JP2015143443A - 間仕切り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】パネル体の端部の意匠を生かしつつ、連続して空間を仕切ることができる。【解決手段】間仕切り装置は、複数枚のパネル体１１と、複数枚のパネル体１１の上部どうしを、間隙Ｄを有した状態で連結する上部連結部材７０と、複数枚のパネル体１１の下部どうしを、間隙Ｄを有した状態で連結する下部連結部材６０と、上部連結部材７０と下部連結部材６０との間で、互いに隣接するパネル体１１どうしの間に形成された間隙Ｄを塞ぐように設けられた目地部材８０と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、間仕切り装置に関する。

オフィスや公共施設、商業施設等の空間においては、施設内に形成された大空間の一部を小空間に区画することによって、空間利用における自由度を高めることが求められている。そこで、例えば特許文献１，２に示すように、空間内に、間仕切り装置（パーティション）を設けることが広く行われている。間仕切り装置を設けることにより周囲からの視線や音をある程度遮ることができる。この間仕切り装置により空間の一部を仕切り、各執務者の固有スペースを設けたり、打合わせ等のためのスペースを設けることができる。

ところで、上記したような間仕切り装置は、複数の間仕切りパネルを互いに連結して構成することがある。この場合、互いに隣接する間仕切りパネルどうしは、連結金具等によって連結する。
このように複数枚の間仕切りパネルを連結する場合、一方向に沿って直線的に延びる間仕切り装置を形成することもできるし、平面視Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の間仕切り装置を形成することもできる。

ここで、特許文献１、２に開示されているように、複数枚の間仕切りパネルは、その端部どうしを突き合わせ、隙間の無い状態で連結されている。間仕切りパネルどうしの間に隙間が形成されていると、間仕切りパネルどうしの連結が困難となる。また、そもそも間仕切り装置は、外部からの視線を遮断して独立した空間を形成するものである。間仕切りパネルどうしの間に隙間が形成されていると、隙間を通して間仕切り装置の反対側が見えてしまい、空間の独立感を確保できない。

特開２００２−１３８６０４号公報 特開平９−１７７２０９号公報

しかしながら、間仕切りパネルどうしを突き合わせて隙間の無い状態で連結された間仕切り装置では、間仕切りパネルの表皮材や枠体ばかりが連続する。よって、同じ表皮材や枠体ばかりが連続することによって、意匠的な特徴のない無機質なものとなってしまう。また、間仕切りパネルの端部どうしを突き合せた連結では端部が見えず、端部の意匠を活かした間仕切り装置が望まれている。
そこでなされた本発明の目的は、パネル体の端部の意匠を生かしつつ、連続して空間を仕切ることができる間仕切り装置を提供することである。

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明の間仕切り装置は、複数枚の前記パネル体の上部どうしを、間隙を有した状態で連結する上部連結部材と、複数枚の前記パネル体の下部どうしを、前記間隙を有した状態で連結する下部連結部材と、前記上部連結部材と前記下部連結部材との間で、互いに隣接する前記パネル体どうしの間に形成された前記間隙を塞ぐように設けられた目地部材と、を備えることを特徴とする。

このような間仕切り装置においては、互いに隣接するパネル体どうしが間隙を有した状態で上部連結部材及び下部連結部材により連結されている。よって、パネル体の対向する側の端部が露出しているため、パネル体の端部の意匠を活かすことができる。
また、互いに隣接するパネル体の対向する側どうしの間に形成された間隙は、目地部材で塞がれている。よって、一のパネル体、目地部材、一のパネル体に隣接した他のパネル体とで、連続して空間を仕切ることができる。

また、本発明の間仕切り装置は、前記目地部材が、光透過性を有しているようにしてもよい。
これにより、互いに隣接するパネル体の側端部どうしの間隙で、自然光や照明光が透過し、両側のパネル体とのコントラストが明確となる。

また、前記上部連結部材の下面および前記下部連結部材の上面の少なくとも一方に、前記目地部材を保持する保持部が形成されているようにしてもよい。
これにより、目地部材の位置ずれを防ぐことができる。

本発明の間仕切り装置は、前記パネル体の側端部に、前記目地部材の側端部を保持する目地部材側端部保持部が形成されているようにしてもよい。
これにより、目地部材の位置ずれを防ぐことができる。

また、前記パネル体は、パネル状の基材と、前記基材の側端部に沿って上下方向に連続して形成され、該基材の内方に向けて凹んだ溝と、前記基材の少なくとも一面側を覆い、外周端部が前記基材の外周縁部で前記溝の内側に巻き込まれた表皮材をさらに備えているようにしてもよい。
これにより、表皮材が、パネル体の外周部において、基材の外周縁部を回り込んで溝の内側に巻き込まれているため、パネル体の外周部は、基材が露出することなく、表皮材で覆われることになる。これにより、間仕切り装置の外観が、柔軟な印象となる。

本発明の間仕切り装置は、前記基材と前記表皮材との間に設けられた軟性材をさらに備えているようにしてもよい。
これにより、間仕切り装置の外観が、さらに柔軟な印象となる。

本発明の間仕切り装置は、前記軟性材の外周端部が、前記表皮材とともに、前記基材の外周縁部で前記溝の内側に巻き込まれているようにしてもよい。
これにより、表皮材だけでなく、表皮材によって覆われる軟性材も、基材の外周縁部を回り込んで溝の内側に巻き込まれているので、パネル体の外周部が、より柔軟な印象の外観となる。

本発明によれば、パネル体の端部の意匠を生かしつつ、連続して空間を仕切ることができる。

本実施形態における間仕切り装置の一例を示す斜視図である。 本実施形態におけるパネル体の構成を示す斜視展開図である。 パネル体の板厚方向中間部における半断面図である。 パネル体の端部を示す上面図である。 パネル体の直線部の構造を示す断面図である。 パネル体のコーナー部の構造を示す断面図である。 パネル基材の表面に沿って設けられたクッション材を示す断面図であり、（ａ）は表皮材を非装着の状態におけるクッション材の断面図、（ｂ）は表皮材を装着した状態におけるクッション材の断面図である。 パネル体どうしの連結部の構成を示す斜視展開図である。 パネル体どうしの下部における連結構造を示す断面図である。 下部連結部材および目地部材の下端部を示す斜視図である。 パネル体の上部における連結構造を示す断面図である。 上部連結部材および目地部材の上端部を示す斜視図である。 上部連結部材の下面図である。 パネル体どうしの連結部に設けられた目地部材を示す平断面図である。 本実施形態における間仕切り装置の変形例を示す図であり、２枚のパネル体を連結する場合の構成を示す斜視展開図である。 本実施形態における間仕切り装置の変形例を示す図であり、４枚のパネル体を連結する場合の構成を示す斜視展開図である。

以下、添付図面を参照して、本発明による間仕切り装置を実施するための形態を説明する。しかし、本発明はこの実施形態のみに限定されるものではない。

（間仕切り装置）
図１は、本実施形態における間仕切り装置の一例を示す斜視図である。
間仕切り装置１０は、複数枚のパネル体１１を連結することによって構成されたものである。この実施形態において、間仕切り装置１０は、平面視Ｔ字状に配置した３枚のパネル体１１を互いに連結して構成されている。

（パネル体）
図２は、本実施形態におけるパネル体１１の構成を示す斜視展開図である。図３は、パネル体１１の板厚方向中間部における半断面図である。図４は、パネル体１１の端部を示す上面図である。図５は、パネル体１１の直線部の構造を示す断面図である。図６は、パネル体１１のコーナー部の構造を示す断面図である。
図２に示すように、間仕切り装置１０を構成する各パネル体１１は、パネル基材（基材）１２と、パネル基材１２の両面に沿って設けられたクッション材（軟性材）１３と、パネル基材１２およびクッション材１３を覆う表皮材１４と、固定部材３０と、を備えている。

（パネル基材）
パネル基材１２は、パネル状の芯材１５と、芯材１５の外周部に沿って設けられたフレーム２０と、芯材１５およびフレーム２０の両面を覆うように設けられたベースシート１８と、を備えている。

芯材１５は、例えば紙系材料、樹脂系材料、木質系材料等から形成されている。この芯材１５は、なるべく軽量とするのが好ましい。そこで、本実施形態では、芯材１５は、紙系材料から形成され、板厚方向に貫通する孔１５ｈが多数並設された、例えば断面六角形状の孔１５ｈが複数千鳥状に組み合わされたハニカム構造とされている。

（フレーム）
図２、図３に示すように、この芯材１５の外周部には、フレーム２０が設けられている。フレーム２０は、芯材１５の四辺に沿って設けられた枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄを備えている。各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｄ，２１Ｄは、金属系材料、樹脂系材料等から形成されている。
枠材２１Ａ，２１Ｂは、芯材１５において互いに対向する２辺に沿って上下方向に延在し、パネル体１１の幅方向両側に設けられている。枠材２１Ｃ，２１Ｄは、枠材２１Ａ，２１Ｂに直交して横方向に延在し、パネル体１１の上下方向両側に設けられている。これら枠材２１Ａ，２１Ｂと枠材２１Ｃ，２１Ｄとは、Ｌ字状のブラケット２２を介し、ボルト２３、あるいは溶接、接着等によって接合されている。これら枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄによって、全体として矩形状をなしたフレーム２０が形成されている。

図４〜図６に示すように、各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄは、フレーム２０の内周側の芯材１５の外周端面１５ａに対向する基部２１ｅと、基部２１ｅの幅方向両側からそれぞれフレーム２０の外周側に向けて立ち上がる側壁部２１ｆと、からなる、断面略Ｕ字状に形成されている。これにより、基部２１ｅと、両側の側壁部２１ｆ，２１ｆとに囲まれた部分は、溝２５とされている。
このようにして、パネル基材１２は、その外周側面に沿って連続し、パネル基材１２の内方に向けて凹んだ溝２５を有している。

ここで、図３に示すように、Ｌ字状のブラケット２２は、枠材２１Ａまたは２１Ｂに沿って枠材２１Ａまたは２１Ｂの端部に設けられる第一プレート部２２ａと、第一プレート部２２ａに直交し、枠材２１Ｃまたは２１Ｄに沿って枠材２１Ｃまたは２１Ｄの端部に設けられる第二プレート部２２ｂと、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂに沿ってＬ字状のブラケット２２の屈曲方向内側に設けられたリブ部２２ｃとが一体に形成されている。

Ｌ字状のブラケット２２の第一プレート部２２ａ、第二プレート部２２ｂには、雌ネジ部２９が形成されている。またブラケット２２の第一プレート部２２ａに沿う枠材２１Ａまたは２１Ｂの基部２１ｅと、第二プレート部２２ｂに沿う枠材２１Ｃまたは２１Ｄの基部２１ｅには、それぞれ、雌ネジ部２９に対向した位置に、貫通孔２８が形成されている。

リブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂから、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂに直交して、パネル体１１の内周側に向けて突出形成されている。このリブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂの幅方向両側、つまり、パネル体１１の一面側と他面側とにそれぞれ形成されている。このリブ部２２ｃは、第一プレート部２２ａおよび第二プレート部２２ｂの曲げ強度を高める補強部材として機能するだけでなく、芯材１５の角部の押さえ部材としても機能することができる。すなわち、パネル基材１２の一面側と他面側にそれぞれ設けられたリブ部２２ｃの間に芯材１５が挟み込まれる。パネル基材１２においては、四隅にこのようなブラケット２２が設けられることにより、芯材１５をフレーム２０の内側に保持できるようになっている。

なおここで、図２では、平面板状のパネル体１１の例を示したが、パネル体１１を平面視または側面視した状態で略Ｌ字状、略Ｃ字状等とする場合には、フレーム２０の上下の枠材２１Ｃ，２１Ｄまたは左右の枠材２１Ａ，２１Ｂを，パネル体１１の形状に合わせて折曲または湾曲させる。

図５、図６に示すように、フレーム２０および芯材１５を覆うように、芯材１５の両面には、シート状のベースシート１８が設けられている。ベースシート１８は、例えばボール紙等から形成されている。このベースシート１８は、芯材１５よりも外形寸法が大きく、その外周部１８ａがフレーム２０の表面２０ｆに接着剤等により接着されている。

（クッション材）
クッション材１３は、パネル基材１２の表面を形成するベースシート１８に沿って設けられている。クッション材１３は、ベースシート１８を介して、芯材１５の全体を覆うように設けられている。さらに、クッション材１３は、その外周端部１３ｓが、フレーム２０を構成する各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを覆うように設けられている。つまり、クッション材１３は、芯材１５およびフレーム２０を覆うように設けられている。
このクッション材１３は、柔軟性および弾性を有した材料、例えば発泡ウレタン材等から形成されている。

図７は、パネル基材１２の表面に沿って設けられたクッション材１３を示す断面図であり、（ａ）は表皮材１４を非装着の状態におけるクッション材１３の断面図、（ｂ）は表皮材１４を装着した状態におけるクッション材１３の断面図である。
図２に示すように、クッション材１３には、複数の貫通孔１６が形成されている。貫通孔１６は、例えば、上下方向を長軸方向とした長円形状とされている。そして、クッション材１３の外表面１３ｆには、複数の貫通孔１６が、上下方向および上下方向に直交する横方向に、間隔を空けて配列されている。

図５、図７に示すように、各貫通孔１６は、クッション材１３においてパネル基材１２とは反対側を向く外表面１３ｆからパネル基材１２側に対向する対向面１３ｇまで、クッション材１３の厚さ方向に貫通して形成されている。図７（ａ）に示すように、各貫通孔１６は、その内周面１６ｆが外表面１３ｆと直交して形成されている。これにより、貫通孔１６の周縁に角部１６ｖが形成されている。
このような貫通孔１６が形成されたクッション材１３をパネル基材１２の表面に設けることで、パネル基材１２の表面に角部１６ｖを有する凹凸形状が形成される。

（表皮材）
図５、図７（ｂ）に示すように、表皮材１４は、クッション材１３の全体を覆うよう設けられている。表皮材１４は、クッション材１３の外表面１３ｆと、貫通孔１６において外表面１３ｆに直交する内周面１６ｆと、貫通孔１６の底部に露出するベースシート１８の露出面１８ｆとに沿うよう、接着されている。このようにして、表皮材１４が、クッション材１３に形成された複数の貫通孔１６に沿うことで、パネル体１１の表面には、複数の長円形状の凹部１７が形成されている。そして、各凹部１７において、表皮材１４は、貫通孔１６を通して、パネル基材１２の表面を形成するベースシート１８に接着されている。
ここで、表皮材１４は、例えばポリエステル等、弾性変形可能な材質で形成され、伸長した状態でクッション材１３及びパネル基材１２を覆っている。クッション材１３は、外表面１３ｆ側の貫通孔１６の周縁において外方に向けて凸となる角部１６ｖが、表皮材１４によって内方に向けて押圧される。これにより、クッション材１３は、角部１６ｖにおいて圧縮方向に弾性変形し、貫通孔１６の角部１６ｖは、円弧状断面とされている。

また、図５、図６に示すように、クッション材１３および表皮材１４は、パネル基材１２よりも大きな外形寸法を有している。そして、クッション材１３および表皮材１４は、その外周端部１３ｅ，１４ｅが、パネル基材１２の外周縁部、つまり各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込んで、溝２５内側に巻き込まれている。このクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅが、各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込む部分で、クッション材１３が表皮材１４によって圧縮される。これにより、パネル体１１は、外周端部１１ｓに向かうにしたがって、その厚みが漸次小さくするように形成されている。また、パネル体１１は、外周端部１１ｓにおいてクッション材１３および表皮材１４が各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込む部分で、丸く円弧状に形成されている。
これらクッション材１３及び表皮材１４が、表皮構造を構成している。

（固定部材）
固定部材３０は、溝２５に嵌め込まれている。固定部材３０は、溝２５内側に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを、溝２５の内周面と固定部材３０の外周面との間に挟み込んでいる。これにより、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅをフレーム２０の側壁部２１ｆに固定している。

ここで、図２に示すように、固定部材３０は、矩形状のパネル基材１２の外周部の直線部分１２Ｓに配置される直線部固定部材３０Ｓと、矩形状のパネル基材１２の外周部のコーナー部１２Ｃに配置されるコーナー部固定部材３０Ｃと、を備えている。

図５に示すように、直線部固定部材３０Ｓは、直線部固定部材３０Ｓが連続する方向に直交する断面形状が、互いに平行に位置する側部プレート部３１，３１と、側部プレート部３１，３１どうしを一体に連結する連結プレート部３２と、を備えている。

側部プレート部３１，３１は、フレーム２０の溝２５を形成する側壁部２１ｆとの間に、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込む。このため、側部プレート部３１，３１の間隔は、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆの間隔よりも所定寸法小さく形成されている。これら側部プレート部３１，３１は、直線部固定部材３０Ｓを溝２５内に嵌め込んだときに、先端部３１ａ，３１ａが溝２５の基部２１ｅに突き当たるよう形成されている。

連結プレート部３２は、側部プレート部３１，３１の先端部３１ａ，３１ａよりも、溝２５の基部２１ｅから離間する方向にオフセットして形成されている。これにより、直線部固定部材３０Ｓは、側部プレート部３１，３１と連結プレート部３２とにより、断面略Ｈ字状をなしている。そして、直線部固定部材３０Ｓは、溝２５内に嵌め込んだ状態で、側部プレート部３１，３１の先端部３１ａ，３１ａ側と、連結プレート部３２と、溝２５の基部２１ｅとに囲まれた部分に、空間Ｓ１が形成されるようになっている。この空間Ｓ１は、溝２５内に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅの余剰部、すなわち外周端部１３ｅ，１４ｅのうちフレーム２０の基部２１ｅに突き当たった部分よりも先端部分（不図示）を収容できる収容空間として機能する。

また、側部プレート部３１，３１において、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆに対向する側には、突起３３，３３が形成されている。この突起３３，３３は、側部プレート部３１，３１と側壁部２１ｆ，２１ｆとの間に挟み込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅに食い込むようになっている。これにより、直線部固定部材３０Ｓは、クッション材１３および表皮材１４が溝２５から抜け出ることを防止している。

さらに、側部プレート部３１，３１において、連結プレート部３２よりも溝２５の基部２１ｅから離間する側には、側部プレート部３１，３１から内方に向けて突出する突条３４，３４が形成されている。そして、これら突条３４，３４と、側部プレート部３１，３１と、連結プレート部３２とに囲まれて、オプション部材等を装着するための装着溝（目地部材側端部保持部）３５が形成されている。

図３に示すように、パネル体１１の上部のコーナー部に配置されるコーナー部固定部材３０Ｃは、上下方向に延びる第一直線状部３８Ａと、第一直線状部３８Ａの上端から屈曲して横方向に延びる第二直線状部３８Ｂとから、略Ｌ字状に形成されている。
第一直線状部３８Ａは、上下方向に延びる枠材２１Ａまたは枠材２１Ｂの上端部において溝２５内に嵌め込まれる。第二直線状部３８Ｂは、第一直線状部３８Ａの一端から連続して形成され、横方向に延びる枠材２１Ｃまたは枠材２１Ｄの両端部において溝２５内に嵌め込まれる。

図６に示すように、第一直線状部３８Ａ、第二直線状部３８Ｂは、それぞれが連続する方向に直交する断面形状が、互いに平行に位置する側部プレート部３６，３６と、側部プレート部３６，３６どうしを一体に連結する連結プレート部３７と、を備えている。

側部プレート部３６，３６は、フレーム２０の溝２５を形成する側壁部２１ｆ，２１ｆとの間に、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込む。このため、側部プレート部３６，３６の間隔は、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆの間隔よりも所定寸法小さく形成されている。これら側部プレート部３６，３６は、コーナー部固定部材３０Ｃを溝２５内に嵌め込んだときに、先端部３６ａ，３６ａが溝２５の基部２１ｅに突き当たるよう形成されている。
ここで、側部プレート部３６，３６において、溝２５の側壁部２１ｆ，２１ｆに対向する側に、凸部３６ｔ，３６ｔが形成されている。この凸部３６ｔ，３６ｔは、側部プレート部３１，３１と側壁部２１ｆ，２１ｆとの間にクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅを挟み込むようになっている。

連結プレート部３７は、側部プレート部３６，３６の先端部３６ａ，３６ａよりも、溝２５の基部２１ｅから離間する方向にオフセットして形成されている。これにより、コーナー部固定部材３０Ｃは、側部プレート部３６，３６と連結プレート部３７により、断面略Ｈ字状をなしている。そして、直線部固定部材３０Ｓは、溝２５内に嵌め込んだ状態で、側部プレート部３６，３６の先端部３６ａ，３６ａ側と、連結プレート部３７と、溝２５の基部２１ｅとに囲まれた部分に、空間Ｓ２が形成されるようになっている。この空間Ｓ２は、溝２５内に巻き込まれたクッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅの余剰部、すなわち外周端部１３ｅ，１４ｅのうちフレーム２０の基部２１ｅに突き当たった部分よりも先端部分（不図示）を収容できる収容空間として機能する。なおここで、連結プレート部３７は、直線部固定部材３０Ｓにおける連結プレート部３２よりも基部２１ｅに近く、空間Ｓ２は、空間Ｓ１よりも小さく形成されている。

図３に示すように、パネル体１１において、間仕切り装置１０の端部、つまり他のパネル体１１が連結されない端部においては、コーナー部固定部材３０Ｃは、溝２５に対し、コーナーキャップ４０によって固定されている。コーナーキャップ４０は、第一直線状部４１Ａと、第一直線状部４１Ａの一端に連続し、第一直線状部４１Ａに直交して延びる第二直線状部４１Ｂとからなる略Ｌ字状をなしている。図６に示すように、これら第一直線状部４１Ａ,第二直線状部４１Ｂは、コーナー部固定部材３０Ｃの第一直線状部３８Ａ，第二直線状部３８Ｂに対し、側部プレート部３６，３６との間に挿入され、連結プレート部３７に突き当てられている。
そして、図３に示すように、第一直線状部４１Ａの下端部には、突起片４３が下方に向けて突出形成されている。この突起片４３が、直線部固定部材３０Ｓの上端部において、連結プレート部３２と突条３４との間の装着溝３５（図５参照）に挿入されている。

また、第二直線状部４１Ｂには、ボルト４５を挿入するボルト挿通孔４４が形成されている。このボルト挿通孔４４に挿通させたボルト４５により、コーナーキャップ４０と、コーナー部固定部材３０Ｃ、枠材２１Ｃ、ブラケット２２の第二プレート部２２ｂが一体に締結されている。

（支持脚）
上記したようなパネル体１１の下部両端部のコーナー部には、それぞれ、支持脚５０が取付可能とされている。この支持脚５０は、床面に接地することで、パネル体１１を床面上に立設させる。
支持脚５０は、パネル基材１２の下部端部１２Ｐで溝２５内に収容される下部支持部５１と、下部支持部５１の一端から上方に延び、パネル基材１２の側部下端部１２Ｑで溝２５内に収容される側部支持部５２と、下部支持部５１よりも下方に延びる支持脚部５３と、を一体に備えている。

下部支持部５１はフレーム２０の下端部の溝２５の底面を形成する基部２１ｅに突き当てて固定されている。また、側部支持部５２は、フレーム２０の側端部の溝２５の底面を形成する基部２１ｅに突き当てて固定されている。
下部支持部５１および側部支持部５２には、ボルト４８が挿通されるボルト挿通孔５４が形成されている。このボルト挿通孔５４に挿通されるボルト４８は、雌ネジ部２９および貫通孔２８にねじ込まれるようになっている。これにより、支持脚５０が、パネル体１１に固定される。

支持脚部５３は、下部支持部５１よりも下方に延び、その下端部に、高さ調整ネジ４９がねじ込み可能とされている。

（パネル体どうしの連結構造）
図８は、パネル体１１どうしの連結部の構成を示す斜視展開図である。
間仕切り装置１０を構成する複数枚のパネル体１１は、下部連結部材６０と、上部連結部材７０と、目地部材８０とを介して互いに連結されている。

（パネル体下部における連結）
図９は、パネル体１１の下部における連結構造を示す断面図である。図１０は、下部連結部材６０および目地部材８０の下端部を示す斜視図である。
図９に示すように、３枚のパネル体１１，１１どうしは、その下部において以下のようにして連結されている。
支持脚５０には、隣接して配置される他のパネル体１１と連結するための下部連結部材６０の一端が係止可能とされている。このため、支持脚５０には、下部支持部５１よりも下方に膨出した膨出部５６が一体に形成されている。

そして、この膨出部５６には、パネル体１１の厚さ方向に沿った支持脚５０の中間部に、プレート状の下部連結部材６０の一端が挿入可能なスリット５７が形成されている。スリット５７は、膨出部５６において他方のパネル体１１に隣接する側の側面５６ａおよび下面５６ｂに開口している。
スリット５７の上部には、後述する下部連結部材６０の突起部６６が挿入される挿入凹部５７ａが、上方に向けて凹んで形成されている。そして、スリット５７の上部において、膨出部５６の側面５６ａ側には、挿入凹部５７ａに隣接して、下方に向けて突出する突起部５７ｂが形成されている。

また、膨出部５６には、スリット５７内に挿入された下部連結部材６０を係止するための、係止孔５６ｈが、パネル体１１の厚さ方向に沿って貫通形成されている。

下部連結部材６０は、複数枚のパネル体１１の下部の外周端部（側端部）１１ｓどうしを、間隙Ｄをあけた状態で連結する。
図１０に示すように、下部連結部材６０は、連結すべきそれぞれのパネル体１１に向かって延びる複数の連結部６１を備えている。この実施形態では、間仕切り装置１０は、３枚のパネル体１１を平面視Ｔ字状に連結するため、下部連結部材６０は、３つの連結部６１を備えている。これらの連結部６１は互いに一体に連結されている。各連結部６１は、間仕切り装置１０を構成する各パネル体１１どうしの交差角度に合わせて延びるよう設けられている。したがって、この実施形態では、下部連結部材６０は、平面視略Ｔ字状（Ｙ字状）をなしている。

各連結部６１は、支持脚５０に連結される連結プレート部６２と、連結プレート部６２上に設けられ、後述する目地部材８０を支持する受けプレート部６３と、を備えている。この実施形態において、連結プレート部６２は、板状で、下部連結部材６０を支持脚５０に連結した状態で鉛直面内に位置するよう設けられている。受けプレート部６３は、板状で、連結プレート部６２上に、連結プレート部６２に直交して水平面内に位置するように設けられている。これら連結プレート部６２と受けプレート部６３とにより、連結部６１は水平断面略Ｔ字状に形成されている。

連結プレート部６２の先端部６２ａは、受けプレート部６３から側方に突出している。連結プレート部６２の先端部６２ａには、貫通孔６２ｈが形成されている。また、連結プレート部６２の先端部６２ａには、上方に向けて突出する突起部６６が形成されている。そして、連結プレート部６２において、突起部６６と受けプレート部６３との間には、突起部６６および受けプレート部６３から下方に向けて凹となる係合凹部６７が形成されている。

支持脚５０の突起部５７ｂおよび下部連結部材６０の係合凹部６７は、いずれも下方に行くにしたがいその幅寸法が漸次小さくなるテーパ状をなしている。
この係合凹部６７に、支持脚５０の突起部５７ｂが嵌め込まれることで、下部連結部材６０と支持脚５０とを、パネル体１１，１１が隣り合う方向において、容易に位置決めできるようになっている。
係合凹部６７に、スリット５７の突起部５７ｂを嵌め込んだ状態で、貫通孔６２ｈ及び係止孔５６ｈに連結ボルト６９が挿通・締結されることで、下部連結部材６０によって、パネル体１１，１１，１１どうしが下端部で連結される。

（パネル体上部における連結）
図１１は、パネル体１１の上部における連結構造を示す断面図である。図１２は、上部連結部材７０および目地部材８０の上端部を示す斜視図である。図１３は、上部連結部材７０の下面図である。
この図１１に示すように、互いに連結されるパネル体１１，１１，１１どうしは、それぞれの上端部どうしを、上部連結部材７０によって連結される。
上部連結部材７０は、複数枚のパネル体１１の上部の外周端部（側端部）１１ｓどうしを、間隙Ｄをあけた状態で連結する。上部連結部材７０は、コーナーキャップ４０に代えて、コーナー部固定部材３０Ｃに取り付けられる。

図１１、図１２に示すように、上部連結部材７０は、連結すべきそれぞれのパネル体１１に向かって延びる複数の連結部７１を備えている。この実施形態では、間仕切り装置１０は、３枚のパネル体１１を平面視Ｔ字状に連結するため、上部連結部材７０は、３つの連結部７１を備えている。これらの連結部７１は、斜行バー部７２を介して一体に連結されている。各連結部７１は、間仕切り装置１０を構成する各パネル体１１どうしの交差角度に合わせて延びるよう設けられている。
斜行バー部７２は、互いに隣り合って直交して連結されるパネル体１１，１１間において、それぞれのパネル体１１，１１に対して４５°の角度で斜行するよう形成されている。

各連結部７１には、ボルト挿通孔７１ｈが形成されている。
また、各連結部７１の斜行バー部７２側には、互いに隣接するパネル体１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃどうしの間隔を規制する間隔規制部７３が下方に向けて突出形成されている。間隔規制部７３は、連結部７１の先端部７１ｂ側を向いた突き当たり面７３ｆを有している。

図１３に示すように、各連結部７１の間隔規制部７３および斜行バー部７２の下面には、目地部材８０の上端部を保持する保持溝（保持部）７５が形成されている。保持溝７５は、各連結部７１，斜行バー部７２の幅方向中央に沿って、連結部７１，斜行バー部７２が連続する方向に沿って形成されている。
これにより、連結部７１および斜行バー部７２を有した上部連結部材７０には、保持溝７５が、略Ｙ字状に配置されている。

このような上部連結部材７０は、各連結部７１の先端部７１ｂの下面が、コーナー部固定部材３０Ｃの第二直線状部３８Ｂに対し、側部プレート部３６，３６との間に挿入され、連結プレート部３７に突き当てられている。そして、間隔規制部７３の突き当たり面７３ｆが、パネル体１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃの第一直線状部３８Ａの連結プレート部３７に突き当たることで、互いに隣接するパネル体１１，１１，１１どうしの間隙Ｄが規制される。
この状態で、ボルト挿通孔７１ｈに挿通させたボルト７４を、貫通孔２８を通して雌ネジ部２９に締結させることにより、上部連結部材７０と、コーナー部固定部材３０Ｃ、枠材２１Ｃ、ブラケット２２の第二プレート部２２ｂが一体に固定されている。これによって、互いに隣接するパネル体１１，１１，１１の上端部どうしが連結されている。

（目地部材）
図１４は、パネル体１１どうしの連結部に設けられた目地部材８０を示す平断面図である。
図１に示すように、目地部材８０は、下部連結部材６０と上部連結部材７０との間で、互いに隣接するパネル体１１の外周端部１１ｓどうしの間を塞ぐように設けられている。３枚のパネル体１１，１１，１１を平面視略Ｔ字状に連結した本実施形態の間仕切り装置１０においては、２枚の目地部材８０を用い、互いに直交して隣接する２枚のパネル体１１，１１どうしの間に形成された間隙Ｄ及び同一平面上に配置された２枚のパネル体１１，１１どうしの間に形成された間隙Ｄが塞がれている。
図１４に示すように、目地部材８０は、互いに隣接するパネル体１１，１１どうしの間を塞ぐように設けられるパネル部８１と、パネル部８１の両側端部に設けられて、それぞれのパネル体１１の装着溝３５に保持されるガイド部８２Ａ，８２Ｂと、を備えている。

パネル部８１は、パネル体１１，１１において上下方向に延びる外周端部１１ｓ，１１ｓ間を塞ぐよう、帯状に形成されている。

ガイド部８２Ａ，８２Ｂは、パネル部８１の両側端部から連続し、パネル部８１に対し、パネル部８１の一方の表面８１ｆ側に４５°傾斜して形成されたサポートプレート８３を有している。

ガイド部８２Ａ，８２Ｂは、パネル体１１，１１の外周端部１１ｓ，１１ｓにおいて、装着溝３５が形成されている上下方向の領域に合わせて形成されている。
一方のガイド部８２Ａは、サポートプレート８３の先端に、サポートプレート８３に直交して、パネル部８１の一方の表面８１ｆ側に９０°折曲されて形成された係止部８４を有している。ガイド部８２Ａは、サポートプレート８３の先端部が、パネル体１１において、上下方向に連続する外周端部１１ｓの突条３４，３４間を通して装着溝３５内に挿入配置されている。そして、係止部８４が突条３４に対して装着溝３５側から突き当たることで、装着溝３５からガイド部８２Ａが脱落するのを阻止する。

他方のガイド部８２Ｂは、係止部８５とストッパ部８６と、を有している。係止部８５は、ガイド部８２Ａの係止部８４と同様に、サポートプレート８３の先端から、サポートプレート８３に直交して、パネル部８１の一方の表面８１ｆ側に９０°折曲されて形成されている。ストッパ部８６は、サポートプレート８３において、パネル部８１の一方の表面８１ｆと同じ側に設けられている。ストッパ部８６は、サポートプレート８３の表面８３ｆに沿うベース部８６ａと、ベース部８６ａの一端から直交して立ち上がるストッパ板８６ｂと、を有した断面Ｌ字状とされている。ストッパ部８６は、サポートプレート８３に対し、溶接、溶着、接着等によって一体に接合されている。ストッパ部８６のストッパ板８６ｂは、係止部８５とパネル部８１との間に配置されている。また、係止部８５と、ストッパ部８６のストッパ板８６ｂとは、サポートプレート８３を挟んで一方の側と他方の側に突出するよう形成されている。
このガイド部８２Ｂは、サポートプレート８３の先端部が、パネル体１１において、上下方向に連続する外周端部１１ｓの突条３４，３４間を通して装着溝３５内に挿入配置されている。そして、係止部８５が突条３４に対して装着溝３５側から突き当たるようになっている。また、ストッパ部８６のストッパ板８６ｂが、突条３４，３４に装着溝３５の開口側から突き当たるようになっている。このようにして、係止部８５とストッパ部８６の間に突条３４，３４が位置することで、装着溝３５からガイド部８２Ａが脱落するのを阻止する。

このようにして、２枚の目地部材８０は、図１４に示す紙面上方に移動しようとすると、係止部８４が固定部材３０の連結プレート部３２に突き当たるとともに、ストッパ部８６が固定部材３０の側部プレート部３６に突き当たることで、移動が阻止される。また、目地部材８０が紙面下方に移動しようとすると、係止部８４が固定部材３０の突条３４に突き当たるともに、係止部８５が固定部材３０の側部プレート部３６に突き当たることで、その移動が阻止される。また、目地部材８０が紙面左右方向に移動しようとすると、一方の目地部材８０の係止部８６が固定部材３０の突条３４に突き当たるとともに、他方の目地部材８０の係止部８５が突条３４に突き当たることで、その移動が阻止される。

この実施形態において、３枚のパネル体１１，１１，１１を平面視略Ｔ字状に連結する場合、上記したような目地部材８０を、互いに隣接する２枚のパネル体１１，１１の間にそれぞれ設ける。つまり３枚のパネル体１１，１１，１１の間に、２枚の目地部材８０を配置する。これら２枚の目地部材８０は、それぞれ独立したものを配置してもよいが、２枚の目地部材８０を予め一体化したものとしてもよい。
それぞれの目地部材８０は、下端部が下部連結部材６０の受けプレート部６３上に載置され、上端部が上部連結部材７０の保持溝７５に挿入されることで、位置決めされる。

図１に示すように、目地部材８０が、上部連結部材７０と下部連結部材６０との間に設けられることで、互いに隣接するパネル体１１，１１間に形成された間隙Ｄには、目地部材８０のパネル部８１が露出する。

ここで、目地部材８０は、樹脂材料や金属材料等から形成することができる。また、目地部材８０は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ガラス等の、透明あるいは半透明の透過性を有したものとすることができる。さらに、目地部材８０は、多数の貫通孔を形成したパンチング材、メッシュ材等とすることで、光透過性を有してもよい。このように目地部材８０が光透過性を有することで、その両側のパネル体１１，１１間で光が透過する。
なお、上記のように、光透過性を備えるのは、目地部材８０の全体としてもよいし、パネル部８１のみとしてもよい。

上記のような上部連結部材７０、下部連結部材６０、目地部材８０を用いてパネル体１１，１１どうしを連結するには、以下のようにする。
まず、連結すべきパネル体１１，１１，１１どうしを近接させた状態で、下部連結部材６０によりパネル体１１，１１，１１どうしを連結する。これには、貫通孔６２ｈが形成された下部連結部材６０のそれぞれの連結プレート部６２の端部を、支持脚５０のスリット５７に挿入する。連結プレート部６２の係合凹部６７に、それぞれのパネル体１１に設けられた支持脚５０の突起部５７ｂを嵌め込む。ここで、突起部５７ｂおよび係合凹部６７は、いずれも下方に行くにしたがいその幅寸法が漸次小さくなるテーパ状をなしている。したがって、係合凹部６７に突起部５７ｂが挿入されることで、下部連結部材６０の連結プレート部６２と支持脚５０とが互いに位置決めされる。これにより、連結プレート部６２の貫通孔６２ｈと、支持脚５０の係止孔５６ｈとが連通する。そこで、これら貫通孔６２ｈ及び係止孔５６ｈに連結ボルト６９を挿通・締結させる。これにより、下部連結部材６０によって、パネル体１１，１１，１１どうしが下端部で連結される。

次いで、互いに隣接するパネル体１１，１１，１１どうしの間に、目地部材８０を挿入する。これには、各パネル体１１の装着溝３５に、各目地部材８０のガイド部８２Ａ，８２Ｂを上方から挿入する。

この後、互いに隣接するパネル体１１，１１，１１どうしを、上部連結部材７０により連結する。これには、まず、上部連結部材７０を、互いに隣接するパネル体１１，１１，１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃ，３０Ｃ．３０Ｃ上に載せる。このとき、各連結部７１の先端部７１ｂの下面が、コーナー部固定部材３０Ｃの第二直線状部３８Ｂに対し、側部プレート部３６，３６との間に挿入され、連結プレート部３７に突き当てられている。そして、間隔規制部７３の突き当たり面７３ｆが、パネル体１１の上部に配置されたコーナー部固定部材３０Ｃの第一直線状部３８Ａの連結プレート部３７に突き当たることで、互いに隣接するパネル体１１，１１，１１どうしの間隙Ｄが規制される。
また、間隔規制部７３および斜行バー部７２の下面に形成された保持溝７５に、目地部材８０の上端部の、パネル部８１およびその両側のサポートプレート８３の一部を挿入する。
この状態で、ボルト挿通孔７１ｈに挿通させたボルト７４を、貫通孔２８を通して雌ネジ部２９に締結させることにより、上部連結部材７０と、コーナー部固定部材３０Ｃ、枠材２１Ｃ、ブラケット２２の第二プレート部２２ｂを一体に固定する。これによって、互いに隣接するパネル体１１，１１，１１の上端部どうしが連結されるとともに、目地部材８０の上端部が固定される。

上述したような間仕切り装置１０においては、互いに隣接するパネル体１１，１１どうしが間隙Ｄを有した状態で連結されている。よって、間隙Ｄの両側に、パネル体１１の外周端部１１ｓが露出する。したがって、パネル体１１の外周端部１１ｓの意匠を生かすことができる。
さらに、上部連結部材７０と下部連結部材６０との間で、目地部材８０が、互いに隣接するパネル体１１の外周端部１１ｓどうしの間を塞ぐように設けられている。これにより、互いに隣接するパネル体１１，１１とその間隙Ｄの目地部材８０とによって、連続して空間を仕切ることができる。
さらに、パネル体１１，１１の間に目地部材８０が露出している。目地部材８０は、光透過性を有している。これにより、互いに隣接するパネル体１１，１１の外周端部１１ｓどうしの間で、自然光や照明光が透過し、両側のパネル体１１，１１とのコントラストが明確となる。その結果、間仕切り装置１０の意匠性を高めるとともに、間仕切り装置１０によって仕切られた空間が閉鎖的なものとなるのを防ぐことが可能となる。

また、上部連結部材７０の下面に、目地部材８０を保持する保持溝７５が形成されている。これにより、目地部材８０の位置ずれを確実に防ぐことができる。

さらに、パネル体１１の外周端部１１ｓに、目地部材８０を保持する装着溝３５が形成されている。これによっても目地部材８０の位置ずれを防ぐことができる。

さらに、上述したパネル体１１によれば、パネル基材１２およびクッション材１３を覆う表皮材１４が、パネル体１１の外周部において、パネル基材１２の外周縁部を回り込んで溝２５の内側に巻き込まれている。このため、パネル体１１の外周部は、パネル基材１２が露出することなく、表皮材１４で覆われることになる。
さらに、表皮材１４は、溝２５内で固定部材３０により固定されるため、固定部材３０がパネル体１１の外周部に露出するのを抑えることができる。
これにより、パネル体１１の外観を、柔軟で有機的な印象とすることができる。

さらに、上述したパネル体１１においては、クッション材１３の外周端部１３ｅが、表皮材１４とともに、パネル基材１２の外周縁部で溝２５の内側に巻き込まれている。このように、表皮材１４だけでなく、表皮材１４によって覆われるクッション材１３も、パネル基材１２の外周縁部を回り込んで溝２５の内側に巻き込まれているので、パネル体１１の外周部が、より柔軟な印象の外観となる。

（その他の実施形態）
なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の各実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、目地部材８０は光透過性を有するようにしたが、これに限らない。目地部材８０は、遮光性を有するようにしてもよい。加えて、目地部材８０は、パネル体１１と色彩や光沢度を異ならせることで、目地部材８０とその両側のパネル体１１とで、コントラストを明確にしてもよい。なお、上記のように、パネル体１１とは異なる色彩や光沢度とするのは、目地部材８０の全体としてもよいし、パネル部８１のみとしてもよい。

また、上記実施形態では、目地部材８０の上端部を上部連結部材７０に形成された保持溝７５で保持し、目地部材８０の両側端部のガイド部８２Ａ，８２Ｂをパネル体１１の装着溝３５に挿入させるようにしたが、いずれか一方のみでもよい。
さらに、下部連結部材６０の上面に、目地部材８０の下端部を保持する保持溝を形成してもよい。

また、保持溝７５に代えて、上部連結部材７０の下面、下部連結部材６０の上面に、突起や突条を形成するとともに、目地部材８０の上端面、下端面に、突起や突条が挿入される穴や溝を形成することで、目地部材８０を保持するようにしてもよい。また、上部連結部材７０の下面、下部連結部材６０の上面に、目地部材８０をその板厚方向の両側から挟み込むように保持する凸部を設けてもよい。

なお、上記実施形態では、３枚のパネル体１１を平面視Ｔ字状に連結するようにしたが、連結するパネル体１の枚数や、レイアウトはこれに限らない。
例えば、図１５に示すように、２枚のパネル体１１、１１どうしを平面視Ｌ字状に連結する場合、下部連結部材６０、上部連結部材７０は、連結部６１，７１をそれぞれ２本、平面視Ｌ字状に設けるとともに、目地部材８０は、上記実施形態に示した同様のものを１枚用いれば良い。

さらに、図１６に示すように、４枚のパネル体１１を平面視十字状に連結する場合等においても、連結部６１，７１をそれぞれ４本、平面視十字状に設けるとともに、目地部材８０は、上記実施形態に示した同様のものを４枚用いれば良い。その際には、ストッパ部８６が互いに干渉しないような形状とする。これにより、４枚の目地部材８０のパネル部８１により、４枚のパネル体１１の中心に、平面視矩形の筒状部８９が形成される。そこで、４枚のパネル部８１に囲まれた筒状部８９内の空間に、例えば照明装置、装飾物等を収納してもよい。
さらに、この場合、４枚の目地部材８０を用いずに、これらを一体化したような断面角筒状の目地部材を用いてもよい。

また、互いに隣接するパネル体１１，１１どうしは、直交させるとは限らず、いかなる交差角度としてもよい。例えば、２枚のパネル体１１，１１どうしを直線的に連結してもよい。いずれの場合も、下部連結部材６０、上部連結部材７０の連結部６１，７１、目地部材８０のガイド部８２Ａ，８２Ｂを、連結すべきパネル体１１の角度に合わせて形成すれば良い。

さらに、上記実施形態では、目地部材８０の一方の側のガイド部８２Ａと他方の側のガイド部８２Ｂとを、互いに異なる構成としたが、両側を同じ構造としてもよい。この場合、目地部材８０のズレ防止という観点から、両側をガイド部８２Ｂと同じ構造とするのが好ましい。

また、下部連結部材６０や上部連結部材７０のパネル体１１に対する固定構造は、上記実施形態に示した構成に限らず、適宜他の構成とすることができる。

さらに、上記実施形態では、パネル体１１の構造を示したが、いかなる構造のものであってもよい。
例えば、目地部材８０の両側端部を保持しないのであれば、装着溝３５は必須ではない。

また、上記実施形態では、クッション材１３および表皮材１４の外周端部１３ｅ，１４ｅが、パネル基材１２を構成する各枠材２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄの側壁部２１ｆを回り込んで、溝２５内に巻き込まれている。しかし、クッション材１３を、パネル基材１２の外周寸法よりも小さくして、表皮材１４のみを溝２５内に巻き込むようにしてもよい。
さらに、上記実施形態で示したような表皮構造は、パネル基材１２の両面に形成するとは限らず、パネル基材１２の一面側にのみ形成するようにしてもよい。
加えて、上記実施形態では、クッション材１３、表皮材１４、凹部１７を備えるようにしたが、これらは必須の構成ではない。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。

１０ 間仕切り装置
１１ パネル体
１１ｓ 外周端部（側端部）
１２ パネル基材（基材）
１３ クッション材（軟性材）
１３ｅ，１４ｅ 外周端部
１４ 表皮材
２５ 溝
３５ 装着溝（目地部材側端部保持部）
６０ 下部連結部材
６１ 連結部
６２ 連結プレート部
６３ 受けプレート部
７０ 上部連結部材
７１ 連結部
７２ 斜行バー部
７３ 間隔規制部
７５ 保持溝（保持部）
８０ 目地部材
８１ パネル部
８２Ａ，８２Ｂ ガイド部
８３ サポートプレート
８４ 係止部
８５ 係止部
８６ ストッパ部
Ｄ 間隙

Claims (7)

1. 複数枚のパネル体と、
   複数枚の前記パネル体の上部どうしを、間隙を有した状態で連結する上部連結部材と、
   複数枚の前記パネル体の下部どうしを、前記間隙を有した状態で連結する下部連結部材と、
   前記上部連結部材と前記下部連結部材との間で、互いに隣接する前記パネル体どうしの間に形成された前記間隙を塞ぐように設けられた目地部材と、
   を備えることを特徴とする間仕切り装置。
2. 前記目地部材が、光透過性を有していることを特徴とする請求項１に記載の間仕切り装置。
3. 前記上部連結部材の下面および前記下部連結部材の上面の少なくとも一方に、前記目地部材を保持する保持部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の間仕切り装置。
4. 前記パネル体の側端部に、前記目地部材の側端部を保持する目地部材側端部保持部が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の間仕切り装置。
5. 前記パネル体は、
   パネル状の基材と、
   前記基材の側端部に沿って上下方向に連続して形成され、該基材の内方に向けて凹んだ溝と、
   前記基材の少なくとも一面側を覆い、外周端部が前記基材の外周縁部で前記溝の内側に巻き込まれた表皮材をさらに備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の間仕切り装置。
6. 前記基材と前記表皮材との間に設けられた軟性材をさらに備えていることを特徴とする請求項５に記載の間仕切り装置。
7. 前記軟性材の外周端部が、前記表皮材とともに、前記基材の外周縁部で前記溝の内側に巻き込まれていることを特徴とする請求項６に記載の間仕切り装置。

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