JP2015177678A - ナット止め具着脱用工具 - Google Patents

Abstract

【課題】絶縁ヤットコの把持部又は共用操作棒に取り付けられた先端工具に装着されて使用され、腕金に螺合されたボルトのねじ部に外装されたナット止め具を着脱するのに用いることが可能なナット止め具着脱用工具を提供する。【解決手段】ナット止め具着脱用工具１は、差し込み用部材２と受け止め用部材３とで成る。差し込み用部材２は、ナット１０２とナット止め具１０３との間に差し込む先端部２５を有すると共にボルト１０１のねじ部より大きくナット１０２より小さな内幅の窪み２３が形成されたプレート部２２を有する。受け止め用部材３は、ナット止め具１０３の筒状体１０３ａより大きく張出部１０３ｂよりも小さな内幅の窪み３３が形成されたプレート部３２を有する。プレート部２２の下面とプレート部３２の上面との間に張出部１０３ｂの厚みよりも大きな隙間が形成さるように差し込み用部材２と受け止め用部材３とを組み合わせて用いられる。【選択図】図４

Description

本発明は、ボルトのねじ部に外装されたナットの脱落を防止するためのナット止め具を着脱するためのもので、間接活線作業での使用に好適なナット止め具着脱用工具に関する。

電柱の腕金に取り付けられたピン碍子の腕金の下方から突出したボルト部の部分に外装されたナットの脱落を防止するためにナット止め具を外装する場合に、このナット止め具の着脱を行うための間接活線工具としては、特許文献１に示されるナット止めキャップの着脱工具が既に存する。

このナット止めキャップの着脱工具は、絶縁ヤットコの２つの把持部のうちの一方の把持部に装着されて、ピン碍子のボルト部のナットよりも下方に外装されたナット止めキャップの筒状部の上端から径方向外側に突出したフランジとナットとの間に差し込む薄肉の基板を備え、この基板の差し込み方向の先端から把持部側に延びる開口部が形成されている。

これにより、基板を開口部がピン碍子のボルト部に外挿にするようにしつつナット止めキャップとナットとの間に差し込み、基板を引き下げることで、ナット止めキャップがピン碍子のボルト部から外れる。

また、ナット止めキャップの取り外しを行うと共にピン碍子のボルト部から取り外したナット止めキャップの落下を防止するための構造も有する間接活線工具として、特許文献２に示されるナット止めキャップ取り外し用先端工具も既に存する。
このナット止めキャップ取り外し用先端工具は、２つの支持部で構成され、一方の支持部は、ナット止めキャップの筒状体の上縁から径方向外側に突出したフランジとナットとの間に差し込む薄肉の基板を備え、この基板の差し込み方向の先端から把持部側に延びる開口部が形成されている。他方の支持部は、基板にナット止めキャップの筒状体の孔に挿入可能な挿入部を有している。

これにより、一方の支持部の基板を開口部がピン碍子のボルト部に外挿にするようにしつつナット止めキャップとナットとの間に差し込み、基板を引き下げていき、ナット止めキャップがピン碍子のボルト部の下端に近接したら、他方の支持部をピン碍子のボルト部の下側に配置し、ナット止めキャップの筒状体の下端がピン碍子のボルト部の下端よりも下がった状態で他の部材の挿入部をナット止めキャップの筒状体の通孔に挿通させ、しかる後に、基板をピン碍子のボルト部よりも引き下げることで、ナット止めキャップがピン碍子のボルト部から外れる。

特開平１０−２８３８６５号公報 特開２０１２−１４３０２３号公報

しかしながら、特許文献１に示されるナット止めキャップの着脱工具では、ピン碍子のボルト部の下側にナット止めキャップの受け部がないので、ピン碍子のボルト部から外したナット止めキャップが落下するおそれがある。また、基板が平坦なプレートであるため、強度が相対的に弱く、基板の開口部の開口縁をピン碍子のボルト部に合せる位置決めの動作が煩雑となるおそれがある。

この点、特許文献２に示されるナット止めキャップ取り外し用先端工具は、他方の支持部の基板に設けた挿入部をナット止めキャップの筒状体の通孔に挿入させることで、ピン碍子のボルト部からナット止めキャップの筒状体が下方に外れても、他方の支持の挿入部で保持することができるので、ピン碍子のボルト部から外したナット止めキャップの落下を防止することは可能である。

もっとも、特許文献２に示されるナット止めキャップ取り外し用先端工具では、ナット止めキャップの落下防止を図るためには、絶縁ヤットコを動かして一方の支持部に他方の支持部を近接させる必要があり、ナット止めキャップをピン碍子のボルト部から取り外す作業が煩雑である。

また、特許文献２に示されるナット止めキャップ取り外し用先端工具でも、一方の支持部の基板は、平坦なプレートであるため、強度が相対的に弱く、基板の開口部の開口縁をピン碍子のボルト部に合せる位置決めの動作が煩雑となるおそれがある。

そこで、本発明は、ナット止め具を取り外すときにナット止め具の落下を防止すると共に、ナットとナット止め具との間に差し込まれる部材の強度を高め、前記部材の窪みの開口縁をボルトのねじ部に合せる位置決めを簡易に行うことが可能なナット止め具着脱用工具を提供することを主たる課題としている。

本発明に係るナット止め具着脱用工具は、ボルトのねじ部に装着されたナットが前記ボルトのねじ部から脱落するのを防止するために用いられると共に前記ボルトのねじ部に装着可能な通孔を有する筒状体と前記筒状体の径方向外側に張り出した張出部とで成るナット止め具を、前記ボルトのねじ部に着脱するためのナット止め具着脱用工具において、差し込み用部材と受け止め用部材とを有して構成され、前記差し込み用部材は、前記ナットと前記ナット止め具との間に差し込む先端部を有すると共に、前記ボルトのねじ部の外径寸法より大きく前記ナットの外径寸法より小さな内幅の第１の窪みが前記先端部から差し込み方向に沿って延びている第１のプレート部を有し、前記受け止め用部材は、前記ナット止め具の筒状体の外径寸法より大きく前記ナット止め具の張出部の最大外形寸法よりも小さな内幅の第２の窪みが前記差し込み用部材の先端部と同じ側の端から当該差し込み用部材の差し込み方向に沿って延びている第２のプレート部を有し、前記第１のプレート部の前記受け止め用部材側面と前記第２のプレート部の前記差し込み用部材側面との間に、前記張出部の厚みよりも大きな隙間が形成されていることを特徴としている。ここで、差し込み用部材の第１の窪みの内幅は、ボルトのねじ部の外径寸法より僅かに大きなことが好ましい。また、受け止め用部材の第２の窪みの内幅は、ナット止め具の筒状体より僅かに大きなことが好ましい。ボルトは、ネジ切りされたねじ部を有し、かかるねじ部の一方が開放されたものであれば良く、例えばピン碍子のボルト部等、電気関連器具の一部を構成するものも含まれる。

これにより、ナット止め具着脱用工具について、まず差し込み用部材と受け止め用部材とを連接した状態として、差し込み用部材の第１のプレート部の第１の窪みの開口端にボルトのねじ部が位置すると共に受け止め用部材の第２の窪みの開口端にナット止め具の筒状体が位置した状態とする。次に、ナット止め具着脱用工具を動かして第１のプレート部の先端部をナットとナット止め具との間に差し込ませる。このとき、ボルトのねじ部が第１のプレート部の第１の窪み内に案内され、しかる後に、ナット止め具の筒状体が第２のプレート部の第２の窪み内に案内される。更に、ナット止め具着脱用工具を窪みの奥側端にボルトのねじ部が当たるまで差し込み方向に動かした後、第１のプレート部を下方に動かす。これにより、ナット止め具は、第１のプレート部の厚み分、ボルトのねじ部の軸方向に変位してナットから離れてゆき、次に第１のプレート部で押されてボルトのねじ部の下端から抜ける。しかも、ボルトのねじ部から抜けたナット止め具は、張出部が受け止め用部材の第２の窪みの周縁部位に載った状態にあるので、ナット止め具が落下することはない。

そして、本発明に係るナット止め具着脱用工具は、前記差し込み用部材の第１のプレート部の前記差し込み方向に沿って延びる両縁からそれぞれ板状部が立設されており、両板状部間の内幅は、前記ナットの外径寸法よりも大きくなっていることを特徴としている（請求項２）。

これにより、差し込み用部材の強度が向上すると共に差し込み用部材の板状部合間にナットが位置するようにナット止め具着脱用工具を操作することで、第１の窪みの開口端にボルトのねじ部が位置し、しかる後に、第２の窪みの開口端にナット止め具の筒状体が位置するように、位置決めすることが簡易となる。

また、本発明に係るナット止め具着脱用工具において、前記差し込み用部材は、前記第１のプレート部の第１の窪みとは反対側に、間接活線作業用把持工具が有する２つの把持部の一方が装着される第１の装着部を有すると共に、前記受け止め用部材は、前記第２のプレート部の第２の窪みとは反対側に、前記間接活線作業用把持工具が有する２つの把持部の他方が装着される第１の装着部を有することを特徴としている（請求項３）。ここで、間接活線作業用把持工具は、例えば絶縁ヤットコ等である。

これにより、差し込み用部材の第１の装着部を絶縁ヤットコ等の間接活線作業用把持工具の一方の把持部に装着し、受け止め用部材の第２の装着部を絶縁ヤットコ等の間接活線作業用把持工具の他方の把持部に装着することで、絶縁ヤットコ等の間接活線作業用把持工具を操作することにより、作業員から遠隔にあるボルトのねじ部に装着されたナット止め具をボルトのねじ部から外したり、ボルトのねじ部に取り付けたりすることができる。

これに対し、本発明に係るナット止め具着脱用工具において、前記差し込み用部材は、前記第１のプレート部の第１の窪みとは反対側に、間接活線作業用先端工具に取り付け可能な取付部を有すると共に、前記受け止め用部材は、前記差し込み用部材に取り付けられていても良い（請求項４）。ここで、間接活線作業用先端工具は、共用操作棒の先端に取り付けられる先端工具である。先端工具への取付部は、例えば先端工具が菊座コネクタを有する場合にはこの菊座コネクタに取り付けられる菊座部である。

これにより、差し込み用部材の取付部を共用操作棒に取り付けられた先端工具に取り付け、受け止め用部材を差し込み用部材に取り付けることで、共用操作棒等の間接活線作業用工具を操作することにより、作業員から遠隔にあるボルトのねじ部に装着されたナット止め具をボルトのねじ部から外したり、ボルトのねじ部に取り付けたりすることができる。

以上のように、本発明に係るナット止め具着脱用工具によれば、差し込み用部材と受け止め用部材とを連接した状態とする第１の工程、差し込み用部材の第１のプレート部の第１の窪みの開口端にボルトのねじ部が位置すると共に受け止め用部材の第２の窪みの開口端にナット止め具の筒状体が位置した状態とする第２の工程、ナット止め具着脱用工具を動かして第１のプレート部の先端部をナットとナット止め具との間に差し込ませる第３の工程を経ることで、ボルトのねじ部を第１のプレート部の第１の窪み内に案内し、しかる後に、ナット止め具の筒状体を第２のプレート部の第２の窪み内に案内することができる。更に、ナット止め具着脱用工具を窪みの奥側端にボルトのねじ部が当たるまで差し込み方向に動かした後、第１のプレート部を下方に動かす第４の工程を経ることで、第１のプレート部の厚み分、ナット止め具を、ボルトのねじ部の軸方向に沿ってナットから離れる方向に変位させて、次に第１のプレート部で押すので、最終的にはナット止め具をボルトのねじ部の下端から抜くことができる。そして、ボルトのねじ部から抜けたナット止め具は、張出部が受け止め用部材の第２の窪みの周縁部位に載った状態にあるので、ナット止め具が落下するのを防止することが可能であり、ナット止め具の落下を防止するための特別な操作を不要とすることができる。

特に請求項２に係るナット止め具着脱用工具によれば、プレート部に板状部を設けてコ字状とすることで、差し込み用部材の強度を向上させることができると共に差し込み用部材の板状部合間にナットが位置するようにナット止め具着脱用工具を操作することで、第１の窪みの開口端にボルトのねじ部が位置し、第２の窪みの開口端にナット止め具の筒状体が位置するように、位置決めすることが簡易となる。

特に請求項３に係るナット止め具着脱用工具によれば、差し込み用部材の第１の装着部を絶縁ヤットコ等の間接活線作業用把持工具の一方の把持部に装着し、受け止め用部材の第２の装着部を絶縁ヤットコ等の間接活線作業用把持工具の他方の把持部に装着することで、絶縁ヤットコ等の間接活線作業用把持工具を操作することにより、作業員から遠隔にあるボルトのねじ部に装着されたナット止め具をボルトのねじ部から外したり、ボルトのねじ部に取り付けたりすることができる。

特に請求項４に係るナット止め具着脱用工具によれば、差し込み用部材の取付部を共用操作棒に取り付けられた先端工具に取り付け、受け止め用部材を差し込み用部材に取り付けることで、共用操作棒等の間接活線作業用工具を操作することにより、作業員から遠隔にあるボルトのねじ部に装着されたナット止め具をボルトのねじ部から外したり、ボルトのねじ部に取り付けたりすることができる。

図１は、絶縁ヤットコの把持部に装着される形式のナット止め具着脱用工具を構成する差し込み用部材を示す説明図であり、図１（ａ）は差し込み用部材の平面図、図１（ｂ）は差し込み用部材の側面図、図１（ｃ）は差し込み用部材の正面図である。 図２は、前記ナット止め具着脱用工具を構成する受け止め用部材を示す説明図であり、図２（ａ）は受け止め用部材の平面図、図２（ｂ）は受け止め用部材の側面図、図２（ｃ）は受け止め用部材の正面図である。 図３は、前記ナット止め具着脱用工具の使用状態を示すもので、図３（ａ）はナット止め具着脱用工具の側面図、図３（ｂ）はナット止め具着脱用工具の斜視図である。 図４（ａ）から図４（ｃ）は、前記ナット止め具着脱用工具を用いてボルトのねじ部からナット止め具を外す工程を示したものである。 図５は、共用操作棒に先端工具として装着される形式のナット止め具着脱用工具を示した説明図であり、図５（ａ）は前記ナット止め具着脱用工具の側面図、図５（ｂ）は前記ナット止め具着脱用工具の先端側部位の平面図、図５（ｃ）は前記ナット止め具着脱用工具の正面図である。

以下、本発明に係るナット止め具着脱用工具について図面を参照しながら説明する。

図１から図４において、本発明の実施例１に係るナット止め具着脱用工具１が示されている。

ナット止め具着脱用工具１は、特に図４に示されるように、例えば腕金１００に装着されたボルト１０１のねじ部からナット１０２が脱落するのを防止するためのナット止め具１０３をボルト１０１のねじ部に装着したりボルト１０１のねじ部から外したりするための工具である。尚、ボルト１０１は、ネジ切りされたねじ部を有し、かかるねじ部の一方が開放されたものであれば良いもので、この実施例では、例えばピン碍子（図示せず。）の碍子本体から突出すると共にねじ切りされたボルト部となっている。

ナット止め具１０３は、ナット脱落防止キャップやナット止めキャップ等とも称されるもので、ボルト１０１のねじ部が挿通される筒状体１０３ａと筒状体１０３ａの長手方向の端から当該筒状体１０３ａの径方向の外側に薄肉の円環状に張り出した張出部１０３ｂとで構成されている。

そして、ナット止め具着脱用工具１は、差し込み用部材２と受け止め用部材３とで構成されている。

差し込み用部材２は、特に図１に示されるように、装着部２１と、プレート部２２と、窪み２３と、２つの板状部２４、２４とを備えている。

装着部２１は、絶縁ヤットコ１０４の一方の把持部１０４ａが挿入される挿入孔２１１と、挿入孔２１１に挿入された把持部１０４ａを保持する保持部２１２とを有している。そして、装着部２１は、プレート部２２に対し斜め下方に延びていると共に受け止め用部材３側が膨らんで、受け止め用部材３との当接部位２１ａが形成されている。

プレート部２２は、特に図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示されるように、受け止め用部材３側となる下面２２ａが装着部２１から先端にかけて平坦である一方で、受け止め用部材３とは反対側となる上面２２ｂは、装着部２１から先端にかけて、途中までは下面２２ａと平行であるが下記する窪み２３の奥側縁端近傍から下面２２ａに向けて傾斜したものとなっている。すなわち、プレート部２２は、断面が三角形状を成す差し込み用の先端部２５を有したものとなっている。

窪み２３は、図１（ａ）に示されるように、先端部２５の端から装着部２１側に向けて直線状に延びたもので、先端部２５側が開放されていると共に装着部２１側はボルト１０１のねじ部が収まるように半円状のボルト収容部位２３ａを有している。すなわち、窪み２３のプレート部２２の短手方向に沿った内幅及びボルト収容部位２３ａの直径の寸法は、ボルト１０１のねじ部が窪み２３のボルト収容部位２３ａの周縁まで円滑に達することができるように、ボルト１０１のねじ部の外径寸法よりも僅かに大きくなっている。これに伴い、窪み２３のプレート部２２の短手方向に沿った内幅は、ナット１０２の外径寸法よりも小さくなっている。

板状部２４、２４は、プレート部２２の装着部２１から先端にかけて延びる側縁からプレート部２２の下面２２ａに対し直角に立設したものであり、板状部２４、２４間の内幅は、図１（ａ）に示されるように、ナット１０２の外径寸法よりも僅かに大きくなっている。すなわち、プレート部２２の短手方向に沿った幅も、ナット１０２の外径寸法よりも僅かに大きくなっている。

受け止め用部材３は、特に図２に示されるように、装着部３１と、プレート部３２と、窪み３３とを備えている。

装着部３１は、絶縁ヤットコ１０４の他方の把持部１０４ｂが挿入される挿入孔３１１と、挿入孔３１１に挿入された把持部１０４ｂを保持する保持部３１２とを有している。そして、装着部３１は、装着部２１がプレート部２２に対し斜め下方に延びた角度と同じ角度にて、プレート部３２に対し斜め下方に延びていると共に差し込み用部材２側が膨らんで、差し込み用部材２との当接部位３１ａが形成されている。

プレート部３２は、差し込み用部材２のプレート部２２の下面２２ａと対峙する上面３２ａと、プレート部２２の下面２２ａとは反対側に位置する下面３２ｂとを有する、相対的に肉厚の板状部材である。プレート部３２は、図４に示されるように、当接部位２１ａ、３１ａが当接した際には、その先端がプレート部２２よりも装着部２１、３１側に下がるように短くなっている。プレート部３２の上面３２ａは、平坦であり、当接部位２１ａ、３１ａが当接した際には、プレート部２２の下面２２ａと平行に延びるようになっている。そして、プレート部３２の差し込み方向と交差する方向の幅（プレート部３２の短手方向に沿った幅）は、図２（ａ）に示されるように、この実施例ではナット止め具１０３の張出部１０３ｂの外径寸法と同じになっている。但し、プレート部３２の当該プレート部３２の短手方向に沿った幅は、プレート部３２にナット止め具１０３の張出部１０３ｂが載ったときに、張出部１０３ｂが不安定にならない幅であれば良い。尚、プレート部３２の先端部３５は、この実施例では面取りされている。

窪み３３は、図２（ａ）に示されるように、先端部３５の端から装着部３１側に向けて直線状に且つ窪み２３と平行に延びたもので、先端部３５側が開放されていると共に装着部３１側はナット止め具１０３の筒状体１０３ａが収まるように半円状のナット止め具収容部位３３ａを有している。すなわち、窪み３３のプレート部３２の短手方向に沿った内幅及びナット止め具収容部位３３ａの直径の寸法は、ナット止め具１０３の筒状体１０３ａが窪み３３のナット止め具収容部位３３ａの周縁まで円滑に達することができるように、筒状体１０３ａの外径寸法よりも僅かに大きくなっている。

このような差し込み用部材２と受け止め用部材３とで構成されたナット止め具着脱用工具１を用いて、ナット止め具１０３をボルト１０１のねじ部から外す工程について、図４を用いて説明する。

図４（ａ）に示されるように、差し込み用部材２の装着部２１に絶縁ヤットコ１０４の一方の把持部１０４ａを装着すると共に受け止め用部材３の装着部３１に絶縁ヤットコ１０４の他方の把持部１０４ｂを装着することにより、ナット止め具着脱用工具１が絶縁ヤットコ１０４の先端に配置された構成として、間接活線作業に利用できるようにする。

次に、絶縁ヤットコ１０４の把持部１０４ａ、１０４ｂを操作して、差し込み用部材２の装着部２１の当接部位２１ａと受け止め用部材３の当接部位３１ａとが当接した状態とする。これにより、差し込み用部材２のプレート部２２の下面２２ａと受け止め用部材３のプレート部３２の上面３２ａとが平行になると共に窪み２３のボルト収容部位２３ａの中心と窪み３３のナット止め具収容部位３３ａの中心とが鉛直方向からみて一致した状態となる。その一方で、プレート部３２の先端部３５は、プレート部２２の先端部２５よりも装着部２１、３１側に引っ込んだ配置になっている。

そして、絶縁ヤットコ１０４を操作して、差し込み用部材２の先端部２５をナット１０２とナット止め具１０３の張出部１０３ｂとの間に差し込む。このとき、ナット１０２は、プレート部２２の板状部２４、２４間に配置され、ボルト１０１のねじ部は窪み２２の開口端に近接した位置になる。

図４（ｂ）に示されるように、差し込み用部材２のプレート部２２をナット１０２とナット止め具１０３の張出部１０３ｂとの間に図４（ａ）の状態から更に深く差し込んでゆくと、ボルト１０１のねじ部は窪み２２内に案内されると共にプレート部２２の厚みが大きくなるので、ナット１０２とナット止め具１０３との間がプレート部２２の厚み分、押し広げられる。そして、ナット止め具１０３の筒状体１０３ａは、窪み３２の開口端に近接した位置になると共に、ナット止め具１０３の張出部１０３ｂは、プレート部２２とプレート部３２との間に入り、プレート部２２の下面２２ａ及びプレート部３２の上面３２ａとに接した状態となる。

図４（ｃ）に示されるように、差し込み用部材２のプレート部２２をナット１０２とナット止め具１０３の張出部１０３ｂとの間を図４（ｂ）の状態から先端部２５がボルト１０１のねじ部を越えるまで差し込んでゆき、ボルト１０１のねじ部が窪み２３のボルト収容部位２３ａの奥側縁に当接させると、ナット止め具１０３の筒状体１０３ａが窪み３２のナット止め具収容部位３３ａの奥側縁に当接した状態になる。すなわち、ナット止め具１０３の張出部１０３ｂは、プレート部２２の窪み２３の両側の下面２２ａとプレート部３２の窪み３３の両側の上面３２ａとで挟持された状態となる。よって、絶縁ヤットコ１０４を操作して差し込み用部材２と受け止め用部材３とを引き下げることにより、ナット止め具１０３は、差し込み用部材２のプレート部２２で筒状体１０３ａが押されてボルト１０１のねじ部から抜ける一方で、張出部１０３ｂは受け止め用部材３の窪み３３の周縁に載った状態で且つ上側が差し込み用部材２のプレート部２２で押さえられた状態となるので、ナット止め具１０３が落下することは防止される。

尚、差し込み用部材２と受け止め用部材３とで構成されたナット止め具着脱用工具１を用いて、ナット止め具１０３をボルト１０１のねじ部に装着する工程は、ナット止め具１０３の張出部１０３ｂをプレート部３２の窪み３３の奥側縁に当接した状態とし、この張出部１０３ｂの上面をプレート部２２の窪み２３の下面２２ａで押さえた状態とした後、絶縁ヤットコ１０４を操作して、ナット止め具１０３の筒状体１０３ａの通孔をボルト１０１のねじ部に合せ、更に絶縁ヤットコ１０４を持ち上げてナット止め具１０３の筒状体１０３ａの通孔をボルト１０１のねじ部に挿通させれば良い。

図５において、本発明の実施例２に係るナット止め具着脱用工具1が示されている。以下、この実施例２に係るナット止め具着脱用工具１について図５を用いて説明する。但し、実施例１と同様の構成については、原則として実施例１と同じ符号を付してその説明を省略する。

差し込み用部材２は、プレート部２２、窪み２３、板状部２４、２４、先端部２５を有する点や、かかるプレート部２２、窪み２３、板状部２４の形状については実施例１と同様であるが、絶縁ヤットコ１０４の把持部１０４ａが装着される装着部２１の代わりに、共用操作棒のアダプタに取り付けられた菊座コネクタ（図示せず。）と連結することで、共用操作棒に差し込み用部材２を取り付けるための菊座部２６を有している。

受け止め用部材３は、プレート部３２、窪み３３、先端部３５を有する点や、プレート部２２のプレート部３２との位置関係並びに窪み３３の窪み２３との位置関係については実施例１と同様であるが、プレート部３２の構成は実施例１と異なっている。

プレート部３２は、図５（ａ）に示されるように、薄肉の平板な板状となっているもので、差し込み用部材２の菊座部２６の側は２段に曲接しており、菊座部２６側の部位は螺子３６、３６により差し込み用部材２と連結されている。そして、受け止め用部材３のプレート部３２が差し込み用部材２のプレート部２２に連結されたときに、プレート部３２の上面３２ａとプレート部２２の下面２２ａとの間にはナット止め具１０３の張出部１０３ｂの厚みより僅かに大きな隙間が形成される。

しかるに、実施例２でも、絶縁ヤットコの代わりに共用操作棒を操作して、実施例１と略同様の工程を経ることにより、ナット止め具１０３のボルト１０１のねじ部からの取り外しとボルト１０１のねじ部への装着との双方を行うことが可能である。

１ ナット止め具着脱用工具
２ 差し込み用部材
２２ プレート部
２２ａ 下面
２２ｂ 上面
２３ 窪み
２３ａ ボルト収容部位
２４ 板状部
２５ 先端部
３ 受け止め用部材
３１ａ 当接部位
３１１ 装着孔
３１２ 保持部
３２ プレート部
３２ａ 上面
３２ｂ 下面
３３ 窪み
３３ａ ナット止め具収容部位
１０１ ボルト
１０２ ナット
１０３ ナット止め具
１０３ａ 筒状体
１０３ｂ 張出部
１０４ 絶縁ヤットコ

Claims (4)

1. ボルトのねじ部に装着されたナットが前記ボルトのねじ部から脱落するのを防止するために用いられると共に前記ボルトのねじ部に装着可能な通孔を有する筒状体と前記筒状体の径方向外側に張り出した張出部とで成るナット止め具を、前記ボルトのねじ部に着脱するためのナット止め具着脱用工具において、
   差し込み用部材と受け止め用部材とを有して構成され、
   前記差し込み用部材は、前記ナットと前記ナット止め具との間に差し込む先端部を有すると共に、前記ボルトのねじ部の外径寸法より大きく前記ナットの外径寸法より小さな内幅の第１の窪みが前記先端部から差し込み方向に沿って延びている第１のプレート部を有し、
   前記受け止め用部材は、前記ナット止め具の筒状体の外径寸法より大きく前記ナット止め具の張出部の最大外形寸法よりも小さな内幅の第２の窪みが前記差し込み用部材の先端部と同じ側の端から当該差し込み用部材の差し込み方向に沿って延びている第２のプレート部を有し、
   前記第１のプレート部の前記受け止め用部材側面と前記第２のプレート部の前記差し込み用部材側面との間に、前記張出部の厚みよりも大きな隙間が形成されていることを特徴とするナット止め具着脱用工具。
2. 前記差し込み用部材の第１のプレート部の前記差し込み方向に沿って延びる両縁からそれぞれ板状部が立設されており、両板状部間の内幅は、前記ナットの外径寸法よりも大きくなっていることを特徴とする請求項１に記載のナット止め具着脱用工具。
3. 前記差し込み用部材は、前記第１のプレート部の第１の窪みとは反対側に、間接活線作業用把持工具が有する２つの把持部の一方が装着される第１の装着部を有すると共に、
   前記受け止め用部材は、前記第２のプレート部の第２の窪みとは反対側に、前記間接活線作業用把持工具が有する２つの把持部の他方が装着される第１の装着部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のナット止め具着脱用工具。
4. 前記差し込み用部材は、前記第１のプレート部の第１の窪みとは反対側に、間接活線作業用先端工具に取り付け可能な取付部を有すると共に、
   前記受け止め用部材は、前記差し込み用部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のナット止め具着脱用工具。

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