JP2016003055A - パウチ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】把持安定性が向上し、注出口に取り付けられている閉蓋部材を外し易い詰め替えシステムを提供すること。収容された内容物を被詰め替え容器内に注出し易く詰め替え易い詰め替えシステムを提供すること。
【解決手段】本発明のパウチ容器１Ａは、シート材によって形成されたパウチ本体部２及びパウチ本体部２の襠部２１に固定されたスパウト３を備える。スパウト３は、内部の内容物１１を注出するノズル部３１と、ノズル部３１先端に閉蓋部材３５と、襠部２１に接合されるフランジ部３２とを有する。フランジ部３２は、ノズル部３１の外周璧から外方に向かって張り出している。フランジ部３２は、基本形状が四角形である。フランジ部３２のＺ方向の最大幅Ｌ１が、襠部２１のＺ方向の最大幅と略同等である。
【選択図】図１

Description

本発明は、パウチ容器に関する。

パウチ容器には、シャンプーやコンディショナー等の液状の内容物を収容する可撓性の軟包材で作られたパウチ容器本体と、内容物を注出するための合成樹脂製の注出口とを備えて形成されているものがある。（例えば、特許文献１，２参照）。

特に特許文献１，２に記載のパウチ容器は、対向配置された一対の側壁と、該一対の側壁の上部及び下部に襠部となる頂壁及び底壁を備えているので、縦置き時の安定性が向上する。また、内容物に対する体積効率が良く、また、見栄えが良い。

実用新案登録３１５５０８０号公報 実用新案登録２６０５６３６号公報

しかし、特許文献１，２には、注出口に取り付けられているキャップ等の閉蓋部材を外す際のパウチ容器本体の把持安定性に関して何ら考慮されていない。また、特許文献１，２には、パウチ容器本体内部に収容された内容物を被詰め替え容器内に注出して詰め替える際の詰め替え安定性に関して何ら考慮されていない。

したがって本発明は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得るパウチ容器を提供することにある。

本発明は、対向する二つの側壁と、該側壁の一方端側及び他方端側の両端部に該二つの側壁同士を連結する襠部とを有してシート材によって形成されたパウチ本体部、並びに、該パウチ本体部の少なくとも一方の襠部に固定されたスパウトを備えたパウチ容器であって、前記スパウトは、前記パウチ本体部の内部の前記内容物を注出するノズル部と、該パウチ本体部の前記襠部に接合されるフランジ部とを有し、前記フランジ部は、前記ノズル部から該ノズル部の径方向外側に向かって張り出しており、前記フランジ部は、その基本形状が、四角形であり、該フランジ部における前記二つの側壁側の両端縁部間の最大幅が、前記スパウトが固定された前記襠部の最大幅と略同等の幅となっているパウチ容器を提供するものである。

本発明によれば、襠部がフランジ部により補強され、パウチ容器の開栓時の把持安定性が向上し、注出口に取り付けられている閉蓋部材を外し易い。また、本発明によれば、襠部がフランジ部により補強され、パウチ容器を詰め替え用容器として使用する場合に、パウチ容器の内部に収容された内容物を被詰め替え容器内に注出し易く詰め替え安定性が向上する。

図１は、本発明の第１実施形態であるパウチ容器を示す斜視図である。 図２は、内容物を収容する前の折りたたまれた状態のパウチ容器を示す平面図である。 図３（ａ）は折りたたまれた状態のパウチ容器のパウチ本体部の内部に内容物を充填した直後の状態を示す斜視図であり、図３（ｂ）は第１実施形態のパウチ容器の使用状態を示す斜視図である。 図４は、図１に示すパウチ容器のスパウトを示す斜視図である。 図５は、図４に示すスパウトを上方側から視た平面図である。 図６は、パウチ容器と被詰め替え容器とを有する詰め替え容器セットの１実施形態を示す斜視図である。 図７は、図１に示すパウチ容器を親指及び人差し指で把持した状態を示す図である。 図８（ａ）〜（ｃ）は、図６に示す詰め替え容器セットを用いた詰め替え方法の手順を説明する図である。 図９（ａ）〜（ｂ）は、図８（ｃ）より後の図６に示す詰め替え容器セットを用いた詰め替え方法の手順を説明する図である。 図１０は、他の実施形態のパウチ容器の有するスパウトを示す斜視図である（図４相当図）。 図１１は、他の実施形態のパウチ容器を示す斜視図である（図３（ｂ）相当図）。

以下、本発明のパウチ容器を、その好ましい第１実施形態に基づき、図１〜図９を参照しながら説明する。
第１実施形態のパウチ容器１Ａ（以下、「パウチ容器１Ａ」ともいう。）は、図１に示すように、パウチ容器１Ａの内部に内容物１１が収容されたパッケージ製品の状態になっており、例えば図６に示すように、収容された内容物１１を空の被詰め替え容器４内に注出して詰め替えに使用されるものである。

パウチ容器１Ａは、図１に示すように、可撓性のシート材によって形成されたパウチ本体部２と、該パウチ本体部２の一方の襠部２１に固定されたスパウト３とを備えている。パウチ本体部２は、対向する二つの側壁と、該側壁の一方端側及び他方端側の両端部に該二つの側壁同士を連結する二つの襠部２１とを有している。パウチ容器１Ａにおいては、対向する二つの側壁の内の一方の側壁が後述する正面シート部２２からなり、他方の側壁が後述する背面シート部２３からなり、一方の襠部２１が後述する天面シート部２４からなり、他方の襠部２１が後述する底面シート部２５からなる。

以下の説明においては、図１に示すように、パウチ容器１Ａの高さ方向である上下方向をＹ方向、パウチ容器１Ａのパウチ本体部２を構成する正面シート部２２側から正面視した際の上下方向（Ｙ方向）に直交する水平方向である幅方向をＸ方向、上下方向（Ｙ方向）及び幅方向（Ｘ方向）からなる面方向に直交する方向である前後方向をＺ方向として説明する。尚、パウチ容器１ＡのＹ方向、Ｘ方向及びＺ方向は、それぞれ、パウチ本体部２及びスパウト３のＹ方向、Ｘ方向及びＺ方向と同じ方向である。また、Ｚ方向の内のパウチ本体部２を構成する正面シート部２２側を前側、背面シート部２３側を後側として説明する。

パウチ本体部２は、図１に示すように、正面シート部２２、背面シート部２３及び天面シート部２４を有し、正面シート部２２と背面シート部２３との間に天面シート部２４を配してこれらの縁部を一体として接合することによって袋状に形成されている。このように、正面シート部２２と背面シート部２３との間に天面シート部２４を補い添えており、パウチ容器１Ａの一方の襠部２１は、パウチ本体部２の天面シート部２４で形成されている。ここで、襠部２１とは、正面シート部２２と背面シート部２３との間に配された天面シート部２４の部分、或いは底面シート部２５の部分を意味し、後述する一対のシール部５３，５３を含む環状シール部５２等を有している場合には、天面シート部２４、或いは底面シート部２５から一対のシール部５３，５３を含む環状シール部５２を除いた部分を意味する。尚、いずれか一方の襠部２１には、略中央部分に、スパウト３を取り付ける貫通口（不図示）が設けられている。正面シート部２２、背面シート部２３及び天面シート部２４を有するパウチ本体部２は、内容物１１を収容する前の折りたたまれた状態において、図２に示すように、Ｙ方向の長さＬ０が１００ｍｍ〜３８０ｍｍ程度であり、Ｘ方向の幅Ｗ０が９０ｍｍ〜１２０ｍｍ程度のものである。

パウチ本体部２について詳述すると、パウチ容器１Ａのパウチ本体部２は、図１に示すように、正面シート部２２のＹ方向の上方側と背面シート部２３のＹ方向の上方側との間に天面シート部２４を配し、正面シート部２２のＹ方向の下方側と背面シート部２３のＹ方向の下方側との間に底面シート部２５を配している。そして、図１，図２に示すように、正面シート部２２のＹ方向に沿う両側縁部２２ｓ，２２ｓと背面シート部２３のＹ方向に沿う両側縁部２３ｓ，２３ｓとを、各側縁部２２ｓ，２３ｓの側縁に沿って接合しＹ方向に延びる側縁シール部５１を形成している。また、パウチ容器１Ａにおいては、正面シート部２２、背面シート部２３及び天面シート部２４の縁部を、天面シート部２４の全周縁に亘って一体としてシールして環状シール部５２を形成している。底面シート部２５は、天面シート部２４と同様に、正面シート部２２、背面シート部２３及び底面シート部２５の縁部を、底面シート部２５の全周縁に亘って一体としてシールして底面側の環状シール部５２ｄを形成している。パウチ本体部２は、これらのシール部にて接合されていることによって袋状に形成されている。側縁シール部５１の幅（Ｘ方向の長さ）及び環状シール部５２，５２ｄの幅は、１ｍｍ〜１０ｍｍ程度のものである。

パウチ容器１Ａの環状シール部５２は、図１〜図３に示すように、正面シート部２２のＹ方向の上端縁部２２ｕ及び天面シート部２４のＺ方向の一端縁部２４ｆをシールすると共に、背面シート部２３のＹ方向の上端縁部２３ｕ及び天面シート部２４のＺ方向の他端縁部２４ｒをシールした一対のシール部５３，５３を有している。一対のシール部５３，５３は、それぞれ、Ｘ方向に延びている。尚、シール部５３はＸ方向に延びていれば、Ｘ方向に平行に延びていてもよいし、円弧を描きながら延びていてもよい。また、図２に示す折りたたまれた状態のパウチ本体部２の内部に内容物１１を充填した直後においては、一対のシール部５３，５３は、図３（ａ）に示すように、Ｚ方向外方に延出している。そして、一対のシール部５３，５３は、パウチ容器１Ａにおいては、Ｙ方向の上方に向かって折り返されて、図３（ｂ）に示すような状態となる。パウチ容器１Ａは、図３（ｂ）に示すような状態で使用される。

パウチ本体部２を構成する正面シート部２２、背面シート部２３、天面シート部２４及び底面シート部２５は、例えばポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂といったポリオレフィン樹脂等からなる合成樹脂製のフィルム材シート、該合成樹脂製のフィルムとアルミニウム等の金属との積層体からなるフィルム材シート、或いは該合成樹脂製のフィルムにアルミニウム等の金属を蒸着したフィルム材シートを用いて形成されている。パウチ本体部２を形成した際の正面シート部２２、背面シート部２３、天面シート部２４及び底面シート部２５それぞれの内面は、前記ポリオレフィン樹脂を主成分とするシーラント層から構成されていることが好ましい。フィルム材シートは、その厚さが７０μｍ〜２００μｍ程度のものが好ましい。

尚、パウチ本体部２を構成する正面シート部２２、背面シート部２３、天面シート部２４及び底面シート部２５は、それぞれ別体のフィルム材シートを用いてもよく、帯状に連続する一枚のフィルム材シートを用いてもよい。

上述した側縁シール部５１及び環状シール部５２（シール部５３を含む）は、ヒートシール、超音波シール、高周波シール等のシール加工による融着方法、或いは接着剤を用いて形成することができる。

また、本発明のパウチ容器は、例えば特開２０１１−４６０８２号公報で開示された製造装置で製造することができる。

スパウト３は、図１，図４，図５に示すように、パウチ本体部２の内部に収容された内容物１１を注出するノズル部３１と、ノズル部３１先端にノズル部３１を閉栓する閉蓋部材３５（図１参照）と、パウチ本体部２の襠部２１に接合されるフランジ部３２とを有している。本実施形態では、閉蓋部材３５はスクリューキャップである。スパウト３は、天面シート部２４で形成された襠部２１の貫通口（不図示）にノズル部３１を通した状態で、天面シート部２４の下面とフランジ部３２の上面とを接合してパウチ本体部２に取り付けられている。天面シート部２４とフランジ部３２との接合には、ヒートシール、超音波シール、高周波シール、接着剤等の各種公知の接合方法を用い得るが、ヒートシールで接合することが好ましい。

スパウト３を構成するノズル部３１及びフランジ部３２は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂を用いて一体形成された金型成形品、或いは前記合成樹脂を用いて形成された２パーツからなる成形品である。ノズル部３１とフランジ部３２とは、Ｙ方向に延びる中心線が一致していることが望ましいが、場合によっては、中心線が一致しない前後非対称又は左右非対称の形状を有していてもよい。フランジ部３２は、フランジ部３２を固定することにより襠部２１が十分に補強される観点から、０．５ｍｍ〜５ｍｍ程度の肉厚で形成されていることが好ましい。
ノズル部３１は、図４，図５に示すように、パウチ容器１Ａにおいては、Ｙ方向の上下端が開口した円筒状をなしている。尚、ノズル部３１の形状は、上下端が開口していれば、中空の多角形柱状、中空の楕円柱状、或いは中空の錐体状であってもよい。ノズル部３１の外周面には、閉蓋部材３５を取り付けるネジ部３１ｓが周設されている。ノズル部３１には、パウチ容器１Ａを使用する前においては、ノズル部３１のネジ部３１ｓと螺合する螺溝（不図示）を有する閉蓋部材３５（図１参照）が螺着されている。ノズル部３１の高さＴ１（図４参照）は、スパウト３を被詰め替え容器４の開口部４１に挿入した状態におけるパウチ容器１Ａの安定性の向上の観点から、０．５×Ｄ１〜２×Ｄ１（Ｄ１は、図６に示す被詰め替え容器４の開口部４１の開口内径）であることが好ましい。尚、円筒状のノズル部３１の外径Ｄ２（図５参照）は、被詰め替え容器４の開口部４１の開口内径Ｄ１（図６参照）よりも短くなっている。
フランジ部３２は、図４，図５に示すように、ノズル部３１の外周壁からノズル部３１の径方向外方に向かって張り出している。フランジ部３２は、閉蓋部材３５の開閉時にパウチ本体部２を把持する際の補強部となる部分である。フランジ部３２は具体的には、パウチ容器１Ａにおいては、ノズル部３１の外周壁のＹ方向の下端部から、その全周において外方に向かって張り出すように形成されている。そして、フランジ部３２の最大幅は、被詰め替え容器４の口首部４２の開口内径Ｄ１（図６参照）よりも広く形成されている。ここで、フランジ部３２の最大幅とは、前記二つの側壁（本実施形態においては正面シート部２２及び背面シート部２３）間方向における、フランジ部３２の両端間の最も広い位置での間隔を意味する。また、開口内径Ｄ１とは、開口における最も広い位置での直径を意味する。

フランジ部３２は、その基本形状が四角形である。ここで基本形状が四角形とは、４辺からなる多角形である、正方形、長方形、菱形、平行四辺形、台形等のみならず、例えばそれらの四角形を形成する各辺または一部の辺が外方又は内方に凸の曲線となった形状、各辺または一部の辺がＳの字にカーブした形状、各辺又は一部の辺に凹部、切欠き部、凸部を含むこと等を意味する。本実施形態では、パウチ容器１Ａのフランジ部３２は、ノズル部３１の外周壁のＹ方向の下端部から、その全周においてノズル部３１の径方向外方に向かって、Ｘ方向及びＺ方向からなる面方向に平行に張り出しており、正方形状に形成されている。更に詳述すると、パウチ容器１Ａのフランジ部３２の基本形状は、図５に示すように平面視して、４辺の曲線で囲まれた四角形に形成されている。即ち、フランジ部３２における正面シート部２２側及び背面シート部２３側の両端縁部３２ｆ，３２ｒ及びフランジ部３２における両側縁３２ｓ，３２ｓの各辺を構成する曲線は、ノズル部３１の開口中心から外方に湾曲しており、閉蓋部材３５をノズル部３１から外す際、パウチ本体部２を、フランジ部３２を介して把持しやすくする観点から、曲率半径が５ｃｍ〜１０ｃｍ程度に形成されていることが好ましい。
また、基本形状が４辺の曲線で囲まれた四角形であるフランジ部３２の各角部は、Ｃ面あるいはＲ面状にトリミングされている。各角部を適度な寸法でトリミングすることで、閉蓋部材３５をノズル部３１から外す際、パウチ本体部２をフランジ部３２を介して把持した時に、各角部がパウチ本体部２の内面を傷つけることが無く、また、パウチ本体部２を把持する際の肌触りが良好となる。

図５に示すように平面視した際の、フランジ部３２を構成する４辺の曲線について詳述すると、４辺の曲線の内の二つの側壁（本実施形態においては正面シート部２２及び背面シート部２３）側の両端縁部３２ｆ，３２ｒの各辺を構成する曲線は、それぞれ、その曲率半径が、使用状態のパウチ容器１Ａ（図１参照）において、二つの側壁（本実施形態においては正面シート部２２及び背面シート部２３）の曲率半径と略同等であることが好ましい。

また、フランジ部３２は、パウチ本体部２の二つの側壁（正面シート部２２及び背面シート部２３）側の両端縁部３２ｆ，３２ｒ間の最大幅Ｌ１が、該二つの側壁（正面シート部２２及び背面シート部２３）同士を連結している、スパウト３が固定された襠部２１の最大幅と略同等の幅となっている。即ち、フランジ部３２のＺ方向の最大幅Ｌ１（図５参照）は、図３（ｂ）に示す使用状態における、スパウト３が固定された側の襠部２１のＺ方向の最大幅と略同等の幅となっている。具体的には、前記襠部２１のＺ方向の最大幅に対して、フランジ部３２のＺ方向の最大幅Ｌ１が、襠部２１を補強する観点から、６５％以上の幅広となっていることが好ましく、８５％以上の幅広となっていることが更に好ましく、また、生産性等の実用上の観点から、９０％以下の幅広となっていることが好ましい。ここで、スパウト３が固定された襠部２１の最大幅とは、前記二つの側壁（本実施形態においては正面シート部２２及び背面シート部２３）間方向における、スパウト３が固定された襠部２１の両端間の最も広い位置での間隔を意味する。

また、フランジ部３２のＺ方向の最大幅Ｌ１（図５参照）は、円筒状のノズル部３１の外径Ｄ２（図５参照）よりも広く、被詰め替え容器４の口首部４２の開口内径Ｄ１（図６参照）よりも広く形成されている。被詰め替え容器４の口首部４２の開口内径Ｄ１（図６参照）に対するフランジ部３２のＺ方向の最大幅Ｌ１（図５参照）の割合（Ｌ１／Ｄ１）は、パウチ容器１Ａを被詰め替え容器４上に配した状態における安定性の向上の観点から、１より大きく、３以下であることが好ましく、１．２以上２以下であることが好ましい。
また、被詰め替え容器４の口首部４２の開口面積Ｓ１に対するフランジ部３２の投影面積Ｓ２の割合（Ｓ２／Ｓ１）（図６参照）は、同様の観点から、１．８以上１２以下であることが好ましく２以上５以下であることが好ましい。
ここでフランジ部の投影面積とは、フランジ部を平面視した際のノズル部を含んだ面積（フランジ部の外縁で囲まれた全面積）のことを意味する。

尚、円筒状のノズル部３１の外径Ｄ２（図５参照）に対するフランジ部３２のＺ方向の最大幅Ｌ１（図５参照）の割合（Ｌ１／Ｄ２）は、同様の観点から、１．２以上３．２以下であることが好ましく１．４以上２．２以下であることが好ましい。
また、ノズル部３１の開口面積Ｓ３に対するフランジ部３２の投影面積Ｓ２の割合（Ｓ２／Ｓ３）は、同様の観点から、４以上２５以下であることが好ましく、５以上１１以下であることが好ましい。

パウチ容器１Ａのフランジ部３２のＸ方向の最大幅Ｌ２（図５参照）は、図３（ｂ）に示す使用状態における、パウチ本体部２のスパウト３が固定された側の襠部２１のＸ方向の最大幅に対して、襠部２１を補強する観点から、３０％以上の幅広となっていることが好ましい。また、実用上の生産性の観点から、５０％以下の幅広となっていることが好ましい。尚、本実施形態では、フランジ部３２の最大幅Ｌ２は、スパウト３が固定された側の襠部２１のＸ方向の最大幅に対して３４％の幅広である。ここで、フランジ部３２のＸ方向の最大幅Ｌ２とは、前記側縁シール部５１間方向における、フランジ部３２の両端間の最も広い位置での間隔を意味する。また、スパウト３が固定された襠部２１のＸ方向の最大幅とは、前記側縁シール部５１間方向における、スパウト３が固定された襠部２１の両端間の最も広い位置での間隔を意味する。

パウチ本体部２に収容される内容物１１としては、シャンプー液、リンス液、コンディショナー液、化粧液、薬剤、ボディソープ液、衣類用や食器用の液体洗剤、衣類用の柔軟剤、漂白剤等の液体が挙げられる。

パウチ本体部２に収容される内容物１１の粘度は、例えば３０℃において、粘度が５００〜５万ｍＰａ・s（Ｂ型粘度計で測定）であることが好ましい。

被詰め替え容器４は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂を用いて形成された金型成形品である。被詰め替え容器４は、図６に示すように、口首部４２と口首部４２の下端に続く肩部４３とを有するボトル形状の容器である。被詰め替え容器４の口首部４２には、開口部４１が形成されている。被詰め替え容器４は、パウチ本体部２に収容された内容物１１を内部に注出して詰め替え、詰め替えて収容した内容物１１を吸い出す例えばディスペンサーを取り付けて使用されるものである。

上述したパウチ容器１Ａと上述した被詰め替え容器４とを有する１実施形態の詰め替え容器セット１０（図６参照）は、閉蓋部材３５を外したパウチ容器１Ａ内の内容物１１を被詰め替え容器４に詰め替える際、被詰め替え容器４の口首部４２の開口端とパウチ容器１Ａのスパウト３のフランジ部３２とを天面シート部２４を介して当接させて、ノズル部３１を通して収容された内容物１１を被詰め替え容器４内に注出して詰め替える詰め替え容器セット１０である。
以下、具体的に、詰め替え容器セット１０を用いて、パウチ容器１Ａのパウチ本体部２の内部に収容された内容物１１を被詰め替え容器４内に注出する詰め替え方法について説明する。また、第１実施形態のパウチ容器１Ａを使用した際の作用効果について説明する。

先ず、スパウト３のフランジ部３２を介してパウチ容器１Ａを把持した状態で、スパウト３のノズル部３１先端の閉蓋部材３５を取り外す。具体的には、図７，図８（ａ）に示すように、例えば一方の手で、正面シート部２２側及び背面シート部２３側から、スパウト３のフランジ部３２における正面シート部２２側の端縁部３２ｆ及び背面シート部２３側の端縁部３２ｒ（図４，図５参照）を介してパウチ本体部２を把持する。ここで、パウチ容器１Ａは、フランジ部３２のＺ方向の最大幅（Ｌ１）が、パウチ本体部２のスパウト３が固定された側の襠部２１のＺ方向の最大幅と略同等の幅となっている。その為、フランジ部３２の固定された襠部２１は十分に補強されており、スパウト３のフランジ部３２における両端縁部３２ｆ，３２ｒを介してパウチ本体部２を把持し易くなっている。このように、左手（一方の手）で、フランジ部３２における両端縁部３２ｆ，３２ｒを介してパウチ容器１Ａを把持し易く、図８（ｂ）に示すように、右手（他方の手）で、ノズル部３１に螺着した閉蓋部材３５を取り外し易い。また、フランジ部３２がパウチ本体部２を把持する際の把持部とならなくても、フランジ部３２のＺ方向の最大幅（Ｌ１）が、パウチ本体部２のスパウト３が固定された側の襠部２１のＺ方向の最大幅と略同等の幅となっているので、フランジ部３２が、スパウト３から閉蓋部材３５を取り外す際、フランジ部３２の固定された襠部２１の変形量を抑える補強部となり、閉蓋部材３５を取り外し易くなっている。

ここで、パウチ容器１Ａは、図３（ｂ）に示すように、パウチ本体部２の一対のシール部５３，５３がＹ方向上方に屈曲しており、パウチ本体部２を、図８（ａ）に示すように、正面シート部２２側及び背面シート部２３側から親指及び人差し指でフランジ部３２の両端縁部３２ｆ，３２ｒを介して把持し易く、可撓性のシート材で形成されたパウチ本体部２であったとしても、安定感があり、しっかりとパウチ容器１Ａを把持できる。更に、可撓性のシート材で形成されたパウチ本体部２が潰れ難く、内容物１１の溢れを防止できる。

また、パウチ容器１Ａは、図４，図５に示すように、フランジ部３２における両端縁部３２ｆ，３２ｒ及び両側縁３２ｓ，３２ｓの各辺が曲線で形成されているので、把持する際の違和感が少なく使用感が向上する。また、フランジ部３２の外形の各角部がトリミングされているので、パウチ本体部２の内面を各角部で傷つけることなく、更に把持する際の違和感が少なく使用感が向上する。

次いで、図８（ｃ），図６に示すように、スパウト３のノズル部３１を被詰め替え容器４の口首部４２の開口に対向させ、図９（ａ）に示すように、ノズル部３１を口首部４２の開口部４１から挿入し、口首部４２の開口端がフランジ部３２に当接するまで被詰め替え容器４内に挿入する。具体的には、例えば、被詰め替え容器４を用意して、左手（一方の手）で被詰め替え容器４の本体を把持して、右手（他方の手）で口首部４２を開口する。そして、図８（ｃ）に示すように、口首部４２の開口した被詰め替え容器４の本体を右手（他方の手）で持ち替えて把持し、閉蓋部材３５を外したパウチ容器１Ａの本体を一対の側縁シール部５１，５１側から左手（一方の手）で持ち替えて把持する。そして、図９（ａ）に示すように、スパウト３のノズル部３１を被詰め替え容器４の口首部４２の開口に対向させ、被詰め替え容器４の口首部４２の開口端が、襠部２１となる天面シート部２４を介して、フランジ部３２のフランジ部３２の表面に当接するまで被詰め替え容器４内に挿入する。パウチ容器１Ａにおいては、円筒状のノズル部３１の外径Ｄ２が、被詰め替え容器４の開口部４１の開口内径Ｄ１よりも短くなっているので、パウチ容器１Ａのノズル部３１が、被詰め替え容器４の開口部４１から内部にすっぽりと入り込み易い。

尚、本実施形態の詰め替え容器セット１０においては、図８（ｃ）に示すように、被詰め替え容器４を右手（他方の手）で持ち替えて把持し、パウチ容器１Ａを左手（一方の手）で持ち替えて把持しているが、予め、口首部４２の開口した被詰め替え容器４を用意しておき、左手（一方の手）で、フランジ部３２を介してパウチ容器１Ａを把持して、図８（ｂ）に示すように、右手（他方の手）で、ノズル部３１に螺着した閉蓋部材３５を取り外した後、左手（一方の手）でそのままパウチ容器１Ａを把持しておく。そして、右手（他方の手）で口首部４２の開口した被詰め替え容器４を持ち替えて把持し、左手（一方の手）で把持したスパウト３のノズル部３１を、右手（他方の手）で把持した被詰め替え容器４内に挿入するようにしてもよい。

次いで、図９（ｂ）に示すように、被詰め替え容器４の口首部４２の開口端とパウチ容器１Ａのフランジ部３２とを当接させて、被詰め替え容器４上にパウチ容器１Ａを置いた状態で、被詰め替え容器４内にノズル部３１を介してパウチ本体部２の内部に収容された内容物１１を注出する。ここで、第１実施形態のパウチ容器１Ａは、フランジ部３２の最大幅が、被詰め替え容器４の開口部４１の開口内径Ｄ１よりも広く形成されている。その為、フランジ部３２を越えて、パウチ容器１Ａが被詰め替え容器４の内部に入ることが無く、可撓性のシート材で形成されたパウチ本体部２であったとしても、固定されたフランジ部３２により襠部２１となる天面シート部２４が補強されているので、被詰め替え容器４上にパウチ容器１Ａを安定した状態で配置できる。特に、パウチ容器１Ａのフランジ部３２は、開口部４１の開口内径Ｄ１よりも長く、スパウト３が固定された側の襠部２１のＺ方向の最大幅と略同等の位置まで、Ｘ方向及びＺ方向からなる面方向に平行に均一に張り出したフランジ部３２を有している。その為、被詰め替え容器４上にパウチ容器１Ａを更に安定した状態で配置でき、特に高粘度の内容物１１を被詰め替え容器４内に絞りながら安定して詰め替えることができる。

また、特に、パウチ容器１Ａは、環状シール部５２が、図３（ａ），図３（ｂ）に示すように、正面シート部２２のＹ方向の上端縁部２２ｕ及び天面シート部２４のＺ方向の一端縁部２４ｆをシールすると共に、背面シート部２３の上端縁部２３ｕ及び天面シート部２４のＺ方向の他端縁部２４ｒをシールした一対のシール部５３，５３を有している。一対のシール部５３，５３は、パウチ容器１Ａにおいては、図３（ｂ）に示すように、Ｙ方向上方に屈曲している。その為、図９（ｂ）に示すように、被詰め替え容器４の口首部４２の開口端とパウチ容器１Ａのフランジ部３２とを当接させると共に、一対のシール部５３，５３間で被詰め替え容器４の口首部４２を挟むことができる。このように一対のシール部５３，５３間で被詰め替え容器４の口首部４２を挟むことができれば、被詰め替え容器４上にパウチ容器１Ａを更に安定した状態で配置できる。また、被詰め替え容器４の開口部４１の開口中心の位置とパウチ容器１Ａのノズル部３１の開口中心の位置とを一致させ易く、被詰め替え容器４上にパウチ容器１Ａを安定した状態で配置できる。
よって、詰め替え容器セット１０を用いて、パウチ容器１Ａのパウチ本体部２の内部に収容された内容物１１を被詰め替え容器４内に注出する上述した詰め替え方法によれば、被詰め替え容器４内にノズル部３１を介してパウチ本体部２の内部に収容された内容物１１を容易に注出でき、詰め替え作業を簡単に行うことができる。

本発明のパウチ容器は、上述の第１実施形態のパウチ容器１Ａに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。
具体的には、パウチ容器１Ａにおいては、図４，図５に示すように、フランジ部３２の基本形状は４辺の曲線で囲まれた四角形に形成されているが、フランジ部３２の基本形状が、正方形、長方形、菱形、平行四辺形、台形等のみならず、それらの基本形状を形成する各辺が外方又は内方に凸の曲線となった形状であってもよく、例えば図１０に示すようなフランジ部３２の外形形状であってもよい。

また、図１０に示すスパウト３のフランジ部３２においては、フランジ部３２の最大幅が、被詰め替え容器４の開口部４１の開口内径Ｄ１よりも広く形成されており、Ｘ方向に長い長方形状に形成されている。そして、図１０に示すフランジ部３２は、基本形状が長方形状のフランジ部３２において、正面シート部２２側及び背面シート部２３側の両端縁部３２ｆ，３２ｒのＸ方向の中央部分が、Ｚ方向の内側に向かって括れており、両側縁３２ｓ，３２ｓのＺ方向の中央部分が、Ｘ方向の内側に向かって括れた形状となっている。また、図１０に示すスパウト３のフランジ部３２は、第１実施形態のパウチ容器１Ａの有するスパウト３のフランジ部３２に比べて、肉厚が厚く形成されており、２ｍｍ〜１０ｍｍ程度に形成されている。このように、基本形状が長方形状のフランジ部３２の対向辺が括れた形状となっており、更に肉厚に形成されているので、パウチ本体部２を前後左右に把持する時、指にフィットしやすくまた把持面積がおおきくなるため把持性が向上する。尚、肉厚のフランジ部３２の内部は、肉が抜かれた空洞の状態に形成されていてもよい。

また、第１実施形態のパウチ容器１Ａにおいては、図１に示すように、パウチ本体部２の環状シール部５２が、正面シート部２２のＹ方向の上端縁部２２ｕ及び天面シート部２４のＺ方向の一端縁部２４ｆをシールすると共に、背面シート部２３の上端縁部２３ｕ及び天面シート部２４のＺ方向の他端縁部２４ｒをシールした一対のシール部５３，５３を有しており、天面シート部２４で襠部２１が形成されているが、シール部５３を有しない形態であってもよい。シール部５３を有していない形態として、具体的に、例えば、図１１に示すパウチ容器１Ｂのパウチ本体部２は、パウチ本体部２を構成する正面シート部２２、背面シート部２３及び天面シート部２４が、帯状に連続する一枚のフィルム材シートから形成されており、折り畳むことにより天面シート部２４に襠部２１が形成されている形態となっている。尚、正面シート部２２の上端縁部２２ｕ、背面シート部２３の上端縁部２３ｕ及び天面シート部２４の両端縁部２４ｆ，２４ｒを除いた各シート材２２，２３，２４の縁部は、側縁シール部５１のＹ方向の上端から二股に分かれて延在する一対の縁部シール部５４，５４にて接合されている。

また、図４に示すように、フランジ部３２が、Ｘ方向及びＺ方向からなる面方向に平行に均一に張り出しているが、均一でなくとも、少なくとも３点で被詰め替え容器４の口首部４２の開口端に平行に接するようになっていればよい。

また、第１実施形態のパウチ容器１Ａにおいては、図２に示すように、一対のシール部５３，５３が、使用状態にて、Ｙ方向の上方に向かって折り返されるようになっているが、Ｙ方向の下方に向かって折り返されていてもよい。

なお、本発明のパウチ容器は、詰め替え用に限定されるものではなく、通常の容器と同じように、開栓してそのまま使用しても良い。
また、パウチ本体部２の天面シート部２４側及び底面シート部２５側の両方の襠部２１にスパウト３を備えても良い。
更に、ノズル部３１を閉栓するにはスクリューキャップの様な閉蓋部材３５に限定されるものではなく、例えばノズル部３１先端部を粘着剤や接着剤が塗布されたシート状の閉蓋部材で閉栓しても良く、ノズル部３１の先端を加熱したのちに押圧し、ノズル部３１の内壁同士を一体化することにより閉栓しても良い。この場合には、ノズル部３１の内壁同士を一体化された部分が閉蓋部材となり、ノズル部３１の内壁同士が一体化されていない部分の一部の肉厚みをノズル部３１の周方向に沿って薄くして、開栓時に破断させる部分とするとともに、ノズル部３１先端部（閉蓋部材の先端部）にプルリング等の摘み部を設けて、開栓しやすくしても良い。
また、打栓型(コルク、プラグ等の打ち込み型栓)の閉蓋部材であっても良い。

１Ａ，１Ｂ パウチ容器
１１ 内容物
２ パウチ本体部
２１ 襠部
２２ 正面シート部
２３ 背面シート部
２４ 天面シート部
２５ 底面シート部
３ スパウト
３１ ノズル部
３２ フランジ部
３５ 閉蓋部材
４ 被詰め替え容器
４１ 開口部
４２ 口首部
４３ 肩部
５１ 側縁シール部
５２ 環状シール部
５３ シール部
５４ 縁部シール部
１０ 詰め替え容器セット

Claims (8)

1. 対向する二つの側壁と、該側壁の一方端側及び他方端側の両端部に該二つの側壁同士を連結する襠部とを有してシート材によって形成されたパウチ本体部、並びに、該パウチ本体部の少なくとも一方の襠部に固定されたスパウトを備えたパウチ容器であって、
   前記スパウトは、前記パウチ本体部の内部の前記内容物を注出するノズル部と、該パウチ本体部の前記襠部に接合されるフランジ部とを有し、
   前記フランジ部は、前記ノズル部から該ノズル部の径方向外側に向かって張り出しており、
   前記フランジ部は、その基本形状が、四角形であり、該フランジ部における前記二つの側壁側の両端縁部間の最大幅が、前記スパウトが固定された前記襠部の最大幅と略同等の幅となっているパウチ容器。
2. 前記スパウトが固定された前記襠部の最大幅に対して、前記フランジ部の最大幅が６５％以上の広幅となっている請求項１に記載のパウチ容器。
3. 前記襠部の最大幅に対して、前記フランジ部の最大幅が９０％以下の広幅となっている請求項２に記載のパウチ容器。
4. 前記フランジ部の基本形状の四角形は、４辺の曲線で囲まれて形成されている請求項１〜３の何れか１項に記載のパウチ容器。
5. 基本形状が四角形である前記フランジ部の各角部がトリミングされている請求項１〜４の何れか１項に記載のパウチ容器。
6. 請求項１〜５の何れか１項に記載のパウチ容器と、該パウチ容器の内部に収容された内容物を詰め替える被詰め替え容器とを有する詰め替え容器セットであって、
   前記パウチ容器内の前記内容物を前記被詰め替え容器に詰め替える際、該被詰め替え容器の口首部の開口端と前記パウチ容器の前記スパウトの前記フランジ部とを当接させて収容された前記内容物を、前記ノズル部を介して前記被詰め替え容器内に注出して詰め替える詰め替え容器セット。
7. 前記パウチ容器の前記フランジ部は、前記二つの側壁間方向における、その最大幅が、前記被詰め替え容器の前記口首部の開口の内径よりも広い請求項６に記載の詰め替え容器セット。
8. 請求項１〜５の何れか１項に記載のパウチ容器の内部に内容物が収容され、閉栓されたパッケージ製品。
   

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