JP2015083639A - ゴム組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
東洋精機製粘弾性スペクトロメータを用いて、初期歪み10%、動的歪み2%、周波数50Hz、温度60℃で測定したtanδ値に基づいて評価を行った。評価は、比較例2〜5および実施例1〜5については、比較例1の値を100として指数評価を行い、比較例7〜8および実施例6〜7については、比較例6の値を100として指数評価を行った。数値が小さいほど低発熱性能に優れることを意味する。
東洋精機社製Picmaタックテスターを使用し、常温、圧着時間0秒、上昇速度300mm/minでタッキネスを測定した。評価は、比較例2〜5および実施例1〜5については、比較例1の値を100として指数評価を行い、比較例7〜8および実施例6〜7については、比較例6の値を100として指数評価を行った。数値が大きいほど成型直後のタッキネスが大きく、粘着性に優れることを意味する。さらに、成型直後と、サンプルを常温にて1週間放置した後のタッキネスの差を測定した。この差が小さいほど、粘着性の経時変化が抑制されていることを意味する。
表1〜2の配合処方に従い、実施例1〜7および比較例1〜8のゴム組成物を配合し、通常のバンバリーミキサーを用いて混練し、ゴム組成物を調整した。表1に記載の各配合剤を以下に示す(表1において、各配合剤の配合量を、ゴム成分100質量部に対する質量部数で示す)。
a)ジエン系ゴム
天然ゴム(NR) 「RSS#3」
ポリブタジエンゴム(BR)
(A)コバルト系触媒を用いて製造されたポリブタジエンゴム 「BR150L」、宇部興産社製
(B)ネオジウム系触媒を用いて製造されたポリブタジエンゴム 「CB22」、ランクセス社製
b)カーボンブラック(HAF−HS) 「シーストKH」、東海カーボン社製
c)プロセスオイル 「プロセスNC140」、JOMO社製
d)ジヒドラジド化合物 「イソフタル酸ジヒドラジド(IDH)」、日本ファインケム社製
e)ステアリン酸 「ルナックS20」、花王社製
f)亜鉛華 「亜鉛華1種」、三井金属鉱業社製
g)老化防止剤 「アンチゲン6C」、住友化学社製
h)ワックス 「サンノックN」、大内新興化学社製
i)硫黄 「粉末硫黄」、鶴見化学社製
j)加硫促進剤 「ソクシールCZ」、住友化学社製
Claims (4)
- 希土類元素系触媒を用いて製造されたポリブタジエンゴムを少なくとも含有するジエン系ゴム100質量部に対し、カーボンブラックを10〜99質量部およびジヒドラジド化合物を0.1〜5.0質量部含有することを特徴とするゴム組成物。
- 前記ジエン系ゴム100質量部中、前記ポリブタジエンゴムを10〜80質量部含有する請求項1に記載のゴム組成物。
- 前記希土類元素系触媒が、ネオジウム系触媒である請求項1または2に記載のゴム組成物。
- 請求項1〜3のいずれかに記載のゴム組成物を用いて得られたキャップトレッド、ベーストレッド、サイドウォール、リムストリップ、ランフラットタイヤのサイドパッド部の少なくとも1種を備える空気入りタイヤ。
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