JP2009544763A - 電気ケーブル又は電線の製造に特に有用な熱架橋可能なポリオルガノシロキサン組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
−ポリオルガノシロキサン重合体を少なくとも1種含む成分a)を100部と、
−少なくとも1種の補強充填剤を5〜80部と、
−有機過酸化物を0.2〜8部と、
−マイカを8〜30部と、
−酸化亜鉛を6〜20部と、
−ポリオルガノシロキサン組成物の高温架橋化の分野において慣用的に用いられる少なくとも1種の添加物を0〜15部と、
を含み、
前記組成物は、さらにその他の必須の成分として、
−白金、白金化合物及び/又は白金錯体を0.0010〜0.02部と、
−酸化チタンを2〜10部と、
−少なくとも1種の増量剤を含む成分i)を50〜120部と、
を含むことを特徴とする、高温で架橋してシリコーンエラストマーに転化することができるポリオルガノシロキサン組成物が開示されている。
a)少なくとも1種のポリオルガノシロキサン重合体と、
b)少なくとも1種の補強充填剤と、
c)有機過酸化物と、
d)マイカと、
e)酸化亜鉛と、
f)随意的に、ポリオルガノシロキサン組成物の高温架橋化の分野において慣用的に用いられる少なくとも1種の添加物と、
を含み、
前記組成物は、さらにその他の必須の成分として、
g)白金、白金化合物及び/又は白金錯体と、
h)酸化チタンと、
i)少なくとも1種の増量剤と、
j)珪灰石類に属する少なくとも1種の鉱物と、
を含むことを特徴とする、高温で架橋して改良された耐火性を有するシリコーンエラストマーに転化することができるポリオルガノシロキサン組成物が開示されている。
a)少なくとも1種のポリオルガノシロキサン重合体と、
b)少なくとも1種の補強充填剤と、
c)有機過酸化物と、
d)マイカと、
e)酸化亜鉛と、
f)随意的に、ポリオルガノシロキサン組成物の高温架橋化の分野において慣用的に用いられる少なくとも1種の添加物と、
g)白金、白金化合物及び/又は白金錯体と、
h)酸化チタンと、
i)少なくとも1種の増量剤と、
j)随意的に、珪灰石類に属する少なくとも1種の鉱物と、
を含み、
前記組成物の増量剤i)は、表面処理済みの水酸化アルミニウム(Al(OH)3)粉末で構成されることを特徴とする、高温で架橋してシリコーンエラストマーに転化することができるポリオルガノシロキサン組成物の使用が開示されている。
・本発明に係る組成物全てについて、一方で、500ボルトにおいて基準NFC32−070CR1に適合する良好な灰凝集力、
・基準IEC61 034のパート1及び2に従って、80%以上の透過率という目標を一般的に達成させる低煙濃度の良好な維持能力、
を意識した、単に一次絶縁体を形成するときでさえ耐火性能がとても高く、従来技術のように弊害のある粘着性をもはや有さず、工業生産において重要な利点である処理容易性を備えたポリオルガノシロキサン組成物をより容易に処理して形成することができる電線及び電気ケーブルを提供し得る、高温で架橋してシリコーンエラストマーに転化することができるポリオルガノシロキサン組成物を作製することである。
a)少なくとも1種のポリオルガノシロキサン重合体と、
b)少なくとも1種の補強充填剤と、
c)少なくとも1種の有機過酸化物と、
d)マイカと、
e)酸化亜鉛と、
f)随意的に、ポリオルガノシロキサン組成物の高温架橋化の分野において慣用的に用いられる少なくとも1種の添加物と、
g)白金、白金化合物及び/又は白金錯体と、
h)酸化チタンと、
i)少なくとも1種の増量剤と、
j)随意的に、珪灰石類に属する少なくとも1種の鉱物と、
k)少なくとも1種の半補強充填剤k)と、
を含み、
前記組成物の半補強充填剤k)が、
−焼成カオリン粉末、好ましくは化学的に表面処理された焼成カオリン粉末、
−タルク、
−例えば、ビニルシラン、アミノシラン又は(反応性又は非反応性の)シリコンオイルによって表面処理された、又は、表面処理されていない炭酸カルシウム、及び、
−それらの混合物
で構成される群から選択されることを特徴とする、高温で架橋してシリコーンエラストマーに転化することができ、特に耐火性が改良された電線又は電気ケーブルの製造の分野で用いることができるポリオルガノシロキサン組成物に関する。
−劣化(200℃で10日)の前後におけるエラストマーの良好な機械的特性、
−良好な灰凝集力、
−良好な低煙濃度維持能力、
−良好な押し出し特性、及び、
−従来の組成物に対する、改良された組成物の使用(又は処理性)の容易性
を得ることが可能となることを発見した。
− Rは、同一又は異なるものであり、以下のような一価の炭化水素基を表す。;例えば、メチル、エチル、プロピル、オクチル、オクタデシル等のアルキル基;例えば、フェニル、トリル、キシリル等のアリル基;例えば、ベンジル、フェネチル等のアラルキル基;例えば、シクロヘキシル、シクロヘプチル及びシクロヘキセニル基等のシクロアルキル基及びシクロアルケニル基;例えば、ビニル又はアリル基等のアルケニル基;例えば、シアノエチル基等のアルカリル基及びシアノアルキル基;例えば、クロロメチル、3,3,3−トリフルオロプロピル、クロロフェニル、ジブロモフェニル及びトリフルオロメチルフェニル基等のハロアルキル、ハロアルケニル及びハロアリル基;
− R’は、水素原子、1〜4の炭素原子を含むアルキル基、又は、β−メトキシエチル基を表す。
(CH3)2SiO、CH3(CH2=CH)SiO、CH3(C6H5)SiO、(C6H5)2SiO、CH3(C2H5)SiO、(CH3CH2CH2)CH3SiO、CH3(n−C3H7)SiO、(CH3)3SiO0.5、(CH3)2(CH2=CH)SiO0.5、CH3(C6H5)2SiO0.5、CH3(C6H5)(CH2=CH)SiO0.5、
OH、−OCH3、−OC2H5、−O−n−C3H7、−O−iso−C3H7、−O−n−C4H9、−OCH2CH2OCH3
−補強充填剤b)を15〜100部と、
−有機過酸化物c)を0.2〜8部と、
−マイカd)を0.5〜30部と、
−酸化亜鉛e)を0.2〜10部と、
−補助添加物f)を0〜15部と、
−(基本的な)白金族で示される成分g)を0.0005〜0.02重量部(すなわち、5〜200ppm)と、
−酸化チタンh)を0.5〜10部と、
−増量剤i)を20〜100部と、
−珪灰石群に属する1種又はそれ以上の種j)を0〜10部、及び、
−半補強充填剤k)を1〜100部、好ましくは20〜80部、さらに好ましくは40〜70部と、
を含んでいる。
−25℃で10〜3000mPa.sの粘性を有し、両端が水酸基で終結するポリジメチルシロキサンオイル、及び/又は、25℃で10〜1000mPa.sの粘性を有し、両端が水酸基で終結するポリ(メチルビニル)シロキサンオイルに基づく抗構造化物f1)を0.1〜15重量部;及び/又は、
−本質的に、R'''3SiO0.5及びSiO4/2の群(R'''は、随意的に、7炭素原子未満のハロゲン化した1価の炭化水素族であり、SiO4/2に対するR'''3SiO0.5の重量比が0.5/1〜1/2/1である。)で構成されるMQと呼ばれる樹脂;本質的にHR'''2SiO0.5及びSiO2の群(R'''は、上述したものであり、SiO2に対するHR'''2SiO0.5の重量比は、0.5/1〜10/1である。)で構成されるM'Q樹脂;で示されるポリシロキサン樹脂f2)を0.1〜5部、及び/又は、
−例えば、特に、鉄オクトエートやセリウムオクトエート(より具体的には、0.01〜1部の比率範囲);酸化セリウム、水酸化セリウム又は酸化鉄(より具体的には、0.1〜4部の比率範囲);酸化物CaO、酸化物MgO(より具体的には、0.01〜0.4部の比率範囲);等の鉄やセリウムの塩等の有機酸の金属塩の安定化剤f3)を0.01〜4部;及び/又は、
−有色顔料f4)を0.01〜5部;及び/又は、
−例えば炭素原子を1〜3個有するアルキルエステル型のホウ酸及びその誘導体等のホウ素化合物f5)を0.01〜3部含み;
−添加物の総量は、1種又はそれ以上が用いられるとき、通常得られる組成物の場合は15重量部であり、好ましい組成物の場合は12重量部であり、さらに好ましい組成物の場合は10重量部である。
1.本発明に係る組成物(すべての部は、重量によって示されている。)
1.1 準備
以下のものを、室温(23℃)で2時間、Z型の刃を有するミキサー粉砕機の中で混合した。
− 120ppmのビニル基を含み、25℃で2000万mPa.sの粘性を有する、ジメチルビニルシロキシ基で両端が終結するポリジメチルシロキサンであるポリオルガノシロキサンa)65部
− 鎖内に720ppmのビニル基を含み、25℃で2000万mPa.sの粘性を有する、トリメチルシロキシ基で両端が終結するポリジメチルメチルビニルシロキサンであるポリオルガノシロキサンa)35部
− D4(オクタメチルシクロテトラシロキサン)−200m2/gの比表面積を有している、処理した熱分解シリカb)20部
− 150m2/gの比表面積を有している熱分解シリカb)13部
− 9重量%の水酸基を含み、25℃で50mPa.sの粘性を有する、ジメチルヒドロキシシロキシ基で両端が終結するポリジメチルシロキサンオイルf1)3部
− 9重量%の水酸基を含み、鎖内に3重量%のビニル基を含み、25℃で25mPa.sの粘性を有する、メチルビニルヒドロキシシロキシ基で両端が終結するポリメチルビニルシロキサンオイルf1)2部
− 白雲母型マイカd)1.8部
− 酸化亜鉛e)5部
− 熱分解TiO2h)2.8部
− Wollastonite Tremin 283−800TSTという商品名でQuartz Werke社が販売しているメチルアルコキシシランで処理されたα−CaSiO3(珪灰石)j)3.5部
− ジビニルテトラメチルジシロキサンに配位された白金を10重量%含む白金錯体(Karstedt錯体)のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液の場合、白金族g)0.0025部
− 酸化カルシウムf3)0.29部
− オクト酸鉄f3)0.4部
− Ce(OH)4f3)2部
− E600という商品名でSifraco社(パリ、フランス国)が販売している粉砕石英である増量剤i)48.5部
− B2211という商品名でBurgess社(米国)が販売しているアミノシランで表面処理された焼成カオリンである増量剤k)41.6部
上述のミキサーで得られた均質物の一部は、100部当たり2,4−ジクロロベンゾイルパーオキサイド1.5部で触媒され、その後、電気ケーブルの製造に用いる押出成形機の中へ設けるためにストライプ状に切断される。電気ケーブルの製造は、シリコーンエラストマーで形成された厚さ0.81mmの覆い又は一次絶縁体が周りに設けられた、直径1.38mmの一芯の銅線を備えた、直径3mmのケーブルを製造する際の標準的な構成をしている。これは、一芯導線を、上述の均質なポリオルガノシロキサン組成物でコーティングし、250℃に温度設定された熱風炉(物質製造温度は130〜140℃に設定)で46秒間架橋処理することによって得られる。その後、標準化されたサンプルをケーブルから取り出し、以下の特性を評価する。
− 基準NFC32−070による500ボルトでの灰凝集性、及び、
− 基準IEC 61 034のパート1による煙濃度(透過率%)
− 基準DIN 53505によるショアA硬度(HSA)
− 基準AFNOR NF T 46002による引っ張り強度(TS)[MPa]
− 前記基準による破線長(E/B)[%]
− 前記基準による100%での弾性率(E/M)[MPa]
得られた結果は、後述する表1に示す。
2.1 準備
以下のものを、室温(23℃)で2時間、Z型の刃を有するミキサー粉砕機の中で混合した。
− 120ppmのビニル基を含み、25℃で2000万mPa.sの粘性を有する、ジメチルビニルシロキシ基で両端が終結するポリジメチルシロキサンであるポリオルガノシロキサンa)66.61部
− 鎖内に720ppmのビニル基を含み、25℃で2000万mPa.sの粘性を有する、トリメチルシロキシ基で両端が終結するポリジメチルメチルビニルシロキサンであるポリオルガノシロキサンa)33.39部
− D4(オクタメチルシクロテトラシロキサン)−200m2/gの比表面積を有している、処理した熱分解シリカb)19.07部
− 150m2/gの比表面積を有している熱分解シリカb)12.4部
− 9重量%の水酸基を含み、25℃で50mPa.sの粘性を有する、ジメチルヒドロキシシロキシ基で両端が終結するポリジメチルシロキサンオイルf1)2.86部
− 9重量%の水酸基を含み、鎖内に3%のビニル基を含み、25℃で25mPa.sの粘性を有する、メチルビニルヒドロキシシロキシ基で両端が終結するポリメチルビニルシロキサンオイルf1)1.91部
− 白雲母型マイカd)9.61部
− 酸化亜鉛e)4.89部
− 熱分解TiO2h)3.46部
− Wollastonite Tremin 283−800TSTという商品名でQuartz Werke社が販売しているメチルアルコキシシランで処理されたα−CaSiO3(珪灰石)j)6.62部
− ジビニルテトラメチルジシロキサンに配位された白金を10重量%含む白金錯体(Karstedt錯体)のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液の場合、白金族g)0.003部
− 酸化カルシウムf3)0.28部
− オクト酸鉄f3)0.39部
− Ce(OH)4f3)2.76部、及び、
− Aluminium hydroxyde AP 40 VS1という商品名でNabaltec社が販売しているビニルトリ(2−メトキシエトキシ)シラン1重量%で処理された水酸化アルミニウムである増量剤i)66.17部
0 = ロールに対して非常に粘着しており、ロールによる処理ができない。
1−2 = 粘着しており、ロールによる処理が困難である。
3−4 = わずかに粘着している。
5 = 粘着しておらず、混合物は刃によって容易に処理される。
この特性は、上述の1.2で示したように評価する。
Claims (10)
- 高温で架橋してシリコーンエラストマーに転化することができ、特に耐火性が改良された電線又は電気ケーブルの製造の分野で用いることができるポリオルガノシロキサン組成物であって、
a)少なくとも1種のポリオルガノシロキサン重合体と、
b)少なくとも1種の補強充填剤と、
c)少なくとも1種の有機過酸化物と、
d)マイカと、
e)酸化亜鉛と、
f)随意的に、ポリオルガノシロキサン組成物の高温架橋化の分野において慣用的に用いられる少なくとも1種の添加物と、
g)白金、白金化合物及び/又は白金錯体と、
h)酸化チタンと、
i)少なくとも1種の増量剤と、
j)随意的に、珪灰石類に属する少なくとも1種の鉱物と、
k)少なくとも1種の半補強充填剤k)と、
を含み、
前記組成物の半補強充填剤k)が、
−焼成カオリン粉末、好ましくは化学的に表面処理された焼成カオリン粉末、
−タルク、
−例えば、ビニルシラン、アミノシラン又は(反応性又は非反応性の)シリコンオイルによって表面処理された、又は、表面処理されていない炭酸カルシウム、及び、
−それらの混合物
で構成される群から選択されることを特徴とする、ポリオルガノシロキサン組成物。 - 請求項1に記載されたポリオルガノシロキサン組成物において、
ポリオルガノシロキサン重合体a)100重量部に対し:
−補強充填剤b)を15〜100部と、
−有機過酸化物c)を0.2〜8部と、
−マイカd)を0.5〜30部と、
−酸化亜鉛e)を0.2〜10部と、
−補助添加物f)を0〜15部と、
−白金元素で示される成分g)を0.0005〜0.02重量部(すなわち、5〜200ppm)と、
−酸化チタンh)を0.5〜10部と、
−増量剤i)を20〜100部と、
−珪灰石群に属する1種又はそれ以上の種j)を0〜10部、及び、
−半補強充填剤k)を1〜100部、好ましくは20〜80部、さらに好ましくは40〜70部と、
を含むポリオルガノシロキサン組成物。 - 請求項1又は2に記載されたポリオルガノシロキサン組成物において、
前記成分a)は、0〜4重量%のビニル基を含み、25℃で100万mPa.s超の粘性を有するポリオルガノシロキサン重合体の少なくとも1種からなることを特徴とするポリオルガノシロキサン組成物。 - 請求項1〜3のいずれかに記載されたポリオルガノシロキサン組成物において、
前記成分b)は、シリカ、アルミナ、又は、それら2種の混合物であることを特徴とするポリオルガノシロキサン組成物。 - 請求項1〜4のいずれかに記載されたポリオルガノシロキサン組成物において、
前記成分i)は、オルガノアルコキシシランで処理された水酸化アルミニウムの少なくなくとも1種からなることを特徴とするポリオルガノシロキサン組成物。 - 請求項1〜5のいずれかに記載されたポリオルガノシロキサン組成物において、
前記成分j)は、それが用いられるとき、
メタケイ酸カルシウム(CaSiO3)又は珪灰石;
混合メタケイ酸カルシウムナトリウム(NaCa2HSi3O9)又は曹灰針石;及び、
混合メタケイ酸カルシウムマンガン[CaMn(SiO3)2]又はバスタム石;
から選択される種のうち少なくとも1種からなることを特徴とするポリオルガノシロキサン組成物。 - 請求項1〜6のいずれかに記載されたポリオルガノシロキサン組成物において、
随意的な前記成分f)は、それが用いられるとき、
少なくとも1種の抗構造化物f1);及び/又は、
少なくとも1種のポリシロキサン樹脂f2);
少なくとも1種の安定化剤f3);及び/又は、
少なくとも1種の顔料f4);及び/又は、
少なくとも1種のホウ素化合物f5)
からなることを特徴とするポリオルガノシロキサン組成物。 - 耐火性の電線又は電気ケーブルを形成に用いる1又はそれ以上の一芯導線の覆い又は一次絶縁体を製造するための、請求項1〜7のいずれかに記載されたポリオルガノシロキサン組成物の使用であって、
前記組成物を各一芯導線の周りに堆積させた後、100〜200℃の範囲の材料温度まで加熱することによりそれを架橋させてシリコーンエラストマーに転化させるポリオルガノシロキサン組成物の使用。 - 請求項1〜7のいずれかに記載された組成物の請求項8に記載された使用により製造された耐火性の電線又は電気ケーブル。
- 請求項9に記載された電線又は電気ケーブルにおいて、
(1)煙濃度が、基準IEC61 034のパート1に従って80%の光透過率を実現する程度に低く、
(2)500ボルトの電圧下で基準NFC32−070CR1に適合する、
電線又は電気ケーブル。
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