PL225733B1 - Ceramizująca kompozycja silikonowa na osłony przewodów elektrycznych - Google Patents
Ceramizująca kompozycja silikonowa na osłony przewodów elektrycznychInfo
- Publication number
- PL225733B1 PL225733B1 PL403160A PL40316013A PL225733B1 PL 225733 B1 PL225733 B1 PL 225733B1 PL 403160 A PL403160 A PL 403160A PL 40316013 A PL40316013 A PL 40316013A PL 225733 B1 PL225733 B1 PL 225733B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- wollastonite
- composition
- silicone rubber
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims description 7
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims abstract description 17
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 5
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 6
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical group CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical group CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000002468 ceramisation Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N (2,4-dichlorobenzoyl) 2,4-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)OOC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1Cl WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/14—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/56—Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
- C08G77/16—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/46—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes silicones
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Kompozycja składa się z kauczuku silikonowego, zawierającego elastomer metylowinylosilikonowy oraz pirogeniczną krzemionkę o powierzchni właściwej 120-380 m2/g, z fazy mineralnej, zawierającej wollastonit oraz składnik wybrany z grupy obejmującej kwarc, tlenek magnezu i dwutlenek tytanu, z katalizatora platynowego i środka sieciującego w postaci nadtlenku. Kompozycja charakteryzuje się tym, że na 100 części wagowych elastomeru metylowinylosilikonowego o masie cząsteczkowej 400000-740000 i zawartości grup winylowych 0,01-0,5% wagowych przypada 0,5-10 części wagowych niskocząsteczkowego α, ω - dihydroksysiloksanu oraz 22-55 części wagowych pirogenicznej krzemionki, natomiast na 100 części wagowych kauczuku silikonowego o gęstości 1,081-1,193 g/cm3 przypada 18-55 części wagowych fazy mineralnej, składającej się z wollastonitu lub mieszaniny wollastonitu i kwarcu, przy czym ilość wollastonitu w mieszaninie jest większa niż 20% wagowych, zaś ilość katalizatora platynowego wynosi 10-250 ppm, w przeliczeniu na czystą platynę.
Description
Przedmiotem wynalazku jest ceramizująca kompozycja silikonowa przeznaczona na osłony przewodów elektrycznych nanoszonych na żyłę kabla w procesach szybkiego i bardzo szybkiego wytłaczania.
Stosowanie w przemyśle kablowym osłon z kompozytów silikonowych ulegających ceramizacji w czasie pożaru, jest ogólnie znane. Ma ono na celu wytworzenie ognioodpornych kabli energetycznych umożliwiających zasilanie instalacji i urządzeń zwiększających bezpieczeństwo w czasie pożaru, w budynkach lub obiektach o podwyższonych wymaganiach przeciwpożarowych. Według obowiązujących kryteriów wynikających ze stanu techniki, szybkość tworzenia się ceramicznej osłony kabla nie powinna przekraczać jednej minuty w temperaturze 900oC-1100oC. Takie osłony wytwarzane są najczęściej z ognioodpornej mieszanki kompozytowej zawierającej kauczuk silikonowy w postaci elastomeru silikonowego napełnionego krzemionką pirogeniczną o bardzo dobrych właściwościach wzmacniających i fazy mineralnej składającej się z nieorganicznych związków, aktywnych ceramicznie w wysokotemperaturowym procesie ogrzewania.
Ognioodporne kompozycje silikonowe, ulegające ceramizacji w podwyższonych temperaturach opisane są w wielu ogólnie dostępnych publikacjach m.in. J. Mansouri, R. P. Burford, Y. B. Cheng, L. Hanu, „Formation of Strong Ceramified ash from Silicone-based Compositions” (Journal of Materials Science 40, 2005, 5741-5749) oraz szeregu opisach patentowych i zgłoszeniach wynalazków, przykładowo US6051642, GB2360780, US2006/0084745, US6239378. Z amerykańskiego opisu patentowego nr US6239378 znana jest ognioodporna powłoka wytworzona z kompozycji zawierającej 30-90% wagowych termoutwardzalnego polimeru siloksanowego, zawierającego co najmniej 2 grupy alkenylowe na cząsteczkę, 1-65% wagowych wypełniacza, w postaci krzemionki o powierzchni właściwej 150-400 m /g oraz 5-70% wagowych wollastonitu o średniej wielkości cząstek od 2 do 30 gm. Kompozycja może dodatkowo zawierać inne składniki ceramiczne np. ziemię okrzemkową, węglan wapnia, dwutlenek tytanu i mikę. Z kompozycji o takim składzie po wymieszaniu z nadtlenkami organicznymi wytłacza się na kablu powłokę, korzystnie o grubości 0,2-0,6 mm.
O właściwościach przerobowych mieszanek kompozytowych decydują ich właściwości reologiczne, takie jak lepkość i zdolność płynięcia w procesie wytłaczania. Wraz ze wzrostem szybkości wytłaczania osłony na przewodzie elektrycznym, od której zależy wydajność i efektywność ekonomiczna produkcji kabli, gwałtownie rosną wymagania dotyczące obniżenia lepkości mieszanek i polepszenia zdolności ich płynięcia. Panujące w wytłaczarce ciśnienie i temperatura powinny być jak najniższe, aby umożliwić zachowanie ciągłości nanoszenia powłoki na żyłę kabla. Niestety polepszenie właściwości reologicznych mieszanek kompozytowych związane jest z pogorszeniem właściwości fizycznych kompozytu po usieciowaniu, ze względu na konieczność obniżenia stopnia napełnienia elastomeru silikonowego krzemionką pirogeniczną i fazą mineralną, a często również zmniejszeniem masy cząsteczkowej stosowanego w kompozycie elastomeru. Niski stopień napełnienia elastomeru krzemionką i fazą mineralną pogarsza także zdolność kompozytu do ceramizacji i utrudnia tworzenie się osłony ceramicznej kabla o dobrych właściwościach mechanicznych. Ustalenie zadowalającej równowagi pomiędzy właściwościami reologicznymi mieszanek kompozytowych i ich oczekiwanymi właściwościami użytkowymi jest trudne i jak dotychczas problem ten nie został wystarczająco rozwiązany, co wynika ze znanych publikacji i pozycji książkowych m.in.: J. Clarke, P. K. Freakley „Rubber Chemistry and Technology” (1994, 67, 4, 700), P. K. Freakley, C. J. Sirisinha, „The influence of stateof-mix on the extrudate swell of a carbon black-filled styrene-butadiene rubber compound” (Journal of Applied Polymer Science, 1997, 65, 2, 305-315), Sadhan K. De, Jim R. White „Rubber Technologist's Handbook” (Rapra Technology Limited 2001).
Istota ceramizującej kompozycji silikonowej na osłony przewodów elektrycznych, składającej się z kauczuku silikonowego o gęstości 1,081-1,193 g/cm , zawierającego elastomer metylowinylosiliko2 nowy oraz pirogeniczną krzemionkę o powierzchni właściwej 120-380 m /g, w której na 100 części wagowe elastomeru metylowinylosilikonowego o średniej masie cząsteczkowej 400 000-740 000 i zawartości grup winylowych 0,01-0,5% wagowych przypada 0,5-10 części wagowych niskocząsteczkowego α,ω-dihydroksysiloksanu oraz 22-55 części wagowych pirogenicznej krzemionki, z fazy mineralnej, zawierającej wollastonit oraz składnik wybrany z grupy obejmującej kwarc, tlenek magnezu i dwutlenek tytanu oraz z katalizatora platynowego i środka sieciującego w postaci nadtlenku charakteryzuje się tym, że na 100 części wagowych kauczuku silikonowego przypada 18-55 części wagowych fazy mineralnej zawierającej wollastonit lub mieszaninę wollastonitu i kwarcu, a ilość wollastoPL 225 733 B1 nitu w tej mieszaninie jest większa niż 20% wagowych, zaś kompozycja zawiera stearynian cynku lub stearynian wapnia w ilości 0,1-2,0 części wagowych na 100 części wagowych kompozycji, natomiast zawartość w tej kompozycji katalizatora platynowego wynosi 10-250 ppm, w przeliczeniu na czystą platynę.
Korzystnie wollastonit ma powierzchnię zmodyfikowaną za pomocą trimetoksywinylosilanu lub trietoksywinylosilanu.
Dodatkowo faza mineralna jako składnik zawiera tlenek magnezu w ilości do 15 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku silikonowego.
Ponadto faza mineralna jako składnik zawiera dwutlenek tytanu w ilości do 5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku silikonowego.
Kompozycja według wynalazku, wykazuje dobre właściwości fizyczne po usieciowaniu, bardzo dobrą zdolność płynięcia w czasie wytłaczania i ulega szybkiej ceramizacji w czasie pożaru. Nadaje się ona do wytwarzania przez wytłaczanie osłon przewodów elektrycznych, z szybkością rzędu 100 m/minutę na jednodrutowej żyle kabla, o przekroju 1,5 mm . Zawartość stearynianu cynku lub stearynianu wapnia w kompozycji pozwala uzyskać zadowalającą równowagę pomiędzy właściwościami reologicznymi mieszanki o wysokiej zawartości fazy ceramicznej zawierającej wollastonit, kwarc, tlenek magnezu i dwutlenek tytanu, a ich właściwościami użytkowymi.
Przedmiot wynalazku jest bliżej określony w poniższych przykładach, nie ograniczających jego zakresu.
P r z y k ł a d 1
Przygotowano kompozycję o następującym składzie:
- kauczuk silikonowy o gęstości 1,084 g/cm , zawierający:
- 100 części wagowych elastomeru metylowinylosilikonowego o masie cząsteczkowej 620 000 i zawartości reaktywnych grup winylowych 0,1% wagowych,
- 3 części wagowe niskocząsteczkowego α,ω-dihydroksysiloksanu, 2
- 25 części wagowych pirogenicznej krzemionki, o powierzchni właściwej 300 m /g,
- faza mineralna zawiera na 100 części wagowe kauczuku silikonowego:
- 52 części wagowe wollastonitu o wielkości ziaren poniżej 15 ąm i powierzchni zmodyfikowanej za pomocą trietoksywinylosilanu,
- 3 części wagowe dwutlenku tytanu o wielkości ziaren poniżej 7 ąm
- stearynian wapnia, w ilości 0,5 części wagowych na 100 części wagowych kompozycji,
- katalizator w postaci platynianu 1,3-diwinylo-1,1,3,3-tetrametylodisiloksanowego, w ilości 70 ppm w przeliczeniu na czystą platynę,
- środek sieciujący w postaci pasty zawierającej 50% nadtlenku bis(2,4-dichlorobenzoilu), w ilości 1,8 części wagowych na 100 części wagowych kompozycji.
2
Następnie z kompozycji wytłoczono osłonę na jednodrutowej żyle kabla o przekroju 1,5 mm , z szybkością 110 m/minutę. Po usieciowaniu w 135°C, w czasie 15 minut uzyskano wulkanizat o właściwościach przedstawionych w poniższej tabeli:
T A B E L A
| Kompozycja | Wymagania przemysłu kablowego | |
| Wytrzymałość na zerwanie przy rozciąganiu [MPa] | 7,3 | min. 5,0 |
| Wydłużenie przy zerwaniu [%] | 318 | min. 150 |
| Wytrzymałość na rozdzieranie [kN/m] | 17,1 | min. 12 |
| Twardość [°Sh A] | 67 | 60±10 |
| Szybkość ceramizacji w płomieniu palnika gazowego w temperaturze 1050°C [s] | <60 | <60 |
P r z y k ł a d 2
Przygotowano kompozycję o następującym składzie:
- kauczuk silikonowy o gęstości 1,166 g/cm3 zawierający:
- 100 części wagowych elastomeru metylowinylosilikonowego o masie cząsteczkowej
710 000 i zawartości reaktywnych grup winylowych 0,09% wagowych,
PL 225 733 B1
- 7 części wagowych niskocząsteczkowego α,ω-dihydroksysiloksanu,
- 45 części wagowych pirogenicznej krzemionki, o powierzchni właściwej 200 m /g,
- faza mineralna zawierająca na 100 części wagowe kauczuku silikonowego:
- 20 części wagowe wollastonitu o wielkości ziaren poniżej 15 gm,
- 22 części wagowe kwarcu o wielkości ziaren poniżej 10 gm,
- 8 części wagowych tlenku magnezu o wielkości ziaren poniżej 10 gm,
- stearynian cynku, w ilości 0,7 części wagowych na 100 części wagowych kompozycji,
- katalizator w postaci platynianu 1,3-diwinylo-1,1,3,3-tetrametylodisiloksanowego, w ilości 100 ppm w przeliczeniu na czystą platynę,
- środek sieciujący w postaci pasty zawierającej 50% nadtlenku bis(2,4-dichlorobenzoilu), w ilości 1,8 części wagowych na 100 części wagowych kompozycji.
2
Następnie z kompozycji wytłoczono osłonę na jednodrutowej żyle kabla o przekroju 1,5 mm , z szybkością 110 m/minutę. Po usieciowaniu w 135°C, w czasie 20 minut uzyskano wulkanizat o właściwościach przedstawionych w poniższej tabeli:
T A B E L A
| Kompozycja | Wymagania przemysłu kablowego | |
| Wytrzymałość na zerwanie przy rozciąganiu [MPa] | 7,1 | min. 5,0 |
| Wydłużenie przy zerwaniu [%] | 292 | min. 150 |
| Wytrzymałość na rozdzieranie [kN/m] | 16,2 | min. 12 |
| Twardość [°Sh A] | 73 | 60±10 |
| Szybkość ceramizacji w płomieniu palnika gazowego w temperaturze 1050°C [s] | <60 | <60 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (4)
1. Ceramizująca kompozycja silikonowa na osłony przewodów elektrycznych, składająca się z kauczuku silikonowego o gęstości 1,081-1,193 g/cm , zawierającego elastomer metylowinylosiliko2 nowy oraz pirogeniczną krzemionkę o powierzchni właściwej 120-380 m /g, w której na 100 części wagowych elastomeru metylowinylosilikonowego o średniej masie cząsteczkowej 400 000-740 000 i zawartości grup winylowych 0,01-0,5% wagowych przypada 0,5-10 części wagowych niskocząsteczkowego α,ω-dihydroksysiloksanu oraz 22-55 części wagowych pirogenicznej krzemionki, z fazy mineralnej, zawierającej wollastonit oraz składnik wybrany z grupy obejmującej kwarc, tlenek magnezu i dwutlenek tytanu oraz z katalizatora platynowego i środka sieciującego w postaci nadtlenku, znamienna tym, że na 100 części wagowych kauczuku silikonowego przypada 18-55 części wagowych fazy mineralnej, zawierającej wollastonit lub mieszaninę wollastonitu i kwarcu, a ilość wollastonitu w tej mieszaninie jest większa niż 20% wagowych, zaś kompozycja zawiera stearynian cynku lub stearynian wapnia w ilości 0,1-2,0 części wagowych na 100 części wagowych kompozycji, natomiast zawartość w tej kompozycji katalizatora platynowego wynosi 10-250 ppm, w przeliczeniu na czystą platynę.
2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że wollastonit ma powierzchnię zmodyfikowaną za pomocą trimetoksywinylosilanu lub trietoksywinylosilanu.
3. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że faza mineralna jako składnik zawiera tlenek magnezu w ilości do 15 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku silikonowego.
4. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że faza mineralna jako składnik zawiera dwutlenek tytanu, w ilości do 5 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku silikonowego.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403160A PL225733B1 (pl) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | Ceramizująca kompozycja silikonowa na osłony przewodów elektrycznych |
| EP14460014.5A EP2779177A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-03-12 | Ceramizable silicone composites destined for covers of electrical cables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403160A PL225733B1 (pl) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | Ceramizująca kompozycja silikonowa na osłony przewodów elektrycznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL403160A1 PL403160A1 (pl) | 2014-09-29 |
| PL225733B1 true PL225733B1 (pl) | 2017-05-31 |
Family
ID=50424167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL403160A PL225733B1 (pl) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | Ceramizująca kompozycja silikonowa na osłony przewodów elektrycznych |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2779177A1 (pl) |
| PL (1) | PL225733B1 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107216654A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-29 | 晋源电气集团股份有限公司 | 一种潜油泵电力电缆 |
| CN109762341A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-17 | 浙江炬泰新材料科技有限公司 | 一种阻燃型陶瓷化硅橡胶及其制备方法和应用 |
| WO2021163826A1 (en) * | 2020-02-17 | 2021-08-26 | Dow Silicones Corporation | Elastomeric silicone materials and applications thereof |
| US11629253B1 (en) | 2020-02-17 | 2023-04-18 | Dow Silicones Corporation | Elastomeric silicone materials and their applications |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6051642A (en) | 1997-09-15 | 2000-04-18 | General Electric Company | Silicone composition with improved high temperature tolerance |
| US6239378B1 (en) | 1999-02-02 | 2001-05-29 | Dow Corning Corporation | Flame resistant silicone rubber wire and cable coating composition |
| FR2800742B1 (fr) * | 1999-11-09 | 2001-12-21 | Rhodia Chimie Sa | Compositions polyorganosiloxanes vulcanisables a chaud utilisables notamment pour la fabrication de fils ou cables electriques |
| GB2360780A (en) | 2000-03-29 | 2001-10-03 | Dow Corning | Silicone Rubber Composition containing Wollastonite |
| DE102004050128A1 (de) | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Wacker Chemie Ag | Siliconkautschuk Zusammensetzung mit verbesserter Haltbarkeit |
| FR2899905B1 (fr) * | 2006-04-12 | 2008-07-18 | Rhodia Recherches & Tech | Compositions polyorganosiloxanes vulcanisables a chaud utilisables notamment pour la fabrication de fils ou cables electriques |
| FR2910013A1 (fr) * | 2006-12-14 | 2008-06-20 | Rhodia Recherches & Tech | Compositions polyorganosiloxanes vulcanisables a chaud utilisables notamment pour la fabrication de fils ou cables electriques |
-
2013
- 2013-03-15 PL PL403160A patent/PL225733B1/pl unknown
-
2014
- 2014-03-12 EP EP14460014.5A patent/EP2779177A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL403160A1 (pl) | 2014-09-29 |
| EP2779177A1 (en) | 2014-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5167428B1 (ja) | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル | |
| JP6426727B2 (ja) | 電気ワイヤ又は電気ケーブルの製造に特に利用し得る熱加硫性ポリオルガノシロキサン組成物 | |
| JP5780477B2 (ja) | 無リン系ノンハロゲン難燃絶縁電線および無リン系ノンハロゲン難燃ケーブル | |
| JP5167425B1 (ja) | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル | |
| TW200914476A (en) | Crosslinkable blends of polyolefin elastomers and silane copolymers for increased flexibility cable insulation | |
| PL225733B1 (pl) | Ceramizująca kompozycja silikonowa na osłony przewodów elektrycznych | |
| EP3375816B1 (en) | Flame-retardant resin composition, metal cable using same, optical fiber cable, and molded article | |
| JP2017057307A (ja) | シリコーンゴム組成物及び電力ケーブル | |
| WO2005054362A1 (ja) | 非架橋型難燃性樹脂組成物ならびにこれを用いた絶縁電線およびワイヤーハーネス | |
| KR20150118236A (ko) | 고난연 플랫 케이블 | |
| KR102027003B1 (ko) | 내한성 및 내유성을 갖는 전력 케이블 | |
| JP4198039B2 (ja) | 非架橋型難燃性樹脂組成物ならびにこれを用いた絶縁電線およびワイヤーハーネス | |
| JP6563016B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル並びに光ファイバケーブル | |
| JP6046100B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル並びに光ファイバケーブル | |
| JPWO2019102920A1 (ja) | 難燃性樹脂組成物、これを用いた絶縁電線、ケーブル、光ファイバケーブル及び成形品 | |
| JP5886774B2 (ja) | 難燃剤、及びこれを用いた難燃性樹脂組成物の製造方法 | |
| JP2011046786A (ja) | 難燃性樹脂組成物、これを用いた絶縁電線及びケーブル | |
| KR20120050096A (ko) | 전선용의 비-할로겐 난연성 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
| JP5993264B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物の製造方法、難燃性樹脂組成物及びこれを用いたケーブル | |
| ES2954249T3 (es) | Cable eléctrico ignífugo | |
| JP5410192B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物、これを用いた絶縁電線、シース及びケーブル | |
| JP5764154B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル | |
| JP2013133411A (ja) | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル | |
| KR101804906B1 (ko) | 전력용 케이블 | |
| CZ295981B6 (cs) | Teplem síťovatelné polyorganosiloxanové směsi, použitelné zejména pro výrobu elektrických drátů nebo kabelů |