JP2017047971A - スパウト付容器及び詰め替え方法 - Google Patents
スパウト付容器及び詰め替え方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017047971A JP2017047971A JP2016164201A JP2016164201A JP2017047971A JP 2017047971 A JP2017047971 A JP 2017047971A JP 2016164201 A JP2016164201 A JP 2016164201A JP 2016164201 A JP2016164201 A JP 2016164201A JP 2017047971 A JP2017047971 A JP 2017047971A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- spout
- nozzle portion
- nozzle
- contents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 22
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 8
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5877—Non-integral spouts connected to a planar surface of the package wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
- B65B3/12—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material mechanically, e.g. by pistons or pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5866—Integral spouts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
このような吐出容器や注出容器は、内容物が収容された状態で使い切り用の包装容器として販売されることがあるが、近年では、省資源の観点から、詰め替え容器から内容液を詰め替えて繰り返し使用する被詰め替え容器として提供されることが多くなっている。
ところで、詰め替え容器内の内容物を吐出容器や注出容器等の被詰め替え容器に詰め替える際には、内容液の無駄防止の観点から詰め替え容器に残る内容物の量をできるだけ少なくすることが望まれる。
特許文献2には、詰め替え容器のノズル部の内面側に、流路に沿って延在するリブを突設することが記載されている。
前記スパウト付容器は、詰め替え容器用スパウトと可撓性の容器本体部を備えると共に、該容器本体部の内部に内容物が収容されており、
前記詰め替え容器用スパウトは、前記容器本体部の内外を連通している筒状のノズル部と該容器本体部に固着されている固着部とを備え、
前記ノズル部は、その高さ方向に3等分して、注出側開口部を有する上部、中間部及び下部に区分したときに、該下部における内面側に、該ノズル部の中心方向に向かって突出する絞り突起を有し、
前記絞り突起は、該絞り突起の突出方向の先端側に内容物が通る流路を形成し、前記ノズル部の周方向に沿って延びており、且つ該ノズル部の内面の周方向の全長に対して50%超の長さを有しており、
前記容器本体部は、天面部、正面部、背面部及び底部を有し、
前記天面部に前記詰め替え容器用スパウトの固着部が固着されている、スパウト付容器を提供するものである。
前記スパウト付容器の前記ノズル部を前記被詰め替え容器の容器口部に挿入し、該スパウト付容器を倒立させた状態で、前記内容物を該被詰め替え容器へ注入する工程を含む、詰め替え方法を提供するものである。
本発明の詰め替え方法によれば、被詰め替え容器に内容物を詰め替える作業が容易であり、また被詰め替え容器に内容物を詰め替えた後にノズル部内に残存する内容物の量を大幅に減少させることができる。
図1に示すスパウト付容器100は、詰め替え容器である本発明のスパウト付容器の一実施形態であり、図2(a)〜図2(c)に示す形態の詰め替え容器用スパウト1を備えている。
本実施形態のスパウト付容器100は、詰め替え容器用スパウト1及び容器本体部2を備えており、更にキャップ3を備えている。
詰め替え容器用スパウト1は、袋状の容器本体部2に固定することにより、内部に内容物の注出路12Aを備えたノズル部11を有するスパウト付容器100とすることができる。図1に示すスパウト付容器100は、図2(a)〜図2(c)に示す詰め替え容器用スパウト1が、軟包材からなる容器本体部2に固着されている。
容器用スパウト1のノズル部11は、上下端が開口した円筒状をなしており、詰め替え操作時に内容物5の注出口となる注出側開口部12と、注出側開口部12側とは反対側に位置する容器本体側開口部13とを備えている。また、ノズル部11は、円筒の外周面を形成する外面11a、注出側開口部12の周縁部を形成する上端部11b、円筒の内周面を形成する内面11c、及び容器本体側開口部13の周縁部を形成する下端部11dを有している。
固着部19は、ノズル部11の下端部から水平方向に張り出すようにノズル部11に連設されている。図2(a)〜図2(c)に示す固着部19は、平面視略矩形の環状の板状体であるが、固着部19の形態は任意に変更できる。例えば、固着部19は、ノズル部11の外面から略水平方向に張り出した環状の板状体であって、その外周縁の平面視形状が、円、楕円、六角形等であっても良い。
斯かる構成により、被詰め替え容器に容器本体部2内の内容物を詰め替える際に、その内容物が固着部19の下面に沿って移動しスムースにノズル部11内に流入する。これにより、容器本体部2内やノズル部11内に残る内容物の量を一層確実に低減させることができる。
容器本体部2を構成する各シート部間の接合や、容器本体部2に固着部19を固着する接合の方法としては、ヒートシール、超音波シール、高周波シール、接着剤等の各種公知の方法を用いることができる。
絞り突起14は、ノズル部11内の空間の水平方向の断面積を減少させるものであり、ノズル部11内を流れる内容物5の水平方向の断面積を、ノズル部11の下部Cの高さ方向における一部又は全域において絞るものであり、好ましくは下部Cの一部において絞るものである。換言すれば、絞り突起14は、ノズル部11内に、ノズル部11内の空間の水平方向の断面積が部分的に減少した絞り部12A’を形成する。
本発明におけるノズル部11は、後述する実施例2〜4に用いた表1に示す詰め替え容器用スパウトのように、ノズル部11の内面における周方向の一部に絞り突起14を有しない部分を有していても良く、実施例3,4及び比較例1に用いた表1に示す詰め替え容器用スパウトのように、絞り突起14が、ノズル部11の周方向に間隔を開けて複数形成されていても良い。
本発明における絞り突起14は、ノズル部11の内面の周方向の全長に対して50%超100%以下の長さを有しており、好ましくは60%以上100%以下の長さ、更に好ましくは85〜100%の長さを有している。
ここでいうノズル部11の内面の周方向の長さは、ノズル部11の周方向に沿う長さであり、ノズル部11の内面に沿って測定する。また、絞り突起14が、ノズル部11の周方向に間隔を開けて複数形成されている場合は、その複数の絞り突起14それぞれの、ノズル部の内面の周方向に沿う長さの合計値を、絞り突起14の長さとする。
また絞り突起14の長さは、絞り突起14の突出方向の基端部、即ちノズル部11の内面11cとの境界部における長さであり、ノズル部11の内面11cの周方向に沿って測定する。
その理由は、以下の通りであると考える。
即ち、図4(a)に示すように、容器本体側開口部13からノズル部11内に流入した内容物5は、絞り突起14により流れの断面積が絞られた状態で、注出側開口部12に向かって流れた後、その注出側開口部12から被詰め替え容器4内に注入される。それにより、ノズル部11の内面11cに、内容物5が接触する程度が軽減され、それによって、詰め替え後にノズル部11内に残る内容物5の量が少量となる。
これに対して、ノズル部11が絞り突起14を有しない場合は、図5(a)に示すように、容器本体側開口部13からノズル部11内に流入した内容物5は、ノズル部11の内面11cに広範囲が接触した状態で注出側開口部12に向かって流れた後、注出側開口部12から被詰め替え容器4内に注入される。それにより、図5(b)に示すように、詰め替え後にノズル部11内に残る内容物5の量が多くなり易い。なお、図5に示す容器用スパウト1Bは、ノズル部11の内面側に絞り突起14を有しない以外は、図2に示す容器用スパウト1と同様の構成を有している。
本発明の詰め替え方法は、スパウト付容器のノズル部を被詰め替え容器の容器口部に挿入し、スパウト付容器を倒立させた状態で、内容物を被詰め替え容器へ注入する工程を有するが、より具体的な手順としては、例えば以下のようにすることができる。
〔工程1〕 一方の手に本発明のスパウト付容器100、他方の手に被詰め替え容器4を把持する〔図10(a)参照〕。
〔工程2〕 スパウト付容器100のノズル部11を被詰め替え容器4の容器口部41内に挿入する〔図10(a)参照〕。
〔工程3〕 被詰め替え容器4を倒立状態のスパウト付容器100と共に載置面に対して略垂直にテーブル等に載置する〔図10(b)参照〕。
〔工程4〕 倒立状態のスパウト付容器100の容器本体部2を、底面部からノズル部11に向かって潰しながら、内容物5を被詰め替え容器4にへ注入する〔図10(c)参照〕。
容器本体部2を底面部からノズル部11に向かって潰す方法としては、内面どうしを接触又は近接させた正面部及び背面部を、底面部を内側に巻き込むようにして、正面部側又は背面部側に一回又は複数回折り畳むことが好ましい。
〔工程5〕 容器本体部2を平らな状態に維持しながら、内容物5をスパウト付容器100から出し切る〔図10(d)参照〕。
表示する詰め替え方法は、スパウト付容器のノズル部を被詰め替え容器の容器口部に挿入し、そのスパウト付容器を倒立させた状態で、内容物を被詰め替え容器へ注入することのみでも良い。
特に、コンディショナー、リンス等のように、粘度が高い液体は、詰め替え容器のノズル部11の内面に付着してノズル部11内に残り易いため、本発明による利点が一層大きい。
粘度が高い液体としては、例えば、下記方法により測定した粘度が、10,000mPa・S以上65,000mPa・S以下であるものが挙げられ、そのような粘度の液体であっても、図4(b)に示すように、ノズル部11内に液が残りにくくなる。
〔粘度の測定方法〕
B型粘度計のBR型粘度計(東機産業株式会社製のTVB−10型),ローターNo.T−C(10rpm、1分)を用いて温度30℃における粘度を測定した。
なお、ノズル部11の高さTや内径L1は特に制限されるものではないが、ノズル部11の高さTは、被詰め替え容器への内容物の詰め替え易さの観点で、例えば、好ましくは15mm以上30mm以下であり、より好ましくは20mm以上25mm以下である。他方、ノズル部11の内径L1は、粘度が高い内容物であっても、被詰め替え容器へ内容物を詰め替え易く、ノズル部内に残存する内容物の量を更に減少できる観点から例えば、好ましくは12mm以上24mm以下であり、より好ましくは16mm以上20mm以下である。ノズル部11の内径L1は、ノズル部11の高さ方向における、絞り突起が存在しない部位における内径L1を計測し、好ましくは高さ方向の中央位置において計測する。
また、その突出高さT3は、ノズル部11の内径L1(断面非円形の場合は円相当径)の、好ましくは4%以上、より好ましくは10%以上であり、また好ましくは17%以下、より好ましくは13%以下であり、また好ましくは4%以上17%以下、より好ましくは10%以上13%以下である。
他方、ノズル部11の容器本体部側の面14bの、ノズル部11の内面11cに対する傾斜角度θ2は、0°超180未満の範囲の任意の角度を取ることができ、90°以上150°以下であることが好ましい。
図6(a)〜図6(d)において、矢印Fは、詰め替え容器内の内容液を、各ノズル部11を介して被詰め替え容器に詰め替える際の内容液の移動方向を示す。
また、図3に示すように、絞り突起14の先端14tが、ノズル部11の容器本体部側の開口部13の周囲に沿って、面取り加工されていることが好ましい。
このように、絞り突起14の突出方向Xにおける全域又は先端部における、ノズル部11の容器本体部側の面14bが、ノズル部11の注出側開口部12側に向かって傾斜していると、被詰め替え容器に容器本体部2内の内容物を詰め替える際に、その内容物が一層スムースにノズル部11内に流入し、容器本体部2内やノズル部11内に残る内容物の量を一層確実に低減させることができる。
なお、図6(a)〜図6(d)に示す断面形状の絞り突起14も、ノズル部の内面の周方向の全長にわたって形成されているが、ノズル部の周方向の一部又は複数個所に部分的に形成されていても良い。
詰め替え容器用スパウト1及びキャップ3は、それぞれ、合成樹脂製であることが好ましいが、アルミ等の金属やセラミックス製であってもよい。
また、上述した実施形態における容器本体部2を形成する可撓性シートとしては、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等の合成樹脂又はこれらの組み合わせからなる単層又は多層のフィルムや積層シート、又はこれらにアルミニウム等の金属蒸着層を付加した積層シート等が挙げられるが、これらに制限されるものではない。
例えば、詰め替え容器用スパウト1を取り付ける可撓性の容器本体部2は、特開2009−280228号公報に記載の袋容器のように、ブロー成形で作られた可撓性の袋容器や薄肉容器(例えば700μm以下の厚さ、さらに好ましくは500μm以下の厚さの容器)であっても良い。容器本体部2が可撓性であることによって、内容物が粘度の高い液体(例えば、粘度が前述のように10,000mPa・S以上の液体)であっても、前述のように倒立状態のスパウト付容器100の容器本体部2を底面部からノズル部11に向かって押圧しながら、内容物5を被詰め替え容器4にへ注入することができる。
また、絞り突起は、図7(a)〜図7(e)に示すような形状の突起であっても良い。図7(a)〜図7(e)に示す例も、前述した傾斜角度θ1が90である。
また、絞り突起14によって、ノズル部11内における、絞り突起の突出方向の先端側に形成されている流路である絞り部12A’の平面視形状は、図2(c)に示すように、円形又は略円形の他、図8(a)〜図8(c)に示すように、四角形、三角形、星形等の他の形状とすることもできる。
また、ノズル部は円筒状に代えて角筒状であっても良い。また、本発明における詰め替え容器用スパウトは、図8に示す詰め替え容器用スパウトのように、筒状のノズル部11の下端部11dから離間した位置に絞り突起14が形成されているものであっても良い。
また、本発明における詰め替え容器用スパウトは、図9に示す詰め替え容器用スパウトのように、筒状のノズル部11の下端部11dから離間した位置に絞り突起14が形成されているものであっても良い。
<1>
被詰め替え容器に内容物を詰め替えるために用いられるスパウト付容器であって、
前記スパウト付容器は、詰め替え容器用スパウトと可撓性の容器本体部を備えると共に、該容器本体部の内部に内容物が収容されており、
前記詰め替え容器用スパウトは、前記容器本体部の内外を連通している筒状のノズル部と該容器本体部に固着されている固着部とを備え、
前記ノズル部は、その高さ方向に3等分して、注出側開口部を有する上部、中間部及び下部に区分したときに、該下部における内面側に、該ノズル部の中心方向に向かって突出する絞り突起を有し、
前記絞り突起は、該絞り突起の突出方向の先端側に内容物が通る流路を形成し、前記ノズル部の周方向に沿って延びており、且つ該ノズル部の内面の周方向の全長に対して50%超の長さを有しており、
前記容器本体部は、天面部、正面部、背面部及び底部を有し、
前記天面部に前記詰め替え容器用スパウトの固着部が固着されている、スパウト付容器
前記内容物の粘度が10,000mPa・s以上65,000mPa・s以下である、前記<1>に記載のスパウト付容器。
<3>
前記詰め替え容器用スパウトの固着部は、該固着部の上面が前記天面部の下面に固着されている、前記<1>又は<2>に記載のスパウト付容器。
<4>
前記絞り突起が、前記ノズル部の容器本体部側の端部に形成されている、前記<1>〜<3>の何れか1に記載のスパウト付容器。
<5>
前記ノズル部の外周部に環状張り出し部が設けられている、前記<1>〜<4>の何れか1に記載のスパウト付容器。
<6>
前記絞り突起は、前記ノズル部の注出側開口部側の面の、該ノズル部の内面に対する傾斜角度θ1が120°以下である、前記<1>〜<5>の何れか1に記載のスパウト付容器。
前記天面部は貫通孔を有しており、前記スパウトは前記ノズル部を該貫通孔に挿通させた状態で、前記容器本体部に固着されている前記<1>〜<6>の何れか1に記載のスパウト付容器。
<8>
前記絞り突起は、前記ノズル部の内面の周方向の全長に対して85〜100%の長さを有している、前記<1>〜<7>の何れか1に記載のスパウト付容器。
<9>
前記絞り突起は、突出方向の全域又は先端部における、前記ノズル部の前記容器本体部側の面が、該ノズル部の注出側開口部側に向かって傾斜している、前記<1>〜<8>の何れか1に記載のスパウト付容器。
<10>
前記絞り突起の先端は、前記ノズル部の前記容器本体部側の開口部の周囲に沿って、面取り加工されている、前記<1>〜<9>の何れか1に記載のスパウト付容器。
前記<1>〜<10>の何れか1に記載のスパウト付容器を用いて被詰め替え容器に内容物を詰め替える方法であって、
前記スパウト付容器の前記ノズル部を前記被詰め替え容器の容器口部に挿入し、スパウト付容器を倒立させた状態で、前記内容物を被詰め替え容器へ注入する工程を含む、詰め替え方法。
<12>
前記<11>に記載の詰め替え方法が表示されている前記<1>〜<10>の何れか1に記載のスパウト付容器。
〔実施例1〕
図1に示す形態のスパウト付容器を製造した。詰め替え容器用スパウトは、高密度ポリエチレン製の図2に示す形態のものを用いた。その詰め替え容器用スパウトの絞り突起14は、注出側開口部側の面14aの傾斜角度θ1が90°、容器本体2側の面14bの傾斜角度θ2が90°、突出高さT3が2mmであった。また絞り突起14は、ノズル部の内周面に沿って環状に形成されており、ノズル部11の周方向における絞り突起の長さのノズル部の内周の全長に対する割合は100%であった。またノズル部11の高さT及び内径L1は、順に22mm及び17mmであった。
〔実施例2〜4及び比較例1〕
絞り突起の周方向における一部分又は複数部分を欠落させて、ノズル部11の周方向における絞り突起の長さのノズル部の内周の全長に対する割合(表1中「割合」と表記)を、87.5%(実施例2)、75.0%(実施例3)、62.5%(実施例3)、及び50.0%(比較例1)に代えた以外は、実施例1の詰め替え容器と同様の構成を有する詰め替え容器を製造した。
製造した各詰め替え容器に、市販のヘアコンディショナー〔花王株式会社製、エッセンシャルリッチ ダメージケア コンディショナー,粘度:約33000mPa・S〕340gを充填し、そのそれぞれのスパウト付容器を、詰め替え容器として用い、図4に示すような倒立状態として、内容物であるヘアコンディショナーの被詰め替え容器への詰め替えを行った。上記粘度は、前記BR型粘度計(東機産業株式会社製のTVB−10型)、ローターNo.T−C(10rpm、1分)を用いて温度30℃における粘度を測定した。被詰め替え容器としては、340gのヘアコンディショナーが充分に入る容量の合成樹脂製の容器を用いた。また、試験は室温(20〜25℃)で行い、ヘアコンディショナーの粘度は、前述した粘度の測定方法で30℃における粘度を測定した。
表1に詰め替え前のノズル部の状態及び詰め替え後の同ノズル部の状態を示した。
また詰め替え後のノズル部を目視にて観察し、以下の評価基準によりノズル部への内容液の残液状態を評価した。その結果を表1に示した。
A:ノズル部内に内容物が殆ど残存していない。
B:ノズル部の容器本体側開口部側に内容物が多少残存している。
C:内容物がノズル部内を覆い尽くすように残存している。
1 詰め替え容器用スパウト
11 ノズル部
A 上部
B 中間部
C 下部
11a 外面
11b 上端部
11c 内面
12 注出側開口部
13 容器本体側開口部
14 絞り突起
14a 注出側開口部側の面
14b 容器本体部側の面
19 固着部
2 容器本体部
21 天面シート部
22 正面シート部
23 背面シート部
24 底面シート部
25 収容部
3 キャップ
4 被詰め替え容器
Claims (8)
- 被詰め替え容器に内容物を詰め替えるために用いられるスパウト付容器であって、
前記スパウト付容器は、詰め替え容器用スパウトと可撓性の容器本体部を備えると共に、該容器本体部の内部に内容物が収容されており、
前記詰め替え容器用スパウトは、前記容器本体部の内外を連通している筒状のノズル部と該容器本体部に固着されている固着部とを備え、
前記ノズル部は、その高さ方向に3等分して、注出側開口部を有する上部、中間部及び下部に区分したときに、該下部における内面側に、該ノズル部の中心方向に向かって突出する絞り突起を有し、
前記絞り突起は、該絞り突起の突出方向の先端側に内容物が通る流路を形成し、前記ノズル部の周方向に沿って延びており、且つ該ノズル部の内面の周方向の全長に対して50%超の長さを有しており、
前記容器本体部は、天面部、正面部、背面部及び底部を有し、
前記天面部に前記詰め替え容器用スパウトの固着部が固着されている、スパウト付容器。 - 前記内容物の粘度が10,000mPa・s以上65,000mPa・s以下である、請求項1に記載のスパウト付容器。
- 前記詰め替え容器用スパウトの固着部は、該固着部の上面が前記天面部の下面に固着されている、請求項1又は2に記載のスパウト付容器。
- 前記絞り突起が、前記ノズル部の前記容器本体部側の端部に形成されている、請求項1〜3の何れか1項に記載のスパウト付容器。
- 前記ノズル部の外周部に環状張り出し部が設けられている、請求項1〜4の何れか1項に記載のスパウト付容器。
- 前記絞り突起は、前記ノズル部の注出側開口部側の面の、該ノズル部の内面に対する傾斜角度θ1が120°以下である、請求項1〜5の何れか1項に記載のスパウト付容器。
- 請求項1〜6の何れか1項に記載のスパウト付容器を用いて被詰め替え容器に内容物を詰め替える方法であって、
前記スパウト付容器の前記ノズル部を前記被詰め替え容器の容器口部に挿入し、該スパウト付容器を倒立させた状態で、前記内容物を該被詰め替え容器へ注入する工程を含む、詰め替え方法。 - 請求項7に記載の詰め替え方法が表示されている請求項1〜6の何れか1項に記載のスパウト付容器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015170136 | 2015-08-31 | ||
JP2015170136 | 2015-08-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017047971A true JP2017047971A (ja) | 2017-03-09 |
JP6901835B2 JP6901835B2 (ja) | 2021-07-14 |
Family
ID=58188713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016164201A Active JP6901835B2 (ja) | 2015-08-31 | 2016-08-24 | スパウト付容器及び詰め替え方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180208337A1 (ja) |
JP (1) | JP6901835B2 (ja) |
TW (1) | TWI673212B (ja) |
WO (1) | WO2017038783A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019182489A (ja) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | 朋和産業株式会社 | 詰め替え袋 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6925178B2 (ja) * | 2017-06-22 | 2021-08-25 | 株式会社細川洋行 | スパウト付包装袋及びその製造方法、並びに内容物入りスパウト付包装袋 |
US11952192B2 (en) * | 2018-09-26 | 2024-04-09 | Robert C. Kelly | Standing pouch with cap on folded edge |
NL2022317B1 (en) * | 2018-12-27 | 2020-07-23 | Fuji Seal Int Inc | Method and appratus for manufacturing spouted pouch containers |
JP2022129862A (ja) * | 2021-02-25 | 2022-09-06 | キヤノン株式会社 | 液体吐出装置に液体を補充するための液体補充容器、および該液体補充容器を用いた再利用システム |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4362255A (en) * | 1980-10-24 | 1982-12-07 | Liqui-Box Corporation | Barrier spout and cap for flexible bags or pouches |
DE4023274A1 (de) * | 1990-07-21 | 1992-01-23 | Schenk Helga | Fuellstutzen fuer einen fluessigkeitsbehaelter |
WO1993016928A1 (fr) * | 1992-02-28 | 1993-09-02 | Louis Doyen | Recipient en matiere souple, procede et installation pour sa fabrication |
JP2002037328A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-06 | Kanebo Ltd | 商品情報付包装体 |
JP2002037270A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Kao Corp | 可撓自立袋 |
JP2004231217A (ja) * | 2003-01-29 | 2004-08-19 | Fuji Seal Inc | パウチ容器 |
US20130042940A1 (en) * | 2011-08-16 | 2013-02-21 | Glenn B. Paige | Fill cap for a drink container |
US20130186899A1 (en) * | 2010-05-18 | 2013-07-25 | Robert Bosch Gmbh | Plastic closure for malleable containers |
JP2014122067A (ja) * | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Kao Corp | スパウト及び容器 |
JP2014196111A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | 日本クロージャー株式会社 | スパウト |
JP2015024864A (ja) * | 2014-10-02 | 2015-02-05 | 花王株式会社 | 詰替え用軟包装容器 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2092455A (en) * | 1936-10-26 | 1937-09-07 | California Florida Company | Bottle collar |
US2601039A (en) * | 1949-12-01 | 1952-06-17 | Livingstone Jay Gould | Pouring spout |
US3792793A (en) * | 1972-08-09 | 1974-02-19 | A Rose | Safety closure |
US5249695A (en) * | 1991-03-05 | 1993-10-05 | Portola Packaging, Inc. | Spout fitment closure plug |
US5373872A (en) * | 1993-06-30 | 1994-12-20 | International Flavors & Fragrances Inc. | Apparatus and method to provide bag-in-a-box system |
US7686188B2 (en) * | 2004-12-21 | 2010-03-30 | Berry Plastics Corporation | Drain-back spout fitment closure with drip-less pour tip |
CN104024119B (zh) * | 2011-12-28 | 2016-09-21 | 花王株式会社 | 换装容器用栓部件 |
CN104870334B (zh) * | 2012-12-28 | 2017-06-23 | 株式会社高丝 | 再充填容器用注出结构 |
-
2016
- 2016-08-24 JP JP2016164201A patent/JP6901835B2/ja active Active
- 2016-08-29 WO PCT/JP2016/075250 patent/WO2017038783A1/ja active Application Filing
- 2016-08-29 US US15/755,295 patent/US20180208337A1/en not_active Abandoned
- 2016-08-31 TW TW105127992A patent/TWI673212B/zh active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4362255A (en) * | 1980-10-24 | 1982-12-07 | Liqui-Box Corporation | Barrier spout and cap for flexible bags or pouches |
DE4023274A1 (de) * | 1990-07-21 | 1992-01-23 | Schenk Helga | Fuellstutzen fuer einen fluessigkeitsbehaelter |
WO1993016928A1 (fr) * | 1992-02-28 | 1993-09-02 | Louis Doyen | Recipient en matiere souple, procede et installation pour sa fabrication |
JP2002037328A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-06 | Kanebo Ltd | 商品情報付包装体 |
JP2002037270A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Kao Corp | 可撓自立袋 |
JP2004231217A (ja) * | 2003-01-29 | 2004-08-19 | Fuji Seal Inc | パウチ容器 |
US20130186899A1 (en) * | 2010-05-18 | 2013-07-25 | Robert Bosch Gmbh | Plastic closure for malleable containers |
US20130042940A1 (en) * | 2011-08-16 | 2013-02-21 | Glenn B. Paige | Fill cap for a drink container |
JP2014122067A (ja) * | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Kao Corp | スパウト及び容器 |
JP2014196111A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | 日本クロージャー株式会社 | スパウト |
JP2015024864A (ja) * | 2014-10-02 | 2015-02-05 | 花王株式会社 | 詰替え用軟包装容器 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019182489A (ja) * | 2018-04-11 | 2019-10-24 | 朋和産業株式会社 | 詰め替え袋 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI673212B (zh) | 2019-10-01 |
WO2017038783A1 (ja) | 2017-03-09 |
TW201711931A (zh) | 2017-04-01 |
JP6901835B2 (ja) | 2021-07-14 |
US20180208337A1 (en) | 2018-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017038783A1 (ja) | スパウト付容器及び詰め替え方法 | |
ES2357815T3 (es) | Tapón frotador. | |
JP6305843B2 (ja) | 詰め替え容器セット | |
JP6090909B2 (ja) | スパウト及び容器 | |
JP2016003055A (ja) | パウチ容器 | |
JP5756357B2 (ja) | 詰替え用軟包装容器 | |
JP2013203464A (ja) | 詰め替え容器 | |
JP5977642B2 (ja) | 詰替え容器用栓部材 | |
JP2010163195A (ja) | 薬液詰め替え支援具 | |
JP5977641B2 (ja) | 詰替え容器用栓部材 | |
JP4967289B2 (ja) | スパウト付きパウチ容器 | |
JP5978093B2 (ja) | 詰替え容器用栓部材 | |
JP4756955B2 (ja) | 吐出キャップ | |
JP2014076836A (ja) | 詰替え容器用栓体 | |
JP6749222B2 (ja) | スパウト付パウチ容器 | |
JP6695717B2 (ja) | スパウト付パウチ容器 | |
JP6405088B2 (ja) | 詰替え用袋容器 | |
JP6877983B2 (ja) | キャップ | |
JP6663190B2 (ja) | 容器用スパウト、スパウト付容器及び容器 | |
JP2002087443A (ja) | 包装袋 | |
JP3246245U (ja) | 液体内容物詰め替え用ディスペンサー漏斗付設固定部材 | |
JP2015024864A (ja) | 詰替え用軟包装容器 | |
JP5253266B2 (ja) | ブロー成形薄肉容器 | |
JP6834341B2 (ja) | 液体吐出容器、及び組み合わせ体 | |
JP2011131893A (ja) | 収容体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190603 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200625 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200908 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201106 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210525 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210618 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6901835 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |