JP2015074456A - チューブ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】使用初回において、チューブ容器を横置きした後に押圧しても内容液がスムーズに吐出できるとともに、チューブ容器で販売されている商品の商品価値が下がることを防止するチューブ容器を提供すること。【解決手段】本発明の一実施形態であるチューブ容器１Ａは、内容液を吐出する吐出部２１と吐出部２１のＹ方向下端に続く肩部２２とを有するヘッド２を、筒状のチューブ３のＹ方向上端部に固定したチューブ容器である。ヘッド２は、吐出部２１内に逆止弁２８を有し、吐出部２１のＹ方向下端部又は肩部２２からチューブ３の内部方向に垂下する内筒状体２３を有する。内筒状体２３は、吐出部２１の内径と異なる内径を有している。【選択図】図２

Description

本発明は、ヘッドをチューブに固定したチューブ容器に関する。

化粧品、歯磨き、薬品、食料品、接着剤等を、ペースト状、クリーム状、ゼリー状等の状態で収容する容器として、一端部にヘッドが固定され、他端部に扁平なシール部が形成された、いわゆるチューブ容器が広く採用されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−１６０３２５号公報

従来より、使用初回において、内容液が充填されたチューブ容器を横置きした後に、胴部を押圧するとチューブ内の空気が内容物とともに排出され（以降、エア噛みとも称す）、内容液がスムーズに吐出できなかったり、内容液が十分残っているにも関わらずチューブ容器が凹んでしまい外観が損なってしまったりすることがあった。特に内容液の粘度が低いものでは、このような現象が顕著に現れ、チューブ容器で販売されている商品の商品価値が下がってしまう場合があった。

特許文献１に記載のチューブ容器は、チューブ容器の頭部の口部先端から、チューブ容器内に垂下する円筒体が設けられており、硬化した内容液によってチューブ容器の口部が塞がれるのを防止することができることが開示されている。しかし、特許文献１には、チューブ容器を横置きした後に胴部を押圧した際に発生し易いエア噛みの防止に関して何ら記載されていない。また、特許文献１に記載のチューブ容器は、逆止弁を用いていないため、内容液を吐出後に胴部の押圧を止めるとともに、空気がチューブ容器内に戻ってしまい、チューブ容器の凹みは戻るものの、再度エア噛みを生じてしまうこともあった。

したがって本発明は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得るチューブ容器を提供することにある。

本発明は、内容液を吐出する吐出部と該吐出部の下端に続く肩部とを有するヘッドを、筒状のチューブの上端部に固定したチューブ容器であって、前記ヘッドは、前記吐出部内に逆止弁を有し、前記ヘッドは、前記吐出部の下端部又は肩部から前記チューブの内部方向に垂下する内筒状体を有し、前記内筒状体は、前記吐出部の内径と異なる内径を有しているチューブ容器を提供するものである。

本発明によれば、使用初回において、チューブ容器を横置きした後に押圧しても内容液がスムーズに吐出できるとともに、チューブ容器で販売されている商品の商品価値が下がることを防止する。

図１は、本発明のチューブ容器の第１実施形態を示す縦断面図である。 図２は、図１に示すチューブ容器の要部を示す要部拡大断面図である。 図３は、図２に示すチューブ容器を下方側から見た横断面図の概略図である。 図４は、本発明のチューブ容器の第２実施形態の要部を示す要部拡大断面図である（図２相当図）。 図５は、本発明のチューブ容器の第３実施形態を示す縦断面図である（図１相当図）。 図６は、図５に示すチューブ容器を下方側から見た横断面図の概略図である（図３相当図）。 図７は、本発明のチューブ容器の第４実施形態を示す縦断面図である（図１相当図）。 図８は、図７に示すチューブ容器を下方側から見た横断面図の概略図である（図３相当図）。 図９（ａ）は、内容液を充填した使用前の実施例１のチューブ容器における内部の状態をＸ線により透視観察した際の画像であり、図９（ｂ）は、使用後の実施例１のチューブ容器における内部の状態をＸ線により透視観察した際の画像である。 図１０（ａ）は、内容液を充填した使用前の実施例２のチューブ容器における内部の状態をＸ線により透視観察した際の画像であり、図１０（ｂ）は、使用後の実施例２のチューブ容器における内部の状態をＸ線により透視観察した際の画像である。 図１１（ａ）は、内容液を充填した使用前の比較例１のチューブ容器における内部の状態をＸ線により透視観察した際の画像であり、図１１（ｂ）は、使用後の比較例１のチューブ容器における内部の状態をＸ線により透視観察した際の画像である。

以下、本発明のチューブ容器について、その好ましい第１実施形態に基づき、図１〜図３を参照しながら説明する。
第１実施形態のチューブ容器１Ａ（以下、単に「チューブ容器１Ａ」ともいう。）は、図１に示すように、内容液を吐出する吐出部２１と吐出部２１の下端に続く肩部２２とを有するヘッド２を、筒状のチューブ３の上端部に固定した容器である。また、第１実施形態では、チューブ容器１Ａは、ヘッド２及びチューブ３に加え、使用前にヘッド２を覆うキャップ４を備えている。チューブ容器１Ａは、チューブ３の内部に内容液を充填収容してから使用されるものである。

以下の説明においては、図１〜図３に示すように、チューブ容器１の軸方向をＹ方向、軸方向（Ｙ方向）に直交する周に向かう方向（径方向）をＸ方向として説明する。また、図１〜図２に示すように、軸方向（Ｙ方向）の内のチューブ容器１のヘッド２側を上方側として説明し、チューブ３側を下方側として説明する。したがって、チューブ容器１Ａにおける「吐出部２１の下端」や「ヘッド２を筒状のチューブ３の上端部に固定」とは、ヘッド２を上方側とした場合の下端や上端部であり、ヘッド２を下方や水平方向に向けたとしても、下端や上端部の位置は変わることはない。

チューブ容器１Ａは、内容液として、例えば化粧品をチューブ３に充填収容し、収容された内容液をヘッド２の吐出部２１から吐出して使用される。チューブ容器１Ａは、使用前においては、ヘッド２をキャップ４で覆って密閉されており、使用の際においては、ヘッド２からキャップ４を外して使用される。

ヘッド２は、図２に示すように、内容液を吐出する吐出部２１と、吐出部２１のＹ方向下端に続く肩部２２とを有している。ここで、吐出部２１と肩部２２との区別は、吐出部２１及び肩部２２に設けられた流出口２４の内径が広がり始める部分を吐出部２１と肩部２２との境界とし、該境界よりも軸方向（Ｙ方向）上方側を吐出部２１、該境界よりも軸方向（Ｙ方向）下方側を肩部２２として区別する。そして、ヘッド２は、肩部２２からチューブ３の内部方向に垂下する内筒状体２３を有している。第１実施形態では、吐出部２１は、その外周に、後述するキャップ４の内周に周設された螺溝４１に螺合する螺条２１１が周設されている。

ヘッド２の肩部２２は、チューブ容器１の径方向（Ｘ方向）に対して下方に例えば０°以上４５°以下の範囲で傾斜し延びる円環板状部２２１を有していることが好ましい。円環板状部２２１は、チューブ容器１の径方向（Ｘ方向）に対して下方に０°以上３０°以下の範囲で傾斜し延びることが更に好ましく、第１実施形態では、図２に示すように、チューブ容器１の径方向（Ｘ方向）に対して略平行または下方に５°以下の傾斜となっており、ヘッド２の肩部２２の傾斜は小さい。肩部２２のＹ方向下端部は、チューブ３のＹ方向上端部と例えば融着或いは接着剤を用いることによりヘッド２とチューブ３とを固定する部分である。肩部２２は、チューブ容器１を上面視して、その輪郭（外周縁）が円形状、楕円形状等であってもよく、第１実施形態では、楕円形状に形成されている。そして、チューブ３は、その横断面が、図３に示すように、Ｘ方向に長い楕円形状に形成されている。このような楕円形状であると、内容液の押しやすさが向上する。

内筒状体２３は、図２，図３に示すように、吐出部２１の内径と異なる内径を有している。第１実施形態では、内筒状体２３は、その内側に設けられた流通口２５が吐出部２１に設けられた流出口２４のよりも広く、内筒状体２３の内径が吐出部２１の内径よりも大きくなっている。また、第１実施形態では、内筒状体２３は、そのＹ方向下端部に、Ｙ方向下方に向かってその内径が漸次大きくなるテーパ２３１が設けられている。図２に示すテーパ角度αは、内容液を流通口２５へスムーズに導く内容液流動性の観点から、１０°以上７０°以下であることが好ましく、３０°以上６０°以下であることが更に好ましい。

内筒状体２３のＹ方向の長さは、内容液流動性の観点から、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが更に好ましい。ここで、内筒状体２３のＹ方向の長さとは、ヘッド２における内側の内壁の長さを意味する。

また、内容液の押し易さやチューブ内の内容液の残量を少なくする観点から、内筒状体２３の先端は、ヘッド２とチューブ３とを固定する部分である肩部２２のＹ方向下端部よりもＹ方向上方側、要するにヘッド２側に位置するのが好ましい。また、第１実施形態のように、ヘッド２の肩部２２の傾斜が小さい場合には、内容液がスムーズに吐出する観点から、内筒状体２３の先端は、図２に示すように、チューブ３の内部に達するまで垂下することが好ましい。第１実施形態では、内筒状体２３の先端は、チューブ３におけるヘッド２との固定する部分まで垂下している。

第１実施形態では、ヘッド２を構成する吐出部２１、肩部２２及び内筒状体２３は、ポリオレフィン系樹脂からなり、射出成形等によって一体的に形成されている。また、吐出部２１、肩部２２及び内筒状体２３は、同心状に配置されて形成されている。

第１実施形態では、ヘッド２は、図１，図２に示すように、一体成形された吐出部２１、肩部２２及び内筒状体２３に加え、更に、吐出部２１のＹ方向上端に先細り形状のノズル部２６を有している。ノズル部２６は、吐出部２１等とは別体で構成されており、そのＹ方向下端部が吐出部２１のＹ方向上端部に嵌合して固定されている。ノズル部２６に設けられた流出口２７は、その内径が吐出部２１及び肩部２２に設けられた流出口２４の内径よりも小さくなっている。

更にまた、本発明のチューブ容器におけるヘッド２は、図１，図２に示すように、吐出部２１内に逆止弁２８を有している。詳述すると、ヘッド２は、一体成形された吐出部２１、肩部２２及び内筒状体２３に加え、吐出部２１のＹ方向下端部分に、別体の円環状の中栓２９と中栓２９のＹ方向上面上に円形状の逆止弁２８とを有している。中栓２９は、吐出部２１と肩部２２の境界部分の流出口２４に密栓されて固定されている。ここで、「吐出部２１と肩部２２の境界部分」とは、吐出部２１と肩部２２との境界を基準に、軸方向（Ｙ方向）吐出部２１側或いは肩部２２部側の上下方向に一定の幅を持つ領域を意味する。中栓２９は、その中心部にて貫通する貫通口２９１を有している。逆止弁２８は、その一部が中栓２９の上面に固定され、中栓２９の貫通口２９１を覆っている。第１実施形態では、このような逆止弁２８が設けられているので、チューブ３を押圧した際には、収容された内容液に押されて逆止弁２８が開き、収容された内容液が、チューブ３の内部から中栓２９の貫通口２９１を介して吐出部２１の流出口２４に流出して、ノズル部２６の先端から吐出されるようになる。逆に、チューブ３の押圧を解除した際には、逆止弁２８が中栓２９の貫通口２９１を覆うようになり、貫通口２９１を一度通った内容液又は空気が逆流しないようになっている。中栓２９は、吐出部２１、肩部２２及び内筒状体２３と、同心状に配置されている。尚、逆止弁２８の位置は、特に制限なく、例えば吐出部２１の先端付近でもよい。

チューブ３は、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、ポリアミド樹脂、エチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム、シリカ蒸着フィルム、アルミラミネートフィルム等の単層または複数の層からなる材料によって、図１に示すように、筒状に形成されている。チューブ３のＹ方向上端部は、チューブ容器１を上面視して、その輪郭（外周縁）が円形状、楕円形状等であってもよく、第１実施形態では、楕円形状に形成されている（図３参照）。チューブ３は、Ｙ方向上端部とヘッド２の肩部２２のＹ方向下端部とを例えば融着或いは接着剤を用いることによりヘッド２と一体となっている。チューブ３のＹ方向下端部には、チューブ３の内部に内容液が充填収容された後に、帯状に例えば熱シールすることにより、扁平なシール部３２が形成される。第１実施形態では、シール部３２は、チューブ３のＹ方向上端部が楕円形状であるため、楕円の長軸方向に長く形成される。尚、このようにしてチューブ３の内部に内容液が充填収容されるため、通常、チューブ３の内部には、内容液と共に空気も同時に収容される。

チューブ３の内部に封入される内容液は、その粘度に特に制限はないが、本実施形態のチューブ容器においては、低粘度の内容液にも使用することができる。例えば、２５℃における粘度が、好ましくは１０，０００ｍＰａ・ｓ以上３０，０００ｍＰａ・ｓ以下であり、更に好ましくは１５，０００ｍＰａ・ｓ以上２５，０００ｍＰａ・ｓ以下である内容液に効果を発揮する。粘度は、東機産業社製のＴＶＢ−１０粘度計を用い、スピンドルＮｏ．Ｍ４、回転数６ｒｐｍ、測定時間１分の測定条件により測定される。
封入される内容液としては、ペースト状、クリーム状、ゼリー状等の状態の化粧品、歯磨き、洗顔フォーム、ヘアートリートメント、ハンドクリーム、メイク落とし、薬品、食料品、接着剤等が挙げられる。

使用前にヘッド２を覆うキャップ４は、図１に示すように、その内周に、吐出部２１の外周の螺条２１１に螺合する螺溝４１が周設されている。チューブ容器１Ａは、使用前においては、ヘッド２の有するノズル部２６の先端側からキャップ４で覆って、ヘッド２の吐出部２１の螺条２１１にキャップ４の螺溝４１を螺合させると共に、ノズル部２６の先端（Ｙ方向上端）をキャップ４内部の平坦な内側天井面４Ｕに当接させることにより、チューブ３内部の内容液に対する気密性が保たれる。なお、キャップ４内部は、平坦ではなく、ノズル部２６の先端に挿入する栓や、先端を取り囲む周壁となる突起を有する構造でもよい。

以上のように構成された第１実施形態のチューブ容器１Ａは、図２，図３に示すように、ヘッド２が肩部２２部からチューブ３の内部方向に垂下する内筒状体２３を有し、逆止弁２８を有しており、内筒状体２３が吐出部２１の内径と異なる内径を有している。その為、内容液をチューブ３内に充填した後の使用初回において、横置きした状態で保管していたチューブ容器１Ａを、横置きの状態でチューブ３を押圧したとしても、チューブ３の内部に内容液と共に収容された空気が、内筒状体２３の外周、肩部２２の円環板状部２２１のＹ方向下面、及び肩部２２のＹ方向下端部側の内周で囲まれた空間に保持され易く、エア噛み等のトラブルが発生し難く、内容液がスムーズにノズル部２６から吐出できる。特に、チューブ容器１Ａにおける内筒状体２３の先端がチューブ３の内部にまで達しているので、上記効果が更に奏される。更に、万一、空気が内筒状体２３の流通口２５に移動したとしても、内筒状体２３の流通口２５と吐出部２１の流出口２４との段差により形成される距離や中栓２９により、また流通口２５へと移動する内容液が空気を押し戻すことにより、吐出部２１の流出口２４に移動し難く、エア噛み等のトラブルが発生し難く、内容液がスムーズにノズル部２６から吐出できる。従って、第１実施形態のチューブ容器１Ａは、商品の商品価値が下がることを防止できる。

また、第１実施形態のチューブ容器１Ａは、図２に示すように、ヘッド２の肩部２２の円環板状部２２１は、チューブ容器１Ａの径方向（Ｘ方向）に対して略平行で下方への傾斜が小さいタイプである。このような形態を採用すると、一般的に、チューブの内部に内容液と共に収容された空気がノズル部から吐出されエア噛みのトラブルが発生し易くなるものである。第１実施形態のチューブ容器１Ａは、上述したように、ヘッド２が吐出部２１のＹ方向下端からチューブ３に垂下する内筒状体２３を有し、内筒状体２３が吐出部２１の内径と異なる内径を有しているので、エア噛み等のトラブルが発生し難く、外観を損なうことも防止し、商品価値の低下を更に防止できる。

また、第１実施形態のチューブ容器１Ａは、図２に示すように、吐出部２１内部に逆止弁２８を有している。チューブ３の押圧を解除した際には逆止弁２８により貫通口２９１を一度通った内容液又は空気が逆流しないようになっており衛生上好ましい。また、そのため、使用に伴い過度にエア噛みが発生することも防止できる。

また、第１実施形態のチューブ容器１Ａは、図２に示すように、内筒状体２３のＹ方向下端部に、Ｙ方向下方に向かってその内径が漸次大きくなるテーパ２３１が設けられている。その為、内容液流動性が向上し、チューブを押した際にエアより内容液が先に吐出される効果との効果を奏する。

第１実施形態のチューブ容器１Ａは、横置きした際に移動し易い低粘度の内容液が充填収容されている場合にも上記効果が奏されるため、商品価値の向上が期待できる。

次に、本発明の第２〜第４実施形態のチューブ容器について説明する。第２〜第４実施形態のチューブ容器１Ｂ〜１Ｄについては、第１実施形態のチューブ容器１Ａと異なる点について主として説明し、同様の点については同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、第１実施形態のチューブ容器１Ａに関する説明が適宜適用される。

第２実施形態のチューブ容器１Ｂにおいては、図４に示すように、ヘッド２は、吐出部２１のＹ方向下端部からチューブ３の内部方向に垂下する内筒状体２３を有している。ここで、「吐出部２１のＹ方向下端部」とは、吐出部２１のＹ方向下端、即ち吐出部２１と肩部２２との境界を基準に軸方向（Ｙ方向）上下に一定の幅を持つ領域を意味する。そして、第２実施形態のチューブ容器１Ｂにおいては、第１実施形態のチューブ容器１Ａと同様に、図４に示すように、吐出部２１内部に逆止弁２８を有している。しかし、逆止弁２８を固定する、吐出部２１、肩部２２及び内筒状体２３と別体の中栓２９が存在せず、逆止弁２８は、その一部が内筒状体２３のＹ方向上端面に固定されている。具体的には、吐出部２１と肩部２２との境界（吐出部２１のＹ方向下端）部分の内周から、流出口２４の中心に向かってＸ方向に平行に延びる水平部２３２が形成されている。そして、水平部２３２のＹ方向下端面からチューブ３の内部方向に垂下する内筒状体２３が形成されている。第２実施形態では、ヘッド２を構成する吐出部２１、肩部２２、内筒状体２３及び水平部２３２は、射出成形等によって一体的に形成されている。

また、第２実施形態のチューブ容器１Ｂにおいては、水平部２３２のＹ方向上端面に逆止弁２８の一部が固定されて、逆止弁２８が内筒状体２３の内側に設けられた流通口２５を覆っている。第２実施形態では、内筒状体２３は、その内側に設けられた流通口２５が吐出部２１に設けられた流出口２４のよりも狭く、内筒状体２３の内径が吐出部２１の内径よりも小さくなっている。

また、第２実施形態のチューブ容器１Ｂにおいては、図４に示すように、内筒状体２３は、吐出部２１と肩部２２との境界部分の内周から径方向（Ｘ方向）内方に水平に延びる水平部２３２のＹ方向下端面から垂下している。即ち、チューブ容器１Ｂの内筒状体２３は、その先端が、水平部２３２の径方向（Ｘ方向）内方側端部におけるＹ方向下端面からチューブ３の内部に達するように垂下している。

第２実施形態のチューブ容器１Ｂの効果については、チューブ容器１Ａの効果と同様の効果を奏すると共に、更にチューブを横置きにした場合でも内筒状体２３の下端は内容液内に存在することでエア噛みを防止する効果を奏する。また、チューブ容器１Ｂの内筒状体２３が、水平部２３２の径方向（Ｘ方向）内方側端部におけるＹ方向下端面からチューブ３の内部に達するように垂下している。このように、吐出部２１の内径よりも内筒状体２３の内径が細いので、内容液をチューブ３内に充填した後の使用初回において、横置きの状態のチューブ３を押圧した際に、吐出される空気量を少なくすることがきる。このように、第２実施形態は、内部に混入した空気の量が多い場合に有効となる。

次に、第３実施形態のチューブ容器１Ｃにおいては、第１実施形態のチューブ容器１Ａと同様の構成を有すると共に、図５，図６に示すように、更に、外筒状体５を有している。具体的には、チューブ容器１Ｃのヘッド２は、内筒状体２３に加えて、吐出部２１のＹ方向下端部から肩部２２のＹ方向下端に亘る領域の何れかの部分に、チューブ３の内部方向に垂下する外筒状体５を有している。外筒状体５は、その内径が、内筒状体２３の内径よりも大きく形成されている。詳述すると、第３実施形態では、内筒状体２３及び外筒状体５は肩部２２に形成されており、外筒状体５は、内筒状体２３の外周と肩部２２のＹ方向下端部の内周との間の位置における肩部２２のＹ方向下端からチューブ３の内部方向に垂下して形成されている。外筒状体５は、そのＹ方向下端が、内筒状体２３のＹ方向下端よりもＹ方向下方に位置し、更に、肩部２２のＹ方向下端よりもＹ方向下方に位置している。尚、外筒状体５は、図６に示すように断面視して、その輪郭（外周縁）が肩部２２の楕円形状の輪郭（外周縁）に対応して、楕円形状に形成されているが、円形状等であってもよい。ヘッド２を構成する吐出部２１、肩部２２、内筒状体２３及び外筒状体５は、ポリオレフィン系樹脂からなり、射出成形等によって一体的に形成されている。

第３実施形態のチューブ容器１Ｃは、図５，図６に示すように、内筒状体２３のＸ方向外方に外筒状体５を有している。その為、使用に際し、横置きした状態で保管していたチューブ容器１Ｃを、横置きの状態でチューブ３を押圧したとしても、チューブ３の内部に内容液と共に収容された空気が、外筒状体５の外周、肩部２２の円環板状部２２１のＹ方向下面、及び肩部２２のＹ方向下端部側の内周で囲まれた空間に保持され易く、外筒状体５を越えたとしても、内筒状体２３の外周、肩部２２の円環板状部２２１のＹ方向下面、及び肩部２２のＹ方向下端部側の内周で囲まれた空間に保持され易いので、エア噛み等のトラブルが更に発生し難く、内容液が更にスムーズにノズル部２６から吐出できる。従って、第３実施形態のチューブ容器１Ｃは、商品の商品価値の低下を更に防止できる。

次に、第４実施形態のチューブ容器１Ｄにおいては、第１実施形態のチューブ容器１Ａと同様の構成を有すると共に、図７，図８に示すように、更に、複数の板状リブ６，６，・・・を有している。具体的には、チューブ容器１Ｄのヘッド２は、吐出部２１のＹ方向下端部から肩部２２に至る領域に亘って、吐出部２１の開口（流出口）２４の中心から放射状に延び且つチューブ３の内部方向に垂下する複数の板状リブ６，６，・・・を有している。複数の板状リブ６，６，・・・は、それぞれ、内筒状体２３と交差している。詳述すると、第４実施形態では、各板状リブ６が、吐出部２１のＹ方向下端部から内筒状体２３の位置を越えて肩部２２に至る領域に亘って延在し、且つ該領域における肩部２２のＹ方向下端からチューブ３の内部方向に垂下して形成されている。各板状リブ６は、そのＹ方向最下端が、内筒状体２３のＹ方向下端よりもＹ方向下方に位置し、更に、肩部２２のＹ方向下端よりもＹ方向下方に位置している。Ｘ方向に隣り合う板状リブ６，６同士は、Ｙ方向下方に向かって、それらのＹ方向下端同士の間隔が漸次大きくなるように形成されている。

第４実施形態のチューブ容器１Ｄは、図８に示すように、開口（流出口）２４の中心から放射状に延びる複数の板状リブ６，６，・・・を有している。その為、使用に際し、横置きした状態で保管していたチューブ容器１Ｃを、横置きの状態でチューブ３を押圧したとしても、チューブ３の内部に内容液と共に収容された空気が、周方向に隣り合う板状リブ同士６，６、外筒状体５の外周、肩部２２の円環板状部２２１のＹ方向下面、及び肩部２２のＹ方向下端部側の内周で囲まれた各空間に保持され易く、エア噛み等のトラブルが更に発生し難く、内容液が更にスムーズにノズル部２６から吐出できる。従って、第４実施形態のチューブ容器１Ｄは、商品の商品価値の低下を更に防止できる。

本発明のチューブ容器は、上述の第１〜第４実施形態のチューブ容器１Ａ〜１Ｄに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、上述の第１〜第４実施形態のチューブ容器１Ａ〜１Ｄにおける各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。

例えば、上述の第１〜第４実施形態のチューブ容器１Ａ〜１Ｄにおいては、図２，図４，図５，図７に示すように、ヘッド２が、吐出部２１、肩部２２及び内筒状体２３に加え、更に、吐出部２１のＹ方向上端にノズル部２６を有しているが、ノズル部２６を有していなくてもよい。また、吐出部２１のＹ方向上端にノズル部２６に代わり、先端の口の径を狭くする部材を取り付けてもよい。また、ヘッド２が、吐出部２１と肩部２２の境界に逆止弁２８を有しているが、逆止弁２８を有していなくてもよい。また、キャップ４は、周設するタイプではなく、ヘッド２にヒンジ付きで係合するタイプでもよく、その場合、ヘッド２の外周には螺条２１１に代わり、係合用の段差を設ける。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲はかかる実施例に制限されない。

〔実施例１〕
図２に示す内筒状体を有するヘッドを備えたチューブ容器を作製した。ヘッドに関して詳述すると、内筒状体のＹ方向の長さは２．５ｍｍであり、内筒状体の内径はφ９ｍｍで作製し、内筒状体のテーパ角度αは４５°であった。また、ヘッドとしては、吐出部の上端にノズル部を有し、ポリエチレンからなる逆止弁も有するヘッドを用いた。チューブとしては、ポリエチレン材料からなるものを用いた。以上の構成のチューブの一端部にヘッドを融着により一体化した後、チューブの他端部側から、粘度２０，０００ｍＰａ・ｓのペースト状の内容液を３２ｍｌ充填収容した後、該他端部を熱シールして実施例１のチューブ容器を作製した。作製された実施例１のチューブ容器は、その後、チューブの内部に、ペースト状の内容液を充填収容した。その際、チューブの内部にペースト状の内容液以外に空気も収容されており、チューブ内部のエア体積は８．４ｍｌであった。

〔実施例２〕
図４に示す内筒状体を有するヘッドを備えたチューブ容器を作製した。ヘッドに関して詳述すると、内筒状体のＹ方向の長さは５ｍｍであり、内筒状体の内径はφ２．８ｍｍで作製した。その他は、実施例１のチューブ容器と同様にして、実施例２のチューブ容器を作製した。作製された実施例２のチューブ容器は、その後、実施例１のチューブ容器と同様に、チューブの内部にペースト状の内容液を充填収容した。

〔比較例１〕
図２に示すヘッドから内筒状体を削除したヘッドを用い、その他は、実施例１のチューブ容器と同様にして、比較例１のチューブ容器を作製し、その後、実施例１のチューブ容器と同様に、チューブの内部にペースト状の内容液を充填収容した。

〔性能評価〕
実施例１〜２、比較例１のチューブ容器について、チューブを押圧した際に、チューブに内容液と共に収容された空気が出ることによるエア噛みが発生するか否かを評価した。評価環境は室温２０℃、湿度６０％ＲＨであった。具体的には、実施例１〜２、比較例１のチューブ容器を１０分間横置きの状態で静置した後、使用前の実施例１〜２、比較例１のチューブ容器におけるチューブの内部の状態をＸ線により透視観察した。Ｘ線により透視観察した使用前の実施例１〜２、比較例１のチューブ容器を、それぞれ、図９（ａ）〜図１１（ａ）に示す。そして、チューブの内部の空気の量を、図９（ａ）〜図１１（ａ）からそれぞれ算出した。それらの結果を、下記表１に示す。

次に、使用前の実施例１〜２、比較例１のチューブ容器を、それぞれ、横置きの状態でチューブ３を１回押圧して内容液を０．５ｇ吐出した後、使用後の実施例１〜２、比較例１のチューブ容器におけるチューブの内部の状態をＸ線により透視観察した。Ｘ線により透視観察した使用後の実施例１〜２、比較例１のチューブ容器を、それぞれ、図９（ｂ）〜図１１（ｂ）に示す。そして、チューブの内部の空気の量を、図９（ｂ）〜図１１（ｂ）からそれぞれ算出した。それらの結果を、下記表１に示す。

表１に示す結果から明らかなように、実施例１〜２のチューブ容器は、横置きした状態で保管した後、横置きの状態で押圧したとしても、チューブの内部に内容液と共に収容された空気が吐出されず、エア噛みが発生しなかった。また、チューブはほとんど凹まなかった。一方、比較例１のチューブ容器は、横置きした状態で保管した後、横置きの状態で押圧すると、チューブの内部に内容液と共に収容された空気が一部吐出され、エア噛みのトラブルが発生した。また、チューブは大きく凹んだ。
このように、実施例１〜２のチューブ容器は、比較例１のチューブ容器に比べ、内容液がスムーズに吐出でき、初回の吐出でチューブ容器は大きく凹まないので、商品価値の低下が防止できる。

１Ａ〜１Ｄ チューブ容器
２ ヘッド
２１ 吐出部
２１１ 螺条
２２ 肩部
２２１ 円環板状部
２３ 内筒状体
２３１ テーパ
２３２ 水平部
２４ 流出口
２５ 流通口
２６ ノズル部
２７ 流出口
２８ 逆止弁
２９ 中栓
２９１ 貫通口
３ チューブ
３２ シール部
４ キャップ
４１ 螺溝
４Ｕ 内側天井面
５ 外筒状体
６ 板状リブ

Claims (9)

1. 内容液を吐出する吐出部と該吐出部の下端に続く肩部とを有するヘッドを、筒状のチューブの上端部に固定したチューブ容器であって、
   前記ヘッドは、前記吐出部内に逆止弁を有し、
   前記ヘッドは、前記吐出部の下端部又は肩部から前記チューブの内部方向に垂下する内筒状体を有し、
   前記内筒状体は、前記吐出部の内径と異なる内径を有しているチューブ容器。
2. 前記内筒状体の先端は、前記ヘッドとチューブとを固定する部分である肩部の下端部よりも上方側のヘッド側に位置する請求項１に記載のチューブ容器。
3. 前記内容液は、２５℃における粘度が１０，０００ｍＰａ・ｓ以上３０，０００ｍＰａ・ｓ以下である請求項１〜３の何れか１項に記載のチューブ容器。
4. 前記肩部は、前記チューブ容器の径方向に対して下方に０°以上４５°以下の範囲で傾斜して延びる円環板状部を有する請求項１に記載のチューブ容器。
5. 前記内筒状体は、その下端部に、下方に向かってその内径が漸次大きくなるテーパが設けられている請求項１〜４の何れか１項に記載のチューブ容器。
6. 前記ヘッドは、前記内筒状体に加えて、前記吐出部の下端部から前記肩部の下端に亘る領域の何れかの部分に、前記チューブの内部方向に垂下する外筒状体を有し、
   前記外筒状体は、その内径が、前記内筒状体の内径よりも大きい請求項１〜５の何れか１項に記載のチューブ容器。
7. 前記ヘッドは、前記吐出部の下端部から前記肩部に至る領域に亘って、記吐出部の開口の中心から放射状に延び且つ前記チューブの内部方向に垂下する複数の板状リブを有し、
   前記複数の板状リブは、それぞれ、前記内筒状体と交差している請求項１〜６の何れか１項に記載のチューブ容器。
8. 前記チューブは、その横断面が楕円形状に形成されている請求項１〜７の何れか１項に記載のチューブ容器。
9. 前記内筒状体は、前記吐出部と前記肩部との境界部分の内周から径方向内方に水平に延びる水平部の下端面から垂下している請求項１〜８の何れか１項に記載のチューブ容器。