JP2010004657A - 間接活線先端工具 - Google Patents

Abstract

【課題】高圧カバーの取り付けホック部におけるホック係合状態の解除を容易かつ良好に行う。
【解決手段】基部１３１の一端側にＵ字状の先端部１３２が連接されている。基部１３１の他端側は取り付け部１３３とされている。取り付け部１３３を用いることで、間接活線先端工具１３０を、既存の先端工具、例えばカバー押さえ器に取り付けることができる。取り付け部１３３には、ビス止め用の穴１３４が一定間隔で形成されている。穴１３４の間隔は、間接活線先端工具１３０を取り付ける既存の先端工具の取り付け箇所に形成された穴の間隔と等しくされている。高圧カバー２００の取り付けホック部２０３のホック係合状態を解除する際、Ｕ字状の先端部１３２がその取り付けホック部２０３に挿入されて捻られる。ホック直近での捻り動作（梃子動作）であって、ホック係合状態を解除するための応力がカバー本体に伝わり易く、ホック係合状態の解除が容易となる。
【選択図】図１１

Description

この発明は、間接活線作業において高圧カバー類の取り外し時に使用される間接活線先端工具に関する。

従来、間接活線工法により架空配電線の芯線露出部などに高圧カバー（絶縁カバー）を取り付けることが行われている（例えば、特許文献１、特許文献２等参照）。高圧カバーとしては、例えば、高圧引き下げ線用コネクタカバー、ジャンパースリーブカバー、電線引き留めクランプカバーなどがある。

この高圧カバーとして、一対のカバー部材からなり、これら一対のカバー部材は長手方向に沿ってその一端部が弾性ヒンジを介して開閉自在に連結されると共に、その他端部が取り付けホックにより連結される構成のものが知られている。この種の高圧カバーの取り外し時には、取り付けホック部のホック係合状態を解除することが行われる。

取り付けホック部のホック係合状態の解除例について、図２６および図２７を参照して説明する。この解除例は、高圧引き下げ線用コネクタカバー２００の例である。

この高圧引き下げ線用コネクタカバー２００は、図２６および図２７に示すように、一対のカバー部材２０１ａ，２０１ｂからなっている。これら一対のカバー部材２０１ａ，２０１ｂは、その長手方向に沿って一端側が弾性ヒンジ２０２により開閉自在に連結されている。

高圧引き下げ線用コネクタカバー２００が電線Ｗに取り付けられている状態では、図２６に示すように、一対のカバー部材２０１ａ，２０１ｂは、その長手方向に沿って他端側（下端側）が取り付けホック部２０３により連結されている。

取り付けホック部２０３のホック係合状態を解除する際には、まず、図２６に示すように、例えばカバー部材２０１ｂに連接されている突片２０４がヤットコ３００で把持された状態で、一方の側の電線引き出し口２０５にバインド打ち器４００の先端が挿入される。そして、図２７に示すように、バインド打ち器４００が捻られて、一方の側の取り付けホック部２０３のホック係合状態が解除される。また、他方の側の取り付けホック部２０３に関しても、同様にして、そのホック係合状態が解除される。
特開２０００−７８７３２号公報 特開平１０−６６２３５号公報

上述したように、電線引き出し口２０５にバインド打ち器４００の先端を挿入し、このバインド打ち器４００を捻ることで取り付けホック部２０３のホック係合状態を解除する方法にあっては、以下のような問題点がある。

すなわち、（１）電線引き出し口２０５に挿入されたバインド打ち器４００を捻ることで作業を行うため、電線Ｗの動揺が大きく不安全である。（２）バインド打ち器４００の先端を電線引き出し口２０５からカバー内に挿入にして作業を行うため、電線Ｗの芯線を損傷するおそれがある。（３）電線引き出し口２０５に挿入されたバインド打ち器４００を捻ることで作業を行うため、取り外した高圧引き下げ線用コネクタカバー２００に変形、あるいは損傷が生じ、再使用が困難となる。

この発明の目的は、高圧カバーの取り付けホック部におけるホック係合状態の解除を容易かつ良好に行い得るようにすることにある。

この発明の概念は、
帯板状の基部と、
上記基部の長手方向の一端側に連接されているＵ字板状の先端部と、
上記基部の長手方向の他端側に設けられた取り付け部と
を備える間接活線先端工具にある。

この発明の間接活線先端工具は、帯板状の基部の一端側にＵ字板状の先端部が連接されている。高圧カバーの取り付けホック部のホック係合状態を解除する際、このＵ字状の先端部が高圧カバーの取り付けホック部に挿入されて、捻られる。ここで、Ｕ字状の先端部の２つの先端に断面形状が先細りとなるようにテーパが付けられていてもよい。この場合、作業者は、このＵ字状の先端部を高圧カバーの取り付けホック部に挿入することが容易となる。また、ここで、Ｕ字状の先端部の幅は基部の幅より大きくされてもよい。この場合、全体の大きさを抑制しながらＵ字状の先端部の面積を広くできる。このように、Ｕ字状の先端部の面積を広げることで、このＵ字状の先端部を取り付けホック部に挿入して捻る作業におけるカバー本体との接触面積が増加し、取り付けホック部のホック係合状態の解除作業が容易となる。

上述したように、Ｕ字状の先端部を高圧カバーの取り付けホック部に挿入して捻ることで取り付けホック部のホック係合状態を解除するものにあっては、ホック直近での捻り動作（梃子動作）であって、ホック係合状態を解除するための応力がカバー本体に伝わり易く、作業者は取り付けホック部のホック係合状態の解除を容易に行うことができる。

また、Ｕ字状の先端部を高圧カバーの取り付けホック部に挿入して捻ることで取り付けホック部のホック係合状態を解除するため、以下のような効果がある。すなわち、電線の動揺が少なく、作業者は安全に作業できる。また、Ｕ字状の先端部は取り付けホック部にのみ挿入されるので、電線Ｗの芯線を損傷するおそれがない。また、Ｕ字状の先端部を高圧カバーの取り付けホック部に挿入して捻る作業が行われるだけなので、高圧カバーの変形、損傷が少なく、当該高圧カバーを再使用できる確率が高くなる。

また、この発明の間接活線先端工具は、帯板状の基部の他端側に取り付け部が設けられている。そのため、間接活線先端工具を、他の間接活線先端工具、間接活線把持工具（遠隔操作用ヤットコ）、間接活線共用操作棒等に取り付けて使用できる。ここで、取り付け部は、Ｕ字状の先端部の位置を調整する位置調整手段を有する、ようにされてもよい。このように位置調整手段を有することで、作業者は、この発明の間接活線先端工具のＵ字状の先端部の位置を作業がし易いように調整できる。

この発明の間接活線先端工具において、例えば、基部の長手方向の他端側が取り付け部とされ、この取り付け部には長手方向に複数の穴が一定間隔をもって形成されている、ようにされてもよい。この場合、取り付け部に形成されている穴を用いて、この発明の間接活線先端工具を、既存の先端工具、例えばかバー押さえ器などに、取り付けビス、固定ナットを用いて取り付けることが可能となる。このように既存の先端工具に取り付けることで、既存の先端工具の機能性が向上すると共に、先端工具取り替えを抑制して作業効率の向上を図ることができる。また、この取り付け部には長手方向に複数の穴が一定間隔をもって形成されているので、取り付けに使用する穴を変えることで、取り付け位置を調整できる。

また、この発明の間接活線先端工具において、例えば、取り付け部は、基部の角度を、この基部の面と平行な面内、またはこの基部の面と直交する面内で調整する角度調整手段を有する、ようにされてもよい。この場合、この発明の間接活線先端工具を例えば間接活線共用操作棒等に取り付けて使用する場合、作業者は、間接活線共用操作棒等に対する基部の角度、従ってＵ字状の先端部の角度を作業がし易いように任意に調整でき、作業効率を高めることができる。

また、この発明の間接活線先端工具において、例えば、取り付け部は、把持工具の把持部を挿入するための挿入部と、この挿入部に挿入された把持工具の把持部に係合する係合手段とを有する、ようにされてもよい。この場合、この発明の間接活線先端工具を、間接活線把持工具（遠隔操作用ヤットコ）の把持部に取り付けて使用することが可能となる。

また、この発明の間接活線先端工具において、例えば、取り付け部は、ドライバービットアダプタの挿入孔に挿入可能に棒状に形成されている、ようにされてもよい。この場合、この発明の間接活線先端工具を、例えばドライバービットアダプタをその先端に備える間接活線共用操作棒に簡単に装着して使用できる。

この発明によれば、作業者は、取り付けホック部のホック係合状態の解除を容易に行うことができる。また、この発明によれば、作業者は、取り付けホック部のホック係合状態の解除を、電線の動揺が少なく安全に行うことができる。また、この発明によれば、電線の芯線を損傷する恐れがなく、また、高圧カバーの変形、損傷を少なくできる。

以下、図面を参照しながら、この発明の実施の形態について説明する。図１は実施の形態としての間接活線先端工具１１０の構成例を示している。図１（ａ）は正面から見た図であり、図１（ｂ）は側面から見た図である。この間接活線先端工具１１０は、例えば、高圧カバーのホック取り付け部のホック係合状態を解除するために使用される。

この間接活線先端工具１１０は、薄板状の鋼板、例えばステンレス薄鋼板を用いて形成されている。この間接活線先端工具１１０は、帯板状の基部１１１と、この基部１１１の長手方向の一端側に連接されているＵ字状の先端部１１２とを有している。

Ｕ字状の先端部１１２の幅（２０mm）は、基部１１１の幅（２０mm）と等しくされている。また、Ｕ字状の先端部１１２の２つの先端には、図１（ｂ）に示すように、断面形状が先細りとなるように片側にだけテーパが付けられている。なお、テーパを両側につけるようにしてもよい。

基部１１１の長手方向の他端側は、取り付け部１１３とされている。この取り付け部１１３を用いることで、間接活線先端工具１１０を、既存の先端工具、例えばカバー押さえ器などに取り付けることができる。この取り付け部１１３には、長手方向に複数、この実施の形態においては４個の穴１１４が一定間隔をもって形成されている。この穴１１４の間隔は、間接活線先端工具１１０を取り付ける既存の先端工具の取り付け箇所に形成された穴の間隔と等しくされている。

間接活線先端工具１１０は、この穴１１４を利用し、取り付けビス、固定ナットを用いて、既存の先端工具に取り付けられる。この場合、取り付けに使用する穴１１４を変えることで、既存の先端工具に対する間接活線先端工具１１０の取り付け位置、つまり、Ｕ字状の先端部１１２の位置を調整することが可能となる。この意味で、一定間隔に形成された複数の穴１１４は位置調整手段を構成している。

次に、この発明の他の実施の形態について説明する。図２は他の実施の形態としての間接活線先端工具１２０の構造を示している。図２（ａ）は正面から見た図であり、図２（ｂ）は側面から見た図である。この間接活線先端工具１２０は、上述した間接活線先端工具１１０（図１参照）と同様に、例えば、高圧カバーのホック取り付け部のホック係合状態を解除するために使用される。

この間接活線先端工具１２０は、薄板状の鋼板、例えばステンレス薄鋼板を用いて形成されている。この間接活線先端工具１２０は、帯板状の基部１２１と、この基部１２１の長手方向の一端側に連接されているＵ字状の先端部１２２とを有している。

Ｕ字状の先端部１２２の幅（３０mm）は、基部１２１の幅（２０mm）より大きくされている。このような構成により、全体の大きさを抑制しながら、Ｕ字状の先端部１２２の面積が広くされている。また、Ｕ字状の先端部１２２の２つの先端には、図２（ｂ）に示すように、断面形状が先細りとなるように片側にだけテーパが付けられている。なお、テーパを両側につけるようにしてもよい。

Ｕ字状の先端部１２２の凹部の深さ（１５mm）は、上述の間接活線先端工具１１０（図１参照）のＵ字状の先端部１１２の凹部の深さ（１５mm）と等しくされている。しかし、Ｕ字状の先端部１２２の凹部の幅（１４mm）は、上述の間接活線先端工具１１０のＵ字状の先端部１１２の凹部の幅（１０mm）より大きくされている。この場合、後述するように、ホック取り付け部のホック係合状態を解除するために先端部１２２を取り付けホック部に挿入するとき、ホックの径が若干大きくても当該ホックを凹部内に位置させることが可能となり、自由度が高められる。

基部１２１の長手方向の他端側は、取り付け部１２３とされている。この取り付け部１２３を用いることで、間接活線先端工具１２０を、既存の先端工具、例えばかバー押さえ器などに取り付けることができる。この取り付け部１２３には、長手方向に複数、この実施の形態においては４個の穴１２４が一定間隔をもって形成されている。この穴１２４の間隔は、間接活線先端工具１２０を取り付ける既存の先端工具の取り付け箇所に形成された穴の間隔と等しくされている。

間接活線先端工具１２０は、この穴１２４を利用し、取り付けビス、固定ナットを用いて、既存の先端工具に取り付けられる。この場合、取り付けに使用する穴１２４を変えることで、既存の先端工具に対する間接活線先端工具１２０の取り付け位置、つまり、Ｕ字状の先端部１２２の位置を調整することが可能となる。この意味で、一定間隔に形成された複数の穴１２４は位置調整手段を構成している。

次に、この発明の他の実施の形態について説明する。図３は他の実施の形態としての間接活線先端工具１３０の構造を示している。図３（ａ）は正面から見た図であり、図３（ｂ）は側面から見た図である。この間接活線先端工具１３０は、上述した間接活線先端工具１１０（図１参照）、間接活線先端工具１２０（図２参照）と同様に、例えば、高圧カバーのホック取り付け部のホック係合状態を解除するために使用される。

この間接活線先端工具１３０は、薄板状の鋼板、例えばステンレス薄鋼板を用いて形成されている。この間接活線先端工具１３０は、帯板状の基部１３１と、この基部１３１の長手方向の一端側に連接されているＵ字状の先端部１３２とを有している。

Ｕ字状の先端部１３２の幅（３０mm）は、基部１３１の幅（２０mm）より大きくされている。このような構成により、全体の大きさを抑制しながら、Ｕ字状の先端部１３２の面積が広くされている。また、Ｕ字状の先端部１３２の２つの先端には、図３（ｂ）に示すように、断面形状が先細りとなるように両側にテーパが付けられている。なお、テーパを片側につけるようにしてもよい。

Ｕ字状の先端部１３２の凹部の深さ（２８mm）は、上述の間接活線先端工具１１０，１２０のＵ字状の先端部１１２，１２２の凹部の深さ（１５mm）より大きくされている。この場合、後述するように、ホック取り付け部のホック係合状態を解除するために先端部１３２を取り付けホック部に挿入するとき、ホックが凹部の奥に当接するまで挿入しなくても当該ホックを凹部内に位置させることが可能となり、自由度が高められる。

また、Ｕ字状の先端部１３２の凹部の幅（１４mm）は、上述の間接活線先端工具１２０と同様に、上述の間接活線先端工具１１０のＵ字状の先端部１１２の凹部の幅（１０mm）より大きくされている。この場合、後述するように、ホック取り付け部のホック係合状態を解除するために先端部１３２を取り付けホック部に挿入するとき、ホックの径が若干大きくても当該ホックを凹部内に位置させることが可能となり、自由度が高められる。

基部１３１の長手方向の他端側は、取り付け部１３３とされている。この取り付け部１３３を用いることで、間接活線先端工具１３０を、既存の先端工具、例えばかバー押さえ器などに取り付けることができる。この取り付け部１３３には、長手方向に複数、この実施の形態においては４個の穴１３４が一定間隔をもって形成されている。この穴１３４の間隔は、間接活線先端工具１３０を取り付ける既存の先端工具の取り付け箇所に形成された穴の間隔と等しくされている。

間接活線先端工具１３０は、この穴１３４を利用し、取り付けビス、固定ナットを用いて、既存の先端工具に取り付けられる。この場合、取り付けに使用する穴１３４を変えることで、既存の先端工具に対する間接活線先端工具１３０の取り付け位置、つまり、Ｕ字状の先端部１３２の位置を調整することが可能となる。この意味で、一定間隔に形成された複数の穴１３４は位置調整手段を構成している。

次に、上述の間接活線先端工具１３０の既存の先端工具への取り付け例について説明する。ここでは、既存の先端工具がカバー押さえ器である場合について説明する。なお、間接活線先端工具１１０，１２０の既存の先端工具への取り付け例については、間接活線先端工具１３０の場合と同様であるのでその説明は省略する。

図４は、間接活線先端工具としてのカバー押さえ器５００の構成例を示している。このカバー押さえ器５００は、カバー押さえ部５０１と、菊座アダプタ５０２と、装着用アダプタ５０３とから構成されている。装着用アダプタ５０３は、間接活線共用操作棒に着脱自在に装着可能なツイストロック式のアダプタである。

菊座アダプタ５０２は、カバー押さえ部５０１の向きを変更するために設けられている。この菊座アダプタ５０２の固定部５０２ａは装着用アダプタ５０３に固定されている。また、菊座アダプタ５０２の可動部５０２ｂにはカバー押さえ部５０１が固定されている。蝶ナット５０２ｃを緩めて菊座アダプタ５０２の固定部５０２ａに対する可動部５０２ｂの回転位置を変化させることで、カバー押さえ部５０１の向きを変えることができる。カバー押さえ部５０１は、薄板状の鋼板、例えば帯状のステンレス薄鋼板を用いて形成されている。

間接活線先端工具１３０は、図５に示すように、カバー押さえ器５００のカバー押さえ部５０１に、取り付けビス６０１と固定ナット６０２を用いて固定される。この場合、カバー押さえ器５００のカバー押さえ部５０１には、図６に示すように、カバー押さえ部５０１の固定端側に、ビス止め用の穴５０４が２個形成されている。間接活線先端工具１３０は、図７に示すように、このカバー押さえ部５０１の穴５０４が利用されて、当該カバー押さえ部５０１にビス止めされる。

上述したように、間接活線先端工具１３０の取り付け部１３３には、４個の穴１３４が長手方向に一定間隔をもって形成されている。そのため、取り付けに使用する穴１３４を変えることで、取り付け位置を調整できる。図７に示す取り付け例では、先端側の２個の穴１３４を使用しており、最短取り付け状態となる。これに対して、図８に示す取り付け例では、後端側の２個の穴１３４を使用しており、最長取り付け状態となる。また、図９に示す取り付け例では、中間の２個の穴１３４を使用しており、中間取り付け状態となる。

次に、上述の間接活線先端工具１３０を用いて、高圧カバーの取り付けホック部のホック係合状態を解除する際の作業手順について説明する。ここでは、高圧カバーが高圧引き下げ線用コネクタカバーであり、間接活線先端工具１３０がカバー抑え器５００に取り付けられた状態で使用される例について説明する。なお、間接活線先端工具１１０，１２０の使用例については、間接活線先端工具１３０の場合と同様であるのでその説明は省略する。

図１０は、高圧引き下げ線用コネクタカバー２００を示している。この高圧引き下げ線用コネクタカバー２００は、一対のカバー部材２０１ａ，２０１ｂからなっている。これら一対のカバー部材２０１ａ，２０１ｂは、その長手方向に沿って一端側（背面側）が弾性ヒンジ２０２（図１０では見えない）により、開閉自在に連結されている。一方のカバー部材、例えばカバー部材２０１ｂには、例えば、間接活線把持工具（遠隔操作用ヤットコ）で把持するための突片２０４が設けられている。

高圧引き下げ線用コネクタカバー２００が電線に取り付けられている状態では、図１０に示すように、一対のカバー部材２０１ａ，２０１ｂは、その長手方向に沿って他端側（前面側）が取り付けホック部２０３により連結されている。取り付けホック部２０３は、カバー部材２０１ａに連接されたホック部２０３ａと、カバー部材２０１ｂに連接されたホック部２０３ｂとからなっている。

この場合、カバー部材２０１ａ，２０１ｂが取り付けホック部２０３により連結されている状態では、ホック部２０３ａ，２０３ｂの互いに対向する部分に形成されているホックが係合された状態となっている。なお、カバー部材２０１ａ，２０１ｂが取り付けホック部２０３により連結されている状態では、ホック部２０３ａ，２０３ｂは互いに当接した状態に置かれる。しかし、各ホック部２０３ａ，２０３ｂにはテーパ２０６が付けられているため、ホック部２０３ａ，２０３ｂの間にはテーパ２０６の部分で隙間ができた状態となっている。

高圧引き下げ線用コネクタカバー２００の取り付けホック部２０３におけるホック係合状態を解除するため、まず、図１１に示すように、上述したようにテーパ２０６でできた隙間の部分から、ホック部２０３ａ，２０３ｂとの間に、間接活線先端工具１３０の先端部１３２が挿入される。そして、その後、この間接活線先端工具１３０の先端部１３２が捻られて、ホック係合状態が解除される。図１２は、取り付けホック部２０３のホック係合状態が解除されて、カバー部材２０１ａ，２０１ｂが離れた状態を示している。

この図１２に示すように、ホック部２０３ａ，２０３ｂの間に間接活線先端工具１３０の先端部１３２が挿入されたとき、その先端部１３２の凹部内にホック２０７が位置した状態となり、この状態で間接活線先端工具１３０の先端部１３２が捻られることで、ホック部２０３ａ，２０３ｂのホック係合状態が解除される。

次に、高圧カバーが実際に電線Ｗに取り付けられている場合において、上述の間接活線先端工具１３０を用いて、高圧カバーの取り付けホック部のホック係合状態を解除する際の作業手順について説明する。

最初に、高圧カバーが上述した高圧引き下げ線用コネクタカバー２００である場合について説明する。

まず、図１３に示すように、カバー部材２０１ｂに連接されている突片２０４が遠隔操作用ヤットコ（間接活線把持工具）３００で把持された状態で、一方の側の取り付けホック部２０３におけるホック係合状態を解除するため、その取り付けホック部２０３のホック部２０３ａ，２０３ｂの間に、間接活線先端工具１３０の先端部１３２が挿入される。

そして、その後、図１４に示すように、この間接活線先端工具１３０の先端部１３２が捻られて、ホック係合状態が解除される。また、他方の側の取り付けホック部２０３に関しても、同様にして、そのホック係合状態が解除される。

次に、高圧カバーがジャンパースリーブカバー２５０である場合について説明する。

このジャンパースリーブカバー２５０は、図１５、図１６に示すように、一対のカバー部材２５１ａ，２５１ｂからなっている。これら一対のカバー部材２５１ａ，２５１ｂは、その長手方向に沿って一端側が弾性ヒンジ２５２により開閉自在に連結されている。

このジャンパースリーブカバー２５０が電線Ｗに取り付けられている状態では、図１５に示すように、一対のカバー部材２５１ａ，２５１ｂは、その長手方向に沿って他端側（下端側）が取り付けホック部２５３により連結されている。このように、カバー部材２５１ａ，２５１ｂが取り付けホック部２５３により連結されている状態では、ホック部２５３ａ，２５３ｂの互いに対向する部分に形成されているホックが係合された状態となっている。

まず、図１５に示すように、ジャンパースリーブカバー２５０が遠隔操作用ヤットコ（間接活線把持工具）３００で把持された状態で、一方の側の取り付けホック部２５３におけるホック係合状態を解除するため、その取り付けホック部２５３のホック部２５３ａ，２５３ｂの間に、間接活線先端工具１３０の先端部１３２が挿入される。

そして、その後、図１６に示すように、この間接活線先端工具１３０の先端部１３２が捻られて、ホック係合状態が解除される。また、他方の側の取り付けホック部２５３に関しても、同様にして、そのホック係合状態が解除される。

以上説明したように、図１〜図３に示す間接活線先端工具１１０〜１３０においては、Ｕ字状の先端部１１２〜１３２を高圧カバーの取り付けホック部に挿入して捻ることで取り付けホック部のホック係合状態を解除するものであり、ホック直近での捻り動作（梃子動作）であって、ホック係合状態を解除するための応力がカバー本体（カバー部材）に伝わり易く、作業者は取り付けホック部のホック係合状態の解除を容易に行うことができる。

また、図１〜図３に示す間接活線先端工具１１０〜１３０においては、Ｕ字状の先端部１１２〜１３２を高圧カバーの取り付けホック部に挿入して捻ることで取り付けホック部のホック係合状態を解除するものであり、以下のような効果がある。すなわち、電線の動揺が少なく、作業者は安全に作業できる。また、Ｕ字状の先端部１１２〜１３２は取り付けホック部にのみ挿入されるので、電線Ｗの芯線を損傷するおそれがない。また、Ｕ字状の先端部１１２〜１３２を高圧カバーの取り付けホック部分に挿入して捻る作業が行われるだけなので、高圧カバーの変形、損傷が少なく、当該高圧カバーを再使用できる確率が高くなる。

また、図１〜図３に示す間接活線先端工具１１０〜１３０においては、Ｕ字状の先端部１１２〜１３２の２つの先端に断面形状が先細りとなるようにテーパが付けられており、作業者は、取り付けホック部のホック係合状態を解除する際に、このＵ字状の先端部１１２〜１３２を高圧カバーの取り付けホック部に挿入することが容易となる。

また、図２、図３に示す間接活線先端工具１２０，１３０においては、Ｕ字状の先端部１２２，１３２の幅は基部１２１，１３１の幅より大きくされていることから、全体の大きさを抑制しながらＵ字状の先端部１２２，１３２の面積を広くできる。このように、Ｕ字状の先端部１２２，１３２の面積を広げることで、このＵ字状の先端部１２２，１３２を取り付けホック部に挿入して捻る作業におけるカバー本体（カバー部材）との接触面積が増加し、取り付けホック部のホック係合状態の解除作業が容易となる。

また、図１〜図３に示す間接活線先端工具１１０〜１３０においては、基部の長手方向の他端側が取り付け部１１３〜１３３とされ、この取り付け部１１３〜１３３には長手方向に複数の穴１１４〜１３４が一定間隔をもって形成されている。そのため、この取り付け部１１３〜１３３に形成されている穴１１４〜１３４を用いて、この間接活線先端工具１１０〜１３０を、既存の先端工具、例えばかバー押さえ器などに、取り付けビス、固定ナットを用いて取り付けることができる。このように既存の先端工具に取り付けることで、既存の先端工具の機能性が向上すると共に、先端工具取り替えを抑制して作業効率の向上を図ることができる。また、この取り付け部１１３〜１３３には長手方向に複数の穴１１４〜１３４が一定間隔をもって形成されているので、取り付けに使用する穴を変えることで、取り付け位置を作業がし易いように調整できる。

次に、この発明の他の実施の形態について説明する。図１７、図１８は、実施の形態としての間接活線先端工具１４０の構成例を示している。図１７は、間接活線先端工具１４０の斜視図を示している。図１８は、間接活線先端工具１４０の縦断面図を示している。この間接活線先端工具１４０は、例えば、高圧カバーのホック取り付け部のホック係合状態を解除するために使用される。

この間接活線先端工具１４０は、帯板状の基部１４１と、この基部１４１の長手方向の一端側に連接されているＵ字状の先端部１４２と、この基部１４１の長手方向の他端側に固定されている取り付け部１４３とを有している。基部１４１および先端部１４２は、薄板状の鋼板、例えばステンレス薄鋼板を用いて形成されている。

基部１４１および先端部１４２の部分は、上述の図３に示す間接活線先端工具１３０と同様の構成である。基部１４１の他端側には、図１８に示すように、長手方向に複数、この実施の形態においては４個の穴１４４が一定間隔をもって形成されている。

取り付け部１４３は、間接活線把持工具（遠隔操作用ヤットコ）の把持部に取り付け可能な構成となっている。この取り付け部１４３は、基部１４１の他端側に、上述した穴１４４を利用して、ビス１４６を用いて固定されている。この場合、取り付けに使用する穴１４４を変えることで、当該間接活線先端工具１４０を間接活線把持工具の把持部に取り付けた際のＵ字状の先端部１４２の位置を調整することが可能となる。この意味で、取り付け部１４３は位置調整手段を有している。

取り付け部１４３の構成を説明する。取り付け部本体１１は、アルミ合金等の金属により形成されている。図１７、図１８に示すように、取り付け部本体１１には、間接活線把持工具の把持部（以下、単に、「把持部」という）を挿入する挿入口１４と、この挿入口１４から内部に凹状の挿入部１５が形成されている。

また、この取り付け部本体１１には、挿入口１４の開口端面の所定の部位（把持部の表面に形成されたリブ部に対応する部位）から、把持部の挿入方向に所定長さに延びるスリット１７が形成されている。このスリット１７は、取り付け部１４３を把持部に取付ける際に、把持部の外側面に形成された凸状の補強用のリブ部との干渉を防ぐとともに、ガイド機能の効果を奏する。
また、取り付け部本体１１には、把持部に係合する係合手段１３が備えられている。この係合手段１３は、係合ピン１９と、ピン受け部２１と、コイルスプリング２２とを備えている。

係合ピン１９は、円板状のヘッド部２４と、このヘッド部２４に植立された棒状の軸部２５とからなっている。ピン受け部２１は、円筒状に形成されており、取り付け部本体１１の上面に植立されている。このピン受け部２１には、その中央に、上述した挿入部１５に連通し、係合ピン１９の軸部２５が摺動するピン孔２０が形成されている。

コイルスプリング２２は、上述のピン穴２０に配置されている。上述した係合ピン１９の軸部２５は、このコイルスプリング２２の内側を貫通した状態に置かれる。このコイルスプリング２２の一端２２ａはピン孔２０内に取り付けられ、その他端２２ｂは係合ピン１９に取り付けられている。これにより、係合ピン１９は、コイルスプリング２２により、図示の状態を維持するように、Ａ方向に常に付勢されている。

図１７、図１８に示す間接活線先端工具１４０は、図１９に示すように、間接活線把持工具（遠隔操作用ヤットコ）３００の把持部３０１に取り付けて使用される。取り付け動作を説明する。

まず、作業者は、係合ピン１９のヘッド部２４を掴み、コイルスプリング２２の付勢力に抗して、引上げる。そのとき、軸部２５はピン孔２０内に入り込み、その先端が挿入部１５に突出しない着脱可能状態となる。次に、作業者は、把持部３０１をその表面に形成されたリブ部（図示せず）と取り付け部本体１１に形成されたスリット１７，１７とが一致するように配し、把持部３０１を取り付け部本体１１の挿入口１４から挿入部１５内に所定長だけ押し込む。

次に、作業者は、係合ピン１９のヘッド部２４を手放す。このとき、係合ピン１９はコイルスプリング２２の付勢力により、軸部２５の先端が把持部３０１表面に当接し、間接活線先端工具１４０の取り付け部１４３と把持部３０１は係合した状態となる。これにより、図１９に示すように、間接活線先端工具１４０は間接活線把持工具（遠隔操作用ヤットコ）３００の把持部３０１に取り付けられる。なお、間接活線先端工具１４０を間接活線把持工具（遠隔操作用ヤットコ）３００の把持部３０１から取り外す動作は、上述した取り付け動作と逆の動作となる。

詳細説明は省略するが、上述したように間接活線把持工具（遠隔操作用ヤットコ）３００の把持部３０１に取り付けられた間接活線先端工具１４０を用いて高圧カバーの取り付けホック部のホック係合状態を解除する際の作業手順は、上述したカバー抑え器５００に取り付けられた間接活線工具１１０〜１３０を用いた場合と同様である。

図１７、図１８に示す間接活線先端工具１４０においては、上述した間接活線先端工具１１０〜１３０（図１〜図３参照）と同様の効果を奏する。また、図１７、図１８に示す間接活線先端工具１４０においては、作業者は、間接活線把持工具（遠隔操作用ヤットコ）３００の把持部３０１に取り付けて使用でき、その着脱も容易に行うことができる。

次に、この発明の他の実施の形態について説明する。図２０、図２１は、実施の形態としての間接活線先端工具１５０の構成例を示している。この間接活線先端工具１５０は、例えば、高圧カバーのホック取り付け部のホック係合状態を解除するために使用される。

この間接活線先端工具１５０は、帯板状の基部１５１と、この基部１５１の長手方向の一端側に連接されているＵ字状の先端部１５２と、この基部１５１の長手方向の他端側に固定されている取り付け部１５３とを有している。基部１５１および先端部１５２は、薄板状の鋼板、例えばステンレス薄鋼板を用いて形成されている。基部１５１および先端部１５２の部分は、上述の図３に示す間接活線先端工具１３０と同様の構成である。基部１５１の他端側には、長手方向に複数、この実施の形態においては４個の穴１５４が一定間隔をもって形成されている。

取り付け部１５３は、装着用アダプタ１５５と、菊座アダプタ１５６とから構成されている。装着用アダプタ１５５は、間接活線共用操作棒に着脱自在に装着可能なツイストロック式のアダプタである。菊座アダプタ１５６は、基部１５１の角度、従って先端部１５２の角度を調整するために設けられている。菊座アダプタ１５６は角度調整手段を構成している。

菊座アダプタ１５６は固定部１５６ａおよび可動部１５６ｂとからなっている。菊座アダプタ１５６の固定部１５６ａは装着用アダプタ１５５に固定されている。そして、菊座アダプタ１５６の可動部１５６ｂは、基部１５１の他端側に、上述した穴１５４を利用して、取り付けビスおよび固定ナットを用いて固定されている。この場合、取り付けに使用する穴１５４を変えることで、当該間接活線先端工具１５０を間接活線共用操作棒に取り付けた際のＵ字状の先端部１５２の位置を調整することが可能となる。この意味で、取り付け部１５３は位置調整手段を有している。

図２０、図２１に示す間接活線先端工具１５０においては、蝶ナット１５６ｃを緩めて菊座アダプタ１５６の固定部１５６ａに対する可動部１５６ｂの回転位置を変化させることで、基部１５１の角度、従って先端部１５２の角度を変えることができる。この場合、基部１５１の角度は、基部１５１の面と平行な面内で調整される。なお、図２０、図２１に示す基部１５１の角度調整例は一例である。

図２０、図２１に示す間接活線先端工具１５０は、間接活線共用操作棒の先端に取り付けて使用される。詳細説明は省略するが、間接活線共用操作棒の先端に取り付けられた間接活線先端工具１５０を用いて高圧カバーの取り付けホック部のホック係合状態を解除する際の作業手順は、上述したカバー抑え器５００に取り付けられた間接活線工具１１０〜１３０を用いた場合と同様である。

図２０、図２１に示す間接活線先端工具１５０においては、上述した間接活線先端工具１１０〜１３０（図１〜図３参照）と同様の効果を奏する。また、図２０、図２１に示す間接活線先端工具１５０においては、作業者は、取り付け部１５３に間接活線共用操作棒に着脱自在に装着可能なツイストロック式のアダプタ（装着用アダプタ１５５）を備えているので、間接活線共用操作棒の先端に取り付けて使用でき、その着脱も容易に行うことができる。

さらに、図２０、図２１に示す間接活線先端工具１５０においては、取り付け部１５３に角度調整手段としての菊座アダプタ１５６を備えているので、作業者は、間接活線共用操作棒等に対する基部１５１の角度、従ってＵ字状の先端部１５２の角度を作業がし易いように任意に調整でき、作業効率を高めることができる。

なお、角度調整手段は、菊座アダプタ１５６以外の構造であってもよい。また、図２０、図２１に示す間接活線先端工具１５０においては、基部１５１の角度を、この基部１５１の面と平行な面内で調整可能とされたものである。しかし、図２２、図２３に示すように、菊座コネクタ１５６の可動部１５６ａに対する基部１５１の取り付け角度を、図２０、図２１に示す間接活線先端工具１５０に対して、９０度だけずらした間接活線先端工具１５０′も考えられる。この間接活線先端工具１５０′においては、基部１５１の角度を、この基部１５１の面と直交する面内で調整可能となる。なお、図２２、図２３において、図２０、図２１と対応する部分には同一符号を付して示している。

次に、この発明の他の実施の形態について説明する。図２４は、実施の形態としての間接活線先端工具１６０の構成例を示している。この間接活線先端工具１６０は、例えば、高圧カバーのホック取り付け部のホック係合状態を解除するために使用される。

この間接活線先端工具１６０は、帯板状の基部１６１と、この基部１６１の長手方向の一端側に連接されているＵ字状の先端部１６２と、この基部１６１の長手方向の他端側に連接されている取り付け部１６３とを有している。基部１６１、先端部１６２および取り付け部１６３は、例えば、ステンレス鋼板により形成されている。基部１６１および先端部１６２は、上述の図３に示す間接活線先端工具１３０と同様に、薄板状に形成されている。また、取り付け部１６３は、ドライバービットアダプタの挿入孔に挿入可能に、所定の断面形状を持つ棒状に形成されている。

図２４に示す間接活線先端工具１６０は、図２５に示すように、間接活線共用操作棒の先端に取り付けるためのアダプタ１７０により間接活線共用操作棒に取り付けて使用される。アダプタ１７０は、装着用アダプタ１７０ａにドライバービットアダプタ１７０ｂが接続された構成となっている。装着用アダプタ１７０ａは、間接活線共用操作棒に着脱自在に装着可能なツイストロック式のアダプタである。ドライバービットアダプタ１７０ｂは、従来周知のドライバービットを着脱自在に装着するためのアダプタである。図２４に示す間接活線先端工具１６０は、その取り付け部１６３がドライバービットアダプタ１７０ｂの挿入孔に挿入されて固定されることで、アダプタ１７０に取り付けられる。

図２４に示す間接活線先端工具１６０は、上述したようにアダプタ１７０により間接活線共用操作棒に取り付けて使用される。詳細説明は省略するが、間接活線共用操作棒の先端にアダプタ１７０を介して取り付けられた間接活線先端工具１６０を用いて高圧カバーの取り付けホック部のホック係合状態を解除する際の作業手順は、上述したカバー抑え器５００に取り付けられた間接活線工具１１０〜１３０を用いた場合と同様である。

図２４に示す間接活線先端工具１６０においては、上述した間接活線先端工具１１０〜１３０（図１〜図３参照）と同様の効果を奏する。また、図２４に示す間接活線先端工具１６０においては、作業者は、ドライバービットアダプタ１７０ｂを持つアダプタ１７０が先端に装着された間接活線共用操作棒に取り付けて使用でき、その着脱も簡単に行うことができる。

なお、上述実施の形態においては、この発明の間接活線先端工具を高圧カバーの取り付けホック部のホック係合状態を解除する際に使用する旨説明したが、この発明の間接活線先端工具は、その他の同様の取り付けホック部のホック係合状態を解除する際にも使用できることは勿論である。

この発明は、例えば、高圧引き下げ線用コネクタカバー、ジャンパースリーブカバー、電線引き留めクランプカバーなどの高圧カバー類を電線から取り外す際に、ホック取り付け部のホック係合状態を解除するために使用できる。

この発明の実施の形態としての間接活線先端工具の構成例を示す図である。 この発明の他の実施の形態としての間接活線先端工具の構成例を示す図である。 この発明の他の実施の形態としての間接活線先端工具の構成例を示す図である。 間接活線先端工具としてのカバー押さえ器の構成例を示す図である。 間接活線先端工具のカバー押さえ器への固定状態を示す図である。 カバー押さえ器のカバー押さえ部に形成されているビス止め用の穴を示す図である。 間接活線先端工具がカバー押さえ器のカバー押さえ部にビス止めされている状態（最短取り付け状態）を示す図である。 間接活線先端工具がカバー押さえ器のカバー押さえ部にビス止めされている状態（最長取り付け状態）を示す図である。 間接活線先端工具がカバー押さえ器のカバー押さえ部にビス止めされている状態（中間取り付け状態）を示す図である。 高圧引き下げ線用コネクタカバーを示す図である。 高圧引き下げ線用コネクタカバーの取り付けホック部におけるホック係合状態の解除動作を説明するための図である。 高圧引き下げ線用コネクタカバーの取り付けホック部におけるホック係合状態の解除動作を説明するための図である。 電線Ｗに取り付けられている高圧引き下げ線用コネクタカバーにおける取り付けホック部のホック係合状態を解除する際の作業手順を説明するための図である。 電線Ｗに取り付けられている高圧引き下げ線用コネクタカバーにおける取り付けホック部のホック係合状態を解除する際の作業手順を説明するための図である。 電線Ｗに取り付けられているジャンパースリーブカバーにおける取り付けホック部のホック係合状態を解除する際の作業手順を説明するための図である。 電線Ｗに取り付けられているジャンパースリーブカバーにおける取り付けホック部のホック係合状態を解除する際の作業手順を説明するための図である。 この発明の他の実施の形態としての間接活線先端工具の構成例を示す図である。 この発明の他の実施の形態としての間接活線先端工具の構成例を示す図である。 間接活線把持工具（遠隔操作用ヤットコ）の把持部に間接活線先端工具を取り付けた状態を示す図である。 この発明の他の実施の形態としての間接活線先端工具の構成例を示す図である。 この発明の他の実施の形態としての間接活線先端工具の構成例を示す図である。 この発明の他の実施の形態としての間接活線先端工具の構成例を示す図である。 この発明の他の実施の形態としての間接活線先端工具の構成例を示す図である。 この発明の他の実施の形態としての間接活線先端工具の構成例を示す図である。 間接活線共用操作棒の先端に装着されるドライバービットアダプタに間接活線先端工具が取り付けられた状態を示す図である。 電線Ｗに取り付けられている高圧引き下げ線用コネクタカバーにおける取り付けホック部のホック係合状態をバインド打ち器を用いて解除する際の作業手順を説明するための図である。 電線Ｗに取り付けられている高圧引き下げ線用コネクタカバーにおける取り付けホック部のホック係合状態をバインド打ち器を用いて解除する際の作業手順を説明するための図である。

符号の説明

１１０・・・間接活線先端工具、１１１・・・基部、１１２・・・先端部、１１３・・・取り付け部、１１４・・・穴、１２０・・・間接活線先端工具、１２１・・・基部、１２２・・・先端部、１２３・・・取り付け部、１２４・・・穴、１３１・・・基部、１３２・・・先端部、１３３・・・取り付け部、１３４・・・穴、１４０・・・間接活線先端工具、１４１・・・基部、１４２・・・先端部、１４３・・・取り付け部、１４４・・・穴、１４６・・・ビス、１５０，１５０′・・・間接活線先端工具、１５１・・・基部、１５２・・・先端部、１５３・・・取り付け部、１５４・・・穴、１５５・・・装着用アダプタ、１５６・・・菊座アダプタ、１６０・・・間接活線先端工具、１６１・・・基部、１６２・・・先端部、１６３・・・取り付け部、２００・・・高圧引き下げ線用コネクタカバー、２０１ａ，２０１ｂ・・・カバー部材、２０２・・・弾性ヒンジ、２０３・・・取り付けホック部、２０４・・・突片、２０６・・・テーパ、２０７・・・ホック、２５０・・・ジャンパースリーブカバー、３００・・・間接活線把持工具（遠隔操作用ヤットコ）、３０１・・・把持部、５００・・・カバー抑さえ器

Claims (8)

1. 帯板状の基部と、
   上記基部の長手方向の一端側に連接されているＵ字板状の先端部と、
   上記基部の長手方向の他端側に設けられた取り付け部と
   を備える間接活線先端工具。
2. 上記取り付け部は、上記Ｕ字状の先端部の位置を調整する位置調整手段を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の間接活線先端工具。
3. 上記Ｕ字状の先端部の２つの先端に、断面形状が先細りとなるようにテーパが付けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の間接活線先端工具。
4. 上記Ｕ字状の先端部の幅は、上記基部の幅より大きくされている
   ことを特徴とする請求項１に記載の間接活線先端工具。
5. 上記基部の長手方向の他端側が上記取り付け部とされ、該取り付け部には上記長手方向に複数の穴が一定間隔をもって形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の間接活線先端工具。
6. 上記取り付け部は、上記基部の角度を、該基部の面と平行な面内、または該基部の面と直交する面内で調整する角度調整手段を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の間接活線先端工具。
7. 上記取り付け部は、把持工具の把持部を挿入するための挿入部と、該挿入部に挿入された上記把持工具の把持部に係合する係合手段とを有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の間接活線先端工具。
8. 上記取り付け部は、ドライバービットアダプタの挿入孔に挿入可能に棒状に形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の間接活線先端工具。

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