JP3199644U - 仕切り部材用固定具及び仕切り部材 - Google Patents

Abstract

【課題】中空板材からなる仕切り部材を箱型容器に取り付けた際に、箱型容器の内側面と仕切り部材との間に生じるデッドスペースを低減すること。【解決手段】固定具２０は、中空板材に固定される一対の固定部２１と、一対の固定部２１の間を連結する連結部２２とを備える。固定部２１は、対向して配置される第１固定壁２３及び第２固定壁２４と、第１固定壁２３及び第２固定壁２４の上端部を接続する接続壁２５とを備え、第１固定壁２３と第２固定壁２４との間には、下側に開口して中空板材が挿入される固定溝２１ａが設けられている。連結部２２は、一対の固定部２１における第１固定壁２３から側方に延設されて第１固定壁２３の側縁部同士を連結するように設けられ、連結部２２には、ヒンジ部２２ａが設けられている。【選択図】図１

Description

本考案は、中空板材からなる仕切り部材の固定に用いられる仕切り部材用固定具、及びその仕切り部材用固定具を備える仕切り部材に関する。

コンテナ等の箱型容器は、その内部空間を複数の小空間に仕切るための仕切り部材を取り付けた状態として使用される場合がある。こうした仕切り部材としては、例えば、特許文献１に開示される仕切り部材が知られている。

図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、特許文献１の仕切り部材３０は、共に長四角形状をなす第１板材３１及び第２板材３２を格子状に組み合わせることによって形成されている。具体的には、第１板材３１には、その下縁から上縁に向かって延びる複数の第１切欠３１ａが設けられるとともに、第２板材３２には、その上縁から下縁に向かって延びる複数の第２切欠３２ａが設けられている（図７（ａ）〜（ｂ）参照）。そして、第１板材３１の第１切欠３１ａと、第２板材３２の第２切欠３２ａとを互いに噛み合わせることによって、図７（ｃ）に示すような格子状の仕切り部材３０が形成されている。こうした仕切り部材３０は、箱型容器３３の内部に取り付けて使用される。

また、近年、軽量化等の観点から、プラスチック段ボール等の合成樹脂製の中空板材から構成された箱型容器が利用されている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２の箱型容器は、十字形に切り出されたプラスチック段ボールを箱状に折り曲げるとともに、その開口縁に補強フレームを取り付けることによって形成されている。

特開２０１４−１４４７８６号公報 特開平９−１６５０４０号公報

図７（ｃ）に示すように、上記構成の仕切り部材３０においては、箱型容器３３に取り付けた際に、端に位置する第１板材３１と箱型容器３３の内側面との間、及び第２板材３２と箱型容器３３の内側面との間にデッドスペースＳが形成される。デッドスペースＳは、第１板材３１について、第１切欠３１ａの形成位置を第１板材３１の側縁に近づけること、及び第２板材３２について、両端に位置する第２切欠３２ａの形成位置を第２板材３２の側縁に近づけることで小さくすることができる。

ここで、仕切り部材３０を構成する第１板材３１及び第２板材３２として、プラスチック段ボール等の中空板材を用いることとする。この場合、第１切欠３１ａ及び第２切欠３２ａの形成位置を各板材の側縁に過度に近づけると、これら切欠による噛み合わせ部分の強度が大きく低下してしまう。そのため、中空板材を用いて仕切り部材を構成する場合には、上記のデッドスペースＳを一定以上に小さくすることが困難となる。

本考案は、こうした従来の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、中空板材からなる仕切り部材を箱型容器に取り付けた際に、箱型容器の内側面と仕切り部材との間に生じるデッドスペースを低減することにある。

上記課題を解決する仕切り部材用固定具は、中空板材から構成される仕切り部材における前記中空板材同士の固定に用いられる仕切り部材用固定具であって、前記中空板材に固定される一対の固定部と、前記一対の固定部の間を連結する連結部とを備え、前記固定部は、対向して配置される第１固定壁及び第２固定壁と、前記第１固定壁及び前記第２固定壁を接続する接続壁とを備え、前記第１固定壁と前記第２固定壁との間には、下側に開口して前記中空板材が挿入される固定溝が設けられ、前記連結部は、前記一対の固定部における前記第１固定壁から側方に延設されて前記第１固定壁の側縁部同士を連結するように設けられ、前記連結部には、ヒンジ部が設けられていることを特徴とする。

上記構成によれば、仕切り部材を構成する中空板材同士を、仕切り部材用固定具を用いて固定することにより、中空板材同士の当接部分を、一方又は両方の中空板材の側縁に一致させることができる。そのため、仕切り部材を箱型容器に取り付けた際に、箱型容器の内側面と仕切り部材との間に形成されるデッドスペースは、仕切り部材用固定具の固定部を構成する第１固定壁及び第２固定壁の厚み程度の小さいものとなる。よって、箱型容器の内側面と仕切り部材との間に生じるデッドスペースを低減することができる。

また、連結部にヒンジ部を設けたことにより、中空板材同士の当接角度が異なる複数種類の仕切り部材の仕切り部材用固定具として幅広く適用することができる。
上記仕切り部材用固定具において、前記ヒンジ部は、前記一対の固定部の前記第２固定壁同士を離間させる第１方向、及び前記第２固定壁同士を接近させる第２方向の両方向に前記連結部を屈曲可能に設けられていることが好ましい。

この場合には、仕切り部材用固定具を用いて複数の中空板材を連結してなる仕切り部材に対して、折り畳み機能を付与することができる。
上記仕切り部材用固定具において、前記連結部の前記第２方向への最大屈曲角度を、基本状態の前記仕切り部材における前記中空板材同士の当接角度に一致する角度に規制する規制部を備えることが好ましい。

この場合には、中空板材に対する固定具の取り付け方法を選択することで、折り畳み可能な仕切り部材を形成することも、中空板材の配置を固定した仕切り部材を形成することも可能となる。また、折り畳み可能な仕切り部材とした場合においては、仕切り部材を折り畳み状態から基本状態に戻す際に、基本状態となったところで、第２方向に屈曲させた状態の仕切り部材用固定具について、それ以上の屈曲が規制される。そのため、仕切り部材を折り畳み状態から基本状態に容易に戻すことができる。

上記課題を解決する仕切り部材用固定具は、格子状に配置される中空板材と、上記仕切り部材用固定具とを備える仕切り部材であって、前記中空板材は、平行に配置される２枚の第１板材と、前記第１板材の側縁部分及び中央部分において前記第１板材の間を接続する複数枚の第２板材とからなり、前記第１板材の側縁部分と前記第２板材とにより構成されるコーナー当接部分には、前記第１方向に屈曲させた状態の前記仕切り部材用固定具と、前記第２方向に屈曲させた状態の前記仕切り部材用固定具とが周方向に交互に位置するように取り付けられ、前記第１板材の中央部分と前記第２板材とにより構成される中央当接部分には、前記第１方向に屈曲させた状態の前記仕切り部材用固定具が、対象となる前記第１板材の前記コーナー当接部分に取り付けられた、前記第１方向に屈曲させた状態の前記仕切り部材用固定具と向きを同じにして取り付けられていることを特徴とする。

上記構成によれば、箱型容器の内側面と仕切り部材との間に生じるデッドスペースを低減することができる。また、仕切り部材を折り畳むことが可能となり、さらに仕切り部材を折り畳み状態から基本状態に容易に戻すことができる。

本考案の仕切り部材用固定具及び仕切り部材によれば、中空板材からなる仕切り部材を箱型容器に取り付けた際に、箱型容器の内側面と仕切り部材との間に生じるデッドスペースを低減することができる。

仕切り部材用固定具の斜視図。 （ａ）は仕切り部材用固定具の正面図、（ｂ）は仕切り部材用固定具の側面図。 仕切り部材用固定具の第１屈曲状態の斜視図。 仕切り部材用固定具の第２屈曲状態の斜視図。 仕切り部材の斜視図。 （ａ）は基本状態の仕切り部材の上面図、（ｂ）は折り畳み状態の仕切り部材の上面図。 （ａ）は第１板材の正面図、（ｂ）は第２板材の正面図、（ｃ）は従来の仕切り部材の斜視図。

以下、本考案を具体化した仕切り部材を図面にしたがって説明する。
図５に示すように、本実施形態の仕切り部材１０は、格子状に配置される複数の中空板材１１と、中空板材１１同士を固定する固定具２０（仕切り部材用固定具）とを備えている。

中空板材１１は、仕切り部材１０の取り付け対象となる箱型容器の一方の側壁（例えば、長辺側の側壁）に対応する長さの第１板材１２と、同箱型容器の他方の側壁（例えば、短辺側の側壁）に対応する長さの第２板材１３とを備えている。そして、これら第１板材１２及び第２板材１３が格子状に組み合わされている。

本実施形態においては、２枚の第１板材１２を互いに平行に配置するとともに、この第１板材１２の側縁部分及び中央部分の３箇所において、第１板材１２の間を接続するように３枚の第２板材１３を配置している。第１板材１２と第２板材１３との当接角度はすべて９０度である。

各中空板材１１の材質は特に限定されるものではなく、例えば、一対の表面層の間にクランク状又はコーン状等の凹凸を有する中間層を積層してなるプラスチック段ボールや発泡シート等の公知の合成樹脂製の中空板材、及びダンボール等の紙製の中空板材を用いることができる。

図１及び図２に示すように、固定具２０は、下側に開口する固定溝２１ａを有する一対の固定部２１と、一対の固定部２１を連結する連結部２２とを備えている。各固定部２１は、所定の間隔をあけて対向して配置される平板状の第１固定壁２３及び第２固定壁２４と、これら第１固定壁２３及び第２固定壁２４の上端部を接続する接続壁２５とから構成される断面Ｕ字状の部位である。そして、各固定部２１には、第１固定壁２３、第２固定壁２４、及び接続壁２５の各内面によって、下側に開口する固定溝２１ａが形成されている。

図２（ａ），（ｂ）に示すように、第１固定壁２３は、第２固定壁２４よりも下側に大きく形成され、第１固定壁２３の下端部は、第２固定壁２４の下端部よりも下側に突出している。第１固定壁２３及び第２固定壁２４の内面間の距離は、中空板材１１の板厚に略等しい長さに設定されている。また、第１固定壁２３及び第２固定壁２４の各内面には、互いに対向して位置する係止突部２６がそれぞれ設けられている。

図１及び図２に示すように、連結部２２は、両固定部２１の第１固定壁２３から側方に延びるように形成されて、両固定部２１の第１固定壁２３の側縁部同士を接続する。したがって、一対の固定部２１は、連結部２２を介して直線状に配置されている。

また、連結部２２の左右方向中央部には、上面視において連結部２２をＬ字状やＵ字状に屈曲可能とするヒンジ部２２ａが設けられている。ヒンジ部２２ａは、連結部２２の一部を上下方向の全幅にわたって薄肉に形成することによって設けられている。

図３及び図４に示すように、固定具２０は、ヒンジ部２２ａにおいて連結部２２を屈曲させることにより、両固定部２１が交差して位置する第１屈曲状態及び第２屈曲状態に変形させることができる。

固定具２０の第１屈曲状態は、図３に示す状態であり、両固定部２１の第２固定壁２４同士を離間させる第１方向に連結部２２を屈曲させた状態である。なお、この第１方向に連結部２２を屈曲させた場合の屈曲角αの最大値（第１最大屈曲角度）は、両固定部２１の第１固定壁２３同士が接触する位置として規定される。すなわち、両固定部２１の第１固定壁２３同士が接触することによって、第１最大屈曲角度を超えて屈曲されることが規制される。第１最大屈曲角度は、９０度を超える値、好ましくは１３５度以上、より好ましくは１７０度以上に設定される。本実施形態においては、第１最大屈曲角度は１８０度に設定されている。

固定具２０の第２屈曲状態は、図４に示す状態であり、両固定部２１の第２固定壁２４同士を接近させる第２方向に連結部２２を屈曲させた状態である。なお、第２方向に連結部２２を屈曲させた場合の屈曲角βの最大値（第２最大屈曲角度）は、両固定部２１の第２固定壁２４同士が接触する位置として規定される。すなわち、両固定部２１の第２固定壁２４同士が接触することによって、第２最大屈曲角度を超えて屈曲されることが規制される。本実施形態においては、第２最大屈曲角度は、第１板材１２と第２板材１３との当接角度と同じ９０度に設定されている。また、本実施形態においては、固定部２１の第２固定壁２４によって、第２方向に連結部２２を屈曲させた場合の第２最大屈曲角度を特定角度に規制する規制部が構成されている。

図５に示すように、固定具２０は、格子状に配置された中空板材１１において、第１板材１２と第２板材１３との当接部分の上部及び下部にそれぞれ取り付けられる。
具体的には、上記当接部分の当接角度（９０度）に合わせて固定具２０を屈曲させて第１屈曲状態又は第２屈曲状態とする。そして、上記当接部分を構成する一方の中空板材１１の側縁上部（又は側縁下部）を、固定具２０における一方の固定部２１の固定溝２１ａに挿入するとともに、上記当接部分を構成する他方の中空板材１１の側縁上部（又は側縁下部）を、固定具２０における他方の固定部２１の固定溝２１ａに挿入する。このとき、各固定部２１に設けられた係止突部２６が、中空板材１１に設けられた貫通孔１４に係合することにより、固定具２０の固定部２１に中空板材１１が係止されるとともに、固定具２０を介して上記当接部分を構成する中空板材１１同士が連結される。

ここで、格子状に配置された中空板材１１における上記当接部分の位置に応じて、固定具２０の屈曲状態を異ならせている。図６においては、第１屈曲状態で取り付けられた固定具２０を符号２０Ａで示すとともに、第２屈曲状態で取り付けられた固定具２０を符号２０Ｂで示している。

図６（ａ）に示すように、上記当接部分のうち、第１板材１２の側縁部分と第２板材１３との当接部分（コーナー当接部分）については、第１屈曲状態の固定具２０Ａと第２屈曲状態の固定具２０Ｂとが周方向に交互に位置するように取り付けられている。また、上記当接部分のうち、第１板材１２の中央部分と第２板材１３との当接部分（中央当接部分）については、第１屈曲状態の固定具２０Ａが、対象となる第１板材１２の一方のコーナー当接部分に取り付けられた第１屈曲状態の固定具２０Ａと向きを同じにして取り付けられている。

上記のように固定具２０Ａ，２０Ｂを取り付けることによって、仕切り部材１０は折り畳み可能となる。すなわち、図６（ａ）に示す四角枠状の基本状態の仕切り部材１０において、両第１板材１２を矢印方向に相対移動させると、第１屈曲状態の固定具２０Ａは、屈曲角αを増大させる方向に変形するとともに、第２屈曲状態の固定具２０Ｂは、屈曲角βを減少させる方向に変形する。その結果、仕切り部材１０は、図６（ｂ）に示すような折り畳み状態となる。

また、折り畳み状態の仕切り部材１０において、折り畳み時と反対の方向に両第１板材１２を相対移動させると、第１屈曲状態の固定具２０Ａは、屈曲角αを減少させる方向に変形するとともに、第２屈曲状態の固定具２０Ｂは、屈曲角βを増大させる方向に変形して、元の基本状態に戻る。

ここで、第２屈曲状態の固定具２０Ｂは、その屈曲角βの最大値（第２最大屈曲角度）が、基本状態における第１板材１２と第２板材１３との当接部分の当接角度と同じ９０度に設定されている。そのため、仕切り部材１０を折り畳み状態から基本状態に戻す際には、第２屈曲状態の固定具２０Ｂの屈曲角βが最大値である９０度となったところ、すなわち仕切り部材１０が基本状態となったところで、それ以上の両第１板材１２間の相対移動が規制される。

次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）固定具２０は、中空板材１１に固定される一対の固定部２１と、一対の固定部２１の間を連結する連結部２２とを備える。固定部２１は、対向して配置される第１固定壁２３及び第２固定壁２４と、第１固定壁２３及び第２固定壁２４の上端部を接続する接続壁２５とを備え、第１固定壁２３と第２固定壁２４との間には、下側に開口して中空板材１１が挿入される固定溝２１ａが設けられている。連結部２２は、一対の固定部２１における第１固定壁２３から側方に延設されて第１固定壁２３の側縁部同士を連結するように設けられ、連結部２２には、ヒンジ部２２ａが設けられている。

上記構成によれば、仕切り部材１０を構成する中空板材１１同士を、固定具２０を用いて固定することにより、中空板材１１同士の当接部分を、一方又は両方の中空板材１１の側縁に一致させることができる。そのため、仕切り部材１０を箱型容器に取り付けた際に、箱型容器の内側面と仕切り部材１０との間に形成されるデッドスペースは、固定具２０の固定部２１を構成する第１固定壁２３及び第２固定壁２４の厚み程度の小さいものとなる。よって、箱型容器の内側面と仕切り部材１０との間に生じるデッドスペースを低減することができる。

また、連結部２２にヒンジ部２２ａを設けたことにより、中空板材１１同士の当接角度が異なる複数種類の仕切り部材１０の固定具として幅広く適用することができる。
（２）ヒンジ部２２ａは、一対の固定部２１の第２固定壁２４同士を離間させる第１方向、及び第２固定壁２４同士を接近させる第２方向の両方向に連結部２２を屈曲可能に設けられている。

上記構成によれば、固定具２０を用いて複数の中空板材１１を連結してなる仕切り部材１０に対して、折り畳み機能を付与することができる。
（３）連結部２２の第２最大屈曲角度（屈曲角βの最大値）を、基本状態の仕切り部材１０における中空板材１１同士の当接角度に一致する角度に規制する規制部（第２固定壁２４）を備えている。

上記構成によれば、仕切り部材１０を折り畳み状態から基本状態に戻す際に、基本状態となったところで、それ以上の第１板材１２間の相対移動が規制されるため、仕切り部材１０を折り畳み状態から基本状態に容易に戻すことができる。

（４）第１固定壁２３は、第２固定壁２４よりも下側に大きく形成され、第１固定壁２３の下端部は、第２固定壁２４の下端部よりも下側に突出している。
上記構成によれば、固定部２１の固定溝２１ａに中空板材１１を挿入する作業を容易に行うことができる。

なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 仕切り部材１０について、格子状に配置された中空板材１１の各当接部分に取り付けられる固定具２０の屈曲状態を変更してもよい。固定具２０の屈曲状態を変更することで、仕切り部材１０を構成する中空板材１１の配置を固定することができる。中空板材１１の配置を固定する固定具２０の取り付け方法としては、例えば、すべてのコーナー当接部分に対して、第２屈曲状態の固定具２０Ｂを取り付ける方法が挙げられる。したがって、本実施形態の固定具２０によれば、中空板材１１に対する固定具２０の取り付け方法を選択することで、折り畳み可能な仕切り部材を形成することも、中空板材１１の配置を固定した仕切り部材を形成することも可能である。

・ 固定具２０のヒンジ部２２ａについて、第２最大屈曲角度（屈曲角βの最大値）を、基本状態の仕切り部材１０における中空板材１１同士の当接角度よりも大きく設定してもよい。

・ 固定具２０のヒンジ部２２ａについて、一対の固定部２１の第２固定壁２４同士を離間させる第１方向のみ、又は第２固定壁２４同士を接近させる第２方向のみに屈曲可能な構成としてもよい。

・ 固定具２０のヒンジ部２２ａは、連結部２２の一部を薄肉に形成してなる構成に限定されるものではなく、上面視において連結部２２をＬ字状やＵ字状に屈曲可能とする構成であればよい。

・ 固定具２０の固定部２１について、固定溝２１ａに挿入された中空板材１１を固定部２１に係止するための係止構成は、係止突部２６に限定されるものではない。例えば、係止突部２６に代えて、第１固定壁２３と第２固定壁２４との間の挟持圧によって中空板材１１を係止する構成としてもよいし、接着剤を用いて中空板材１１を係止する構成としてもよい。

１０…仕切り部材、１１…中空板材、１２…第１板材、１３…第２板材、１４…貫通孔、２０…固定具、２０Ａ…第１屈曲状態の固定具、２０Ｂ…第２屈曲状態の固定具、２１…固定部、２１ａ…固定溝、２２…連結部、２２ａ…ヒンジ部、２３…第１固定壁、２４…第２固定壁、２５…接続壁、２６…係止突部。

Claims (4)

1. 中空板材から構成される仕切り部材における前記中空板材同士の固定に用いられる仕切り部材用固定具であって、
   前記中空板材に固定される一対の固定部と、前記一対の固定部の間を連結する連結部とを備え、
   前記固定部は、対向して配置される第１固定壁及び第２固定壁と、前記第１固定壁及び前記第２固定壁を接続する接続壁とを備え、前記第１固定壁と前記第２固定壁との間には、下側に開口して前記中空板材が挿入される固定溝が設けられ、
   前記連結部は、前記一対の固定部における前記第１固定壁から側方に延設されて前記第１固定壁の側縁部同士を連結するように設けられ、
   前記連結部には、ヒンジ部が設けられていることを特徴とする仕切り部材用固定具。
2. 前記ヒンジ部は、前記一対の固定部の前記第２固定壁同士を離間させる第１方向、及び前記第２固定壁同士を接近させる第２方向の両方向に前記連結部を屈曲可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の仕切り部材用固定具。
3. 前記連結部の前記第２方向への最大屈曲角度を、基本状態の前記仕切り部材における前記中空板材同士の当接角度に一致する角度に規制する規制部を備えることを特徴とする請求項２に記載の仕切り部材用固定具。
4. 格子状に配置される中空板材と、請求項３に記載の仕切り部材用固定具とを備える仕切り部材であって、
   前記中空板材は、平行に配置される２枚の第１板材と、前記第１板材の側縁部分及び中央部分において前記第１板材の間を接続する複数枚の第２板材とからなり、
   前記第１板材の側縁部分と前記第２板材とにより構成されるコーナー当接部分には、前記第１方向に屈曲させた状態の前記仕切り部材用固定具と、前記第２方向に屈曲させた状態の前記仕切り部材用固定具とが周方向に交互に位置するように取り付けられ、
   前記第１板材の中央部分と前記第２板材とにより構成される中央当接部分には、前記第１方向に屈曲させた状態の前記仕切り部材用固定具が、対象となる前記第１板材の前記コーナー当接部分に取り付けられた、前記第１方向に屈曲させた状態の前記仕切り部材用固定具と向きを同じにして取り付けられていることを特徴とする仕切り部材。