JP2015112837A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】押えレバーが押圧位置に位置していない状態で印刷媒体が送られてしまうことを、ユーザーが煩雑な操作を行うことなく防止するできる印刷装置を提供する。
【解決手段】開放位置から、閉塞方向に回転して、閉塞位置に達する外装カバー１７と、外装カバー１７の閉塞方向への回転に連動して、固定側媒体押圧部が送り経路面から離間した固定側離間位置から、閉塞方向と同じ方向に回転して、固定側媒体押圧部によりロール紙を送り経路面に押圧する固定側押圧位置へ達する固定側押えレバー３２と、外装カバー１７の閉塞方向への回転に連動して、可動側押圧部が送り経路面から離間した可動側離間位置から、閉塞方向とは反対方向に回転して、可動側押圧部によりロール紙を送り経路面に押圧する可動側押圧位置へ達する可動側押えレバー５２とを備えた。
【選択図】図４

Description

本発明は、印刷媒体を送り経路面に押圧する押えレバーを備えた印刷装置に関するものである。

従来、ハウジングに開閉自在に取り付けられた本体カバーと、本体カバーの内側に開閉可能に設けられた紙ガイドとを備え、紙ガイドが不完全閉状態（半開き）のときには、本体カバーを閉めることができないようにすることで、紙ガイドが不完全閉状態のまま用紙を送ることを防止したプリンターが知られている（特許文献１参照）。

特開平７−３２９３９８号公報

しかしながら、従来のプリンターにおいては、紙ガイドが不完全閉状態のときに、ユーザーが本体カバーを閉めようとした場合、本体カバーを閉めることができないため、本体カバーを開き直し、紙ガイドを完全に閉めた後、本体カバーを再び閉める、という操作を行う必要があり、煩雑であった。

本発明は、押えレバーが押圧位置に位置していない状態で印刷媒体が送られてしまうことを、ユーザーが煩雑な操作を行うことなく、防止することができる印刷装置を提供することを課題としている。

本発明の印刷装置は、装置内部を開放する開放位置から、閉塞方向に回転して、装置内部を閉塞する閉塞位置に達する外装カバーと、印刷媒体を送り経路面に押圧する第１媒体押圧部、を有し、外装カバーの閉塞方向への回転に連動して、第１媒体押圧部が送り経路面から離間した第１離間位置から、閉塞方向と同じ方向に回転して、第１媒体押圧部により印刷媒体を送り経路面に押圧する第１押圧位置へ達する第１押えレバーと、印刷媒体を送り経路面に押圧する第２媒体押圧部、を有し、外装カバーの閉塞方向への回転に連動して、第２媒体押圧部が送り経路面から離間した第２離間位置から、閉塞方向とは反対方向に回転して、第２媒体押圧部により印刷媒体を送り経路面に押圧する第２押圧位置へ達する第２押えレバーと、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、第１押えレバーおよび第２押えレバーの少なくとも一方が離間位置に位置したまま、ユーザーが外装カバーを閉塞方向に回転させた場合にも、外装カバーの閉塞方向への回転に連動して、第１押えレバーがー閉塞方向と同じ方向に回転して第１押圧位置に達し、第２押えレバーが閉塞方向とは反対方向に回転して第２押圧位置に達する。すなわち、相反する方向に回転する第１押えレバーおよび第２押えレバーを、外装カバーを閉めるだけで、第１押圧位置および第２押圧位置に位置させることができる。したがって、第１押えレバーおよび第２押えレバーが第１押圧位置および第２押圧位置に位置していない状態で印刷媒体が送られてしまうことを、ユーザーが煩雑な操作を行うことなく、防止することができる。

この場合、外装カバーは、開放位置から閉塞方向に回転する際に、第１離間位置に位置する第１押えレバーと係合して、第１押えレバーを閉塞方向と同じ方向に回転させる第１係合部と、開放位置から閉塞方向に回転する際に、第２離間位置に位置する第２押えレバーと係合して、第２押えレバーを閉塞方向とは反対方向に回転させる第２係合部と、を有することが好ましい。

この構成によれば、外装カバーが開放位置から閉塞方向に回転する際に、第１係合部が、第１離間位置に位置する第１押えレバーと係合することで、第１押えレバーが閉塞方向と同じ方向に回転して第１押圧位置に達し、また、第２係合部が、第２離間位置に位置する第２押えレバーと係合することで、第２押えレバーが閉塞方向とは反対方向に回転して第２押圧位置に達する。このようにして、外装カバーを閉めるだけで、第１押えレバーおよび第２押えレバーをそれぞれ第１押圧位置および第２押圧位置に位置させることができる。

この場合、第１押えレバーは、第１媒体押圧部が設けられたレバー本体と、第１係合部が係合する係合受け部と、をさらに有し、係合受け部は、第１押えレバーの回転中心に対して、第１媒体押圧部とは反対側で第１係合部と係合することが好ましい。

この構成によれば、第１係合部が、第１押えレバーの回転中心に対して第１媒体押圧部側と係合して、第１押えレバーを閉塞方向と同じ方向に回転させることが困難な構造である場合にも、係合受け部が、第１押えレバーの回転中心に対して第１媒体押圧部と反対側で第１係合部と係合することで、第１押えレバーを閉塞方向と同じ方向に回転させることができる。

この場合、第２係合部は、第２押えレバーの回転中心に対して、第２媒体押圧部と反対側と係合することが好ましい。

この構成によれば、第２係合部が、第２押えレバーの回転中心に対して第２媒体押圧部側と係合して、第２押えレバーを閉塞方向とは反対方向に回転させることが困難な構造である場合にも、第２押えレバーの回転中心に対して第２媒体押圧部と反対側と係合することで、第２押えレバーを閉塞方向とは反対方向に回転させることができる。

この場合、レバー本体と係合受け部とが、一体に形成されていることが好ましい。

この構成によれば、係合受け部がレバー本体と一体に形成されていることで、部品点数が増えることがない。このため、係合受け部を設けたことによるコスト上昇を、抑制することができる。

この場合、閉塞位置に達した外装カバーの第１係合部は、第１押圧位置に達した第１押えレバーとは、非係合状態にあり、閉塞位置に達した外装カバーの第２係合部は、第２押圧位置に達した第２押えレバーとは、非係合状態にあることが好ましい。

この構成によれば、外装カバーが閉塞位置に位置する状態では、外装カバーと第１押えレバーとは接しておらず、外装カバーと第２押えレバーとは接していない状態となる。このため、外装カバーが閉塞位置に位置する印刷実行時に、外装カバーに対する衝撃等の外乱が、第１押えレバーや第２押えレバーを介して、印刷媒体の送りに影響を与えることを、抑制することができる。

この場合、第１押えレバーを、第１押圧位置と第１離間位置との間の中立点を境にして、第１押圧位置と第１離間位置とにそれぞれ付勢する第１弾性部材と、第２押えレバーを、第２押圧位置と第２離間位置との間の中立点を境にして、第２押圧位置と第２離間位置とにそれぞれ付勢する第２弾性部材と、をさらに備えたことが好ましい。

この構成によれば、第１係合部が第１離間位置に位置する第１押えレバーと係合し、第１押えレバーが中立点まで回転すると、第１押えレバーが第１弾性部材により第１押圧位置に向けて付勢されるため、第１押えレバーが第１係合部から離脱して第１押圧位置まで回転する。同様に、第２係合部が第２離間位置に位置する第２押えレバーと係合し、第２押えレバーが中立点まで回転すると、第２押えレバーが第２弾性部材により第２押圧位置に向けて付勢されるため、第２押えレバーが第２係合部から離脱して第２押圧位置まで回転する。このようにして、外装カバーが閉塞位置に位置する状態では、外装カバーと第１押えレバーとは接しておらず、外装カバーと第２押えレバーとは接していない状態とすることができる。

この場合、印刷媒体を送る送り部と、外装カバーが閉塞位置に位置しているか否かを検出する開閉検出センサーと、開閉検出センサーが、外装カバーが閉塞位置に位置していないことを検出した場合に、送り部の駆動を禁止する制御部と、をさらに備えたことが好ましい。

この構成によれば、開閉検出センサーにより、外装カバーが閉塞位置に位置していないことが検出された場合には、制御部により、送り部の駆動が禁止される。したがって、ユーザーが、第１押えレバーおよび第２押えレバーを第１押圧位置および第２押圧位置に戻すことを忘れただけでなく、外装カバーすら閉め忘れた場合には、第１押えレバーおよび第２押えレバーは、第１押圧位置および第２押圧位置に位置していないが、この場合には、送り部の駆動が禁止されるため、第１押えレバーおよび第２押えレバーが第１押圧位置および第２押圧位置に位置していない状態で、印刷媒体が送られることを防止することができる。

この場合、印刷媒体の幅方向の一方の側端をガイドする第１ガイド部と、印刷媒体の幅方向の他方の側端をガイドする第２ガイド部と、をさらに備え、第１押えレバーは、第１ガイド部に設けられ、第２押えレバーは、第２ガイド部に設けられていることが好ましい。

この構成によれば、第１ガイド部および第２ガイド部により、印刷媒体の斜行および蛇行を抑制することができる。

本発明の他の印刷装置は、印刷媒体の送り方向と交差する交差方向に移動可能であり、印刷媒体の側端をガイドする可動ガイドと、印刷媒体を送り経路面に押圧する押圧部、を有し、押圧部が送り経路面から離間した離間位置と、押圧部により印刷媒体を送り経路面に押圧する押圧位置と、の間で、回転可能に可動ガイドに設けられ、可動ガイドの交差方向における移動に伴って、交差方向に移動する押えレバーと、装置内部を開放する開放位置から、装置内部を閉塞する閉塞位置へ向けて回転する際に、離間位置に位置している押えレバーと係合し、押えレバーを押圧位置に向けて回転させる係合部、を有する外装カバーと、を備え、係合部は、押えレバーが交差方向における移動範囲内の何処に位置する場合にも、押えレバーと係合可能であることを特徴とする。

この構成によれば、押えレバーが交差方向の移動範囲内の何処に位置する場合にも、外装カバーが開放位置から閉塞位置に向けて回転する際に、係合部が、離間位置に位置する押えレバーと係合することで、押えレバーが押圧位置に向けて回転する。これにより、外装カバーを閉めるだけで、押えレバーを押圧位置に位置させることができる。したがって、押えレバーが押圧位置に位置していない状態で印刷媒体が送られてしまうことを、ユーザーが煩雑な操作を行うことなく、防止することができる。

本発明の一実施形態に係る印刷装置の外観斜視図であり、（ａ）は外装カバーが閉塞位置に位置している状態の図、（ｂ）は外装カバーを取り外した状態の図である。 印刷装置の縦断面図である。 ガイドユニットの斜視図であって、固定側押えレバーが固定側離間位置に位置し、可動側押えレバーが可動側離間位置に位置している状態の図である。 ガイドユニットの後方寄りで切断した、ガイドユニットおよび外装カバーの背面視断面図であって、固定側押えレバーが固定側離間位置に位置し、可動側押えレバーが可動側離間位置に位置した状態の図である。 図４の状態から、固定側押えレバーが固定側押圧位置に位置し、可動側押えレバーが可動側押圧位置に位置した状態の図である。 ガイドユニットの前方寄りで切断した、ガイドユニットおよび外装カバーの背面視断面図であって、可動ガイドが固定ガイドから最も離れた位置にあり、且つ、固定側押えレバーが固定側離間位置に位置し、可動側押えレバーが可動側離間位置に位置している状態の図である。 ガイドユニットの前方寄りで切断した、ガイドユニットおよび外装カバーの背面視断面図であって、可動ガイドが固定ガイド最も近づいた位置にあり、且つ、固定側押えレバーが固定側離間位置に位置し、可動側押えレバーが可動側離間位置に位置している状態の図である。 図６とは違う角度から見た断面図である。 図６の状態から、固定側押えレバーが固定側押圧位置に位置し、可動側押えレバーが可動側押圧位置に位置した状態の図である。 印刷装置における印刷処理を示すフローチャートである。

以下、添付の図面を参照し、本発明の一実施形態に係る印刷装置について説明する。本実施形態の印刷装置は、パソコン、携帯端末などの情報処理装置から送信された印刷データに基づいて、ロール紙などの印刷媒体に、インクジェット方式で画像を印刷するものである。
なお、以下では、図に示した「上」「下」「左」「右」「前」「後」を用いて説明するが、これらの方向は説明の便宜上のものであり、本発明の実施に関しては、これらの方向に限定されることはない。

図１に示すように、印刷装置１０は、略直方体状の装置ケース１１を有している。装置ケース１１の前面には、左方寄りの上半分に、ディスプレイや操作ボタン等が配置された表示・操作パネル１２が設けられている。表示・操作パネル１２の下方には、引き出し式のインクカートリッジ交換口１３が形成されている。また、装置ケース１１の前面には、右方寄りの略中央に、左右に長いスリット状の用紙排出口１４が形成されている。用紙排出口１４から、印刷されたロール紙Ｐが排出される。

装置ケース１１の右側面には、前方寄りの下方に、廃インクタンク交換口１５が設けられている。廃インクタンク交換口１５の後方には、装置ケース１１の後面にかけて、ロール紙供給口１６が広く設けられている。ロール紙供給口１６の内部には、ロール紙装填部２０（図２参照）が設けられている。ユーザーは、繰出し可能に巻かれたロール紙Ｐを、ロール紙供給口１６からロール紙装填部２０に装填する。

さらに、装置ケース１１には、ロール紙供給口１６の上方から装置ケース１１の上面にかけて、装置ケース１１上面の略中央に設けられたヒンジ１８を中心に、装置内部を開閉する外装カバー１７が設けられている。外装カバー１７は、装置内部を開放する開放位置と、装置内部を閉塞する閉塞位置との間で回転する。すなわち、外装カバー１７は、開放位置から、背面視時計回りに回転して、閉塞位置に達する（図４ないし図９参照）。外装カバー１７の開放位置から閉塞位置への回転方向を、閉塞方向という。外装カバー１７の詳細については後述する。

外装カバー１７を開けると、ガイドユニット２１と、その前方に設けられた遮蔽壁１９とが露出する。ガイドユニット２１は、ロール紙Ｐの送りをガイドする。遮蔽壁１９は、ガイドユニット２１の上部空間と、ガイドユニット２１の前方に設けられた印刷部２３（図２参照）との間を遮蔽している。

遮蔽壁１９の上面略中央には、矩形状の開閉検出開口１９ａが形成されている。開閉検出開口１９ａの内部には、外装カバー１７の開閉を検出する開閉検出センサー（図示省略）が設けられている。開閉検出センサーは、外装カバー１７が、閉塞位置に位置しているか否かを検出する。開閉検出センサーは、例えば、リミットスイッチやフォトセンサーで構成される。

図２に示すように、印刷装置１０は、ロール紙装填部２０と、ロール紙装填部２０の上方に設けられたガイドユニット２１と、ロール紙装填部２０からロール紙Ｐを繰り出して送る送り部２２と、送られていくロール紙Ｐに対して、インクジェットヘッドにより印刷を行う印刷部２３と、これらの各部を統括制御する制御部（図示省略）とを備えている。

図３に示すように、ガイドユニット２１は、左右に設けられた支持フレーム２４と、左右の支持フレーム２４間に渡すように設けられた略矩形状の送りプレート２５と、送りプレート２５の左側辺部に設けられた固定部２６と、送りプレート２５の右側辺部に設けられた可動部２７とを備えている。送りプレート２５の上面は、ロール紙装填部２０から繰り出されたロール紙Ｐが送られる送り経路面を構成している。ロール紙Ｐは、送りプレート２５の上面を、用紙排出口１４に向けて、すなわち前方に向けて送られる。

支持フレーム２４の後端部には、テンション軸２８ａが固定されている。テンション軸２８ａには、ロール紙装填部２０から送りプレート２５上面に向けて送られていくロール紙Ｐに適度なテンションを付与するテンションレバー２８（図２参照）が、回転可能に支持されている。

一方、送りプレート２５の前端部上面には、ローラーカバー２９が設けられている。ローラーカバー２９には、ロール紙装填部２０から繰り出されたロール紙Ｐを、印刷部２３に向けて送る送りローラー（図示省略）が収容されている。ユーザーは、ロール紙Ｐを送りプレート２５上面にセットする際、ロール紙装填部２０から繰り出したロール紙Ｐの先端を、送りローラーに突き当てるようにして、セットする。

固定部２６は、送りプレート２５の左側辺部に固定された固定ガイド３１と、固定ガイド３１に設けられ、ロール紙Ｐの左側辺部を押圧する固定側押えレバー３２とを備えている。
なお、固定ガイド３１は、特許請求の範囲における「第１ガイド部」の一例である。固定側押えレバー３２は、特許請求の範囲における「第１押えレバー」の一例である。

固定ガイド３１には、送りプレート２５上面を送られていくロール紙Ｐの左側端が突き当たる。固定ガイド３１は、後述する可動ガイド５１との間で、送りプレート２５上面を送られていくロール紙Ｐをガイドする。

固定ガイド３１は、前端部および後端部に設けられた２つの固定側押えレバー軸支部３３と、前端部および後端部に設けられた２つの固定側押圧受け部３４とを備えている。固定側押えレバー軸支部３３は、固定側押えレバー３２を回転可能に支持する。固定側押圧受け部３４は、固定側押えレバー３２によるロール紙Ｐの左側辺部に対する押圧を受ける部位となる。固定側押圧受け部３４の上面は、送りプレート２５の上面と共に、送り経路面を構成している。

固定側押えレバー３２は、右側面視略横「コ」字状の固定側レバー本体３５と、固定側レバー本体３５の先端面の前後２箇所に設けられた固定側媒体押圧部３６と、固定側レバー本体３５の後面に取り付けられた係合受け部材４１とを備えている。
なお、固定側媒体押圧部３６は、特許請求の範囲における「第１媒体押圧部」の一例である。

固定側押えレバー３２は、ロール紙Ｐの送りを許容しつつ、前後２箇所の固定側媒体押圧部３６により、ロール紙Ｐの左側辺部を、固定側押圧受け部３４の上面に対して押圧する。すなわち、ロール紙Ｐは、左側辺部が固定側押えレバー３２により固定側押圧受け部３４の上面に対して押圧されながら、送られていく。

固定側押えレバー３２は、固定側媒体押圧部３６が固定側押圧受け部３４から離間した固定側離間位置（図４参照）と、固定側媒体押圧部３６によりロール紙Ｐを固定側押圧受け部３４の上面に対して押圧する固定側押圧位置（図５参照）との間で、固定側押えレバー軸支部３３を中心に、回転可能に構成されている。すなわち、固定側押えレバー３２は、固定側離間位置から、背面視時計回りに回転して、固定側押圧位置に達する（図４および図５参照）。固定側押えレバー３２の固定側離間位置から固定側押圧位置への回転方向は、外装カバー１７の閉塞方向と同じである。
なお、固定側離間位置は、特許請求の範囲における「第１離間位置」の一例であり、固定側押圧位置は、特許請求の範囲における「第１押圧位置」の一例である。

図４および図５に示すように、係合受け部材４１は、背面視略長円形状を有している。係合受け部材４１は、その略中央に形成されたネジ孔４２を挿通した小ネジ４３により、後ろ側の固定側押えレバー軸支部３３に回転可能に支持されている。また、係合受け部材４１は、一方の端部に形成された固定孔４４を挿通した固定ピン４５により、固定側レバー本体３５の後面に固定されている。係合受け部材４１は、固定側離間位置と固定側押圧位置との間で回転する固定側レバー本体３５と一体となって、固定側押えレバー軸支部３３を中心に回転する。係合受け部材４１の他方の端部は、後方に屈曲している（図３参照）。

固定側押えレバー３２が固定側離間位置に位置している状態で、外装カバー１７が開放位置から閉塞方向に回転すると、外装カバー１７の固定側係合部８１（後述する）が、係合受け部材４１の他方の端部と係合する。すなわち、係合受け部材４１の他方の端部が、固定側係合部８１が係合する固定側係合受け部４６となっている。この固定側係合受け部４６は、固定側押えレバー３２の回転中心、すなわち固定側押えレバー軸支部３３に対して、固定側媒体押圧部３６とは反対側に位置している。
なお、固定側レバー本体３５と固定側係合受け部４６とを一体に形成してもよい。この場合、部品点数が増えることがないため、固定側係合受け部４６を設けたことによるコスト上昇を、抑制することができる。

ユーザーは、印刷処理時など、ロール紙Ｐが送られる際には、固定側押えレバー３２を固定側押圧位置に回転操作する。これにより、ロール紙Ｐは、固定側押えレバー３２により左側辺部が押圧された状態で送られる。また、ユーザーは、送りプレート２５上にロール紙Ｐをセットする際などには、固定側押えレバー３２を固定側離間位置に回転操作する。これにより、ユーザーは、送りプレート２５上にロール紙Ｐを容易にセットすることができる。なお、ユーザーは、後述する可動側押えレバー５２についても、これらの回転操作を同様に行う。

図３に示すように、固定側押えレバー３２の前後２箇所には、固定側レバーバネ４７が設けられている。各固定側レバーバネ４７は、引張コイルバネで構成されており、上端が固定側レバー本体３５に係止され、下端が固定側押えレバー軸支部３３に係止されている。各固定側レバーバネ４７は、いわゆる２安定バネとして機能している。そのため、固定側押えレバー３２は、固定側押圧位置と固定側離間位置との間の中立点を境にして、各固定側レバーバネ４７により固定側押圧位置と固定側離間位置とにそれぞれ付勢される。
なお、固定側レバーバネ４７は、特許請求の範囲における「第１弾性部材」の一例である。

可動部２７は、左右に延在するガイド軸４８と、ガイド軸４８に対して左右にスライド可能に設けられた可動ガイド５１と、可動ガイド５１をガイド軸４８に対してロック・アンロックするためのロック解除レバー４９と、可動ガイド５１に設けられ、ロール紙Ｐの右側辺部を押圧する可動側押えレバー５２とを備えている。
なお、可動ガイド５１は、特許請求の範囲における「第２ガイド部」の一例である。可動側押えレバー５２は、特許請求の範囲における「第２押えレバー」の一例である。

可動ガイド５１には、送りプレート２５上面を送られていくロール紙Ｐの右側端が突き当たる。可動ガイド５１は、上記の固定ガイド３１との間で、送りプレート２５上面を送られていくロール紙Ｐをガイドする。可動ガイド５１は、通常は、ガイド軸４８に対してロックされた状態にある。ユーザーが、ロック解除レバー４９を前方に回転操作することで、可動ガイド５１は、ガイド軸４８に対してアンロック状態となり、ガイド軸４８に対して左右にスライド可能となる。この状態で、ユーザーは、ロール紙Ｐの紙幅に応じて、可動ガイド５１を紙幅方向に、すなわち送り方向（前後方向）に交差する左右方向にスライドさせ、ガイド幅を調整する。なお、可動ガイド５１の左右方向へのスライドに伴って、可動ガイド５１に設けられた可動側押えレバー５２も左右方向にスライドする。

可動ガイド５１は、上記の固定ガイド３１と同様に、前端部および後端部に設けられた２つの可動側押えレバー軸支部５３と、前端部および後端部に設けられた２つの可動側押圧受け部５４（図８参照）とを備えている。可動側押えレバー軸支部５３は、後述する可動側押えレバー５２を回転可能に支持する。可動側押圧受け部５４は、可動側押えレバー５２によるロール紙Ｐの右側辺部に対する押圧を受ける部位となる。可動側押圧受け部５４の上面は、送りプレート２５の上面と共に、送り経路面を構成している。

可動側押えレバー５２は、右側面視略横「コ」字状に形成されている。可動側押えレバー５２の先端面の前後２箇所には、可動側媒体押圧部５６（図８参照）が設けられている。可動側押えレバー５２は、上記の固定側レバー本体３５と共通の部品である。
なお、可動側媒体押圧部５６は、は、特許請求の範囲における「第２媒体押圧部」の一例である。

可動側押えレバー５２は、上記の固定側押えレバー３２と同様に、ロール紙Ｐの送りを許容しつつ、前後２箇所の可動側媒体押圧部５６により、ロール紙Ｐの右側辺部を、可動側押圧受け部５４の上面に対して押圧する。ロール紙Ｐは、可動側押えレバー５２および上記の固定側押えレバー３２により、両側辺部が押圧されながら、送りプレート２５の上面を送られる。このため、ロール紙Ｐが送りプレート２５の上面から浮き上がりにくくなり、ロール紙Ｐのジャミングや印刷位置ズレなどが生じることを抑制することができる。

可動側押えレバー５２は、可動側媒体押圧部５６が可動側押圧受け部５４から離間した可動側離間位置（図６ないし図８参照）と、可動側媒体押圧部５６によりロール紙Ｐを可動側押圧受け部５４の上面に対して押圧する可動側押圧位置（図９参照）との間で、回転可能に構成されている。すなわち、可動側押えレバー５２は、可動側離間位置から、背面視反時計回りに回転して、可動側押圧位置に達する（図６ないし図９参照）。可動側押えレバー５２の可動側離間位置から可動側押圧位置への回転方向は、外装カバー１７の閉塞方向と反対である。
なお、可動側離間位置は、特許請求の範囲における「第２離間位置」の一例である。可動側押圧位置は、特許請求の範囲における「第２押圧位置」の一例である。

可動側押えレバー５２が可動側離間位置に位置している状態で、外装カバー１７が開放位置から閉塞方向に回転すると、外装カバー１７の可動側係合部８２（後述する）が、可動側押えレバー５２のうち、前方の可動側媒体押圧部５６の近傍と係合する（図８参照）。すなわち、前方の可動側媒体押圧部５６の近傍が、可動側係合部８２が係合する可動側係合受け部６１となっている。この可動側係合受け部６１は、可動側押えレバー５２の回転中心、すなわち可動側押えレバー軸支部５３に対して、可動側媒体押圧部５６と同じ側に位置している。

可動側押えレバー５２の前後２箇所には、可動側レバーバネ６７が設けられている。各可動側レバーバネ６７は、上記の可動側レバーバネ６７と同様に、引張コイルバネで構成されており、上端が可動側押えレバー５２に係止され、下端が可動側押えレバー軸支部５３に係止されている。各可動側レバーバネ６７は、いわゆる２安定バネとして機能している。そのため、可動側押えレバー５２は、可動側押圧位置と可動側離間位置との間の中立点、を境にして、各可動側レバーバネ６７により可動側押圧位置と可動側離間位置とにそれぞれ付勢される。
なお、可動側レバーバネ６７は、特許請求の範囲における「第２弾性部材」の一例である。可動側レバーバネ６７および上記の固定側レバーバネ４７は、ねじりコイルバネなど、他の弾性部材で構成することも可能である。

ここで、ユーザーが、ロール紙Ｐをセットし、印刷を開始するまでの一連の操作について説明する。まず、ユーザーは、外装カバー１７を開き、つまり外装カバー１７を開放位置に回転させ、ガイドユニット２１を露出させる。続いて、ユーザーは、固定側押えレバー３２を固定側押圧位置から固定側離間位置に回転させると共に、可動側押えレバー５２を可動側押圧位置から可動側離間位置に回転させる。また、ユーザーは、必要に応じ、ロック解除レバー４９を操作し、固定ガイド３１と可動ガイド５１との間にロール紙Ｐを通しやすいように、可動ガイド５１を右方にスライドさせる。この状態で、ユーザーは、ロール紙装填部２０から繰り出したロール紙Ｐを、送りプレート２５の上面にセットする。続いて、ユーザーは、ロック解除レバー４９を操作し、可動ガイド５１を左方にスライドさせ、ロール紙Ｐの紙幅に応じたガイド幅に調整する。続いて、ユーザーは、固定側押えレバー３２を固定側離間位置から固定側押圧位置に戻すと共に、可動側押えレバー５２を可動側離間位置から可動側押圧位置に戻す。そして、ユーザーは、外装カバー１７を閉める、つまり外装カバー１７を閉塞位置に回転させる。

これらの操作の完了後、ユーザーは、外部の情報処理装置に対し、印刷実行の操作を行う。印刷装置１０は、情報処理装置からの印刷実行の指令に基づいて、印刷処理を開始する。これにより、送りプレート２５の上面にセットされたロール紙Ｐが、固定側押えレバー３２および可動側押えレバー５２により左右の側辺部が押えられた状態で、固定ガイド３１および可動ガイド５１によりガイドされながら、印刷部２３へと送られていく。

印刷装置１０では、固定側押えレバー３２および可動側押えレバー５２が、固定側離間位置および可動側離間位置に位置したまま、ロール紙Ｐが送られると、ロール紙Ｐのジャミングや印刷位置ズレなどが生じるおそれがある。そこで、印刷装置１０では、ユーザーが、ロール紙Ｐを送りプレート２５の上面にセットした後、固定側押えレバー３２および可動側押えレバー５２を固定側押圧位置および可動側押圧位置に戻す操作を行うことなく、外装カバー１７を閉め、印刷実行の操作を行った場合にも、固定側押えレバー３２および可動側押えレバー５２が固定側押圧位置および可動側押圧位置に位置していない状態でロール紙Ｐが送られてしまうことを、防止できるようになっている。

図４ないし図９に示すように、外装カバー１７は、カバー本体７０と、カバー本体７０の内側の後方寄りに設けられた第１プレート７１と、カバー本体７０の内側の前方寄りに設けられた第２プレート７２と、第１プレート７１に取り付けられた固定側作動部材７３と、第２プレート７２に取り付けられた可動側作動部材７４とを備えている。
なお、以下の説明で、外装カバー１７について「上」「下」「左」「右」を用いて説明するが、これは、外装カバー１７が閉塞位置に位置している状態を基準としている。

カバー本体７０は、背面視略横「Ｌ」字状に形成されている。カバー本体７０は、装置内部の上方および右側方を開閉する。カバー本体７０の右上の角部には、透光性の覗き窓７５が設けられている。ユーザーは、外装カバー１７が閉塞位置に位置している場合でも、覗き窓７５を通して、装置内部を視認することができる。また、カバー本体７０の左端部の前方寄りには、カバー側前方ヒンジ片７６が設けられている。

さらに、図示省略したが、カバー本体７０の前端部下面には、外装カバー１７が閉塞位置に位置している状態で、上記の開閉検出開口１９ａに入り込む検出凸部が突出形成されている。外装カバー１７の開閉に応じて、検出凸部が開閉検出開口１９ａに対して出入することで、開閉検出開口１９ａの内部に設けられた開閉検出センサーにより、外装カバー１７が閉塞位置に位置しているか否かが検出される。

第１プレート７１は、背面視略横「Ｌ」字状に形成され、カバー本体７０の左右略全体に亘って設けられている。第１プレート７１の下面には、固定側作動部材７３が取り付けられている。

固定側作動部材７３は、第１プレート７１に取り付けられた取付部７７と、取付部７７の左端部に設けられたカバー側後方ヒンジ片７８と、取付部７７の左方寄りの下面から突出した固定側係合突起７９とを備えている。

カバー側後方ヒンジ片７８および上記のカバー側前方ヒンジ片７６は、装置ケース１１に設けられた前後２つの装置側ヒンジ片８３と共に、ヒンジ１８を構成している。外装カバー１７は、ヒンジ１８を中心に、開放位置と閉塞位置との間で回転する。ヒンジ１８は、固定側押えレバー３２の略直上部に設けられている。外装カバー１７の回転軸と、上記の固定側押えレバー３２の回転軸と、可動側押えレバー５２の回転軸とは、互いに略平行となっている。

固定側係合突起７９は、背面視略矩形状に形成されている。固定側係合突起７９の先端部は、固定側押えレバー３２が固定側離間位置に位置している状態で、係合受け部材４１の固定側係合受け部４６と係合する固定側係合部８１となっている。
なお、固定側係合部８１は、特許請求の範囲における「第１係合部」の一例である。

外装カバー１７が、開放位置から閉塞方向に回転すると、閉塞位置に達する手前で、固定側係合部８１が固定側係合受け部４６に突き当たる（図４参照）。これにより、固定側押えレバー３２が、固定側レバーバネ４７に抗して、固定側離間位置から固定側押圧位置に向けて、閉塞方向と同じ方向に回転する。固定側押えレバー３２が固定側離間位置と固定側押圧位置との間の中立点まで回転すると、固定側押えレバー３２が固定側レバーバネ４７により固定側押圧位置に向けて付勢されるため、固定側押えレバー３２が固定側係合部８１から離脱して固定側押圧位置まで回転する（図５参照）。固定側押圧位置に達した固定側押えレバー３２は、閉塞位置に達した外装カバー１７の固定側係合部８１とは、非係合状態にある。

このように、外装カバー１７の閉塞方向への回転に連動して、固定側押えレバー３２が閉塞方向と同じ方向に回転して固定側押圧位置に達する。また、外装カバー１７が閉塞位置に達し、固定側押えレバー３２が固定側押圧位置に達した状態では、固定側押えレバー３２と外装カバー１７とは接していない。

一方、第２プレート７２は、背面視略横長矩形状に形成されており、カバー本体７０の左右略全体に亘って設けられている。第２プレート７２の下面には、可動側作動部材７４が取り付けられている。

可動側作動部材７４は、左下隅を斜状とした、背面視略逆台形状に形成されており、上下に延在する３つのリブが略等間隔に設けられている。可動側作動部材７４の下面、すなわち逆台形状の底辺部分は、可動側押えレバー５２が可動側離間位置に位置している状態で、可動側押えレバー５２の可動側係合受け部６１と係合する可動側係合部８２となっている。可動側係合部８２は、左右に延在して設けられている。これにより、可動側押えレバー５２が、左右方向における移動範囲内の何処に位置する場合にも、可動側係合部８２が可動側押えレバー５２と係合可能となっている。すなわち、図６に示すように、可動ガイド５１が、固定ガイド３１から最も離れ、可動側押えレバー５２が可動範囲内の右端に位置する場合にも、可動側係合部８２が可動側押えレバー５２と係合する。また、図７に示すように、可動ガイド５１が、固定ガイド３１に最も近づき、可動側押えレバー５２が可動範囲内の左端に位置する場合にも、可動側係合部８２が可動側押えレバー５２と係合する。
なお、可動側係合部８２は、特許請求の範囲における「第２係合部」および「係合部」の一例である。

外装カバー１７が、開放位置から閉塞方向に回転すると、閉塞位置に達する手前で、可動側係合部８２が可動側係合受け部６１に突き当たる（図６ないし図８参照）。これにより、可動側押えレバー５２が、可動側レバーバネ６７に抗して、可動側離間位置から可動側押圧位置に向けて、閉塞方向とは反対方向に回転する。可動側押えレバー５２が可動側離間位置と可動側押圧位置との間の中立点まで回転すると、可動側押えレバー５２が可動側レバーバネ６７により可動側押圧位置に向けて付勢されるため、可動側押えレバー５２が可動側係合部８２から離脱して可動側押圧位置まで回転する（図９参照）。可動側押圧位置に達した可動側押えレバー５２は、閉塞位置に達した外装カバー１７の可動側係合部８２とは、非係合状態にある。

このように、外装カバー１７の閉塞方向への回転に連動して、可動側押えレバー５２が閉塞方向とは反対側に回転して可動側押圧位置に達する。また、外装カバー１７が閉塞位置に達し、可動側押えレバー５２が可動側押圧位置に達した状態では、可動側押えレバー５２と外装カバー１７とは接していない。

以上のように、本実施形態の印刷装置１０によれば、固定側押えレバー３２および可動側押えレバー５２の少なくとも一方が離間位置に位置したまま、ユーザーが外装カバー１７を閉塞方向に回転させた場合にも、外装カバー１７の閉塞方向への回転に連動して、固定側押えレバー３２がー閉塞方向に回転して可動側押圧位置に達し、可動側押えレバー５２が閉塞方向とは反対側に回転して可動側押圧位置に達する。すなわち、相反する方向に回転する固定側押えレバー３２および可動側押えレバー５２を、外装カバー１７を閉めるだけで、固定側押圧位置および可動側押圧位置に位置させることができる。したがって、固定側押えレバー３２および可動側押えレバー５２が固定側押圧位置および可動側押圧位置に位置していない状態でロール紙Ｐが送られてしまうことを、ユーザーが煩雑な操作を行うことなく、防止することができる。

また、本実施形態の印刷装置１０によれば、可動側押えレバー５２が左右方向における何処に位置する場合にも、外装カバー１７が開放位置から閉塞位置に向けて回転する際に、可動側係合部８２が、可動側離間位置に位置する可動側押えレバー５２と係合することで、可動側押えレバー５２が可動側押圧位置に向けて回転する。これにより、外装カバー１７を閉めるだけで、可動側押えレバー５２を可動側押圧位置に位置させることができる。したがって、可動側押えレバー５２が可動側押圧位置に位置していない状態でロール紙Ｐが送られてしまうことを、ユーザーが煩雑な操作を行うことなく、防止することができる。

印刷装置１０では、外装カバー１７のヒンジ１８が、固定側押えレバー３２の略直上部に設けられているため（図４参照）、固定側係合部８１が、固定側押えレバー３２の回転中心に対して固定側媒体押圧部３６側と係合して、固定側押えレバー３２を閉塞方向と同じ方向に回転させることが困難な構造である。これに対し、固定側係合受け部４６が、固定側押えレバー３２の回転中心に対して、固定側媒体押圧部３６とは反対側で固定側係合部８１と係合することで、固定側押えレバー３２を閉塞方向と同じ方向に回転させることができる。
なお、可動側押えレバー５２についても、可動側係合部８２が、可動側押えレバー５２の回転中心に対して、可動側媒体押圧部５６とは反対側と係合する構成であってもよい。

外装カバー１７が閉塞位置に位置する状態では、外装カバー１７と固定側押えレバー３２とは接しておらず、外装カバー１７と可動側押えレバー５２とは接していない状態となる。このため、外装カバー１７が閉塞位置に位置する印刷実行時に、外装カバー１７に対する衝撃等の外乱が、固定側押えレバー３２や可動側押えレバー５２を介して、ロール紙Ｐの送りに影響を与えることを、抑制することができる。

また、印刷装置１０では、外装カバー１７が完全に閉まっていない状態では、すなわち、外装カバー１７が閉塞位置に位置していない状態では、制御部が、印刷処理を禁止するようになっている。

図１０に示すように、制御部は、情報処理装置から印刷実行の指令を受信したか否かを判断する（Ｓ１）。制御部は、情報処理装置から印刷実行の指令がなされたと判断した場合には（Ｓ１；Ｙｅｓ）、開閉検出センサーの検出結果に基づいて、外装カバー１７が閉塞位置に位置しているか否かを判断する（Ｓ２）。制御部は、外装カバー１７が閉塞位置に位置していると判断した場合には、印刷処理を実行する（Ｓ３）。一方、制御部は、外装カバー１７が閉塞位置に位置していないと判断した場合には、印刷処理を禁止する（Ｓ４）。すなわち、制御部は、送り部２２および印刷部２３の駆動を禁止する。制御部は、印刷処理を禁止した場合、表示・操作パネル１２にエラー表示を行う（Ｓ５）。

このように、開閉検出センサーにより、外装カバー１７が閉塞位置に位置していないことが検出された場合には、制御部により、送り部２２の駆動が禁止される。したがって、ユーザーが、固定側押えレバー３２および可動側押えレバー５２を固定側押圧位置および可動側押圧位置に戻すことを忘れただけでなく、外装カバー１７すら閉め忘れた場合には、固定側押えレバー３２および可動側押えレバー５２は、固定側離間位置および可動側離間位置に位置したままであるが、この場合には、送り部２２の駆動が禁止されるため、固定側押えレバー３２および可動側押えレバー５２が固定側押圧位置および可動側押圧位置に位置していない状態で、ロール紙Ｐが送られることを防止することができる。

なお、本実施形態では、固定ガイド３１および可動ガイド５１を備えた構成であるが、これに限定されるものではなく、例えば双方が可動ガイド５１であってもよい。また、印刷媒体として、ロール紙を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、ファンフォールド紙であってもよい。この場合、装置ケース１１の後面に設けられた用紙挿入口（図示省略）から、ファンフォールド紙を差し入れるようにする。

１０：印刷装置、１７：外装カバー、３２：固定側押えレバー、５２：可動側押えレバー、Ｐ：ロール紙

Claims (10)

1. 装置内部を開放する開放位置から、閉塞方向に回転して、装置内部を閉塞する閉塞位置に達する外装カバーと、
   印刷媒体を送り経路面に押圧する第１媒体押圧部、を有し、前記外装カバーの前記閉塞方向への回転に連動して、前記第１媒体押圧部が前記送り経路面から離間した第１離間位置から、前記閉塞方向と同じ方向に回転して、前記第１媒体押圧部により前記印刷媒体を前記送り経路面に押圧する第１押圧位置へ達する第１押えレバーと、
   前記印刷媒体を前記送り経路面に押圧する第２媒体押圧部、を有し、前記外装カバーの前記閉塞方向への回転に連動して、前記第２媒体押圧部が前記送り経路面から離間した第２離間位置から、前記閉塞方向とは反対方向に回転して、前記第２媒体押圧部により前記印刷媒体を前記送り経路面に押圧する第２押圧位置へ達する第２押えレバーと、
   を備えたことを特徴とする印刷装置。
2. 前記外装カバーは、
   前記開放位置から前記閉塞方向に回転する際に、前記第１離間位置に位置する前記第１押えレバーと係合して、前記第１押えレバーを前記閉塞方向と同じ方向に回転させる第１係合部と、
   前記開放位置から前記閉塞方向に回転する際に、前記第２離間位置に位置する前記第２押えレバーと係合して、前記第２押えレバーを前記閉塞方向とは反対方向に回転させる第２係合部と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記第１押えレバーは、
   前記第１媒体押圧部が設けられたレバー本体と、
   前記第１係合部が係合する係合受け部と、をさらに有し、
   前記係合受け部は、前記第１押えレバーの回転中心に対して、前記第１媒体押圧部と反対側で前記第１係合部と係合することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記第２係合部は、前記第２押えレバーの回転中心に対して、前記第２媒体押圧部と反対側と係合することを特徴とする請求項２または３に記載の印刷装置。
5. 前記レバー本体と前記係合受け部とが、一体に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
6. 前記閉塞位置に達した前記外装カバーの前記第１係合部は、前記第１押圧位置に達した前記第１押えレバーとは、非係合状態にあり、
   前記閉塞位置に達した前記外装カバーの前記第２係合部は、前記第２押圧位置に達した前記第２押えレバーとは、非係合状態にあることを特徴とする請求項２ないし５のいずれか一項に記載の印刷装置。
7. 前記第１押えレバーを、前記第１押圧位置と前記第１離間位置との間の中立点を境にして、前記第１押圧位置と前記第１離間位置とにそれぞれ付勢する第１弾性部材と、
   前記第２押えレバーを、前記第２押圧位置と前記第２離間位置との間の中立点を境にして、前記第２押圧位置と前記第２離間位置とにそれぞれ付勢する第２弾性部材と、
   をさらに備えたことを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
8. 前記印刷媒体を送る送り部と、
   前記外装カバーが前記閉塞位置に位置しているか否かを検出する開閉検出センサーと、
   前記開閉検出センサーが、前記外装カバーが前記閉塞位置に位置していないことを検出した場合に、前記送り部の駆動を禁止する制御部と、
   をさらに備えたことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載の印刷装置。
9. 前記印刷媒体の幅方向の一方の側端をガイドする第１ガイド部と、
   前記印刷媒体の幅方向の他方の側端をガイドする第２ガイド部と、をさらに備え、
   前記第１押えレバーは、前記第１ガイド部に設けられ、
   前記第２押えレバーは、前記第２ガイド部に設けられていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の印刷装置。
10. 印刷媒体の送り方向と交差する交差方向に移動可能であり、前記印刷媒体の側端をガイドする可動ガイドと、
    前記印刷媒体を送り経路面に押圧する押圧部、を有し、前記押圧部が送り経路面から離間した離間位置と、前記押圧部により前記印刷媒体を前記送り経路面に押圧する押圧位置と、の間で、回転可能に前記前記可動ガイドに設けられ、前記可動ガイドの前記交差方向における移動に伴って、前記交差方向に移動する押えレバーと、
    装置内部を開放する開放位置から、装置内部を閉塞する閉塞位置へ向けて回転する際に、前記離間位置に位置している前記押えレバーと係合し、前記押えレバーを前記押圧位置に向けて回転させる係合部、を有する外装カバーと、を備え、
    前記係合部は、前記押えレバーが前記交差方向における移動範囲内の何処に位置する場合にも、前記押えレバーと係合可能であることを特徴とする印刷装置。

Images