成部３０には、４つの蓄電素子２０の安全弁２１に対応して４つの安全弁側開口部３１が形成されている。つまり、流路形成部３０は、複数の蓄電素子２０の安全弁２１と対応する位置に配置されており、安全弁２１から排出されるガスを外方へ導く。

断熱材４０は、電気部材である基板７０と蓄電素子２０との間に配置され、また排出路の内方に配置される矩形状かつ平板形状の断熱材である。つまり、断熱材４０は、内蓋５０と流路形成部３０とで形成される当該排出路の内方に配置される。具体的には、断熱材４０は、内蓋５０と流路形成部３０との間に配置され、また、安全弁２１と対向する位置かつ基板７０と対向する位置に配置されている。つまり、断熱材４０は、内蓋５０と安全弁２１との間に配置されている。

また、断熱材４０は、内蓋５０に着脱可能に取り付けられている。つまり、別体の断熱材４０を、内蓋５０に着脱可能としている。具体的には、断熱材４０は、内蓋５０と流路形成部３０とに挟持されることで、内蓋５０に着脱可能に取り付けられている。なお、断熱材４０は、断熱性を有する部材であればどのような材質であってもよいが、例えばダンマ材である。

内蓋５０は、外装体７の内蓋を構成する扁平な矩形状の部材であり、複数の蓄電素子２０の上方に配置される。ここで、内蓋５０は、排出路に配置される流路配置部である。具体的には、内蓋５０は、安全弁２１と対向する位置に配置されるとともに、基板７０を保持している。つまり、内蓋５０は、安全弁２１と基板７０との間に配置され、基板７０が配置される空間Ｓ１（後述参照）を形成している。内蓋５０は、安全弁２１から排出されるガスが基板７０に到達することを妨げる機能を有している。このため、空間Ｓ１には、安全弁から排出されるガスが流入しない。

さらに具体的には、内蓋５０は、蓄電素子２０、流路形成部３０及び断熱材４０と基板７０との間に配置されている。このように、内蓋５０は、蓄電素子２０の安全弁２１側に配置されており、外装体本体１０内において蓄電素子２０が安全弁２１側の方向へ移動することを規制する機能も有している。つまり、内蓋５０は、外装体本体１０の内方に嵌め込まれ、複数の蓄電素子２０を上方から押さえ込むことで、複数の蓄電素子２０を外装体本体１０に固定する。

このように、内蓋５０は、排出路を形成するとともに、基板７０を保持し、さらに、蓄電素子２０を外装体本体１０に固定する役割も担っている。

また、内蓋５０には、正極外部端子６１、負極外部端子６２、バスバー６３、外部配線接続部６４及び配線経路形成部６５が配置されている。

正極外部端子６１は、図４に示された正極外部端子カバー４ａ内に配置される正極側の外部端子であり、負極外部端子６２は、図４に示された負極外部端子カバー４ｂ内に配置される負極側の外部端子である。正極外部端子６１及び負極外部端子６２は、蓄電モジュール１００が外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電するための電極端子である。つまり、蓄電モジュール１００は、正極外部端子６１及び負極外部端子６２を介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。

バスバー６３は、内蓋５０の上方に配置される部材である。バスバー６３は、金属など導電性の部材であり、複数の蓄電素子２０同士を電気的に接続する接続部材である。具体的には、バスバー６３は、隣接する蓄電素子２０において、一の蓄電素子２０の正極端子２３または負極端子２４と、他の蓄電素子２０の負極端子２４または正極端子２３とを接続する。

外部配線接続部６４は、外部の配線に接続されるコネクタであり、外部の配線と、複数の蓄電素子２０のうちの少なくとも１つの蓄電素子２０に接続される配線とを接続する。

配線経路形成部６５は、２つの単位モジュール間に２つの単位モジュールの間を跨ぐように配置され、２つの単位モジュール間を跨る配線を通すための配線経路を形成する部材である。

基板７０は、単位モジュール４が備える蓄電素子２０のうちの少なくとも１つの蓄電素子２０に電気的に接続される電気部材である。具体的には、基板７０は、複数の蓄電素子２０の状態を取得し、監視し、制御することのできる基板であり、配線（リード線）７０１によって複数の蓄電素子２０の正極端子または負極端子に接続されている。

具体的には、基板７０は、複数の蓄電素子２０の充電状態や放電状態（電圧、温度などの電池状態）などを監視するための制御基板である。基板７０には、例えば、当該監視を行ったり、リレーのオン、オフを制御したり、他の機器と通信を行ったりするための制御回路（図示せず）が設けられている。

また、基板７０は、内蓋５０上に配置され、かつ、蓋体８０に覆われるように配置されている。つまり、基板７０は、内蓋５０と蓋体８０とで挟まれることで、内蓋５０と蓋体８０とに保護されるように配置されている。また、このように、上部に電装部品を一体化させることで、蓄電モジュール１００の組立性及びメンテナンス性が向上する。

なお、基板７０は、各単位モジュールに備えられていなくともよく、例えば単位モジュール４にのみ備えられている構成でもかまわない。また、単位モジュールは、電気部材として、基板７０ではなく、ヒューズなど他の電気部材を内蓋５０上に配置している構成でもかまわない。

蓋体８０は、外装体７の蓋を構成する部材であり、外装体本体１０の開口を塞ぐ扁平な矩形状の部材である。

具体的には、外装体本体１０内方に、複数の蓄電素子２０、流路形成部３０、断熱材４０、内蓋５０、基板７０等の順に配置され、外装体本体１０の開口部が蓋体８０で閉止される。このように、重量物である複数の蓄電素子２０を最下部に配置することで、単位モジュール４の安定性が向上する。

図６は、本発明の実施の形態に係る単位モジュールをＹ−Ｚ平面で切断した断面図である。具体的には、同図は、図４に示した単位モジュール４をＡ−Ａ断面で切断した場合の断面を示す図である。また、図７は、図６の単位モジュールの断面図における破線で囲んだ領域Ｒ３の拡大図である。また、図８は、本発明の実施の形態に係る単位モジュールをＸ−Ｚ平面で切断した断面図である。具体的には、同図は、図４に示した単位モジュールをＢ−Ｂ断面で切断した場合の断面を示す図である。

図６〜８に示すように、蓄電素子２０の安全弁２１から排出されるガスの流路である排出路Ｐ１は、内蓋５０、断熱材４０、及び流路形成部３０により囲まれることで形成されている。つまり、排出路Ｐ１を形成している排出部９０は、内蓋５０、断熱材４０、および流路形成部３０により構成される。なお、内蓋５０の耐熱性および断熱性を確保できれば、排出部９０は、断熱材４０を含まなくてもよい。排出路Ｐ１は、流路形成部３０の形状に沿って延びる。つまり、排出路Ｐ１は、単電池モジュールの内部で発生したガスを外装体７の外方であるＹ軸方向の両側の空間に排出する。

排出部９０の内壁面は、内蓋５０の平坦部５３に取り付けられた断熱材４０と、内蓋５０の傾斜部５４と、流路形成部３０とにより構成される。

傾斜部５４は、排出部９０の両端部である排出口１５付近に形成されている。具体的には、傾斜部５４は、Ｙ軸方向に対して傾斜角θだけ上方に傾いている。一方で、傾斜部５４に対向している流路形成部３０は、Ｙ軸方向に平行に延びている。

排出部９０は、断熱材４０が配置されている領域では、断熱材４０と、断熱材４０に対向して配置されている流路形成部３０とが、Ｙ軸方向に延びる板状部材である。つまり、排出路Ｐ１は、断熱材４０が配置されている領域において、Ｘ軸方向の幅およびＺ軸方向の幅が一定の幅のまま、Ｙ軸方向に延びる空間である。

また、排出部９０は、断熱材４０よりもＹ軸方向の外側では、傾斜部５４と流路形成部３０とが対向することにより、排出路Ｐ１を形成している。つまり、排出路Ｐ１は、傾斜部５４が形成されている領域において、外方に向かうほど傾斜部５４が傾斜角θで上方に向けて傾いており、かつ、流路形成部３０がＹ軸方向に平行である。つまり、排出路Ｐ１は、外方に向かうほど排出路Ｐ１の流路断面積が大きくなるように形成されている空間である。

また、排出部９０は、外装体７の側面における上部においてＹ軸方向側の空間にガスを排出するように形成されている。そして、排出部９０に形成されている傾斜部５４は、Ｙ軸方向に対して上方に向けて傾いている。このため、排出部９０を通過したガスを、外装体７の側面の上部に形成された排出部９０の排出口１５からＹ軸方向よりも上方に傾いた方向である斜め上方に排出させることができる。

なお、基板７０は、図６〜８に示すように、内蓋５０の中央位置における空間Ｓ１に配置される。つまり、基板７０は、排出部９０の傾斜部５４の側方に形成されている空間Ｓ１であって、蓄電素子２０の正極端子２３及び負極端子２４の間に形成されている空間Ｓ１に配置される。このように、傾斜部５４の側方の空間に基板７０が設けられるため、傾斜部５４の側方の空間を有効利用できる。また、蓄電素子２０から突出して形成されている正極端子２３及び負極端子２４の間の空間に基板７０が設けられるため、正極端子２３及び負極端子２４の間の空間を有効利用できる。つまり、Ｙ軸方向に並べて配置した複数の蓄電素子２０の空いているスペースに基板７０を配置することにより、単位モジュールのコンパクト化を図ろうとすれば、基板７０は、各蓄電素子２０の正極端子２３及び負極端子２４の間に配置することになる。つまり、基板７０は、蓄電素子２０の正極端子２３及び負極端子２４が突出している側（つまり蓄電素子２０の上方）に配置されることになる。

また、各蓄電素子２０は、正極端子２３及び負極端子２４が突出している側に安全弁２１が設けられている。このため、安全弁２１から排出される物質を単位モジュールの外方に向けて排出しようとすれば、当該物質が基板７０に熱などの悪影響を与えることを避けるために、基板７０が配置される空間Ｓ１を当該物質が通過することを避ける必要がある。つまり、排出路Ｐ１を基板７０が設けられている空間Ｓ１の下方に設ける必要がある。さらに、複数の蓄電素子２０は、Ｙ軸方向に並んで配置されており、かつ、それぞれがＸ軸方向に並ぶ正極端子２３及び負極端子２４を有している。つまり、複数の蓄電素子２０の正極端子２３及び負極端子２４の間の空間は、Ｙ軸方向に延びている。このため、排出路Ｐ１がＹ軸方向に沿うように排出部９０を形成することで、正極端子２３及び負極端子２４の間の空間を有効利用して基板７０を配置でき、かつ、安全弁２１から排出される物質による悪影響を基板７０に与えないようにできる構成を実現している。また、排出路Ｐ１がＹ軸方向に沿うように排出部９０が形成されるため、排出部９０の排出口１５は、蓄電モジュール１００のＹ軸方向側の側面に形成される。

以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電装置５００によれば、蓄電モジュール１００には、Ｙ軸方向側の側面に排出口１５が複数（本実施の形態では片面につき３つ）設けられている。これらの複数の排出口１５は、単位モジュール４、１２および１３ごとに、排出部９０で連通している。このため、蓄電素子２０の安全弁２１からガスが排出された場合に、当該蓄電素子２０が含まれる単位モジュールに形成されている排出口１５から当該ガスが排出されることになる。

このように、蓄電素子２０の安全弁からガスが排出された場合には、排出口１５から当該ガスが排出されるため、当該ガスはＹ軸方向に向けて排出されることになる。蓄電装置５００では、複数の蓄電モジュール１００がＹ軸方向に並んで配置されている。このため、複数の蓄電モジュール１００の間に断熱材２００を配置することで、蓄電モジュール１００から排出される高温のガスが隣接する蓄電モジュール１００に到達することを防ぐことができる。つまり、蓄電モジュール１００の排出口１５から高温のガスが排出される場合であっても、当該排出口１５および他の蓄電モジュール１００との間に断熱材２００が配置されているため、排出口１５から排出されるガスによる他の蓄電モジュール１００への悪影響を低減することができる。

また、基板７０は、蓄電素子２０の正極端子２３及び負極端子２４の間の空間Ｓ１に設けられるため、正極端子２３及び負極端子２４の間の空間Ｓ１を有効利用できる。このため、蓄電モジュール１００のコンパクト化を図ることができる。また、このように蓄電モジュール１００のコンパクト化を図ろうとすれば、基板７０は、安全弁２１に対向する位置に配置されることになる。そして、安全弁２１から排出された物質は、基板７０を避ける排出路Ｐ１を通過するため、蓄電モジュール１００の側方の排出口１５から排出される。このような構造の蓄電モジュール１００であっても、排出口１５と、隣接する他の蓄電モジュール１００との間に、断熱材２００が配置されているため、排出口１５から排出されるガスによる他の蓄電モジュール１００への悪影響を低減することができる。

また、複数の蓄電モジュール１００の間には、断熱材２００が配置される。このため、一の蓄電モジュールで発生した熱が他の蓄電モジュール１００に伝わることを低減することができる。つまり、排出口１５から排出される高温のガスを防ぐだけでなく、一の蓄電モジュール１００で発生している熱自体が、他の蓄電モジュール１００に伝わることを低減することができる。これにより、他の蓄電モジュール１００に対して一の蓄電モジュール１００からの熱が伝わることによる悪影響を低減することができる。

また、蓄電装置５００は、載置棚３００に形成されている複数のスリット３０１と、断熱材２００に形成されている複数の凸部２０１とを嵌合させることにより、断熱材２００を載置棚３００に立設させている。このため、断熱材２００を容易に蓄電モジュール１００の側方に配置させることができる。

また、蓄電モジュール１００の外装体７は、樹脂製である。このように、蓄電モジュール１００の外装体７が樹脂製の場合であっても、一の蓄電モジュール１００および他の蓄電モジュール１００との間に断熱材２００を配置しているため、一の蓄電モジュール１００で発生した熱により他の蓄電モジュール１００の外装体７が変形することを防ぐことができる。

また、蓄電モジュール１００の外装体７には、開口１２が形成されており、外装体７の内部に収納されている蓄電素子２０が蓄電モジュール１００の外部の空間にむき出しになっている。このような構成であっても、複数の蓄電モジュール１００の間に断熱材２００が配置されている。このため外装体７に収納されている蓄電素子２０で発生した熱が他の蓄電モジュール１００に伝わることを低減できる。これにより、他の蓄電モジュール１００に対して蓄電素子２０からの熱が伝わることによる悪影響を低減することができる。また、開口１２が形成されている外装体７を備える蓄電モジュール１００が、隣接して配置される他の蓄電モジュール１００からの熱を受ける場合であっても、複数の蓄電モジュール１００の間には断熱材２００が配置されているため、開口１２から受ける熱量を低減することができる。これにより、他の蓄電モジュール１００からの熱による悪影響を低減することができる。

（変形例１）
次に、上記実施の形態の変形例１について、説明する。図９は、本発明の実施の形態の変形例１に係る蓄電装置５００ａをＸ軸方向からみた正面図である。より具体的には、図９の（ａ）は、蓄電装置５００ａをＸ軸方向からみた正面図であり、図９の（ｂ）は、図９の（ａ）の破線で囲んだ領域Ｒ４の拡大図である。

同図に示すように、変形例１に係る蓄電装置５００ａは、実施の形態に係る蓄電装置５００とは、断熱材２００ａの載置棚３００への接続構造が異なる。なお、その他の構成は、実施の形態に係る蓄電装置５００と同じであるため、説明を省略する。

断熱材２００ａは、断熱材２００の凸部２０１の代わりに、断熱材２００ａの下端からＹ軸方向の両側に沿って突出している凸部２０１ａが形成されている。凸部２０１ａは、断熱材２００ａの下端にＸ軸方向にわたって形成されている。つまり、断熱材２００ａの下端は、Ｘ軸方向からみた場合の断面がＴ字状であり、Ｔ字状の形状がＸ軸方向にわたって延びている構成になっている。そして、載置棚３００には、凸部２０１ａの上面及び側面を覆うＬ字状の支持部材２１０が接続されている。支持部材２１０は、Ｘ軸方向からみた場合の断面がＬ字状であり、Ｌ字状の形状がＸ軸方向のわたって延びる構成である。支持部材２１０は、１枚の断熱材２００ａに対して２本設けられており、断熱材２００ａのＹ軸方向の両側から凸部２０１ａを挟み込んで支持する。なお、支持部材２１０のＸ軸方向のマイナス側の端部は、開放されている。このため、断熱材２００ａは、支持部材２１０に対してＸ軸方向に摺動可能である。つまり、支持部材２１０が載置棚３００の所定の位置に設置されていれば、断熱材２００ａの凸部２０１ａを２本１組の支持部材２１０の間に挿入させることで、載置棚３００に断熱材２００ａを容易に立設させることができる。

（変形例２）
次に、上記実施の形態の変形例２について、説明する。図１０は、本発明の実施の形態の変形例２に係る蓄電装置５００ｂをＸ軸方向からみた正面図である。より具体的には、図１０の（ａ）は、蓄電装置５００ｂをＸ軸方向からみた正面図であり、図１０の（ｂ）は、図１０の（ａ）の破線で囲んだ領域Ｒ５の拡大図１である。

同図に示すように、変形例２に係る蓄電装置５００ｂは、実施の形態に係る蓄電装置５００とは、レール４００ａおよび断熱材２００ｂの構造が異なる。なお、その他の構成は、実施の形態に係る蓄電装置５００と同じであるため、説明を省略する。

レール４００ａは、蓄電モジュール１００のＹ軸方向プラス側に配置されるレールであり、断熱材支持部４０１ａが形成されている点がレール４００とは異なる。また、断熱材２００ｂは、凸部２０１が形成されていない矩形板状の部材である点が断熱材２００とは異なる。なお、蓄電モジュール１００のＹ軸方向マイナス側に配置されるレールは、レール４００である。つまり、蓄電モジュール１００に対応して配置される２本１組のレールのうちの一方がレール４００ａである。

断熱材支持部４０１ａは、レール４００ａの蓄電モジュール１００と接する側とは反対側に形成されている板状の部材である。断熱材支持部４０１ａは、側面が断熱材２００ｂと接続される。つまり、断熱材２００ｂは、レール４００ａの断熱材支持部４０１ａに接続される。断熱材２００ｂと断熱材支持部４０１ａとは、ビス、ボルト及びナット、リベット等の接続部材を利用して接続されてもよい。また、断熱材２００ｂと断熱材支持部４０１ａとは、断熱材支持部４０１ａの側面と断熱材２００ｂの側面とが接着剤で接着されることにより接続されてもよい。また、断熱材２００ｂと断熱材支持部４０１ａとは、一方に凸部、他方に当該凸部と嵌合する凹部を設けて、当該凸部および当該凹部の嵌合（圧入による嵌合）により接続されてもよい。また、断熱材２００ｂと断熱材支持部４０１ａとは、スナップフィットを利用して接続されてもよい。

なお、断熱材支持部４０１ａを有するレール４００ａに断熱材２００ｂを接続することに限らずに、実施の形態に係る蓄電装置５００のレール４００に対して上記の各種接続方法を用いて、断熱材２００ｂを接続する構成としてもよい。

このように、レール４００、４００ａに対して断熱材２００ｂを接続することだけで、断熱材２００を蓄電モジュール１００の側方に配置させることができる。これにより、断熱材２００の設置を容易にできる。

（変形例３）
次に、上記実施の形態の変形例３について、説明する。図１１は、本発明の実施の形態の変形例３に係る蓄電装置５００ｃをＸ軸方向からみた正面図である。より具体的には、図１１の（ａ）は、蓄電装置５００ｃをＸ軸方向からみた正面図であり、図１１の（ｂ）は、図１１の（ａ）の破線で囲んだ領域Ｒ６の拡大図である。

同図に示すように、変形例３に係る蓄電装置５００ｃは、実施の形態に係る蓄電装置５００とは、下側連結部材２ａおよび断熱材２００ｂの構造が異なる。なお、その他の構成は、実施の形態に係る蓄電装置５００と同じであるため、説明を省略する。

下側連結部材２ａは、蓄電モジュール１００のＹ軸方向プラス側に延びる断熱材支持部２ｂが形成されている点が下側連結部材２とは異なる。また、断熱材２００ｂは、実施の形態の断熱材２００とは異なるが、変形例２と同様の構成であるため説明を省略する。

断熱材支持部２ｂは、蓄電モジュール１００のＹ軸方向のプラス側に延びる板状の部材である。断熱材支持部２ｂは、側面が断熱材２００と接続される。つまり、断熱材２００は、下側連結部材２ａの断熱材支持部２ｂに接続される。断熱材２００ｂと断熱材支持部２ｂとは、ビス、ボルト及びナット、リベット等の接続部材を利用して接続されてもよい。また、断熱材２００ｂと断熱材支持部２ｂとは、断熱材支持部２ｂの側面と断熱材２００ｂの側面とが接着剤で接着されることにより接続されてもよい。また、断熱材２００ｂと断熱材支持部２ｂとは、一方に凸部、他方に当該凸部と嵌合する凹部を設けて、当該凸部および当該凹部の嵌合（圧入による嵌合）により接続されてもよい。また、断熱材２００ｂと断熱材支持部２ｂとは、スナップフィットを利用して接続されてもよい。

なお、断熱材支持部２ｂを有する下側連結部材２ａに断熱材２００ｂを接続することに限らずに、実施の形態に係る蓄電装置５００の下側連結部材２に対して上記の各種接続方法を用いて、断熱材２００ｂを接続する構成としてもよい。

このように、蓄電モジュール１００の下部を支持する下側連結部材２、２ａに断熱材２００ｂを接続することだけで、断熱材２００ｂを蓄電モジュール１００の側方に配置させることができる。これにより、断熱材２００ｂの設置を容易にできる。

（変形例４）
次に、上記実施の形態の変形例４について、説明する。図１２は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置５００ｄの外観の一部を示す斜視図である。より具体的には、図１２の（ａ）は、蓄電装置５００ｄの外観の一部を示す斜視図であり、図１２の（ｂ）は、図１２の（ａ）の破線で囲んだ領域Ｒ７の拡大図である。

同図に示すように、変形例４に係る蓄電装置５００ｄは、実施の形態に係る蓄電装置５００とは、断熱材２００ｃの構造が異なる。なお、その他の構成は、実施の形態に係る蓄電装置５００と同じであるため説明を省略する。

断熱材２００ｃは、実施の形態の断熱材２００よりもＸ軸方向マイナス側の領域に延びて配置されている。また、断熱材２００ｃは、接続部材としてのバスバー６００が通過する位置に切り欠き２０２が形成されている。

このように、断熱材２００ｃには、バスバー６００が通過する位置に切り欠き２０２が形成されているため、断熱材２００ｃが配置される範囲をＸ軸方向のマイナス側に拡張できる。このため、断熱材２００ｃが複数の蓄電モジュール１００の間を仕切る範囲を、より広範囲にすることができる。これにより、バスバー６００で複数の蓄電モジュール１００の間を電気的に接続する場合であっても、複数の蓄電モジュール１００の間を効果的に断熱することができる。

（変形例５）
次に、上記実施の形態の変形例５について、説明する。図１３Ａは、本発明の実施の形態に係る蓄電装置５００のバスバー６００による接続部分の拡大図である。より具体的には、図１３Ａは、図２の破線で囲んだ領域Ｒ８の拡大図である。図１３Ｂは、本発明の実施の形態の変形例５に係る蓄電装置５００ｅのリード線６００ａによる接続部分の拡大図である。より具体的には、図１３Ｂは、蓄電装置５００ｅの図２の破線で囲んだ領域Ｒ８に相当する領域Ｒ８ａを拡大した図である。図１３Ａおよび図１３Ｂともに、正極外部端子カバー４ａおよび負極外部端子カバー４ｂを取り外した状態を示す図である。

同図に示すように、実施の形態に係る蓄電装置５００では、板状の金属部材であるバスバー６００を用いて、複数の蓄電モジュール１００間の電気的接続を図っているが、実施の形態５に係る蓄電装置５００ｅのようにリード線６００ａを用いて複数の蓄電モジュール１００間の電気的接続を図ってもよい。なお、同図では、蓄電モジュール１００の異極端子同士が接続される形態であるが、同極端子同士が接続されてもよい。

（変形例６）
次に、上記実施の形態の変形例６について、説明する。図１４は、本発明の実施の形態の変形例６に係る蓄電装置５００ｆをＸ軸方向からみた正面図である。

同図に示すように、変形例６に係る蓄電装置５００ｆは、２つの蓄電モジュール１００のうちの一方が断熱材２２０の上面に載置されており、他方が断熱材２２０の下面につり下げられるように接続される形態である。この場合、断熱材２２０の上側においても下側においても、２本のレール４００が載置されており、当該２本のレール４００に蓄電モジュール１００が摺動可能に接続されている。つまり、下側の蓄電モジュール１００は、２本のレール４００により支持されていることになる。このような形態の蓄電装置５００ｆであっても、複数の蓄電モジュール１００の間に断熱材２２０が配置されているため、一方の蓄電モジュール１００から他方の蓄電モジュール１００へ熱が伝わることによる悪影響を低減できる。

なお、図１４では、断熱材２２０を挟んで上下のそれぞれに蓄電モジュール１００が配置される形態であるが、９０度回転させて断熱材を挟んで左右のそれぞれに蓄電モジュール１００が配置される形態としてもよい。

以上、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。また、上記実施の形態が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

例えば、上記実施の形態およびその変形例では、複数の蓄電モジュール１００が配置されており、複数の蓄電モジュール１００の間に断熱材２００、２００ａ〜２００ｃが配置される構成であるが、これに限らずに、１つの蓄電モジュール１００と、当該蓄電モジュール１００に隣接して配置される、弱熱体を備えている構成であっても構わない。つまり、蓄電モジュールおよび弱熱体の間に断熱材が配置される構成であってもよい。弱熱体は、熱によって機能低下を生じる、例えば、電気機器や所定温度よりも低い融点である材料からなる容器（外装体）などである。具体的には、電気機器は、上述した蓄電モジュールや、監視基板、インバータ回路などを含む。また、融点が所定温度よりも低い容器（または外装体）は、蓄電モジュール１００の外装体７の融点以下の融点を有する材料からなる容器（外装体）が考えられる。また、上記の「融点」は、「ガラス転移温度」と読み替えてもよい。なお、「熱によって機能低下を生じる」とは、熱で動作が狂う（誤作動する）、熱で変形する、熱で損傷する、熱で所定の強度よりも強度が低下するなどを含む。

このような構成であっても、蓄電モジュールと、弱熱体との間には、断熱材が配置される。このため、蓄電モジュールで発生した熱が弱熱体に伝わることを低減することができる。これにより弱熱体に対して蓄電モジュールからの熱が伝わることによる悪影響を低減することができる。また、弱熱体の蓄電モジュール１００側の側面に断熱材を配置する構成としてもよい。この場合、弱熱体の蓄電モジュール１００側の側面のうち蓄電モジュール１００の排出口１５に対向する領域に断熱材を配置する構成としてもよい。また、蓄電モジュール１００と弱熱体とは接続部材としての留め具と接続されていてもよい。つまり、蓄電モジュール１００と弱熱体とは互いに留め具により支持されていてもよい。また、この場合の接続部材は、留め具に限らずに、蓄電モジュール１００と弱電体とを物理的に接続している部材であればよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、蓄電モジュール１００の側方に配置される断熱材２００は、Ｘ軸方向に延びている１枚の断熱材で構成されているが、これに限らずに、Ｘ軸方向に分割された構成の断熱材としてもよい。このように、Ｘ軸方向に分割された構成の断熱材とすることで、断熱材のＸ軸方向における長さを短くすることができるため、断熱材がＸ軸方向に対して湾曲することを防ぐことができる。このため、断熱材を所定の位置に接続するときに、断熱材の湾曲を矯正する手間を軽減できる。例えば、実施の形態１のように、断熱材の凸部を載置棚３００に形成されたスリット３０１に嵌合させるときに、当該凸部をスリット３０１に挿入しやすくできる。

また、上記実施の形態およびその変形例では、複数の蓄電モジュール１００のＹ軸方向の側方に断熱材２００、２００ａ〜２００ｃが配置される構成であるが、これに限らずに、Ｚ軸方向の側方に断熱材が配置される構成であってもよいし、Ｘ軸方向の側方に断熱材が配置される構成であってもよい。なお、Ｚ軸方向の側方に断熱材が設置される場合には、載置棚３００の上面または下面に断熱材を設けてもよいし、載置棚３００自体を断熱材で構成するようにしてもよい。

また、上記実施の形態では、載置棚３００にはＸ軸方向に複数のスリット３０１が並んで配置されているが、これに限らずに、Ｘ軸方向に延びる１つの溝であってもよい。

本発明は、蓄電素子を外装体に収容した蓄電モジュールと、蓄電モジュールの側方に配置される弱熱体とを備える蓄電装置等に適用できる。

１ モジュール群
２、２ａ 下側連結部材
２ｂ 断熱材支持部
３ 上側連結部材
４、５、６ 単位モジュール
４ａ 正極外部端子カバー
４ｂ 負極外部端子カバー
７ 外装体
１０ 外装体本体
１１ 仕切部材
１２ 開口
１５ 排出口
２０ 蓄電素子
２１ 安全弁
３０ 流路形成部
４０ 断熱材
５０ 内蓋
５３ 平坦部
５４ 傾斜部
６１ 正極外部端子
６２ 負極外部端子
６３ バスバー
６４ 外部配線接続部
６５ 配線経路形成部
７０ 基板
８０ 蓋体
９０ 排出部
１００ 蓄電モジュール
２００、２００ａ、２００ｂ、２００ｃ 断熱材
２０１、２０１ａ 凸部
２１０ 支持部材
２２０ 断熱材
３００ 載置棚
３０１ スリット
４００、４００ａ レール
４０１ａ 断熱材支持部
５００、５００ａ〜５００ｆ 蓄電装置
６００ バスバー
６００ａ リード線

Claims (8)

1. １以上の蓄電素子を有する蓄電モジュールと、
   前記蓄電モジュールの側方に配置され、かつ、熱により機能低下を生じる弱熱体と、
   前記蓄電モジュールおよび前記弱熱体の間に配置される断熱材と、を備える
   蓄電装置。
2. 前記１以上の蓄電素子は、安全弁を有し、
   前記蓄電モジュールは、前記安全弁からの物質を外部に排出するための排出口を有し、
   前記断熱材は、前記蓄電モジュールの前記排出口と前記弱熱体との間に配置される
   請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記１以上の蓄電素子は、前記安全弁が設けられる側の側面から外方に向けて突出する正極端子及び負極端子を有し、
   前記安全弁は、前記正極端子及び前記負極端子の間に設けられており、
   前記蓄電装置は、さらに、前記正極端子及び前記負極端子の間の空間に配置される電気部材を備える
   請求項２に記載の蓄電装置。
4. さらに、
   前記蓄電モジュールを載置する載置棚を備え、
   前記断熱材は、前記載置棚に立設されている
   請求項１から３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
5. 前記弱熱体は、電気機器であり、
   前記電気機器は、樹脂製の機器外装体を有する
   請求項１から４のいずれか１項に記載の蓄電装置。
6. 前記断熱材は、前記機器外装体よりも断熱性が高い材料からなる
   請求項５に記載の蓄電装置。
7. 前記蓄電モジュールは、さらに、前記１以上の蓄電素子を収納するモジュール外装体を有し、
   前記モジュール外装体は、側壁に開口が形成されており、
   前記断熱材は、少なくとも前記開口に対向している
   請求項１から６のいずれか１項に記載の蓄電装置。
8. さらに、
   前記蓄電モジュールと前記弱熱体と接続する接続部材を備え、
   前記断熱材は、前記接続部材に干渉しない位置に配置される
   請求項１から７のいずれか１項に記載の蓄電装置。

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