JP5871634B2 - チューブ容器及びチューブ容器入り製品 - Google Patents

Description

本発明は、チューブ容器及びチューブ容器入り製品に関する。

練歯磨剤やハンドクリーム等のペースト状製剤は、可撓性チューブの一方の端部に注出口を有する注出部が設けられると共に、他方の端部に偏平に圧着封止されたシール部が形成されたチューブ容器に収納されて、チューブ容器入り製品として流通されるのが一般的である。このチューブ容器入り製品は、胴部が押圧されることで、注出口から内容物を容易に注出できるものである。
ペースト状製剤で対象部位を処理する際には、チューブ容器から手の平や歯ブラシ等のアプリケーターにペースト状製剤を注出し、これを対象部位に塗布したり、アプリケーターで対象部位を擦掃したりする。

チューブ容器入り製品には、アプリケーターに注出する際に、容易に注出でき、かつアプリケーターから垂れ落ちたり、飛散したりしにくいという良好な取り扱い性が求められる。加えて、注出された内容物には、効果発現を速めるための分散性が要求される。ペースト状製剤は、粘度が高められるとアプリケーターから垂れ落ちにくくなるものの、チューブ容器から注出されにくくなったり、分散性が低くなって効果発現までの時間が長くなったりする。ペースト状製剤は、粘度が低められると、分散性が高められるものの、アプリケーターから垂れ落ちやすくなったり、注出する際に飛散しやすくなったりする。

従来、こうした問題に対し、ペースト状製剤に、ポリアクリル酸もしくはポリメタクリル酸又はそのアルカリ金属塩を配合したり、火成性シリカ、カルボキシビニルポリマー又は低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを配合したりして、チューブ容器入り製品の取り扱い性と、内容物の分散性との両立を図る試みがなされている。
しかしながら、ペースト状製剤の組成に関する技術では、各成分の相溶性の問題から有効成分が制限されたり、保存安定性が損なわれる等の問題があった。

また、チューブ容器の注出口の工夫により、チューブ容器入り製品の取り扱い性や内容物の分散性の向上を図った発明が提案されている。
例えば、ノズル内部の軸方向所定の位置に、軸方向に対して傾斜した羽根を周方向に沿って複数設けてなり、製剤が各羽根間の流路を通過して、吐出方向に対して製剤が弧を描くように吐出されるノズル構造が提案されている（例えば、特許文献１）。特許文献１の発明によれば、高粘度の製剤を容器からスムーズかつ均一に注出することが図られている。
また、チューブ内蔵物搾り排出口に細かい穿設を設けた構造と、チューブ排出口に細かい穿設を設けた補助キャップとを備えるそば状排出口付きチューブが提案されている（例えば、特許文献２）。特許文献２の発明によれば、注出された内容物を速く溶かすことが図られている。

特開２００７−２５３９５３号公報 特開２００３−２６１１５４号公報

しかしながら、特許文献１の技術では、粘度を低くして分散性を高めた内容物を用いることが考慮されていない。特許文献１の技術では、例えば、分散性を高めるために、内容物の粘度を低くしても、各流路から注出された内容物が重なり合って１つの塊となってしまい、内容物の分散性を高められない。
また、特許文献２の技術では、内容物の分散性を高められるものの、内容物が様々な方向に注出され、取り扱い性に劣る。
そこで、本発明は、取り扱い性が良好で、内容物の分散性を高められるチューブ容器を目的とする。

本発明のチューブ容器は、チューブ本体と、該チューブ本体の先端に設けられた注出体とを備えるチューブ容器において、前記注出体には、先端に向かって延び、前記チューブ本体内と外部とを連通する２つ以上の第一の注出流路が形成され、前記第一の注出流路は、前記チューブ本体から前記注出体の先端に向かうに従い、互いに近接することを特徴とする。
前記第一の注出流路は、それらの開口面同士の中心から任意の半径で描かれる仮想円の周方向に傾斜していることが好ましく、前記注出体には、前記第一の注出流路の開口面同士の中心に、前記チューブ本体内と外部とを連通する第二の注出流路が形成されていることが好ましい。

本発明のチューブ容器入り製品は、本発明の前記チューブ容器に、ペースト状製剤が収納されてなることを特徴とする。

本発明によれば、チューブ本体と、該チューブ本体の先端に設けられた注出体とを備えるチューブ容器において、前記注出体には、先端に向かって延び、前記チューブ本体内と外部とを連通する２つ以上の第一の注出流路が形成され、前記第一の注出流路は、前記チューブ本体から前記注出体の先端に向かうに従い、互いに近接するため、取り扱い性が良好で、内容物の分散性を高められる。
本発明のチューブ容器によれば、前記第一の注出流路は、それらの開口面同士の中心から任意の半径で描かれる仮想円の周方向に傾斜しているため、取り扱い性がより良好になる。
本発明のチューブ容器によれば、前記注出体には、前記第一の注出流路の開口面同士の中心に、前記チューブ本体内と外部とを連通する第二の注出流路が形成されているため、取り扱い性がより良好となり、内容物の分散性をより高められる。

本発明のチューブ容器入り製品によれば、本発明のチューブ容器にペースト状製剤が収納されているため、取り扱い性が良好で、内容物の分散性を高められる。

本発明の第一の実施形態にかかるチューブ容器の斜視図である。 本発明の第一の実施形態にかかるチューブ容器の平面図である。 本発明の第二の実施形態にかかるチューブ容器の斜視図である。 本発明の第二の実施形態にかかるチューブ容器の平面図である。 本発明の第三の実施形態にかかるチューブ容器の斜視図である。 本発明の第三の実施形態にかかるチューブ容器の平面図である。

（第一の実施形態）
本発明の第一の実施形態にかかるチューブ容器について、以下に図１〜２を参照して説明する。
図１〜２のチューブ容器１は、チューブ本体１０とチューブ本体１０の先端に設けられた注出体２０とを備えるものである。

チューブ本体１０は、円筒状の胴部１２と、胴部１２の一端に形成された肩部１４とを備え、肩部１４の反対側の端部（不図示）が封止されたものである。肩部１４は、先端に向かうに従い縮径し、その先端に注出体２０が設けられている。

注出体２０は、流路形成部２２と、この下端に設けられた円筒状の接続筒部２４とを備え、接続筒部２４は、肩部１４と接続されている。
流路形成部２２は、円柱状の部材に、第一の注出流路３０が３つ形成されたものである。

第一の注出流路３０は、チューブ本体１０側から注出体２０の先端に延びて注出体２０の先端面２１に開口し、かつ接続筒部２４の内部を介してチューブ本体１０内と連通するものである。即ち、注出体２０には、チューブ本体１０内と、チューブ容器１の外部とを連通する第一の注出流路３０が形成されている。

第一の注出流路３０は、チューブ本体１０側から先端面２１にかけて同一径とされ、先端面２１における第一の注出流路３０の開口面（先端側開口面）３２は、平面視真円形とされている。
第一の注出流路３０は、チューブ本体１０から先端面２１に向かうに従い互いに近接するものとされている。本実施形態において、第一の注出流路３０の先端側開口面３２同士の中心Ｏ１は、先端面２１の中心と一致している。即ち、第一の注出流路３０は、先端面２１に向かうに従い、流路形成部２２の外周側から先端面２１の中心に近づくものとされている。なお、中心Ｏ１は、各々の先端側開口面３２から等距離に位置する。

胴部１２の材質は、可撓性を有するものであればよく、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリアミド等の樹脂からなる単層フィルム、及びこれらの単層フィルムを積層した多層フィルム等が挙げられる。多層フィルムは、アルミニウム等の金属製の薄膜又は蒸着膜を備えていてもよい。このような単層フィルム又は多層フィルムでチューブ本体１０が形成されていれば、胴部１２を押圧することで内容物を注出し、胴部１２の押圧を解除することで胴部１２の形状が復元するため、チューブ本体１０内の内容物を繰り返し容易に注出できる。

チューブ本体１０の幅Ｗ１は、チューブ容器１の容量等を勘案して決定され、例えば、１〜６ｃｍとされる。幅Ｗ１は、チューブ本体１０における胴部１２と肩部１４との境界部分の幅、即ち、肩部１４の直径である。
チューブ本体１０の長さは、チューブ容器１の容量等を勘案して決定でき、例えば、３〜２０ｃｍとされる。

チューブ本体１０の厚みは、チューブ本体１０の材質等を勘案して決定され、例えば、１００〜７００μｍとされる。上記下限値未満であると、チューブ本体１０の強度が不十分になるおそれがあり、上記上限値超であると、胴部１２が硬くなりすぎて内容物を注出しにくくなるおそれがある。

肩部１４と注出体２０とは、射出成形等により一体成形されたものである。
肩部１４及び注出体２０の材質は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル等の樹脂等が挙げられる。

肩部１４の厚さは、肩部１４に求める剛性等を勘案して決定され、例えば、０．３〜３ｍｍとされる。

注出体２０の直径Ｒ１は、先端側開口面３２の開口径やチューブ本体１０の幅Ｗ１等を勘案して決定され、例えば、５〜５０ｍｍとされる。

流路形成部２２の高さＨ１は、内容物の性状等を勘案して決定され、例えば、１〜８ｍｍが好ましく、２〜６ｍｍがより好ましい。上記下限値未満では、内容物の注出方向を制御しにくくなって、内容物が様々な方向に注出され、取り扱い性を良好にできないおそれがある。上記上限値超としても取り扱い性のさらなる向上が図れなかったり、内容物を注出する際の圧力が高くなりすぎて、内容物を注出しにくくなるおそれがある。

第一の注出流路３０の軸線Ｐ１と、先端面２１とのなす劣角（中心方向傾斜角）θ１は、内容物の性状等を勘案して決定され、例えば、８０〜８９．５°が好ましく、８５〜８９°がより好ましい。上記下限値未満では、内容物を注出する際の圧力が高くなりすぎて、内容物を注出しにくくなるおそれがあり、上記上限値超では、内容物の注出方向を制御しにくくなって、内容物が様々な方向に注出され、取り扱い性を良好にできないおそれがある。

第一の注出流路３０の流路長Ｌ１は、中心方向傾斜角θ１、高さＨ１に応じて決定される。

先端側開口面３２の開口径は、内容物の性状等を勘案して決定され、例えば、１〜６ｍｍが好ましく、２〜６ｍｍがより好ましく、３〜５ｍｍがさらに好ましく、３〜４ｍｍが特に好ましい。上記下限値未満では、内容物を注出する際の圧力が高くなりすぎて、内容物を注出しにくくなるおそれがある。上記上限値超では、内容物の注出方向を制御しにくくなる。

先端側開口面３２の周縁から中心Ｏ１までの距離Ｄ１は、内容物の性状等を勘案して決定され、例えば、１〜５ｍｍとされる。上記下限値未満では、第一の注出流路３０から注出された内容物同士が１つの塊になりやすく、内容物の分散性を十分に高められないおそれがある。上記上限値超では、内容物の注出方向を制御しにくくなって、内容物が様々な方向に注出され、取り扱い性を良好にできないおそれがある。
先端側開口面３２同士の距離Ｄ２は、内容物の性状等を勘案して決定され、例えば、０．５〜５ｍｍとされる。上記下限値未満では、第一の注出流路３０から注出された内容物同士が１つの塊になりやすく、内容物の分散性を十分に高められないおそれがある。上記上限値超では、内容物の注出方向を制御しにくくなって、内容物が様々な方向に注出され、取り扱い性を良好にできないおそれがある。

本実施形態のチューブ容器１は、従来公知のチューブ容器の製造方法に準じて製造される。
例えば、まず、肩部１４と注出体２０とが一体成形された部材（注出部材）を射出成形等により得る。シート状の基材を筒状に成形して胴部１２とし、又はインフレーション成形で得られた筒状の基材を胴部１２とし、胴部１２の一端に、注出部材を熱融着し又は接着する。注出体２０に蓋体（不図示）を装着して、チューブ本体１０の先端に注出体２０が設けられ、後端が開口したチューブ容器１を得る。蓋体は、特に限定されず、注出体２０に外嵌合するものであってもよいし、注出体２０に螺合するものであってもよい。

次に、後端が開口したチューブ容器１の使用方法について説明する。
開口した後端から内容物をチューブ本体１０に充填した後、チューブ本体１０の後端を封止して、内容物入りのチューブ容器１（チューブ容器入り製品）を得る。
内容物としては、練歯磨剤、ハンドクリーム等のペースト状製剤、ペースト状調味料等のペースト状製品等が挙げられる。
内容物の粘度は、５００〜１５００ｍＰａ・ｓが好ましく、７００〜１２００ｍＰａ・ｓが好ましい。上記下限値未満であると、注出された内容物が様々な方向に飛散しやすかったり、アプリケーターから垂れ落ちやすくなる。上記上限値超では、分散性が低くなりすぎ、効果発現を十分に速められないおそれがある。

注出体２０から蓋体を外し、先端面２１をアプリケーター（例えば、歯ブラシ）に近接させ、胴部１２を押圧する。胴部１２を押圧すると、内容物が接続筒部２４内と第一の注出流路３０とを順に流通し、先端側開口面３２から注出される。この際、第一の注出流路３０は、先端面２１に向かうに従い互いに近接するため、内容物は、各々の先端側開口面３２から、互いに近接するように注出される。そして、内容物は、先端側開口面３２の開口径と略同等の太さのものが部分的に接触した形状で、アプリケーター上に載せられる。アプリケーター上に載せられた内容物は、体積に対する表面積が大きいため、例えば、口腔内を清掃する際には、内容物が速やかに分散し、効果発現を速められる。

本実施形態によれば、注出体に、先端に向かって延びチューブ本体内と外部とを連通する３つの第一の注出流路が、先端に向かうに従い互いに近接するように形成されているため、取り扱い性が良好で、内容物の分散性を高められる。
このため、本実施形態のチューブ容器は、歯ブラシ等の狭い場所に注出され、かつ口腔内での分散性が求められる練歯磨剤等の口腔用組成物の容器として特に好適である。

（第二の実施形態）
本発明の第二の実施形態にかかるチューブ容器について、以下に図３〜４を参照して説明する。なお、第一の実施形態と同じ構成には同じ符号を付してその説明を省略すると共に、主に第一の実施形態と異なる点について説明する。
図３〜４のチューブ容器１００は、チューブ本体１０と、チューブ本体１０の先端に設けられた注出体１２０とを備えるものである。

注出体１２０は、流路形成部１２２と、この下端に設けられた接続筒部２４とを備えるものである。
流路形成部１２２は、円柱状の部材に、第一の注出流路１３０が３つ形成されたものである。

第一の注出流路１３０は、チューブ本体１０側から注出体１２０の先端に延びて注出体１２０の先端面１２１に開口し、かつ接続筒部２４の内部を介してチューブ本体１０内と連通するものである。

第一の注出流路１３０は、チューブ本体１０側から先端面１２１にかけて同一径とされ、先端面１２１における第一の注出流路１３０の開口面（先端側開口面）１３２は、平面視真円形とされている。
第一の注出流路１３０は、チューブ本体１０から先端面１２１に向かうに従い互いに近接するものとされている。本実施形態において、先端側開口面１３２同士の中心Ｏ２は、先端面１２１の中心と一致している。即ち、第一の注出流路１３０は、先端面１２１に向かうに従い、流路形成部１２２の外周側から先端面１２１の中心に近づくものとされている。
加えて、第一の注出流路１３０は、それらの先端側開口面１３２同士の中心Ｏ２から任意の半径ｒ１で描かれる仮想円Ｃ１の周方向に傾斜している。本実施形態における第一の注出流路１３０は、平面視で反時計回りの方向に傾斜している。

注出体１２０の材質は、注出体２０の材質と同様である。
注出体１２０の直径Ｒ２は、注出体２０の直径Ｒ１と同様である。
流路形成部１２２の高さＨ２は、流路形成部２２の高さＨ１と同様である。

第一の注出流路１３０の流路長Ｌ２は、第一の実施形態における第一の注出流路３０の流路長Ｌ１と同様である。
第一の注出流路１３０の軸線Ｐ２と、先端面１２１とのなす劣角（中心方向傾斜角）は、第一の実施形態における中心方向傾斜角θ１と同様である。
先端側開口面１３２の開口径は、第一の実施形態における先端側開口面３２の開口径と同様である。
先端側開口面１３２の周縁から中心Ｏ２までの距離は、第一の実施形態における先端側開口面３２から中心Ｏ１までの距離Ｄ１と同様である。
先端側開口面１３２同士の距離は、第一の実施形態における先端側開口面３２同士の距離Ｄ２と同様である。

仮想円Ｃ１の周方向への傾斜角度は、平面視において、中心Ｏ２と先端側開口面１３２の中心とを結ぶ仮想線Ｑ１と、中心Ｏ２と第一の注出流路１３０におけるチューブ本体１０側の開口面（本体側開口面）１３４の中心とを結ぶ仮想線Ｑ２とのなす角度（周方向傾斜角）θ２で表される。この周方向傾斜角θ２は、内容物の性状等を勘案して決定され、例えば、３〜２０°が好ましく、５〜１０°がより好ましい。上記下限値未満では、周方向傾斜角θ２を形成した効果が得られにくく、上記上限値超では、内容物を注出する際の圧力が高くなりすぎて、内容物を注出しにくくなるおそれがある。

本実施形態によれば、第一の注出流路は、第一の注出流路の先端側開口面同士の中心から任意の半径で描かれた仮想円の周方向に傾斜しているため、各々の先端側開口面から注出された内容物は、互いに捻り合わされた形状とされる。このため、本実施形態のチューブ容器は、内容物の注出方向をより良好に制御でき、内容物をアプリケーターにより載せやすくできる。

（第三の実施形態）
本発明の第三の実施形態にかかるチューブ容器について、以下に図５〜６を参照して説明する。なお、第一又は第二の実施形態と同じ構成には同じ符号を付してその説明を省略すると共に、主に第一及び第二の実施形態と異なる点について説明する。
図５〜６のチューブ容器２００は、チューブ本体１０と、チューブ本体１０の先端に設けられた注出体２２０とを備えるものである。

注出体２２０は、流路形成部２２２と、この下端に設けられた接続筒部２４とを備えるものである。
流路形成部２２２は、円柱状の部材に、第一の注出流路１３０が３つ形成され、中心Ｏ２に第二の注出流路２３０が形成されたものである。
第二の注出流路２３０は、チューブ本体１０側から注出体２２０の先端に延びて注出体２２０の先端面２２１に開口し、かつ接続筒部２４の内部を介してチューブ本体１０内と連通するものである。第二の注出流路２３０は、チューブ本体１０側から先端面２２１にかけて同一径とされ、その軸線Ｐ３は、先端面２２１に直交するものとされている。
先端面２２１における第二の注出流路２３０の開口面（先端側開口面）２３２は、平面視真円形とされている。

第二の注出流路２３０の流路長Ｌ３は、特に限定されず、流路形成部２２２の高さＨ２に応じた長さとされる。

第一の注出流路１３０の先端側開口面１３２と第二の注出流路２３０の先端側開口面２３２との距離Ｄ３は、内容物の性状等を勘案して決定され、例えば、０．５〜３ｍｍとされる。上記下限値未満であると、先端側開口面１３２、２３２から注出された内容物同士が密着してしまい、内容物の分散性を十分に高められないおそれがある。上記上限値超では、第二の注出流路２３０を形成した効果を十分に得られないおそれがある。

本実施形態によれば、第一の注出流路の先端側開口面同士の中心に第二の注出流路が形成されているため、第一の注出流路の先端側開口面から注出された内容物が、第二の注出流路の先端側開口面から注出された内容物に絡みついて、さらに注出方向が制御される。
加えて、本実施形態によれば、４つの先端側開口面から内容物が注出されるため、内容物における体積に対する表面積をさらに高めて、分散性をさらに高められる。

（その他の実施形態）
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
第一〜第三の実施形態では、第一の注出流路が３つ形成されているが、本発明は、これに限定されず、第一の注出流路が２つ形成されていてもよいし、４つ以上形成されていてもよい。ただし、取り扱い性のさらなる向上、内容物の分散性のさらなる向上を図るには、第一の注出流路の数は３〜８が好ましく、３〜５がより好ましい。

第一〜第三の実施形態では、第一の注出流路の先端側開口面同士の中心が、注出体の先端面の中心に位置しているが、本発明は、これに限定されず、第一の注出流路の先端側開口面同士の中心が、注出体の先端面の中心と異なっていてもよい。

第一〜第三の実施形態では、第一の注出流路の先端側開口面が平面視真円形とされているが、本発明はこれに限定されず、第一の注出流路の先端側開口面が平面視楕円形であってもよいし、平面視多角形であってもよい。
なお、第一の注出流路の先端側開口面が平面視真円形以外である場合、先端側開口面の開口径は、内接する円の直径である。
第三の実施形態では、第二の注出流路の先端側開口面が平面視真円形とされているが、本発明はこれに限定されず、第二の注出流路の先端側開口面が平面視楕円形であってもよいし、平面視多角形であってもよい。
なお、第二の注出流路の先端側開口面が平面視真円形以外である場合、先端側開口面の開口径は、内接する円の直径である。

第一〜第三の実施形態では、第一の注出流路がチューブ本体側から注出体の先端面にかけて同一径とされているが、本発明はこれに限定されず、第一の注出流路が先端面に向かうに従い縮径するものであってもよいし、拡径するものであってもよい。
第三の実施形態では、第二の注出流路がチューブ本体側から注出体の先端面にかけて同一径とされているが、本発明はこれに限定されず、第二の注出流路が先端面に向かうに従い縮径するものであってもよいし、拡径するものであってもよい。

第一の実施形態では、第一の注出流路のみが形成されているが、本発明は、これに限定されず、第二の注出流路が形成されていてもよい。

第二及び第三の実施形態では、第一の注出流路が平面視で反時計回りの方向に傾斜しているが、本発明は、これに限定されず、第一の注出流路が平面視で時計回りの方向に傾斜していてもよい。

第一〜第三の実施形態では、チューブ本体に肩部が形成されているが、本発明は、これに限定されず、例えば、チューブ本体に肩部が形成されず、胴部先端の内径と同一径の注出体が胴部先端に設けられていてもよい。

第一〜第三の実施形態では、注出体と肩部とが一体成形されているが、本発明はこれに限定されず、注出体と肩部とをそれぞれ成形し、これらを胴部に設けてもよいし、胴部と肩部とを一体成形し、これに注出体を設けてもよい。

第一〜第三の実施形態では、流路形成部は、円柱状の部材に注出流路が形成されたものであるが、本発明はこれに限定されず、流路形成部は、多角柱状の部材に注出流路が形成されたものであってもよい。
第一〜第三の実施形態では、流路形成部の下端に接続筒部が設けられているが、本発明はこれに限定されず、接続筒部が設けられていなくてもよい。
第一〜第三の実施形態では、接続筒部が円筒状とされているが、接続筒部は、流路形成部の形状に応じて決定されればよく、例えば、多角筒状であってもよい。

本発明のチューブ容器には、第一〜第三の実施形態における第一の注出流路の外側に、先端面に向かうに従い中心に近接する他の第一の注出流路が形成されていてもよい。

第一〜第三の実施形態では、胴部が円筒状とされているが、本発明はこれに限定されず、胴部が多角筒状であってもよいし、横断面が楕円等の扁平形状であってもよい。

以下、実施例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の記載によって限定されるものではない。

（調製例１）口腔用組成物の調製
表１に示す組成に従い、各成分をスリーワンモーターで混合して、口腔用組成物を得た。得られた口腔用組成物の粘度は、８５０ｍＰａ・ｓであった。粘度は、ＢＨ型粘度計（株式会社東京計器、測定条件：ローターＮｏ．７、２０ｒｐｍ、２５℃）で、１８０秒後に読み取った値である。

（実施例１〜２）
以下の手順によって、図１〜２に示すチューブ容器１と同様のチューブ容器に、口腔用組成物が充填されたチューブ容器入り製品を得た。
射出成形によって、表２に示す仕様の注出体と、肩部とが一体となった注出部材（注出体の直径：１４ｍｍ、ポリプロピレン製）を成形した。
直径３８ｍｍの円筒状のラミネートチューブ（低密度ポリエチレン７２μｍ／エチレン・アクリル酸共重合体樹脂９０μｍ／アルミニウム１０μｍ／エチレン・アクリル酸共重合体樹脂３５μｍ／直鎖状低密度ポリエチレン５０μｍ、厚み２５７μｍ、大日本印刷株式会社製）で胴部を形成し、この胴部の一方の開口端に注出部材を溶着させた。胴部の他方の開口端から調製例１で得られた口腔用組成物１００ｇを充填し、前記の他方の開口端を封止して、各例のチューブ容器入り製品（タイプＡ）を得た。得られたチューブ容器入り製品について、水への分散性、泡立量、口腔内分散性、注出制御性及び取り扱い性について評価し、その結果を表２に示す。

（実施例３〜４）
注出体を表２に示す仕様とし、チューブ容器を図３〜４に示すチューブ容器１００と同様のものとした以外は、実施例１と同様にして各例のチューブ容器入り製品（タイプＢ）を得た。得られたチューブ容器入り製品について、水への分散性、泡立量、口腔内分散性、注出制御性及び取り扱い性について評価し、その結果を表２に示す。

（実施例５〜６）
注出体を表２に示す仕様とし、チューブ容器を図５〜６に示すチューブ容器２００と同様のものとした以外は、実施例１と同様にして各例のチューブ容器入り製品（タイプＣ）を得た。得られたチューブ容器入り製品について、水への分散性、泡立量、口腔内分散性、注出制御性及び取り扱い性について評価し、その結果を表２に示す。

（比較例１）
表２に示す注出流路（軸線が注出体の先端面に直交）が１つ形成された注出体を用いた以外は、実施例１と同様にして、チューブ容器入り製品（タイプＤ）を得た。得られたチューブ容器入り製品について、水への分散性、泡立量、口腔内分散性、注出制御性及び取り扱い性について評価し、その結果を表２に示す。

（比較例２）
表２に示す注出流路（軸線が注出体の先端面に直交）が１０個形成された注出体を用いた以外は、実施例１と同様にして、チューブ容器入り製品（タイプＥ）を得た。得られたチューブ容器入り製品について、水への分散性、泡立量、口腔内分散性、注出制御性及び取り扱い性について評価し、その結果を表２に示す。

（評価方法）
＜水への分散性＞
各例のチューブ容器入り製品から、容量５０ｍＬのネスラー管に内容物（口腔用組成物）１ｇを注出した。次いで、ネスラー管に水１９ｇを入れ、ネスラー管に栓をした。１回／秒でネスラー管を強く３回振った後、口腔用組成物の状態を目視で観察し、下記評価基準に従って評価した。

≪評価基準≫
５点：口腔用組成物の全量が水に分散した。
４点：口腔用組成物の３／４量以上が水に分散したが、口腔用組成物の塊が見られた。
３点：口腔用組成物の１／２量以上３／４量未満が水に分散していた。
２点：口腔用組成物の１／４量以上１／２量未満が水に分散していた。
１点：口腔用組成物の１／４量未満が水に分散していた。

＜泡立量＞
各例のチューブ容器入り製品から、容量５０ｍＬのネスラー管に内容物（口腔用組成物）１ｇを注出した。次いで、ネスラー管に水１９ｇを入れ、ネスラー管に栓をした。１回／秒でネスラー管を強く３回振った後、ネスラー管の目盛で泡量を読み取った。

＜口腔内分散性＞
１０名のモニタが、各例のチューブ容器入り製品から口腔用組成物を歯ブラシに注出し、口腔内を洗浄した際の感触を下記評価基準により評価した。１０人の評価点の平均を下記判定基準に分類した。

≪評価基準≫
４点：口腔内で口腔用組成物が分散する感触を非常に感じる。
３点：口腔内で口腔用組成物が分散する感触を感じる。
２点：口腔内で口腔用組成物が分散する感触をやや感じる。
１点：口腔内で口腔用組成物が分散する感触を感じない。

≪判定基準≫
◎：平均点３．５点以上。
○：平均点３．０点以上３．５点未満。
△：平均点２．０点以上３．０点未満。
×：平均点２．０点未満。

＜注出制御性＞
紙に２本の平行な線（離間距離：１ｃｍ）を描いて、これを測定用紙とした。各例のチューブ容器入り製品から、測定用紙に描かれた２本の平行な線の間に、前記の平行な線に沿って口腔用組成物を２ｃｍの長さで注出した。その際、前記の平行な線から口腔用組成物がはみ出していれば、はみ出した口腔用組成物と、これと近接する線までの距離（はみ出し距離）を測定した。前記の平行な線から口腔用組成物がはみ出していない場合には、はみ出し距離を０ｍｍとした。この操作を３回繰り返し、その平均値を求めた。はみ出し距離の平均値が０に近づくほど、注出方向が良好に制御されていると判断できる。

＜取り扱い性＞
１０名のモニタが、各例のチューブ容器入り製品から口腔用組成物を歯ブラシに注出した際の感触を下記評価基準により評価した。１０人の評価点の平均を下記判定基準に分類した。

≪判定基準≫
４点：口腔用組成物を歯ブラシに非常に載せやすい。
３点：口腔用組成物を歯ブラシに載せやすい。
２点：口腔用組成物を歯ブラシにやや載せやすい。
１点：口腔用組成物を歯ブラシに載せにくい。

≪判定基準≫
◎：平均点３．５点以上。
○：平均点３．０点以上３．５点未満。
△：平均点２．０点以上３．０点未満。
×：平均点２．０点未満。

表２に示すように、本発明を適用した実施例１〜６は、水への分散性が４点以上、口腔内分散性が「○」又は「◎」であり、注出制御性が０．４ｍｍ以下、取り扱い性が「○」又は「◎」であった。中でも、第一の注出流路を仮想円の周方向に傾斜するものとした実施例３〜６は、注出制御性と取り扱い性とがより優れるものであった。加えて、第二の注出流路を形成した実施例５〜６は、口腔内分散性をより高められた。
これに対し、注出流路を１つ形成した比較例１は、水への分散性が２点、口腔内分散性が「×」であった。また、先端面に対し軸線が垂直となる注出流路を１０個形成した比較例２は、注出制御性が２．６ｍｍ、取り扱い性が「×」であった。
これらの結果から、本発明を適用することで、取り扱い性が良好となり、かつ内容物の分散性を高められることが判った。

１、１００、２００ チューブ容器
１０ チューブ本体
２０、１２０、２２０ 注出体
２１、１２１、２２１ 先端面
３０、１３０ 第一の注出流路
３２、１３２、２３２ 先端側開口面
２３０ 第二の注出流路
Ｏ１、Ｏ２ 中心
Ｃ１ 仮想円

Claims (3)

1. チューブ本体と、該チューブ本体の先端に設けられた注出体とを備えるチューブ容器において、
   前記注出体には、先端に向かって延び、前記チューブ本体内と外部とを連通する２つ以上の第一の注出流路が形成され、
   前記第一の注出流路は、前記チューブ本体から前記注出体の先端に向かうに従い、互いに近接し、かつ、前記第一の注出流路の全ては、前記注出体の先端に向かうに従い、前記第一の注出流路の開口面同士の中心を軸として平面視時計回りの方向又は平面視反時計回りの方向に傾斜していることを特徴とするチューブ容器。
2. 前記注出体には、前記第一の注出流路の開口面同士の中心に、前記チューブ本体内と外部とを連通する第二の注出流路が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のチューブ容器。
3. 請求項１又は２に記載のチューブ容器に、ペースト状製剤が収納されてなることを特徴とするチューブ容器入り製品。

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