JP2015090753A - 絶縁電線 - Google Patents
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Abstract
Description
表1に示す配合組成となるように各成分を混合することにより、未架橋のシリコーンゴムおよび遷移金属の酸化物を含む絶縁層用のゴム組成物を調製した。次いで、押出成形機を用いて、軟銅線を7本撚り合わせた軟銅撚線の導体(断面積0.5mm2)の外周に絶縁層用のゴム組成物を0.2mm厚で押出することにより、未架橋のゴムを含む被覆層を形成した。次いで、200℃×4時間の条件で被覆層の熱処理を行うことにより、未架橋のゴムを架橋させた。これにより、実施例1〜8の絶縁電線を得た。
表2に示す配合組成となるように各成分を混合することにより、未架橋のシリコーンゴムを含む絶縁層用の組成物を調製した。次いで、実施例と同様にして、比較例1〜9の絶縁電線を得た。
・シリコーンゴム1:旭化成社製、R401−50(硬さ50、タイプAデュロメーター、以下同じ)
・シリコーンゴム2:旭化成社製、R401−60(硬さ60)
・シリコーンゴム3:旭化成社製、R401−70(硬さ70)
・シリコーンゴム4:旭化成社製、R401−80(硬さ80)
・シリコーンゴム5:旭化成社製、R401−40(硬さ40)
・シリコーンゴム6:旭化成社製、R401−30(硬さ30)
・シリコーンゴム7:旭化成社製、R401−20(硬さ20)
・シリコーンゴム8:KCC社製、SH0030U(硬さ30)
・シリコーンゴム9:信越化学社製、931
・酸化セリウム(試薬)
・酸化チタン(試薬)
・酸化鉄(Fe2O3)(試薬)
・白艶華CC:白石カルシウム社製、炭酸カルシウム粉末(平均粒径=0.05μm)
・白艶華AA:白石カルシウム社製、炭酸カルシウム粉末(平均粒径=0.05μm)
・UC95S:宇部マテリアルズ社製、酸化マグネシウム粉末(平均粒径=3.1μm)
・架橋剤:日本油脂社製、パーへキシルD(ジ−t−へキシルパーオキサイド)
JIS C3005に準拠して行った。すなわち作製した絶縁電線を38mmの長さに切断し試験片とした。この試験片を耐寒性試験機に装着し、所定の温度まで冷却し、打撃具で打撃して、試験片の打撃後の状態を観察した。5本の試験片を用いて、5本の試験片が全て割れた温度を耐寒温度とした。
社団法人自動車技術規格「JASO D618」に準拠して、ブレード往復法により試験を行った。すなわち、実施例、比較例の絶縁電線を750mmの長さに切り出して試験片とした。そして、23±5℃の室温下で試験片の被覆材(絶縁層)に対し軸方向に10mm以上の長さでブレードを毎分50回の速さで往復させ、導体に接するまでの往復回数を測定した。この際、ブレードにかかる荷重は、7Nとした。回数については200回以上のものを合格「○」とし、200回未満のものを不合格「×」とした。また、回数が300回以上のものは特に優れる「◎」とした。
絶縁電線の導体を除去した絶縁層からなる円筒状サンプル(長さ100mm)で初期および250℃×10日後の伸びを測定した。伸びの残率が50%以上であるものを合格「○」、このうち伸びの残率が70%以上であるものを特に優れる「◎」とし、伸びの残率が50%未満であるものを不合格「×」とした。
長さ10cmにカットした絶縁電線を固定し、絶縁層の外側から硬度計を押し付けて絶縁層の硬さを測定した。JIS K6253に準拠し、デュロメータタイプAスプリング式硬さ試験で測定されるショアA硬度を測定した。
Claims (4)
- 導体の周囲が架橋シリコーンゴムを含む絶縁層で被覆されている絶縁電線において、
前記絶縁層が、JIS K6253に準拠して測定されるショアA硬度50以上であり、遷移金属の酸化物を含有していることを特徴とする絶縁電線。 - 前記遷移金属の酸化物が、酸化セリウム、酸化チタンのうち少なくとも1種以上であることを特徴とする請求項1に記載の絶縁電線。
- 前記絶縁層が、前記架橋シリコーンゴム100質量部に対し、炭酸カルシウム粉末、酸化マグネシウム粉末、水酸化マグネシウム粉末の少なくとも1種以上を0.1〜20質量部含有することを特徴とする請求項1または2に記載の絶縁電線。
- 前記絶縁層が、炭酸カルシウム粉末、酸化マグネシウム粉末、水酸化マグネシウム粉末のいずれも含有していないことを特徴とする請求項1または2に記載の絶縁電線。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017082087A (ja) * | 2015-10-28 | 2017-05-18 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
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2013
- 2013-11-05 JP JP2013229323A patent/JP2015090753A/ja active Pending
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